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一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法
未知状态专利号: CN116162878A
申请人: 东北大学;
发明人: 张艳;赵永庆;贾蔚菊;高广睿;赵秦阳;周伟;毛成亮;呼丹
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法，具体过程为：先将激光增材制造钛合金加热至T<subgt;β</subgt;?(5℃～10℃)并保温15min～20min，然后以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至T<subgt;β</subgt;?(15℃～35℃)，继续控制以5℃/min～6℃/min的升温速率加热至T<subgt;β</subgt;?(5℃～10℃)并保温15min～20min，再控制以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至T<subgt;β</subgt;?(15℃～35℃)，循环上述继续控温加热?保温?控温冷却工艺，冷却至室温。本发明通过采用多次控温加热?保温?控温冷却工艺将激光增材制造钛合金中针状细片层组织演变为近球化组织，使其获得优异的塑性性能。
主权项:
1.一种球化激光增材制造钛合金片层α相的热处理方法，其特征在于，该热处理方法的具体过程为：先将激光增材制造钛合金加热至Tβ-(5℃～10℃)并保温15min～20min，然后以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ-(15℃～35℃)，继续控制以5℃/min～6℃/min的升温速率加热至Tβ-(5℃～10℃)并保温15min～20min，再控制以0.3℃/min～1℃/min的冷却速率冷却至Tβ-(15℃～35℃)，循环上述继续控温加热-保温-控温冷却工艺，最后以5℃/min～10℃/min的冷却速率冷却至室温，得到热处理后的激光增材制造钛合金；所述Tβ为β转变温度，单位为℃。
一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116178020A
申请人: 青岛大学
发明人: 李希超;郑莉莉;戴作强;张洪信;何田
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
H01M8/0215
摘要:
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，该陶瓷材料为改性钛硅碳，其化学式为(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;(N为V或Zr,x＝0.01～0.3)，N在Ti位置的掺杂能提高钛硅碳陶瓷的抗氧化能力，以及氧化后的导电性能，Al在Si位置的掺杂能提高掺杂陶瓷的致密度，提高陶瓷的烧结性能，减小气体的渗透率。该陶瓷连接体的制备工艺为冷等静压加后续无压烧结。热膨胀系数为(9.0±0.7)×10<supgt;?6</supgt;K<supgt;?1</supgt;，与SOFCs电解质氧化钇稳定的氧化锆热膨胀系数相近；具有优异的抗蠕变性能和热稳定性；致密度高，可避免发生渗漏等问题。本发明最大的特点是：通过冷等静压成型，然后无压烧结的方法，直接制备出连接体，制备过程和设备简单，不需要二次加工，直接烧结制备出流道结构，生产效率和成品率高；且耐高温氧化腐蚀，且生成氧化膜导电性高；热膨胀系数与电解质YSZ接近，可避免启停的热应力；在工作环境中不会产生挥发性污染物，可避免阴极毒化和电堆老化加速的问题，能解决合金连接体在使用时的挥发问题，在SOFCs上拥有巨大的实用化前景。
主权项:
1.一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，其特征在于：所述连接体材料为改性钛硅碳陶瓷材料，所述改性钛硅碳化学式为(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2，N为V或Zr，N在Ti位置的掺杂提高钛硅碳陶瓷的抗氧化和导电性能，Al在Si位置的掺杂用于提高致密度并减少气体渗透率，提高陶瓷的烧结性能。
一种TC18钛合金的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN115976441A
