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一种GH3230的增强相原位生成与非原添加方法、材料及应用
发明专利权授予专利号: CN116237542A
申请人: 山东大学
发明人: 韩泉泉;张振华;王丽乔;刘忠轶;宋波;张晗;刘含莲;黄传真
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种GH3230的增强相原位生成与非原添加方法、材料及应用，涉及金属增材制造技术领域，包括如下步骤：选取GH3230合金粉末、TiB<subgt;2</subgt;粉末和AlSi<subgt;10</subgt;Mg粉末按设定比例配置复合粉体；对复合粉体进行多次双离心高速混合搅拌，直到混合均匀没有明显团聚，形成GH3230?TiB<subgt;2</subgt;?AlSi<subgt;10</subgt;Mg复合粉体；利用金属增材制造设备对搅拌后的复合粉体进行SLM成形；对SLM成形后的样件先进行固溶热处理，后进行时效热处理，以实现AlSi<subgt;10</subgt;Mg粉末中的Al元素与GH3230合金粉末中的Ni元素析出形成γ′增强相；在外加(非原位添加)TiB<subgt;2</subgt;增强相的基础上，热处理原位生成的γ′增强相进一步起到强化效果，两种增强相协同作用为提高合金的承载能力做出了贡献。
主权项:
1.一种GH3230的增强相原位生成与非原添加方法，其特征在于，包括如下步骤：选取GH3230合金粉末、TiB2粉末和AlSi10Mg粉末按设定比例配置复合粉体；对复合粉体进行多次双离心高速混合搅拌，直到混合均匀没有明显团聚，形成GH3230-TiB2-AlSi10Mg复合粉体；利用金属增材制造设备对搅拌后的复合粉体进行SLM成形；对SLM成形后的样件先进行固溶热处理，后进行时效热处理，以实现AlSi10Mg粉末中的Al元素与GH3230合金粉末中的Ni元素析出形成γ′增强相。
一种超声辅助熔丝增材制造的方法及超声送丝机构
实质审查的生效专利号: CN116237641A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 陈伟;吴士平;王汝佳
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
一种超声辅助熔丝增材制造的方法及超声送丝机构，本发明为了解决现有增材制造中施加超声的方式存在着超声损耗严重，利用率低等问题。本发明用于超声辅助熔丝增材制造的超声送丝机构中在下支撑板上间隔设置有多个支撑块，在多个支撑块上设置有压电陶瓷，定子设置在压电陶瓷上，定子上带有多个驱动齿，下支撑板的两端分别设置有导管架，两端的导管架上分别滑动连接有导管定位块和丝材导管，上支撑板组件和下支撑板组件中的驱动齿相对设置，丝材从导管定位块穿入经过相对设置的驱动齿从丝材导管穿出。本发明将熔丝增材制造的送丝机构与超声复合的方法，在稳定送丝的同时产生超声波，超声通过丝材传递到增材制造的微熔池中，提高了超声的作用效率。
主权项:
1.用于超声辅助熔丝增材制造的超声送丝机构，其特征在于该超声送丝机构(4)包括上支撑板(9)、下支撑板(10)、丝材导管(11)、导管定位块(13)、导管架(14)、预紧架(15)、预紧螺栓(16)、调节螺栓(17)、定位杆(18)、紧固螺栓(19)、摩擦材料(20)、定子(21)、压电陶瓷(22)和支撑块(23)，其中下支撑板组件包括下支撑板(10)、定子(21)、压电陶瓷(22)、支撑块(23)和导管架(14)，在下支撑板(10)上间隔设置有多个支撑块(23)，在多个支撑块(23)上设置有压电陶瓷(22)，定子(21)设置在压电陶瓷(22)上，定子(21)上带有多个驱动齿，下支撑板(10)的两端分别设置有导管架(14)，导管架(14)与下支撑板(10)相垂直；每个导管架(14)上平行设置有两根定位杆(18)，两根定位杆(18)之间设置有调节螺栓(17)，位于上部的导管架(14)的两根定位杆(18)上滑动连接有导管定位块(13)，位于下部的导管架(14)的两根定位杆(18)上滑动连接有丝材导管(11)；上支撑板组件包括上支撑板(9)、定子(21)、压电陶瓷(22)和支撑块(23)，在上支撑板(9)上间隔设置有多个支撑块(23)，在多个支撑块(23)上设置有压电