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一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115957638A
申请人: 安泰环境工程技术有限公司
发明人: 戴颖;贺云鹏;林士玉;张玉;闫立松;马仓;杨军军;贾婷婷
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
本发明公开一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，涉及陶瓷复合膜领域。该复合膜，包括：陶瓷复合层、金属粉末过渡层和多孔金属基体；所述的金属粉末过渡层设置在陶瓷复合层和多孔金属基体之间。本发明还提供一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，该方法通过研磨分散一体机制备金属粉末过渡层、陶瓷层涂覆浆料，有效解决超细金属、陶瓷粉末在浆料中易团聚的问题，负压上粉形成厚度均匀的膜层后再通过烧结成型的方式制得最终复合多孔膜层，本发明的制备过程可控性高，制备得到的复合膜孔隙均匀、一致性好、表面缺陷少，且复合层结合强度高，耐温性能好。
主权项:
1.一种多孔金属基陶瓷复合膜，其特征在于，包括：陶瓷复合层(1)、金属粉末过渡层(2)和多孔金属基体(3)；所述的金属粉末过渡层(2)设置在陶瓷复合层(1)和多孔金属基体(3)之间。
一种金属粉末打印机铺粉装置及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN115958207A
申请人: 江苏复业联合科技有限公司
发明人: 鲁冠东;孙皓
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种金属粉末打印机铺粉装置及其工作方法，包括打印机机体，所述打印机机体的顶部安装有上粉机构，所述打印机机体的一端设置有循环机构，所述打印机机体的顶部安装有挡板，所述挡板的内侧滑动安装有铺粉斗。该金属粉末打印机铺粉装置，通过将用于打印的粉末从注料口的位置装入上粉机构的内侧，随后通过上粉机构内部的泵机输送供压，此时铺粉斗位移至出粉口的下方，即可将上粉机构内部的粉末通过出粉口喷洒在铺粉斗的内侧，在将粉末投入铺粉斗内部之后，则可通过转动机带动螺纹杆转动使得刮板在铺粉斗的内部来回移动，将投入铺粉斗内部的粉末刮平，从而保证了后期在自动翻板打开后排出的粉末的均匀性。
主权项:
1.一种金属粉末打印机铺粉装置，包括打印机机体，其特征在于：所述打印机机体的顶部安装有上粉机构，所述打印机机体的一端设置有循环机构，所述打印机机体的顶部安装有挡板，所述挡板的内侧滑动安装有铺粉斗，所述铺粉斗的内侧活动安装有刮板，所述刮板的侧面螺纹贯穿有螺纹杆，所述铺粉斗的一端设置有转动机，所述转动机的一端与螺纹杆相连接；所述循环机构的侧面固定安装有收集管，所述收集管的一端连接有输送管，所述输送管的连接有过滤箱，所述过滤箱的底部安装有过滤板，所述挡板的侧面安装有回收罩，所述回收罩的一端与循环机构的两端相连通。
一种铜质基材表面激光熔覆镍铬合金材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN115961279A
申请人: 芜湖舍达激光科技有限公司
发明人: 谭兴海;高明;陈其汉;洪昌华;陈永进;郝荣亮
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种铜质基材表面激光熔覆镍铬合金材料及制备方法，在铜质基材上一步熔覆，同时无需预热，工艺简便；同时，采用高速激光熔覆，稀释率低，镍铬合金材料与铜质基材冶金结合；镍铬合金材料中，镍和铜的热膨胀系数比较接近，而且两者晶体结构十分相似，能够形成无限固溶体，增加界面的结合强度，Cr元素固溶在Ni的面心立方晶体中，对晶体起到固溶作用，而且对熔覆层也能有氧化、钝化的作用，使得合金的耐蚀性能和抗高温氧化性能得到了提高。本发明提供的制备方法，无需预热、毛化等处理，工艺简便。
主权项:
1.一种铜质基材表面激光熔覆镍铬合金材料，其特征在于，所述镍铬合金材料的原料合金粉末组分为：镍80-85％、铬8-15％、其余为硅和铁，合金粉末的粒度为15-100μm。
一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹即时跟踪方法
实质审查的生效专利号: CN115992353A
申请人: 芜湖舍达激光科技有限公司
发明人: 高明;谭兴海;陈其汉;洪昌华;陈永进;郝荣亮
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹即时跟踪方法，包括如下步骤：S1、将管屏安装在管屏激光熔覆设备的回转台工作台上，并锁紧固定；S2、设定熔覆参数，包括偏移量、熔覆区域的总长度、宽度；S3、根据偏移量、熔覆区域的总长度、宽度模拟出轨迹探测器的探测轨迹，探测轨迹覆盖管屏待熔覆区域；S4、轨迹探测器探测确定管屏工件熔覆起点位置；S5、轨迹探测器从熔覆起点位置沿探测轨迹进行探测，同时激光熔覆枪头跟随轨迹探测器在管屏上制备激光熔覆层。本发明采用边探测边熔覆方式，不仅能有效的提高熔覆效率，同时，能及时发现熔覆时热量输入导致的管屏变形，从而及时针对变形做出熔覆调整，避免出现熔覆不良的情况。
