金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种同轴送粉式激光熔覆工艺参数优化方法
实质审查的生效专利号: CN116361932A
申请人: 太原科技大学
发明人: 帅美荣;郭星星;秦国栋;郭利新;楚志兵;李亚杰;马承睿
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
G06F111/06
摘要:
本发明公开了一种同轴送粉式激光熔覆工艺参数优化方法，属于激光熔覆工艺领域。包括以下步骤：首先以激光熔覆工艺参数为自变量，熔覆层性能评价指标为目标响应值，采用正交试验方案采集相关数据；然后利用极差分析法和方差分析法，计算得出工艺参数对熔覆层性能评价指标的极差分析表、方差分析表以及目标响应值的均值响应图，选取影响显著的工艺参数作为优化变量，建立各目标响应值与优化变量的回归预测模型；构建激光熔覆工艺参数多目标优化模型；并运用快速非支配遗传算法求解多目标优化系列的Pareto前沿解集，获得最优激光熔覆工艺参数组合。本发明计算过程简便，通用性高；以该工艺方法获得的复合材料熔覆层表面光滑、连续、平整度高。
主权项:
1.一种同轴送粉式激光熔覆工艺参数优化方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：确定n个激光熔覆工艺参数为自变量、m个熔覆层性能评价指标为目标响应值，选取各工艺参数范围及p个水平，设计n因素p水平正交试验方案，进行激光单道熔覆试验完成相关数据采集；S2：利用极差分析法和方差分析法，计算得出工艺参数对熔覆层性能评价指标的极差分析表、方差分析表以及目标响应值的均值响应图；确定工艺参数对熔覆层性能评价指标影响的权重排序；并判断工艺参数对熔覆层响应指标影响的显著性，选取显著性工艺参数；S3：将步骤S2中选取的显著性工艺参数作为优化变量，将步骤S1中确定的熔覆层性能评价指标作为目标响应值，建立各目标响应值与优化变量的回归预测模型，并检验模型的精度是否满足后续工艺参数多目标优化要求；S4：将步骤S2中选取的显著性工艺参数的范围作为约束条件，确定各目标响应值期望的最大/小化需求，采用最小值求解法优化各工艺参数，构建激光熔覆工艺参数多目标优化模型；S5：通过多目标优化模型进行工艺参数寻优，依据个体的非劣解水平对种群中的个体分层，利用非支配解集中解的秩升序排序，挑选种群中较为优异的个体；S6：快速排序后相同秩的解再按照聚集距离降序排序，扩展准Pareto域中的个体到整个Pareto域；S7：运用快速非支配排序遗传算法求解优化变量和目标响应值Pareto前沿解集，结合实际生产要求，选择满足工况要求目标响应值对应的优化变量，即为最优工艺参数组合。
一种增材制造钛合金的内部缺陷修复方法
实质审查的生效专利号: CN116021136A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 唐振云;毛智勇;付鹏飞;李飞;冉洸奇;赵桐;李立航
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明涉及一种增材制造钛合金的内部缺陷修复方法，包括：进行内部缺陷检测，确定缺陷类型和缺陷区域；根据缺陷区域，规划修复区域，由修复区域确定焊接修复路径，根据缺陷类型规划焊接修复方式；根据缺陷区域的厚度位置，采用与缺陷区域等效厚度的钛合金试板进行焊接修复热输入试验；根据焊接修复热输入试验，在试板表面和内部质量满足标准要求的前提下确定修复热输入能量值；对钛合金在外围制造修复余量；将外围制造有修复余量的钛合金进行修复前的准备工作；根据焊接修复路径、焊接修复方式以及修复热输入能量值对钛合金进行焊接修复，其目的是对增材制造钛合金构件内部的各种缺陷进行精确修复。
主权项:
1.一种增材制造钛合金的内部缺陷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：对待修复的增材制造钛合金进行内部缺陷检测，确定需要进行修复的缺陷类型和缺陷区域；根据所述缺陷区域，规划覆盖所述缺陷区域的修复区域，由所述修复区域确定焊接修复路径，根据所述缺陷类型规划所述缺陷类型的焊接修复方式；根据所述缺陷区域的厚度位置，采用与所述缺陷区域等效厚度的钛合金试板进行焊接修复热输入试验；根据所述焊接修复热输入试验，在所述钛合金试板表面和内部质量满足标准要求的前提下确定修复热输入能量值；对待修复的所述增材制造钛合金在外围制造修复余量；将外围制造有所述修复余量的增材制造钛合金进行修复前的准备工作；根据得到的所述焊接修复路径、所述焊接修复方式以及所述修复热输入能量值对完成准备工作的具有修复余量的所述增材制造钛合金进行焊接修复。
