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多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料及制备方法、二次电池
实质审查的生效专利号: CN115863623A
申请人: 深圳市德方纳米科技股份有限公司;
发明人: 徐荣益;杨艺;孔令涌;李宸;李亨利
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请属于电池材料技术领域，尤其涉及一种多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，以及一种二次电池。多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料包括内核和包覆在内核外表面的碳壳层，内核包括化学通式为LiMn0.6Fe0.4?xAxP1?yDyO4?zEz的活性材料，A包括Mg、V、Al、Ba、Ti、Ca、Zn中的至少一种；D包括B和/或Si；E包括F、Cl、Br中的至少一种；0＜x≤0.2，0<y<1，0<z<4。通过对磷酸锰铁锂材料的铁、磷、氧位共掺杂，提高了材料的比容量、结构稳定性、离子电导率，降低了极化。碳壳层提高了材料的导电性能，限制复合材料的颗粒大小，粒径小，提高复合材料的压实密度。
主权项:
1.一种多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料，其特征在于，所述多位共掺杂的磷酸锰铁锂复合材料包括内核和包覆在所述内核外表面的碳壳层，所述内核包括化学通式为LiMn0.6Fe0.4-xAxP1-yDyO4-zEz的活性材料，其中，A包括Mg、V、Al、Ba、Ti、Ca、Zn中的至少一种；D包括B和/或Si；E包括F、Cl、Br中的至少一种；0＜x≤0.2，0<y<1，0<z<4。
增材制造装置及其控制方法
发明专利权授予专利号: CN115635101A
申请人: 北京清研智束科技有限公司
发明人: 杜琨;阚文斌;刘利
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，公开一种增材制造装置及其控制方法。其中增材制造装置包括工作腔、电子束发射模块和检测模块，工作腔内设置有工作台组件和铺粉组件，铺粉组件被配置为能在工作台组件上的铺粉区域铺设金属粉末；电子束发射模块设置于工作腔的上方，且朝向工作台组件设置；检测模块包括电连接的检测头和处理器，检测头被配置为能获取工作腔内未置于铺粉区域的带电金属粉末，和/或电子束发射模块使工作腔内未置于铺粉区域的金属粉末辐射的电子的电子信号，处理器能接收电子信号，工作台组件、铺粉组件和电子束发射模块均与处理器电连接。本发明能有效地避免了吹粉现象造成的不可逆的工艺中断，节约了时间和材料成本。
主权项:
1.增材制造装置，其特征在于，包括：工作腔(1)，其内设置有工作台组件和铺粉组件(12)，所述铺粉组件(12)被配置为能在所述工作台组件上的铺粉区域(300)铺设金属粉末(100)；电子束发射模块(2)，设置于所述工作腔(1)的上方，且朝向所述工作台组件设置；检测模块，包括电连接的检测头(31)和处理器(32)，所述检测头(31)被配置为能获取所述工作腔(1)内未置于所述铺粉区域(300)的带电金属粉末，和/或，所述检测头(31)被配置为能获取所述电子束发射模块(2)使所述工作腔(1)内未置于所述铺粉区域(300)的金属粉末(100)辐射的电子的电子信号，所述处理器(32)能接收所述电子信号，所述工作台组件、所述铺粉组件(12)和所述电子束发射模块(2)均与所述处理器(32)电连接。
一种模块化烟气脱酸用超声波雾化方法
实质审查的生效专利号: CN115708992A
申请人: 武汉龙净环保工程有限公司
发明人: 徐亮;方攀;骆飞;武丹玲;陈丹
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-02-24
IPC分类:
B01D53/40
摘要:
本发明公开了一种模块化烟气脱酸用超声波雾化方法。它包括如下步骤，步骤一：待脱酸烟气由模块化烟气脱酸用超声波雾化装置的顶部烟道一侧流入；一部分烟气通过进烟区域进入加热鼓风烟道，一部分烟气进入顶部烟道的下游；步骤二：高温烟气对雾化箱内NaOH溶液的加热；步骤三：烟气经拦截的颗粒物在积灰槽汇集清除；步骤四：烟气高速吹入雾化箱内；步骤五：烟气在雾化箱内吹扫NaOH气雾时同时完成对气雾加热及脱酸反应过程，实现分级加热、分级脱酸效果。本发明解决了烟气脱酸用超声波雾化装置需配置鼓风机和加热设备、吸收剂NaOH气雾与高温烟气瞬时接触易造成管壁结垢等问题；具有节省成本、防止附壁粘结及结垢、保证脱酸效果的优点。