申请人: 中南大学
发明人: 曾凡浩;戴雨;李文杰;彭奕瑞
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及TC18钛合金的热处理方法，属材料技术领域。所述TC18钛合金热处理首先在T<subgt;β</subgt;+70℃～T<subgt;β</subgt;+130℃的温度下保温1h，随后水冷冷却至室温；然后把合金在550℃～600℃下保温6～8h，水冷至室温；最后将合金在300～450℃下时效2～4h。本发明通过固溶和双级时效，通过对保温温度、时间和冷却方式的选取，能够有效调控合金的微观组织，得到等轴α相、条状α相、大量细针状α和β相基体搭配的显微组织，使TC18钛合金获得更高的强度以及良好的塑性。本发明工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模工业化应用。
主权项:
1.一种TC18钛合金的热处理方法，其特征在于；包括下述步骤：第一步固溶热处理；将TC18 钛合金加热至β相转变温度Tβ以上80℃～120℃保温1h后，水冷冷却至室温；Tβ为合金β相转变温度；第二步一级时效热处理；将第一步冷却后得到的合金加热至550℃～600℃，保温6～8h后，水冷冷却至室温；第三步二级时效热处理；将第二步冷却后的合金加热至300℃～450℃，保温2h～4h后，水冷冷却至室温。
一种高强度抗感染的钛合金及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116377281A
申请人: 佛山市中医院; 中国科学院金属研究所
发明人: 徐志强; 杨春光; 何明丰; 刘礼初; 席通
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明属于合金材料技术领域，具体公开了一种高强度抗感染的钛合金及其制备方法与应用。钛合金的化学成分，按质量百分比计为Al：5.5?6.5％，V：3.5?4.5％，Cu：4.5?5.5％；余量为Ti；所述钛合金包括冷拔变形和低温时效处理。本发明通过在Ti6Al4V合金基体中添加一定量的铜元素，并控制各元素的化学组成，并对其进行冷拔变形和低温时效处理，通过冷拔变形在材料基体引入冷变形缺陷，之后采用低温时效处理，能够使析出相Ti<subgt;2</subgt;Cu在变形带处均匀析出，且这种低温时效析出的析出相具有尺寸小的特点，不仅能够大幅提高材料的力学性能，还能进一步赋予材料优异的抗菌性能，实现抗拉强度1350?1518MPa，硬度值420.6?467.6HV，杀菌率99.2?99.9％。
主权项:
1.一种钛合金，其特征在于，其化学成分，按质量百分比计为Al：5.5-6.5％，V：3.5-4.5％，Cu：4.5-5.5％；余量为Ti；制备所述钛合金的过程包括冷拔变形和低温时效处理。
一种Bi(Ni0.5Sn0.5)O3改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116425529A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 韩思雨;王通;刘家翔;杨海波
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明提供一种Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料及其制备方法，化学式为：(1?x)(Na<subgt;0.5</subgt;Bi<subgt;0.5</subgt;)<subgt;0.94</subgt;Ba<subgt;0.06</subgt;(Ti<subgt;0.96</subgt;Zr<subgt;0.04</subgt;)O<subgt;3</subgt;?xBi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;，其中x为Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;摩尔百分数，且0≤x≤0.20。通过控制Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;的含量，在1050～1150℃烧结获得致密的钛酸铋钠基陶瓷。室温下可获得可达3.90J/cm<supgt;3</supgt;和78.72％的储能性能。有效的克服了钛酸铋钠基陶瓷介质材料介电击穿场强和储能密度较低、介电损耗较大的缺点，所制备的钛酸铋钠基储能陶瓷介质材料表现出优异的储能性能，并且具有良好的温度和频率稳定性，适用于较宽的工作温度、频率范围和应用领域，有望应用于先进的储能系统。
