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一种9Ni钢的生产方法
实质审查的生效专利号: CN116200644A
申请人: 天津商业大学
发明人: 乔志霞;宋泽;赵倩;张海军
申请日期: 2023-03-07
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C22C38/00
摘要:
本发明公开了一种9Ni钢的生产方法，首先经过预处理将钢锭轧制成初始钢板，再通过热?机械控制将初始钢板控制轧制成一阶段钢板，再空冷至室温，再依次经过两相区淬火和回火，得到9Ni钢板。本发明采用热?机械控制+热处理的生产工艺，使组织发生相变，同时改变了材料的厚度，直接控制钢板所需尺寸，简化了生产流程，优化了生产工艺，减少了能源消耗，提高了既有的强度和低温韧性，生产出综合性能更好的9Ni钢。
主权项:
1.一种9Ni钢的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1、将钢锭加热至1150～1250℃等温处理90～150min后，再经过粗轧，轧制成初始钢板；步骤2、将初始钢板置于奥氏体化温度以上的炉内等温处理30～80min；步骤3、设置总变形量为50％～55％；轧制过程为多道次轧制，具体道次数根据初始钢板的厚度决定，每个道次的变形量为17％～22％，终轧温度比开轧温度低0～50℃，得到一阶段钢板；步骤4、轧制结束后，将一阶段钢板冷却至室温，冷却方式为空冷；步骤5、将空冷后的一阶段钢板置于660～700℃的炉内等温处理50～80min后，再进行水冷，得到二阶段钢板；步骤6、将二阶段钢板置于560～600℃的未再结晶区等温处理50～80min后，再进行水冷，得到9Ni钢板。
一种含Ti3C2Cl2和CsPbCl3的压电薄膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116234410A
申请人: 浙江理工大学
发明人: 邱方燚;万军民
申请日期: 2023-03-07
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
H10N30/045
摘要:
本发明涉及压电薄膜领域，本发明公开了一种含Ti3C2Cl2和CsPbCl3的压电薄膜的制备方法。本发明在P(VDF?TrFE)中添加Ti3C2Cl2，可大大提高其极化后的压电性能。同时，CsPbCl3的引入不仅能改善压电薄膜的环境稳定性，还能提高二维纳米材料的活性，使其压电性能更佳。
主权项:
1.一种含Ti3C2Cl2和CsPbCl3的压电薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1)：将Ti3AlC2或Ti3SiC2或Ti3GeC2与CuCl2、NaCl、KCl按摩尔比1:(2.8-3.2):(1.8-2.2):(1.8-2.2)混合后研磨，于气氛管式炉中，在Ar气氛下升至800-900℃，保温反应后取出，加入去离子水并转移至容器中，静置，移除沉降的单质铜；将剩余悬浮液加入H2O2溶液和稀硫酸溶液，抽滤，冲洗，真空干燥，得到熔融盐-二维纳米材料Ti3C2Cl2；步骤2)：将P(VDF-TrFE)粉末溶于丙酮和N，N-二甲基甲酰胺的混合溶液中，室温超声搅拌，得到15-25wt％的P(VDF-TrFE)溶液；然后加入Ti3C2Cl2，Ti3C2Cl2与P(VDF-TrFE)粉末的摩尔比为1:1.8-2.2，超声处理，最后将所得分散液室温超声搅拌，得到Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)分散液；步骤3)：将CsPbCl3加入到Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)分散液中，室温超声搅拌，得到CsPbCl3/Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)分散液；所述CsPbCl3与Ti3C2Cl2的摩尔比为1:2.5-3.5；步骤4)：将CsPbCl3/Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)分散液流延在基板上，形成薄膜，真空干燥，得到CsPbCl3/Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)薄膜；步骤5)：将CsPbCl3/Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)薄膜连同基板一同高温退火；步骤6)：将CsPbCl3/Ti3C2Cl2/P(VDF-TrFE)薄膜的上下表面均蒸镀Al金属电极，然后进行极化，保持极化场强并冷却至室温。
