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一种GH4169高温合金及其熔炼工艺
实质审查的生效专利号: CN116043068A
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;
发明人: 成建强;顾晔;胡显军
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种GH4169高温合金，原料包括返回料、碳粒、工业纯铁、电解镍、金属铬、钼、铌、镍镁合金；以质量百分比计，所述返回料占总原料的70～98％；所述返回料包括GH4169高温合金返回料和/或其他成分接近的钢种返回料，所述其他成分接近的钢种包括GH3039合金和GH4080A合金；所述GH4169合金中氧的质量百分数不高于10×10<supgt;?6</supgt;％。本发明还公开了上述高温合金的熔炼方法。本发明熔炼控制工艺可以使用真空感应熔炼炉熔炼返回料占比高达70～98％的高温合金GH4169，远高于目前只有60wt％以下返回料配入比的行业水平，对企业在熔炼环节的降本增效起到很大作用。
主权项:
1.一种GH4169高温合金，其特征在于，原料包括返回料、碳粒、工业纯铁、电解镍、金属铬、钼、铌、镍镁合金；以质量百分比计，所述返回料占总原料的70～98％；所述返回料包括GH4169高温合金返回料和/或其他成分接近的钢种返回料，所述其他成分接近的钢种包括GH3039合金和GH4080A合金；所述GH4169合金中氧的质量百分数不高于10×10-6％。
一种高铁制动盘用抗冷热疲劳锻钢及其热处理方法和生产方法
发明专利权授予专利号: CN116043115A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 陈世杰;胡芳忠;汪开忠;金国忠;庄振;陈恩鑫;杨少朋;杨志强;周大元;吴胜付
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种高铁制动盘用抗冷热疲劳锻钢及其热处理方法和生产方法，所述高铁制动盘用抗冷热疲劳锻钢含有：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、W、Ti、V、Al、Zr、B元素，通过对各化学成分的含量、部分化学成分之间的关系式数值进行控制，得到了常温力学性能为抗拉强度≥1250MPa、屈服强度≥1150MPa、A≥18％，Z≥65％，20℃KV2≥150J，700℃下抗拉强度≥640MPa，同时具有优异的冷热疲劳性能的时速400公里及以上的高铁制动盘用抗冷热疲劳锻钢，其经800℃～20℃冷热循环1000次后无裂纹产生。
主权项:
1.一种高铁制动盘用抗冷热疲劳锻钢，其特征在于，按重量百分比含有：C 0.18％～0.25％、Si 0.15％～0.40％、Mn 0.40％～0.80％、Cr 1.00％～1.50％、Mo 0.90％～1.20％、Ni 0.40％～0.60％、Zr：0.020％～0.030％、Nb 0.010％～0.040％、B：0.0006～0.0010％、W：0.20％～0.40％、Cu 0.22％～0.48％、Ti：0.040％～0.080％、V 0.25％～0.35％、Al 0.015％～0.040％、P≤0.015％、S≤0.010％、N≤0.0050％、T.O≤0.0012％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；其中，36.5≤λ700℃＝32.65+0.25W-2.2V+0.64Mo+0.35Cr+17Cu-1.08Ni-1.66Mn-3.67Si+4.52C+1.36Zr≤38.5；14.5≤X＝6C+4Cr+3.6Mo+2.8Ni+3.2W+24Nb+28Ti+3.5V+386B≤18.5。
一种电磁辅助高速转轴激光熔覆试验方法
发明专利权授予专利号: CN116043215A
申请人: 贵州大学
发明人: 张大斌;孙杰;叶琪雯;张道恒;曹阳;吴东升
