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一种“素化”连铸辊辊坯材料体系及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115807193A
申请人: 安徽马钢重型机械制造有限公司
发明人: 高安阳;蔡忠贤;王飞;斯庭智;张硕;吴峰
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明公开了一种“素化”连铸辊辊坯材料体系及其制备方法，属于连铸辊材料技术领域。本发明的“素化”连铸辊辊坯材料体系，各组分质量分数为：0.30～0.34％的C，0.20～0.30％的Si，0.80～1.20％的Mn，0.15～0.25％的Cr，0.10～0.20％的Mo，0.030～0.040％的Ti，0.030～0.040％的Nb，0.030～0.040％的V，0.030～0.040％的Al，0.001～0.0065％的B，余量为Fe，组分中，将原有的连铸辊辊坯材料体系进行“素化”处理，利用少量的Mn、Ti、Nb、V、B等合金元素，代替辊坯材料中的部分Cr、Ni、Mo合金元素，相对减少了连铸辊辊坯中贵重合金元素Cr、Ni、Mo的加入量，在保证辊坯强韧性和抗热裂性等性能的基础上，降低了连铸辊辊坯材料体系的生产成本。解决了现有技术中辊坯性能要求的不断提高，导致辊坯生产成本不断提高以及辊坯强韧性和抗热裂性不能兼顾的问题。
主权项:
1.一种“素化”连铸辊辊坯材料体系，其特征在于：各组分质量分数为：0.30～0.34％的C，0.20～0.30％的Si，0.80～1.20％的Mn，0.15～0.25％的Cr，0.10～0.20％的Mo，0.030～0.040％的Ti，0.030～0.040％的Nb，0.030～0.040％的V，0.030～0.040％的Al，0.001～0.0065％的B，余量为Fe。
外源ARGs转移至块根或块茎类农作物内生菌中的评估方法
实质审查的生效专利号: CN115820821A
申请人: 江苏省农业科学院
发明人: 张维国;高岩;张国良;常雅军;梁思洲;刘丽珠
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C12R1/40
摘要:
本发明公开了一种外源ARGs转移至块根或块茎类农作物内生菌中的评估方法，包括：(1)从块根或块茎类农作物种植土壤中分离土壤微生物保存、备用；(2)将PseudomonasputidaKT2442供体菌、以及步骤(1)保存的土壤微生物淋入栽培基质中，将农作物的种子或种块播种在该栽培基质中培养；(3)成熟后，取其块根或块茎进行内生菌分离，做显微切片，在激光共聚焦显微镜下检测到有绿色荧光信号，定性判断土壤中ARGs成功转移进入内生菌中；内生菌群分离，并进行DNA提取，PCR扩增绿色荧光蛋白基因gfp，对gfp的拷贝数进行定量以判断ARGs转移入农作物内生菌的水平。本发明方法既能对外源ARGs能否转移进入块根(茎)类农产品内生菌中进行定性评估，又能定量评估，结果准确可靠。
主权项:
1.一种外源ARGs转移至块根或块茎类农作物内生菌中的评估方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)从块根或块茎类农作物种植土壤中分离土壤微生物保存、备用；(2)将P.putidaKT2442供体菌、以及步骤(1)保存的土壤微生物淋入栽培基质中，将农作物的种子或种块播种在该栽培基质中培养；(3)在农作物成熟期后，取其农产品做显微切片，通过激光共聚焦显微镜观察，检测到有绿色荧光信号判断土壤中ARGs成功转移进入块根或块茎农产品组织内生菌；分离农产品内生菌，对分离之后的农产品内生菌群进行DNA提取，PCR扩增绿色荧光蛋白基因gfp，对gfp的拷贝数进行定量以判断外源ARGs转移入块根或块茎组织内生菌中的水平。
适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116698244A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 钢铁研究总院有限公司
发明人: 秦海龙; 毕中南; 史松宜; 谢明昭; 迟海; 路伟; 谢锦丽; 杜金辉; 孟令胜; 安腾; 谷雨
