金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种超薄二维材料、制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116397323A
申请人: 湖南大学
发明人: 黎博;秦彪;段曦东
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B82Y20/00
摘要:
本发明提出一种超薄二维材料、制备方法及应用，该方法包括：利用石英管式炉，根据载气气流方向，将石英管式炉的腔室分为上游高温恒温区和下游高温恒温区，且均设置有加热装置；将硫族单质放置在石英管式炉的上游高温恒温区，将金属粉末与BiOC1粉末混合均匀放置下游高温恒温区；加热前预通入保护气吹扫腔室以除去腔室内的杂质；之后在保护气为的环境下，将硫族单质与金属粉末加热至挥发温度；将通入的气体变换为含氢载气，控制在沉积温度的环境下生长，使挥发的硫族单质与金属粉末相互反应，并沉积在基底上，在基底上生长得到超薄二维材料。本发明制备得到的超薄二维材料为二维尺度的电学、光电和磁学领域的研究提供了新的可能。
主权项:
1.一种超薄二维材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：利用石英管式炉，根据载气气流方向，将所述石英管式炉的腔室分为上游高温恒温区和下游高温恒温区，上游高温恒温区与下游高温恒温区均设置有加热装置；其中，石英管式炉的一端设置有用于向石英管腔室中输入载气的入口，另一端设置有用于输出石英管腔室气体的出口；将硫族单质放置在石英管式炉的上游高温恒温区，将金属粉末与BiOCl粉末混合均匀放置下游高温恒温区，控制沉积温度为280～650℃；加热前预通入300～500sccm的保护气吹扫腔室5～20min以除去腔室内的杂质；之后在保护气为50～150sccm的载气流量下，将硫族单质与金属粉末以15～30℃/s的升温速度加热至挥发温度；随后将通入的气体变换为含氢载气，控制在所述沉积温度的环境下生长10～30min，使挥发的硫族单质与金属粉末相互反应，并沉积在基底上，在基底上生长得到所述超薄二维材料。
基于粉末床进行增材制造的方法
国际专利申请公布专利号: CN118488881A
申请人: 赛峰增材制造园区;
发明人: 罗曼·伯吉龙;洛伊克·弗雷吉;卡里内·阮
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本文涉及用于在制造机器(16)内通过粉末层的连续沉积来增材制造零件的方法，所述制造机器包括彼此偏置的至少一个层的制备区(18)和粉末的固结区(20)，其中所述方法包括以下步骤：a)在所述制备区(18)中制备至少一个层，所述至少一个层包括填充有至少两种不同例如材料和/或粒度不同的粉末的至少两个区；b)将如此制备的层移动到所述固结区(20)中；c)将所述制备层放置在制造支撑件(22)上或所述零件的已经固结的部分上；和d)例如通过烧结或熔融或通过添加粘合剂来固结所述层的至少一部分。
主权项:
1.一种用于在制造机器(16)内通过粉末层的连续沉积来增材制造零件的方法，所述制造机器包括彼此偏置的至少一个层的制备区(18)和粉末的固结区(20)，其中所述方法包括以下步骤：a)在所述制备区(18)中制备至少一个层，所述至少一个层包括填充有至少两种不同例如材料和/或粒度不同的粉末的至少两个区；b)将如此制备的层移动到所述固结区(20)中；c)将所述制备层放置在制造支撑件(22)上或所述零件的已经固结的部分上；d)例如通过烧结或熔融或通过添加粘合剂来固结所述层的至少一部分。
一种低温等离子废水处理的装置
实用新型专利权授予专利号: CN218841767U
申请人: 济南志清环境科技有限公司
发明人: 于孟收
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本实用新型公开了废水处理技术领域的一种低温等离子废水处理的装置，包括机壳和等离子除臭箱，所述机壳的一侧固定连接有空气泵，所述空气泵的另一侧固定连接有空气过滤箱，所述机壳上固定连接有控制箱，所述空气泵通过导线与所述控制箱连接，所述机壳的一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的另一侧固定连接有所述等离子除臭箱，所述等离子除臭箱的一侧固定连接有脉冲电源箱。本实用新型结构设计合理，安装使用方便，通过阴极外套筒、阴极内套筒和阳极棒体的设计，废水水利效果较好，处理效率较高，实用性和经济性较强，通过废气监测传感器和水质监测盒的设计，便于对排出的废气和水质进行监测，避免了对环境的污染，环保型较好。
