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一种IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀方法
实质审查的生效专利号: CN116145225A
申请人: 东北轻合金有限责任公司
发明人: 卢潇涵;谢延翠;于莉莉;吴沂哲;竭艳丽;闫春宝;臧家吉;姜鹏;谭艺哲;王树国
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
一种IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀方法，本发明属于金相电解抛光腐蚀技术领域，具体涉及一种IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀方法。本发明的目的是解决传统化学腐蚀工艺无法准确的显示晶界，以及腐蚀剂使用有效时间短且成功率低的问题。方法：一、截取IN718镍基高温合金试样，进行机械磨抛、清洗，获得光亮洁净的金相试样；二、配置草酸电解溶液；三、将金相试样放入草酸电解溶液中进行电解腐蚀，获得电解腐蚀试样；四、对电解腐蚀试样表面进行清洁，吹干，得到观察试样；五、对试样进行显微组织观察，并使用金属平均晶粒度测定方法计算试样晶粒度。本发明用于IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀。
主权项:
1.一种IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀方法，其特征在于IN718镍基高温合金晶粒形貌显现的电解腐蚀方法具体是按以下步骤进行：一、截切IN718镍基高温合金样品，进行磨抛、清洗，获得光亮洁净的金相试样；二、配置草酸电解溶液；三、将光亮洁净的金相试样放入草酸电解溶液中进行电解腐蚀，得到电解腐蚀试样；四、对电解腐蚀试样表面进行清洁，吹干，得到观察试样；五、对观察试样进行显微组织观察，并使用金属平均晶粒度测定方法计算试样晶粒度。
一种超高纯化学品用包装桶生产方法
实质审查的生效专利号: CN116175934A
申请人: 湖北兴福电子材料股份有限公司
发明人: 郭岚峰;叶瑞;贺兆波;杨着;杜林;王洪扬
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B29B7/00
摘要:
一种超高纯化学品用包装桶生产方法，两种型号的A\B型高密度聚乙烯通过自动上料机进入两个不同的原料储罐，外层料A型高密度聚乙烯进入混合器后加入色母粒后与内衬料B型高密度聚乙烯进入挤料系统，在挤料系统高温挤压形成圆筒状胚料，胚料进入吹塑机模具中通入高纯空气进行吹塑成型，吹塑成型后再在模具外侧环隙中通入冷却水，冷却降温，取出初品，修去毛边后进一步降温，得到成品。本发明的包装桶除了满足一般包装桶冲击强度高、拉伸性能好、耐环境应力、开裂性能佳、耐化学稳定性好等要求，还具备桶内高洁净度高、在强酸、强氧化的化学品中金属离子和颗粒物析出低等优良特性，满足G5等级电子化学品盛装、运输、储存的要求。
主权项:
1.一种超高纯化学品用包装桶的生产方法，其特征在于，包括如下生产步骤：（1）将A型高密度聚乙烯、B型高密度聚乙烯打入两个不同的原料储罐，搅拌、干燥；（2）干燥后的原料进行金属检测，剔除金属粉末；（3）剔除金属粉末后，A型高密度聚乙烯进入混合器后加入色母粒后与B型高密度聚乙烯进入挤料系统，在挤料系统高温挤压形成圆筒状胚料；（4）胚料进入吹塑机模具中通入高纯空气进行吹塑成型；（5）吹塑成型后，再在模具外侧环隙中通入冷却水，进行冷却降温，修去毛边后得到成品。
一种GTD-450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法
实质审查的生效专利号: CN115846685A
申请人: 浙江浙能技术研究院有限公司
发明人: 鲍听;楼玉民;赵宁宁;周梵;崔益民;杨海鸥;杨文哲;张章军;林康
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种GTD?450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法，包括：采用气雾化法将GTD?450棒料制备成合金粉末，并采用激光选区熔化技术进行增材制造，获取GTD?450叶片部件；将GTD?450叶片部件进行热等静压处理和热处理。本发明的有益效果是：本发明采用特定的热等静压+热处理工艺参数，能够显著降低孔隙率，消除各向异性，得到均匀细密的马氏体组织。
主权项:
1.一种GTD-450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法，其特征在于，包括：步骤1、采用气雾化法将GTD-450棒料制备成粒径≤53μm，球形度≥0.9的合金粉末，并采用激光选区熔化技术进行增材制造，获取GTD-450叶片部件；步骤2、将GTD-450叶片部件进行热等静压处理；步骤3、将热等静压后的GTD-450叶片部件进行热处理。
一种具有可调控降压装置的等离子脉冲电源
实质审查的生效专利号: CN115864785A
申请人: 江苏贝思特电子科技有限公司
发明人: 姜松;张发源;许广勤;高亮才
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
H02M9/00
摘要:
本发明提供有一种具有可调控降压装置的等离子脉冲电源，包括装置主体，所述调节滑块底部设有等离子脉电源模块，所述调控降压板底部设有主电极杆，所述将压电源模块侧边设有调控模块，所述中心套板侧边设有固定柱，所述散热网板侧边设有缓冲板。该具有可调控降压装置的等离子脉冲电源，通过主电极杆实现电路连接，当主电极杆对电路进行连接时，降压电源模块通过主电极杆连接，来进行降压，防止装置电压过高或过低时，影响工作人员的正常使用，再通过调控模块保证降压电源模块能稳定的进行降压，从而达到等离子脉冲电源进行降压的作用，有效避免了工作人员不能及时进行降压，导致装置出现故障的问题，增强装置的使用效果。
主权项:
1.一种具有可调控降压装置的等离子脉冲电源，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设有固定块(2)，所述固定块(2)侧边设有连接板(3)，所述连接板(3)底部设有调节滑块(4)，所述调节滑块(4)底部设有等离子脉电源模块(5)，所述连接板(3)侧边设有调控降压板(6)，所述调控降压板(6)底部设有主电极杆(7)，所述主电极杆(7)顶部设有降压电源模块(8)，所述将压电源模块(8)侧边设有调控模块(9)，所述主电极杆(7)底部设有中心套板(10)，所述中心套板(10)侧边设有固定柱(11)，所述固定柱(11)侧边设有固定耳板(12)，所述固定耳板(12)底部设有防滑块(13)，所述防滑块(13)侧边设有散热网板(14)，所述散热网板(14)侧边设有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)侧边设有支撑板(16)。
一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法
发明专利权授予专利号: CN115921897A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 王志敏;何智;韩维群;干建宁;苏江舟;王舒;李鹏;齐海;陈久友;李天翔
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，属于增材制造技术领域；解决了现有技术中针对高温合金翼舵结构打印过程中应力过大及单炉摆放件数有限带来的效率低问题。本发明的制造方法包括：步骤1.对高温合金翼舵结构整体进行调整优化；步骤2.对悬空部位添加辅助支撑并初步建立打印模型；步骤3.获得最优的打印模型方案；步骤4.采用多激光选区增材制造设备及工艺完成构件的制造；步骤5.对成形构件进行清粉、去基板及支撑、去应力退火及真空热处理等后处理工作。本发明实现了高温合金翼舵结构高效率打印成形。
主权项:
1.一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1、对高温合金翼舵结构整体进行调整优化以使其适用于激光选区熔化增材制造；所述调整优化过程为：使所述高温合金翼舵结构内部的加强筋与水平方向的夹角大于等于45°，建立高温合金翼舵结构三维模型；步骤2、根据高温合金翼舵结构三维模型对悬空部位添加辅助支撑，按如下方式初步建立打印模型；所述辅助支撑采用网格支撑和实体支撑的复合支撑形式；所述辅助支撑的添加方法为：对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面边缘部位采用所述实体支撑，对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面的整体平面采用所述网格支撑，所述网格支撑与高温合金翼舵结构的连接处设计为锯齿结构；步骤3、对所述打印模型进行仿真模拟获得残余应力与变形规律，根据仿真模拟反馈的结果对打印模型进行调整，再通过仿真模拟反复迭代获得最优的打印模型方案；对打印模型进行仿真模拟以及根据仿真模拟结果进行调整的过程为：将打印模型导入Altair Inspire 