一种机器人辅助激光增材制造系统及其控制方法
发明专利权授予专利号: CN116021766A
申请人: 华中科技大学
发明人: 闫春泽;欧阳震;杨磊;涂其勇;王志豪;欧阳先宸;史玉升
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种机器人辅助激光增材制造系统及其控制方法，属于增材制造技术领域。本发明可通过联合控制变位机和机械臂运动，实现在整个加工过程中将机械臂末端打印单元放置在打印平面上或已成形零件表面上，垂直于要沉积的复合长丝上的点，有效避免机械臂末端控制元件的线缆因关节旋转超过旋转角度范围而扭转折断，同时防止打印单元与已成形零件的碰撞，在利用变位机旋转来避免多余动作的情况下，满足控制机械臂末端打印单元连续运动到被增材制造的零件上任何一点的需求，保证复合长丝成形的连续性，提高制备连续纤维增强热塑性树脂复合材料零件的强度和表面精度，使得增材制造过程更加快速、灵活和高效。
主权项:
1.一种机器人辅助激光增材制造系统，其特征在于，包括：上位机控制单元、下位机控制单元、机械臂、变位机和打印单元；其中，上位机控制单元，包括三维数字模型切片系统和打印单元控制系统；所述模型切片系统，用于将零件三维数字模型自适应的切片成多层，按照最佳的填充策略生成每一切片层的打印路径信息并导出相应Gcode文本文件；所述打印单元控制系统，用于处理Gcode文本文件中至少一个控制机械臂末端围绕旋转轴方向的旋转运动控制代码，添加变位机控制代码以控制变位机旋转，得到替代Gcode文本文件，并将其转换为制造系统能够读取的文本文件；其中，所述控制代码能够通过联合控制变位机和机械臂运动实现打印单元的连续打印运动；所述下位机控制单元，用于接收打印单元控制系统输出的文本文件，控制机械臂、打印单元和变位机协同运动，实现连续增材制造；所述打印单元连接于所述机械臂末端，用于提供半熔融状态的复合长丝；所述变位机设置于所述机械臂的下方，其表面刚性连接有打印平台，用于接收打印单元成形的复合长丝，并最终逐层粘结堆叠成高致密零件。
一种用于刀具的复合涂层及其制备方法和用途
实质审查的生效专利号: CN116024526A
申请人: 深圳市金洲精工科技股份有限公司
发明人: 胡健;陈成;屈建国
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明涉及一种用于刀具的复合涂层及其制备方法和用途，所述复合涂层包括依次设置的多金属氮化物层和氮化物层；所述多金属氮化物层的化学式为Me<subgt;1</subgt;AN，Me<subgt;1</subgt;包括Ti、Cr、Zr、V、C、B、Mo或Nb中的1种或至少2种的组合，A包括Al和/或Si，原子比为0.4≤A/Me<subgt;1</subgt;≤3；所述氮化物层的化学式为Me<subgt;2</subgt;N，Me<subgt;2</subgt;包括Ti、Cr、Zr、Al、V、C、B、Mo或Nb中的1种或至少2种的组合，原子比为0.3≤Me<subgt;2</subgt;/N≤4；所述多金属氮化物层和刀具基体相邻。本发明提供的复合涂层，通过采用多层复合的形式，以多金属氮化物层和氮化物层相配合，利用二者之间的协同效果，实现了涂层性能的整体提升，从而延长了刀具的使用寿命。
主权项:
1.一种用于刀具的复合涂层，其特征在于，所述复合涂层包括依次设置的多金属氮化物层和氮化物层；所述多金属氮化物层的化学式为Me1AN，Me1包括Ti、Cr、Zr、V、C、B、Mo或Nb中的1种或至少2种的组合，A包括Al和/或Si，原子比为0.4≤A/Me1≤3；所述氮化物层的化学式为Me2N，Me2包括Ti、Cr、Zr、Al、V、C、B、Mo或Nb中的1种或至少2种的组合，原子比为0.3≤Me2/N≤4；所述多金属氮化物层和刀具基体相邻。
基于用户响应意愿差异的电动汽车实时调度方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116029511A
申请人: 广东电网有限责任公司
发明人: 段瑶;高崇;吴亚雄;张俊潇;许志恒;何璇;罗强;黄烨;程苒;李浩;陈沛东;周姝灿;张黎明;曾庆彬;黄国华
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
H02J7/04
摘要:
本发明公开了基于用户响应意愿差异的电动汽车实时调度方法及系统，方法包括采集充电站内的电动汽车用户信息和电网负荷信息；根据电动汽车用户信息，通过用户响应意愿差异模型，计算用户的充电功率约束；根据电动汽车用户信息、用户响应情况和电量补贴价，通过聚合商和用户补贴效益模型，计算每个时段的各电动汽车功率值；根据电网负荷信息、用户的充电功率约束和每个时段的电动汽车功率值，通过实时优化调度模型，获得各电动汽车充电功率的最优调控结果，根据最优调控结果进行各电动汽车的实时调度。本实施例实现了高效实时的调度电动汽车，优化调度方案，提高调度的准确性。
主权项:
1.基于用户响应意愿差异的电动汽车实时调度方法，其特征在于，包括：采集充电站内的电动汽车用户信息和电网负荷信息；根据所述电动汽车用户信息，通过用户响应意愿差异模型，计算用户的充电功率约束；根据所述电动汽车用户信息、用户响应情况和电量补贴价，通过聚合商和用户补贴效益模型，计算每个时段的各电动汽车功率值；根据所述电网负荷信息、所述用户的充电功率约束和所述每个时段的电动汽车功率值，通过实时优化调度模型，获得各电动汽车充电功率的最优调控结果，根据所述最优调控结果进行各电动汽车的实时调度。
一种Ti/Al3Ti层状复合曲面构件制备与成形一体化方法
实质审查的生效专利号: CN116061537A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 秦亮;张静;王淑艳;李小兵;张艳
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B32B37/06
摘要:
本发明公开了一种Ti/Al<subgt;3</subgt;Ti层状复合曲面构件制备与成形一体化方法，包括以下步骤：将原材料Ti箔、Al箔进行清洗预处理；将预处理好的Ti箔和Al箔按照“Ti?Al?……?Ti”为一个单元叠放，最外层为Ti箔；将叠放好的试样整体放入真空热压炉中热压扩散，制备Ti/Al层状复合材料；将制备得到的Ti/Al层状复合材料放入曲面构件热压模具中，成形并持续热压反应，将Al层反应消耗完全，中间生成Al<subgt;3</subgt;Ti层，得到Ti/Al<subgt;3</subgt;Ti多层结构的曲面构件。本发明避免了脆性金属间化合物变形出现裂纹的问题，且无需多次反应或增加其他设备、工艺等，大大简化了工艺流程。
主权项:
1.一种Ti/Al3Ti层状复合曲面构件制备与成形一体化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将原材料Ti箔、Al箔进行清洗预处理；S2、将预处理好的Ti箔和Al箔按照“Ti-Al-……-Ti”为一个单元叠放，最外层为Ti箔；S3、将叠放好的试样整体放入真空热压炉中热压扩散，制备Ti/Al层状复合材料；S4、将制备得到的Ti/Al层状复合材料放入曲面构件热压模具中，成形并持续热压反应，将Al层反应消耗完全，中间生成Al3Ti层，得到Ti/Al3Ti多层结构的曲面构件。
一种气雾罐盖冲压机进料装置
实用新型专利权授予专利号: CN218903404U
申请人: 广州市增城永嘉制罐有限公司
发明人: 张成旺;朱志文
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B21D43/24
摘要:
本实用新型公开了一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒，放料盒的前端贯穿开设有出料口，放料盒的左右两端后部固定安装有推料组件，放料盒前端固定连接有底板，底板的前端固定连接有安装座，安装座的上端固定连接有冲压机，安装座的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆两两呈左右对称分布，同侧的两个第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有固定架，两个固定架的上端开设有滑槽，两个滑槽均滑动安装有夹料组件。本实用新型的一种气雾罐盖冲压机进料装置，通过设置推料组件，达到均匀出料、便于冲压加工的目的；通过设置夹料组件，达到便于快速冲压、适用于不同尺寸物料的目的。
主权项:
1.一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒(1)，其特征在于：所述放料盒(1)的前端贯穿开设有出料口(11)，所述放料盒(1)的左右两端后部固定安装有推料组件(2)，所述放料盒(1)前端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的前端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的上端固定连接有冲压机(5)，所述安装座(4)的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆(6)，且四个第一电动伸缩杆(6)两两呈左右对称分布，同侧的两个所述第一电动伸缩杆(6)的输出端共同固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的上端开设有滑槽(71)，两个所述滑槽(71)均滑动安装有夹料组件(8)。
一种金属粉末多功能精密热压液压机
专利申请权、专利权的转移专利号: CN219425677U
申请人: 北票新宇环保装备有限公司
发明人: 蒋诗嘉;时玉梅
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B22F3/14
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末多功能精密热压液压机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有定模，所述定模的内部设置有控温机构，所述控温机构包括内腔，所述内腔开设在定模的内部，所述内腔的内部设置有辅助组件，所述内腔的内表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外表面与内腔的内表面活动连接，所述转动电机的外表面贯穿活动连接有圆板，涉及热压液压机技术领域，解决了现有热压成型机使用时，仍存在烫伤风险，同时推落的物料无法及时搬运，影响后续工件的出料，以及落下的工件容易变形损毁的问题。
主权项:
1.一种金属粉末多功能精密热压液压机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有定模(2)，其特征在于：所述定模(2)的内部设置有控温机构，所述控温机构包括内腔(3)，所述内腔(3)开设在定模(2)的内部，所述内腔(3)的内部设置有辅助组件(4)，所述内腔(3)的内表面固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的外表面固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端固定连接有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的外表面与内腔(3)的内表面活动连接，所述转动电机(7)的外表面贯穿活动连接有圆板(9)，所述圆板(9)的外表面与滑块(6)的外表面固定连接，所述圆板(9)的外表面开设有环槽(10)，所述环槽(10)内表面的两侧均活动连接有滑柱(11)，两侧所述滑柱(11)的外表面均与半导体制冷片(8)的外表面固定连接。
一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统
实用新型专利权授予专利号: CN218910422U
申请人: 山东钢铁股份有限公司
发明人: 袁本明;陶务纯;王宝;李新林;蒋子煜;贺继成;张莉莉;吕欣乐;程家东;毛成杰;徐勇;王威
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
C21C5/52
摘要:
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种合金烘烤装置及合金烘烤加料系统，其中，合金烘烤装置包括烘烤料仓、进气管和引风机，进气管的一端连接至电炉沉降室，进气管的另一端连接至烘烤料仓下部，引风机设置在进气管上，烘烤料仓内固定有气体分布器，气体分布器开有出气孔，气体分布器与进气管连通，进气管上还设有冷风管，冷风管位于电炉沉降室和引风机之间。本实用新型提供的合金烘烤装置，通过将进气管将电炉沉降室和烘烤料仓内的气体分布器连通，有效利用电炉工作过程中产生的高温烟气，对进入烘烤料仓的合金进行高温烘烤，既实现了对电炉烟气的有效利用，同时也节省了外部烟气发生装置所需成本。
主权项:
1.一种合金烘烤装置，包括烘烤料仓(1)、进气管(2)和引风机(3)，其特征在于，所述进气管(2)的一端连接至电炉沉降室(4)，所述进气管(2)的另一端连接至所述烘烤料仓(1)下部，所述引风机(3)设置在进气管(2)上，所述烘烤料仓(1)开有进料口(11)、出料口(12)和排烟口(13)，所述烘烤料仓(1)内固定有气体分布器(14)，所述气体分布器(14)开有出气孔(141)，所述气体分布器(14)与所述进气管(2)连通，所述进气管(2)上还设有冷风管(5)，所述冷风管(5)上设有冷风阀门(51)，所述冷风管(5)位于所述电炉沉降室(4)和所述引风机(3)之间。
热压部件和热压用钢板以及它们的制造方法
实质审查的生效专利号: CN118829742A
申请人: 杰富意钢铁株式会社
发明人: 佐藤林太;牧水洋一;西池辽人;田中稔
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C23C2/12
摘要:
本发明提供一种涂装后耐腐蚀性和接合部耐腐蚀性优异的热压部件。该热压部件具有钢材、配置于上述钢材的至少一个面的厚度10～30μm的Al－Fe系金属间化合物层以及配置于上述Al－Fe系金属间化合物层上的含Mg氧化物粒子，上述含Mg氧化物粒子的平均粒径为5.0μm以下且个数密度为1000个/mm2以上。
主权项:
1.一种热压部件，具有：钢材，Al－Fe系金属间化合物层，配置于所述钢材的至少一个面，厚度为10～30μm，以及含Mg氧化物粒子，配置于所述Al－Fe系金属间化合物层上；所述含Mg氧化物粒子的平均粒径为5.0μm以下且个数密度为1000个/mm2以上。
单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法和装置
实质审查的生效专利号: CN116026704A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 陈翌庆;马智力;张凯旋
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明公开了一种单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法和装置，涉及力测试技术领域，测试方法包括切割、打磨、获得单晶圆片、腐蚀和清洗、喷涂、组装和测试等步骤，装置的上模具和下模具分别螺纹配合套设至垫设有单晶圆片的上连接螺栓底端和下连接螺栓顶端，两者的端面开设共轴连通的通孔，通孔内设有合金片。本发明以单晶圆片代替合金凝固后期，合金微观组织中的初生组织晶粒，构建形如“初生组织?液膜?初生组织”的基本单元试样，进而基于该基本单元试样实现两个单晶粒之间液膜力学特性的测试，从微观层面实现合金热裂特性和热裂机理的研究，对消除合金的热裂纹缺陷具有重要意义，为合金的实际应用提供理论基础。
主权项:
1.一种单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，切割将合金材料切割为指定直径和厚度的合金片(8)；第二步，对第一步中获得的合金片(8)进行打磨，去除合金片(8)表面的氧化膜并使合金片(8)表面平整；第三步，获得单晶圆片(7)市购获得指定直径的两片单晶圆片(7)；第四步，腐蚀和清洗使用相应的化学溶剂对所述单晶圆片(7)进行腐蚀去除氧化膜，然后再以无水乙醇对所述单晶圆片(7)进行清洗；第五步，喷涂在用于安装所述合金片(8)的上模具(2)和下模具(3)与合金片(8)接触的各面，以及所述上模具(2)和下模具(3)之间的接触面上喷涂氮化硼涂料；第六步，组装将两片所述单晶圆片(7)分别安装至上模具(2)和下模具(3)内，然后将所述上模具(2)和下模具(3)安装至高温拉伸试验机上，再将所述合金片(8)夹设限位于两片单晶圆片(7)之间；第七步，测试于高温拉伸机上将温度加热到所述合金片(8)固相线以上某一温度，并保温一段时间，使所述合金片(8)相变为液相，并使液相的所述合金片(8)与单晶圆片(7)产生一定的冶金结合，随后将温度降低至拉伸测试所需温度，并进行拉伸测试。
一种铁基激光熔覆材料和耐磨铁基激光熔覆层
发明专利权授予专利号: CN115673314A
申请人: 矿冶科技集团有限公司;
发明人: 于月光;皮自强;杜开平;章德铭;张鑫;陈星;郑兆然;马尧;胡宇
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于铁基激光熔覆层技术领域，具体涉及一种铁基激光熔覆材料和耐磨铁基激光熔覆层，其包括陶瓷颗粒粉末和铁基合金粉末，以铁基合金粉末的总量计，铁基合金粉末的各元素质量百分比包括：C≤0.03%，Cr 21?25%，Ni 5.1?6%，Mo 2?5%，Si≤1%，Mn≤1%，余量为Fe；且Cr/Ni的质量比为4.0?5.0:1；且铁基合金粉末的显微组织以马氏体、奥氏体为主，还包括碳化物，其中马氏体和奥氏体的体积比在0.8?1.5:1。本发明的耐磨铁基激光熔覆层具有优异的耐磨损性能，且还具有对摩擦副损耗更低的优点。