一种增材制造工艺的参数确定方法、装置及电子设备
实质审查的生效专利号: CN116275123A
申请人: 中国航空发动机研究院
发明人: 候静宇;朱宇
申请日期: 2023-03-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本公开公开一种增材制造工艺的参数确定方法、装置及电子设备，涉及增材制造技术领域，以解决现有的研究不能反映增材制造的复杂物理过程的问题。所述增材制造工艺的参数确定方法包括：从增材材料无量纲工艺图的工艺窗口中查找所述目标增材材料的目标无量纲工艺参数。基于所述目标无量纲工艺参数和所述目标增材材料的材料参数确定所述增材制造工艺的多种工艺参数。所述增材材料无量纲工艺图用于表示第一无量纲工艺参数和第二无量纲工艺参数的映射关系该方法用于描述增材制造工艺的热过程，帮助研究人员在早期实验的参数选择上提供指导。
主权项:
1.一种增材制造工艺的参数确定方法，其特征在于，所述增材制造工艺的增材材料为目标增材材料，所述增材制造工艺的参数确定方法包括：从增材材料无量纲工艺图的工艺窗口中查找所述目标增材材料的目标无量纲工艺参数；基于所述目标无量纲工艺参数和所述目标增材材料的材料参数确定所述增材制造工艺的多种工艺参数；所述增材材料无量纲工艺图用于表示第一无量纲工艺参数和第二无量纲工艺参数的映射关系，所述第一无量纲工艺参数为无量纲体能量密度，所述第二无量纲工艺参数为激光扫描间距相对于激光光斑半径的比值，所述第一无量纲工艺参数和所述第二无量纲工艺参数的比值为无量纲等效能量密度，所述目标无量纲工艺参数包括所述增材材料无量纲工艺图中位于所述工艺窗口内的第一目标无量纲参数以及第二目标无量纲参数。
高屈服强度的冷轧扁钢制造装置、方法以及冷轧扁钢
发明专利权授予专利号: CN116288001A
申请人: 江阴市南车机车配件有限公司
发明人: 周晓波
申请日期: 2023-03-07
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B21B1/22
摘要:
本发明涉及冷轧扁钢制造技术领域，具体涉及高屈服强度的冷轧扁钢制造装置、方法以及冷轧扁钢，包括加工台，所述加工台的外壁上下端设置有输送辊，所述加工台的外侧设置有防护罩，所述加工台与输送辊之间设置有用于对扁钢进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括酸洗部件、打磨部件、清洗部件和烘干部件，所述酸洗部件设置在加工台的顶端上方左侧，本发明中，通过设置的酸洗部件可对钢板进行酸洗处理，接着通过打磨和冲洗部件可对酸洗后的钢板冷轧面上的氧化层与杂质进行清理，避免氧化层和杂质在冷轧过程中进入到钢板的内部而对冷轧后的扁钢强度和质量造成影响。
主权项:
1.高屈服强度的冷轧扁钢，其特征在于：所述冷轧扁钢产品以重量％计，包含：C：0.05％～0.1％、Si：0.25％以下且0％除外、Mn：0.5～1.4％、N：0.01％～0.02％、P：0.03％以下且包含0％、S：0.02％以下且包含0％、Al：0.03％至1.3％、N：0.02％以下且包含0％、Cr：0.03％～1％和选自组“Ti、Mo、Nb、V、B、Zn”中的可任选的一种或多种元素，其中Ti：至多0.1％，Mo：小于1.5％，Nb：小于0.1％，V：小于0.12％，B：0.0005％至0.001％，Zn：小于0.1％和剩余的Fe及其他杂质。
一种激光熔覆过程温度场的实时监测方法及监测装置
实质审查的生效专利号: CN116295866A
申请人: 蚌埠学院
发明人: 丁国华;付香楠;李馨悦;柴智;梁莉蒙
申请日期: 2023-03-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
G01K13/00
摘要:
本发明提供一种激光熔覆过程温度场的实时监测方法及监测装置，该方法包括以下步骤：将加工平台的放置区域等分成若干份，通过温度传感器监测加工平台上工件的熔池位置处的温度，并以熔池为中心，测量周边一定数量等分区域的温度；综合处理器对输入的信息进行处理和分析，形成预测熔覆过程温度变化；同时通过红外测温仪测试熔池的实际熔覆过程温度变化；综合处理器将实际熔覆过程温度变化和预测熔覆过程温度变化进行作对比，进行动态纠正学习。本发明提供了激光熔覆过程温度场的实时监测方法及监测装置，能够对熔池及其周边位置的温度进行精准测量，并且能够对激光熔覆的温度进行预测，进而对熔覆操作提供有效辅助。
主权项:
1.一种激光熔覆过程温度场的实时监测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：通过第一红外热像仪监测加工场内部的温度分布，并反馈至综合处理器；将加工平台的放置区域等分成若干份，通过温度传感器监测加工平台上工件的熔池位置处的温度，并以熔池为中心，测量周边一定数量等分区域的温度，并反馈至综合处理器；综合处理器对输入的信息进行处理和分析，形成预测熔覆过程温度变化；根据预测温度，进行激光熔覆，同时通过红外测温仪测试熔池的实际熔覆过程温度变化，并反馈至综合处理器；综合处理器将实际熔覆过程温度变化和预测熔覆过程温度变化进行作对比，进行动态纠正学习；定期生成激光熔覆温度场的温度变化数据图表。
一种基于机器学习的高温合金加工工艺优化方法
实质审查的生效专利号: CN116187076A
申请人: 西北工业大学
发明人: 袁睿豪;苏宝龙;李金山;王军;唐斌;樊江坤;寇宏超;陈彪
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
本发明公开了一种基于机器学习的高温合金加工工艺优化方法，包括：获取要应用于机器学习的数据集，其中数据集包括高温合金的不同加工条件及相应的测试性能；从获取的数据集中确定用来训练模型的特征，从获取的数据集中确定模型的目标性能；设置不同的机器学习模型，以原始的数据集分别对模型进行训练；获取最佳模型参数及超参数，并以数据集对模型进行校正；对模型性能进行评估，选择性能最好的模型及目标性能；预测并推荐出最佳加工参数。本发明通过集成传统ML模型，其集成了XGBoost、LightGBM、CatBoost、随机森林和k?近邻等单一模型。有效的利用已有的数据，构建了时效温度、时效时间、热轧变形量与目标特征的定量关系模型。
主权项:
1.一种基于机器学习的高温合金加工工艺优化方法，其特征在于，包括：获取要应用于机器学习的数据集，其中所述数据集包括高温合金的不同加工条件及相应的测试性能；从获取的所述数据集中确定用来训练模型的特征，从获取的所述数据集中确定模型的目标性能；设置不同的机器学习模型，以原始的所述数据集分别对模型进行训练；获取最佳模型参数及超参数，并以所述数据集对模型进行校正；对模型性能进行评估，选择性能最好的模型及目标性能；预测并推荐出最佳加工参数。
一种半导体光纤耦合激光器
实质审查的生效专利号: CN116191195A
申请人: 温州泛波激光有限公司
发明人: 刘忠永;余勤跃;程国军
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
H01S5/0225
摘要:
本发明公开了一种半导体光纤耦合激光器，其技术方案要点是包括芯片模块和镜模块，其特征是：镜模块包括有第一慢轴准直镜和快轴压缩镜组，芯片模块包括有第一strip镜、第一芯片组和第二芯片组，第一芯片组与第二芯片组呈a角度安装，第二芯片组与第一strip镜呈b角度安装；第一芯片组所发出的光束通过第一strip镜沿第一方向透射而出，第二芯片组所发出的光束通过第一strip镜后沿第一方向反射而出，慢轴准直镜突出面远离芯片模块设置，快轴压缩镜组与慢轴准直镜突出面相对设置。本发明通过结构的改进对输出光场进行了整形使光线平行输出，增加了芯片的寿命以及光束质量，还使光纤耦合模块耦合效率提升。
主权项:
1.一种半导体光纤耦合激光器，包括有芯片模块和镜模块，其特征是：所述镜模块包括有第一慢轴准直镜(5)和快轴压缩镜组，所述芯片模块包括有第一strip镜(4)、第一芯片组(3)和第二芯片组(2)，所述第一芯片组(3)与第二芯片组(2)呈a角度安装，所述第二芯片组(2)与第一strip镜(4)呈b角度安装；所述第一芯片组(3)所发出的光束通过第一strip镜(4)沿第一方向透射而出，所述第二芯片组(2)所发出的光束通过第一strip镜(4)后沿第一方向反射而出，所述慢轴准直镜突出面远离芯片模块设置，所述快轴压缩镜组与慢轴准直镜突出面相对设置。
一种小直径GCr15无缝轴承钢管球化加工装置及工艺
实质审查的生效专利号: CN116254405A
申请人: 江苏健力钢管有限公司
发明人: 赵健
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
C21D1/32
摘要:
本发明公开了一种小直径GCr15无缝轴承钢管球化加工装置及工艺，应用在无缝轴承钢管球化加工技术领域，本发明通过设置外筒结构，通过承接组件和外壁组件的配合使用下，使外壁组件内的热量能够给循环集中在无缝轴承钢管处，使无缝轴承钢管能够快速的达到预设温度，对其进行高效率的球化处理工作，从而不仅降低了热量的损失，还可加快无缝轴承钢管的球化加工效率，通过设置内筒结构，通过放置组件和定位组件的配合使用下，可以将多个无缝轴承钢管分散开来，避免无缝轴承钢管之间出现接触以及堆叠的情况，能够保证对无缝轴承钢管的各个部位进行均匀的加热，使无缝轴承钢管微观组织的碳化物球化，能够呈细小的球状均匀地分布在铁素体基体上。