2021.0.1-Optistruct软件，选用打印设备，对打印模型进行打印过程仿真，获得其残余应力与变形规律，对局部变形超过±0.5mm的位置外部添加点阵支撑或筋条支撑以控制其变形，建立新的打印模型再次进行仿真模拟，以此反复迭代直至将变形量控制在±0.5mm以下，获得最优的打印模型；步骤4、采用多激光选区增材制造工艺完成高温合金翼舵结构的制造；高温合金翼舵结构的成形过程为：将最优的打印模型进行切片处理，得到切片模型；将切片模型导入3D打印设备中，根据切片模型进行3D打印，针对高温合金翼舵结构三维模型的不同部分采用不同的打印参数进行成形；所述高温合金翼舵结构三维模型的不同部分包括翼舵结构、支撑结构、点阵和筋条；在所述步骤4中，当对高温合金翼舵结构的外轮廓进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为170～300W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为900～1400mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；在所述步骤4中，当对支撑结构进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为185～290W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为800～1200mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.08～0.16mm；在所述步骤4中，对除外轮廓外的高温合金翼舵结构、点阵和筋条进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为200～270W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为750～1350mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；步骤5、对成形的高温合金翼舵结构进行后处理；所述后处理包括清粉、去基板及去支撑、去应力退火及真空热处理。
一种适用于Al2O3陶瓷焊接的高强度活性钎料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115922147A
申请人: 云南大学
发明人: 何俊杰;杨晓宇;许思勇;马瑞;夏志伟;张心培;皮琳;张顺猛;熊凯;毛勇
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种适用于Al2O3陶瓷焊接的高强度活性钎料及其制备方法，1)配料，2)熔炼，3)均匀化热处理，4)轧制，5)钎料箔材处理，将步骤4)获得的合金箔材用砂纸打磨去除表面氧化层，最终得到表面洁净活性钎焊箔材；本发明提高了钎焊材料的湿润性，进一步焊接强度，实现了对Al2O3陶瓷的一步焊接；降低了钎料成本。
主权项:
1.一种适用于Al2O3陶瓷焊接的高强度活性钎料，其特征在于，按质量百分数计：Cu 27～33％；Ti 1～3％；余量为Ag。
一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115922148A
申请人: 西安智能再制造研究院有限公司
发明人: 李洁;王昕;苏成明;曹鹏;刘鹏;马亚龙
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用，属于增材制造技术领域，该激光熔覆用金属药芯焊丝，主要用于液压支架表面同时具有耐氯离子腐蚀和耐煤粒磨损的涂层的制备。本发明的激光熔覆用金属丝材为药芯焊丝，属于马氏体锈钢类型材料，通过添加提高强韧性的合金元素，使得材料在具有良好耐腐蚀性的同时，具有较高的硬度和塑韧性，从而可以通过拉拔的方式制备成金属丝材，制备出的熔覆层能够满足液压支架对服役环境的需求。
主权项:
1.一种激光熔覆用金属药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，所述药芯被焊皮包裹；所述药芯为粉状，焊皮为不锈钢；所述金属药芯焊丝用于通过激光熔覆制备熔覆层；以质量分数计，所述熔覆层的组成为：C：0.17-0.26％；Si：0.31-0.43％；Mn：0.95-1.21％；Cr：20.18-21.67％；Ni：1.53-2.08％；Mo：1.64-2.31％；Nb：1.03-1.68％；Cu：0.90-1.32％。
一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115922149A
申请人: 西安智能再制造研究院有限公司
发明人: 李洁;王昕;苏成明;曹鹏;刘文博;王彦涛;张少雄