主权项:
1.一种铁基激光熔覆材料，其包括陶瓷颗粒粉末和铁基合金粉末，其特征在于，以铁基合金粉末的总量计，铁基合金粉末的各元素质量百分比包括：C≤0.03%，Cr 21-25%，Ni5.1-6%，Mo 2-5%，Si≤1%，Mn≤1%，余量为Fe；且Cr/Ni的质量比为4.0-5.0:1；且铁基合金粉末的显微组织以马氏体、奥氏体为主，还包括碳化物，其中马氏体和奥氏体的体积比在0.8-1.5:1。
一种适用于YZ AlSi10Mg铝合金的激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116275491A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 张国瑜;徐国建;邢飞;唱丽丽;徐灵芝
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明涉及激光焊接技术领域，且公开了一种适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法，采用摆动焊接头，设置摆动加工头参数：环形光斑直径0.1mm，摆动频率100HZ，采用激光器，设置激光参数：采用锯齿型波形，调制输出。激光功率缓升时间150ms，激光功率缓降时间200ms。波峰输出功率为1500W，波谷输出功率为800W。波峰至波谷时间间隔15ms。该适用于YZ AlSi10Mg铝合金的激光焊接方法，适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法，通过摆动焊接的多次试验对比，采用环形路径的光束优化了压铸铝合金焊接工艺，简化了压铸铝合金因焊接缺陷而进行的各种修补工作；通过激光调制和摆动光束的优良结合，大大降低了压铸铝合金焊接内部缺陷的产生，提高了接头性能。
主权项:
1.一种适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法，其特征在于：采用摆动焊接头，设置摆动加工头参数：环形光斑直径0.1mm，摆动频率100HZ，采用激光器，设置激光参数：采用锯齿型波形，调制输出。激光功率缓升时间150ms，激光功率缓降时间200ms。波峰输出功率为1500W，波谷输出功率为800W。波峰至波谷时间间隔15ms。
冷等静压模具
实质审查的生效专利号: CN116214679A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 高日旭;李帅;刘文杰;余芳;李明鸿;李叶
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明涉及靶材成型技术领域，特别是涉及一种冷等静压模具。包括成型单元、模具帽和模具轴，成型单元开设有开孔和具有开口的容纳腔，开孔和容纳腔相对封闭设置，模具轴的上下两端分别通过模垫限位于容纳腔，模具轴、模垫和成型单元围成模具腔，模具帽密封开口，且与成型单元可拆卸连接。其有益效果在于：模具轴的上下两端分别通过模垫限位于容纳腔，可以帮助稳定模具轴在容纳腔内的姿态，避免防止靶胚成型后偏心；成型单元开设有与容纳腔相对封闭设置的开孔，便于液压油顺利进入，可提高做冷等静压工艺时原料的受力均匀性，使冷等静压工艺处理后靶材密度分布均匀，且有利于本发明在烧结时各方向收缩均匀。
主权项:
1.一种冷等静压模具，其特征在于，包括成型单元、模具帽和模具轴，所述成型单元开设有开孔和具有开口的容纳腔，所述开孔和所述容纳腔相对封闭设置，所述模具轴的上下两端分别通过模垫限位于所述容纳腔，所述模具轴、所述模垫和所述成型单元围成模具腔，所述模具帽密封所述开口，且与所述成型单元可拆卸连接。
一种用于发动机金属附件的增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN116000316A
申请人: 张琦
发明人: 张琦