主权项:
1.一种模块化烟气脱酸用超声波雾化方法，其特征在于：待脱酸烟气由模块化烟气脱酸用超声波雾化装置的顶部烟道(1)一侧流入，在雾化箱烟气导流板(5)作用下，一部分烟气通过进烟区域(3C)进入雾化箱(2)的加热鼓风烟道(3)，对雾化箱(2)内的NaOH溶液进行加热，同时降温后的烟气通过出烟口格栅(3E)后烟速增加，将雾化箱(2)内的NaOH气雾送往雾化箱气雾出口(2.8)，烟气对雾化箱NaOH气雾进行初步加热，同时进行初步脱酸反应；另一部分烟气通过顶部烟道(1)进入下游区域，与雾化箱气雾出口(2.8)排出的NaOH气雾混合进行进一步加热和脱酸反应，实现分级加热、分级脱酸效果；具体方法，包括如下步骤，步骤一：待脱酸烟气由模块化烟气脱酸用超声波雾化装置的顶部烟道(1)一侧流入，一部分烟气通过进烟区域(3C)进入加热鼓风烟道(3)，一部分烟气进入顶部烟道(1)的下游；步骤二：高温烟气由进烟区域(3C)从上向下进入雾化箱(2)底部的第一小烟道(3.1)、第二小烟道(3.2)、第三小烟道(3.3)和第四小烟道(3.4)，随着进烟区域截面缩小，烟速增加；加热烟气分别经雾化箱底部的第五小烟道(3.5)、第六小烟道(3.6)、第七小烟道(3.7)和第八小烟道(3.8)导出，利用烟气自身热量，完成对雾化箱内NaOH溶液的加热；步骤三：从第五小烟道(3.5)、第六小烟道(3.6)或者从第七小烟道(3.7)、第八小烟道(3.8)流出的烟气经除灰挡板(4.1)将烟气中夹带的颗粒物进行有效拦截，烟气经除灰挡板(4.1)与积灰槽(4.2)之间的间隙流出，向上进入出烟区域(3D)；拦截的颗粒物在积灰槽(4.2)汇集，有效降低烟气中的颗粒物进入雾化箱(2)，确保雾化箱NaOH溶液的雾化效果；步骤四：进入出烟区域(3D)的烟气经出烟区域(3D)面板上的出烟口格栅(3E)排出，流通面积进一步缩小，烟速进一步增加；在格栅后导流板(3F)对烟气流的定向导流作用下，从出烟口格栅(3E)排出的烟气高速吹入雾化箱(2)内；步骤五：出烟口格栅(3E)排出的烟气将雾化箱(2)内的NaOH气雾从雾化箱气雾出口(2.8)鼓入顶部烟道(1)；经出烟口格栅(3E)鼓入雾化箱(2)的烟气，对雾化箱NaOH气雾进行加热，同时进行部分脱酸反应；顶部烟道内下游的烟气，对雾化箱气雾出口鼓入的NaOH气雾进一步加热和完成脱酸反应，因此实现分级加热、分级脱酸效果。
一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂及涂层制备方法
实质审查的生效专利号: CN115747708A
申请人: 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
发明人: 汪海江;丛丽杰;谢少光;欧婷;颜路飞;唐浩;尹奏凯
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂，该渗剂的组分包括铝铁合金粉末和氯化铵粉末，各组分的质量分数占比为：氯化铵粉末：1.0wt.％～3.0wt.％；所述铝铁合金粉末的成分如下：42wt.％～50wt.％的Fe；≤3.0wt.％的Si；≤1.0wt.％的Mn；≤4.0wt.％的Cu；余量为Al。一种K424高温合金表面渗铝防护涂层的制备方法，使用上述渗剂，包括以下步骤：步骤D1：对K424材料处理；步骤D2：装包；步骤D3：渗铝；步骤D4：扩散退火。通过本发明在镍基铸造高温合金K424材料表面渗铝并得到渗层均匀、连续的防护涂层。
主权项:
1.一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂，其特征在于，该渗剂为铝铁合金粉末与氯化铵粉末的混合粉末，各组分的质量分数占比为：氯化铵粉末：1.0wt.％～3.0wt.％；铝铁合金粉末的成分如下：42wt.％～50wt.％的Fe；≤3.0wt.％的Si；≤1.0wt.％的Mn；≤4.0wt.％的Cu；余量为Al。
一种耐高温Al-Cu-Mg-Ag-Sc合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115821130A
