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基于增材制造的模块化无人机制造方法
实质审查的生效专利号: CN115964806A
申请人: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
发明人: 邓方行;张鑫;杨文元;成莹;李玉福
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的模块化无人机制造方法，包括如下步骤：S1.确定无人机型号款式，得出无人机的气动外形；S2.对无人机进行模块化拆分；S3.对模块化的机身部件进行拓扑结构设计；或者对模块化的机身部件进行轻量化结构设计；S4.对模块化机身部件的接口处进行结构设计；S5.对成型的模块化机身部件进行增材制造；S6.完成无人机的组装及试飞；具备生产周期短，装配快速，低成本的无人机加工工艺，以此补足无人机的快速补充的薄弱环节，同时降低无人机制造成本，并实现多模块的快速功能切换。
主权项:
1.一种基于增材制造的模块化无人机制造方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.确定无人机型号款式，得出无人机的气动外形；S2.对无人机进行模块化拆分；S3.对模块化的机身部件进行拓扑结构设计；或者对模块化的机身部件进行轻量化结构设计；S4.对模块化机身部件的接口处进行结构设计；S5.对成型的模块化机身部件进行增材制造；S6.完成无人机的组装及试飞。
一种等离子放电极线及电晕放电装置
发明专利权授予专利号: CN115970898A
申请人: 浙江大维高新技术股份有限公司
发明人: 戚科技;翁林钢;施小东;周方智;胡晓进;叶丽霞
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B03C3/43
摘要:
本发明公开了一种等离子放电极线及电晕放电装置，其中放电极线包括极线主体、放电片、第一卡桶和第二卡桶，放电片的外周均匀设有凸起的放电部，第一卡桶的上下端面周边和第二卡桶靠近放电片的端面周边均设有定位槽和定位块，第一卡桶上端面的定位槽和定位块与同一第一卡桶下端面的定位槽和定位块错位设置，放电部限位于该放电部相邻的定位槽和定位块之间，且放电部凸出于第一卡桶的表面和第二卡桶的表面，相邻放电片的放电部沿极线主体的轴线方向错位设置。本发明放电极线提高了整体刚性和抗弯曲能力，单线上的放电点分布更加均匀，所覆盖脉冲电浆区域更大、比例更高，且气流经过放电极线时阻力小、输送顺畅，提高气体处理效率和处理效果。
主权项:
1.一种等离子放电极线，其特征在于，包括极线主体、套设在所述极线主体上的放电片、设置在所述放电片之间的第一卡桶和设置在所述极线主体两端的第二卡桶，所述放电片的外周均匀设有凸起的放电部，所述第一卡桶的上下端面周边和所述第二卡桶靠近所述放电片的端面周边均设有定位槽和定位块，所述第一卡桶上端面的所述定位槽和所述定位块与同一所述第一卡桶下端面的所述定位槽和所述定位块错位设置，所述放电部限位于该所述放电部相邻的所述定位槽和所述定位块之间，且所述放电部凸出于所述第一卡桶的表面和所述第二卡桶的表面，相邻所述放电片的所述放电部沿所述极线主体的轴线方向错位设置。
一种电子束焊接高温合金膜片的方法
实质审查的生效专利号: CN115971626A
申请人: 太原航空仪表有限公司
发明人: 王宁;陈小军;孙福利;王朝强;郝奕凯
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种电子束焊接高温合金膜片的方法。包括：步骤S01，将两个高温合金膜片(01)以及不锈钢垫片02(02)固定形成待焊件，其中，所述不锈钢垫片02(02)放置在两个所述高温合金膜片(01)之间并且所述不锈钢垫片02(02)与所述高温合金膜片(01)的焊接边齐平，所述不锈钢垫片02(02)中包括Mn、Cr、Mo、Ti元素中的一个或多个；步骤S02，在真空环境下，采用真空电子束聚焦所述焊接边进行焊接，形成焊缝。该方法抑制了焊缝热裂纹的形成，提高了焊缝质量。
主权项:
1.一种电子束焊接高温合金膜片的方法，其特征在于，包括：步骤S01，将两个高温合金膜片(01)以及不锈钢垫片02(02)固定形成待焊件，其中，所述不锈钢垫片02(02)放置在两个所述高温合金膜片(01)之间并且所述不锈钢垫片02(02)与所述高温合金膜片(01)的焊接边齐平，所述不锈钢垫片02(02)中包括Mn、Cr、Mo、Ti元素中的一个或多个；步骤S02，在真空环境下，采用真空电子束聚焦所述焊接边进行焊接，形成焊缝。
具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115976384A
申请人: 重庆大学
发明人: 杨鸿;谢文龙;罗小钧;蒋斌;周建新;邹勤;宋江凤;孙越;陈功;董志华;潘复生