主权项:
1.一种用于管屏激光熔覆的自动化轨迹即时跟踪方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将管屏安装在管屏激光熔覆设备的回转台工作台上，并锁紧固定；S2、设定熔覆参数，包括偏移量、熔覆区域的总长度、宽度；S3、根据偏移量、熔覆区域的总长度、宽度模拟出轨迹探测器的探测轨迹，探测轨迹覆盖管屏待熔覆区域；S4、轨迹探测器探测确定管屏工件熔覆起点位置；S5、轨迹探测器从熔覆起点位置沿探测轨迹进行探测，同时激光熔覆枪头跟随轨迹探测器在管屏上制备激光熔覆层。
一种激光熔覆管屏及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN116200738A
申请人: 芜湖舍达激光科技有限公司
发明人: 高明;谭兴海;陈其汉;洪昌华;陈永进;郝荣亮;闫腾飞
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆管屏及制作方法，包括：若干组间隔布设的钢管，若干组所述钢管之采用扁钢片焊接固定；所述扁钢片将每组钢管的外周面分为上下两组半圆弧部；每组所述钢管外周的上部半圆弧部以及扁钢片上均涂覆有激光熔覆层，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到；所述镍基合金粉组分为：Ni50?70％、Cr10?25％、Mo5?20％、W＜6％、Co1?2.5％、Fe＜3％、Si0.1?0.6％、C＜0.1％、Nb＜3.5％。本发明涂层可以在金属表面与腐蚀介质之间形成防护层，在高温环境下，涂层腐蚀缓慢，保护了换热器管材；使用本发明提出的耐腐蚀涂层既可以防止高温腐蚀，又可以解决现有防高温腐蚀材料成本过高的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆管屏，其特征在于，包括：若干组间隔布设的钢管(1)，若干组所述钢管(1)之间采用扁钢片(2)焊接固定，组成激光熔覆管屏的基体；所述扁钢片(2)将每组钢管(1)的外周面分为上下两组半圆弧部；每组所述钢管(1)外周的上部半圆弧部以及扁钢片(2)将上均涂覆有激光熔覆层(3)，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到。
一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116253565A
申请人: 成都方大炭炭复合材料股份有限公司
发明人: 朱刚;朱瑞杰;高银;贺维丹;李会;张艳艳
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法，其原料为二次焦50?80份、粘结剂30?60份、高纯鳞片石墨粉0?10重量份。通过将二次焦与高纯鳞片石墨粉混合后，加入经过原材料优化的粘结剂进行混捏，再将产物经过冷却造粒后研磨，置入特殊结构的橡胶套中，该橡胶套可以保证后续等静压成型过程中，受到内外两个方向的等静压力，从而提高等静压石墨内外均匀性，提高产品质量，最后通过使用优化的焙烧与石墨化工艺，得到了尺寸更大的等静压石墨筒料的基础上，还使结构致密、均匀性、体积密度、机械强度、各向同性度得到提高。
主权项:
1.一种大规格等静压石墨筒料，其特征在于，其原料按重量份包括：二次焦50-80份、粘结剂30-60份、高纯鳞片石墨粉0-10重量份。
一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法
实质审查的生效专利号: CN118268588A
申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 冯相如;杨嘉炜
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其能用于K465高温合金薄壁件的修复，修复后形成的修复层能够和原材料结合良好且具有足够的强度。其包括以下步骤：1、配置K465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm~75μm的Ni、Cr、Mo、Nb、Fe、Co、Al、Ti、Mn、Si、V粉末；2、切除K465等轴晶高温合金薄壁件损伤部位形成待修复的薄壁缺口；3、激光增材修复形成修复层；4、对修复层进行加工形成未损伤前的形状。
主权项:
1. 一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：1、配置K465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm ~75μm的Ni、Cr、Mo、Nb、Fe、Co、Al、Ti、Mn、Si、V粉末，其中各种粉末的质量百分比依次为Ni：55.1%，Cr：22%，Mo：10%，Nb：4%，Fe：5.6%，Co：1.5%，Al：0.5%，Ti：0.5%，Mn：0.5%，Si：0.2%，V：0.1%；2、切除K465等轴晶高温合金薄壁件损伤部位形成待修复的薄壁缺口；3、将步骤1制得的粉末材料送入激光修复系统，利用激光修复系统薄壁件在步骤2形成的薄壁缺口进行激光增材修复形成修复层；4、对修复层进行加工形成未损伤前的形状。
一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法
实质审查的生效专利号: CN118275539A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所
发明人: 何振丰;赵吉宾;赵宇辉;王志国;贺晨
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
G01N29/06
摘要:
本发明公开了一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法，属于增材制造及无损检测技术领域。通过同步送粉激光增材制造技术预制含有增材缺陷的试验样件，采用相控阵超声检测技术对预制的增材缺陷进行检测评价。近几十年增材制造技术发展迅速，相关制造零件已在船舶、飞机等领域实现装机应用，但由于增材制造是一个跨尺度、多维及多因素相互作用的复杂过程，导致与其相应的超声检测技术的发展相对滞后，国内大多直接沿用铸锻件的超声检测标准，这在一定程度上限制了增材制造技术的应用及发展。针对增材制造领域的无损检测需求，本发明提出一种简便可行的增材缺陷预制及相控阵超声检测评价方法。
主权项:
1.一种面向金属增材制造的缺陷预制方法，其特征在于：该缺陷的预制方法采用激光同步送粉增材制造技术进行，具体包括如下步骤：(1)制造设备采用同步送粉激光增材制造试验设备；(2)粉末采用TA15钛合金球形粉末，粉末粒度53-150μm；(3)基板采用15mm厚的TA15钛合金板材，采用电磨将基板表面打磨光亮，来去除表面污渍及氧化皮；(4)增材制造：先在基板上沉积一定厚度的长方体钛合金熔覆层，之后在已沉积表面上黏结放置ZrO2陶瓷球，然后继续沉积；(5)沉积完成后采用电火花线切割技术将沉积样块从基板上切下，并对沉积样块的6个沉积面进行切割及磨削加工，加工完成后用于超声检测。
一种补锂用稳定锂合金粉的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118305314A
申请人: 宝武碳业科技股份有限公司
发明人: 谭迎宾;李铮铮;王婧洁;严天祥;吕苗
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种稳定锂合金粉的制备工艺，包括以下步骤：(1)使用能与锂固溶的合金元素对锂金属进行强化；(2)使用直流焦耳加热法配合快速冷却进一步细化锂合金晶粒；(3)将锂合金辊压至50微米以下的超薄锂；(4)将超薄锂置于惰性溶剂中进行超声处理，即可得到微米级别的锂粉。合金元素的加入提升了锂粉的空气稳定性，细化晶粒提升了锂合金加工性能，并有利于缩短超声处理时间与减小超声粉碎后锂粉的尺寸，整个制备过程简单、迅速，能耗低，对设备要求低。
主权项:
1.一种稳定锂合金粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在180-300℃下，在熔融的液态锂金属中加入其他金属单质元素，所述金属单质原子占比小于5％；在150-300℃下，搅拌至金属单质与液态锂完全混合均匀形成固溶体；所述的金属单质元素包括金属单质或者金属单质的混合物；2)停止加热，使锂固溶体冷却至室温；将上述固溶体使用直流电焦耳加热法加热，并将得到的金属液体迅速转移至液体石蜡中冷却；所述直流电焦耳加热法的电压范围为3V-20V，电流范围为5A-20A，通电时间为5s-60s；所述直流电焦耳加热法升温速率应大于1000K/s，冷却速率大于300K/s；步骤1)和2)中氧气浓度低于10ppm，水蒸气浓度低于0.1ppm；3)将冷却后的锂铸锭辊压至薄带，然后密封于浸没于惰性有机溶剂中；4)将上述溶剂封存的锂合金薄带进行超声分散，经过滤，烘干后得到锂合金粉。
一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质
实质审查的生效专利号: CN118269353A
申请人: 深圳市纵维立方科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名;陈建刚