申请人: 西安交通大学
发明人: 杨冲;刘刚;孙军;薛航;张鹏;张金钰
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明属于铸造铝合金技术领域，提供了提供一种耐高温Al?Cu?Mg?Ag?Sc合金及其制备方法。本发明通过在Al?Cu?Mg?Ag铝合金中添加一定量的稀土Sc，并采用均匀化处理、二级固溶处理加双级时效处理的热处理工艺，获得一种新型的外层包含Mg和Ag原子偏聚、内层含有Cu、Sc元素的AlCuMgAgSc复合析出相，由于这种新的复合析出相尺寸与Ω?Al2Cu析出相相当，因此使得Al?Cu?Mg?Ag?Sc合金具有与传统Al?Cu?Mg?Ag铝合金相当的室温力学性能；同时，这种新的AlCuMgAgSc复合析出相具有极好的热稳定性，显著提高了Al?Cu?Mg?Ag?Sc合金的高温力学性能。
主权项:
1.一种耐高温Al-Cu-Mg-Ag-Sc合金的制备方法，所述耐高温Al-Cu-Mg-Ag-Sc合金包括以下质量百分含量的成分：Cu2.5～7.0％，Mg0.3～0.8％，Ag0.3～0.8％，Sc0.1～0.5％，Si0.1～0.3％，余量为Al和不可避免的杂质元素，所述杂质元素的总的质量百分含量不大于0.3％；包括以下步骤：按照所述耐高温Al-Cu-Mg-Ag-Sc合金的成分准备制备原料；将所述制备原料依次进行熔化、精炼、除渣和浇注，得到铸件；将所述铸件依次进行均匀化处理、二级固溶处理和双级时效处理，得到所述耐高温Al-Cu-Mg-Ag-Sc合金。
一种铁基合金体及其成形方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115533122A
申请人: 四川工程职业技术学院
发明人: 杜东方;吴代建;聂涌;李晓帆;李忠利;韩俊峰;胡雅清;江毅
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请公开了一种铁基合金体及其成形方法与应用，涉及金属粉末制造制品类领域，旨在解决现有技术无法获得与目标合金体结构相匹配的激光选区熔化成形参数的技术问题。所述成形方法包括：制备铁基金属粉末，将所述铁基金属粉末作为成形粉料；基于所述成形粉料，获得激光选区熔化成形制造参数；基于目标合金体，构建目标合金体的仿真模型；基于所述激光选区熔化成形制造参数，将所述目标合金体的仿真模型进行切片处理，获得打印文件；将所述打印文件导入激光选区熔化成形设备中进行打印处理，获得目标合金体；其中，所述目标合金体包括若干单元网格，所述单元网格的杆直径为0.12mm~0.20mm，杆径跨度为2mm~4mm，杆夹角为0°~120°。
主权项:
1.一种铁基合金体的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：制备铁基金属粉末，将所述铁基金属粉末作为成形粉料；基于所述成形粉料，获得激光选区熔化成形制造参数；基于目标合金体，构建目标合金体的仿真模型；基于所述激光选区熔化成形制造参数，将所述目标合金体的仿真模型进行切片处理，获得打印文件；将所述打印文件导入激光选区熔化成形设备中进行打印处理，获得目标合金体；其中，所述目标合金体包括若干单元网格，所述单元网格的杆直径为0.12mm~0.20mm，杆径跨度为2mm~4mm，杆夹角为0°~120°。
一种电子束增材制造设备及方法
发明专利权授予专利号: CN115592139A
申请人: 北京清研智束科技有限公司
发明人: 杜琨;阚文斌;刘利
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种电子束增材制造设备及方法。本发明提供的电子束增材制造设备包括真空成形室、成形台装置、粉料供应装置、电子束发射装置以及多级偏转装置，其中，成形台装置和粉料供应装置均位于真空成形室内，粉料供应装置用于将粉料铺设到成形台装置的成形区域内，多级偏转装置用于将电子束发射装置发射的电子束依次偏转分配至成形区域的各个分区上，以在成形区域上成形实体零件。本发明提供的电子束增材制造方法应用于上述电子束增材制造设备，在不损失电子束质量的前提下显著提升了成形区域的范围，仅通过一个电子束发射装置便满足了对大尺寸实体零件制造的需求。
主权项:
1.一种电子束增材制造设备，包括真空成形室（1）、成形台装置（2）以及粉料供应装置（3），所述成形台装置（2）和所述粉料供应装置（3）均位于所述真空成形室（1）内，所述粉料供应装置（3）被配置为将粉料铺设到所述成形台装置（2）的成形区域内，其特征在于，所述电子束增材制造设备还包括：电子束发射装置（4）以及多级偏转装置（5），所述多级偏转装置（5）被配置为将所述电子束发射装置（4）发射的电子束依次偏转分配至所述成形区域的各个分区上，以在所述成形区域上成形实体零件（200）。
一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺
发明专利权授予专利号: CN115592120A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;宋鑫颖;成瑞
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-05-19
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明在前人制备技术的基础上，采用过温共烧技术制备得到陶瓷膜层与金属基体结合强度较高的金属基陶瓷复合膜，同时对高温烧结后带有裂纹的金属基陶瓷复合膜进行修补。通过填缝隙工艺，选用平均粒径为陶瓷膜层粉末A平均粒径0.1~0.8倍的陶瓷粉末B对带有裂纹的膜层进行缝隙填充修补，再通过表面清洗，去除陶瓷膜层表面多余的粉料，最后结合溶胶凝胶技术低温烧结制备完整无缺陷的金属基陶瓷复合膜。本发明具有工艺简单、成本低、膜层完整等优点。
主权项:
1.一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤1：将金属粉末与添加剂混合形成悬浮液，均匀涂敷于多孔不锈钢基体表面，干燥后制备得到金属粉末粘结层；步骤2：将陶瓷粉末A与添加剂混合形成悬浮液，均匀涂敷于步骤1中制备得到的带有金属粉末粘结层的基体表面，形成带有陶瓷粉末涂层的胚体；步骤3：将步骤2中制备得到的带有陶瓷粉末涂层的胚体在一定条件下热处理，即可制备得到带有裂纹的金属基陶瓷复合膜材料；步骤4：将陶瓷粉末B与添加剂混合形成修补陶瓷膜层的浆料，采用填缝隙工艺将前述浆料填充至陶瓷膜的裂缝中，再进行表面清洗后干燥，制备得到裂缝被陶瓷粉末B填充的金属基陶瓷复合膜材料；步骤5：以有机化合物或无机金属化合物为前驱体制备涂膜液溶胶，将步骤4制备得到的金属基陶瓷复合膜材料的膜层浸渍于溶胶内，经干燥后热处理制备得到修补的金属基陶瓷复合膜。
典型零部件的激光熔覆修复装备结构
实质审查的生效专利号: CN115652300A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 何平;尹井奇;孙永国;张元;于广滨;李忠刚
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种典型零部件的激光熔覆修复装备结构。其步骤包括修复前准备步骤、打底层和工作层激光熔覆步骤和熔覆层检测与评估步骤。修复前准备步骤：对待修复的燃气轮典型零部件进行探伤处理和显像处理，检测零部件的硬度和化学成分，缺陷处进行打磨；所述激光熔覆步骤是：先进行打底层熔覆，完成后进行工作层熔覆，以同轴送粉的方式进行零部件的熔覆修复；所述熔覆层检测与评估步骤为：熔覆后对熔覆面进行吹砂打磨和金相检测，观察熔覆层与母材结合的区域是否有裂纹、气孔等缺陷，以此来判断修复效果。本发明的典型零部件的激光熔覆修复装备结构，具有修复后的结构的热变形较小、涂层与基材冶金结合好等优点。
主权项:
1.一种典型零部件的激光熔覆修复装备结构，其特征在于：包括以下步骤：（a）修复前的准备；（b）打底层和工作层激光熔覆步骤；（c）熔覆层检测与评估步骤。
一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体与MIM成型工艺
发明专利权授予专利号: CN115740427A
申请人: 深圳艾利门特科技有限公司; 华为技术有限公司
发明人: 徐向明; 朱旭; 严登; 梁肖; 代喜凤; 蒋卫红
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明属于金属粉末注射成型技术领域，尤其涉及一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体与MIM成型工艺。该MIM粉体，由以下重量百分比的金属粉末组成：的C 0.0～0.6％、Cr 2.0～3.5％、Ni 11.0～14.0％、Co 14.0～17.0％、Mo 1.5～2.5％、余量的Fe和杂质，所述MIM粉体的粒径≤50μm。该MIM成型工艺通过对原料成分以及热脱脂和烧结工艺的改进，制备得到屈服强度≥1800MPa，延伸率≥5％，硬度52～58HRC的超高强度高韧钢零件。