主权项:
1.一种低温等离子废水处理的装置，包括机壳(1)和等离子除臭箱(7)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧固定连接有空气泵(2)，所述空气泵(2)的另一侧固定连接有空气过滤箱(3)，所述机壳(1)上固定连接有控制箱(4)，所述空气泵(2)通过导线与所述控制箱(4)连接，所述机壳(1)的一端固定连接有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)的另一侧固定连接有所述等离子除臭箱(7)，所述等离子除臭箱(7)的一侧固定连接有脉冲电源箱(5)，所述脉冲电源箱(5)通过导线与所述控制箱(4)连接，所述等离子除臭箱(7)的另一侧固定连接有空气净化箱(8)，所述空气净化箱(8)的一侧固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)上设置有废气监测传感器(9)，所述废气监测传感器(9)通过导线与所述控制箱(4)连接。
一种金属粉末物理组合块状物破碎装置
实用新型专利权授予专利号: CN218854499U
申请人: 山东金珠材料科技有限公司; 安徽昊方机电股份有限公司
发明人: 郭恒;张硕;李敏敏;张九勇
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B02C23/16
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末物理组合块状物破碎装置，包括底板、旋转盘和动力箱，所述底板的左侧固定有动力箱，所述动力箱顶部通过限位滚球设置有旋转盘，所述动力箱内部的中心位置活动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部与旋转盘底部的中心位置相互固定，所述第二旋转轴外部固定有传动蜗轮，所述动力箱内部的一侧通过支架活动设置有传动蜗杆，所述动力箱内部的一侧固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端与传动蜗杆的一端连接，本实用新型旋转盘上可以放置四个料箱，然后装置的物料落到其中一个料箱上时，工作人员可以将另一个料箱取下进行更换，实现了装置连续不断加工，提高工作效率。
主权项:
1.一种金属粉末物理组合块状物破碎装置，其特征在于：包括底板(1)、旋转盘(19)和动力箱(20)，所述底板(1)的左侧固定有动力箱(20)，所述动力箱(20)顶部通过限位滚球设置有旋转盘(19)，所述动力箱(20)内部的中心位置活动设置有第二旋转轴(22)，所述第二旋转轴(22)的顶部与旋转盘(19)底部的中心位置相互固定，所述第二旋转轴(22)外部固定有传动蜗轮(25)，所述动力箱(20)内部的一侧通过支架活动设置有传动蜗杆(24)，所述动力箱(20)内部的一侧固定有第三旋转驱动件(23)，所述第三旋转驱动件(23)的输出端与传动蜗杆(24)的一端连接，所述传动蜗杆(24)和传动蜗轮(25)相互啮合，所述旋转盘(19)上通过限位槽放置有料箱(18)。
用于热等静压设备铜电极脱出的夹具
实用新型专利权授予专利号: CN219767956U
申请人: 先导薄膜材料（安徽）有限公司
发明人: 徐铸; 马国成; 童培云; 朱刘
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B25B11/00
摘要:
本实用新型属于工装夹具设计领域，公开了一种用于热等静压设备铜电极脱出的夹具。包括提拉结构、动力元件和支撑结构，所述支撑结构包括底座和支撑件，所述支撑件用于支撑所述底座；所述提拉结构包括连接件、导向件和顶板，所述顶板和所述连接件分别设置在所述导向件的上下两端，所述连接件与电极可拆卸连接，所述导向件用于引导所述连接件上下移动；所述动力元件通过推动所述顶板带动所述连接件相对所述底座上下移动。本实用新型的夹具结构简单，在脱出铜电极时不必人工拔取，也不会造成中心偏离导致电极损伤的情况，既减少了人力，也增加了电极的使用寿命。
主权项:
1.一种用于热等静压设备铜电极脱出的夹具，其特征在于，包括提拉结构（1）、动力元件（2）和支撑结构（3），所述支撑结构（3）包括底座（31）和支撑件（32），所述支撑件（32）用于支撑所述底座（31）；所述提拉结构（1）包括连接件（11）、导向件（12）和顶板（13），所述顶板（13）和所述连接件（11）分别设置在所述导向件（12）的上下两端，所述连接件（11）与电极可拆卸连接，所述导向件（12）用于引导所述连接件（11）上下移动；所述动力元件（2）通过推动所述顶板（13）带动所述连接件（11）相对所述底座（31）上下移动。
一种连续喷灌的自摇气雾喷灌装置及喷涂方法
实质审查的生效专利号: CN115739434A
申请人: 湖南漆雕氏制造股份有限公司
发明人: 毛小文;杨辉
申请日期: 2022-12-11
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B05B12/16
摘要:
本发明涉及一种连续喷灌的自摇气雾喷灌装置及喷涂方法，包括：气雾罐，气雾罐内可拆卸的安装有连接套件；安装头部，与囊袋阀连通并与搅动件转动连接，安装头部内活动设置有封堵件；驱动机构，设置在安装头部的另一侧并与封堵件连接，驱动机构包括传动组件以及动力组件，动力组件可驱使封堵件运动；双向调节组件，双向调节组件连接有两个与动力组件滚动配合的张紧轮；阻挡组件，设置在气雾罐上，阻挡组件与动力组件连接，并受双向调节组件控制；范围改变组件，连接导管，范围调节组件上安装有调节护罩，调节护罩与设置在导管端部的喷头配合，以改变喷头的喷洒范围，实现了气雾罐周期性连续出漆，且出漆范围与速度可调，更适合大面积喷涂。
主权项:
1.一种连续喷灌的自摇气雾喷灌装置，其特征在于，包括：气雾罐(1)，所述气雾罐(1)内可拆卸的安装有连接套件，所述连接套件由同轴设置的连接件(2)、搅动件(3)以及囊袋阀(4)形成；安装头部(5)，与所述囊袋阀(4)连通并与所述搅动件(3)转动连接，所述安装头部(5)的一侧设置有与之连通的导管(25)，且所述安装头部(5)内活动设置有封堵件(24)，所述封堵件(24)呈阶梯轴状；驱动机构，设置在所述安装头部(5)的另一侧并与所述封堵件(24)连接，所述驱动机构包括传动组件以及动力组件，所述动力组件通过所述传动组件可驱使所述封堵件(24)周期性朝向或远离所述导管(25)内运动；双向调节组件，设置在所述安装头部(5)上，所述双向调节组件连接有两个与所述动力组件滚动配合的张紧轮(18)，在两个所述张紧轮(18)相互靠近或者远离时，所述动力组件的驱动行程将增大或者减小；阻挡组件，设置在所述气雾罐(1)上，所述阻挡组件与所述动力组件连接，并受所述双向调节组件控制，在所述动力组件的驱动行程增大时，所述阻挡组件可使所述气雾罐(1)内的气体碰撞程度增加；范围改变组件，连接所述导管(25)，所述范围调节组件上安装有调节护罩(41)，所述调节护罩(41)与设置在所述导管(25)端部的喷头(42)配合，以改变所述喷头(42)的喷洒范围。
一种纳米钨铼预合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116021024A
申请人: 南昌大学
发明人: 王英俊;王家政;唐建成;袁军军
申请日期: 2022-12-10
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种纳米钨铼预合金粉末的制备方法，包括如下步骤：1、将一定比例的仲钨酸铵、铼酸铵和有机碳源分别加入球磨罐中；2、按照一定的球料比、球磨参数进行球磨混合；3、将球磨所得的粉末进行过筛处理；4、将复合粉末经碳辅助氢还原制备出纳米球形钨铼预合金粉末。采用本发明制备出的合金粉末烧结活性高，尺寸及成分均匀，钨铼预合金粉体达到纳米级。
主权项:
1.一种纳米钨铼预合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)按钨铼合金的设计比例WXReY进行配比，称取前驱体粉末并加入球磨罐，加入适量的有机碳作为还原剂；其中X和Y分别代表钨铼合金中钨元素和铼元素的质量分数，可根据合金成分任意调整，Y的比例不超过26％；(b)利用球磨法制备钨铼合金前驱体，首先将所需的球磨硬质球按一定比例称量好，放入球磨罐中；(c)将(a)步骤配比好的钨源、铼源和有机碳源倒入球磨罐中，将上述球磨罐在球磨机器的卡槽上固定好，设置相关球磨参数进行球磨；(d)将球磨后的钨铼合金前驱体粉末进行过筛处理；(e)将过筛后的粉体先在管式炉中进行碳热还原处理，还原条件为惰性气氛；(f)将碳热还原处理后的粉末进一步升高还原温度，并将惰性气体切换为氢气，保温一定时间，最终随炉冷却至室温，获得纳米球形钨铼预合金粉。
可360度定位旋转的电极夹头装置
实用新型专利权授予专利号: CN219643275U