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
G01L5/00
摘要:
本发明涉及残余应力检测技术领域，尤其是涉及一种适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用。适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法，包括如下步骤：(a)确定轮廓法切割的位置；(b)在盘件上装配补充块，使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致；(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持；(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。本发明的切割方法，在盘件上装配与盘件相匹配的补充块，使得盘件在切割路径上的厚度始终保持一致，在切割过程中，切割截面厚度不会发生突变，保证了准确性。
主权项:
1.适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)确定轮廓法切割的位置；(b)在盘件上装配补充块，使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致；(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持；(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。
一种铁基喂料及其生产方法
实质审查的生效专利号: CN115673310A
申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司;
发明人: 陈旭军;肖冬明;张东;王江;陈韩锋;王雪连;邓洪民;周文政
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了一种铁基喂料及其生产方法，铁基喂料组成原料包括金属粉体、粘连剂、润滑剂以及抗氧化剂，通过海绵铁经羰化法制得羰基铁金属粉末，水淬合金经羰化法制得羰基镍金属粉末，将粘连剂、润滑剂以及抗氧化剂加热熔化后包覆在羰基铁金属粉末和羰基镍金属粉末的表面，得到中间产物，再将中间产物依次经搅拌密炼和造粒后，得到铁基喂料产品，羰基铁金属粉末和羰基镍金属粉末合理配比使用，有效提高了喂料的流动性，材料保形性好，而且组成原料的碳化温度差异较小，在注塑成型阶段可多次重复使用，所得成型产品无黑纹。
主权项:
1.一种铁基喂料，其特征在于：所述铁基喂料的组成原料按照重量份计包括14000～14999份的金属粉体、1600～1640份的粘连剂、94～104份的润滑剂、35～49份的抗氧化剂；所述金属粉体包括80%的羰基铁粉、20%的羰基镍粉；所述粘连剂包括聚甲醛树脂、低密度聚乙烯、聚丙酮、聚酰胺以及乙烯-醋酸乙烯共聚物；所述润滑剂为硬脂酸和/或石蜡；所述抗氧化剂为抗氧剂T502或抗氧剂T501。
一种高熵合金增强铝基复合材料及其铸造方法
实质审查的生效专利号: CN116479270A
申请人: 湖南工程学院
发明人: 罗亚君;黄中华;陈名哲;周丽;孙小刚
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种高熵合金增强铝基复合材料及其铸造方法，包括下述的步骤：将高熵合金粉和与铝合金粉分别与分散溶剂混合，然后超声处理；将高熵合金粉与铝合金粉混合，进行球磨混粉，得到预制粉；将基体铝合金加热熔炼；将预制粉进行预热；将熔炼后的基体铝合金在旋转磁场中进行电磁搅拌，将预热好的预制粉压入熔体；浇铸成型，得到高熵合金增强铝基复合材料。本发明方法实现了高熵合金颗粒的均匀分散，流程更短，成本更低。
主权项:
1.一种铸造高熵合金增强铝基复合材料的方法，其特征在于，包括下述的步骤：(1)将高熵合金粉和与铝合金基体相同成分的铝合金粉分别与分散溶剂混合，然后超声处理；(2)将步骤(1)得到的高熵合金粉与铝合金粉混合，进行球磨混粉，得到预制粉；(3)将基体铝合金加热到液相线以上的温度，在圆形坩埚中进行熔炼；(4)将步骤(2)得到的预制粉加热到基体铝合金固相线以下的温度进行预热；(5)将步骤(3)熔炼后的基体铝合金在旋转磁场中进行电磁搅拌，将步骤(4)预热好的预制粉在距离坩埚中心线0.2～0.3倍半径处压入熔体，压入深度为距离坩埚底部0.8～0.9倍熔体总深度；(6)浇铸成型，得到高熵合金增强铝基复合材料。