主权项:
1.一种1800MPa级超高强度高韧钢的MIM粉体，其特征在于，包括以下重量百分比的金属粉末：C 0.0～0.6％、Cr 2.0～3.5％、Ni 11.0～14.0％、Co 14.0～17.0％和Mo 1.5～2.5％，所述MIM粉体的粒径≤50μm。
一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115740488A
申请人: 华中科技大学
发明人: 尹圣铭;周亚举;严有为;夏永中;易果强
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明属于金属材料加工技术领域，提供了一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢及其制备方法和应用。本发明通过采用铁钨钇合金的形式引入稀土元素钇，先将铁钨钇合金粉末与RAFM钢粉末和高熔点氧化物粉末制成复合金属粉末，再与钢带经过拉拔制成药芯焊丝，然后利用电弧熔丝技术熔池小和凝固速度快的特点，使稀土元素和氧元素在晶粒内部过饱和固溶，再通过后续的热处理在基体内固相析出大量弥散分布且数密度高、平均尺寸小的纳米氧化物颗粒，从而能够在不牺牲延展性的情况下增强RAFM钢的高温强度和抗辐照性能，同时解决了大型金属构件铸造过程中成分偏析的问题。
主权项:
1.一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁钨钇合金粉末、RAFM钢粉末和高熔点氧化物粉末混合，得到复合金属粉末；(2)用钢带包裹所述步骤(1)得到的复合金属粉末，然后经过拉拔，得到药芯焊丝；(3)以所述步骤(2)得到的药芯焊丝为电弧熔丝的原料进行增材制造，然后经过热处理，得到超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢。
一种电子束精炼浇注超声技术制备高纯细化高温合金的方法
实质审查的生效专利号: CN115786723A
申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅;崔弘阳;宁莉丹;白如圣;齐文亮;李明
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明提供一种电子束精炼浇注超声技术制备高纯细化高温合金的方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束高纯化精炼；S3、合金浇注及超声处理。本发明实现了高温合金的高纯化细晶制备，制备所得高纯细晶铸锭夹杂物少、偏析程度低，可以进一步提高高温合金的性能。
主权项:
1.一种电子束精炼浇注超声技术制备高纯细化高温合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原材料的预处理：S11、原材料使用棒状镍钴基高温合金；S12、对镍钴基高温合金棒材进行切割、打磨、清洗和烘干，备用；S2、电子束高纯化精炼：S21、将电子束熔炼炉炉体内清理干净，并对两个水冷铜坩埚进行打磨、抛光和清洁；S22、将预处理后的镍钴基高温合金放置在1#水冷铜坩埚正中间，放置后对坩埚周边使用沾有酒精的棉布擦拭干净，保证熔炼环境的干净后，关闭炉门；S23、将循环冷却系统和电子束熔炼设备的控制系统打开，采用机械泵对熔炼室和电子枪室进行抽真空，达到目标真空度；S24、熔炼室和电子枪室真空度达到要求后，开启1#电子枪对镍基高温合金进行熔化；待镍基高温合金完全熔化后，进行电子束精炼；S25、精炼10min后采用电子束诱导技术去除熔体表面夹杂物，精炼结束后，获得待浇注的高纯熔体；S3、合金浇注及超声处理：S31、待步骤S26中合金表面夹杂物全部去除后，启动坩埚倾倒装置，将1#水冷铜坩埚中的高纯熔体以50g/min浇注至2#水冷铜坩埚中，开启超声波发生器对2#水冷铜坩埚中的熔体施加超声波，获得细小等轴晶组织；S32、倾倒完毕后，将1#水冷铜坩埚恢复至原位置；关闭电子枪高压，降低束流至0mA后关闭电子枪；S33、电子束熔炼炉冷却60min后，分两次通入氩气继续对炉体进行冷却，炉体完全冷却后，取出高纯细化高温合金。
