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用于增材制造磁屏蔽部件的系统和方法
国际专利申请公布专利号: CN118632754A
申请人: 皇家飞利浦有限公司
发明人: D·G·科斯塔基斯;D·A·小福雷尔;D·科科
申请日期: 2023-01-17
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了用于增材制造磁屏蔽部件(例如用于磁共振(MR)环境中的磁屏蔽部件)的系统和方法。该方法包括基于一个或多个磁特性和/或一个或多个制造特性选择打印材料。该方法还包括由打印材料制造磁屏蔽部件。磁屏蔽部件被配置成阻挡场强在约0.7和7.0特斯拉之间的磁场。该方法还包括通过评估和优化多种材料来产生用于增材制造的专用材料。然后，优化后的材料被用于增材制造被配置成阻挡MR环境中产生的磁场的磁屏蔽部件。
主权项:
1.一种用于增材制造用在磁共振(MR)系统中的磁屏蔽部件的方法(100)，包括：基于一个或多个磁特性和/或一个或多个制造特性，选择(102)打印材料；以及由所述打印材料制造(104)磁屏蔽部件，其中所述磁屏蔽部件被配置成阻挡场强在约0.7特斯拉和约7.0特斯拉之间的磁场。
一种合金固废再利用加工钨镍合金的方法
实质审查的生效专利号: CN116237525A
申请人: 高安市顺辉科技有限公司
发明人: 雷雪婷
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明涉及合金固废再利用领域，特别涉及一种合金固废再利用加工钨镍合金的方法，包括工作台、间歇传动机构、沉淀池和球磨机构，本发明提供的一种合金固废再利用加工钨镍合金的方法，在对研磨混合好的原料进行下料时，使得环形筒内研磨之后的原料旋转下料到沉淀池内，使得下料的更加彻底，不会出现原料残留在环形筒内壁和研磨钢珠上影响原料的配比的现象发生，避免对加工的钨镍合金的质量造成一定的影响，本发明通过设置的U形框，当对研磨好的原料进行下料时，防止出现原料到处飞溅进而对原料造成一定的浪费和对工作环境造成一定影响的现象发生。
主权项:
1.一种合金固废再利用加工钨镍合金的方法，其特征在于：其合金固废再利用加工钨镍合金具体包括以下步骤：S1、得到坞粉：通过电解法的方式制造出坞合金粉；S2、原料球磨：将S1步骤中得到坞合金粉与镍粉和碳化铬粉按比例放入到球磨机构(4)内并加水进行研磨；S3、下料沉淀：将球磨机构(4)移动到沉淀池(3)内对S2步骤中研磨好的原料进行下料沉淀，沉淀完成后进行干燥；S4、制造成型：将S3步骤中干燥好的原料内加入成型剂进行压制成型，最后进行烧结即可；采用上述步骤S1-S4的合金固废再利用加工钨镍合金的方法在对合金固废再利用加工钨镍合金的过程中还具体涉及到一种合金固废再利用加工钨镍合金的设备，包括工作台(1)，所述的工作台(1)的顶部设置有间歇传动机构(2)，间歇传动机构(2)上设置有由前至后均匀排布的多个沉淀池(3)，工作台(1)的顶部且位于沉淀池(3)的上方设置有球磨机构(4)；所述的球磨机构(4)包括电动推杆(41)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称均通过电动推杆(41)固定安装有竖直立板(42)，两个竖直立板(42)之间设置有环形筒(43)，环形筒(43)的左右两侧对称均固定安装有圆形盖板(44)，位于左侧的圆形盖板(44)上固定安装有转动杆(45)，转动杆(45)穿过左侧的竖直立板(42)后向外延伸，竖直立板(42)上固定安装有呈L形的安装板，安装板上固定安装有调速电机，调速电机的输出轴和转动杆(45)固定连接，左侧的圆形盖板(44)上固定安装有和环形筒(43)中部相连通的螺纹进料管(46)，螺纹进料管(46)穿过右侧的竖直立板(42)且与其转动连接，环形筒(43)的侧壁设置有沿环形筒(43)周向均匀排布的下料组件(47)，转动杆(45)上设置有调节组件(48)，环形筒(43)的侧壁且位于每两个下料组件(47)之间还设置有清理组件(49)。
木质素与二氢香豆素转酯化反应制备酚化木质素的方法
发明专利权授予专利号: CN116284839A
申请人: 贵州大学
发明人: 郭元龙; 谢海波; 刘鹏程
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C08H7/00
摘要:
本发明公开了一种木质素与二氢香豆素转酯化反应制备酚化木质素的方法，包括如下步骤：(1)将木质素、有机碱、二氢香豆素与有机溶剂混合，温度为80?140℃的反应釜中反应0.5?24小时，获得酚化木质素粗液；(2)向酚化木质素溶液加入C1?C4的低级脂肪醇或水，再过滤此混合溶液，将过滤得到的固体混合物用C1?C4的低级脂肪醇或水洗涤提纯、干燥，得到酚化木质素。本发明制备工艺的反应条件温和，且工艺简单，具有成本低的特点，利于工业化实施；同时，本发明工艺制备获得的酚化木质素结构新颖，对于扩展木质素的功能化和高值化利用具有重要意义；此外，本发明酚化木质素还具有溶解性、抗氧化性和抗紫外性更好的特点。
主权项:
1.一种木质素与二氢香豆素转酯化反应制备酚化木质素的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将木质素、有机碱、二氢香豆素与有机溶剂混合，温度为80-140℃的反应釜中反应0.5-24小时，获得酚化木质素反应粗液；(2)向酚化木质素溶液加入C1-C4的低级脂肪醇或水，再过滤此混合溶液，将过滤得到的固体混合物用C1-C4的低级脂肪醇或水洗涤提纯、干燥，得到酚化木质素。
面向增材制造的承载-发汗一体化蒙皮结构
实质审查的生效专利号: CN116002041A
申请人: 浙大城市学院
发明人: 徐圣航;汤慧萍;宋春男;丁超;刘石球;杨鑫;苌成
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B64C1/12
摘要:
本发明公开了一种面向增材制造的承载?发汗一体化蒙皮结构,其特征在于：由内而外由薄壁致密壳体结构、空间点阵支撑?输液结构、毛细发汗结构三种结构依次复合而成；其中薄壁致密壳体结构层与空间点阵支撑?输液结构层之间通过增材制造一体成型，且空间点阵支撑?输液结构层中的点阵结构深入毛细发汗结构层。具有优良的应力承受能力，发汗冷却效能高，可代替现有的高超声速飞行器被动热防护结构，可实现小型化、轻量化、远射程等目标，可降低由多种结构连接造成的失效风险。
主权项:
1.一种面向增材制造的承载-发汗一体化蒙皮结构，其特征在于：由内而外由薄壁致密壳体结构(1)、空间点阵支撑-输液结构(2)、毛细发汗结构(3)三种结构依次复合而成；其中薄壁致密壳体结构层与空间点阵支撑-输液结构层之间通过增材制造一体成型，且空间点阵支撑-输液结构层中的点阵结构深入毛细发汗结构层。
金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116021014A
申请人: 中国地质大学（北京）
发明人: 王瑜;路家兴;孔令镕
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，包括耐高压管道、加压装置、加热装置和制备装置，加压装置由超压瓶、压缩机、过滤器、压力表和单向阀构成；超压瓶和压缩机，压缩机和过滤器、超压瓶和烧结容器均为耐高压管道连接，耐高压管道上设置压力表和单向阀；加热装置由温度控制器、电流控制器和炉子控制及加热器组成，炉子控制及加热器通过电线与温度控制器和电流控制器连接，炉子控制及加热器与烧结容器为耐高温管道连接；制备装置由金属粉末容器和烧结容器组成，金属粉末容器左端与过滤器连接，烧结容器分别通过管道与超压瓶、金属粉末容器和炉子控制及加热器连接，通过施加高压高温使金属粉末扩散固结获得金属内曲面复合结构部件。
主权项:
1.一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，由加压装置、加热装置和制备装置组成，所述加压装置、加热装置和制备装置采用耐高压管道和耐高温管道连接，其特征在于，所述加压装置由超压瓶(1)，压缩机(2)，过滤器(3)，压力表(4)和单向阀(6)构成；超压瓶(1)和压缩机(2)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)的耐高压管道上设置压力表(4)，超压瓶(1)和烧结容器(7)之间通过耐高压管道连接，并且在管道上设置压力表(4)和单向阀(6)；所述加热装置由温度控制器(8)，电流控制器(9)和炉子控制及加热器(10)组成，炉子控制及加热器(10)分别通过电线与温度控制器(8)和电流控制器(9)连接，炉子控制及加热器(10)与烧结容器(7)之间为耐高温管道连接；所述的制备装置由金属粉末容器(5)和烧结容器(7)组成，金属粉末容器(5)为长方体的容器，盛装金属粉末，左端与过滤器(3)连接，烧结容器(7)分别通过管道与超压瓶(1)，金属粉末容器(5)和炉子控制及加热器(10)连接。