一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN115852269A
申请人: 美利林科技（攀枝花）有限公司
发明人: 邹李兵;徐奕鹏
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺，其包括耐磨球熔覆层与耐磨球基体，所述熔覆层包括合熔覆粉末和陶瓷粉末组成。将物料按比例加入后升温至熔融状态下搅拌，随后进行脱氧、扒渣、浇注后，得到耐磨球坯体，将耐磨球坯体经过淬火后升温并在其表面激光熔覆形成熔覆层，之后进行退火及清洗之后得到成品。本发明能够改善现有耐磨球的晶体组织粗糙，硬度比较低，耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能欠佳的缺陷，工艺流程简单，工件使用寿命延长。
主权项:
1.一种球磨机用高硬度耐磨球，其包括耐磨球熔覆层与耐磨球基体。
一种金属粉末松装密度的自动化测量装置及方法
实质审查的生效专利号: CN115876637A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所
发明人: 李志海;李元;荣亮;于洪鹏;王恒之;顾岩;李琳
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
G01N9/02
摘要:
本发明涉及松装密度测量技术领域，尤其涉及一种金属粉末松装密度的自动化测量装置及方法。该装置包括搅拌装置、样品容器托盘、漏斗松装装置、清洁装置Ⅰ、刮平装置、电子天平、清洁装置Ⅱ及机器人，其中漏斗松装装置包括箱体Ⅰ及设置于箱体Ⅰ内的漏斗，漏斗的下方放置量杯；清洁装置Ⅰ设置于箱体Ⅰ内用于清洁漏斗附近粉尘；搅拌装置设置于箱体Ⅰ的一侧，用于搅拌漏斗内的样品；刮平装置设置于箱体Ⅰ的另一侧，用于刮去量杯上方多余的粉末；电子天平用于测量量杯内粉末的质量；清洁装置Ⅱ用于清洁量杯和样品容器中粉尘；机器人用于搬运样品容器和量杯。本发明可以实现自动化测量，具有效率高、测量精度稳定、降低操作人员工作强度等优点。
主权项:
1.一种金属粉末松装密度的自动化测量装置，其特征在于，包括：样品容器托盘(5)，用于放置样品容器；漏斗松装装置，包括箱体Ⅰ(10)及设置于箱体Ⅰ(10)内的漏斗(15)，漏斗(15)的下方放置量杯(18)；清洁装置Ⅰ(8)，设置于箱体Ⅰ(10)的内侧，用于清洁漏斗(15)附近粉尘；搅拌装置(1)，设置于箱体Ⅰ(10)的一侧，搅拌装置(1)用于对漏斗(15)内的样品进行搅拌，使漏斗(15)内的样品落入量杯(18)内；刮平装置(7)，设置于箱体Ⅰ(10)的另一侧，刮平装置(7)用于刮去量杯(18)上方多余的粉末；电子天平(6)，用于测量量杯(18)内粉末的质量；清洁装置Ⅱ(3)，用于清洁量杯(18)和样品容器中粉尘；机器人(4)，机器人(4)的执行末端设有夹爪(2)，用于搬运样品容器和量杯(18)。
一种湿粉回收设备及回收工艺
实质审查的生效专利号: CN115921105A
申请人: 吉凯恩（霸州）金属粉末有限公司
发明人: 孙岩
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B08B9/08
摘要:
本发明涉及湿粉回收技术领域，具体为一种湿粉回收设备及回收工艺。一种湿粉回收设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支腿，且支腿的上端固定连接有回收罐，所述回收罐的顶部固定连接有电磁阀，且电磁阀的上端固定连接有加水管，所述底板的上侧壁固定连接有负压泵，且负压泵的进液端与回收罐的底部固定，所述负压泵的出液端固定连接有连接管，且回收罐的顶部固定连接有回收管。本发明的有益效果是：该种湿粉回收设备及回收工艺，能够对湿式磁选机溢出的湿粉进行回收，同时，能够对回收的湿粉加水后进行充分搅拌混合，并且，在混合完成后，能够将其抽送到湿式磁选机继续加工，达到回收目的，避免浪费、降低成本。
主权项:
1.一种湿粉回收设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有支腿(10)，且支腿(10)的上端固定连接有回收罐(11)，所述回收罐(11)的顶部固定连接有电磁阀(12)，且电磁阀(12)的上端固定连接有加水管(13)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有负压泵(16)，且负压泵(16)的进液端与回收罐(11)的底部固定，所述负压泵(16)的出液端固定连接有连接管(17)，且回收罐(11)的顶部固定连接有回收管(14)，所述回收管(14)的上端固定连接有回收斗(15)，且回收管(14)的侧壁设置有启闭机构，所述回收罐(11)内设置有搅拌机构，且回收罐(11)的顶部设置有用于对回收斗(15)进行敲击震动的敲击机构。
一种耐腐蚀高硬耐磨球及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN115927971A
申请人: 美利林科技（攀枝花）有限公司
发明人: 邹李兵;徐奕鹏
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种耐腐蚀高硬耐磨球及其制备工艺，其包括耐磨球体和耐磨球表面熔覆层，所述熔覆层包括贴合于所述耐磨球体外表面的里熔覆层和均布于所述里熔覆层外表面的表熔覆层。将物料按比例加入后升温至熔融状态下搅拌，随后进行脱氧、扒渣、浇注后，得到耐磨球坯体，将耐磨球坯体经过淬火后升温并在其表面等离子熔覆形成熔覆层，之后进行退火及清洗之后得到成品。本发明能够改善现有耐磨球的晶体组织粗糙，硬度比较低，耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等性能欠佳的缺陷，工艺流程简单，工件使用寿命延长。
主权项:
1.一种耐腐蚀高硬耐磨球，其包括耐磨球体和耐磨球表面熔覆层。
一种等静压石墨生产工艺
发明专利权授予专利号: CN115974555A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 吴庆斌
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨生产工艺，涉及等静压石墨生产的技术领域，包括如下步骤，原料选取，混捏加工，磨粉，等静压成型，焙烧，石墨化，在石墨化步骤后还包括冷却步骤，将坯体放入至不同温度的冷却液内进行冷却，在本步骤中，包括冷却装置，冷却装置包括冷却池，冷却池内的容纳有冷却液，其中冷却液的温度从冷却池的顶部向下逐渐降低。本申请具有空间利用率较高的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨生产工艺，包括如下步骤，原料选取，混捏加工，磨粉，等静压成型，焙烧，石墨化，其特征在于：在石墨化步骤后还包括冷却步骤，将坯体放入至不同温度的冷却液内进行冷却，在本步骤中，包括冷却装置，冷却装置包括冷却池(1)，冷却池(1)内的容纳有冷却液，其中冷却液的温度从冷却池(1)的顶部向下逐渐降低。
一种等离子切割方法及等离子切割机
实质审查的生效专利号: CN116079205A
申请人: 无锡桥联焊割成套设备有限公司
发明人: 汤文君;毛仁逸
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明涉及等离子切割技术领域，尤其是一种等离子切割机，包括切割水池，切割水池的下侧固定设有若干支撑腿，切割水池的后侧设有支撑架，支撑架的上侧底部设有等离子切割头，切割水池的内侧设有物料放置板，切割水池的下侧左端固定设有过滤管道，过滤管道的内侧固定设有碎屑收集机构，过滤管道的右侧固定设有导流管道一，导流管道一的一侧设有抽水泵，的一侧设有导流管道二，导流管道二的上侧固定设有集水箱，集水箱的上侧设有若干单向阀，单向阀的上侧贯穿于切割水池的下侧且延伸至内，切割水池的内侧右端插接设有高压喷嘴排，该等离子切割机具有内部水循环功能，可对切割碎屑进行收集，物料放置稳定。
主权项:
1.一种等离子切割机，包括切割水池(1)，所述切割水池(1)的下侧固定设有若干支撑腿(2)，所述切割水池(1)的后侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上侧底部设有等离子切割头(4)，其特征在于，所述切割水池(1)的内侧设有物料放置板(5)，所述切割水池(1)的下侧左端固定设有过滤管道(6)，所述过滤管道(6)的内侧固定设有碎屑收集机构，所述过滤管道(6)的右侧固定设有导流管道一(7)，所述导流管道一(7)的一侧设有抽水泵(8)，所述的一侧设有导流管道二(9)，所述导流管道二(9)的上侧固定设有集水箱(10)，所述集水箱(10)的上侧设有若干单向阀(11)，所述单向阀(11)的上侧贯穿于切割水池(1)的下侧且延伸至内，所述切割水池(1)的内侧右端插接设有高压喷嘴排(12)。