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于发动机金属附件的增材制造工艺，涉及增材制造技术领域。包括以下步骤：S1：激光选区熔化成形，获取待成形零件模型，并进行模型处理，准备零件成形所需原材料，成形工艺确定并导入程序，启动SLM设备，直至零件逐层堆积成形完毕；S2：粉末清理；S3：热处理；S4：线切割；S5：X射线；S6：荧光检测；S7：尺寸检测；S8：粗糙度检测；S9：对零件表面喷砂处理；S10：终检；S11：入库；通过采用激光选区熔化成形制作的零件，力学性能、外形尺寸、表面及内部质量满足验收规范要求，工艺路线可行，工序合理，特殊过程控制措施合理有效，工艺流程完整、过程可控，零件满足技术要求，性能稳定可靠，可用于批量生产。
主权项:
1.一种用于发动机金属附件的增材制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：激光选区熔化成形，获取待成形零件模型，并进行模型处理，准备零件成形所需原材料，成形工艺确定并导入程序，启动SLM设备，直至零件逐层堆积成形完毕；S2：粉末清理；S3：热处理；S4：线切割；S5：X射线；S6：荧光检测；S7：尺寸检测；S8：粗糙度检测；S9：对零件表面喷砂处理；S10：终检；S11：入库。
石墨片金属基复合材料及其制备方法、组装模具、应用
发明专利权授予专利号: CN116005029A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 申正焱;胡可;张玉桧;施麒;刘辛
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F1/068
摘要:
本发明公开了一种石墨片金属基复合材料及其制备方法、组装模具、应用。该复合材料是将石墨片和金属粉末的混合物压实得到预制体，并采用热等静压法烧结预制体制备得到。其中，压实包括平面压实和非平面压实，混合物的压实至少经过一次非平面压实，使石墨片在至少不在同一平面的三条相交线上的垂直平行面上排列分布，获得呈三维排列的石墨片金属基预制体，再配合热等静压法烧结，热等静压法可以同时提供三向压力均匀作用于预制体，不会破坏其三维结构，且提高了预制体的致密性，获得石墨片金属基复合材料。该材料内部的石墨片呈三维结构排列，且致密性高，具有高导热性能和各向较为均一的热膨胀系数，有利于电子器件长效稳定运行。
主权项:
1.一种石墨片金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括将石墨片和金属粉末的混合物压实得到预制体，采用热等静压法烧结所述预制体得到呈三维排列的石墨片金属基复合材料；所述压实包括平面压实和非平面压实，所述石墨片和金属粉末的混合物压实至少经过一次非平面压实。
一种抗拉强度大于750MPa的高强TiAl合金及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116024457A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 陈玮;杨洋;唐斌;林博超;付鹏飞
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种抗拉强度大于750MPa的高强TiAl合金及其增材制造方法，其中一种抗拉强度大于750MPa的高强TiAl合金的粉末成分为Ti?47.5Al?6.8Nb?0.2W，其元素重量百分比为：铝30.96％、铌16.02％、钨0.94％、铁0.02％、碳0.0055％、氮0.0158％、氢0.0021，余量为钛和不可避免的杂质元素。通过调整元素组分含量，为EBM工艺设计的高强TiAl合金成分方案为Ti?47.5Al?6.8Nb?0.2W；与TNM合金相比，其中高含量的Al(47.5at.％)确保合金发生包晶凝固以避免织构形成，从而改善室温塑性；与TiAl?4822合金相比，增加了Nb含量，并采用W代替Mo，从而保证合金具有更好的高温强度和抗蠕变性。
主权项:
1.一种抗拉强度大于750MPa的高强TiAl合金，其特征在于，粉末成分为Ti-47.5Al-6.8Nb-0.2W，其元素重量百分比为：铝30.96％、铌16.02％、钨0.94％、铁0.02％、碳0.0055％、氮0.0158％、氢0.0021，余量为钛和不可避免的杂质元素。
一种等静压机及方法
实质审查的生效专利号: CN116092813A
申请人: 中科三环（赣州）新材料有限公司
发明人: 张未龙;向春涛;穆计平;沈炯