一种铁质金属文物表面修复保护方法
实质审查的生效专利号: CN116024561A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 李楠;王强;钱润铃;牛文娟;郭楠;李申奥;韩鹏;韩瑜;宋蒲;胡宁;魏成;万明帆;周鹏;潘鑫磊
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F1/08
摘要:
本发明公开了一种铁质金属文物表面修复保护方法，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复件的待修复的铁质金属文物表面，将冷喷涂沉积层表面加工至待修复的铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基非晶合金粉体，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。本发明创新性的采用先进的低温固态沉积的冷喷涂技术制备适用于铁质金属文物基体的涂层材料，为铁质金属文物基体表面涂层在实际应用中提供可靠的理论支撑和技术支持。
主权项:
1.一种铁质金属文物表面修复保护方法，其特征在于，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复铁质金属文物的待修复部位，在待修复部位表面形成冷喷涂沉积层，将冷喷涂沉积层面加工至待修复铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，所述用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基金属粉末，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。
用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置
实质审查的生效专利号: CN116060644A
申请人: 天津大学
发明人: 钟华;崔雷;管卫;邵震;陈永亮;王东坡
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置，包括电主轴系统和送料系统；电主轴系统包括主轴外壳，主轴外壳内同轴的设有旋转轴套，主轴外壳在轴向上分为下部和上部；在主轴外壳内的下部与旋转轴套之间沿径向由内向外依次同轴的设有第一轴承组及冷却水套，在旋转轴套内依次同轴设置的第二轴承组及冷却水套和送料套管；在主轴外壳内的上部与旋转轴套之间沿径向由内向外依次同轴的设有电机转子、定子及冷却水套；旋转轴套的下端设有轴肩。以金属粉末为原料，本发明可实现多种材料、复合材料的增材制造，同时可实现金属粉末的连续送料，以提高摩擦沉积增材效率。本发明可在原有数控机床上进行升级改造，节约大量成本。
主权项:
1.一种用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置，其特征在于，包括电主轴系统和送料系统；所述电主轴系统包括主轴外壳(12)，所述主轴外壳(12)内同轴的设有旋转轴套(1)，所述主轴外壳(12)内设有轴肩台阶面，该轴肩台阶面处设有内端盖(9)，所述内端盖(9)将所述主轴外壳(12)在轴向上分为下部和上部；在所述主轴外壳(12)内的下部与所述旋转轴套(1)之间沿径向由内向外依次同轴的设有第一轴承组(4)和第一轴承组冷却水套(5)，所述第一轴承组(4)和第一轴承组冷却水套(5)的轴向定位通过内端盖(9)、衬套和螺母及设置在所述主轴外壳(12)下端的外端盖(2)来实现；在所述主轴外壳(12)内的上部与所述旋转轴套(1)之间沿径向由内向外依次同轴的设有电机转子(11)、电机定子(10)和电机定子冷却水套(34)；所述电机转子(11)与所述旋转轴套(1)为过盈配合、且所述电机转子(11)的轴向定位通过设置在所述旋转轴套(1)上的定位轴肩来实现，所述电机定子冷却水套(34)与所述的内端盖(9)固定；所述旋转轴套(1)的下端设有收口的锥形轴肩(33)；所述送料系统包括送料机构、移动机构和设置在所述旋转轴套(1)内、且其沿径向由外向内依次同轴设置的第二轴承组(26)、第二轴承组冷却水套(30)和送料套管(28)；所述送料套管(28)的下部套装有加热线圈(32)并设有水套定位轴肩，所述第二轴承组冷却水套(30)与所述水