一种新型辅助加热激光熔覆装置
实用新型专利权授予专利号: CN219703816U
申请人: 新疆大学
发明人: 孙文磊;效益
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
本实用新型提供的一种新型辅助加热激光熔覆装置包括：底座、夹持模组、激光熔覆模组、加热模组；夹持模组设置在所述底座一端，用于对熔覆件夹持定位；激光熔覆模组设置在底座一侧，用于对工件熔覆作业；加热模组设置在底座中部，包括第四运动机构、平行滑台气缸、弧形加热板，用于对熔覆加工前及熔覆中或后各阶段的工件进行加热与熔覆共同或单独作业。平行滑台气缸上的两气缸滑块可做相向或背向运动，进而带动调整两弧形加热板与工件的相对位置。弧形加热板释放热能与激光熔覆装置的协同作用，省略了熔覆前后转移工件至加热设备的流程，提升产品质量的同时缩短了整体加工时间。
主权项:
1.一种新型辅助加热激光熔覆装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)下端固定安装有四组万向轮(2)，其每两组均呈对角布置；夹持模组，所述夹持模组设置在所述底座(1)上的一端，所述夹持模组包括第一运动机构和夹持单元，所述第一运动机构沿所述底座(1)第一方向固定安装在所述底座(1)上端，所述夹持单元沿所述底座(1)的第二方向安装在所述第一运动机构上；激光熔覆模组，所述激光熔覆模组设置在所述底座(1)上的一侧，所述激光熔覆模组包括第二运动机构、第三运动机构、第一支撑座(9)、第二支撑座(13)、激光头锁块(17)、激光放射件(18)，所述第二运动机构沿所述底座(1)的第二方向固定安装在所述第一支撑座(9)上，所述第三运动机构固定安装在所述第二支撑座(13)上，所述激光放射件(18)在激光头锁块(17)的固定作用下沿所述底座(1)的第三方向安装在所述第三运动机构上，所述激光放射件(18)位于工件上方；加热模组，所述加热模组设置在所述底座(1)上的中部，所述加热模组包括第四运动机构、平行滑台气缸和弧形加热板(25)，所述第四运动机构沿所述底座(1)的第二方向固定安装在所述底座(1)的中部，且与所述夹持单元同一中心布置，所述平行滑台气缸沿所述底座(1)的第一方向固定安装在所述第四运动机构上。
超高强度钢结构件的制备方法、超高强度钢结构件以及电子设备
实质审查的生效专利号: CN118218583A
申请人: OPPO广东移动通信有限公司
发明人: 陈江;刘洋
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本申请实施例提供一种超高强度钢结构件的制备方法、超高强度钢结构件以及电子设备。超高强度钢结构件的制备方法包括：提供钢基体粉末和氧化物颗粒，对钢基体粉末和氧化物颗粒进行混合，得到第一混合物；对第一混合物进行球磨，得到氧化物弥散强化合金粉；提供粘结剂，对氧化物弥散强化合金粉与粘结剂进行混合，得到第二混合物；将第二混合物加热至熔融状态，将处于熔融状态的第二混合物注入模具中，冷却后，得到超高强度钢结构件。该超高强度钢结构件的制备方法不需要设置CNC加工等环节，从而降低了超高强度钢结构件的加工难度，缩短了加工时间，进而降低了超高强度钢结构件的生产成本，并且，制得的超高强度钢结构件具有较高的机械强度。
主权项:
1.一种超高强度钢结构件的制备方法，其特征在于，包括：提供钢基体粉末和氧化物颗粒，对所述钢基体粉末和所述氧化物颗粒进行混合，得到第一混合物；对所述第一混合物进行球磨，得到氧化物弥散强化合金粉；提供粘结剂，对所述氧化物弥散强化合金粉与所述粘结剂进行混合，得到第二混合物；将所述第二混合物加热至熔融状态，将处于熔融状态的所述第二混合物注入模具中，冷却后，得到超高强度钢结构件。
一种氧化铝弥散强化铜合金粉及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118218602A
申请人: 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