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法，该药芯焊丝在焊皮内填充了药芯，药芯的原料通过添加C、Cr、Ni、W、Mo元素实现固溶强化，在此基础上借助C和W反应生成WC，B和C反应生成硼化物，进一步实现金属涂层的强度。本发明采用的这种联合强化相比合金元素的单一强化，强化效果更佳明显；本发明提出的药芯焊丝，用于激光熔覆制备耐蚀、高硬度激光金属涂层，药芯配方均易获取，丝材生产效率高、成本低，应用前景广阔。
主权项:
1.一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝，其特征在于，用于制备金属涂层，以质量分数计，所述金属涂层的组成为：C：0.17-0.24％；Si：0.30-0.60％；Mn：0.60-1.10％；Cr：17.50-20.80％；Ni：1.50-2.2％；Mo：0.80-1.40％；W：0.50-1.00％；B：0.20-0.70％；余量为Fe；金属涂层中含有WC颗粒以及金属硼化物；将药芯焊丝在支架表面进行激光熔覆处理后，在支架表面形成金属涂层；所述金属涂层的磨损量G小于0.6g，金属涂层的耐中性盐雾腐蚀时间大于300小时；所述药芯焊丝包括药芯和焊皮，所述药芯被焊皮包裹；所述药芯为金属混合粉末，所述焊皮为不锈钢。
一种提高电弧增材制造超级双相不锈钢结构件耐蚀性能的方法
发明专利权授予专利号: CN115926501A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 潘琳琳;黄锨航;牛犇;邹晓东;易江龙
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明公开了一种提高电弧增材制造超级双相不锈钢结构件耐蚀性能的方法。该方法，包括如下步骤：S1、将增材原料采用基于冷金属过渡焊技术加脉冲的电弧增材制造方式进行增材制造；S2、在步骤S1的每层增材制造结束后，层间温度降至100℃?120℃时，将增材制造用涂料均匀涂覆在前道焊道上，使金属氟化物有效附着在前道焊道上；S3、交替进行S1、S2，直至完成双相不锈钢试样的打印为止。本发明通过在超级双相不锈钢结构件电弧增材制造过程中，引入氟化钡、氟化铈等金属氟化物来调控打印件的抗点蚀，抗晶界腐蚀能力，进一步改善电弧增材制造双相不锈钢的耐蚀性能。
主权项:
1.一种增材制造用涂料，其特征在于，包括氟化钡、氟化铈、氟化镧及酒精凝胶。
一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池
实质审查的生效专利号: CN115939495A
申请人: 北京理工大学
发明人: 陈人杰;张伯焘;黄永鑫
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明公开了一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池。应用该技术基于正交光进行3D打印，通过两束角度差为90°的不同波长光束进行3D打印液体浆料的固化。依据此技术制备的柔性电池具有核?壳结构，其壳层为掺杂正极活性物质的碳纤维形成的球状网络结构，内核为负载于钛网上的负极活性物质，壳层与内核之间由凝胶状电解质填充。应用正交光的3D打印技术具有打印速度快、分辨率高的优点，利于3D打印电池(包括锌离子电池、锂离子电池等二次电池体系)的推广应用；基于凝胶电解质的3D打印电池具有高结构强度、易弯折、抗变形的特点，可作为结构电池，通过适当修饰，直接应用于小型智能化器件，而无需额外的结构组件。
主权项:
1.一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池，其特征在于，所述柔性电池为常见二次电池体系，且其结构为核-壳结构。
一种GH4099高温合金环形件及其锻造方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115945614A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 唐超;罗志强;曲敬龙;安红建;庄明阳
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B21B38/00
摘要:
本发明涉及高温合金环形件锻造领域，具体而言，涉及一种GH4099高温合金环形件及其锻造方法。所述的GH4099高温合金环形件的锻造方法，包括以下步骤：将棒坯进行第一保温，得到升到锻造温度的棒坯；所述棒坯进行镦饼冲孔、第一空冷和镗孔，得到环坯；所述环坯进行第二保温、初轧第一火、第二空冷、第三保温、终轧第二火和胀形。所述的方法成本低，方法简单，能够稳定批量生产，锻造得到的环形件变形量均匀，晶粒度的均匀性好，不易开裂，力学性能优异，塑性强，成品尺寸精准。