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本申请公开了一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质，方法包括：控制光源的各光源区块以与各光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各光源区块分别对应的屏上区块的能量，屏上区块为在曝光屏上与光源区块位置对应设置的区块；根据各屏上区块的能量及目标能量，分别对各光源区块的发光功率进行调节，直至曝光屏上的各屏上区块的能量满足设定条件。本申请公开的上述方案，有利于曝光屏上各点位的曝光能量均匀呈现，能够有效降低曝光屏上各点位的能量差值、提高光均匀度，从而提高打印质量。
主权项:
1.一种曝光能量调节方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括曝光屏以及所述曝光屏对应的光源，所述光源发出光线穿过所述曝光屏以固化打印材料，所述曝光能量调节方法包括：控制所述光源的各光源区块以与各所述光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各所述光源区块分别对应的屏上区块的能量，所述屏上区块为在所述曝光屏的屏上与所述光源区块位置对应设置的区块；根据各所述屏上区块的能量及各所述屏上区块的目标能量，对各所述光源区块的发光功率进行调节，直至所述曝光屏上的各所述屏上区块的能量满足设定条件。
一种湿袋式等静压机防跌落安全装置
发明专利申请公布专利号: CN118269397A
申请人: 日照利尔高温新材料有限公司;
发明人: 胡晓亚;郭钰龙;张晗;郝不景;汪正峰;毛国青;毛同言;成文;孙辉;胡俊岩;孙肖肖;代桂荣
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B30B15/28
摘要:
本发明涉及等静压机防护技术领域，具体的说是一种湿袋式等静压机防跌落安全装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有安装机构，所述安装机构上安装有调节机构，所述支撑架上安装有储油机构，所述驱动机构上安装有润滑机构，所述支撑架上安装有转动机构；通过驱动机构有利于进行制品加工工作，同时对驱动机构漏压时进行保护，通过安装机构和调节机构的配合，有利于对驱动机构内部组件进行安装调节，通过储油机构的作用下有利于对润滑油存放，通过驱动机构的工作使润滑机构对驱动机构润滑，使设备运行稳定。通过转动机构的作用下有利于对驱动机构上的组件进行安装，并且方便后续转动防护，防止无意触碰造成事故。
主权项:
1.一种湿袋式等静压机防跌落安全装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)上安装有调节机构(4)，所述支撑架(1)上安装有储油机构(5)，所述驱动机构(2)上安装有润滑机构(6)，所述支撑架(1)上安装有转动机构(7)；所述驱动机构(2)包括固定板(206)，所述支撑架(1)顶部安装有固定板(206)，所述固定板(206)底部垂直可拆卸连接有压缸(203)，所述压缸(203)底部安装有支撑座(202)，所述支撑座(202)底部安装有压头(201)，所述支撑架(1)两侧安装有导轨(204)，两个所述导轨(204)上滑动连接有滑块(208)，所述滑块(208)与支撑座(202)两侧固定连接，所述支撑座(202)与支撑架(1)内部滑动连接，所述导轨(204)和滑块(208)上分别安装有传感器(207)，所述支撑架(1)上安装有控制箱(205)，所述传感器(207)与控制箱(205)电性连接。
超高强度不锈钢及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118272727A
申请人: 中广核研究院有限公司;
发明人: 彭祥阳;侯硕;周建明;路广遥;唐叔建;贺韶;申家福;庄晓强;丁祥彬;陈帅;刘苏州
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本申请涉及一种超高强度不锈钢，按照质量百分比，包含：8wt％～9.5wt％的Cr，12.5wt％～15wt％的Ni，2wt％～3wt％的Al，1wt％～1.5wt％的Mo，0.25wt％～1.25wt％的Ti，余量的Fe；超高强度不锈钢包括共格析出相。该超高强度不锈钢引入了Ti和Al并精细调整Fe、Cr、Al、Ti的含量，且不包含C和Co，其力学和耐腐蚀性能优异超高强度不锈钢，而且制备工艺简单、耗能低。
主权项:
1.一种超高强度不锈钢，其特征在于，按照质量百分比，包含：8wt％～9.5wt％的Cr，12.5wt％～15wt％的Ni，2wt％～3wt％的Al，1wt％～1.5wt％的Mo，0.25wt％～1.25wt％的Ti，余量的Fe；所述超高强度不锈钢包括共格析出相。
一种等离子切割机用自动收料装置
实用新型专利权授予专利号: CN219169867U
申请人: 天津市泰吉钢铁实业有限公司
发明人: 王岩;王文千;常俭;樊涛;夏文帅