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种电、磁辅助激光熔覆施加在旋转轴上的试验方法，所述方法包括如下步骤：S1：采集并存储转轴的多个参数，之后安装转轴；S2：设置大电流加载装置，使交流电均匀分布在整根转轴，并从转轴的一端流向另一端；S3：设置磁场装置，使磁场的方向与转轴的轴向垂直；S4：熔覆头就位，调整磁场装置，设定试验参数；S5：按照步骤S4中设定的参数，驱动转轴旋转；驱动转轴横向移动；开启激光熔覆装置，并通过自动控制系统控制各项试验参数按照步骤S4中的设定值运行；S6：停机，卸载转轴并检测结果。本发明使得电、磁复合场辅助激光熔覆的研究不再局限于施加在平面基体上，弥补了电、磁复合场辅助激光熔覆在旋转轴上的空白。
主权项:
1.一种电磁辅助高速转轴激光熔覆试验方法，其特征在于包括如下步骤：S1：采集并存储转轴的多个参数，之后安装转轴；S2：设置大电流加载装置，使交流电均匀分布在整根转轴，并从转轴的一端流向另一端；S3：设置磁场装置，使磁场的方向与转轴的轴向垂直；S4：熔覆头就位，调整磁场装置，设定试验参数；S5：按照步骤S4中设定的参数，驱动转轴旋转；驱动转轴横向移动；开启激光熔覆装置，并通过自动控制系统控制各项试验参数按照步骤S4中的设定值运行；S6：停机，卸载转轴并检测结果。
一种提高铸件蠕化率的球化丝及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116079012A
申请人: 济南市酉金工贸有限公司
发明人: 李传军;吕太昌;李德厚
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本申请涉及稀土金属精深产品制备技术领域，具体公开了一种提高铸件蠕化率的球化丝及其制备工艺。所述球化丝包括铁皮外壳以及粉料内芯，所述粉料内芯填充于铁皮外壳内，所述粉料内芯的组分包括稀土合金粉与硅铁粉，所述稀土合金粉的重量为硅铁粉重量的94?106%，所述稀土合金粉由合金原粉经过熔炼和破碎后得到，所述合金原粉包括如下重量份的组分:镁粉14?16kg，稀土硅68?72kg，硅钙粉12?18kg。本申请改善了球化丝的性能，提高了铸件的蠕化率。
主权项:
1.一种提高铸件蠕化率的球化丝，其特征在于，所述球化丝包括铁皮外壳以及粉料内芯，所述粉料内芯填充于铁皮外壳内，所述粉料内芯的组分包括稀土合金粉与硅铁粉，所述稀土合金粉的重量为硅铁粉重量的94-106%，所述稀土合金粉由合金原粉经过熔炼和破碎后得到，所述合金原粉包括如下重量份的组分:镁粉14-16kg，稀土硅68-72kg，硅钙粉12-18kg。
一种添加Al2O3-Si3N4复合粉体的滑板砖、合成滑板砖及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116199503A
申请人: 马鞍山利尔开元新材料有限公司
发明人: 方岩震;徐昆波;余西平;纪恺;薛银峰;祝庆
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C21C5/46
摘要:
本发明公开了一种添加Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合粉体的滑板砖、合成滑板砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域。所述合成滑板砖包括成型本体Ⅰ和成型本体Ⅱ，成型本体Ⅱ套设在成型本体Ⅰ外侧。成型本体Ⅰ为添加Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合粉体的滑板砖，原料包括颗粒骨料和共磨粉，其中共磨粉包括8％～15％Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合粉体。所述Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合粉体为以Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;为原料，在空气中热压烧结得到的复合粉体，制得的滑板砖烧结强度和致密度高，具有高断裂韧性、抗热震性和抗氧化性。
主权项:
1.一种添加Al2O3-Si3N4复合粉体的滑板砖，包括颗粒骨料和共磨粉，所述共磨粉的质量分数为31％～48％，颗粒骨料和共磨粉的总百分比为100％，其特征在于，所述共磨粉包括8％～15％的Al2O3-Si3N4复合粉体，所述Al2O3-Si3N4复合粉体由Al2O3和Si3N4热压烧结制得，所述Al2O3和Si3N4的比例为(55～65)：(35～45)。
一种激光熔覆设备
实质审查的生效专利号: CN116240539A
申请人: 山东大图数控设备有限公司
发明人: 张安明;张安国;宋刚
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆机技术领域，具体的说是一种激光熔覆设备，包括主体机构，所述主体机构上配合安装有驱动机构；所述驱动机构与限位机构之间配合连接；所述主体机构上设有转动机构；所述主体机构上配合滑动有支撑机构；所述支撑机构上安装有检测机构；限位机构启动，使其滑动时与加工件内壁抵触，进而有利于防止传统固定组件夹持加工件端部不便于设备进行激光熔覆的情况；转动机构启动，使其顺着主体机构滑动时便于根据加工件的长度调整转动机构的位置，驱动机构带动限位机构转动，进而便于对驱动机构内部组件进行注油润滑；主体机构带动支撑机构位移，加工件转动抵触检测机构，进而使检测机构对加工件的熔覆涂层厚度进行检测。
主权项:
1.一种激光熔覆设备，其特征在于，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)上配合安装有驱动机构(4)；所述驱动机构(4)与限位机构(3)之间配合连接；所述主体机构(1)上设有转动机构(2)；所述主体机构(1)上配合滑动有支撑机构(5)；所述支撑机构(5)上安装有检测机构(6)；所述检测机构(6)包括滚轮(601)，所述支撑机构(5)内配合转动有滚轮(601)，所述滚轮(601)与卡杆(607)之间转动连接，所述卡杆(607)通过第二压簧(606)与支撑机构(5)配合连接，所述卡杆(607)上抵触有指杆(603)，所述支撑机构(5)上配合固定有安装块(602)，所述指杆(603)通过第一压簧(605)与安装块(602)配合连接，所述安装块(602)上固定安装有刻度尺(604)，所述指杆(603)与刻度尺(604)之间滑动连接。
一种爆炸箔及其批量化制备方法
发明专利权授予专利号: CN116254506A
申请人: 陕西电器研究所
发明人: 武绍宽;戚云娟;段亮;潘婷;吕小俊
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
C23C14/04
摘要:
本发明涉及一种爆炸箔及其批量化制备方法，属于点火起爆装置和微电子机械技术领域。所述爆炸箔为由下向上依次由Ti膜、Al膜、Ni膜、Cu膜和Au膜组成的复合膜；所述Ti膜的厚度为5～200nm，Al膜的厚度为100～300nm、Ni膜的厚度为100～300nm、Cu膜的厚度为1000～5000nm，Au膜的厚度为5～100nm；所述爆炸箔以蓝宝石晶圆为衬底，采用匀胶光刻和磁控溅射镀膜工艺在晶圆上由下向上依次沉积Ti、Al、Ni、Cu、Au膜，最后通过激光切割划片并在衬底上加工通孔，得到沉积有所述爆炸箔的单个晶圆；全过程采用半导体制备工艺，可批量化生产，提高生产效率，降低成本并提高爆炸箔的精度。
主权项:
1.一种爆炸箔，其特征在于：所述爆炸箔为由下向上依次由Ti膜、Al膜、Ni膜、Cu膜和Au膜组成的复合膜；其中，所述Ti膜的厚度为5nm～200nm，Al膜的厚度为100nm～300nm、Ni膜的厚度为100nm～300nm、Cu膜的厚度为1000nm～5000nm，Au膜的厚度为5nm～100nm；所述爆炸箔的电阻值范围为30mΩ～50mΩ。
一种等静压制备陶瓷材料的方法
发明专利权授予专利号: CN115872727A
申请人: 无锡特科精细陶瓷有限公司
发明人: 刘名剑;王征
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B28B11/24
摘要:
本发明公开了一种等静压制备陶瓷坩埚的方法，包括：将氢氧化铝颗粒进行洗涤处理，晾干后进行湿法球磨处理，过滤烘干得到均质的氢氧化铝粉末；将异丙醇铝溶解在异丙醇中，然后将氢氧化铝粉末加入至异丙醇铝溶解液中超声分散，形成氢氧化铝复合浆料；将氢氧化铝复合浆料填充至模具中，恒温处理，然后初步等静压处理，得到氢氧化铝初坯；将氢氧化铝初坯放入反应釜内恒温恒压静置，经恒温吹扫后得到预制坯体，然后将预制坯体二次等静压处理，得到待烧结坯体；将待烧结坯体烧结形成氧化铝陶瓷材料。本发明利用异丙醇作为分散溶解剂，将异丙醇铝作为同质缝隙填补剂，不仅提高了氧化铝陶瓷的纯度，而且提高了氧化铝陶瓷的紧实度与机械性能。
主权项:
1.一种等静压制备陶瓷材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将氢氧化铝颗粒进行洗涤处理，晾干后进行湿法球磨处理，过滤烘干得到均质的氢氧化铝粉末；步骤2，将异丙醇铝溶解在异丙醇中并搅拌均匀，得到异丙醇铝溶解液，然后将氢氧化铝粉末加入至异丙醇铝溶解液中超声分散10-20min，形成氢氧化铝复合浆料；步骤3，将氢氧化铝复合浆料填充至模具中，恒温处理1-2h，然后初步等静压处理，得到氢氧化铝初坯；步骤4，将氢氧化铝初坯放入反应釜内恒温恒压静置2-4h，经恒温吹扫后得到预制坯体，然后将预制坯体二次等静压处理，得到待烧结坯体；步骤5，将待烧结坯体烧结形成氧化铝陶瓷材料。
一种二硼化钛可润湿阴极
发明专利权授予专利号: CN115961310A
申请人: 中铝郑州有色金属研究院有限公司
发明人: 包生重;李冬生;陈开斌;王怀江;侯光辉;石序;罗丽芬;张芳芳;刘彦辉
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C04B35/63
摘要:
本申请涉及一种二硼化钛可润湿阴极包括：二硼化钛冷压烧结块，所述二硼化钛冷压烧结块包括二硼化钛和添加剂，所述添加剂包括石墨、碳纤维、氮化钛；二硼化钛涂层，涂覆于所述二硼化钛冷压烧结块的表面。本申请通过采用碳纤维增强、氮化钛助烧结、等静压成型等措施，大幅提高冷压烧结复合块的强度和致密度，同时降低了所需的烧结温度，使得本申请可采用成本较低的冷压烧结工艺，且结构尺寸将不会受到限制，抗热震性能强，也更容易加工；同时在二硼化钛冷压烧结块表面设置二硼化钛涂层，制得的二硼化钛可润湿阴极表面的性能达到与纯二硼化钛陶瓷相近的水平。
主权项:
1.一种二硼化钛可润湿阴极，其特征在于，所述二硼化钛可润湿阴极包括：二硼化钛冷压烧结块，所述二硼化钛冷压烧结块包括二硼化钛和添加剂，所述添加剂包括石墨、碳纤维、氮化钛；二硼化钛涂层，涂覆于所述二硼化钛冷压烧结块的表面。
一种锡石原位锡同位素测试标准物质的合成方法
实质审查的生效专利号: CN115993274A
申请人: 西北大学
发明人: 刘鹏;包志安;袁洪林
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本说明书实施例提供一种锡石原位锡同位素测试标准物质的合成方法，该方法包括将天然锡石研磨成粉末；以及在预设温度和预设压力下对所述粉末进行烧结，得到合成锡石，其中，所述合成锡石用作原位测定锡同位素比值的标准物质。
主权项:
1.一种合成锡石的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将天然锡石研磨成粉末；以及在预设温度和预设压力下对所述粉末进行烧结，得到合成锡石，其中，所述合成锡石用作原位测定锡同位素比值的标准物质。
一种便于取放的材料存放架
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115946943A
申请人: 江西金辰科技有限公司
发明人: 聂迎;陈俊康;杨志军;熊科
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B65D6/08
摘要:
本发明涉及材料存放架技术领域，尤其涉及一种便于取放的材料存放架。本发明是提供一种减小管状建材接触面积方便取放的便于取放的材料存放架。一种便于取放的材料存放架，包括有支撑架、安装底板、遮雨棚、翘起机构和卸料机构，支撑架下部连接有安装底板，支撑架上部连接有遮雨棚，遮雨棚呈倒V形，支撑架左部设有用于将管状建材一端翘起的翘起机构，支撑架左部设有用于将管状建材放入材料存放架的卸料机构。本发明通过将管状建材一端翘起，减小管状建材之间的接触面积，便于取货，卸货时将管状建材一端放在转块之间，通过转块旋转将管状建材自动推入材料存放架，达到了减小管状建材接触面积方便取放的效果。