陶瓷(22)，定子(21)设置在压电陶瓷(22)上，定子(21)上带有多个驱动齿；上支撑板组件和下支撑板组件中的驱动齿相对设置，丝材(12)从导管定位块(13)穿入经过相对设置的驱动齿从丝材导管(11)穿出，丝材(12)与驱动齿之间设置有摩擦材料(20)；预紧架(15)呈U形框架，预紧架(15)的开口端固定在下支撑板(10)的侧板沿上，预紧架(15)套设在上支撑板组件的外部，预紧螺栓(16)设置在预紧架(15)上，通过预紧螺栓(16)调节丝材(12)与摩擦材料(20)之间的压紧力；在导管架(14)上设置有紧固螺栓(19)，导管定位块(13)和丝材导管(11)分别通过紧固螺栓(19)固定位置。
一种基于卷积神经网络的增材制造自反馈监测系统及方法
实质审查的生效专利号: CN116352113A
申请人: 上海理工大学
发明人: 刘瑛楠;张恺;王振;殷明慧;张佳蕊;杨宗元;姚佳晨;吴宇霞;李雅雯;陈鏐莎;华宇婷
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明专利公开了一种基于卷积神经网络的增材制造自反馈监测系统及方法，该系统主要由：增材制造机器、能够运行卷积神经网络的计算机、高精度麦克风阵列以及线材、支架组成。在增材制造机器打印过程中使用放置在机器内部的高精度压电麦克风阵列进行实时采集声信号，将信号进行滤波过滤机器产生的噪音，降噪后的声信号经提取特征信息提供给包括卷积神经网络在内的基于Python程序搭建的软件进行实时识别缺陷，并将识别后的缺陷信息经处理后自反馈给增材制造机器一系列指令，使机器接受指令随时调整打印参数或进行激光重熔来消除缺陷。
主权项:
1.一种基于卷积神经网络的增材制造自反馈监测系统及方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A1：对增材制造构件的三维模型进行分层处理，获取二维轮廓，生成加工路径；步骤A2：在增材制造成型腔内的固定点位放置麦克风传感器，当激光沿着上述加工路径开始熔化粉末时，获取熔化过程中的声信号数据，根据声信号数据使用深度学习自反馈控制模块进行降噪并连续小波变换；步骤A3：过滤后的时频图经VGG16卷积神经网络，输出预测结果信息；步骤A4：将预测结果信息反馈至增材制造机器内，并实时调整参数对接下来的打印构件截面规避缺陷的产生或采取激光重熔的方法消除缺陷。
预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN116356309A
申请人: 大连理工大学
发明人: 白倩;颜雪;周平;亓昌;邱颖博
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法，涉及激光表面改性技术领域，尤其涉及工件表面预置固体润滑粉末，再进行超高速激光熔覆制备自润滑复合涂层的方法。本发明方法包括如下步骤：1)、对工件进行表面预处理；2)、将固体润滑粉末预制在工件表面；3)、制备熔覆粉末；4)、预热工件；5)、超高速激光熔覆。本发明的技术方案解决了现有技术中的1、涂层硬度提高导致摩擦因数提高，涂层磨损严重；2、熔覆层中固体润滑粉末和硬质相粉末离散或堆积，分布不均匀；3、固体润滑粉末在涂层表面大量聚集，润滑相不能完全浸入到涂层中，易被刮落等问题。
主权项:
1.一种预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法，其特征在于：所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法包括如下步骤：1)、对工件(2)进行表面预处理：使用磨抛机粗磨工件(2)表面，用水冲洗干净，然后再无水乙醇中进行超声波清洗，清洗完毕后干燥备用；2)、将固体润滑粉末预制在工件表面：将固体润滑粉末预制在工件(2)表面；3)、制备熔覆粉末：将基体粉末与硬质相粉末混合，制成熔覆粉末，并进行干燥处理；4)、预热工件(2)：在进行超高速熔覆前，对工件(2)进行预热；5)、超高速激光熔覆：在保护气状态下，采用激光器，将步骤3)制成的熔覆粉末，在预置了固体润滑粉末的位置上进行超高速熔覆。
陶瓷电容器用导电浆料及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116417177A
申请人: 苏州锦艺新材料科技股份有限公司