主权项:
1.一种GH4099高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：将棒坯进行第一保温，得到升到锻造温度的棒坯；所述棒坯进行镦饼冲孔、第一空冷和镗孔，得到环坯；所述环坯进行第二保温、初轧第一火、第二空冷、第三保温、终轧第二火和胀形；所述第一保温包括：所述棒坯≤600℃入炉，55～65min内升温至750～850℃保温(0.7～0.9)×Hmin；85～95min升温至1080℃～1100℃保温0.7～0.9×Hmin；所述第二保温包括：所述环坯≤600℃入炉，55～65min升温至750～850℃保温(0.7～0.9)×Hmin；85～95min升温至1080℃～1100℃保温0.7～0.9×Hmin；所述第三保温包括：进行所述第二空冷后的环坯≤600℃入炉，55～65min升温至750～850℃保温(0.7～0.9)×Hmin；85～95min升温至1080℃～1100℃保温(0.7～0.9)×Hmin；所述H为环形件有效截面最小厚度。
一种激光熔覆焊丝在液压支架立柱中的应用
实质审查的生效专利号: CN115948738A
申请人: 西安智能再制造研究院有限公司
发明人: 李洁;王昕;苏成明;曹鹏;刘文博;张飘飘
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明提供了一种激光熔覆焊丝在液压支架立柱中的应用，主要用于零件表面同时具有耐腐蚀和高硬度性能要求涂层的制备。使用的熔覆焊丝添加了FeTi30，且FeTi30的添加量与碳粉相关，使得C粉将与FeTi30原位生成TiC增强相，避免非金属氧化过多的带入形成飞溅。通过优化添加Si和B元素的含量，Si和B为造渣的主要元素，在保持熔池流动性的前提下，降低其含量减少渣量。优化本发明的药芯焊丝内部为粉状混合物，其成分可控，能够根据熔覆层的需求进行成分的调整与控制，同时因为粉状，使得激光熔覆过程中粉状能够快速融化，激光熔覆过程中形成的熔池流动性好，进而形成的熔覆层组织均匀性好，熔覆过程飞溅少、烟尘少，产生的渣量少。
主权项:
1.一种激光熔覆焊丝在液压支架立柱中的应用，其特征在于，所述激光熔覆焊丝中含有FeTi30-A；所述激光熔覆焊丝通过丝材激光熔覆技术采用激光功率3000w，熔覆速度22mm/s，送丝速度60mm/s在液压支架立柱的表面制备熔覆层；以质量分数计，所述熔覆层成分含量为：C：0.20-0.35％；Si：0.30-0.50％；Mn：0.60-1.20％；Cr：18.80-20.60％；Ni：1.40-2.40％；Mo：0.20-0.80％；Al：0.35-0.58％；Ti：1.10-2.00％；B：0.20％-0.70％，余量为Fe；所述激光熔覆层中含有TiC。
一种等离子切割机焊烟除尘方法
实质审查的生效专利号: CN115957580A
申请人: 山西阳煤化工机械(集团)有限公司
发明人: 夏日;高晓晓;王成林;李婷婷
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B01D47/02
摘要:
本发明提供了一种等离子切割机焊烟除尘方法，该方法包括：将格栅支撑件放置在水槽组合中；将支撑钢架放置在该格栅支撑件上；向该水槽组合供水，使水面没过该支撑钢架；将该等离子切割机放置在该支撑钢架上；将待切割金属板材放置在该等离子切割机上；以及该等离子切割机切割该金属板材。水从等离子切割机的枪头喷出时便形成笼罩在等离子弧附近的水帘，可以保护金属板材，这种水帘极大地降低了等离子切割机切割过程中发生的噪声、烟尘、电弧光以及金属蒸气等污染物对环境形成的损害，保护金属板材不受污染，避免了后期修补缺陷带来的困难，提升效率的同时有力地保障了产品质量。
主权项:
1.一种等离子切割机焊烟除尘方法，其特征在于，所述方法包括：将格栅支撑件放置在水槽组合中；将支撑钢架放置在所述格栅支撑件上；向所述水槽组合供水，使水面没过所述支撑钢架；将所述等离子切割机放置在所述支撑钢架上；将待切割金属板材放置在所述等离子切割机上；以及所述等离子切割机切割所述金属板材。
大实体量零件的SLM扫描方法
实质审查的生效专利号: CN115958793A
申请人: 苏州西帝摩三维打印科技有限公司
发明人: 曹山;袁双印;赵倩男;白杰;张正文