套定位轴肩固定，所述第二轴承组(26)的轴向定位通过所述水套定位轴肩、套筒和设置在所述第二轴承组冷却水套(30)上的圆螺母(25)来实现；所述送料套管(28)的下端为与所述轴肩(33)配合的锥形套结构；所述送料机构包括固定在所述主轴外壳(12)顶部的料筒(14)，所述料筒(14)内设有漏斗(13)；所述漏斗(13)的底部嵌在所述送料套管(28)的上端，所述料筒(14)的顶端安装有固定座(15)；所述送料套管(28)内设有送料螺杆(24)，所述送料螺杆(24)的顶端通过联轴器(22)与电机(19)联接，所述送料螺杆(24)的底端设有止逆阀(31)；所述移动机构包括设置在所述固定座(15)内的移动支撑架(21)，所述固定座(15)固定的多个纵向导轴(17)，所述移动支撑架(21)与每个纵向导轴(17)之间均设有直线轴承(16)；所述电机(19)固定在所述移动支撑架(21)上，所述电机的输出轴与所述移动支撑架(21)之间设有转动轴承，所述移动支撑架(21)上还固定有压盖(20)，所述压盖(20)设有中心螺纹孔，所述固定座(15)的上端设有电动缸(18)，所述电动缸(18)的活塞头与所述压盖(20)的中心螺纹孔联接。
金属直写打印光固化浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116079047A
申请人: 浙江大学高端装备研究院
发明人: 高振宇;孙扬帆;沈洪垚;吴凯;杨华勇;谢海波;王柏村;张威
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F1/107
摘要:
本发明公开了一种不透光金属直写打印光固化浆料及其制备方法，步骤如下：将包含有二官能团光固化单体的溶液和含有三官能团固化单体的溶液混合，并向其中加入光引发剂，放于密闭环境，采用磁力搅拌使其充分混合，得到光敏树脂混合液；向光敏树脂混合液中加入金属粉末，金属粉末的质量占要制备的金属浆料的总质量的75％～80％；向得到的溶液中加入热塑性粘合剂，持续搅拌，使得热塑性粘合剂充分溶解，得到金属浆料；所述热塑性粘合剂的质量占要制备的金属浆料的总质量的5％到10％。本发明制备得到的浆料能够满足浆料自支撑能力，浆料边缘不会塌陷，提高了打印效率与打印准确率，同时具备打印更大倾角的能力。
主权项:
1.一种金属浆料直写打印的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：将包含有二官能团光固化单体的溶液和含有三官能团固化单体的溶液混合，并向其中加入光引发剂，放于密闭环境，采用磁力搅拌使其充分混合，得到光敏树脂混合液；步骤二：向所述光敏树脂混合液中加入金属粉末，所述金属粉末的质量占要制备的金属浆料的总质量的70％～80％；步骤三：向步骤二得到的溶液中加入热塑性粘合剂，持续搅拌，使得热塑性粘合剂充分溶解，得到金属浆料；所述热塑性粘合剂的质量占要制备的金属浆料的总质量的5％到10％。
射频等离子球化机送粉枪
实质审查的生效专利号: CN116079063A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 陈成;陈强;邢军;席莎
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种射频等离子球化机送粉枪，包括中空的送粉枪头，送粉枪头中心处从内至外依次同轴套接有探针送粉腔本体和中层分流管，采用本发明能够制作出球形钼粉，降低生产成本，提高生产效率。
主权项:
1.射频等离子球化机送粉枪，其特征在于：包括中空的送粉枪头(10)，送粉枪头(10)中心处从内至外依次同轴套接有探针送粉腔本体(1)和中层分流管(2)。
Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116479495A
申请人: 太原理工大学
发明人: 高洁;李伟;郑可;于盛旺;支佳琦;马永;周兵;吴艳霞
申请日期: 2023-01-15
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明为一种Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层，由Ti6Al4V基体材料表面微弧氧化后形成的以TiO<subgt;2</subgt;为主相的陶瓷层和其中随机分布的纳米金刚石颗粒构成，涂层中的Al和V含量分别低于1.0wt%和0.1wt%。其制备方法包括如下步骤：将硅酸钠、磷酸钠或β?甘油磷酸钠、氢氧化钠配置成电解液，加入纳米金刚石粉和防沉淀剂，使纳米金刚石均匀分散于电解液中，随后采用微弧氧化技术在电解液中进行低Al低V金刚石掺杂微弧氧化生物活性涂层的制备。本发明方案简单易行，涂层的耐磨性可提升2?5倍，此外涂层的有害元素Al、V含量低，适合用于作为生物医用植入材料。