发明人: 易翠;莫文剑;王致远
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B22F1/07
摘要:
本发明公开了一种氧化铝弥散强化铜合金粉及其制备方法，通过步骤1：采用化学法制备氧含量为20%的纳米氧化铜团簇；制备高纯氧化铝溶胶，控制氧化铝固含为3?20%；步骤2：将步骤1制得的纳米氧化铜团簇与高纯氧化铝溶胶按混合均匀，其中高纯氧化铝占整体固形物的质量比为0.08?1.2%；步骤3：将步骤2得到的混合物进行干燥脱水处理，后在氢气或者氨分解气氛下进行高温脱氧，得最终产物。该方法的优点是：纯度高，生产工艺不会引入其他杂质；氧化铝添加量稳定；氧化铝溶胶吸附在氧化铜表面。制得的弥散强化铜粉，经过热压烧结其性能优异，热压烧结后其电导率为76%?99%IACS，抗拉强度为465?650MPa。
主权项:
1.一种氧化铝弥散强化铜合金粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：采用化学法制备氧含量为20%的纳米氧化铜团簇；制备高纯氧化铝溶胶，控制氧化铝固含为3-20%；步骤2：将步骤1制得的纳米氧化铜团簇与高纯氧化铝溶胶按混合均匀，其中高纯氧化铝占整体固形物的质量比为0.08-1.2%；步骤3：将步骤2得到的混合物进行干燥脱水处理，后在氢气或者氨分解气氛下进行高温脱氧，得最终产物。
软水化装置
国际专利申请公布专利号: CN118591510A
申请人: 松下知识产权经营株式会社
发明人: 卢昱均;村濑弘树
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C02F1/42
摘要:
本发明的软水化装置(1)具备软水化槽(3)、中和槽(4)、电解槽(12)、送水泵(19)、电流值检测部(18)以及控制再生处理的控制部(17)。控制部(17)在再生处理时，在电流值检测部(18)检测到的送水泵(19)的电流值为规定值以上的情况下，继续再生处理，在电流值检测部(18)检测到的送水泵(19)的电流值小于规定值的情况下，将再生处理停止，并转移至将装置内的硬度成分向装置外排出的硬度成分排出处理。
主权项:
1.一种软水化装置，其中，所述软水化装置具备：软水化槽，其利用弱酸性阳离子交换树脂将包含硬度成分的原水软水化而生成软水；中和槽，其利用弱碱性阴离子交换树脂将由所述软水化槽生成的所述软水的pH中和；电解槽，其生成将所述软水化槽的所述弱酸性阳离子交换树脂再生的酸性电解水以及将所述中和槽的所述弱碱性阴离子交换树脂再生的碱性电解水；送水泵，其将所述碱性电解水向所述中和槽输送；电流值检测部，其检测所述送水泵的电流值；以及控制部，其基于所述电流值检测部检测到的所述电流值，控制再生处理，所述再生处理进行使用所述酸性电解水的所述弱酸性阳离子交换树脂的再生以及使用所述碱性电解水的所述弱碱性阴离子交换树脂的再生中的至少一方，所述控制部在所述再生处理时，在所述电流值检测部检测到的所述送水泵的所述电流值为规定值以上的情况下，继续所述再生处理，在所述电流值检测部检测到的所述送水泵的所述电流值小于所述规定值的情况下，将所述再生处理停止，并转移至将装置内的所述硬度成分向装置外排出的硬度成分排出处理。
一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金及应用
发明专利权授予专利号: CN116024473A
申请人: 北京科技大学
发明人: 刘平平;詹倩;万发荣;王其聪
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C25/00
摘要:
本发明涉及一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金及应用，高温高中子增殖率的铍钨合金，所述铍钨合金材料成分的原子百分比表达式为Be<subgt;a</subgt;(W<subgt;b</subgt;M<subgt;c</subgt;)X<subgt;d</subgt;，其中M为Re,Zr,Y,Mg,Ti,V,Mn,Fe,Co,Cr,W,Mo,Nb,Pb,Bi,Ta,Hf,Tl中的一种或多种，X为O,C,N,P,S,Si,Al,Ca,Sc,Ni,Cu,U中的一种或多种，63≤a≤97,3≤b≤37,0≤c≤37,0≤d≤3，且a+b+c+d＝100。本发明的铍钨合金具有大的成分范围以及宽泛的制备条件，及优异的高温性能，熔点在2200℃左右，中子增殖率在0.96左右，优异的抗辐照肿胀性能。