主权项:
1.一种Bi(Ni0.5Sn0.5)O3改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料，其特征在于，化学结构式为：(1-x)(Na0.5Bi0.5)0.94Ba0.06(Ti0.96Zr0.04)O3-xBi(Ni0.5Sn0.5)O3，其中x为Bi(Ni0.5Sn0.5)O3的摩尔百分数，且0.05≤x≤0.20。
一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料
发明专利权授予专利号: CN116178021A
申请人: 青岛大学
发明人: 郑莉莉;李希超;戴作强;张洪信;何田
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
H01M8/0282
摘要:
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，该陶瓷材料为改性钛硅碳，其化学式为(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;(N为V或Zr,x＝0.01～0.3)，N在Ti位置的掺杂能提高钛硅碳陶瓷的抗氧化能力，以及氧化后的导电性能，Al在Si位置的掺杂能提高掺杂陶瓷的致密度和陶瓷的烧结性能，减小气体的渗透率。热膨胀系数为(9.2±0.7)×10<supgt;?6</supgt;K<supgt;?1</supgt;，与SOFCs电解质氧化钇稳定的氧化锆热膨胀系数相近；具有优异的抗蠕变性能和热稳定性；致密度高，易加工且可避免发生渗漏等问题。本发明最大的特点是：耐高温氧化腐蚀，且生成氧化膜导电性高；热膨胀系数与电解质YSZ接近，避免启停的热应力；在工作环境中不会产生挥发性污染物，可避免阴极毒化和电堆老化加速的问题，能解决合金连接体在使用时的挥发问题，在SOFCs上拥有巨大的实用化前景。
主权项:
1.一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，其特征在于：所述连接体材料为改性钛硅碳陶瓷材料，所述改性钛硅碳化学式为(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2，N为V或Zr，N在Ti位置的掺杂提高钛硅碳陶瓷的抗氧化和导电性能，Al在Si位置的掺杂用于提高致密度并减少气体渗透率，提高陶瓷的烧结性能。
一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116200739A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜; 陶建涛; 李为尚; 齐惠清; 刘亮
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层及制备方法，属于激光熔覆领域。本发明所述的合金粉末为Al、Ti、V、Cr、Nb、TiO2，基体材料选用TC4钛合金；具体方法为：对TC4基材进行表面预处理，将称量好的Al、Ti、V、Cr、Nb金属粉末与纳米TiO2粉末通过球磨机球磨后均匀后预置在预处理TC4基材上，在其表面形成预置层，并进行激光熔覆试验，采用原位自生的方式引入Al2O3增强相，提高其高温抗氧化性能。本发明制备出的AlTiVCrNb?TiO2高熵合金涂层与基体实现良好的冶金结合，并无孔洞和裂纹的产生，其涂层具高硬度及良好的抗氧化性能。
主权项:
1.一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层，其特征在于：所述涂层由以下原料制备得到，所述原料包括以下质量百分数比的合金粉末：Al：9.5～16.5％、Ti：4～18％、V：15.5～19％、Cr：16～19.5％、Nb：29～34.5％、TiO2：0.5～18％。
一种超高强抗氢脆马氏体时效钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116356216A
申请人: 中国石油集团工程技术研究院有限公司; 武汉科技大学
发明人: 张施琦; 周楠; 刘静; 彭志贤