主权项:
1.一种Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层，其特征在于：该涂层由纳米金刚石颗粒和微弧氧化法形成的以TiO2为主相的陶瓷层构成，纳米金刚石颗粒在陶瓷层中随机分散分布，并且涂层中Al含量低于1.0wt%，V含量低于0.1wt%。
一种基于高低频合成重建湍流退化图像的复原方法
实质审查的生效专利号: CN116029933A
申请人: 中国科学院光电技术研究所
发明人: 储君秋;李祥熙;马浩统;谷炎达;刘星伶
申请日期: 2023-01-14
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
G06T5/50
摘要:
本发明公开了一种基于高低频合成重建湍流退化图像的复原方法，包括湍流导致图像退化分析模块，神经网络结构设计模块，高低频信息分离模块和神经网络去湍流模块。湍流导致像质退化模块是通过建模一光学成像系统后，设定波前不同湍流强度(D/r<subgt;0</subgt;)下的Zernike多项式来获得湍流的波前相位分布和湍流下的退化图像；神经网络结构设计模块采用双U?Net的网路结构；高低频信息分离模块是通过高通滤波器将图像的高频信息以及低频信息分离开来；神经网络去湍流模块经过多轮训练后实现去除湍流的恢复效果。本发明在实现湍流退化图像的恢复领域可以实现良好的复原效果，该方法不需要波前探测以及校正器件，简化了实验系统，提高了可靠性，降低了成本。
主权项:
1.一种基于高低频合成重建湍流退化图像的复原方法，其特征在于：该方法利用的系统包括：湍流导致图像退化分析模块(1)，神经网络结构设计模块(2)，高低频信息分离模块(3)和神经网络去湍流模块(4)，该方法包括以下步骤：步骤1：利用湍流导致图像退化分析模块(1)得到任意湍流强度下光学系统成像获得的退化图像；步骤2：神经网络结构设计模块(2)设计采用了双网络的结构设计，分别作为高频信息的训练网络和高低频合成信息的训练网路；步骤3：利用高低频信息分离模块(3)实现图像的高频信息和低频信息分离的工作；步骤4：神经网络去湍流模块(4)将湍流退化图像的高频信息作为CNN1的输入，其输出与退化图像进行相加得到合成图像，并作为CNN2的输入，其输出为重建后的清晰图像。
航空用高强度钛合金3D打印设备及强度增强工艺
实质审查的生效专利号: CN116037961A
申请人: 泉州玉环模具有限公司
发明人: 肖国栋
申请日期: 2023-01-14
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，本发明公开了航空用高强度钛合金3D打印设备及强度增强工艺，包括壳体，所述壳体的正面上端铰接有透明密封门，所述壳体的内顶部安装有激光头，所述壳体的内部下端固定连接有从下至上依次分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间中部固定连接有矩形框，所述矩形框的内部设置SLM组件，所述壳体的内部并位于第二隔板的上方设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有铺粉组件；本发明，通过设置驱动组件、铺粉组件、第二伺服电机、伺服电缸、镇压辊、刮板和触碰开关的配合使用，不仅能够省去空运动作，而且能够增加金属粉末之间的密实度，减少融化后金属内部气泡的产生，从而提高零件的力学性能。
主权项:
1.航空用高强度钛合金3D打印设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的正面上端铰接有透明密封门（101），所述壳体（1）的内顶部安装有激光头（102），所述壳体（1）的内部下端固定连接有从下至上依次分布的第一隔板（103）和第二隔板（104），所述第一隔板（103）和第二隔板（104）之间中部固定连接有矩形框（107），所述矩形框（107）的内部设置SLM组件，所述壳体（1）的内部并位于第二隔板（104）的上方设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有铺粉组件（4）。