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-02-23
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料，所述复合材料中各组分的质量百分比含量为：镁基体合金：99?99.8％，AlN颗粒：0.2％?1.0％；其中所述镁基体合金包括RE：3.5?4.5％，Al：3.5?4.5％，余量为Mg。本发明还提供了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料的制备方法。通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金，同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散促进AlN颗粒的均匀分散；由于AlN颗粒与镁基体合金的界面反应，使得AlN颗粒的加入，有效促进了AE44合金内的球粒状Al?RE第二相的大部分析出，并且第二相在晶粒内保持弥散均匀分布，进而有效阻碍合金变形过程中晶内的位错运动，对合金的高温性能起明显的强化作用，从而有效提升了合金的高温性能。
主权项:
1.一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料，其特征在于，所述复合材料中各组分的质量百分比含量为：镁基体合金：99-99.8％，AlN颗粒：0.2％-1.0％；其中所述镁基体合金包括RE：3.5-4.5％，Al:3.5-4.5％，余量为Mg。
一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115976511A
申请人: 山东交通学院
发明人: 孟君晟;史晓萍;王华奇;丁皓
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法，涉及合金涂层及其制备技术领域，以Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni金属粉末为原料，采用氩弧熔覆技术在45钢表面制备Al<subgt;x</subgt;CrFeCoCu<subgt;y</subgt;Ni(x＝0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5，y＝0、0.2、0.4、0.6，x、y为摩尔比)高耐磨高熵合金涂层；熔覆电流为110A，熔覆速度为8mm/s，氩气流量为10L/min，预置粉末厚度为1.2mm，烘干炉加热速率为4℃/min；最终获得Al<subgt;1.5</subgt;CrFeCoCu<subgt;0.2</subgt;Ni高熵合金涂层，综合性能最优，涂层的显微硬度为750HV<subgt;0.5</subgt;，较基体提高约4倍；磨损量为3.1mg，较基体提高约13倍；本发明的Al<subgt;x</subgt;CrFeCoCu<subgt;y</subgt;Ni高熵合金涂层，可以提高45钢的表面硬度及表面耐磨性能，解决磨损问题，提高零部件使用寿命、提高劳动生产效率、增加经济收入，同时对表面熔覆技术的发展及推广具有重要意义。
主权项:
1.一种氩弧熔覆高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对45钢基体材料进行预处理；S2：确定主元元素：选择Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni六种元素作为高熵合金涂层的主元元素；S3：设计AlxCrFeCoCuyNi高熵合金元素的配比，并称取对应元素配比的合金粉末，其中，x＝0～2.5，y＝0～0.6，x、y为摩尔比；S4：对合金粉末进行预处理；S5：对预处理后的合金粉末进行氩弧熔覆，制备得到AlxCrFeCoCuyNi高熵合金涂层。
含石墨烯的柔性压敏材料、阵列压力垫及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115862924A
申请人: 深圳先进技术研究院
发明人: 苏栋楠;罗朝晖;尚鹏;曾梓琳;王通;吴继鹏
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C09J7/29
摘要:
本发明提供一种含石墨烯的柔性压敏材料、阵列压力垫及其制备方法和应用，所述柔性压敏材料的组成包括石墨烯、乙醇和锰铜复合金属粉末；所述阵列压力垫包括依次堆叠的第一柔性片层、含石墨烯的柔性压敏材料层、第二柔性片层、增压层和第三柔性片层；所述含石墨烯的柔性压敏材料层内包括阵列分布的传感单元以及与传感单元相连接的导电线路；所述增压层内设置有阵列分布的增压垫片；所述增压垫片与含石墨烯的柔性压敏材料层中阵列分布的传感单元对应设置。本发明解决了单一压力传感器拼接压力垫导致芯片通讯管脚被占用导致增加芯片数量浪费芯片算力的问题，且有效降低了压力传感单元制作的工艺成本。