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种大实体量零件的SLM扫描方法，采用独特的区域划分方式，首先将一个连续的区域划分成了多个独立的区域，再将剩下的区域进行二次划分，并采用间隔方式扫描；第一次区域划分时，所提取的区域与零件边界留有一定距离；划分的两个区域的扫描线之间互不平行，成一定的角度，同一层有三个方向的扫描线；相邻两层之间的扫描线进行了旋转。本发明能够减小打印过程中的残余应力，减少零件变形、翘曲开裂概率，减小零件性能各向异性，提高零件加工成功率。
主权项:
1.一种大实体量零件的SLM扫描方法，其特征在于：包括：按照如下方法对第n层进行扫描：对第n层扫描区域进行划分，得到区域A，将第n层扫描区域中除去区域A后剩余的区域作为区域B；以扫描角度σ对区域A进行扫描；区域A扫描完成后，以扫描角度τ对区域B进行扫描；按照如下方法对第n+1层进行扫描：按照第n层扫描区域的划分方法，对第n+1层扫描区域进行模拟划分，得到与区域A相对应的模拟区域A′；对区域A′进行偏移使得区域A′与第n层区域B的重合面积最大，将重合面积最大时，偏移后的区域A′作为第n+1层扫描区域的第一区域，将第n+1层扫描区域中除去第一区域后剩余的区域作为第二区域；调整扫描角度σ，对第一区域进行扫描；第一区域扫描完成后，调整扫描角度τ对第二区域进行扫描；按照第n+1层扫描方法进行类推，对后续各层进行扫描。
一种耐磨易损件用硬质合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115961197A
申请人: 中国科学院上海高等研究院
发明人: 姜标;徐艺青
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
本发明提供一种耐磨易损件用硬质合金材料及其制备方法，按质量百分比计，硬质合金材料包括碳化钛0～10wt％、镍基碳化钨合金粉20～40wt％、碳化钨粉末10～30wt％、氮化铝钛粉末0～20wt％和碳化钨钴纳米复合粉体10～20wt％。制备方法包括：S1、将上述原料按配比混合均匀，得物料；S2、将物料加入研磨机中研磨，过筛筛取200目的颗粒，得混合粉末；S3、混合粉末压制成型；S4、烧结，然后经冷却，得到硬质合金材料。本发明的制备方法简单易行，可用于大批量生产，最终制备出耐磨性更强、寿命更长的硬质合金材料，在易损件使用过程中更加耐用、耐磨，增加工件的使用寿命和工作效率。
主权项:
1.一种耐磨易损件用硬质合金材料，其特征在于：按照质量百分比计，所述硬质合金材料包括碳化钛0～10wt％、镍基碳化钨合金粉20～40wt％、碳化钨粉末10～30wt％、氮化铝钛粉末0～20wt％以及碳化钨钴纳米复合粉体10～20wt％。
绝缘基材表面金属图形及增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115976501A
申请人: 电子科技大学;
发明人: 周国云;李雄耀;李玖娟;王守绪;洪延;王翀;杨文君
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
C23C18/20
摘要:
本发明提供一种绝缘基材表面金属图形及增材制造方法，目前，在柔性基材表面的金属增材制造存在基材与沉积层界面强、结合力弱的问题，本发明在绝缘基材表面增设改性活化层作为桥接层，催化性金属离子在活化层中均匀分布，通过化学活化在活化层中还原金属单质作为催化层，配合后续化学镀工艺即可形成致密、光亮、结合力强的镀层，此种方法得到的金属增材产品沉积层与基材界面弱、结合牢固，增强了导电线路弯曲、折叠应力性能。
主权项:
1.一种绝缘基材表面金属图形增材制造的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)改性溶液制备：首先，把10g丙二醇甲醚和1g硫脲加入密闭容器中，在室温下磁力搅拌得到无色透明溶液，然后，向上述得到的无色透明溶液中加入双酚A二缩水甘油醚10g，并继续磁力搅拌至其完全溶解，紧接着，再向上述反应液中加入硝酸银0.724g并继续磁力搅拌而得到淡黄色透明溶液；(2)PET基材表面前处理：将PET薄膜浸入装有无水乙醇的烧杯中，用超声波清洗仪在室温下清洗；乙醇浴清洗后的PET薄膜用去离子水冲洗，除去PET表面残留的乙醇，之后放入烘箱中，干燥得到干净的PET薄膜；(3)PET薄膜表面改性：室温下，向步骤(1)得到的淡黄色透明溶液中加入环氧树脂固化剂，磁力搅拌30min后将其均匀涂抹在步骤(2)得到的PET薄膜上，待涂抹的溶液固化后，得到改性后的PET薄膜；(4)PET薄膜表面活化：活化剂包括树脂微蚀剂和还原剂；首先，将改性后的PET薄膜置于50～80℃的树脂微蚀剂中处理30～120min，随后用去离子水冲洗其表面，再将其置于40～75℃的还原剂溶液中10～60min，得到表面附着黑色银单质的PET薄膜；(5)PET薄膜表面铜沉积：将步骤(4)活化后的PET薄膜置于化学镀液中沉积铜，在化学镀过程中，向镀液中通入空气提高镀液的稳定性，最终得到表面沉积铜层的PET基材产品。