主权项:
1.一种小直径GCr15无缝轴承钢管球化加工装置，包括外筒结构(1)和内筒结构(2)，其特征在于：所述外筒结构(1)包括外壁组件(11)，所述外壁组件(11)的内部设置有承接组件(12)，所述内筒结构(2)包括放置组件(21)，所述放置组件(21)设置在承接组件(12)的内部，所述放置组件(21)的内部设置有定位组件(22)。
一种光热化盐系统及其化盐方法
实质审查的生效专利号: CN116272516A
申请人: 江苏联储能源科技有限公司
发明人: 姜宗浩; 陈其超; 刘荷芳; 殷苏
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B01F27/90
摘要:
本发明涉及一种光热化盐系统及其化盐方法，系统包括化盐炉、熔盐提温支路、光热镜场换热支路、导热油循环支路、熔盐罐；化盐炉通过熔盐泵一分别接入熔盐提温支路与光热镜场换热支路，并依次通过熔盐泵二、调节阀三连接熔盐罐，并在系统中设置若干测温点；化盐方法为根据系统中各测温点温度对各调节阀开度进行调节、达到调整进入熔盐提温支路和光热镜场换热支路中熔盐量的目的，实现镜场与外置加热设备共同进行熔盐熔化，并最大限度利用光热能源、减少外置加热设备耗能，可有效降低燃料成本、减少碳排放。
主权项:
1.一种光热化盐系统，其特征在于：包括化盐炉、熔盐提温支路、光热镜场换热支路、导热油循环支路、熔盐罐；所述化盐炉内置电加热器与液位计，通过熔盐泵一分别接入熔盐提温支路与光热镜场换热支路，并依次通过熔盐泵二、调节阀三连接熔盐罐；所述熔盐提温支路包括依次与熔盐泵一连接的调节阀一以及外置加热设备；所述光热镜场换热支路包括依次与熔盐泵一连接的调节阀二以及油盐换热器；所述油盐换热器依次通过循环油泵、调节阀四与镜场形成导热油循环支路；所述油盐换热器用于将来自镜场的导热油与化盐炉中的熔盐换热。
高锰钢与9Ni异种钢的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116275412A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 汪晶洁;闫旭强;田浩;孙超
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
本发明公开了一种高锰钢与9Ni异种钢的焊接方法，采用电弧焊，焊接电流为110～130A，电弧电压为21～24V，焊接速度10～13cm/min，焊接热输入10～18kJ/cm；层间温度不超过100℃。焊接坡口为X型，坡口角度为60～70°，坡口钝边厚度0～2mm，坡口间隙为0～2mm。该方法的焊缝及热影响区?196℃冲击功KV<subgt;2</subgt;≥27J、抗拉强度≥680MPa、焊接接头纵向面弯d＝4a，180°合格，满足多种低温环境所需的力学性能；工艺窗口适当，操作性强，无需特殊设备及工艺条件，适于多种规格钢板的加工。
主权项:
1.一种高锰钢与9Ni异种钢的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备母材和焊材；(2)焊接：采用电弧焊，焊接电流为110～130A，电弧电压为21～24V，焊接速度10～13cm/min，焊接热输入10～18kJ/cm；层间温度不超过100℃；(3)清根处理，焊接另一面；其中，焊接坡口为X型，坡口角度为60～70°，坡口钝边厚度0～2mm，坡口间隙为0～2mm。
一种高导热多孔陶瓷及多孔陶瓷雾化芯
未知状态专利号: CN116283258A
申请人: 深圳市吉迩科技有限公司
发明人: 吴凤霞; 宋文正; 胡勇齐; 齐会龙; 李俊辉
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B05B15/00
摘要:
本发明公开了一种高导热多孔陶瓷及多孔陶瓷雾化芯，涉及陶瓷材料技术领域。一种高导热多孔陶瓷，原料包括：混合陶瓷料和粘结剂；混合陶瓷料在高导热多孔陶瓷中的质量分数为50?80％，粘结剂在高导热多孔陶瓷中的质量分数为14.1?42％；混合陶瓷料中，包括：陶瓷粉、合金粉和造孔剂；陶瓷粉在混合陶瓷料中的质量分数为40?70％，造孔剂在混合陶瓷料中的质量分数为10?35％。本发明的高导热多孔陶瓷，导热系数比普通的雾化芯陶瓷高2?3倍，同时具有高孔隙率(50?70％)和良好的力学性能(强度为12?14MPa)，能够与发热膜良好结合；能够与发热膜结合制备多孔陶瓷雾化芯，该雾化芯的雾化效率和使用寿命均有所提高。