主权项:
1.一种便于取放的材料存放架，其特征是：包括有支撑架(1)、安装底板(2)、遮雨棚(3)、翘起机构(4)和卸料机构(5)，支撑架(1)下部连接有安装底板(2)，支撑架(1)上部连接有遮雨棚(3)，遮雨棚(3)呈倒V形，支撑架(1)左部设有用于将管状建材一端翘起的翘起机构(4)，支撑架(1)左部设有用于将管状建材放入材料存放架的卸料机构(5)。
紧急切负荷决策模型构建方法及紧急切负荷决策方法
实质审查的生效专利号: CN115952742A
申请人: 华中科技大学
发明人: 姚伟;胡泽;石重托;文劲宇
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种紧急切负荷决策模型构建方法及紧急切负荷决策方法，紧急切负荷决策模型构建方法包括根据任一故障和相应的第一紧急切负荷控制，仿真得到第一母线电压和第一发电机功角的数据；融合第一紧急切负荷动作、第一母线电压和第一发电机功角数据，利用BDQ智能体决策第二紧急切负荷动作；根据新的紧急切负荷动作，仿真得到第二母线电压和第二发电机功角的数据，计算奖励；将不同故障下的第一母线电压、第一发电机功角、第一紧急切负荷控制、第二母线电压、第二发电机功角、第二紧急切负荷控制和奖励作为训练样本，并训练BDQ智能体，重复上述操作得到紧急切负荷决策模型。融入了第一紧急切负荷动作的BDQ智能体训练效率和决策能力得到提升。
主权项:
1.一种紧急切负荷决策模型构建方法，其特征在于，所述紧急切负荷决策模型为基于动作融合的分支竞争Q网络智能体，所述模型构建方法包括：步骤S1：选取一个电网暂态电压失稳故障；步骤S2：根据当前电网暂态电压失稳故障以及相应的第一紧急切负荷动作，仿真得到全时间段的第一母线电压和第一发电机功角；步骤S3：将第一紧急切负荷动作以及仿真得到的第一母线电压和第一发电机功角输入分支竞争Q网络智能体，决策得到第二紧急切负荷动作；步骤S4：根据当前电网暂态电压失稳故障以及相应的第二紧急切负荷动作，仿真得到全时间段的第二母线电压和第二发电机功角并计算相应的奖励，以当前电网暂态电压失稳故障下得到的第一紧急切负荷动作、第一母线电压、第一发电机功角、第二紧急切负荷动作、第二母线电压、第二发电机功角和奖励构成一个交互样本存入容量池中；步骤S5：判断是否触发迭代终止条件，若否，则以第二紧急切负荷动作作为第一紧急切负荷动作后跳转至步骤S2继续进行迭代，否则，以当前电网暂态电压失稳故障下的交互样本获取过程作为一个轮次，结束当前轮次并执行步骤S6，其中，迭代终止条件包括第二紧急切负荷动作能够让电压恢复稳定或迭代数量达到上限：步骤S6：判断累计轮次是否达到终止值，若是，则结束建模，若否，则执行步骤S7；步骤S7：判断累计轮次是否达到训练节点值，若否，则更新当前电网暂态电压失稳故障并跳转至步骤S2，若是，则执行步骤S8：步骤S8：从容量池随机选取多个交互样本对分支竞争Q网络智能体进行训练后跳转至步骤S1。
一种双启动子真核表达报告质粒及其应用
实质审查的生效专利号: CN115960960A
申请人: 中国药科大学
发明人: 陈君;刘扬;何婷婷
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C12N15/85
摘要:
本发明公开了一种双启动子真核表达报告质粒及其应用，属于细胞生物学技术领域。本发明构建了一种双启动子真核表达报告质粒，它是在双启动子真核表达载体pBudCE4.1的基础上插入hGLucN?hGSDME融合蛋白的编码序列和hGLucC?hGSDME融合蛋白的编码序列，能同时表达两种目标融合蛋白以用于检测细胞焦亡活性。本发明将该双启动子真核表达报告质粒成功应用到基于细胞焦亡诱导机制发挥抗肿瘤作用的药物的筛选中，通过对活性片段N?GSDME寡聚的检测，评价药物的细胞焦亡诱导活性，建立了一种基于细胞焦亡机制的抗肿瘤活性成分筛选方法，为抗肿瘤药物的发现提供了新的技术方法。
主权项:
1.一种双启动子真核表达报告质粒，其特征在于，包含hGLucN-hGSDME融合蛋白的编码序列和hGLucC-hGSDME融合蛋白的编码序列，并且能同时表达这两种目标融合蛋白。
一种耐腐蚀电极的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116005155A