申请人: 长春恒兴科技有限公司
发明人: 郭铁峰
申请日期: 2022-12-10
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
H01R13/502
摘要:
可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板、设于连接板下方的旋转微调机构、位于旋转微调机构下方的偏移校正机构和固定设于偏移校正机构下方并对电极进行夹持的电极夹持机构，所述连接板与旋转微调机构之间设置有旋转调整机构，所述旋转调整机构包括上壳体以及下壳体，其中上壳体中心处固定嵌置有轴承；下壳体中心处固定设置有与轴承配合的销轴，上壳体与下壳体之间通过销轴以及轴承实现转动连接；所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体与下壳体之间的定角度旋转。
主权项:
1.可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板(1)、设于连接板(1)下方的旋转微调机构(2)、位于旋转微调机构(2)下方的偏移校正机构(3)和固定设于偏移校正机构(3)下方并对电极进行夹持的电极夹持机构(4)，其特征在于：所述连接板(1)与旋转微调机构(2)之间设置有旋转调整机构(5)，所述旋转调整机构(5)包括上壳体(51)以及下壳体(52)，其中上壳体(51)中心处固定嵌置有轴承；下壳体(52)中心处固定设置有与轴承配合的销轴，上壳体(51)与下壳体(52)之间通过销轴以及轴承实现转动连接；所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体(51)上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体(51)与下壳体(52)之间的定角度旋转。
一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机
实用新型专利权授予专利号: CN218595575U
申请人: 青岛科立恩新材料科技有限公司
发明人: 张安智
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B65G65/40
摘要:
本实用新型提供一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机，涉及金属粉末涂料生产领域。该金属粉末涂料生产用高效粗碎机，包括收集仓，所述收集仓底端贯通连接有排料仓，排料仓顶端左右两侧均开设有卡槽，卡槽内部共滑动连接有两个挡板，排料仓前后两端贯通设置有与挡板啮合的导向槽。该金属粉末涂料生产用高效粗碎机在使用时，动力电机带动动力齿轮转动，动力齿轮带动动力轴转动，动力轴带动驱动轮转动，驱动轮带动连接轮转动，连接轮带动转动轴旋转，转动轴带动凸轮旋转，凸轮带动摆动杆转动，摆动杆在拉力弹簧的作用下带动敲击块对收集仓侧壁进行敲击，堆积在收集仓内壁上的涂料经过敲击进入排料仓，具有疏通料斗的优点。
主权项:
1.一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)底端贯通连接有排料仓(2)，排料仓(2)顶端左右两侧均开设有卡槽(3)，卡槽(3)内部共滑动连接有两个挡板(4)，排料仓(2)前后两端贯通设置有与挡板(4)啮合的导向槽(5)，挡板(4)靠近导向槽(5)一端右侧固定连接有齿槽板(6)，排料仓(2)右端中心位置位于齿槽板(6)外表面啮合有调节齿轮(7)，收集仓(1)后端转动连接有动力轴(8)，动力轴(8)左右两侧均固定连接有驱动轮(9)，驱动轮(9)前端啮合有连接轮(10)，连接轮(10)前端固定连接有转动轴(11)，转动轴(11)外表面阵列有两个凸轮(12)，收集仓(1)左右端侧壁位于凸轮(12)下方均转动连接有固定杆(13)，固定杆(13)外表面位于凸轮(12)下方固定连接有摆动杆(14)，摆动杆(14)底部固定连接有敲击块(15)，摆动杆(14)靠近收集仓(1)侧壁一端固定连接有拉力弹簧(16)，动力轴(8)中心位置固定连接有动力齿轮(17)，动力齿轮(17)下方啮合有动力电机(18)。
一种电子束熔覆清粉回收装置
实用新型专利权授予专利号: CN218925469U
申请人: 沈阳金锋特种设备股份有限公司
发明人: 徐晓龙;刘占奇;王宁;张翼飞;孙立元;巴伊尔·达姆皮隆;卡列夫·弗拉基米尔