发明人: 胡林政;高宇阳;罗艳玲
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种陶瓷电容器用导电浆料及其制备方法，属于导电浆料技术领域。所述陶瓷电容器用导电浆料包括以下重量组分的原料第一金属粉：50～70份，第二金属粉：20～30份，高分子聚合物：1～3份，气相二氧化硅：0.1～2.5份，烷基醇胺盐：0.1～2.5份，其他添加剂：0.3～2份，溶剂：3～20份；其中，第一金属粉为球状，片状，树枝状形貌铜粉中的一种或多种，第二金属粉为合金粉，包括银，铜，镉，镍，铋，铅中的一种或多种与锡形成的合金粉。本发明导电浆料具有优异的导电性能及附着能力。
主权项:
1.一种陶瓷电容器用导电浆料，其特征在于，包括以下重量组分的原料：第一金属粉：50～70份；第二金属粉：20～30份；高分子聚合物：1～3份；气相二氧化硅：0.1～2.5份；烷基醇胺盐：0.1～2.5份；其他添加剂：0.3～2份；溶剂：3～20份；其中，第一金属粉为球状，片状，树枝状形貌铜粉中的一种或多种，第二金属粉为合金粉，包括银，铜，镉，镍，铋，铅中的一种或多种与锡形成的合金粉。
一种增材制造用合金复合材料的制备方法及装置
实质审查的生效专利号: CN116422881A
申请人: 西安交通大学
发明人: 陈祯;王嘉健;姚森;李敏
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属基纳米复合材料和金属增材制造技术领域，提供了一种增材制造用合金复合材料的制备方法及装置，包括如下步骤：S1、以合金粉体、石墨烯粉体和碳纳米管粉体为原料，利用磁力搅拌装置进行复合，然后进行干燥处理得到复合粉体；S2、将S1得到的复合粉体利用激光选区熔化技术打印成型得到高温合金复合材料。本发明采用的石墨烯和碳纳米管双相增强高温合金粉末的制备方法，使石墨烯和碳纳米管附着在高温合金粉末表面，并减少对石墨烯和碳纳米管结构的破坏，改善双相纳米增强相的空间分布，提高增强相与基体的润湿性，改善粉末流动性，同时提高复合材料的强度和塑性。
主权项:
1.一种增材制造用合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、以合金粉体、石墨烯粉体和碳纳米管粉体为原料，利用磁力搅拌装置进行复合，然后进行干燥处理得到复合粉体；S2、将S1得到的复合粉体利用激光选区熔化技术打印成型得到高温合金复合材料。
一种低缺陷AlSi10Mg合金直接能量沉积增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116441560A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 程健;董恩洁;陈明君;赵林杰;邢云皓;卢俊文;常庭毓;王景贺;刘赫男
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F10/366
摘要:
本发明提供一种低缺陷AlSi10Mg合金直接能量沉积增材制造方法，属于激光金属增材制造领域，为解决现有的采用直接能量沉积技术制造AlSi10Mg合金孔隙率较高的问题。本发明方法包括加工材料预处理与营造加工环境、基材预热处理、第一层沉积层加工、吹粉与层间冷却、沉积层加工表面预热和下一层沉积层加工过程，进行多层沉积，至待加工零件沉积至预定高度，完成加工。本发明通过采用往复扫描、层间冷却、层间偏移、激光扫描预热的方式，在一定加工参数范围内，有效的防止沉积层塌陷、降低沉积层孔隙率，提高直接能量沉积激光增材制造AlSi10Mg产品的力学性能。
主权项:
1.一种低缺陷AlSi10Mg合金直接能量沉积增材制造方法，其特征在于包括如下步骤：S1、加工材料预处理、营造加工环境：对AlSi10Mg粉末和基材进行预处理，加工环境为惰性气体氛围加工环境；S2、基材预热处理：对基材使用拟定加工参数中激光功率的40-60％进行扫描预热处理；S3、第一层沉积层加工：采用往复扫描的方式对第一层沉积层进行加工，道间搭接率为40％；S4、吹粉与层间冷却：使用惰性气体吹去上一层沉积层表面上未参与熔融的多余浮粉，并起到层间冷却的作用；S5、沉积层加工表面预热：对上一层沉积层表面使用激光功率比基材预热的激光功率低10-15％进行扫描预热处理；S6、下一层沉积层加工：采用往复扫描的方式对该沉积层进行加工，相邻沉积层之间偏移量为拟定加工参数下单道熔覆层熔宽的30％；S7、步骤七：重复S4、S5和S6进行多层沉积，至待加工零件沉积至预定高度后，加工结束。