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本申请公开了一种等离子切割机用自动收料装置，所述传送带A、传送带B和传送带C安装在所述机箱内，且所述机箱上的所述传送带A顶端安装有清除机构和冷却机构，所述机箱上还安装有烘干箱，所述烘干箱上安装有烘干组件，所述机箱上的出料口处放置有收料箱；通过在机箱上的传送带A上设置清除机构，使清除辊在清除电机启动后，带动清除辊旋转，对等离子切割机切割过程中沾染在工件上的焊渣进行清除，清除的焊渣从带有过滤孔的传送带A进入机箱内的集料板进行收集，提高等离子切割机用收料装置的收料效率。
主权项:
1.一种等离子切割机用自动收料装置，其特征在于，包括：机箱(1)和传送带A(2)，所述传送带A(2)、传送带B(5)和传送带C(6)安装在所述机箱(1)内，且所述机箱(1)上的所述传送带A(2)顶端安装有清除机构(3)和冷却机构(4)，所述机箱(1)上还安装有烘干箱(1.1)，所述烘干箱(1.1)上安装有烘干组件(7)，所述机箱(1)上的出料口处放置有收料箱(8)。
一种镍粉制造装置
实用新型专利权授予专利号: CN219648698U
申请人: 金昌长庆金属粉末有限公司
发明人: 王建军; 李艳红; 张桂兰
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型公开了一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件，本实用新型涉及镍粉制造技术领域；本实用新型通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。
主权项:
1.一种镍粉制造装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面右侧固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件(200)，所述工作台本体(1)上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件(300)；所述筛分组件(200)包括固定安装在粉碎箱(2)内壁两侧的导向杆(201)，所导向杆(201)外壁滑动连接有滑块(202)，所述粉碎箱(2)一侧固定安装有第一支撑板(203)，所述第一支撑板(203)上端面固定安装有液压伸缩杆(204)，所述液压伸缩杆(204)一端贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装在滑块(202)一侧，所述滑块(202)下端面固定安装有连接杆(205)，所述连接杆(205)下端面固定安装有摩擦块(206)，所述粉碎箱(2)内部位于摩擦块(206)下方摩擦连接有固定板(207)，所述固定板(207)上端面与摩擦块(206)下端面均固定安装有碾碎齿(208)，所述固定板(207)上端面位于碾碎齿(208)之间开设有若干个碾碎孔，所述粉碎箱(2)侧壁位于固定板(207)下方固定安装有第二支撑板(209)，所述第二支撑板(209)上端面固定安装有震动电机(210)，所述震动电机(210)输出端固定安装有筛板(211)，所述筛板(211)另一端转动连接在粉碎箱(2)内侧壁，所述筛板(211)右高左低设置在粉碎箱(2)内部，所述粉碎箱(2)一端位于左侧筛板(211)一端开设有第一通孔(212)，所述第一通孔(212)外壁连通有第一传送筒(213)，所述粉碎箱(2)内壁位于筛板(211)下方安装有倾斜导向板(214)，所述倾斜导向板(214)两端均转动连接在粉碎箱(2)内壁，所述粉碎箱(2)外侧壁底部固定安装有第一机盒(215)，所述第一机盒(215)内部固定安装有第一驱动电机(216)，所述第一驱动电机(216)输出端贯穿粉碎箱(2)内部通过连杆固定安装有凸轮(217)，所述凸轮(217)上表面与倾斜导向板(214)下表面相贴合；所述粉碎组件(100)包括固定安装在粉碎箱(2)顶部一侧的第三支撑板(101)，所述第三支撑板(101)上端面固定安装有第二驱动电机(102)，所述第二驱动电机(102)输出端固定安装有驱动齿轮(103)，所述驱动齿轮(103)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)内部固定安装有第一粉碎辊(104)，所述第一粉碎辊(104)另一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第一粉碎辊(104)啮合有第二粉碎辊(105)，所述第二粉碎辊(105)一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第二粉碎辊(105)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装有从动齿轮(106)，所述驱动齿轮(103)啮合于从动齿轮(106)。
一种CrW合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116200639A