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型涉及电子束熔覆技术领域，具体为一种电子束熔覆清粉回收装置，包括壳体，所述壳体的下端连通有出水管，所述壳体的一侧开设有出口，所述出口上安装有门板，所述壳体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有转盘，所述转盘侧壁上连接有安置机构，所述安置机构上套接有透气机构，所述安置机构和透气机构之间设有冲洗机构，所述透气机构的上端设有烘干机构，所述烘干机构的两侧设有清理机构。本实用新型通过透气机构收集冲洗落下的粉末，避免粉末被水冲洗后附着在壳体内壁上，从而提高回收利用率，也避免了随水排出污染环境的问题，烘干机构对冲洗落下的粉末马上进行干燥烘干，进而方便快速回收再利用。
主权项:
1.一种电子束熔覆清粉回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端连通有出水管(2)，所述壳体(1)的一侧开设有出口，所述出口上安装有门板，所述壳体(1)的另一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿壳体(1)并固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)侧壁上连接有安置机构(5)，所述安置机构(5)上套接有透气机构(6)，所述安置机构(5)和透气机构(6)之间设有冲洗机构(7)，所述透气机构(6)的上端设有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)的两侧设有清理机构(9)。
目标零件及其增材制造方法、特征零件
实质审查的生效专利号: CN118162630A
申请人: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司;
发明人: 付俊;焦宗戈;付鑫;周新民;雷力明
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种目标零件及其增材制造方法、特征零件。目标零件的增材制造方法，包括：S1.根据所述目标零件的结构，得到对应所述目标零件的特征零件或者特征零件模型，所述特征零件具有所述目标零件一致的曲面结构，能够支承所述目标零件；S2.根据所述目标零件设置增材制造模型，在所述目标零件的目标尺寸的基础上，增加机加工余量和/或进行结构填充，所述目标零件的增材制造模型包括零件模型以及连接结构模型，所述零件模型的尺寸余量为目标零件在粗机加工后，精机加工之前的余量，所述连接结构模型对应的连接结构连接所述特征零件与所述目标零件。
主权项:
1.一种目标零件的增材制造方法，其特征在于，包括：S1.根据所述目标零件的结构，得到对应所述目标零件的特征零件或者特征零件模型，所述特征零件具有所述目标零件一致的曲面结构，能够支承所述目标零件；S2.根据所述目标零件设置增材制造模型，在所述目标零件的目标尺寸的基础上，增加机加工余量和/或进行结构填充，所述目标零件的增材制造模型包括零件模型以及连接结构模型，所述零件模型的尺寸余量为目标零件在粗机加工后，精机加工之前的余量，所述连接结构模型对应的连接结构连接所述特征零件与所述目标零件；S3.在S1得到的所述特征零件或者特征零件模型的基础上，根据S2得到的所述增材制造模型进行增材制造，得到具有所述目标零件、特征零件以及连接结构的中间件。
一种铀钼合金中铀的回收方法
实质审查的生效专利号: CN118166223A
申请人: 中核北方核燃料元件有限公司
发明人: 李秀清;张凡;郭波龙;王昱人;盖石琨;刘伟;钱跃庆;刘飞扬
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C01G43/01
摘要:
本发明提供了一种铀钼合金中铀的回收方法，包括以下步骤：步骤1：将铀钼合金进行高温煅烧，形成铀氧化物和钼氧化物；步骤2：对铀氧化物和钼氧化物进行硝酸溶解，得到硝酸铀酰溶液；步骤3：硝酸铀酰溶液中边搅拌边加入氨水，制得滤饼并进行高温煅烧，制得八氧化三铀粉末。本发明优化了铀钼合金酸溶解分离工艺流程，提高了铀钼合金回收工艺可操作性、安全性，保证最终得到纯度较高的硝酸铀酰溶液，提高铀酰溶液产品的直收率。
主权项:
1.一种铀钼合金中铀的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将铀钼合金进行高温煅烧，形成铀氧化物和钼氧化物；步骤2：对铀氧化物和钼氧化物进行硝酸溶解，得到硝酸铀酰溶液；步骤3：硝酸铀酰溶液中边搅拌边加入氨水，制得滤饼并进行高温煅烧，制得八氧化三铀粉末。
