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铜合金、铜合金塑性加工材、电子电气设备用组件、端子、汇流条、引线框架及散热基板 銅合金、銅合金塑性加工材、電子電氣機器用零件、端子、匯流排、導線框、散熱基板
实质审查的生效专利号: CN118119720A;TW202336243A
申请人: 三菱综合材料株式会社
发明人: 松永裕隆;森川健二;船木真一;福冈航世;伊藤优树;牧一诚;松永裕;船木一;福岡航世;伊藤優樹;牧一誠
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
提供一种具有较高的导电率和优异的耐热性的铜合金，其中，Mg的含量为超过10质量ppm且100质量ppm以下，剩余部分为Cu及不可避免的杂质，S的含量为10质量ppm以下，P的含量为10质量ppm以下，Se的含量为5质量ppm以下，Te的含量为5质量ppm以下，Sb的含量为5质量ppm以下，Bi的含量为5masppm以下，As的含量为5masppm以下，S、P、Se、Te、Sb、Bi及As的合计含量为30质量ppm以下，质量比〔Mg〕/〔S+P+Se+Te+Sb+Bi+As〕为0.6以上且50以下，导电率为97％IACS以上，在φ2＝0°、φ1＝0°～20°、Φ＝35°～55°范围内的取向密度的平均值为1.3以上且小于20.0，相对于S取向{123}＜634＞具有10°以内的晶体取向的晶体的面积比率为10％以下。
主权项:
1.一种铜合金，其特征在于，所述铜合金具有Mg的含量在超过10质量ppm且100质量ppm以下的范围内、剩余部分为Cu及不可避免的杂质的组成，在所述不可避免的杂质中，S的含量为10质量ppm以下，P的含量为10质量ppm以下，Se的含量为5质量ppm以下，Te的含量为5质量ppm以下，Sb的含量为5质量ppm以下，Bi的含量为5masppm以下，As的含量为5masppm以下，并且S、P、Se、Te、Sb、Bi及As的合计含量为30质量ppm以下，在将Mg的含量设为〔Mg〕、将S、P、Se、Te、Sb、Bi及As的合计含量设为〔S+P+Se+Te+Sb+Bi+As〕时，它们的质量比〔Mg〕/〔S+P+Se+Te+Sb+Bi+As〕在0.6以上且50以下的范围内，导电率为97％IACS以上，在将通过基于EBSD法的织构分析而获得的晶体取向分布函数以欧拉角表示时，在φ2＝0°、φ1＝0°～20°、Φ＝35°～55°范围内的取向密度的平均值为1.3以上且小于20.0，相对于S取向{123}＜634＞具有10°以内的晶体取向的晶体的面积比率为10％以下。
一种低碳调质锻钢及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118256807A
申请人: 中国石油天然气集团有限公司;
发明人: 李方坡;王建军;路彩虹;韩礼红
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种低碳调质锻钢及其制备方法，包括按质量百分比计的以下组分：C：0.21％～0.25％、Si：0.50％～0.85％、Mn：1.55％～1.85％、Cr：0.65％～0.85％、Mo：0.90％～1.20％、Ni：1.55％～1.95％、Nb：0.21?0.25％、0<S≤0.005％和0<P≤0.01％，其余为铁。低碳调质锻钢的屈服强度为780～900MPa。低碳调质锻钢的抗拉强度为840～1010MPa。低碳调质锻钢的伸长率为18％～24％。低碳调质锻钢在?30℃条件下的冲击吸收能为55～93J。本发明的材料，适用于制备深层油气钻采装备用截面厚度300mm?400mm的锻钢件产品。
主权项:
1.一种低碳调质锻钢，其特征在于，包括按质量百分比计的以下组分：C：0.21％～0.25％、Si：0.50％～0.85％、Mn：1.55％～1.85％、Cr：0.65％～0.85％、Mo：0.90％～1.20％、Ni：1.55％～1.95％、Nb：0.21-0.25％、0<S≤0.005％和0<P≤0.01％，其余为铁。
一种测定用于制成相变散热器的金属粉末的渗透性的方法
实质审查的生效专利号: CN118258731A