一种内孔宽型盲孔激光熔覆加工头
实质审查的生效专利号: CN115896779A
申请人: 岗春激光科技（江苏）有限公司
发明人: 蒋修青;朱小杰;蒋泽锋
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提出了一种内孔宽型盲孔激光熔覆加工头，涉及内孔加工技术领域，包括：尾部、头部、安装在所述头部的激光喷嘴、连接所述尾部与所述头部的连接杆、及镜片组，其中：所述尾部具有激光导入腔和光纤接口，所述头部具有激光导出腔，所述连接杆具有激光导送通道；所述镜片组包括准直镜、第一反射镜、第二反射镜和聚焦积分镜，所述准直镜倾斜安装于所述激光导入腔内；所述第一反射镜倾斜设置在所述激光导送通道的端口处以将所述激光束反射到所述第二反射镜，所述第二反射镜倾斜设置以将所述激光束反射到所述聚焦积分镜并经所述聚焦积分镜反射形成矩形光斑后由所述激光喷嘴射出。本发明可以熔覆到工件的根部，从而能够加工盲孔熔覆。
主权项:
1.一种内孔宽型盲孔激光熔覆加工头，其特征在于，包括：尾部(1)、头部(2)、安装在所述头部(2)的激光喷嘴(3)、连接所述尾部(1)与所述头部(2)的连接杆(4)、及镜片组，其中：所述尾部(1)具有激光导入腔和将激光束(5)导入所述激光导入腔的光纤接口，所述头部(2)具有激光导出腔，所述连接杆(4)具有连通所述激光导入腔与所述激光导出腔的激光导送通道；所述镜片组包括准直镜(6)、第一反射镜(7)、第二反射镜(8)和聚焦积分镜(9)，所述准直镜(6)倾斜安装于所述激光导入腔内以将进入的所述激光束(5)准直后导入到所述激光导送通道内；所述第一反射镜(7)、所述第二反射镜(8)及所述聚焦积分镜(9)均安装于所述激光导出腔内，且所述第一反射镜(7)倾斜设置在所述激光导送通道的端口处以将所述激光束(5)反射到所述第二反射镜(8)，所述第二反射镜(8)倾斜设置以将所述激光束(5)反射到所述聚焦积分镜(9)并经所述聚焦积分镜(9)反射形成矩形光斑后由所述激光喷嘴(3)射出。
一种激光熔覆改善纯铜性能的方法
发明专利申请公布专利号: CN118109796A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 刘小春;王文吉;刘玉敬;吴翔;张家璇;刘德华
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆改善纯铜性能的方法，该方法具体包括以下步骤：S1、通过线切割对纯铜进行电火花切割制样；S2、对电火花切割后的样品进行表面预处理，得到预处理后的样品；S3、采用磁控溅射工艺对预处理后的样品表面进行TC18钛合金沉积，得到沉积后的铜样品；S4、对沉积后的铜样品进行激光处理，得到改善后的铜制品。本发明的优势在于，1)本发明方法仅需利用磁控溅射在纯铜表面沉积一层很薄的TC18就可以提高吸光率的目的；且该处理工艺简单，可以利用激光对纯铜进行表面处理；2)本发明的优势在于经过表面激光处理，材料的塑性和强度都有提高，通过改变纯铜的表面的结构，为纯铜的表面激光处理提供了新思路。
主权项:
1.一种激光熔覆改善纯铜性能的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：S1、通过线切割对纯铜进行电火花切割制样；S2、对电火花切割后的样品进行表面预处理，得到预处理后的样品；S3、采用磁控溅射工艺对所述预处理后的样品表面进行TC18钛合金沉积，得到沉积后的铜样品；S4、对所述沉积后的铜样品进行激光处理，得到改善后的铜制品。
含氧化物纳米粒子的增材制造用合金粉末材料和增材制造体
实质审查的生效专利号: CN118302264A
申请人: 山阳特殊制钢株式会社
发明人: 萩谷透;池田裕树;相川芳和;森口裕树
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明其目的在于，提供一种高温强度优异的增材制造用粉末和使用该增材制造用粉末制作的高温强度优异的增材制造体，提供一种包含合金粉末、和附着在构成该合金粉末的合金粒子的表面的、未实施过由有机物进行的表面处理的氧化物纳米粒子而成的增材制造用合金粉末材料，和使用该增材制造用合金粉末材料制作的增材制造体。
主权项:
1.一种增材制造用合金粉末材料，其包含合金粉末、和附着在构成所述合金粉末的合金粒子的表面的、未实施过由有机物进行的表面处理的氧化物纳米粒子而成。
用于制造双层换热壁的方法