针对齿/链轮齿面缺陷的激光熔覆修复-强化装置和方法
发明专利权授予专利号: CN116043212A
申请人: 青岛征和工业股份有限公司; 青岛理工大学
发明人: 刘国梁; 刘毅; 孙绪鹏; 孙瑞; 戴龙杰; 刘富豪; 杨勇; 王德祥
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
针对齿/链轮齿面缺陷的激光熔覆修复?强化装置和方法，属于激光熔覆再制造技术领域，装置包括底座、激光熔覆修复?强化单元以及五自由度调节单元，激光熔覆修复?强化单元设有相互配合的激光头、超高频感应模块、聚焦超声模块，待加工的齿/链轮安装在五自由度调节单元上，并根据激光头的位置进行X轴、Y轴、Z轴的移动调节、使齿/链轮绕轴线转动调节、使齿/链轮的轴线进行俯仰角度的调节；方法包括针对待加工齿/链轮进行定位调节的过程及通过超高频感应模块、聚焦超声模块配合激光头进行激光熔覆修复?强化的过程。本发明可以高效、高质地对齿/链轮的齿面缺陷进行激光熔覆修复和强化，并能够适用于不同尺寸的直齿/链轮和斜齿/链轮。
主权项:
1.针对齿/链轮齿面缺陷的激光熔覆修复-强化装置，其特征为：包括底座、固定在底座一侧的激光熔覆修复-强化单元以及固定在底座另一侧的五自由度调节单元，所述的激光熔覆修复-强化单元设有相互配合的激光头、超高频感应模块、聚焦超声模块，待加工的齿/链轮安装在五自由度调节单元上，并能够根据激光头的位置进行X轴、Y轴、Z轴的移动调节、使齿/链轮绕轴线转动调节、使齿/链轮的轴线进行俯仰角度的调节。
一种航空发动机静压参数的测试机构、航空发动机
实质审查的生效专利号: CN116106024A
申请人: 中国航发南方工业有限公司
发明人: 周芬平;姜玫竹;王珊;倪慧妍;杨春华
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
G01M15/14
摘要:
本发明公开了一种航空发动机静压参数的测试机构，所述测试机构设置在所述航空发动机的压气机机匣和涡轮机匣内，所述测试机构包括数据采集管和连接数据采集管的传感器，所述压气机机匣和涡轮机匣分别装配测试机构，方便使用本发明的发动机在正常工作状态下，直接进行压气机出口静压和一级涡轮导向叶片后静压参数测量，保证发动机在工作过程中，实时监测发动机数据，以评估发动机状态。
主权项:
1.一种航空发动机静压参数的测试机构，其特征在于，所述航空发动机包括压气机机匣和涡轮机匣，所述测试机构设置在所述压气机机匣和涡轮机匣内；所述压气机机匣内部安装有整流器和工作环；所述整流器包括外环和内环，所述外环和内环之间设有整流叶片，所述整流器内环内部设有封严环，压气机机匣内的测试机构包括数据采集管一和连接数据采集管一上的传感器，所述数据采集管一焊接在整流器上，所述数据采集管一包括管子一以及管接嘴一，所述管子一的一端焊接整流器外环，另一端穿过压气机机匣套上焊接在压气机机匣上的管接嘴一，所述管子一与管接嘴一相接的部分构成用于连接传感器的接头一；所述涡轮机匣内壁设有内壁筋，内壁筋上设有轴向环槽，所述涡轮机匣下方设有导向叶片，所述导向叶片由上缘板、下缘板以及夹于上、下缘板之间的叶身组成，上缘板上设有挂钩，所述挂钩通过定距圆环挂于内壁筋的轴向环槽内；所述涡轮机匣内的测试机构包括数据采集管二和连接所述数据采集管二的传感器，所述涡轮机匣上设有转接座，所述转接座固定竖直贯穿涡轮机匣的数据采集管二，所述数据采集管二包括管子二以及管接嘴二，所述数据采集管二的管子二的一端向下连接导向叶片的上缘板，管子二高于转接座的一端套有管接嘴二，所述管子二与管接嘴二相接的部分构成用于连接传感器的接头二。
一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116140759A
申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 马胜;张文博;朱笑睿;张勤练;张延军;万恒勃;胡海刚