申请人: 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
发明人: 易翠;韩启航;牛宗冉
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
G01N15/08
摘要:
本发明公开了一种测定用于制成相变散热器的金属粉末的渗透性的方法，包含以下步骤：步骤1：将待测的金属粉末填入圆柱形陶瓷模具，震实填平后经高温烧结，得到圆柱形的毛细结构体；步骤2：测试步骤1制得的毛细结构体的长度L，直径D和重量M<subgt;1</subgt;；步骤3：将毛细结构体插入具有弹性的样品管并将样品管与毛细结构体锁紧，装水用容器与毛细结构体一端连接，给装水用容器内加水或事先给装水用容器内加好水，打开容器与毛细结构体连接处的阀门时，开始计时，观察到水到达毛细结构体另一端时终止计时，渗透时间记为t，称取毛细结构体吸水后的重量记为M<subgt;2</subgt;，毛细结构体的重量变化M<subgt;2</subgt;?M<subgt;1</subgt;记为ΔM；步骤4：计算得出毛细结构体的渗透速度。
主权项:
1.一种测定用于制成相变散热器的金属粉末的渗透性的方法，其特征在于包含以下步骤：步骤1：将待测的金属粉末填入圆柱形陶瓷模具，震实填平后经高温烧结，得到圆柱形的毛细结构体；步骤2：测试步骤1制得的毛细结构体的长度L，直径D和重量M1；步骤3：将毛细结构体插入具有弹性的样品管并将样品管与毛细结构体锁紧，装水用容器与毛细结构体一端连接，给装水用容器内加水或事先给装水用容器内加好水，打开容器与毛细结构体连接处的阀门时，开始计时，观察到水到达毛细结构体另一端时终止计时，渗透时间记为t，称取毛细结构体吸水后的重量记为M2，毛细结构体的重量变化M2-M1记为ΔM；步骤4：计算得出毛细结构体的渗透速度v=L/t，渗透通量=4ΔM/（π×D2*t）。
等离子处理装置
实质审查的生效专利号: CN118556280A
申请人: 株式会社日立高新技术
发明人: 石桥凉汰;于盛楠;佐藤浩平
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
H01L21/31
摘要:
提供一种使真空容器内部的排气流导提高、使稳定的等离子形成形成的等离子处理装置。等离子处理装置在真空容器外部配置多个驱动致动器，用多根臂连接驱动致动器和样品台底面的外周部。通过利用驱动致动器进行的臂的上下驱动来上下驱动样品台。为了供电等目的而与样品台连接的电缆类和臂在铅垂方向上并列配置，通过将电缆类作为沿着臂的布线路径来抑制滑动，减少样品台单元所占的真空容器的容积。
主权项:
1.一种等离子处理装置，其特征在于，具备：处理室，配置在真空容器的内部，在其内侧形成等离子；以及样品台，配置在所述处理室的内部，载置使用所述等离子处理的半导体晶片；作为构成所述真空容器的构件而具备：上部容器，载置于在所述样品台的外周与所述样品台连接而配置的环状的样品台基座以及所述样品台基座的上方并具有圆筒形；多个支承梁，将所述样品台与所述样品台基座之间连接；臂，配置于所述支承梁的内部的空间，在水平方向上延伸的一端部与所述样品台的外周部的底部连结并在所述支承梁的内部的空间上下移动；驱动部，配置于所述真空容器的外部，与所述臂的另一端部连接并使该臂在上下方向上移动；以及电缆，与经由配置于所述样品台的底部的连接器供给高频电力的电极电连接，流过该高频电力，固定于所述臂并伴随所述臂的驱动在上下方向上移动。
一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115852193A
申请人: 山东创新金属科技有限公司;
发明人: 崔立新;赵晓光;吴胜利;高尚辉;焦培勇;崔雷;杨国强;成凯;李明;王志伟;许英杰;朱望凯;赵方通
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C22C1/06
摘要:
本发明涉及铝合金精炼剂制备技术领域，且公开了一种铝合金熔炼精炼剂及其制备方法，包括以下重量百分比配比的原料：KCl、NaCl、CaF2、Na3AlF6、Mg2N3、C2Cl6和稀土组成，以及Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的粘合剂，所述KCl的比例为30?45％；所述NaCl的比例为25?40％；所述CaF2的比例为5?10％；所述Na3AlF6的比例为10?13％，所述Mg2N3的比例为2?8％；所述C2Cl6的比例为2?5％；所述Na2O·nSiO2的比例为30?40％；所述MgO的比例为5?10％；所述SiO2的比例为6?8％；所述稀土的比例为0.5?0.8％，本发明中，由于该精炼剂当中加入Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的具有耐高温和较高粘结强度的粘合剂，能够将渣状的杂质凝结，使铝液当中细小碎渣被吸附，从而将降低铝液当中的残留的铝液，使铝渣能够彻底分离，提高铝液净化效果。
主权项:
1.一种铝合金熔炼精炼剂，其特征在于：包括以下重量百分比配比的原料：KCl、NaCl、CaF2、Na3AlF6、Mg2N3、C2Cl6和稀土组成，以及Na2O·nSiO2、MgO、SiO2、无水乙醇组成的粘合剂，所述KCl的比例为30-45％；所述NaCl的比例为25-40％；所述CaF2的比例为5-10％；所述Na3AlF6的比例为10-13％，所述Mg2N3的比例为2-8％；所述C2Cl6的比例为2-5％；所述Na2O·nSiO2的比例为30-40％；所述MgO的比例为5-10％；所述SiO2的比例为6-8％；所述稀土的比例为0.5-0.8％，所述无水乙醇的比例为0.5-1％。
在激光熔覆加工表面保持光斑匀化的方法及激光熔覆加工头
实质审查的生效专利号: CN115852363A
申请人: 长沙大科激光科技有限公司
发明人: 陈燧;郭少锋;徐志宏;代小光;黎全;彭杨;田佳
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供了一种在激光熔覆加工表面保持光斑匀化的方法及激光熔覆加工头，设置偏离透镜，偏离透镜为聚光透镜，然后在偏离透镜左侧安装有QBH输出头，右侧为加工工件；QBH输出头和加工工件均处在偏离透镜两侧焦点连接后线段所在的直线上；其中QBH输出头与偏离透镜的距离L≤D/tgθ，且大于偏离透镜的焦点到偏离透镜的距离，其中D为透镜通光孔径，θ为QBH输出激光的发散角。本发明由于在工件表面上的光斑仍是平顶光斑，因此熔覆过程中，粉末受热均匀，加工缺陷小，只需轻微抛光即可达到加工需求，因此在保证加工效率的同时，提高了加工品质和精度，极大地降低了加工耗材成本。
主权项:
1.一种在激光熔覆加工表面保持光斑匀化的方法，其特征在于，设置偏离透镜(5)，偏离透镜(5)为聚光透镜，然后在偏离透镜(5)左侧安装有QBH输出头(1)，右侧为加工工件(4)；QBH输出头(1)和加工工件(4)均处在偏离透镜(5)两侧焦点连接后线段所在的直线上；其中QBH输出头(1)与偏离透镜(5)的距离L1小于等于D/tgθ，且大于偏离透镜(5)的焦点到偏离透镜(5)的距离，其中D为偏离透镜(5)的通光孔径，θ为QBH输出激光的发散角；所述加工工件(4)处于QBH输出头(1)输出的激光聚集的点与偏离透镜(5)之间的位置，使得QBH输出头(1)输出的激光的光斑清晰成像在加工工件(4)上。
一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN115874177A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 庞旭明;蒲吉斌;李瑞雪;刘刚
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用。所述制备方法包括：对基体进行预处理；以及，采用超高速激光熔覆技术将熔覆材料熔覆于所获基体表面，再经固溶处理，从而获得镍钛复合涂层；其中，超高速激光熔覆技术中采用的激光功率为2200～3800W；所述熔覆材料包括：镍60wt％及钛40wt％。本发明利用超高速激光熔覆技术和固溶处理，使得制备的镍钛复合涂层无孔、无裂纹，同时利于镍钛复合涂层表面钛氧化物结构的形成，大大提高了涂层的耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种镍钛复合涂层的制备方法，其特征在于包括：对基体进行预处理；以及，采用超高速激光熔覆技术将熔覆材料熔覆于所获基体表面，再经固溶处理，从而获得镍钛复合涂层；其中，超高速激光熔覆技术中采用的激光功率为2200～3800W；所述熔覆材料包括：镍60wt％及钛40wt％。