申请人: 江西省科学院应用物理研究所
发明人: 杨学兵;张林伟;郭炜;余玖明;陈文夫;胡强
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀电极的制备方法。本发明采用激光熔覆法一步制备的亚氧化钛涂层与电极底片之间的结合为冶金结合，其结合强度高于通过预制二氧化钛涂层后还原制得的亚氧化钛涂层，高结合强度使其能承受因热膨胀系数差异产生的应力，保证亚氧化钛涂层与电极底片结合良好及界面电阻较低，从而使其具有较高的电流及电化学氧化降解效率。此外，本发明通过激光熔覆在电极底片上一步制得亚氧化钛涂层，不需要预制二氧化钛涂层再还原为亚氧化钛涂层，简化制备过程，提高制备效率，自动化程度高，工艺稳定性好，利于规模化生产。
主权项:
1.一种耐腐蚀电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将含钛混合料粉送粉至激光熔覆的作用区通过激光熔覆在电极底片上形成亚氧化钛涂层，得到耐腐蚀电极；所述含钛混合料粉包括钛粉和二氧化钛粉；所述激光熔覆所用激光的功率2.3～2.7kW。
一种半圆形大梁与上横梁拼装后整体转运方法
实质审查的生效专利号: CN116040494A
申请人: 上海振华重工（集团）股份有限公司南通分公司
发明人: 汪小建;孙泳涛;张帅;张博强;杨小庆
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B66C19/00
摘要:
本发明公开了一种半圆形大梁与上横梁拼装后整体转运方法，它涉及轨道吊拼装技术领域。转运包括以下步骤：半圆形大梁通过连接板与上横梁的节点板拼装；半圆形大梁底部布置顶升搁置胎架；半圆形大梁底部布置转运工装；转运工装顶部与半圆形大梁底部间通过垫块垫实；在半圆形大梁的连接板与上横梁的节点板之间用垫块垫实；半圆形大梁与上横梁间通过槽钢临时支撑；通过平板车进行转运。本发明的优点在于：转运前先在半圆形大梁的底部安装转运工装，保证整体转运时整体结构的稳定性，转运过程不易产生晃动，提高转运效率；消除半圆形大梁与上横梁之间的间隙且进行临时支撑，确保半圆形大梁与上横梁之间的牢固度，轨道吊拼装质量得到保障。
主权项:
1.一种半圆形大梁与上横梁拼装后整体转运方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将半圆形大梁安装于轨道吊两侧的上横梁下方，上横梁下方固定有节点板，半圆形大梁的上方通过连接板与节点板安装固定，将半圆形大梁与两侧的上横梁拼装为整体；S2、将半圆形大梁与上横梁拼装的整体吊装至顶升搁置胎架上，根据半圆形大梁与上横梁拼装后整体的重心位置，在半圆形大梁的底部两侧分别布置顶升搁置胎架；S3、在半圆形大梁的底部数个位置布置转运工装，半圆形大梁通过转运工装支撑，转运工装的底部固定于平板车顶部，半圆形大梁的两侧分别布置平板车；S4、转运工装顶部与半圆形大梁底部弧形结构间通过垫块垫实；S5、在半圆形大梁的连接板与上横梁的节点板之间用垫块垫实，垫块与上横梁的节点板之间用卡马固定，若仍有空隙，通过薄板垫实后焊牢；S6、在半圆形大梁与上横梁之间通过槽钢进行临时支撑，槽钢的上端与上横梁对筋焊接固定，槽钢的下端垫钢板，且槽钢与钢板间断焊接固定，钢板与半圆形大梁之间不焊接但贴紧设置；S7、通过平板车对半圆形大梁与上横梁拼装后的整体进行转运至轨道吊总装场地的待吊装位置。
一种时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢及其热处理方法和生产方法
发明专利权授予专利号: CN116043114A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 陈世杰;汪开忠;胡芳忠;杨志强;杨少朋;陈恩鑫;庄振;金国忠;景宏亮;王自敏