主权项:
1.一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金，其特征在于，所述铍钨合金材料成分的原子百分比表达式为Bea(WbMc)Xd，其中M为Re,Zr,Y,Mg,Ti,V,Mn,Fe,Co,Cr,W,Mo,Nb,Pb,Bi,Ta,Hf,Tl中的一种或多种，X为O,C,N,P,S,Si,Al,Ca,Sc,Ni,Cu,U中的一种或多种，63≤a≤97,3≤b≤37,0≤c≤37,0≤d≤3，且a+b+c+d＝100。
耐高温、高硬度复合粉末及制备方法和在激光增材制造的应用
发明专利权授予专利号: CN116060624A
申请人: 华侨大学;
发明人: 徐仰立;韩光耀;黄国钦;骆培辉
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于激光增材技术领域，公开一种耐高温、高硬度复合粉末及其制备方法，是将Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?ZrO<subgt;2</subgt;共晶陶瓷混合粉末和钛合金粉末机械混合得到，作为激光增材制造过程中的原材料。以制得的耐高温、高硬度复合粉末进行激光3D打印，采用SLM工艺，得到共晶陶瓷增强钛基复合材料。其中共晶陶瓷可降低氧化铝的熔点使其更好的熔化，有效的抑制工艺引起的裂纹，提高了激光选区融化成形Ti6Al4V的高温硬度，可用于成形服役高温环境、形状复杂的零部件产品。
主权项:
1.一种耐高温、高硬度复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将Al2O3粉末和ZrO2粉末按照质量比1～1.5:1配比，充分球磨混合，得到共晶陶瓷混合粉末；其中Al2O3粉末的粒径范围为5-8μm，ZrO2粉末的粒径范围为200-300nm；(2)将共晶陶瓷混合粉末和钛合金粉末充分球磨混合，得到耐高温、高硬度复合粉末；其中共晶陶瓷混合粉末含量为3wt％～8wt％，钛合金粉末的粒径范围为20-45μm。
一种吉帕级纳米相粒子强化的海洋工程用钢板及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116145045A
申请人: 钢铁研究总院有限公司;
发明人: 张正延;柴锋;杨才福;罗小兵;李丽;梁丰瑞;柴希阳
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种吉帕级纳米相粒子强化的海洋工程用钢板及制备方法，属于海洋用钢技术领域，用于解决现有的高强钢不能同时具有优良的高强度和低温韧性，且不能用于海洋工程用钢板，所述的海洋工程用钢板包括：C：0.040～0.12％，Ni：5.0～12.00％，Al：0.60～1.50％，Cr：0.50～1.0％，Mo：0.50～1.0％，V：0.040～0.10％，Mn：0.80～1.50％，Si：0.10～0.50％，Ti：0.01～0.020％，P≤0.01％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质，且满足焊接碳当量：Ceq＝C+(Mn+Si)/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5≤1.45。本发明通过Al和Ni合理的配比，在时效过程中形成纳米级金属间化合物Ni<subgt;3</subgt;Al、(V,Mo)C和Mo<subgt;2</subgt;C等碳化物纳米析出相，使得钢板具有超高强度的同时，还具有良好的低温韧性。
主权项:
1.一种吉帕级纳米相粒子强化的海洋工程用钢板，其特征在于，按照质量百分比，所述的海洋工程用钢板包括：C：0.040～0.12％，Ni：5.0～12.00％，Al：0.60～1.50％，Cr：0.50～1.0％，Mo：0.50～1.0％，V：0.040～0.10％，Mn：0.80～1.50％，Si：0.10～0.50％，Ti：0.01～0.020％，P≤0.01％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质，且满足焊接碳当量：Ceq＝C+(Mn+Si)/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5≤1.45。