一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法
发明专利权授予专利号: CN116174830A
申请人: 上海齐耀动力技术有限公司
发明人: 赵燕春;顾俊杰;王鑫;顾根香
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B23K3/00
摘要:
本发明公开了一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法，所述真空钎焊方法包括步骤：在高温合金加热器筒体的钎焊部位开一个锥形坡口；将所述高温合金加热器筒体与高温合金管进行选配，使得装配间隙处于预设范围内；在所述锥形坡口内设置第一钎料层，在所述高温合金管的外表面设置第二钎料层；将所述高温合金加热器筒体与所述高温合金管进行装配，并在管接头处涂注钎料膏；将组合后的高温合金加热器送入真空钎焊炉进行真空钎焊处理。本发明可以有效提高高温合金加热器管接头的钎透率，避免了由于焊缝未充分填充钎料引起的接头泄漏问题，使得高温合金加热器的可靠性得到很大提高。
主权项:
1.一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法，其特征在于，包括步骤：在高温合金加热器筒体的钎焊部位开一个锥形坡口；将所述高温合金加热器筒体与高温合金管进行选配，使得装配间隙处于预设范围内；在所述锥形坡口内设置第一钎料层，在所述高温合金管的外表面设置第二钎料层；将所述高温合金加热器筒体与所述高温合金管进行装配，并在管接头处涂注钎料膏；将组合后的高温合金加热器送入真空钎焊炉进行真空钎焊处理。
一种二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片的制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118666249A
申请人: 宁夏大学
发明人: 王晓珊
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
C01B19/04
摘要:
本发明涉及一种二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片的制备方法和应用，属于气体传感器技术领域。本发明公开了一种二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片及作为传感材料在高选择性和高灵敏度柔性NO<subgt;2</subgt;气体传感器上的应用。本发明通过液相生长法，以SnSe<subgt;2</subgt;纳米片、钨酸铵和二苯基二硒醚为原料，改变温度、反应时间、原料含量等反应条件，制得二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片。随后，将这些纳米片通过喷涂在叉指电极上干燥成膜，制备成化学电阻式气体传感器，可以在室温下检测低浓度的二氧化氮气体。不仅具有较高的灵敏度和选择性，并且可以应用于柔性NO<subgt;2</subgt;气体传感。
主权项:
1.一种二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片的制备方法，其特征在于：包括步骤如下：(1)将二硒化锡纳米片，钨酸铵按一定比例加入含有一定量的一十八烯和油胺三颈烧瓶中，在110℃到130℃之间抽真空20到40min，之后通入氮气并继续加热至280到320℃；(2)在上一步加热的过程中取一定量的二苯基二硒醚超声溶解在一定量的油胺中，制备硒源；(3)待三颈烧瓶中的溶剂温度达到280到320℃之间，将硒源立即注入三颈烧瓶反应3min，随后在氮气条件下快速冷却；(4)将热注射获得的产物进行离心分离，用正己烷和乙醇混合液洗涤数次，得到二硒化钨/二硒化锡/一硒化锡三元异质结构纳米片。
一种镍基粉末钎料及其制备方法和在同质合金或异质合金连接中的应用
发明专利权授予专利号: CN117817185A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 侯星宇; 孙元; 周亦胄; 王诗洋