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明涉及一种等静压机及方法，包括等静压机，等静压机的料架可自动升降，料架配合有进出料台；进出料台包括平台一及平台二，平台一与平台二的一端之间通过进料皮带连接，平台一与平台二的另一端之间通过出料传送辊连接，平台二的中心与料架配合，平台二靠近进料皮带的一端设置有推料组件，平台二对应料架的一侧设有装卸组件，平台二靠近出料传送辊的一端设置有吸料组件。本发明可以实现坯料成型包装后整盒进入等静压机，也可以实现自动传输到等静压机，提高生产效率，减少码料和搬运，从而减少因挤压磕碰造成的缺角而提高合格率，提高坯料的整体利用率。
主权项:
1.一种等静压机，包括等静压机，所述等静压机固定在底座上，所述底座底部固定连接有支腿，其特征在于：所述等静压机的料架可自动升降，所述料架配合有进出料台；所述进出料台包括平台一及平台二，所述平台一与平台二平行设置，平台一与平台二的一端之间通过进料皮带连接，平台一与平台二的另一端之间通过出料传送辊连接，所述平台二的中心与料架配合，平台二靠近进料皮带的一端设置有推料组件，平台二对应料架的一侧设有装卸组件，平台二靠近出料传送辊的一端设置有吸料组件。
一种机械零部件的原料筛分装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116116703A
申请人: 安徽弈信机械制造有限公司
发明人: 朱亮;杨柳;丁孟云
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明公开了一种机械零部件的原料筛分装置，涉及原料筛分技术领域，包括底架、振动弹簧以及筛分桶，所述筛分桶通过振动弹簧连接于底架上，所述筛分桶的侧壁上连接有出料道，所述筛分桶的侧面还安装用振动器，所述筛分桶内连接有筛网，所述筛网的下侧设置有用于储料和下料的下料组件，所述下料组件的下方设置有用于向上送料的送料组件，所述送料组件与下料组件之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件，所述筛分桶底部安装有用于驱动送料组件上下运动的驱动机构，本发明通过送料组件和除杂组件的配合能够在对粉末颗粒大小筛分的同时实现对金属粉末原料的吸附筛分，使得金属粉末原料中的非金属杂质得到去除，提高了金属粉末原料的筛分质量。
主权项:
1.一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于，包括底架(1)、振动弹簧(2)以及筛分桶(3)，所述筛分桶(3)通过振动弹簧(2)连接于底架(1)上，所述筛分桶(3)的侧壁上连接有出料道(4)，所述筛分桶(3)的侧面还安装用振动器(5)，所述筛分桶(3)内连接有筛网(6)，所述筛网(6)的下侧设置有用于储料和下料的下料组件(7)，所述下料组件(7)的下方设置有用于向上送料的送料组件(8)，所述送料组件(8)与下料组件(7)之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件(10)，所述筛分桶(3)底部安装有用于驱动送料组件(8)上下运动的驱动机构(9)。
一种激光选区熔化增材制造复杂内流道处理装置及方法
实质审查的生效专利号: CN115889821A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 李怀学;王继浩;张雪峰;谢印开;胡全栋;王德宝
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种激光选区熔化增材制造复杂内流道处理装置及方法，包括机械臂、固定卡具、振动装置以及表面处理装置，增材制件通过基板安装于固定卡具，且增材制件的内流道通过管道连接表面处理装置进行内流道的表面处理，固定卡具设置在机械臂的末端，机械臂以用于增材制件的摇摆，振动装置设置在固定卡具上以用于增材制件的振动。通过机械臂对增材制件进行摇摆，以及通过振动装置对增材制件进行振动，使增材制件在进行内流道的表面处理时，改变介质在内流道中的状态，介质能够更好地通过复杂的内流道，而减少残留，同时介质能更加充分地在内流道中发生碰撞实现抛光，最终解决激光选区熔化增材制造金属构件的复杂内流道表面处理的技术问题。
主权项:
1.一种激光选区熔化增材制造复杂内流道处理装置，其特征在于，包括：机械臂、固定卡具、振动装置以及表面处理装置，增材制件通过基板安装于所述固定卡具，且所述增材制件的内流道通过管道连接所述表面处理装置，以进行所述内流道的表面处理，所述固定卡具设置在所述机械臂的末端，所述机械臂以用于所述增材制件的摇摆，所述振动装置设置在所述固定卡具上以用于所述增材制件的振动。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