一种金属部件的等离子熔覆设备
发明专利权授予专利号: CN116043216A
申请人: 芜湖点金机电科技有限公司
发明人: 王德伟;胡生文;谭言松;刘海艳;黄仲佳;王德奎;孙全;张节节
申请日期: 2023-01-14
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种等离子熔覆设备，尤其涉及一种金属部件的等离子熔覆设备。本发明提供了这样一种金属部件的等离子熔覆设备，包括有支撑架、等离子喷头、驱动组件和转动架等，支撑架上设有驱动组件，驱动组件上连接有用于对金属部件进行等离子熔覆的等离子喷头，驱动组件用于驱动等离子喷头运动，支撑架上转动式连接有转动架。本发明的电动三爪卡盘能够将金属部件卡紧，当金属部件位于等离子喷头的下方时，金属部件能够自转，在第二电动滑块和第一电动滑块的配合下即可通过等离子喷头对金属部件进行熔覆，同时可继续进行上料，且在冷却金属部件的同时能够对下一个金属部件进行熔覆，节省时间，提高工作效率。
主权项:
1.一种金属部件的等离子熔覆设备，包括有支撑架(1)、等离子喷头(4)和驱动组件，支撑架(1)上设有驱动组件，驱动组件上连接有用于对金属部件进行等离子熔覆的等离子喷头(4)，驱动组件用于驱动等离子喷头(4)运动，其特征是，还包括有第一电机(5)、转动架(6)、第一电动推杆(7)、花键结构(8)、电动三爪卡盘(9)、放料架(10)、冷却器(101)、和转动机构(11)，支撑架(1)上连接有用于驱动金属部件转动的第一电机(5)，支撑架(1)上转动式连接有转动架(6)，第一电机(5)的输出轴通过联轴器与转动架(6)连接，转动架(6)左部连接有两个第一电动推杆(7)，转动架(6)右部也连接有两个第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)的伸缩杆上均连接有花键结构(8)，花键结构(8)均由花键轴和花键套组成，花键轴均与转动架(6)滑动式连接，花键结构(8)的花键套上均连接有用于卡紧金属部件的电动三爪卡盘(9)，支撑架(1)上连接有用于放置金属部件的放料架(10)，放料架(10)上安装有用于对金属部件进行冷却的冷却器(101)，转动机构(11)用于驱动电动三爪卡盘(9)转动。
一种复合金属膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116024521A
申请人: 重庆金美新材料科技有限公司
发明人: 臧世伟
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种复合金属膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1、利用CCD对薄膜基层进行检测，记录孔洞孔径；步骤2、计算平均孔径值；步骤3、在薄膜基层上均匀涂布导电颗粒，且导电颗粒的粒径不大于平均孔径值；步骤4、涂抹导电胶水，待导电胶水固化；步骤5、利用CCD检测薄膜基层上的孔洞情况，判断薄膜基层是否达标；步骤6、在薄膜基层的至少一面上镀金属层，制得复合金属膜。本发明的复合金属膜在镀金属层之前，先利用CCD检测薄膜基层上的针孔，再利用不大于平均孔径值的导电颗粒将较大的针孔填补，以解决镀金属层后的复合金属膜制品存在孔洞较大且数量较多的问题，从而改善了复合金属膜的质量，提升了电池能量密度。
主权项:
1.一种复合金属膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、以薄膜基层为标的，利用CCD对薄膜基层进行检测，记录其上的孔洞孔径；步骤2、计算薄膜基层的所有孔洞孔径的平均值，得到平均孔径值；步骤3、在薄膜基层的两面上均匀涂布导电颗粒，且导电颗粒的粒径不大于平均孔径值；步骤4、涂抹导电胶水，使得导电颗粒浸润于胶，待导电胶水固化；步骤5、再利用CCD检测薄膜基层上的孔洞情况，判断薄膜基层是否达标；步骤6、在薄膜基层的至少一面上镀金属层，制得复合金属膜。
一种复合金属材料、包含其的高热导率低温钎料膏
实质审查的生效专利号: CN116037921A
申请人: 厦门市及时雨焊料有限公司;
发明人: 郑序漳;刑济显;王光新;张志昊;李世钦