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;施政;姚伟
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B23K20/02
摘要:
本发明公开了一种CrW合金靶材及其制备方法，具体通过优化粉末粒度和成型工艺制备了W原子比最高达到50％的CrW合金靶材。本发明CrW合金靶材组织均匀，无偏析、无团聚等，致密度99％以上。另外，本发明还通过在靶材底部焊接一层容易机加工的材料，从而解决靶材较脆、较硬不易加工至复杂形状靶材这一难题，使得该靶材得到更广泛的应用。
主权项:
1.一种CrW合金靶材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.将Cr粉以及W粉按既定比例混合均匀，其中，所述既定比例中的W元素原子比例为5～50％，Cr粉粒度小于30μm；S2.将混合后的粉末装入包套模具中进行脱气处理；S3.将脱气处理后的包套进行热等静压成型处理；S4.将热等静压成型处理后的坯料去除包套，然后将其切割成相应尺寸大小的靶片，将靶片两端面进行磨加工处理；S5.对磨加工处理后的靶片两端面进行喷砂处理；S6.将喷砂处理后的靶片两端面进行电镀处理；S7.将电镀处理后的靶片与相同大小的合金背板叠放在一起装入包套模具中进行脱气处理；S8.将脱气处理后的包套进行扩散焊接处理；S9.将扩散焊接处理后的靶片去除包套，然后加工至所需形状的靶材，即得带背板的CrW合金靶材。
由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116219246A
申请人: 西北工业大学重庆科创中心; 重庆三航新材料技术研究院有限公司
发明人: 刘川; 张智鑫; 高文强; 楚玉东; 唐斌; 李金山
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用，本发明的合金成分为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03 wt.%；C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、Mo余量，采用粉末冶金工艺制备，其制备工艺如下：将经真空干燥后的钼粉、碳粉、氢化锆粉、氢化钛粉和稀土氧化镧粉末按照合金成分比例进行预混合，再将预混合粉末置于行星球磨机中细磨并进行充分混合得到合金混合粉，然后将合金混合粉经过冷等静压压制得到生坯，再将生坯在氢气气氛炉中经预烧结和高温烧结制成钼合金棒。本发明制备的钼合金具有优异的综合高温力学性能和室温力学性能，可以满足1200°C及以上的高温等温锻造模具的使用要求。
主权项:
1. 一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金，其特征在于，所述钼合金的组成元素及其质量百分比为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03wt.%、C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、余量为Mo以及不可避免的杂质，且部分组成元素的质量百分比满足如下关系：Ti+Zr+B+C≤1 wt.%。
一种电弧增材随行热处理装置及工艺方法
实质审查的生效专利号: CN116275378A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;高鹏飞;张建;杨东青;王克鸿
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明为一种电弧增材随形热处理装置及工艺方法。本发明通过机器人增材制造平台和增材随行电磁感应加热装置的交替工作，实现对电弧增材工件的成形过程中由于冷热交替增材工件应力过大而造成的变形甚至开裂进行整体实时调控。通过在每增材制造N层，即采用红外测温装置对增材件进行实时温度监测，闭环反馈控制装置接收增材工件温度信息，并对数据进行在线处理，电磁感应加热装置按预先热处理温度设定，对增材工件进行电磁感应随行热处理，保持增材工件温度固定在稳定区间，以消除增材工件中由于电弧增材过程反复冷却加热导致的部分应力，在成形过程中通过随行热处理装置对温度场和应力场进行控制，可简化增减材后续热处理过程，提升电弧增材效率。
主权项:
1.一种电弧增材随行热处理装置，其特征在于，包括控制系统，机器人增材制造平台，电磁感应加热装置，红外测温装置及闭环反馈控制装置；机器人增材制造平台包括：增材电源，增材机器人，增材专用枪，送丝机，保护气装置及控制系统；电磁感应加热装置包括：感应加热电源、工装夹具、感应线圈；感应加热装置通过工装夹具安装在增材专用枪上，控制系统控制增材机器人实现对增材专用枪和电磁感应线圈的运动轨迹控制。
一种增强ZrCo合金抗二氧化碳毒化性能的方法
发明专利权授予专利号: CN116288081A