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及超高强度马氏体时效钢技术领域，具体涉及一种超高强抗氢脆马氏体时效钢及其制备方法，按化学成分质量百分比计，包括Ni：16.0％～18.5％，Mo：0.10％～2.0％，Ti：0.50％～1.20％，Al：0.50％～4.80％，Mn：≤0.1％，Si：≤0.1％、余量为Fe，Al和Ti的化学成分质量百分比符合1≤Al/Ti≤4。本发明的超高强抗氢脆马氏体时效钢，通过添加低成本的Al和Ti元素替代贵重合金元素Co，采用激光选区熔化成型和新型低温时效热处理的短流程制备工艺，获得具有胞状亚结构、高密度纳米Al<subgt;3</subgt;Ti相的马氏体，具有超高强度、良好的塑韧性及抗氢脆性能。
主权项:
1.一种超高强抗氢脆马氏体时效钢，其特征在于：按化学成分质量百分比计，包括Ni：16.0％～18.5％，Mo：0.10％～2.0％，Ti：0.50％～1.20％，Al：0.50％～4.80％，Mn：≤0.1％，Si：≤0.1％、余量为Fe，Al和Ti的化学成分质量百分比符合1≤Al/Ti≤4。
一种激光熔覆再制造液压支架立柱疲劳寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN116362072A
申请人: 太原理工大学
发明人: 吕凯波;钟宏宇;高宏伟;庞新宇
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
G06F119/04
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆再制造液压支架立柱疲劳寿命预测方法，目前对于激光熔覆零件的疲劳寿命预测多通过实验方法进行，本发明提出一种基于残余应力修正的再制造立柱疲劳寿命预测理论方法。首先对立柱激光熔覆过程进行热力耦合模拟，得出经激光熔覆后立柱基体残余应力分布结果。之后根据最大残余应力对立柱材料基于Manson?Coffin公式的应变?寿命曲线进行修正，得到再制造立柱的应变?寿命曲线。最后基于有限元方法得到立柱在循环载荷下应力和应变结果，将其代入修正后的应变?寿命曲线，得出立柱疲劳寿命。该方法可对激光熔覆再制造立柱疲劳寿命进行预测，具有良好工程实用价值。
主权项:
1.一种激光熔覆再制造液压支架立柱疲劳寿命预测方法，其特征在于，对立柱激光熔覆过程进行热力耦合模拟，得到残余应力结果；对立柱材料的基于Manson-Coffin公式的应变-寿命曲线进行修正，得到考虑残余应力的应变-寿命曲线；对立柱进行有限元分析，载荷为循环载荷幅值，得到应力应变结果；将应力应变结果代入修正应变-寿命曲线中得到激光熔覆液压支架立柱的疲劳寿命，具体包括以下步骤：步骤1.采用有限元软件ANSYS对激光熔覆过程进行热力耦合分析，获得激光熔覆后立柱残余应力结果；步骤2.采用局部应力应变法进行寿命预测，对经过熔覆产生残余热应力的立柱的材料的Manson-Coffin公式应变寿命曲线进行修正，获取熔覆立柱的平均应力；步骤3.建立再制造立柱几何模型，采用有限元软件分析受循环载荷时的应变情况，之后将立柱材料参数、最大残余拉应力、应变结果代入基于残余应力修正的Manson-Coffin公式，求得疲劳寿命结果。
具有含氟聚合物硅烷涂层剂的液滴形成装置和方法
国际专利申请公布专利号: CN118804943A
申请人: 10X基因组学有限公司
发明人: 塔哈加塔·穆克吉;埃里克·安德森
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B01F33/3011
摘要:
本发明提供了用于生成液滴的装置、系统，及其使用方法。这些装置、系统及其方法具有涂覆有含氟聚合物硅烷涂层剂的液滴源区域，该涂层剂提供了总氟重量百分比至少为57％的表面涂层。
主权项:
1.一种具有式I结构的表面涂层化合物：其中：每个Y独立地为-O(CR92)p-，其中p为1、2、3、4、5或6，并且每个R9独立地为F或C1-C6全氟烷基；每个n独立地为1、2、3、4、5、6或7；每个Z独立地为-OR10-，其中R10为C1-C6全氟亚烷基；m为1、2、3、4、5或6；每个W独立地为-C(O)NRa-、-NRaC(O)-、-C(O)O-、-OC(O)-、-C(O)S-、-SC(O)-或-O-，其中Ra为-H、C1-C6全氟代烷基或-F；X1为-[(CH2)jQ]s-(CH2)j-或任选被取代的C1-C6亚烷基，并且X2为–(CH2)j-[Q(CH2)j]s-或任选被取代的C1-C6亚烷基，其中Q为-O-、-S-、-NRb-、-NRbC(O)-、-C(O)NRb-、-C(O)O-、-C(O)S-或-SC(O)-，-Rb为-H或C1-C6烷基，每个j独立地为1、2、3、4、5或6，并且s为1、2、3、4、5或6；R1、R2、R3、R4、R5和R6中的每一者独立地为任选被取代的C1-C6烷氧基或C1-C6烷基，其中R1、R2或R3中的至少一者和R4、R5或R6中的一者为C1-C6烷氧基；并且R7和R8中的每一者独立地为F或C1-C6全氟烷基，并且其中至少一个R9为C1-C6全氟烷基，或者R10为C3-C6全氟亚烷基。