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明涉及一种复合金属材料、包含其的高热导率低温钎料膏，所述复合金属材料为Cu核/Ag中间层/Sn外壳型金属粉(Cu@Ag@Sn)，或Cu核/Ni中间层/Sn外壳型金属粉(Cu@Ni@Sn)，颗粒尺寸在20μm～60μm；该复合金属材料与Sn?Bi系列合金粉和助焊膏混合后组成高热导率低温钎料膏，可用于多种基板的焊接，适合低温焊接，焊接温度在150℃以下。本发明所述复合金属材料的工艺简单，成本低廉，实用性强，解决了目前市面上的钎料膏因热导率低导致功率器件芯片粘贴后散热性差等问题。
主权项:
1.一种复合金属材料，其特征在于：所述复合金属材料呈球形，直径为20μm～60μm；为三层核壳结构，内核为Cu，中间层为Ag或者Ni，壳层为Sn。
一种利用机械振动细化镍基铸造高温合金晶粒的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116083741A
申请人: 华中科技大学
发明人: 刘鑫旺;王亚松;马瑞;罗亮;刘晨光;王凯;张海龙;樊自田;董选普
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22D27/00
摘要:
本发明公开了一种利用机械振动细化镍基铸造高温合金晶粒的制备方法，属于高温合金材料制备技术领域，方法将镍基高温合金原料放入真空电弧炉中，在氩气气氛下连续进行多次电弧熔炼，在熔炼过程中进行电磁搅拌得到成分均匀的熔体，熔体凝固后得到纽扣锭；在真空电弧炉内氩气气氛下，将纽扣锭熔化后浇注到处于水平方向周期性机械振动的铸型中，并保持机械振动至熔体完全凝固，制得镍基铸造高温合金；其中，通过连杆将真空电弧炉外部的机械振动装置产生的振动传递至位于真空电弧炉内的铸型和熔体。本发明方法实现了镍基铸造高温合金制备过程中柱状晶?等轴晶转变和细化晶粒，有效提升了镍基高温合金的综合性能。
主权项:
1.一种利用机械振动细化镍基铸造高温合金晶粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(S1)将镍基高温合金原料放入真空电弧炉中，在氩气气氛下连续进行多次电弧熔炼，并在在熔炼过程中进行电磁搅拌，得到成分均匀的熔体，熔体凝固后得到纽扣锭；(S2)在所述真空电弧炉内所述氩气气氛下，将所述纽扣锭熔化后浇注到处于水平方向周期性机械振动的铸型中，并保持机械振动至熔体完全凝固，制得镍基铸造高温合金；其中，通过连杆将所述真空电弧炉外部的机械振动装置产生的振动传递至位于所述真空电弧炉内的所述铸型和所述熔体。
化雪剂布施车
实质审查的生效专利号: CN116084333A
申请人: 北京城市机扫服务有限公司
发明人: 董建刚;李巍伟;张建阳;朱蓉楠;臧春静;史伟栋;王帅
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
E01H1/04
摘要:
本发明提供了一种化雪剂布施车。该化雪剂布施车包括垃圾车车体(1)和施洒车厢(2)，施洒车厢(2)的前侧设置有第一挂装结构，垃圾车车体(1)上设置有第二挂装结构，第一挂装结构和第二挂装结构可拆卸地连接，施洒车厢(2)通过第一挂装结构安装固定在垃圾车车体(1)上。本发明的化雪剂布施车，能够满足化雪剂布施车使用时的数量要求，同时又能够有效降低化雪剂布施车的成本。
主权项:
1.一种化雪剂布施车，其特征在于，包括垃圾车车体(1)和施洒车厢(2)，所述施洒车厢(2)的前侧设置有第一挂装结构，所述垃圾车车体(1)上设置有第二挂装结构，所述第一挂装结构和所述第二挂装结构可拆卸地连接，所述施洒车厢(2)通过所述第一挂装结构安装固定在所述垃圾车车体(1)上。
一种静压斜桩支护结构及其施工方法
实质审查的生效专利号: CN116201134A
申请人: 广东省岩土勘测设计研究有限公司
发明人: 林华国;黄俊光;张立丽;吕文龙;郭典塔;周厚贵;文建鹏;王伟;周玉石;张齐
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
E02D5/52
摘要:
本发明涉及一种静压斜桩支护结构，其包括支护墙和斜撑结构，斜撑结构包括连续梁、斜桩和压顶盖，连续梁横向固定设置在支护墙上；连续梁的内侧设有静压作业部，静压作业部上设有多根紧固连接件，静压作业部用于支撑安装静压反力设备和压顶盖，紧固连接件用于安装固定静压反力设备和用于安装固定压顶盖，静压反力设备用于将斜桩斜向压入到预定地层；斜桩被压入到预定地层后，压顶盖通过紧固连接件安装固定在静压作业部上，压顶盖顶紧在斜桩的顶部。本发明还公开一种实施上述静压斜桩支护结构的施工方法。本发明的静压斜桩支护结构及其施工方法具有造价低、承载力大、适用范围广且精度高的优点。