国际专利申请公布专利号: CN118338985A
申请人: 法国原子能源和替代能源委员会
发明人: D·索宁
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B23K20/04
摘要:
本发明涉及一种用于制造包括第一金属层和第二金属层的双层换热壁的方法。该方法包括以下连续步骤：(i)提供用于形成第一层的第一金属片、用于形成第二层的第二金属片以及厚度在10μm到100μm之间的铁Fe0叶片；(ii)组装第一金属片和第二金属片与铁Fe0叶片，该叶片插置在第一金属片与第二金属片之间，(iii)以1MPa的最小压力对在前一步骤结束时获得的组件进行机械压制；(iv)对在步骤(iii)结束时获得的压制组件进行周边焊接；和(v)对在步骤(iv)结束时获得的焊接组件进行热处理，该热处理通过热等静压来实施，热等静压在800℃到1200℃之间的温度下、在108Pa到2.108Pa之间的压力下且在1小时到3小时之间的时间进行。
主权项:
1.一种用于制造包括第一层和第二层的双层换热壁的方法，所述第一层和所述第二层是金属的，该制造方法的特征在于，其包括以下连续步骤(i)至(v)，任选地包括(vi)：(i)提供：.用于形成所述第一层且具有厚度e1的第一金属片，.用于形成所述第二层且具有厚度e2的第二金属片，以及.具有厚度e3的铁Fe0叶片，所述厚度e3在10μm到100μm之间，有利地在50μm到100μm之间；(ii)组装所述第一金属片和所述第二金属片以及所述铁Fe0叶片，所述叶片插置在所述第一金属片与所述第二金属片之间，(iii)以1MPa的最小压力对在前一步骤结束时获得的组件进行机械压制；(iv)对在步骤(iii)结束时获得的压制组件进行周边焊接；(v)对在步骤(iv)结束时获得的焊接组件进行热处理，该热处理通过热等静压来实施，所述热等静压在800℃到1200℃之间的温度下、在108Pa到2.108Pa之间的压力下且在1小时到3小时之间的时间进行；并且，可选地，(vi)进行补充处理，诸如弯曲、弯折、淬火、正火时效或退火。
一种平铺光片显微镜、其成像方法、显微镜系统和检测相机
实质审查的生效专利号: CN118414566A
申请人: 锘海生物科学仪器（上海）有限公司
发明人: 高亮
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
G02B26/10
摘要:
本申请涉及一种平铺光片显微镜(TLSM)、其成像方法和相应的显微镜系统。该TLSM包括用于对激发激光束进行相位调制的SLM、振镜、激发物镜和检测相机。SLM被配置为：加载组合相位图，以将相应的相位图应用于激发物镜的后瞳的各组光瞳分部，从而创建非同轴激发光束阵列，激发光束沿扫描方向分开。振镜被配置为与由检测相机控制的多个区域虚拟共焦狭缝的扫掠同步地扫描非同轴激发光束阵列，从而产生不连续光片用于对成像平面进行照明。它既能提高TLSM的成像效率，又能放宽TLSM中使用不连续光片的同步要求。
主权项:
1.一种平铺光片显微镜，包括用于对激发激光束进行相位调制的空间光调制器(SLM)、振镜、激发物镜和检测相机，所述SLM的光学调制平面与所述激发物镜的后瞳共轭，其特征在于，所述SLM被配置为：加载组合相位图，以实现将相应的相位图加载到所述激发物镜的所述后瞳的各组光瞳分部，从而创建非同轴激发光束阵列，激发光束沿扫描方向分离，其中所述后瞳包括多组光瞳分部，所述激发光束被创建为与所述多组光瞳分部对应；所述检测相机被配置为通过扫掠多个区域虚拟共焦狭缝来进行曝光；以及所述振镜被配置为：与所述多个区域虚拟共焦狭缝的扫掠同步地扫描所述非同轴激发光束阵列，其中各个激发光束的扫描与其中一个区域虚拟共焦狭缝的扫掠同步，从而产生不连续光片用于对成像平面进行照明。
一种提高含Ni钛合金板材耐蚀性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118106367A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 刘仁慈;徐梦喜;曹如心;张建达;单志强;刘冬;崔玉友;杨锐