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种镍基粉末钎料及其制备方法和在同质合金或异质合金连接中的应用，属于高温钎焊材料技术领域。该钎料化学成分(wt.％)：Co 8.0～12.0％，Cr 8.0～12.5％，W 2.0～6.0％，Mo 1.3～3.5％，Al 1.5～6.5％，Si 0～4.0％，B 0.5～1.8％，Nb 0～5.0％，C 0～0.3％，Ni余量。该钎料采用气体雾化法制备，用于合金钎焊连接。钎焊温度为1200～1300℃，钎焊时间为10～90分钟。本发明解决了高温合金钎焊连接接头的承温性问题，以及高温合金与耐磨合金之间的高性能连接问题，对于需要处于高温服役环境下的零件的连接具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种镍基粉末钎料，其特征在于：该钎料为镍基合金粉末；按重量百分含量计，该钎料的化学成分如下：Co 8.0～12.0％，Cr 8.0～12.5％，W 2.0～6.0％，Mo 1.3～3.5％，Al 1.5～6.5％，Si0～4.0％，B 0.5～1.8％，Nb 0～5.0％，C 0～0.3％，Ni为余量。
一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116905017A
申请人: 北京工业大学;
发明人: 李辉;黄振杰;邓晶;张鹏;林健;符寒光
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法，属于材料表面工程领域。采用丝材为Ni5Al或纯Ni丝，丝材直径为1.6±0.03mm，丝材成分原子百分比为：Ni：95％，Al：余量；或Ni：＞99.9％。用等离子喷涂制备此种碱性水解用镍电极时，先使用机械打磨或者喷砂处理基体表面，使用纯Ni丝时需在惰性气氛环境下进行喷涂，喷涂工艺参数：电压40?45V；电流300?350A；喷涂距离100?500mm；喷涂角度45°?60°；氩气流量20?25L/min；氢气流量1?2L/min；送丝速度2.5?3m/min；涂层厚度300～500μm。本发明通过等离子喷丝的方式，制备出了孔隙率23％?38.5％的碱性水解用镍电极，所获得的电极具有比表面积大，电化学催化性能好的优点。
主权项:
1.一种等离子喷丝制备碱性水电解用镍电极的制备方法，其特征在于，采用丝材为Ni5Al或纯Ni丝，丝材直径为1.6±0.03mm，丝材成分原子百分比为：Ni：95％，Al：余量；或Ni：＞99.9％；包括如下步骤：步骤(1):对基体表面进行洁净化清理和预热；预热使基体表面温度达到180-220℃步骤(2):采用等离子喷丝工艺制备碱性水电解用镍电极，等离子喷涂工艺参数为：电流300-350A，电压40-45V，喷涂距离100-500mm，喷涂角度45°-60°，送丝速度2.5-3m/min，涂层厚度300～500μm；所述丝材为Ni5Al合金丝材时，氩气流量20-25L/min，氢气流量1-2L/min；采用喷涂丝材为纯Ni时，采用氩气作为惰性气氛保护气，氩气流量6-8L/min。
一种Cr2AlC-Fe基导电耐磨涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116377369A
申请人: 北京交通大学
发明人: 于文波;马翼虎;马超胜;陈宛彤;周洋;李世波;李翠伟;黄振莺
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种Cr<subgt;2</subgt;AlC—Fe基复合涂层及其制备方法。本发明的复合涂层化学成分质量百分比为：Cr<subgt;2</subgt;AlC：5?15％，CrC：0.1?1％，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;：1?5％其余为Fe基合金，各组分之和为100％；该复合涂层原料粉体的化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5?20％，其余为Fe合金粉，两种组分之和为100％。此外，该复合涂层原料粉体的粒径为：Fe合金粉；15?45μm，Cr2AlC：15?40μm。制备方法：称取所需配比的Cr2AlC和Fe合金原料粉体；将原料粉体放置于行星球磨机中球磨充分混合；将Fe基合金基体清洗烘干喷砂后放置于马弗炉中预热至100℃并保温5min；将复合原料粉体放置于超音速等离子喷涂设备送粉器，将预热后的镍基合金基体采用夹具固定在超音速等离子喷涂设备上，选取合适的等离子喷涂参数，进行超音速等离子喷涂制备，最终得到复合涂层。