主权项:
1.一种高导热多孔陶瓷，其特征在于，原料包括：混合陶瓷料和粘结剂；所述混合陶瓷料在高导热多孔陶瓷中的质量分数为50-80％，所述粘结剂在高导热多孔陶瓷中的质量分数为14.1-42％；所述混合陶瓷料中，包括：陶瓷粉、合金粉和造孔剂；所述陶瓷粉在混合陶瓷料中的质量分数为40-70％，所述造孔剂在混合陶瓷料中的质量分数为10-35％；所述陶瓷粉中，包括麦饭石、氧化镁、氧化锌和烧结助剂；所述合金粉包括，镍粉和碳化钨。
单像素衍射成像方法
实质审查的生效专利号: CN116385578A
申请人: 中国科学院上海光学精密机械研究所
发明人: 刘诚;齐乃杰
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
G02B27/42
摘要:
本申请提出了一种单像素衍射成像方法及其装置，属于相干衍射成像及计算摄像学领域，其中方法包括：(1)在所搭建的单像素成像光路中，利用不同的调制序列来调制目标场景中照明的照明光束，使用单像素探测器记录相对应一维序列的强度值；(2)利用不同调制序列所对应的强度值，在探测器平面上，将重建衍射光场的振幅值替换，然后交替迭代计算，直到重建出目标场景。本发明不仅具有结构简单、可操作性强的显著特点，还具有广阔的应用范围及较强的可拓展性。通过本发明，既可以降低单像素衍射成像的成本，也实现了对目标场景的快速、精确测量，为实现高质量的单像素成像带来便利。
主权项:
1.一种单像素衍射成像方法，其特征在于，包括光场调制探测和计算解调重建两个过程；(1)光场调制探测过程：在单像素衍射成像的探测中使用单色平面光作为探测的照明光源，用数字微镜器件(Digital Micromirror Devices,DMD)和空间光调制器(SpatialLight Modulator,SLM)分别对入射光场作振幅和相位调制。在DMD和SLM上分别加载调制矩阵入射光场经过振幅和相位调制后出射到目标场景上，然后再经目标场景的透射到目标场景后的汇聚透镜处，最后由汇聚透镜聚焦到被放置在该汇聚透镜后焦点处的单像素探测器探测上，最终从而得到关于目标场景的光场强度序列Ii；(2)计算解调重建过程：将光场强度序列和对应的调制矩阵分别输入重建算法，设定目标场景重建的初始猜测为随机分布，在目标场景平面和记录平面以及空间域和频域之间来回变换传输，交替循环迭代计算以重建目标场景，待到迭代计算的结果符合预期则停止计算。
一种轴类件激光熔覆修复层高温下惰性气氛保护装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116121749A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;尤涵潇;董刚;李波;陈智君;张群莉
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种轴类件激光熔覆修复层高温下惰性气氛保护装置，包括筒身、可调节光粉对中圈、调节螺钉、送粉组件以及气氛保护组件，气氛保护组件设置于熔覆路径的后方；气氛保护组件包括第一环形半盖、第二环形半盖以及连接在第二环形半盖上的安装座，安装座由直段和弧段构成，直段的一端连接在第二环形半盖上，另一端与弧段的一端连接，弧段的半径由所加工轴类件的直径确定；弧段上沿弧段长度方向间隔开设有三个用于安装通气管道的通孔，三个通孔沿弧段径向方向间隔15°布置，确保保护气体垂直吹拂在已加工高温区并能保护足够长的距离。本发明有效的保护了激光熔覆层在后续凝固阶段中的氧化问题，同时可以有效避免温度升高导致的组织结构变化。
主权项:
1.一种轴类件激光熔覆修复层高温下惰性气氛保护装置，包括筒身，其特征在于，可调节光粉对中圈、调节螺钉、送粉组件以及用于后续熔覆层凝固气氛保护的气氛保护组件，所述气氛保护组件设置于熔覆路径的后方；所述送粉组件同轴设置在所述筒身的下方；所述可调节光粉对中圈与筒身之间具有间隙，且所述可调节光粉对中圈的外侧面沿周向对称设置有若干所述调节螺钉，通过旋转所述调节螺钉带动下方同轴设置的送粉组件移动，对称布置的两个调节螺钉，一个处于拧紧状态，另一个处于拧松状态下时，所述送粉组件向位于拧紧方向的调节螺钉位置移动，使激光中心与粉末汇聚中心一致；所述气氛保护组件设置在所述送粉组件上方，包括第一环形半盖、第二环形半盖以及连接在第二环形半盖上的安装座，所述第一环形半盖和所述第二环形半盖相互配合形成一个环形盖将气氛保护组件夹持在送粉组件上方；所述安装座由直段和弧段构成，所述直段的一端连接在所述第二环形半盖上，另一端与所述弧段的一端连接，所述弧段的半径由所加工轴类件的直径确定；所述弧段上沿弧段长度方向间隔开设有三个用于安装通气管道的通孔，三个所述通孔沿弧段径向方向间隔15°布置，确保保护气体垂直吹拂在已加工高温区并能保护足够长的距离。