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种提高含Ni钛合金耐蚀性能的方法。该方法为：一、将含Ni钛合金铸锭在近β转变温度930?900℃多次快锻镦拔开坯，每道次变形量小于25％，总变形量不小于70％，最终制成板坯；二、将板坯在800?850℃多道次轧制，总变形量不小于75％；三、将板坯在600?700℃多道次轧制，总变形量不小于70％，最终轧制成目标厚度的板材；三、在500?600℃退火处理，经表面砂光和酸洗后，得到耐蚀性能优异的含Ni钛合金板材。本发明制备的含Ni钛合金板带材组织细小均匀，含Ni化合物析出相尺寸细小，分布均匀，板材耐腐蚀性能明显提高，是一种提高了含Ni钛合金板材耐蚀性能的制备方法。
主权项:
1.一种提高含Ni钛合金板材耐蚀性能的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一、将含Ni的钛合金铸锭在930-960℃保温120-180min后，采用快锻机镦拔变形开坯，控制变形量以充分破碎细化晶粒，通过镦粗拔长最终制成厚度60-75mm的方形板坯；步骤二、将步骤一制备的板坯在800-850℃预热60-120min，出炉后进行第一火次轧制变形，轧制6-8道次，控制变形量以充分细化晶粒；步骤三、将步骤二制备的含Ni钛合金板材剪切和去除表面氧化皮后，在600-700℃保温30-60min，进行第二火次轧制变形，轧制3-6道次，获得目标厚度的含Ni钛合金板材；步骤四、将步骤三制备的含Ni钛合金板材退火热处理30-60min，板材冷却后进行砂光和酸洗处理，得到耐蚀性能优异的含Ni钛合金板材。
一种静压电主轴
实质审查的生效专利号: CN118117809A
申请人: 北平机床（浙江）股份有限公司
发明人: 虞荣华;陈宝华;邱海燕
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
H02K5/10
摘要:
本发明提供了一种静压电主轴，属于机械技术领域。它解决了现有的电主轴寿命不佳的问题。本静压电主轴包括机壳、设于机壳内的转子轴和定子，转子轴两端和机壳之间均设有静压轴承，机壳两端均设有与静压轴承配合的进油孔和出油孔，定子两端和对应静压轴承之间均设有静环和动环，静环外壁和动环内壁分别与机壳和转子轴密封固连；静环套在动环外且两者不接触，静环和动环之间形成环形腔，静环内成型有具备进口和出口的气道，气道出口连通环形腔，机壳上贯穿设有分别连通两气道进口的两入气孔；机壳、转子轴、静压轴承以及靠近该静压轴承设置的静环和动环五者之间形成环状导气腔，机壳上设有分别连通两导气腔的两排气孔。本静压电主轴寿命长。
主权项:
1.一种静压电主轴，包括机壳(1)、水平设于机壳(1)内的转子轴(2)以及设于转子轴(2)和机壳(1)之间的定子(3)，转子轴(2)两端和机壳(1)之间均设有静压轴承(4)，且定子(3)处于两静压轴承(4)之间，机壳(1)两端均设有与对应静压轴承(4)配合的进油孔(1a)和出油孔(1b)，其特征在于，定子(3)两端和对应静压轴承(4)之间均设有静环(6)和动环(7)，静环(6)、动环(7)和转子轴(2)三者同轴布置，且静环(6)外壁和动环(7)内壁分别与机壳(1)和转子轴(2)密封固连；静环(6)套在动环(7)外且两者不接触，静环(6)和动环(7)之间形成环形腔(8)，静环(6)内成型有具备进口和出口的气道(6a)，气道(6a)出口连通上述环形腔(8)，机壳(1)上贯穿设有分别连通两气道(6a)进口的两入气孔(1c)；机壳(1)、转子轴(2)、静压轴承(4)以及靠近该静压轴承(4)设置的静环(6)和动环(7)五者之间形成呈环状的导气腔(9)，且机壳(1)上设有分别连通两导气腔(9)的两排气孔(1d)。
一种准等静压对辊压球机
发明专利申请公布专利号: CN118144357A
申请人: 冯良荣
发明人: 冯良荣;陈善东
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B30B11/16
摘要:
一种准等静压对辊压球机，其具有水平方向相对安装的两个旋转方向相反的轧辊，每个轧辊外圆周面上排布有半球窝模具，所述的半球窝模具的半球窝形状位置有一部分或者全部为弹性材料。本发明将准等静压和对辊压球机相结合，其优点是设备成本低、操作简单、设备产能大、成型的料球外表面各处受力均匀、料球强度高、料球脱模容易完整度高。
主权项:
1.种准等静压对辊压球机，用于将粉料压制成型成为料球，其具有旋转轴平行安装的两个旋转方向相反的轧辊，每个轧辊外圆周面上排布有半球窝模具，其特征在于：所述的半球窝模具的半球窝形状位置有一部分或者全部为弹性材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