主权项:
1.一种Cr2AlC—Fe基复合涂层及其制备方法，其特征在于，该复合涂层的化学成分质量百分比为：Cr2AlC：5-15％，CrC：0.1-1％，Al2O3：1-5％其余为Fe基合金，各组分之和为100％。
一种高熵合金涂层材料及等离子熔覆制备耐磨涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN116411213A
申请人: 安徽工程大学
发明人: 赵禹;王刚
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种高熵合金涂层材料，包括：FeCoCrNiAl高熵合金粉和钇粉；钇粉的重量为FeCoCrNiAl高熵合金粉重量的0.5?1.0wt.％。还提供了一种等离子熔覆制备耐磨涂层的方法，以所述高熵合金基涂层材料采用等离子熔覆工艺能够直接在基材表面制备得到具有单一BCC结构的FeCoCrNiAl涂层，无需再进行热处理，可在有效降低成本的同时获得高性能的耐磨涂层。
主权项:
1.一种高熵合金涂层材料，其特征在于，包括：FeCoCrNiAl高熵合金粉和钇粉；钇粉的重量为FeCoCrNiAl高熵合金粉重量的0.5-1.0wt.％。
一种快速球化中碳碳素棒钢及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116426818A
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
发明人: 顾铁;张庆松;官跃辉;惠世杰;孙鸿平;张磊;白云;吴小林;曹红福
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C21D8/06
摘要:
本发明涉及一种快速球化中碳碳素棒钢及其制造方法，该钢材的化学成分按质量百分比计为C：0.30～0.60％，Si：≤0.40％，Mn：0.50～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.030％，Cr：≤0.30％，Cu、Ni通常≤0.25％；为调整性能，也可适当添加如B等微合金元素；为确保晶粒度可添加Al、Nb、N等一种多种细化晶粒元素，余量为Fe及不可避免的杂质元素。该钢材经冶炼、连铸、加热、超低温轧制、快速球化，球化总时间为5.5～6.5h，与软化退火相当，远远低于传统球化退火工艺。所得材料组织为点状球化体+铁素体+少量片状渗碳体。硬度≤160HBW，延伸率≥30％，镦下率为80％冷顶锻时无开裂，利于大变形量的冷成型加工。实现现代化高精度、节能减排的绿色、高质量生产。
主权项:
1.一种快速球化中碳碳素棒钢，其特征在于：该钢的化学成分按质量百分比计为C：0.30～0.60％，Si：≤0.40％，Mn：0.50～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.030％，Cr：≤0.30％，Cu、Ni≤0.25％；余量为Fe及不可避免的杂质元素。
通过等径角挤压—搅拌摩擦增材制造纳米级金属零件的工艺
实质审查的生效专利号: CN116441855A
申请人: 南京工业大学
发明人: 郭艳华;蒋先豪;孙中刚;戴国庆;董月成;鲁金忠
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供一种通过等径角挤压—搅拌摩擦增材制造纳米级金属零件的工艺，包括以下步骤：采用等径角挤压工艺对金属棒坯进行挤压处理，使金属棒坯的晶粒尺寸细化至第一纳米尺寸区间，得到第一棒料；以第一棒料为原料，采用搅拌摩擦增材制造工艺，按照预设程序从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层，得到具有晶粒尺寸为纳米晶的金属零件；其中，通过搅拌摩擦的作用使晶粒尺寸进一步细化，所述金属零件的晶粒尺寸在第二纳米尺寸区间。本发明采用等径角挤压工艺+搅拌摩擦增材制造技术，将纳米化的合金棒材作为原材料，借助搅拌摩擦增材制造技术，使成型的金属零件直接获得纳米级晶粒，实现纳米化合金增材制造。