一种注塑机螺杆表面梯度熔覆层的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116121750A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;戈民杰;董刚;陈智君
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明公开了一种注塑机螺杆表面梯度熔覆层的制备方法，包括：去除待修复的注塑机螺杆表面油污与氧化层，超声清洗，真空干燥，然后夹持置于激光熔覆头正下方；配制两种合金粉末，分别为底层粉末、顶部粉末；在注塑机螺杆表面激光熔覆梯度熔覆层，通过载气同轴送粉的方式先于螺杆表面熔覆底层粉末，再于其上通过载气同轴送粉的方式熔覆顶部粉末；机加工后处理；本发明提供了一种注塑机螺杆的表面强化工艺和表面梯度熔覆层，该工艺技术运用先进，不仅提高了注塑机螺杆表面硬度、耐磨性和耐蚀性，而且延长螺杆的工作寿命，降低了制造成本。
主权项:
1.一种注塑机螺杆表面梯度熔覆层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：去除待修复的注塑机螺杆表面油污与氧化层，超声清洗，真空干燥，然后夹持置于激光熔覆头正下方；步骤2：配制两种合金粉末，分别为底层粉末、顶部粉末；所述底层粉末的组成为：Cr：17～20wt％，Ni：1～4wt％，Fe：余量；所述顶部粉末的组成为：C：2.0wt％，Mo：0.6wt％，Mn：0.5wt％，Cr：4.9wt％，Si：1.1wt％，B：0.7wt％，V：6.0wt％，Fe：余量；步骤3：在注塑机螺杆表面激光熔覆梯度熔覆层，通过载气同轴送粉的方式先于螺杆表面熔覆底层粉末，再于其上通过载气同轴送粉的方式熔覆顶部粉末；步骤4：机加工后处理。
一种激光焊接熔深实时探测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116140805A
申请人: 深圳精科视觉科技有限公司
发明人: 乔艳锋
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K26/24
摘要:
本发明提供了一种激光焊接熔深实时探测方法，通过获取目标匙孔的成像图像，并根据所述成像图像得到所述目标匙孔的位置信息；根据所述目标匙孔的位置信息导入探测光和参考光；获取所述探测光和参考光经所述目标匙孔反射输入至光纤耦合器，由所述光纤耦合器输出的干涉光信号，将所述干涉光信号传输至数据处理单元，得到所述目标匙孔的熔深信息。本实施例所提供的方法首先获取目标匙孔的成像图像，根据该成像图像对目标匙孔位置进行定位，以实现探测光和参考光的精准导入匙孔，以实现熔深信息的准确探测，本实施例方法不仅操作方便，探测准确率高，而且可实现对目标匙孔的实时探测，探测效率高。
主权项:
1.一种激光焊接熔深实时探测方法，其特征在于，包括：获取目标匙孔的成像图像，并根据所述成像图像得到所述目标匙孔的位置信息；根据所述目标匙孔的位置信息导入探测光和参考光；获取所述探测光和参考光经所述目标匙孔反射输入至光纤耦合器，由所述光纤耦合器输出的干涉光信号；将所述干涉光信号传输至数据处理单元，得到所述目标匙孔的熔深信息。
一种双工位全自动等离子涂油加工设备
实用新型专利权授予专利号: CN219334817U
申请人: 东莞市崛创机械设备有限公司
发明人: 温世芳
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B05C9/02
摘要:
本实用新型公开了一种双工位全自动等离子涂油加工设备，流水输送带的上端依照进料加工方向依次布置有双工位上料装置、双工位等离子处理装置，双工位涂油装置及双工位下料装置；加工时，待加工的产品由双工位上料装置送入至流水输送带中，通过流水输送带带动产品，经双工位等离子处理装置进行等离子处理，再经双工位涂油装置进行涂油加工，最后由双工位下料装置送出。实现产品的自动上料、自动等离子涂油处理及自动下料工作，实现等离子涂油加工的自动化作业；达到节省人工，降低员工劳动强度的目的。
主权项:
1.一种双工位全自动等离子涂油加工设备，其特征在于，包括：一组流水输送带；流水输送带的上端依照进料加工方向依次布置有双工位上料装置、双工位等离子处理装置，双工位涂油装置及双工位下料装置；加工时，待加工的产品由双工位上料装置送入至流水输送带中，通过流水输送带带动产品，经双工位等离子处理装置进行等离子处理，再经双工位涂油装置进行涂油加工，最后由双工位下料装置送出；流水输送带的开端位置设置有用于配合双工位上料装置实现上料工作的抬升式上料机构；流水输送带的末端位置设置有用于配合双工位下料装置实现下料工作的下料输送带。
一种化妆品气雾产品灌装装置
未知状态专利号: CN219384751U
申请人: 宁波金蒂化妆品有限公司
发明人: 李金辉; 祝红昌
申请日期: 2023-03-06
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B67C3/26
摘要:
本实用新型公开了一种化妆品气雾产品灌装装置，包括加工台，所述加工台顶部四周均连接有安装支撑板，四个所述安装支撑板共同连接有安装支架，所述安装支架顶部固定连接有蓄存箱，所述蓄存箱顶部固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有移动阀门，所述蓄存箱底部连接有罐装组件。本实用新型，通过限位卡板上的定位口与定位杆卡接，从而对固定弧板进行限位，然后松开T形拉块，使得活动弹簧给予活动滑块一个回复力，方便活动滑块带动T形拉块也进行复位，同时T形拉块上的活动插条穿过定位杆，从而进一部的对罐装瓶进行定位夹持，使得在对瓶子进行罐装时，减少瓶子脱离加工台，提高使用效果。
主权项:
1.一种化妆品气雾产品灌装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部四周均连接有安装支撑板(2)，四个所述安装支撑板(2)共同连接有安装支架(3)，所述安装支架(3)顶部固定连接有蓄存箱(7)，所述蓄存箱(7)顶部固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有移动阀门，所述蓄存箱(7)底部连接有罐装组件；所述加工台(1)顶部固定连接有承接板(12)，所述承接板(12)顶部开设有多个第一移动槽，所述承接板(12)顶部开设有多个第二移动槽，多个所述第一移动槽和第二移动槽呈对称排布，所述第一移动槽和第二移动槽内部均滑动连接有调节滑块(15)，所述调节滑块(15)表面固定连接有调节弹簧(16)，所述调节弹簧(16)末端与第一移动槽或第二移动槽内壁固定连接，所述调节滑块(15)顶部固定连接有调节支块(14)，两个所述调节支块(14)相对的一侧均固定连接有调节弧板(13)，所述调节弧板(13)顶部固定连接有两个固定杆(17)，两个所述固定杆(17)之间固定连接有固定弧板(18)，其中两个所述固定弧板(18)之间设置有定位组件。
虚拟隐形键盘的在线考试方法及系统
发明专利权授予专利号: CN116048374A
申请人: 广州网才信息技术有限公司
发明人: 马赫;郭南明;倪小明;彭建军;向珂;蒲淘;麦子杰;黄庆鑫
申请日期: 2023-03-05
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
G06F3/04845
摘要:
本公开提出了一种虚拟隐形键盘的在线考试方法及系统，涉及人工智能技术领域，包括：基于摄像头获取考生在考试过程中对虚拟键盘的各个操作图像，并从所述各个操作图像中提取具有连续手势操作的图像序列；对所述图像序列中所述考生的手势操作进行识别，以确定考生当前的答题文本；响应于识别到所述考生触发所述虚拟键盘的第一光效区域，将所述答题文本输入与所述第一光效区域关联的答题框；响应于识别到所述考生触发了所述虚拟键盘的第二光效区域，基于所述第二光效区域关联的预设操作，对所述答题框中的答题文本进行处理。由此，可以利用虚拟键盘帮助考生进行考试，来进行文本的生成和输入，具有很高的便携性，使得考生可以随时随地的进行考试。
主权项:
1.一种虚拟隐形键盘的在线考试方法，其特征在于，包括：基于摄像头获取考生在考试过程中对虚拟键盘的各个操作图像，并从所述各个操作图像中提取具有连续手势操作的图像序列；对所述图像序列中所述考生的手势操作进行识别，以确定所述考生当前的答题文本；响应于识别到所述考生触发所述虚拟键盘的第一光效区域，将所述答题文本输入与所述第一光效区域关联的答题框；响应于识别到所述考生触发了所述虚拟键盘的第二光效区域，基于所述第二光效区域关联的预设操作，对所述答题框中的答题文本进行处理。
一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116065109A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 田强;杨姗洁;段然;秦鹤勇;张北江;赵光普;张文云;于萍