一种耐磨镍基高温合金、制备方法和物品
实质审查的生效专利号: CN118581355A
申请人: 湖南萨美新材料科技有限公司;
发明人: 黄再旺;黄芝梅;刘筱燕;李名驹
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于高温耐磨材料技术领域，具体是涉及一种耐磨镍基高温合金、制备方法和物品，包括如下重量百分含量的组分，Cr：25.0％?35.0％，W：2.0％?8.0％，C：1.2％?2.8％，Al：1.5％?4.5％，Nb：0?1.0％，Mo：0?2.0％，余量为Ni；Cr、W和C的总含量为30.0?45.0％；本发明提高了镍基高温合金材料的高温耐磨性能，降低了生产成本。
主权项:
1.一种耐磨镍基高温合金，其特征是，包括如下重量百分含量的组分，Cr：25.0％-35.0％，W：2.0％-8.0％，C：1.2％-2.8％，Al：1.5％-4.5％，Nb：0-1.0％，Mo：0-2.0％，余量为Ni；Cr、W和C的总含量为30.0-45.0％。
一种降低高强钢热成形裂纹倾向的Zn基镀层
发明专利申请公布专利号: CN118581452A
申请人: 上海大学
发明人: 高玉来;丁凯
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明公开了一种降低高强钢热成形裂纹倾向的Zn基镀层，该镀层以Zn元素为主，还包含Si和Mg中的至少一种元素，即形成Zn?Si、Zn?Mg或Zn?Si?Mg三种体系中的任意一种Zn基镀层，还含有其他不可避免的杂质。本发明降低高强钢热成形裂纹倾向的Zn基镀层，结合化学成分、元素相互作用等因素，提供一种Zn基镀层，由于Si和Mg与Zn之间的相互作用，Si和Mg原子对Zn原子具有较强的吸引作用，使原本热成形过程中容易沿晶界渗透的Zn原子被较为均匀地束缚在镀层内。通过合理调控镀层的元素配比，可实现有效降低不同类型高强钢在热成形过程产生裂纹倾向的目的。
主权项:
1.一种降低高强钢热成形裂纹倾向的Zn基镀层，其特征在于：该镀层以Zn元素为主，还包含Si和Mg中的至少一种元素，即形成Zn-Si、Zn-Mg或Zn-Si-Mg三种体系中的任意一种Zn基镀层，还含有其他不可避免的杂质。
一种核壳结构Al-Cu@CuO复合相变蓄热材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116179171A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 周池夕;李孔斋;江磊;王华;田冬;李丹阳;何伦;王春良
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C09K5/06
摘要:
本发明涉及一种核壳结构Al?Cu@CuO复合相变蓄热材料的制备方法，属于中高温相变蓄热材料技术领域。本发明将铝粉悬浊液加入到HCl溶液中，在温度40～60℃条件下搅拌1～10min，再加入明胶并在温度为40～60℃、搅拌条件下反应5～20min得到溶液A；在温度为40～60℃、搅拌条件下，将NH4F溶液缓慢加入到溶液A中并持续反应0.2～1h，再加入硫酸铜溶液和柠檬酸钠混合溶并反应0.5～1h，静置处理0.5～1h，固液分离，按照无水乙醇?水?无水乙醇的顺序交替洗涤3～5次固体，干燥得到固体B；在保护性气氛下，固体B匀速升温至温度为500～600℃并高温焙烧0.5～4h得到铝铜合金粉；在空气气氛下，铝铜合金粉匀速升温至温度为500～800℃并进行高温焙烧1～4h得到核壳结构的Al?Cu@CuO高温相变蓄热材料。
主权项:
1.一种核壳结构Al-Cu@CuO复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)去离子水或超纯水分别配制铝粉浑浊液、HCl溶液、NH4F溶液、CuSO4溶液和柠檬酸钠混合液；(2)将铝粉浑浊液置于超声波中超声处理10～30min得到铝粉悬浊液；(3)将HCl溶液加入铝粉悬浊液到中，在温度40～60℃条件下搅拌1～10min，再加入明胶并在温度为40～60℃、搅拌条件下反应5～20min得到溶液A；(4)在温度为40～60℃、搅拌条件下，将NH4F溶液缓慢加入到溶液A中并持续反应0.2～1h，再加入硫酸铜溶液和柠檬酸钠混合液并反应0.5～1h，静置处理0.5～1h，固液分离，按照无水乙醇-水-无水乙醇的顺序交替洗涤3～5次固体，干燥得到固体B；(5)在保护性气氛下，将固体B匀速升温至温度为500～600℃并高温焙烧0.5～4h得到铝铜合金粉；(6)在空气气氛下，铝铜合金粉匀速升温至温度为500～800℃并进行高温焙烧1～4h得到核壳结构的Al-Cu@CuO高温相变蓄热材料。
等离子切割机以及等离子切割系统
实质审查的生效专利号: CN116213899A
申请人: 上海外高桥造船有限公司
发明人: 王庆;沈闻杰;郑晓;薛亚宾;王雷;田宁
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本申请涉及机械加工领域，尤其是涉及等离子切割机以及等离子切割系统；等离子切割机，用于切割待切割件，等离子切割机包括辅助构件以及枪头；具体地，辅助构件具有滚动部，其能够在待切割件的表面滑动；具体地，枪头设置在辅助构件上，也就是说，当滚动部沿第一方向滚动时，滚动部能够作为驱动力的来源，从而辅助带动枪头同样能够沿第一方向运动，进而保证枪头能够在具有较长的待切割件的表面上，能够始终沿着直线方向切割，保证了切割效果。
主权项:
1.一种等离子切割机，其特征在于，包括辅助构件以及枪头；所述枪头连接于所述辅助构件；所述辅助构件具有滚动部，所述滚动部沿第一方向滚动以带动所述枪头沿所述第一方向运动。
基于标准F-18薄膜源的F-18辐射监测仪检定方法
实质审查的生效专利号: CN116299633A
申请人: 陕西卫峰核电子有限公司
发明人: 刘朋波;曲广卫;靳磊;陈禹轩;聂世宾;牛玉宁
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
G01T7/00
摘要:
本发明涉及一种基于标准F?18薄膜源的F?18辐射监测仪检定方法，包括：采用医用F?18脱氧葡萄糖溶液制备标准F?18薄膜源；用标准F?18薄膜源对F?18辐射监测仪进行过载检测，若过载之后与过载之前F?18辐射监测仪的符合多道F?18感兴趣区计数的平均值偏差大于过载阈值，则F?18辐射监测仪检定结束，否则利用标准F?18薄膜源对F?18辐射监测仪进行变异系数检测；若变异系数大于变异阈值，则F?18辐射监测仪检定结束，否则利用标准F?18薄膜源对F?18辐射监测仪进行相对固有误差检测；若相对固有误差大于相对固有误差阈值，则F?18辐射监测仪检定结束，否则利用标准F?18薄膜源对F?18辐射监测仪进行重复性检测。该方法填补了F?18辐射监测仪检定技术空白，能够有效检定F?18辐射监测仪是否测量准确或者合格。
主权项:
1.一种基于标准F-18薄膜源的F-18辐射监测仪检定方法，其特征在于，包括：采用医用F-18脱氧葡萄糖溶液制备标准F-18薄膜源；利用所述标准F-18薄膜源对F-18辐射监测仪进行过载检测，若过载之后与过载之前F-18辐射监测仪的符合多道F-18感兴趣区计数的平均值偏差大于过载阈值，则F-18辐射监测仪检定结束，否则利用所述标准F-18薄膜源对F-18辐射监测仪进行变异系数检测；若所述变异系数大于变异阈值，则F-18辐射监测仪检定结束，否则利用所述标准F-18薄膜源对F-18辐射监测仪进行相对固有误差检测；若所述相对固有误差大于相对固有误差阈值，则F-18辐射监测仪检定结束，否则利用所述标准F-18薄膜源对F-18辐射监测仪进行重复性检测。
一种低温型片层状Ni掺杂磷酸铁锂材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116093295A
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
发明人: 雍袁星; 汪伟伟; 李鹏飞; 姚杰; 刘蓓; 王旭