一种高硬度钛合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115927911A
申请人: 西部金属材料股份有限公司
发明人: 席锦会;葛鹏;李育洛;杨帅;薛霖
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域，提供了一种高硬度钛合金及其制备方法和应用。本发明提供的高硬度钛合金包括以下质量分数的成分：Al7.1％～8.0％，V4.1％～5.0％，Cr2.1％～3.0％，Mo2.6％～4.0％，Zr＜1.0％，Fe0.8％～1.5％，(Al2O3+SiC)2％～5％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明通过添加较多的Al，Al2O3和SiC显著提高钛合金强度和硬度，添加V和Mo改善合金的塑性，添加V、Mo、Zr改善合金的热加工性能，最终得到具有高硬度以及良好的强度和塑性匹配的钛合金。本发明采用钛合金回收料、钛合金打磨灰为主要原料制备高硬度钛合金，成本低，经济效益好。
主权项:
1.一种高硬度钛合金，其特征在于，包括以下质量分数的成分：Al7.1％～8.0％，V4.1％～5.0％，Cr2.1％～3.0％，Mo2.6％～4.0％，Zr＜1.0％，Fe0.8％～1.5％，(Al2O3+SiC)2％～5％，余量为Ti和不可避免的杂质；所述高硬度钛合金的HRC值大于45。
一种高温合金返回料的纯净化回收方法
实质审查的生效专利号: CN115948657A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 贾明;缪晓宇;马步洋
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明所述的纯净化回收方法，综合利用了真空精炼、吹气精炼、渣洗处理、过热处理、过滤处理、减压净化，协同净化处理，充分有效的保证了处理后的返回料合金洁净度，并且压力气氛下熔炼减少了有用元素的挥发损失以活泼元素铪、铝、钛等的坩埚反应，从而保证了合金成分准确，过热处理和气体搅拌也进一步促进了合金成分的均匀化和组织细化，减少了有害聚集物的产生。返回料的品质明显提升，降低了返回料使用质量风险，尤其是对于含铪、高铝、高铬等合金处理优势明显。
主权项:
1.一种高温合金返回料的纯净化回收方法，其特征在于，按如下步骤进行：对返回料进行预处理后，装入坩埚，合炉抽真空，送电熔化，并进行真空精炼；真空精炼结束后，将熔炼室充入氩气至0.07MPa～1.0MPa继续加热至1600℃～1700℃进行过热处理；降温至1400℃～1500℃保温，加入自制精炼剂，进行渣洗处理；保温并采用底部气体扩散器向坩埚内充入氢气混合气体，进行吹气精炼；保温，停止吹气后，放气、抽真空，进行减压净化；调整至浇铸温度，将合金注入溜槽进行物理过滤后，注入铸锭模获得合金锭。
一种3D打印铺粉装置、设备及其方法
实质审查的生效专利号: CN115958786A
申请人: 云耀深维（江苏）科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明提供一种3D打印铺粉装置、设备及其方法，通过驱动粉仓运动以促使一部分粉末从粉仓中溢出，通过第一铺粉部将从粉仓中溢出的粉末输送至振动筛中，并通过振动筛在一定频率下的振动以对进入振动筛的粉末进行振动筛分，从而打散粉末，使其变得更加松散，然后通过等离子机构对从振动筛中筛分出的粉末释放等离子体以将粉末自身的静电去除，同时高压的等离子环境可以将超细粉颗粒表面的凸起毛刺快速熔融球化，熔融球化后的超细粉散落在成形平台上，从而将处理后的粉末均匀地铺设在成形平台上。如此可以将超细粉末均匀、完整的铺设在成形平台上，以便成形精度更高的零部件。
主权项:
1.一种3D打印铺粉装置，其特征在于，包括：一粉仓，用于储存供3D打印使用的粉末；其中所述粉仓能够在驱动装置的作用下促使一部分粉末从所述粉仓中溢出；一第一铺粉部，用于将从所述粉仓中溢出的粉末向远离所述粉仓的方向上输送；一等离子机构，设置在粉末经所述第一铺粉部输送后的脱离方向上，用于向所述粉末释放等离子体以对所述粉末进行静电消除和/或毛刺熔融的处理；以及一成形平台，设置在粉末经所述等离子机构处理后的脱离方向上，用于接收从所述等离子机构脱离的粉末；其中所述粉末被均匀地铺设在所述成形平台上。
季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子的制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115960367A
申请人: 浙江科曼奇生物科技股份有限公司
发明人: 吴强;周恩洪;杨依琳;汪若彤;王鑫鑫;王雪平;付蕊
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C08G83/00
摘要:
本发明公开了一种季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子的制备方法，其特征是，步骤如下：通过水热合成法让聚乙烯亚胺(PEI)修饰到氧化锌或氧化亚铜上，然后通过烷基化修饰成季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子。该制备方法工艺简单、成本低、适用范围广；制备的季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子抗菌持久稳定性、重复利用性好；合成产物生物安全性高，可应用于导尿管等领域，这将大大促进抗菌领域的发展。
主权项:
1.季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子的制备方法，其特征是，步骤如下：通过水热合成法让聚乙烯亚胺(PEI)修饰到氧化锌或氧化亚铜上，然后通过烷基化修饰成季铵化聚乙烯亚胺化氧化锌或氧化亚铜粒子。
激光熔覆用核壳结构复合微粉及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115961278A
申请人: 连云港倍特超微粉有限公司
发明人: 孟令光;刘二勇;胡永琪;余西龙;李博
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明提供了一种激光熔覆用核壳结构复合微粉及其制备方法和应用，激光熔覆用核壳结构复合微粉包括铁基合金以及弥散在铁基合金内的微纳粉体；微纳粉体包括碳化钨、碳化铬、碳化硅、氧化铬、氧化锆、氮化钒、氮化硅中的至少一种；微纳粉体的平均粒径为50?400nm；微纳粉体占激光熔覆用核壳结构复合微粉的质量百分比为0.5～20.0％。本发明的激光熔覆用核壳结构复合微粉将预制的增强相微纳粉体包裹于基础材料铁基合金中，有助于激光熔覆涂层中增强相与基础材料铁基合金的结合度，充分发挥其增强和耐磨作用。
主权项:
1.一种激光熔覆用核壳结构复合微粉，其特征在于，所述激光熔覆用核壳结构复合微粉包括铁基合金以及弥散在铁基合金内的微纳粉体；所述铁基合金中各元素质量百分比为：C，0.5～1.5％；Si，0.2～1.2％；Cr，2.0～12％；Mo，3.0～10.0％；Mn，0.2～3.0％；Ni，0.2～5.0％；余量为Fe；所述微纳粉体包括碳化钨、碳化铬、碳化硅、氧化铬、氧化锆、氮化钒、氮化硅中的至少一种；所述微纳粉体的平均粒径为50-400nm；所述微纳粉体占所述激光熔覆用核壳结构复合微粉的质量百分比为0.5～20.0％。
一种空间行波管阴极用钨锇混合基体及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115647359A
申请人: 有研工程技术研究院有限公司
发明人: 何学良;周增林;李艳;惠志林;陈文帅;张婉婷;袁志谦;谢元锋;夏扬