一种适用于增材制造的铼合金粉、制备方法及增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN115805307A
申请人: 湖南元极新材料有限公司
发明人: 邓军旺;佘直昌;刘红江
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本申请公开了一种适用于增材制造的铼合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铼粉或铼合金粉、高熔点纳米粉末、成形剂配制成浆料；将浆料喷雾干燥，在还原性气氛中烧结、粉碎、筛分，得到铼合金粉末；其中，所述高熔点纳米粉末为ZrC、TaC、HfC、ZrB、TaB、HfB中至少一种；所述成形剂包括水、聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸；所述铼合金粉为钼铼合金或钨铼合金，其中铼的质量分数为2?30％。本申请还提供一种铼合金粉末及使用上述铼合金粉末进行增材制造的方法。本申请提供的制备方法，操作简单、适宜于工业化应用，尤其适用于选区激光熔化设备或者电子束熔融设备进行增材制造，所制得工件质量好。
主权项:
1.一种适用于增材制造的铼合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铼粉或铼合金粉、高熔点纳米粉末、成形剂配制成浆料；将浆料喷雾干燥，在还原性气氛中烧结、粉碎、筛分，得到铼合金粉末；其中，所述高熔点纳米粉末为ZrC、TaC、HfC、ZrB、TaB、HfB中至少一种；所述成形剂包括水、聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸；所述铼合金粉为钼铼合金或钨铼合金，其中铼的质量分数为2-30％。
一种基于神经网络的电静压伺服机构状态监测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN115808209A
申请人: 浙江理工大学
发明人: 贺青川;马行健;潘骏;陈文华
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
G01D21/02
摘要:
本发明公开了一种基于神经网络的电静压伺服机构状态监测方法及系统，该方法包括：建立深度神经网络模型；收集正常状态下电静压伺服机构在各种位移指令下对应的作动器速度、液压泵进口压力、出口压力，液压油缸进口压力、出口压力，电机电流，电机转速，增压油箱压力，液压油温；将电机转速作为输出数据，其余作为输入数据，对深度神经网络模型训练得到电机转速预测模型；将电机电流作为输出数据，其余数据作为输入数据，训练得到电机电流预测模型；利用两个预测模型构建电静压伺服机构状态监测指标并获取故障阈值；获取需要监测的电静压伺服机构在指定位移、速度指令下的状态数据，计算出监测指标并与阈值比较，判定电静压伺服机构状态变化情况。
主权项:
1.一种基于神经网络的电静压伺服机构状态监测方法，其特征在于，包括：步骤(1)：建立深度神经网络模型；步骤(2)：建立电静压伺服机构状态数据库：收集正常状态下电静压伺服机构在各种位移x1指令下运动时对应的作动器速度x2、液压泵进口压力x3、出口压力x4，液压油缸进口压力x5、出口压力x6，电机电流x7，电机转速x8，增压油箱压力x9，液压油温x10数据；步骤(3)：将所述电静压伺服机构状态数据库的每一组数据中的电机转速x8作为第一输出数据，其余数据作为第一输入数据，对所述深度神经网络模型进行训练，得到电机转速预测模型；步骤(4)：将所述电静压伺服机构状态数据库的每一组数据中的电机电流x7作为第二输出数据，其余数据作为第二输入数据，对所述深度神经网络模型进行训练，得到电机电流预测模型；步骤(5)：利用所述电机转速预测模型和电机电流预测模型，构建电静压伺服机构状态监测指标，并获取故障阈值HImin；步骤(6)：获取需要监测的电静压伺服机构在指定位移、速度指令下的状态数据，计算出监测指标HI，并将所述监测指标HI与阈值HImin比较，判定电静压伺服机构状态变化情况。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