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种低温型片层状Ni掺杂磷酸铁锂材料及其制备方法，制备方法包括向对苯二甲酸、无水乙醇和水的混合液中加入NiCl<subgt;2</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O和三乙胺，持续搅拌至溶液澄清，超声处理后离心、洗涤、干燥得到Ni?MOF；将Ni?MOF分散至对苯二甲酸、无水乙醇和水的混合液中，搅拌均匀后继续加入对苯二甲酸、FeCl<subgt;3</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O和三乙胺，持续搅拌并超声处理，离心、洗涤、干燥得到片层状Fe/Ni?MOF；取磷源、锂源混合后球磨获得球磨料；将球磨料与片层状Fe/Ni?MOF混合并分散均匀，得到Ni掺杂磷酸铁锂前驱体；将Ni掺杂磷酸铁锂前驱体冷压成型，在惰性气氛中热压烧结得到所述低温型片层状Ni掺杂磷酸铁锂材料。
主权项:
1.一种低温型片层状Ni掺杂磷酸铁锂材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、向对苯二甲酸、无水乙醇和水的混合液中加入NiCl2·6H2O和三乙胺，持续搅拌至溶液澄清，超声处理后离心、洗涤、干燥得到Ni-MOF；S2、将S1中的Ni-MOF分散至对苯二甲酸、无水乙醇和水的混合液中，搅拌均匀后继续加入对苯二甲酸、FeCl3·6H2O和三乙胺，持续搅拌并超声处理，离心、洗涤、干燥得到片层状Fe/Ni-MOF；S3、取磷源、锂源混合后球磨获得球磨料；将球磨料与S2中的片层状Fe/Ni-MOF混合并分散均匀，得到Ni掺杂磷酸铁锂前驱体；S4、将S3中的Ni掺杂磷酸铁锂前驱体冷压成型，在惰性气氛中热压烧结得到所述低温型片层状Ni掺杂磷酸铁锂材料。
一种金属粉末冶金生产用注塑装置及注塑工艺
发明专利权授予专利号: CN116100024A
申请人: 宁波瑞莱戈精密机械有限公司
发明人: 周军;姚建华
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及金属粉末冶金注塑工艺技术领域，具体为一种金属粉末冶金生产用注塑装置及注塑工艺，注塑装置包括进料框、固定块、预热组件和成型组件，有益效果为：通过设置预热组件与进料框的配合，形成两段式送料，通过加热管实现对金属粉末进行挤压变形加热，初次加热后的夹持在隔板之间成型的原料由于重力冲击在筛板上，形成二次打散，实现内外层的充分混合，使得热量均匀分散，配合加热装置和第二螺杆的二次送料，实现再次加热的目的，达到了对注塑的金属粉末原料进行充分加热的目的。
主权项:
1.一种金属粉末冶金生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑装置包括：进料框（1），所述进料框（1）中横向设置有第一电机（10）驱动的送料的第一螺杆（9）；固定块（13），所述固定块（13）固定在进料框（1）的一侧端部，固定块（13）上固定安装有加热管（27），加热管（27）的上端设置有开口槽（17），加热管（27）的内腔中设置有横向设置有筛板（25），加热管（27）的侧壁中夹持设置有一对对称分布的电加热的加热弧片（42）；预热组件，所述预热组件包括横向阶梯连接的分流框（2）和出料框（3），所述分流框（2）的一端连通出料框（3），分流框（2）的另一端转动套接在进料框（1）的外侧，分流框（2）的内壁上设置有与加热管（27）外壁贴合的多组圆周阵列分布的隔板（16），加热管（27）的下端设置有与进料框（1）内腔连通的挤压槽（26），挤压槽（26）的另一端连通相邻隔板（16）之间的间隙，所述出料框（3）中设置有第二电机（36）驱动的第二螺杆（19），加热管（27）上设置有与出料框（3）内腔连通的连通口（22）；成型组件，所述成型组件包括模具（7）和模盖（8），所述模具（7）伸缩安装在侧架（5）上，模盖（8）的一侧正对模具（7），模盖（8）的另一侧固定连接出料框（3）的内腔。
一种采用粉末冶金法制备微型滑块本体的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116117143A
申请人: 得发科精密制造无锡有限公司
发明人: 李维春
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种金属材料及其制备方法，涉及粉末冶金领域，具体为一种采用粉末冶金法制备微型滑块本体的方法。本发明提供了一种满足粉末冶金工艺要求、具有良好烧结特性的铁基制备微型滑块本体的方法，采用铁粉为主要原料、其它合金和非合金元素以单质粉或简单中间合金粉的方式引入，并加入了多孔改性材料。将原料粉末按一定比例混合均匀后，经过压制成形、烧结和热处理过程得到的粉末冶金微型滑块本体胚料致密度高于95％，热处理后硬度达到洛氏56度以上，达到传统致密材料的性能，还进一步赋予了其自润滑的性质，大大延长了滑块的使用寿命。
主权项:
1.一种采用粉末冶金法制备微型滑块本体的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料配置：将铁粉和其它合金和非合金元素的粉末混合，将其在混料机上以80-120r/min混合10-20min，得到粉体原料；再将粉体原料和多孔改性材料按质量比（95-100）：（1-5）混合，得到压膜粉体；（2）压膜成形：然后将步骤（1）得到的压膜粉体置于特定的模具中，以100-120MPa压制得到生坯；（3）烧结：烧结工艺是将生胚以1-10℃/min的速率升至温度800-850℃，保温30-60min；以1-10℃/min的速率升至温度950-1000℃，保温30-60min；以1-10℃/min的速率升温至1250-1300℃，保温20-180min；以1-5℃/min速率降至180-220℃后随炉冷却，得到所述滑块本体胚料。
一种多功能污泥干化装置
实质审查的生效专利号: CN116143374A
申请人: 重庆融极浩瀚生物技术有限公司;
发明人: 李大荣;杨平;陈云兵;周祥俊;邬昌辉;王光明
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明关于一种多功能污泥干化装置，涉及污泥处理技术领域。包括污泥干化装置筒体、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；搅拌机构安装在污泥干化装置筒体上，用于对污泥干化装置筒体内部的污泥进行搅拌；进气机构连接在污泥干化装置筒体的一侧，用于向污泥干化装置筒体内通入干燥气体；上层保温机构安装在污泥干化装置筒体的顶部，用于热量回收；下层保温机构安装在污泥干化装置筒体的底部，并通过上下夹套导流软管与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体进行保温。本发明采用进气机构、上层保温机构和下层保温机构，可实现热量回收，能快速启动整个干化过程，加速污泥干化过程和时间，提高了干化效率。
主权项:
1.一种多功能污泥干化装置，其特征在于，包括：污泥干化装置筒体、搅拌机构、进气机构、上层保温机构和下层保温机构；其中，污泥干化装置筒体顶端设置有进料口，底端设置有出料口；所述搅拌机构安装在所述污泥干化装置筒体上，用于对污泥干化装置筒体内部的污泥进行搅拌；所述进气机构连接在所述污泥干化装置筒体的一侧，用于向污泥干化装置筒体内通入干燥气体；所述上层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的顶部，用于热量回收；所述下层保温机构安装在所述污泥干化装置筒体的底部，并通过上下夹套导流软管与上层保温机构相连通，用于对污泥干化装置筒体进行保温。
一种用于计算球墨铸铁铁水石墨化倾向和白口倾向的方法
实质审查的生效专利号: CN116150547A
申请人: 上海铸米科技有限公司
发明人: 刘旭;潘尚敏
申请日期: 2023-03-02
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
G06F17/10
摘要:
本发明涉及球墨铸铁铸件生产领域，主要是通过计算的方式来比较球墨铸铁铁水的石墨化倾向和白口倾向，本方法是用于辅助球墨铸铁件生产。本发明公开的一种用于计算球墨铸铁铁水石墨化倾向和白口倾向的方法，包括以下步骤：设计公式：TG＝6+(KSi×Si％)+(KMn×Mn％)+(KP×P％)+(KS×S％)+(KCr×Cr％)+(KV×V％)+(KTi×Ti％)+(KMg×Mg％)+(KAl×Al％)+(KCu×Cu％)+(KNi×Ni％)+(KMo×Mo％)；用TG作为球铁铁水石墨化倾向值；用TCem作为球铁铁水白口倾向值。其可以仅就热力学角度计算球墨铸铁件铁水的石墨化倾向和白口化倾向，通过此方法可以直接计算并对比铁水的石墨化倾向和白口化倾向，铸造工作者可以积累数据，横向比较。建立好数据库可以有效指导日常的生产、研发、质控等要求。
主权项:
1.一种用于计算球墨铸铁铁水石墨化倾向和白口倾向的方法，其特征在于，包括以下步骤：设计公式：TG＝6+(KSi×Si％)+(KMn×Mn％)+(KP×P％)+(KS×S％)+(KCr×Cr％)+(KV×V％)+(KTi×Ti％)+(KMg×Mg％)+(KAl×Al％)+(KCu×Cu％)+(KNi×Ni％)+(KMo×Mo％)；用TG作为球铁铁水石墨化倾向值；用TCem作为球铁铁水白口倾向值。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