高温合金厚壁环锻件的成形方法
发明专利申请公布专利号: CN118253675A
申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 王宇锋;葛金锋;王德云
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种高温合金厚壁环锻件的成形方法，其步骤为：先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸；根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具；再将高温合金棒材加热到变形温度后，经镦粗、冲孔、预轧，并在专用模具的作用下制备成异形环坯；将该异形环坯重新加热至变形温度，并配合合适的轧制参数，将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷，提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于高温合金厚壁环锻件的轧制成形。
主权项:
1.一种高温合金厚壁环锻件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；根据体积相等原则，在确定厚壁环锻件尺寸的情况下，可以确定异形环坯的各个尺寸如下：h1＝(1.10～1.30)h；h2＝(1.40～1.60)h；d1＝(0.35～0.40)d；d2＝(0.70～0.80)d；R1＝(0.80～0.90)R；式中：h1为外壁的高度、h2为内壁的高度、d1台阶及斜面的厚度、d2为凸台上端面的壁厚、R1为异形环坯的外径、h为厚壁环锻件的高度、d为厚壁环锻件的厚度、R为厚壁环锻件的外径；根据异形环坯的形状设计专用模具，在专用模具的上、下两端分别设计了形状相同、尺寸不同的模具型腔；把按规格下料的高温合金棒材在锻造加热炉内加热到980℃～1060℃的变形温度，镦粗、冲孔、预轧成矩形环坯；把矩形环坯放在压力机的砧板上，再将专用模具均匀放在矩形环坯上，以F＝800KN～6500KN的下压力驱动压锤向下移动，并将矩形环坯压成所需异形环坯；将异形环坯重新加热到980℃～1060℃的变形温度后装入环轧机，设定主辊转速为1.0rad/s、锥辊转速为0.9rad/s；当异形环坯被咬入进行轧制后，控制径向轧制力为F1＝500KN～4400KN、轴向轧制力为F2＝360KN～4000KN，分别驱动主辊以v1＝2.00mm/s～4.00mm/s径向进给速度、锥辊以v2＝1.10mm/s～2.20mm/s的轴向进给速度进行轧制成形；在主辊和芯辊的配合下，异形环坯处于一个半封闭式的型腔中，异形环坯靠近外壁处的上端面是一个放空状态，不受外力作用，在轧制过程中，异形环坯在径向轧制力F1以及施加在内壁处凸台上端的轴向轧制力F2的作用下，除了部分金属材料会沿切线方向流动，使环件的内径、外径增大，壁厚减小外，还有一部分金属材料会沿轴向和径向流动，填充异形部分的空腔，并轧制成矩形环坯；当异形部分的空腔被全部充满后，控制锥辊不再向下作进给运动，调整径向进给速度为0.40mm/s～0.60mm/s对其进行校圆、整形，最终成形为矩形的厚壁环锻件。
高温合金变截面环锻件的成形方法
发明专利申请公布专利号: CN118253678A
申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 王宇锋;黎汝栋;李明
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种高温合金变截面环锻件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的变截面环锻件进行胀形。该方法能够实现高温合金变截面环锻件的成形，避免变高温合金变截面环锻件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于高温合金变截面环锻件的成形。
主权项:
1.一种高温合金变截面环锻件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：根据高温合金变截面环锻件的结构特点，借助制图软件从高度方向上等距逐层切割锻件截面，获取高温合金变截面环锻件截面面积数据并制成曲线，得到高温合金变截面环锻件截面面积与高度的变化关系；再根据高温合金变截面环锻件截面面积与高度的变化趋势，以及等体积原则，通过在制图软件上进行描点，绘制中间环坯的截面面积与高度的变化关系曲线，从而可以获得中间环坯外形及尺寸；取一定规格的高温合金棒材，加热至锻造温度后，再经过镦粗、冲孔、预轧成矩形环坯；按照中间环坯的外形及尺寸，经过胎膜成形获得中间环坯；将中间环坯套入环轧机的芯辊中，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，直到中间环坯被完全咬入后放开，使中间环坯处于倾斜状态；驱动主辊靠近中间环坯，使主辊先与中间环坯的下端接触；启动环轧机，进行轧制，金属材料开始填充模具型腔，并且由下而上逐步完成了各台阶的成形，此过程中，中间环坯从倾斜状态恢复到正常状态，得到异形环轧件；将异形环轧件装入胀形机，胀形的目标尺寸以高温合金变截面环锻件的下端内径为基准，对异形环轧件进行胀形，达到目标尺寸后，保持20s～30s，得到多台阶大型异形环件。
高温合金板形锻件的轧制方法
发明专利申请公布专利号: CN118253679A
申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 刘路;张振;高芳
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B23H7/02
摘要:
本发明公开了一种高温合金板形锻件的轧制方法，其步骤为：先采用三镦三拔对高温合金坯料进行改锻；再对改锻后的高温合金坯料进行镦粗、冲孔、马架扩孔、轧制成高筒薄壁环件，该环件的内径尺寸为外径尺寸的85％～90％；再使用线切割，将高筒薄壁环件切割成两个半圆环件；然后在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。该方法有效地避免了锻件的厚度不均匀、组织均匀性差、锻造火次多等缺陷，提高了锻件的质量，提高了生产效率。该方法用于高温合金板形锻件的生产。
主权项:
1.一种高温合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：将按规格下料的高温合金棒材加热至980℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；采用三次镦粗、拔长、滚圆进行改锻，锻后空冷；终锻温度大于等于880℃；将改锻后的坯料重新加热至850℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；然后进行镦粗，得到实心圆柱；再对实心圆柱进行冲孔得到空心圆柱，空心圆柱的内径尺寸为外径尺寸的30％～40％；将所述空心圆柱经马架扩孔使其内径尺寸为外径尺寸的60％～65％；然后再上环轧机，进行终轧使其内径尺寸为外径尺寸的85％～90％，制成高筒薄壁环件；采用线切割沿高筒薄壁环件的轴向进行切割，得到两个半圆环件，然后将半圆环件加热至250℃～350℃，在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。
一种基于激光熔覆的模具表面强化及修复装置
实用新型专利权授予专利号: CN219526795U
申请人: 南京埃科法物联技术有限公司; 台州埃科法模塑科技有限公司
发明人: 王鹏; 何林龙; 叶增浩
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B01D46/88
摘要:
本实用新型涉及一种基于激光熔覆的模具表面强化及修复装置，旨在解决当前粉尘收集机构不便于从筒内取出进行清理的技术问题，包括强化修复装置本体和收集结构；收集结构布置于所述强化修复装置本体粉尘收集端；所述收集结构包括支架A、支架B、伸缩组件、筒体B、筒体A和过滤组件；支架A和支架B依次固设于所述强化修复装置本体一侧；伸缩组件布置于所述支架B上；筒体B插设于所述伸缩组件内；所述筒体B与所述伸缩组件活动端固定连接；筒体A穿设于所述支架A上；所述筒体A外壁圆周面与所述支架A上开孔内壁圆周面固定连接；过滤组件布置于所述筒体A内，本实用新型具有方便从筒体A内取出过滤组件进行清理的优点。
主权项:
1.一种基于激光熔覆的模具表面强化及修复装置，包括强化修复装置本体(1)，其特征在于，还包括：收集结构(2)，布置于所述强化修复装置本体(1)粉尘收集端；其中，所述收集结构(2)包括：支架A(3)和支架B(4)，依次固设于所述强化修复装置本体(1)一侧的Y轴行程架上；伸缩组件(5)，布置于所述支架B(4)上；筒体B(6)，插设于所述伸缩组件(5)内；其中，所述筒体B(6)与所述伸缩组件(5)活动端固定连接；筒体A(7)，穿设于所述支架A(3)上；其中，所述筒体A(7)外壁圆周面与所述支架A(3)上开孔内壁圆周面固定连接；其中，所述筒体B(6)底端开口与所述筒体A(7)顶端开口联通；过滤组件(8)，布置于所述筒体A(7)内。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