主权项:
1.一种含石墨烯的柔性压敏材料，其特征在于，所述柔性压敏材料的组成包括石墨烯、乙醇和锰铜复合金属粉末。
一种基于脉冲式送粉的激光熔覆方法及激光熔覆头
实质审查的生效专利号: CN115928065A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 杨高林;郑权航;姚建华;姚喆赫;张群莉;吴国龙
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于脉冲式送粉的激光熔覆方法，包括：步骤1、夹持待需要加工的工件并进行预处理；步骤2、根据被加工的工件的材料属性调整送粉的频率和数量；步骤3、采用步骤2确定的送粉频率和数量进行送粉，对被加工的工件进行激光熔覆；步骤4、检查熔覆后工件的形貌是否符合标准，若符合要求则加工结束，若不符合要求则返回步骤2，重新调整送粉的频率和数量；还公开了一种激光熔覆头。本发明的有益效果是：对熔池施加周期性的冲击力，可以有效的优化激光熔覆，实现超声细化的效果。
主权项:
1.一种基于脉冲式送粉的激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、夹持待需要加工的工件并进行预处理；步骤2、根据被加工的工件的材料属性调整送粉的频率和数量：根据需要附加的振动调整送粉频率、送粉量和载粉气流量。其中送粉频率需和熔池振动的固有频率相耦合，送粉量与载粉气流量根据实际情况控制；步骤3、采用步骤2确定的送粉频率和数量进行送粉，对被加工的工件进行激光熔覆；步骤4、检查熔覆后工件的形貌是否符合标准(如利用手动测量或三维扫描检查增材量是否符合要求)，若符合要求则加工结束，若不符合要求则返回步骤2，重新调整送粉的频率和数量。
高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件
发明专利权授予专利号: CN115948704A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 秦海龙;毕中南;孙志民;于鸿垚;谢锦丽;曲敬龙;杜金辉;荣义;杨成斌;侯为学;王广磊;吴玉博;曹文博;夏康
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
C21D1/00
摘要:
本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m<supgt;2</supgt;·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
主权项:
1.高温合金机匣锻件的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)对待热处理的机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将步骤(a)预处理后的机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；所述固溶热处理的温度为Tγ’-80℃～Tγ’-10℃，所述固溶热处理的时间为0.5～3h；(c)将步骤(b)处理后的机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，步骤(b)和步骤(c)中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。
一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115948739A
申请人: 西安智能再制造研究院有限公司
发明人: 李洁;苏成明;王昕;刘文博;张飘飘;曹鹏
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法，该激光熔覆层中通过Cr的添加起到提高熔覆层耐蚀的作用，Cr通过与O形成致密的Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;层，可以有效保护基体继续被腐蚀。同时Cr对α?Fe有一定的固溶强化作用，通过以Mo、Nb联合固溶强化。粉末中Nb等元素，可形成碳的化合物、氮的化合物或碳氮化合物等第二相质点。本发明通过调控添加粉末化学成分并结合激光熔覆熔池非均匀凝固特性，在保持高硬度耐腐蚀基础上，获得有利于切削加工的非金属夹杂，以进一步改善激光熔覆层切削性能。该熔覆层不仅保证了较高的硬度和良好的耐蚀性，还改善了熔覆层的硬脆性，实现了熔覆层高硬度、强耐蚀和易切削性能。
主权项:
1.一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层，其特征在于，所述激光熔覆层通过不锈钢激光熔覆粉末制备而成，以质量分数计，所述不锈钢激光熔覆粉末的组成为：C：0.13-0.21％，Cr：17-21％，Ni：2-5％，Mo：1.3-2％，Mn：0.2-0.6％；Nb:0.8-1.4％，B:0.7-1.2％，Si：0.3-0.6％，Al:0.02-0.05％，S：0.04-0.07％，P：0.02-0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种高活性Ni/Al含能材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115959958A
申请人: 重庆大学
发明人: 冯广杰;丛伟;胡丙旭;段文龙;魏岩;王义峰;邓德安
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C06B43/00
摘要:
本发明涉及含能材料制备工艺技术领域，并公开了一种制备高活性Ni/Al含能材料的方法。具体步骤为：将Ni粉和Al粉的原子比为1:1的比例放入球磨罐中，采用设定的球磨比，并使用不同尺寸规格的氧化锆磨球，加入一定量的正己烷至球磨罐。完成短时高能球磨过程后、干燥去除正己烷和过筛过程，将过筛后的粉末压制成型。本发明的含能材料实现了由微米级的Ni、Al混合粉末颗粒，制备成具有微级和纳米级的层片状Ni/Al含能复合材料。Ni粉和Al粉经过高能球磨后未发生合金化反应，仍然以Ni单质和Al单质的形式存在，增加了Ni和Al的接触面积，进一步提高了Ni/Al含能材料的放热性能。
主权项:
1.一种高活性Ni/Al含能材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将纯度为99.9%的Ni粉和Al粉放入球磨罐中，其中Ni和Al的原子比为1:1；S2：所述球磨罐中的球料比为5~10:1；S3：按照球磨固液比为1：0.5~3加入正己烷分散剂然后进行球磨，球磨的转速为300~1000 rpm，每球磨5~10min后，冷却5~15min，共计球磨时间为20~120min，得到Ni/Al粉体液体，对 Ni/Al粉体液体进行干燥；S4：将S3所得的粉末用300~800目筛网过筛5~30min，所留下未通过筛网的粉末即为所需的Ni/Al混合含能粉末；S5：将S4所得的Ni/Al混合含能粉末用粉末压片机在200~500MPa的压力下压制成薄片，即得到高活性Ni/Al含能材料。
一种AlCrFeMnTi高熵合金高温耐磨涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116240536A
申请人: 南京航空航天大学; 南京航空航天大学无锡研究院
发明人: 梁文萍; 徐健晏; 缪强; 臧恺; 于嘉瑶; 赵慧; 李静丽; 闫荣学; 张猛; 于海洋; 尹孟娟; 吴玉婷
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种AlCrFeMnTi高熵合金高温耐磨涂层，包括基体和设置于基体上的AlCrFeMnTi高熵合金涂层，按质量分数计，AlCrFeMnTi高熵合金涂层包括Al 20%，Cr 5%，Fe 50%，Mn 20%，Ti 5%。本发明的AlCrFeMnTi高熵合金高温耐磨涂层，由Al、Cr、Fe、Mn和Ti元素组成，所制备的AlCrFeMnTi涂层微观结构致密，无褶皱缺陷，并且在500℃下表现出了优异的降磨性能，提高了718镍基合金的耐磨性能；本发明的AlCrFeMnTi高熵合金高温耐磨涂层的制备方法，包括熔覆粉末的制备、镍基合金基体表面进行清洗预处理、以及通过激光熔覆工艺在基体上涂层，获得AlCrFeMnTi高熵合金涂层，实现了涂层与基体的冶金结合，能够在高温摩擦环境下有效地保护基体材料。
主权项:
1.一种AlCrFeMnTi高熵合金高温耐磨涂层，其特征在于：包括基体和设置于基体上的AlCrFeMnTi高熵合金涂层，按质量分数计，所述AlCrFeMnTi高熵合金涂层包括Al 20%，Cr5%， Fe 50%，Mn 20%，Ti 5%。
一种具有多层复合材料的复合结构的高结合强度制备方法
实质审查的生效专利号: CN116334615A
申请人: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
发明人: 樊学峰;方孝红;陆晓林;褚晨剑
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种具有多层复合材料的复合结构的高结合强度制备方法,其包括如下步骤：提供基体；提供铜合金粉，并烘干；提供至激光光源；使用所述激光光源，将所述铜合金粉熔覆在所述基体的表面以形成一层铜合金层；提供铝合金粉，该铝合金粉包括锡粉；使用所述激光光源将所述铝合金粉熔覆在所述铜合金层上形成一层过渡层；对所述过渡层进行喷砂处理；对所述喷砂处理后的过渡层进行喷涂处理，喷涂时所用的材料为高分子材料，喷涂完成后烘干即制得具有多层复合材料的复合结构。本高结合强度制备方法可以保证该复合结构本身的强度的同时，增加一层过渡层，其在不降低复合结构本身的强度的同时，增加了高分子层的结合强度。