主权项:
1.一种静压斜桩支护结构，其特征在于，包括支护墙和斜撑结构，所述斜撑结构包括连续梁、斜桩和压顶盖，所述连续梁横向固定设置在所述支护墙上；所述连续梁的内侧设有静压作业部，所述静压作业部上设有多根紧固连接件，所述静压作业部用于支撑安装静压反力设备和所述压顶盖，所述紧固连接件用于安装固定静压反力设备和用于安装固定所述压顶盖，静压反力设备用于将所述斜桩斜向压入到预定地层；所述斜桩被压入到预定地层后，所述压顶盖通过所述紧固连接件安装固定在所述静压作业部上，所述压顶盖顶紧在所述斜桩的顶部。
一种具有室温磁相变性能的镍锰锡钴合金及其高效增材制造方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116251963A
申请人: 吉林大学; 哈尔滨工业大学
发明人: 钟诗江;钱明芳;张学习;沈平;耿林
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种具有室温磁相变性能的镍锰锡钴合金及其高效增材制造方法和应用。本发明属于增材制造和固体制冷领域。本发明针对现有镍锰基合金增材制造过程中，原材料粉末质量和成形态零件的性能较差以及具有良好性能的样品制备工艺复杂，需要后处理等缺点。本发明的方法：先按Ni<subgt;41</subgt;Mn<subgt;43</subgt;Sn<subgt;10</subgt;Co<subgt;6</subgt;的原子计量比称取原料，在此基础上再额外称取过量锰片，将合金原料采用高频感应法熔炼，得到合金液；然后气雾化制粉；最后采用激光粉末床熔融工艺进行成形。本发明通过合金成分设计以及制备工艺的协同调控获得了具有特定组织、结构和性能的制备态样品，在不经过热处理的条件下获得了具有优异巨磁热效应的样品，大大减少了工艺流程，降低了生产成本。
主权项:
1.一种具有室温磁相变性能的镍锰锡钴合金的高效增材制造方法，其特征在于，按以下步骤进行：S1：按Ni41Mn43Sn10Co6的原子计量比称取原料，在此基础上再额外称取过量锰片，将合金原料采用高频感应法熔炼，得到合金液；S2：将合金液在3～4MPa下进行气雾化制粉，筛分得到直径为15～53μm的合金粉；S3：在惰性气体保护下，采用激光粉末床熔融工艺进行成形，工艺参数：激光功率为150～400W，扫描速度为200～1600mm/s，扫描间距为50～100μm，铺粉厚度为30～50μm，扫描策略为条带状扫描，条带宽度为5mm，层与层之间扫描矢量方向旋转57～67°，并且确保激光功率/(扫描速度*扫描间距*铺粉厚度)＝50～533.33J/mm3。
一种增材制造零件内流道电解清扫电极装置及其加工方法
实质审查的生效专利号: CN115945750A
申请人: 上海交通大学
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B23H5/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造零件内流道电解清扫电极装置及其加工方法，涉及增材制造技术领域，包括前端电极、前端绝缘套和后端柔性电极，前端电极的前端或前端绝缘套上连接有牵引线，前端电极的后端穿过后端柔性电极的中心通道，前端电极和后端柔性电极之间设有前后电极绝缘隔离层，前端绝缘套设置于前端电极的前端外侧，后端柔性电极与通道内表面之间设有多个电极绝缘刚毛，前端电极连接有前端电源，后端柔性电极连接有后端电源，前端电源和后端电源分别控制前端电极和后端柔性电极的导通与关断。本发明实现了增材制造通道内的表面残余物及辅助支撑的有针对性、均匀、稳定的去除，从而获得具有良好表面质量的通道。
主权项:
1.一种增材制造零件内流道电解清扫电极装置，其特征在于：包括前端电极、前端绝缘套和后端柔性电极，所述前端电极的前端或所述前端绝缘套上连接有牵引线，所述前端电极的后端穿过所述后端柔性电极的中心通道，所述前端电极和所述后端柔性电极之间设有前后电极绝缘隔离层，所述前端绝缘套设置于所述前端电极的前端外侧，所述后端柔性电极与通道内表面之间设有多个电极绝缘刚毛，所述前端电极连接有前端电源，所述后端柔性电极连接有后端电源，所述前端电源和所述后端电源分别控制所述前端电极和所述后端柔性电极的导通与关断。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