主权项:
1.一种通过等径角挤压—搅拌摩擦增材制造纳米级金属零件的工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用等径角挤压工艺对金属棒坯进行挤压处理，使金属棒坯的晶粒尺寸细化至第一纳米尺寸区间，得到第一棒料；以第一棒料为原料，采用搅拌摩擦增材制造工艺，按照预设程序从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层，得到具有晶粒尺寸为纳米晶的金属零件；其中，通过搅拌摩擦的作用使晶粒尺寸进一步细化，所述金属零件的晶粒尺寸在第二纳米尺寸区间。
一种水稻播种机耐腐蚀涂层及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116445907A
申请人: 安徽科技学院
发明人: 郭纯;梁宇晨;张立亮;李云;陈树霞;蒋士春;张海涛
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明涉及材料技术领域，且公开了一种水稻播种机耐腐蚀涂层的制备方法，将Cr、Ni、Mo、C、Ti、B、Ir以及Fe进行混合，加热熔炼，同时注入保护气体，熔炼后水雾化后，再经水粉分离，之后进行干燥处理，筛分获得合金粉末的粒径为40?160μm的铁基合金粉末，将已经制备好的铁基合金粉末用于激光熔覆，激光功率采用2100W?2400w，光斑直径5mm，激光扫描速度为8?10mm/s，喷嘴距离10mm，送粉速率2.0?3.0rpm，载气流量5.1?5.5L/min，熔覆层厚度为1mm的涂层，将其熔覆到基材表面，得到耐腐蚀涂层，该水稻播种机耐腐蚀涂层，用于提高水稻播种机的抗腐蚀能力，增加其使用寿命。
主权项:
1.一种水稻播种机耐腐蚀涂层，其特征在于，包括21％～26wt.％的Cr、8％～13wt.％的Ni、5.5％～7.5wt.％的Mo、0.8％～1.3wt.％的C、0.6％～1.8wt.％的Ti、0.5％～1.5wt.％的B、0.2％～0.5wt.％的Ir以及48.4％～63.4wt.％的Fe。
可修复的石墨模具坯料、成型模具、修补剂及修补方法
实质审查的生效专利号: CN116496084A
申请人: 上海晋飞碳纤科技股份有限公司
发明人: 孙昊;张国强;于帮才;孙保锋;郭永涛;陈逸君;祝心旭
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明提供一种可修复的石墨模具坯料、成型模具、修补剂及修补方法。其中可修复的石墨模具坯料使用干沥青1?10%、石墨60?90%、模具废料1?10%、单质硅1?5%、酚醛树脂1?10%的混合物为原料，通过控制热等静压工艺的烧结温度为1600?2400℃，烧结时间为0.5?2小时，制得石墨模具坯料，能够用于制备复杂形状的成型模具，并且模具具有质轻、可重复利用、易于修复的优点。
主权项:
1.一种可修复的石墨模具坯料，其特征在于，制备所述石墨模具坯料的原料包括：以质量百分比计，干沥青1-10%，石墨60-90%，模具废料1-10%，单质硅1-5%，酚醛树脂1-10%，其中，所述模具废料可使用等重的石墨代替；其制备方法包括如下步骤：将所述原料混合均匀后进行热等静压成型，得到所述石墨模具坯料，其中，烧结温度为1600-2400℃，烧结时间为0.5-2小时。
一种免活化高容量镁基储氢合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116516192A
申请人: 上海交通大学
发明人: 邹建新;李映辉;林羲
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种免活化高容量镁基储氢合金的制备方法，涉及镁基储氢材料领域，包括以下步骤：先称取一定比例的Mg、Mg?Ni中间合金以及另外1～2种Mg的金属中间合金或碱金属，之后再将原料加入电阻炉中，通过高温熔炼获得镁基储氢合金，最后将熔炼后得到的镁基储氢合金在空气中切削、破碎、过筛，得到镁基储氢合金粉末。本发明还公开了一种使用上述方法制备的镁基储氢合金材料。通过加入Al、Zn、Ce、Zr、Mn、Nb、Ti、Ca、K、Na等合金元素一方面能在镁基储氢合金表面形成抗氧化保护层，从而具有一定的抗空气毒化的作用。另一方面，合金元素细化Mg晶粒和Mg?Ni共晶组织，缩短材料活化时间，获得了性能优异的储氢材料，储氢容量>6wt.％。