主权项:
1.一种具有多层复合材料的复合结构的高结合强度制备方法，其包括如下步骤：提供一根基体；提供铜合金粉，并将该铜合金粉放入烘箱中烘干，所述铜合金粉包括铜、锡、以及镍；提供至少一个激光光源；使用所述激光光源，将所述铜合金粉熔覆在所述基体的表面以形成一层铜合金层；提供铝合金粉，该铝合金粉包括锡粉，所述锡粉的重要百分比为1％～20％；使用所述激光光源，将所述铝合金粉熔覆在所述铜合金层上形成一层过渡层；对所述过渡层进行喷砂处理；对所述喷砂处理后的过渡层进行喷涂处理，在喷涂前首先对所述基体进行预热，预热温度为30℃～100℃，喷涂时所用的材料为高分子材料，喷涂完成后烘干即制得具有多层复合材料的复合结构。
一种金属粉末烧结成型设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115672090A
申请人: 成都大学
发明人: 冯威;刘晓阳;王清远;王少江;苏振华;孔清泉;朱晓东;王小炼;黄彦彦;张红平;樊坤阳;张靖;杨旭林;吴小强;黄林;王盼;陈佳琪;余雪;卢超;罗建军;傅朝坤;李黎;宋薇薇;姜为;陈阳蕊;白仟宇;卢茜
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本发明公开了一种金属粉末烧结成型设备，涉及金属粉末制造技术领域。该种，包括机箱及设置在机箱上的成型缸，所述成型缸上滑动连接有放置板，还包括设置在机箱内部的用于金属粉末盛放加料的罩板，所述罩板的上下两端均敞口设置。该种金属粉末烧结成型设备，对罩板进行推动并出料的过程中，通过传动，驱动各个转轴进行转动，通过各个转轴的转动，使各个搅拌旋叶对罩板内部输送后的金属粉末进行搅拌，便于金属粉末可以在罩板上更加均匀的进行出料，保证金属粉末在进行成型加工过程中的质量，且整个混料搅拌过程随着出料及推料同步进行，不再需要对金属粉末进行单独的混合搅拌，提高了成型设备对金属粉末成型加工的效率。
主权项:
1.一种金属粉末烧结成型设备，包括机箱（101）及设置在机箱（101）上的成型缸（102），所述成型缸（102）上滑动连接有放置板（103），其特征在于：还包括设置在机箱（101）内部的用于金属粉末盛放加料的罩板（2），所述罩板（2）的上下两端均敞口设置，所述机箱（101）上设置有用于罩板（2）移动的移动组件（3）及移动过程中导向的导向组件（4），所述机箱（101）上设置有多个对罩板（2）内部金属原料输送的定量输送组件（5），所述罩板（2）上设置有用于输送后金属原料搅拌混合的混料组件（9）及罩板（2）移动后出料的出料组件（6），所述罩板（2）上设置有用于混料组件（9）驱动的驱动组件（10），所述罩板（2）的前后两侧分别设置有第一推板（11）及第二推板（12），所述第一推板（11）及第二推板（12）与罩板（2）之间通过多个连接组件（13）连接，所述罩板（2）上设置有用于第一推板（11）及第二推板（12）分别传动的传动组件（14）；所述混料组件（9）包括转动连接在罩板（2）内部的多个转轴（901），各个所述转轴（901）上固定有搅拌旋叶（902）。
镍基高温合金及其制备方法和结构件
发明专利权授予专利号: CN115679157A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 张少明;毕中南;白佳铭;张明;刘建涛
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域，尤其是涉及一种镍基高温合金及其制备方法和结构件。合金包括按质量百分数计的如下组分：Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr 0.03%~0.07%以及Ni。本发明的镍基高温合金在780℃的蠕变过程中，在一定位置产生特定的铃木气团，钉扎位错以提高抗蠕变能力，使用温度可提升至780℃以上，满足先进航空发动机对材料的要求。
主权项:
1.镍基高温合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下组分：Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr0.03%~0.07%以及Ni余量；其中，Nb与W的质量百分数之和为3.75%~5.25%。
一种旋转静压回转工作台
实质审查的生效专利号: CN115722938A
申请人: 广东工机智能装备有限公司
发明人: 何志昌; 谢政平; 张秋华; 曾超; 关天祥; 张瑞坚; 周东珍; 张超
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-03
IPC分类:
B23Q16/06
摘要:
本发明公开了一种旋转静压回转工作台，包括工作台，工作台的一侧安装有转动盘，转动盘的外侧套设有转台本体，转台本体靠近转动盘的台口处设有静压导轨面，转动盘的一侧设有置于转台本体内部的RV减速器，RV减速器与转动盘之间设有提供转动盘转动过程中轴向压力的弹簧片，弹簧片的一侧设有消除转动盘与静压导轨面之间间隙的耐磨垫片，弹簧片通过螺钉与转动盘固定安装，耐磨垫片通过螺钉与RV减速器固定安装，RV减速器输出轴贯穿耐磨垫片和弹簧片与转动盘连接，RV减速器的输入轴连接有伺服电机。该种旋转静压回转工作台实现了低成本、大扭矩、高精度、高刚性的目的，可以适用于四轴、五轴机床上使用，具有较佳的适用前景。
主权项:
1.一种旋转静压回转工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)的外侧套设有转台本体(3)，所述转台本体(3)靠近转动盘(2)的台口处设有静压导轨面(31)，所述转动盘(2)的一侧设有置于转台本体(3)内部的RV减速器(4)，所述RV减速器(4)与转动盘(2)之间设有提供转动盘(2)转动过程中轴向压力的弹簧片(5)，所述弹簧片(5)的一侧设有消除转动盘(2)与静压导轨面(31)之间间隙的耐磨垫片(6)，所述弹簧片(5)通过螺钉与转动盘(2)固定安装，所述耐磨垫片(6)通过螺钉与RV减速器(4)固定安装，所述RV减速器(4)输出轴贯穿耐磨垫片(6)和弹簧片(5)与转动盘(2)连接，所述RV减速器(4)的输入轴(41)连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与转台本体(3)外侧设有的电机板(8)固定安装。
一种基于高活性Ni/Al含能材料的金属与复合材料的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN115781000A
申请人: 重庆大学
发明人: 冯广杰;丛伟;胡丙旭;胡涛;魏岩;王义峰;邓德安
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
B23K23/00
摘要:
本发明涉及焊接领域技术领域，并公开了一种基于高活性Ni/Al含能材料的金属与复合材料的焊接方法。首先，制备高活性Ni/Al含能材料压坯；将待焊母材表面逐级打磨，随后将母材和钎料置于丙酮溶液中超声波清，吹干待用；以专用焊接夹具装夹母材、Ni/Al含能材料压坯和钎料，并设定连接压力值，随后将夹具放入氩气保护装置中并通入氩气保护；利用激光器引燃Ni/Al含能材料压坯，随后立即停止激光设备，通过激光诱导中间层发生自蔓延反应，实现金属与复合材料的自蔓延连接。该方法对接头的结构和形式要求低，能够适用于不同厚度的待焊材料，可实现大面积、一次性快速焊接，显著提高了工作效率。
主权项:
1.一种基于高活性Ni/Al含能材料的金属与复合材料的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：制备高活性Ni/Al含能材料压坯；S2：焊前准备：将待焊母材表面逐级打磨至#600，随后将母材和钎料置于丙酮溶液中超声波清30 min，吹干待用；以专用焊接夹具装夹母材、Ni/Al含能材料压坯和钎料，并设定连接压力值，随后将夹具放入氩气保护装置中并通入氩气保护；S3：激光引燃：利用激光器引燃Ni/Al含能材料压坯，随后立即停止激光设备，通过激光诱导中间层发生自蔓延反应，实现金属与复合材料的自蔓延连接。
一种温等静压制备钙钛矿膜的方法
实质审查的生效专利号: CN115802855A
申请人: 华中科技大学鄂州工业技术研究院;
发明人: 唐江;牛广达;王瀚琪;何欣
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
H10K71/40
摘要:
本发明公开了一种温等静压制备钙钛矿膜的方法。本发明使用温等静压技术改善普通的压制技术，可以实现比普通压制方法更好的致密度和均匀性。同时，温等静压还能引入加热条件，促进了钙钛矿厚膜晶粒的融合。
主权项:
1.一种温等静压制备钙钛矿膜的方法，其特征在于，包括：用两片聚酰亚胺膜夹住钙钛矿厚膜，再放入锡纸封口袋中；将所述锡纸封口袋放入温等静压机中，设置温等静压的时间范围为2-8h，压力范围为40-100MPa，温度范围为60-100℃；将所述锡纸封口袋取出，剪开所述锡纸封口袋后取出温等静压后的厚膜。
一种用于金属粉末加工的降温装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115805308A
申请人: 刘平
发明人: 刘平
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F1/142
摘要:
本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种用于金属粉末加工的降温装置。技术问题为：提供一种无需人工手动将装有金属粉末的容器放入冷却水内进行冷却，且冷却效率较高的用于金属粉末加工的降温装置。一种用于金属粉末加工的降温装置，包括有支脚、框体、第一支架、进水管、过滤器、储料箱和进料管，框体底部前后对称设有支脚，侧框体左下设有第一支架，第一支架左侧与框体底部左侧之间连接有进水管，框体上设有过滤器，框体上部滑动式设有储料箱，储料箱上设有进料管。本发明通过第一驱动电机控制搅拌杆转动，使得搅拌杆对金属粉末进行搅拌，如此，可以加速金属粉末的降温速度，使得工作效率得以提高。
主权项:
1.一种用于金属粉末加工的降温装置，其特征在于，包括有支脚（1）、框体（2）、第一支架（3）、进水管（4）、过滤器（5）、储料箱（6）、进料管（7）、滑杆（8）、第一弹簧（9）、出料管（11）、挡料机构（12）和驱动机构（13），框体（2）底部前后对称设有支脚（1），侧框体（2）左下设有第一支架（3），第一支架（3）左侧与框体（2）底部左侧之间连接有用于对框体（2）添加冷却水的进水管（4），框体（2）上靠近第一支架（3）的一侧设有用于过滤水蒸气的过滤器（5），框体（2）上部滑动式设有用于盛放金属粉末的储料箱（6），储料箱（6）远离第一支架（3）的一侧设有进料管（7），框体（2）前上侧设有滑杆（8），滑杆（8）上部与储料箱（6）上部前侧滑动式连接，滑杆（8）下侧与储料箱（6）之间连接有第一弹簧（9），储料箱（6）底部远离进料管（7）的一侧设有出料管（11），框体（2）与储料箱（6）之间设有用于挡住金属粉末的挡料机构（12），框体（2）与储料箱（6）之间设有用于带动储料箱（6）移动的驱动机构（13），驱动机构（13）部件与挡料机构（12）部件连接。
一种金属粉超声波雾化设备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115815610A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;杨德宗;胡安新;王建华;俞洋;张凯;刘晨;赵银忠
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明涉及金属加工技术领域，提出了一种金属粉超声波雾化设备，包括雾化箱，所述雾化箱的内部安装有水柱机构，所述雾化箱的上端设有金属熔液箱，所述金属熔液箱的一侧啮合有驱动电机，所述金属熔液箱的底部转动连接有超声波雾化喷头，所述雾化箱的内壁中部连接有激光机构。通过在雾化箱的内部设置若干个激光射灯，激光射灯发出的激光经过第一反光镜膜和第二反光镜膜的多次反弹，在超声波雾化喷头下方形成一层激光格网，在超声波雾化喷头喷淋的金属雾冷却过程中对金属粉末进行修整，便于金属粉末形成标准球状，同时激光机构的下方设有多层的滤板，通过多层的滤板进行金属粉末的筛选，便于不同直径的金属粉末进行出料。
主权项:
1.一种金属粉超声波雾化设备，包括雾化箱（1），其特征在于：所述雾化箱（1）的内部安装有水柱机构（2），所述雾化箱（1）的上端设有金属熔液箱（5），所述金属熔液箱（5）的一侧啮合有驱动电机（4），所述金属熔液箱（5）的底部转动连接有超声波雾化喷头（6），所述雾化箱（1）的内壁中部连接有激光机构（3），所述激光机构（3）包括第一反光镜膜（31），所述第一反光镜膜（31）的中部设有若干个激光射灯（32），所述水柱机构（2）的圆柱面套接有第一反光镜膜（31）平齐的第二反光镜膜（33），所述激光射灯（32）发射的激光在第一反光镜膜（31）和第二反光镜膜（33）上往复反射形成激光网。
高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法
发明专利权授予专利号: CN115821182A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 秦海龙;毕中南;迟海;谢明昭;史松宜;于鸿垚;路伟;郭彩玉;周海晶;李芳菲;王睿;王瑞
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法。高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法，包括如下步骤：(a)制备若干组待测试高温合金的高分辨热膨胀仪用样品，并进行固溶热处理和固溶热处理后在不同冷却速率下冷却的热模拟实验，通过热膨胀仪采集体积变化曲线；(b)对所述体积变化曲线求导，获得体积变化一阶导数与温度的曲线图，根据所述曲线图识别所述冷却工艺窗口的冷却速率下限值。本发明的方法可以实现对冷却工艺窗口量化。
主权项:
1.高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)制备若干组待测试高温合金的高分辨热膨胀仪用样品，并进行固溶热处理和固溶热处理后在不同冷却速率下冷却的热模拟实验，通过热膨胀仪采集体积变化曲线；(b)对所述体积变化曲线求导，获得体积变化一阶导数与温度的曲线图，根据所述曲线图识别所述冷却工艺窗口的冷却速率下限值。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