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明属于微波真空电子技术及难熔金属粉末冶金领域，具体涉及一种空间行波管阴极用钨锇混合基体及其制备方法和应用，包括粉末预合金、均匀混合、氢气净化、破碎过筛、合批、干袋压制、氢气高温烧结、热等静压合金化、全致密渗铜、机加工、去铜等步骤。本发明锇粉细化和粉末预合金化，这有利于双组元基体成分一致性与合金化进程的改善。压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，大大减小了后期钨锇铜材料的加工余量。此外，本发明制备的钨锇混合基体具有孔隙度适中、孔径小且分布窄、骨架成分均匀、闭孔率低等优点，可应用于空间大电流密度、长寿命阴极，有望替代常规空间行波管用M型浸渍钡钨阴极。
主权项:
1.一种空间行波管阴极用钨锇混合基体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）粉末预合金：将亚微米级锇粉与激光粒度跨度不大于1.4的窄粒度钨粉按照一定比例混合，得到钨锇混合粉，对钨锇混合粉进行预合金化，得到预合金粉；（2）均匀混合：将预合金粉与微米级锇粉进行固固混合，得到钨锇混合粉；（3）氢气净化：将钨锇混合粉在高纯氢气气氛中加热，还原净化；（4）破碎过筛：将氢气净化后的钨锇混合粉进行破碎、过筛处理；（5）合批：将过筛后的混合粉进行合批处理；（6）干袋压制：将合批后的钨锇混合粉装入干袋模具内进行冷等静压；（7）氢气高温烧结：将冷等静压成形的钨锇合金压坯进行高温氢气烧结，得到钨锇骨架；（8）热等静压合金化：将钨锇骨架进行热等静压复压复烧合金化改性，得到钨锇多孔体；（9）全致密渗铜：将钨锇多孔体绑缚铜源，在高纯氢气气氛下通过高温区，进行全致密渗铜，得到含铜钨锇基体；（10）机加工：将渗铜得到的含铜钨锇基体进行精密机加工；（11）去铜：将机加工后的含铜钨锇基体进行去铜处理，最终得到空间行波管阴极用钨锇混合基体。
钢制无缝厚壁三通等径热挤成型工艺
实质审查的生效专利号: CN115740167A
申请人: 河北亚都管道装备集团有限公司
发明人: 高砚松;高峰;高文兴;程万林;张智博;李维民;阚万涛;刘建宇
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B21D26/037
摘要:
本发明公开了钢制无缝厚壁三通等径热挤成型工艺，涉及三通成型工艺技术领域。将待成型的钢管加热至指定温度，在加热后的钢管内腔内放入内部填充有湿泥土的PVC塑料管，并将加热后的钢管放入成型模具中，启动三通挤压机在钢管两端施加挤压压力，同时，三通挤压机的压头将待成型钢管两端密封，PVC塑料管遇热燃烧产生气体并在钢管内腔产生内高压，由此挤出三通支管。本发明适用于壁厚外径比大于0.2的碳素钢、合金钢、不锈钢等材料类别的三通热挤成型，解决了大厚度外径比（指壁厚外径比大于0.2）的三通不易成型的难题。
主权项:
1.钢制无缝厚壁三通等径热挤成型工艺，其特征在于，将待成型的钢管加热至指定温度，在加热后的钢管内腔内放入内部填充有湿泥土的PVC塑料管，并将加热后的钢管放入成型模具中，启动三通挤压机在钢管两端施加挤压压力，同时，三通挤压机的压头将待成型钢管两端密封，PVC塑料管遇热燃烧产生气体并在钢管内腔产生内高压，由此挤出三通支管。
一种增材制造造件成形质量监测方法、系统及存储介质
实质审查的生效专利号: CN115775249A
申请人: 汕头大学
发明人: 王奉涛;张学阵;于永钢;袁俊霖;刘瀚儒
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造造件成形质量监测方法、系统及存储介质，方法包括：进行增材制造实验，采集实验熔池图像并进行预处理，构成熔池数据集；搭建并训练神经网络模型，得到预训练后的神经网络模型并对其进行调优处理，生成成形质量检测模型；根据当前工艺参数进行增材制造，采集当前熔池图像，通过成形质量检测模型对增材制造造件进行质量预测，得到质量预测信息。本申请采用熔覆道的润湿角特征和稀释率特征作为预测成形质量的特征参数，能够更好地反映熔覆道的质量；所获得的预测模型具有更高的准确率和泛化能力，能够快速且准确地识别和分类增材制造过程中不同状态的熔池，并预测熔池的成形质量。本申请应用于增材制造技术领域。
主权项:
1.一种增材制造造件成形质量监测方法，其特征在于，包括如下步骤：控制增材制造机器人进行增材制造实验，在所述增材制造实验的过程中采集实验熔池图像并对所述实验熔池图像进行预处理，构成熔池数据集；搭建神经网络模型，通过所述熔池数据集训练所述神经网络模型，得到预训练后的神经网络模型，并对所述预训练后的神经网络模型进行调优处理，生成成形质量检测模型；控制所述增材制造机器人根据当前工艺参数进行增材制造，采集当前熔池图像，通过所述当前熔池图像和所述成形质量检测模型对增材制造的造件进行质量预测，得到质量预测信息；其中，所述质量预测信息包括所述增材制造对应的工艺参数、所述熔池的位置信息和类别以及对应的成形质量的质量编号。
一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法
发明专利权授予专利号: CN115819119A
申请人: 汨罗市福缘新材料有限公司
发明人: 杨九福
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C04B41/89
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法，其以等静压石墨坩埚作为石墨坩埚基体进行涂层成型，成型时先利用SiC粉、Y2O3、酚醛树脂溶于无水乙醇制成均匀的SiC?Y2O3料浆，然后将上述浆料利用浸渍法成型为过渡层，然后将Si粉、SiC粉以及石墨粉利用去离子水进行混合后加入聚乙烯醇，水浴加热得到涂层浆料；再即将上述涂层浆料以压力喷涂方式喷涂于过渡层表面，然后再送入焙烧炉中，在保护气体环境下高温烧结得到带涂层的成品等静压石墨坩埚。本发明能有效提高等静压石墨坩埚的耐高温特性和抗氧化性能，可以保证等静压石墨坩埚的耐用性。
主权项:
1.一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤：S1、以通过等静压工艺成型的等静压石墨坩埚作为石墨坩埚基体，对其进行表面清理后烘干备用；S2、将25～35质量份的SiC粉、2～5质量份的Y2O3粉、30～40质量份的酚醛树脂溶于50质量份的无水乙醇中，经超声分散、磁力搅拌形成均匀的SiC-Y2O3料浆，将得到的SiC-Y2O3料浆利用浸渍法成型于石墨坩埚基体内表面，利用烘箱进行预固化，得到表面浸渍的石墨坩埚基体，然后将表面浸渍的石墨坩埚基体在保护气体环境下进行高温裂解处理；S3、将Si粉、SiC粉以及石墨粉按照质量比5:3:1的质量比进行混合得到混合物粉料，将得到的混合物粉料利用去离子水进行混合，保证水、料比例为3:1，混合完成后加入占去离子水质量30～40％的聚乙烯醇，置于水浴锅中加热至55～65℃，经超声分散、磁力搅拌均匀后得到涂层浆料；S4、将步骤S3制得的涂层浆料利用压力喷涂方式喷涂于S2步骤制得的表面浸渍的石墨坩埚基体表面，送入焙烧炉中，在保护气体环境下进行1500～1900℃的高温气相渗硅，控制处理时长为30～90min，烧结完成后随炉降至室温即得到带涂层的成品等静压石墨坩埚。
一种适于冷加工的钛合金及其制备方法以及钛合金构件
发明专利权授予专利号: CN115821112A
申请人: 西部金属材料股份有限公司
发明人: 葛鹏;席锦会;薛霖;刘姣;陈峙廷
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域，提供了一种适于冷加工的钛合金及其制备方法以及钛合金构件。本发明提供的钛合金包括以下成分：Al2.5％～3.5％、V3.5％～4.5％、Mo4.0％～5.0％、Cr0.5％～1.0％、Fe0.4％～1.0％、Nb0.5～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的钛合金通过不同的热处理制度，可以在很宽的范围内进行力学性能调控，从而可根据钛合金所处的不同阶段选择不同的热处理条件，如在冷加工过程中通过热处理使合金强度处于较低水平，得到成品后再通过热处理使钛合金构件得到较高的强度，本发明的钛合金可以通过冷加工制备各种钛合金构件，且所得构件室温力学性能优异。
主权项:
1.一种适于冷加工的钛合金，其特征在于，包括以下质量分数的成分：Al2.5％～3.5％、V3.5％～4.5％、Mo4.0％～5.0％、Cr0.5％～1.0％、Fe0.4％～1.0％、Nb0.5～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种高可焊性钛合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115821113A
申请人: 西部金属材料股份有限公司
发明人: 葛鹏;席锦会;刘姣;宋阳;李育洛
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供了一种高可焊性钛合金及其制备方法，涉及合金材料技术领域。本发明提供的高可焊性钛合金，以质量分数计，化学成分包括：Al4.0～5.4％，Mo1.0～2.0％，V1.0～1.8％，Cr1.0～1.4％，Nb0.8～1.4％，Zr1.0～2.5％，Sn0.6～1.0％，Fe0.35～0.6％，O≤0.15％，余量为Ti。本发明提供的钛合金具有高可焊性、高强、高韧的优点。本发明以TC21、TC18、TC6、TA31和TB6钛合金回收料为原料，解决了高合金化钛合金残料的回收问题，同时降低了新钛合金的成本。
主权项:
1.一种高可焊性钛合金，以质量分数计，化学成分包括：Al4.0～5.4％，Mo1.0～2.0％，V1.0～1.8％，Cr1.0～1.4％，Nb0.8～1.4％，Zr1.0～2.5％，Sn0.6～1.0％，Fe0.35～0.6％，O≤0.15％，余量为Ti。
一种用于激光熔覆的可续接控制系统
实质审查的生效专利号: CN116005151A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 关凯;惠军;贾亚仟
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种用于激光熔覆的可续接控制系统，包括运动模块、激光加工模块、控制模块、续接模块、供电模块；运动模块用于带动激光加工模块激光加工头进行空间运动；激光加工模块用于加工过程中配合运动模块进行激光熔覆加工；控制模块用于通过加载标准加工代码来实现对运动模块及激光加工模块总体控制；续接模块用于接收被动暂停模式或主动暂停模式命令，并进行相应暂停动作，当异常情况处理完毕后，操作者再通过续接模块操作界面来进行续接加工；供电模块用于在发生异常断电情况下为控制模块及续接模块进行紧急供电。本发明在加工过程中能实现任意位置加工暂停及续接工作，及不同逻辑需求下暂停及续接模式切换，增加了突发情况应对能力。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的可续接控制系统，其特征在于：包括运动模块、激光加工模块、控制模块、续接模块、供电模块五个部分；所述运动模块用于带动激光加工模块的激光加工头进行空间运动；所述激光加工模块用于加工过程中配合运动模块进行激光熔覆加工；所述控制模块用于通过加载标准加工代码来实现对运动模块及激光加工模块的总体控制；所述续接模块用于接收被动暂停模式或主动暂停模式的命令，并进行相应暂停动作，当异常情况处理完毕后，操作者再通过续接模块的操作界面来进行续接加工；所述供电模块用于在发生异常断电的情况下为控制模块及续接模块进行紧急供电。
一种吸液芯及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116021016A
申请人: 合肥联宝信息技术有限公司
发明人: 井纬;叶振兴;李宇;倪扬;胡海;郁磊
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本公开提供了一种吸液芯及其制备方法，该吸液芯包括如下质量百分比的原料：金属粉末91％?99％；以及液相线温度低于金属的熔点的合金粉末1％?9％。吸液芯的制备方法是将前述的金属粉末与合金粉末混合均匀；将混合后的粉末填入烧结模具中震动压实得到前驱体，将前驱体进行烧结得到吸液芯。
主权项:
1.一种吸液芯，其特征在于，所述吸液芯包括如下质量百分比的原料：金属粉末91％-99％；以及液相线温度低于所述金属的熔点的合金粉末1％-9％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