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢及其热处理方法和生产方法，所述时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢含有：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、W、Ti、V、Al元素，通过对各化学成分的含量、部分化学成分之间的关系式数值进行控制，得到了常温力学性能为抗拉强度≥1200MPa、屈服强度≥1100MPa、A≥17％，Z≥65％，20℃KV<subgt;2</subgt;≥150J，700℃下抗拉强度≥600MPa，同时具有优异的冷热疲劳性能的时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢，其经800℃～20℃冷热循环1000次后无裂纹产生。
主权项:
1.一种时速400公里高铁制动盘用高韧性合金锻钢，其特征在于，按重量百分比含有：C0.18％～0.25％、Si 0.15％～0.40％、Mn 0.40％～0.80％、Cr 0.90％～1.30％、Mo0.90％～1.20％、Ni 0.50％～0.70％、Cu 0.20％～0.50％、Nb 0.010％～0.040％、W：0.30％～0.60％、Ti：0.040％～0.080％、V 0.25％～0.35％、Al0.015％～0.040％、P≤0.015％、S≤0.010％、N≤0.0070％、T.O≤0.0015％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；其中，36.5≤λ700℃＝32.65+0.25W-2.2V+0.64Mo+0.35Cr+17Cu-1.08Ni-1.66Mn-3.67Si+4.52C≤38.5；14≤X＝6C+4Cr+3.6Mo+2.8Ni+3.2W+24Nb+28Ti+3.5V≤18。
一种适用于堆芯输运程序的蒙卡均匀化截面制作方法
实质审查的生效专利号: CN116070444A
申请人: 上海交通大学
发明人: 吴逸炜;郭辉;冯快源;宋去非;顾汉洋;肖瑶
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
G06F17/16
摘要:
本发明公开了一种适用于堆芯输运程序的蒙卡均匀化截面制作方法，包括步骤1：对算例进行建模，进行连续能量蒙特卡罗输运计算；步骤2：追踪指定均匀化区域内的中子，获得基础蒙卡均匀化截面生成所需参数；步骤3：根据步骤2生成基础蒙卡均匀化截面数据；步骤4：根据步骤2计算均匀化区域内总反应率及通量的实球谐函数矩；步骤5：根据步骤4依总反应率与通量的实球谐函数矩，生成高阶总截面修正项；步骤6：根据步骤3与步骤5更新高阶散射数据，形成适用于堆芯输运程序的均匀化截面。
主权项:
1.一种适用于堆芯输运程序的蒙卡均匀化截面制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：对算例进行建模，进行连续能量蒙特卡罗输运计算；步骤2：追踪指定均匀化区域内的中子，获得基础蒙卡均匀化截面生成所需参数；步骤3：根据步骤2，生成基础蒙卡均匀化截面数据；步骤4：根据步骤2，计算均匀化区域内总反应率及通量的实球谐函数矩；步骤5：根据步骤4，依总反应率与通量的实球谐函数矩，生成高阶总截面修正项；步骤6：根据步骤3与步骤5，更新高阶散射数据，形成适用于堆芯输运程序的均匀化截面。
增材制造方法、增材制造装置以及计算机存储介质
实质审查的生效专利号: CN116079073A
申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
发明人: 刘建业;黄鹏奕;牛留辉;王金海;王焱辉;张嘉玲;黄玉生;李欢
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种增材制造方法、增材制造装置以及计算机存储介质，该增材制造方法包括：获取当前层级的当前切片数据；根据所述当前切片数据中的零件内部实体层切片数据，使用连续激光打印当前层级的实体层；在所述当前切片数据包括零件层间强化切片数据时，使用脉冲激光在所述当前层级的实体层表面打印所述当前层级的强化层，完成所述当前层级的制造。本申请的增材制造方法采用连续激光打印零件，采用脉冲激光强化零件，并利用数据自动控制的方式实现增材制造系统的自动化，实现实体层和强化层的同时制造，提高金属零件的可靠性，且强化层厚度可以根据数据自由控制。
主权项:
1.一种增材制造方法，其特征在于，所述增材制造方法包括：获取当前层级的当前切片数据；根据所述当前切片数据中的零件内部实体层切片数据，使用连续激光打印当前层级的实体层；在所述当前切片数据包括零件层间强化切片数据时，使用脉冲激光在所述当前层级的实体层表面打印所述当前层级的强化层，完成所述当前层级的制造。
在转炉加入污泥球回收铁元素的生产工艺
实质审查的生效专利号: CN116083675A
申请人: 新疆伊犁钢铁有限责任公司
发明人: 万占成;许建飞;姜国才
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
C22B1/242
摘要:
本发明公开了一种在转炉加入污泥球回收铁元素的生产工艺，1）将污泥、除尘灰、氧化铁皮、粘合剂按照6:0.5:2.5:1的比例混和压制成污泥球，将压制成型的污泥球拉运至地下料仓，使用皮带机输送至转炉高位料仓；2）在转炉冶炼前期将污泥球作为化渣剂从高位料仓加入炉内，提供5%质量百分比的FeO，冶炼中期加入4kg/吨钢的污泥球利于过程化渣，冶炼中后期通过冶炼火焰颜色的亮度来判断温度高低，火焰刺眼发白有力则温度高；火焰发红柔软则温度低，加入上述污泥球，吨钢加入量控制在3kg/t；3）将步骤2中多余的污泥球拉运至废钢坑，将污泥球与废钢按照1:15的比例加入废钢斗内加料至转炉，吨钢加入量在15kg/t。
主权项:
1.一种在转炉加入污泥球回收铁元素的生产工艺，其特征在于工艺实施步骤如下：1）将污泥、除尘灰、氧化铁皮、粘合剂按照6:0.5:2.5:1的比例混和压制成污泥球，将压制成型的污泥球拉运至地下料仓，使用皮带机输送至转炉高位料仓；2）在转炉冶炼前期将污泥球作为化渣剂从高位料仓加入炉内，提供5%质量百分比的FeO，冶炼中期加入4kg/吨钢的污泥球利于过程化渣，冶炼中后期通过冶炼火焰颜色的亮度来判断温度高低，火焰刺眼发白有力则温度高；火焰发红柔软则温度低，为达到合适的出钢温度，加入上述污泥球，吨钢加入量控制在3kg/t；3）将步骤2中多余的污泥球拉运至废钢坑，使用磁盘吊行车将污泥球与废钢按照1:15的比例加入废钢斗内，废钢斗利用行车吊运废钢斗加料至转炉，吨钢加入量在15kg/t。
一种提高高温合金浇注过程中冷却速率的装置
实质审查的生效专利号: CN116117114A
申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 史文浩;王博;李华兵;董鸿志;李淑苹;徐进涛;李铭;宋雪靖;浦益龙
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明涉及一种提高高温合金浇注过程中冷却速率的装置，在工装壳体的顶板与底板之间设有若干个呈间隔层叠在一起并各自独立的冷却舱室，在对应每个冷却舱室的两端的工装壳体上设有冷却流通管进口与冷却流通管出口，下层冷却舱室的体积大于上层冷却舱室的体积，在对应相邻两个冷却舱室之间的工装壳体内设有散热腔，散热腔与大气相连通；在工装壳体的顶板与底板之间设有若干个呈各自独立的插销式舱室，插销式舱室的舱口位于工装壳体的顶板上，插销式舱室的舱底位于工装壳体底板上。使用本发明可以抑制母合金锭中心区域二次缩孔水平，本发明提高了模管冷却效率，对于提升铸造高温合金母合金质量具有重要作用。
主权项:
1.一种提高高温合金浇注过程中冷却速率的装置，其特征是：它包括工装壳体（1）、冷却舱室（2）、冷却流通管进口（3）、冷却流通管出口（4）、散热腔（5）与插销式舱室（6）；在自下而上的方向上，在工装壳体（1）的顶板与底板之间设有若干个呈间隔层叠在一起并各自独立的冷却舱室（2），在对应每个冷却舱室（2）的两端的工装壳体（1）上设有冷却流通管进口（3）与冷却流通管出口（4），下层冷却舱室（2）的体积大于上层冷却舱室（2）的体积，在对应相邻两个冷却舱室（2）之间的工装壳体（1）内设有散热腔（5），在对应散热腔（5）位置的工装壳体（1）上设有开口；在工装壳体（1）的顶板与底板之间设有若干个呈各自独立的插销式舱室（6），插销式舱室（6）呈竖直设置，插销式舱室（6）贯穿冷却舱室（2）与散热腔（5），插销式舱室（6）的舱口位于工装壳体（1）的顶板上，插销式舱室（6）的舱底位于工装壳体（1）底板上。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