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本发明涉及一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，属于航天运载器发动机制造技术领域；将第一工件水平放置；将第二工件同心放置在第一工件的中心处；第一工件与第二工件之间形成截面为V形的环形焊接槽；采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围；在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接；自动TIG焊填充；自动TIG焊盖面；完成焊接；本发明通过焊接机器人程序控制借助激光跟踪实现一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，保证焊缝表面成型均匀，内部质量合格，力学性能符合焊接标准，且焊缝整体水平优于手工焊缝。
主权项:
1.一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：包括：将第一工件(1)水平放置；将第二工件(2)同心放置在第一工件(1)的中心处；第一工件(1)与第二工件(2)之间形成截面为V形的环形焊接槽；采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围；在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接；自动TIG焊填充；自动TIG焊盖面；完成焊接。
一种高性能铝合金复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116144971A
申请人: 大连理工大学;
发明人: 陈宗宁;郭恩宇;康慧君;王同敏;刘新华;张宇博;刘磊;郝志刚;张继敏;接金川;卢一平;曹志强;李廷举
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明提供了一种高性能铝合金复合材料及其制备方法和应用，属于铝合金制造技术领域。本发明通过先采用原位合成法制备TiB<subgt;2</subgt;/Al母材，可以大幅度提高TiB<subgt;2</subgt;颗粒与基体的结合强度，从而使得复合材料的强度和硬度得到明显的提升；通过将AlSi9Cu3(Fe)合金母材熔化后添加TiB<subgt;2</subgt;/Al母材，便于进行合金化调控，减少杂质物产生；采用原位合成与重熔稀释相结合的制备方法，在满足轻量化要求的前提下提高了铝合金的强度、硬度以及磨损性能，满足汽车部件对材料性能的要求，可用于汽车零部件的一体化生产，降低生产成本；通过除气处理，降低熔体中气体含量和氢含量，避免产生缺陷，压铸成型进一步提高了材料的强度和硬度。
主权项:
1.一种高性能铝合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铝熔融后加入氟钛酸钾和氟硼酸钾进行原位合成反应，然后进行浇铸成型得到TiB2/Al母材；(2)将AlSi9Cu3(Fe)合金母材熔化，然后加入所述步骤(1)得到的TiB2/Al母材，混合均匀后得到合金熔液；(3)向所述步骤(2)得到的合金熔液中加入Cu、Si和Mg进行合金化处理，得到TiB2/AlSi9Cu3(Fe)合金熔液；(4)对所述步骤(3)得到的TiB2/AlSi9Cu3(Fe)合金熔液依次进行除气和压铸成型，得到高性能铝合金复合材料。
一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法
实质审查的生效专利号: CN115716188A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 熊继春;李嘉荣;戴圣龙
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
B23P15/02
摘要:
本发明公开了一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，包括在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。本发明中通过在叶片蜡模表面塑料芯撑部位滴蜡的方法，增大了塑料芯撑部位受力面积，降低叶片定向凝固时该处铸造残余应力，在叶片定向凝固完成后，采用低应力的电火花加工方法去除蜡滴形成的叶片表面凸起部位，可进一步降低叶片塑料芯撑部位的残余应力，达到预防或减少单晶高温合金叶片再结晶的目的，有效提高了单晶高温合金叶片的合格率，降低其制造成本。
主权项:
1.一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，其特征在于，包括：在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。