主权项:
1.一种免活化高容量镁基储氢合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1、按照一定比例称取Mg、Mg-Ni中间合金以及另外1～2种Mg的金属中间合金或碱金属；步骤2、将原料加入坩埚电阻炉中，通过高温熔炼获得镁基储氢合金；步骤3、熔炼后将所述镁基储氢合金在空气中切削破碎、过筛，得到镁基储氢合金粉末。
Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索
发明专利权授予专利号: CN116179958A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 刘智勇;张丽丽;都海龙;孙宝壮;吴伟;李永亮;杨仁树;李晓刚
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本申请提供一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索，涉及低合金钢制造领域。该锚索钢的成分以质量百分比计算包括：C：0.50?0.65％，Si：0.20?0.25％，Mn：0.75?0.85％，P≤0.03％，S≤0.03％，Ni：2.0?4.0％，Cr：0.5?1.5％，Cu：0.40?0.60％，余量为Fe。其制备方法包括：将原料冶炼得到钢坯，然后将钢坯加热至奥氏体温度，保温使得钢坯完全奥氏体化，随炉冷却至目标温度后进行热轧得到线材；线材依次进行喷雾冷却和空气冷却，冷拔得到钢丝。本申请提供的锚索钢，具有优良耐腐蚀断裂性能和力学性能，具有重要的工程实用价值。
主权项:
1.一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢，其特征在于，其成分以质量百分比计算，包括：C：0.50-0.65％，Si：0.20-0.25％，Mn：0.75-0.85％，P≤0.03％，S≤0.03％，Ni：2.0-4.0％，Cr：0.5-1.5％，Cu：0.40-0.60％，余量为Fe；其中，Ni：Cr的质量比大于等于1.5，Ni：Cu的质量比大于等于4。
一种锡球球化装置及球化方法
实质审查的生效专利号: CN116213740A
申请人: 海普半导体（洛阳）有限公司
发明人: 闫焉服;李自强;闫博恒;顾天亮
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种锡球球化装置及球化方法，该球化装置包括固定于支架上的加料组件、对钎焊球进行球化处理的球化组件、控制球化后的钎焊球流出的出料组件以及将球化后的钎焊球与残余球化介质分离开的筛分组件：加料组件包括通过多根弹簧相连接的平行设置的支撑板和筛板，筛板上设有激振器，筛板上设有若干筛孔，筛板的上下端面上分别连接有轴线一致的圆筒和导向管，球化组件包括一竖直固定于支架上的球化管道，球化管道内充满球化介质，球化管道穿过支撑板套设于导向管上，球化管道的上部设有加热系统，下部设有冷却系统。通过该球化装置对熔滴喷射法生产的钎焊球进行球化处理，可以提高钎焊球的真球度，大幅度地提高成品率。
主权项:
1.一种锡球球化装置，其特征在于，包括支架、加料组件、球化组件、出料组件以及筛分组件：其中，所述加料组件固定于支架上，加料组件包括固定于支架上的支撑板、平行设于支撑板上方的筛板以及设于筛板上的激振器；筛板和支撑板之间通过多根弹簧相连接，筛板上设有若干筛孔；筛板的上下端面上分别连接有轴线一致的圆筒和导向管，球化组件包括一竖直固定于支架上的球化管道，球化管道内充满球化介质，球化管道穿过支撑板套设于导向管上，球化管道的上部设有加热系统，下部设有冷却系统；所述出料组件与球化管道的下端相连接，以控制球化后的锡球流出；所述筛分组件设于出料组件的下方，以将球化后的锡球与残余球化介质分离开；倒入圆筒内的待处理锡球经筛板上的筛孔落入球化管道中进行球化，然后经出料组件流出、筛分组件筛分后得到球化后的锡球。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