申请人: 浙江大学
发明人: 肖学章;毕嘉鹏;陈立新;张亚杰;戚家程
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
C22C16/00
摘要:
本发明公开了一种增强ZrCo合金抗CO<subgt;2</subgt;毒化性能的表面重构方法，包括：提供活化态ZrCo氢同位素贮存合金；活化态ZrCo氢同位素贮存合金在H<subgt;2</subgt;+CO<subgt;2</subgt;混合气中室温吸氢饱和，再在H<subgt;2</subgt;+CO<subgt;2</subgt;混合气背压下520?650℃高温完全脱氢。本发明还提供了通过所述表面重构方法制备得到的具有抗CO<subgt;2</subgt;毒化性能的ZrCo合金。本发明采取原位表面重构的改性策略，解决了ZrCo合金抗CO<subgt;2</subgt;毒化能力差的问题。本发明步骤简单，安全性高，对于促进ZrCo合金在氢同位素储存领域的应用和推广具有重要意义。
主权项:
1.一种增强ZrCo合金抗CO2毒化性能的表面重构方法，其特征在于，包括步骤：1)提供活化态ZrCo氢同位素贮存合金；2)活化态ZrCo氢同位素贮存合金在H2+CO2混合气中室温吸氢饱和，再在H2+CO2混合气背压下520-650℃高温完全脱氢。
铜块棕化夹持装置
发明专利权授予专利号: CN116321801A
申请人: 珠海菲高科技股份有限公司
发明人: 于顺亮; 于平
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
H05K3/38
摘要:
本发明公开了一种铜块棕化夹持装置，属于铜块棕化技术领域，本铜块棕化夹持装置包括：机架；传送带，传送带沿前后方向在机架上；棕化夹具，棕化夹具放置在传送带上，棕化夹具上均匀排列有多个坑槽，多个坑槽均用于装载铜块；下料组件，下料组件设置在传送带上，下料组件位于棕化夹具上方，下料组件包括料斗和开关件，料斗的横截面积从上到下逐渐减小，料斗的下端具有下料口，下料口朝向棕化夹具的坑槽设置，开关件用于打开和关闭下料口；存放框，存放框设置在机架上，存放框用于存放夹具盖，夹具盖用于盖合在棕化夹具上固定铜块；以及第一夹持组件和第二夹持组件。
主权项:
1.一种铜块棕化夹持装置，其特征在于，包括：机架(100)；传送带(200)，所述传送带(200)沿前后方向在所述机架(100)上；棕化夹具(300)，所述棕化夹具(300)放置在所述传送带(200)上，所述棕化夹具(300)上均匀排列有多个坑槽(310)，多个所述坑槽(310)均用于装载铜块；下料组件(400)，所述下料组件(400)设置在所述传送带(200)上，所述下料组件(400)位于所述棕化夹具(300)上方，所述下料组件(400)包括料斗(410)和开关件(420)，所述料斗(410)的横截面积从上到下逐渐减小，所述料斗(410)的下端具有下料口(411)，所述下料口(411)朝向所述棕化夹具(300)的所述坑槽(310)设置，所述开关件(420)用于打开和关闭所述下料口(411)；存放框(500)，所述存放框(500)设置在所述机架(100)上，所述存放框(500)用于存放夹具盖(510)，所述夹具盖(510)用于盖合在所述棕化夹具(300)上固定铜块；第一夹持组件(600)，所述第一夹持组件(600)设置在所述机架(100)上，所述第一夹持组件(600)用于将所述夹具盖(510)从所述存放框(500)内取出并盖设在装满铜块所述棕化夹具(300)上；第二夹持组件(700)，所述第二夹持组件(700)设置在所述机架(100)上，所述第二夹持组件(700)用于将盖上所述夹具盖(510)后的所述棕化夹具(300)运输到棕化设备中；控制器，所述控制器分别于所述传送带(200)、所述棕化夹具(300)、所述第一夹持组件(600)和所述第二夹持组件(700)电连接，所述控制器控制所述传送带(200)带动所述棕化夹具(300)移动，并控制所述下料组件(400)上的所述开关件(420)配合所述传送带(200)的移动反复打开和关闭所述下料口(411)，将所述料斗(410)中的铜块投放到所述坑槽(310)中。
增材制造波瓣形喷管的方法
实质审查的生效专利号: CN116000314A
申请人: 华钛空天（北京）技术有限责任公司
发明人: 冀晓春;姜大鹏;李波;董时鑫;张明
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造波瓣形喷管的方法，该方法包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。本发明的增材制造波瓣形喷管的方法能够简化制造工艺，缩短加工周期，并提高产品最终成形精度，进而在有效控制发动机加力的同时降低飞机尾喷口的热辐射。
主权项:
1.一种增材制造波瓣形喷管的方法，其特征在于，包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