一种风电滑动轴激光熔覆工艺
发明专利权授予专利号: CN115772668A
申请人: 江苏智远激光装备科技有限公司
发明人: 农光壹;谭长伟;林培晨
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于风电滑动轴加工技术领域，具体涉及一种风电滑动轴激光熔覆工艺，包括以下步骤：S1、去除工件表面缺陷；S2、清洁工件，遮挡工件非加工处；S3、根据工艺需求编写熔覆轨迹程序；S4、设置工艺参数，令激光熔覆机构按照熔覆轨迹程序进行激光熔覆；S5、完成激光熔覆后，去除遮挡，将工件加工成成品尺寸。本申请通过采用红外半导体激光熔覆的方法，实现了风电行业滑动轴的激光熔覆铜合金熔覆及修复再制造，熔覆层无裂纹、气孔、沙眼等缺陷，替代了铜制衬套的工艺方法，将铜制衬套与行星齿轮轴颈合二为一，同时解决了锡青铜熔覆气孔率高、结合度低的难题，实现了滑动轴的旧品修复或者缺陷品修复再利用。
主权项:
1.一种风电滑动轴激光熔覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、去除工件表面缺陷；S2、清洁工件，遮挡工件非加工处；S3、根据工艺需求编写熔覆轨迹程序；S4、设置工艺参数，令激光熔覆机构按照熔覆轨迹程序进行激光熔覆；S5、完成激光熔覆后，去除遮挡，将工件加工成成品尺寸。
一种嵌入式Ni基纳米催化剂及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116212878A
申请人: 广东工业大学
发明人: 王铁军;郑欣琪;张浅;陈铂;仇松柏;吴小平
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明提供一种嵌入式Ni基纳米催化剂及其制备方法和应用，所述嵌入式Ni基纳米催化剂以层状纳米碳作为载体，Ni镶嵌在层状纳米碳表面和内部作为活性组分；所述层状纳米碳厚度为60～120nm，活性组分Ni的平均粒径为3～15nm。通过提高催化剂中活性金属的分散性和结构稳定性，可以在较低温度下实现催化乙醇水溶液升级为高级醇，应用在催化乙醇合成C4+醇反应中，乙醇转化率不低于32.4％，高级醇产率不低于29.8％，且催化剂易于分离，8次循环使用嵌入式Ni基纳米催化剂，其催化效率可以保持在99％以上，具有优异的循环稳定性。
主权项:
1.一种嵌入式Ni基纳米催化剂，其特征在于，所述Ni基纳米催化剂以层状纳米碳作为载体，Ni镶嵌在层状纳米碳表面和内部作为活性组分；所述层状纳米碳厚度为60～120nm，活性组分Ni的平均粒径为3～15nm。
一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115846453A
申请人: 烟台一诺电子材料有限公司
发明人: 林良;王婷;刘炳磊;曲少娜;冯忠卿
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法：1)按铜键合丝各元素的配比称取各组分单质，混合后研磨，筛滤后与氧化石墨烯充分混合；2)将熔融混粉熔融后制备成固定尺寸的铜合金锭，将金合金锭经过粗拉、中拉和细拉，半成品丝；3)将半成品丝反复进入还原剂的水溶液中加热水洗和细拉；4)将细丝退火，水洗干燥。本发明将铜键合丝的各成分混合细化与氧化石墨烯混合，再将混合粉体熔融后制备铜合金锭，在后续的多级细化拉伸后多次浸入还原剂的水溶液中，将表面的氧化石墨烯还原成石墨烯，石墨烯的自润滑性能会增加拉伸时的润滑性，减少冷拉过程中细丝内部产生的微裂痕，从而制备出具有更强力学性能的铜键合丝。
主权项:
1.一种掺杂石墨烯的铜键合丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按铜键合丝各元素的配比称取各组分单质，混合后研磨，筛滤后得混合金属粉末，取氧化石墨烯，与混合金属粉末充分混合，制得熔融混粉；2)将步骤1)所得熔融混粉熔融后制备成固定尺寸的铜合金锭，将金合金锭经过粗拉、中拉和细拉，制备成直径为0.1-0.2mm的半成品丝；3)将步骤2)所得半成品丝进入还原剂的水溶液中加热水洗，干燥后细拉至0.07-0.15mm，再进入还原剂的水溶液中加热水洗，干燥后细拉至0.03-0.1mm，最后进入还原剂的水溶液中加热水洗，干燥；4)将步骤3)所得细丝在氮气保护下加热到200-350℃后退火，水洗后干燥，即得。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