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本申请涉及热处理工艺领域，具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理，其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10?60℃，过固溶的时间为5?10h；在缓冷、淬火处理过程中，以0.6?1.0℃/min的冷速缓冷，缓冷的时间为30?600min；随后空冷30?60s后进行油淬，冷却至室温；本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中，将难变形镍基高温合金制备成锻件，所得锻件具有较长的高温持久寿命，同时具备优良的塑性等综合力学性能，满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
主权项:
1.一种难变形镍基高温合金的热处理工艺，其特征在于，将所述难变形镍基高温合金进行过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理；所述过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10-60℃，所述过固溶处理的时间为5-10h；所述缓冷、淬火处理过程中，以0.6-1.0℃/min的冷速缓冷，缓冷处理的时间为30-600min；随后空冷30-60s后进行油淬，冷却至室温；其中所述难变形镍基高温合金中Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%。
一种燃料电池金属连接体的改性复合三层涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116121701A
申请人: 青岛大学
发明人: 郑莉莉;李希超;戴作强;张洪信;何田
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
H01M8/0228
摘要:
本发明公开了一种燃料电池金属连接体的改性涂层，所述涂层为V、Zr在Ti位置掺杂的Ti<subgt;3</subgt;SiC<subgt;2</subgt;，以及在Si位置掺杂Al，所述涂层相的化学式为：(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;，N为V、Zr中的一种，在沉积涂层前，先进行预氧化，在金属连接体表面生成纳米层氧化物内层涂层，增加沉积涂层与基体的结合力，减小涂层沉积的温度，优化改性涂层整体抗氧化与导电性能，所属涂层的中间过渡层为TiC层，过渡层能调节氧化物内层与外层(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;涂层的热膨胀系数不匹配的问题，同时在氧化后，能调制外层涂层中生成TiO<subgt;2</subgt;的含量，进一步提高涂层的导电性能。本发明通过预氧化增加了内层涂层，增加了涂层整体与基体的结合力，优化了改性涂层整体抗氧化与导电性能；提高了材料的抗氧化性能和导电率以及涂层的致密度，有效解决了阴极中毒的问题，同时能降低Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;膜的生长速率，降低连接体的工作电阻，提高不锈钢连接体的综合工作性能，本发明大规模应用能进一步推动固体氧化物燃料电池的商业化进程。
主权项:
1.一种燃料电池金属连接体的改性复合涂层，其特征在于：所述复合涂层外层为V、Zr在Ti位置掺杂的Ti3SiC2，以及在Si位置掺杂Al，所述涂层相的化学式为：(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2，N为V、Zr中的一种，所述复合涂层内层为金属连接体预氧化形成的纳米氧化物层，通过进行预氧化，在金属连接体表面生成纳米层氧化物，增加沉积涂层与基体的结合力，减小涂层沉积的温度，优化改性涂层整体抗氧化与导电性能，同时氧化物内层能够抑制外层涂层/过渡层和基体的元素互扩散，提高涂层使用寿命。所属涂层的中间过渡层为TiC层，过渡层能调节氧化物内层与外层(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2涂层的热膨胀系数不匹配的问题，同时在氧化后能调制外层涂层中生成TiO2的含量，进一步提高涂层的导电性能。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
