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一种双封单卡重复压裂工艺管柱
实质审查的生效专利号: CN118056996A
申请人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司; 中国石油天然气集团有限公司
发明人: 李梅; 吴杰; 李世恒; 崔振锚; 杨晓勇; 郭鸣; 王丁盛; 杨艳昌; 李伦; 龙文达
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2024-05-21
IPC分类:
E21B43/26
摘要:
本发明公开了一种双封单卡重复压裂工艺管柱，包括从下至上依次连接的导向堵头、底部封隔器、单流阀、耐冲蚀喷砂器、耐冲蚀油管短节、节流咀、顶部封隔器、水力锚、安全接头、油管，油管挂至井口；适用于水平井老井重复体积压裂施工改造，通过采用“加密布缝+原缝复压”压裂工艺，进行“高液量、高排量、高砂量、高砂比”压裂施工，实现复杂裂缝缝网，扩大油藏改造体积，提高水平井老井单井产量。工具承压等级为70MPa、耐温等级120℃，单趟管柱施工加砂规模可达到500m<supgt;3</supgt;。
主权项:
1.一种双封单卡重复压裂工艺管柱，其特征在于，管柱包括从下至上依次连接的导向堵头(1)、底部封隔器(2)、单流阀(3)、耐冲蚀喷砂器(4)、耐冲蚀油管短节(5)、节流咀(6)、顶部封隔器(7)、水力锚(8)、安全接头(9)、油管(10)，油管(10)挂至井口；底部封隔器(2)采用机械压缩式封隔器，坐封方式为上提管柱切换坐封轨后下放压缩完成封隔器座封，底部封隔器坐封后以实现施工目的层与下层的封隔；单流阀(3)，为下行闭路、上行通路；耐冲蚀喷砂器(4)，喷砂器泄流面积至少为油管内横截面的4倍面积，在喷砂口区域采用激光熔覆合金粉；耐冲蚀油管短节(5)，外表面采用激光熔覆合金粉或采用镀钨钢材质；耐冲蚀节流咀(6)，节流缩径流道的长度至少300mm，冲蚀面和缩径流道表面采用激光熔覆合金粉或采用钨合金材质；顶部封隔器(7)，采用液压扩张式封隔器。
陶瓷电容的金属电极及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN118057558A
申请人: 国巨股份有限公司; 向性一
发明人: 向性一; 颜富士; 黄启原; 李俊德; 杨凯勋; 王诗铭
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2024-05-21
IPC分类:
H01G4/30
摘要:
本发明提供一种陶瓷电容的金属电极及其制造方法。方法包含混合金属粉末与钛酸钡有机前驱物，以获得前驱物粉末；添加粘结剂至前驱物粉末中，以获得金属浆料；对金属浆料进行成型工艺，以获得薄膜材料；对薄膜材料进行排胶工艺，以获得去胶薄膜；以及对去胶薄膜进行烧结工艺，以获得金属电极。通过混合特定量的金属粉末及钛酸钡有机前驱物，且在后续工艺中将钛酸钡有机前驱物转化成钛酸钡，并均匀分散在金属之间，而达到提升电极连续性的功效。
主权项:
1.一种陶瓷电容的金属电极的制造方法，其特征在于，包含：混合金属粉末与钛酸钡有机前驱物，以获得前驱物粉末，其中基于该金属粉末为100wt％，该钛酸钡有机前驱物的用量为3wt％至15wt％；添加粘结剂至该前驱物粉末中，以获得金属浆料；对该金属浆料进行成型工艺，以获得薄膜材料；对该薄膜材料进行排胶工艺，以获得去胶薄膜，其中该排胶工艺使该钛酸钡有机前驱物转化成钛酸钡；以及对该去胶薄膜进行烧结工艺，以获得该金属电极。
一种用于甲烷重整过程的Ni基高熵化合物催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118059882A
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
发明人: 方光宗; 曲嘉奇; 潘秀莲; 包信和
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B01J23/887
摘要:
本发明涉及多相催化与碳一化工技术领域，尤其是涉及一种用于甲烷重整过程的含Ni高熵氧化物催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂由Ni与四种或四种以上其他金属元素氧化物组成；所述其他金属元素为Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Y、Zr、Hf、Mo、W、Re、Mg、Ca、Sr、Ba、Sn、Pb、Bi、镧系元素、锕系元素。本发明利用高熵限域提升催化剂高温抗烧结能力，使得催化剂在具有高度活性同时具有极佳的稳定性，保证了反应过程的连续、高效。
主权项:
1.一种用于甲烷二氧化碳重整过程的含Ni高熵氧化物催化剂，其特征在于：所述催化剂由Ni与四种或四种以上其他金属元素氧化物组成；所述其他金属元素为Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Y、Zr、Hf、Mo、W、Re、Mg、Ca、Sr、Ba、Sn、Pb、Bi、镧系元素、锕系元素。
光学玻璃及光学元件
实质审查的生效专利号: CN116143403A
申请人: 豪雅株式会社
发明人: 盐田勇树
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C03C4/00
摘要:
本发明提供一种光学玻璃，其在以阳离子％表示的玻璃组成中，包含B<supgt;3+</supgt;、Si<supgt;4+</supgt;、Al<supgt;3+</supgt;、Li<supgt;+</supgt;及Zn<supgt;2+</supgt;作为必要成分，Al<supgt;3+</supgt;含量为5阳离子％以上，Li<supgt;+</supgt;含量为10阳离子％以上，Ba<supgt;2+</supgt;含量为10阳离子％以下，合计含量(Al<supgt;3+</supgt;+Zn<supgt;2+</supgt;+Y<supgt;3+</supgt;+La<supgt;3+</supgt;+Gd<supgt;3+</supgt;+Ti<supgt;4+</supgt;+Nb<supgt;5+</supgt;+Zr<supgt;4+</supgt;+Ta<supgt;5+</supgt;)为12阳离子％以上，阳离子比{(Al<supgt;3+</supgt;+Zn<supgt;2+</supgt;+Y<supgt;3+</supgt;+La<supgt;3+</supgt;+Gd<supgt;3+</supgt;+Ti<supgt;4+</supgt;+Nb<supgt;5+</supgt;+Zr<supgt;4+</supgt;+Ta<supgt;5+</supgt;)/(Mg<supgt;2+</supgt;+Ca<supgt;2+</supgt;+Sr<supgt;2+</supgt;+Ba<supgt;2+</supgt;)}为0.80以上，合计含量(Li<supgt;+</supgt;+Na<supgt;+</supgt;+K<supgt;+</supgt;)为10～30阳离子％，阳离子比(Si<supgt;4+</supgt;/B<supgt;3+</supgt;)为3.0以下，并且，上述光学玻璃的阿贝数νd为55以上且65以下。
主权项:
1.一种光学玻璃，其在以阳离子％表示的玻璃组成中，包含B3+、Si4+、Al3+、Li+及Zn2+作为必要成分，Al3+含量为5阳离子％以上，Li+含量为10阳离子％以上，Ba2+含量为10阳离子％以下，Al3+、Zn2+、Y3+、La3+、Gd3+、Ti4+、Nb5+、Zr4+及Ta5+的合计含量(Al3++Zn2++Y3++La3++Gd3++Ti4++Nb5++Zr4++Ta5+)为12阳离子％以上，Al3+、Zn2+、Y3+、La3+、Gd3+、Ti4+、Nb5+、Zr4+及Ta5+的合计含量相对于Mg2+、Ca2+、Sr2+及Ba2+的合计含量的阳离子比{(Al3++Zn2++Y3++La3++Gd3++Ti4++Nb5++Zr4++Ta5+)/(Mg2++Ca2++Sr2++Ba2+)}为0.80以上，Li+、Na+及K+的合计含量(Li++Na++K+)为10～30阳离子％，Si4+含量相对于B3+含量的阳离子比(Si4+/B3+)为3.0以下，并且，所述光学玻璃的阿贝数νd为55以上且65以下。
一种锂离子电池正极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115632131A
申请人: 洲际高能科技(北京)有限公司
发明人: 晏梦雨; 张方; 张贺; 陈苏
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
H01M10/0525
摘要:
本发明提出了一种锂离子电池正极材料及其制备方法，制备方法包括：将前驱体材料混合，并在第一压力下将前驱体材料冷压成形；对当前前驱体材料进行第一烧结处理，得到Mg?Al共掺杂钴酸锂；将Mg?Al共掺杂钴酸锂磨碎，并在第二压力下将当前Mg?Al共掺杂钴酸锂冷压成形；对冷压成形后的Mg?Al共掺杂钴酸锂进行第二烧结处理，以得到锂离子电池正极材料的样品。本发明提供的锂离子电池正极材料的制备方法，通过冷压预成型的方法，实现Mg?Al共掺杂钴酸锂颗粒的尺寸分布的调控。
主权项:
1.一种锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，包括：将前驱体材料混合，并在第一压力下将前驱体材料冷压成形；对当前所述前驱体材料进行第一烧结处理，得到Mg-Al共掺杂钴酸锂；将所述Mg-Al共掺杂钴酸锂磨碎，并在第二压力下将当前所述Mg-Al共掺杂钴酸锂冷压成形；对冷压成形后的所述Mg-Al共掺杂钴酸锂进行第二烧结处理，以得到锂离子电池正极材料的样品。
一种具有高结合力耐磨防护涂层的钛合金叶片及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115637400A
申请人: 矿冶科技集团有限公司;
发明人: 于月光;黄凌峰;刘建明;王帅;卢晓亮;蔡颖辉;郭睿;刘通;郭丹;吴超
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C25D3/12
摘要:
本发明属于耐磨防护涂层技术领域，具体涉及一种具有高结合力耐磨防护涂层的钛合金叶片及其制备方法，方法包括以下步骤：（1）通过超音速火焰喷涂工艺在喷距为300?400mm的条件下，将MCrAlY合金粉喷涂到钛合金叶尖基底表面，得到表面具有MCrAlY层的钛合金叶片叶尖；其中M为Ni或NiCo；（2）再在4?10A/dm2电流密度下进行预镀镍；（3）然后置于瓦特液中，并使磨料颗粒覆盖在步骤（2）所得的钛合金叶片叶尖表面，之后在0.5?2A/dm2电流密度下进行复合电镀。本发明方法采用超音速火焰喷涂工艺与大电流预镀镍、复合电镀相结合，在钛合金叶片叶尖上制备了高结合力耐磨防护涂层，其耐磨性能好。
主权项:
1.一种具有高结合力耐磨防护涂层的钛合金叶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）通过超音速火焰喷涂工艺在喷距为300-400mm的条件下，将MCrAlY合金粉喷涂到钛合金叶尖基底表面，得到表面具有MCrAlY层的钛合金叶片叶尖；其中M为Ni或NiCo；（2）再在4-10A/dm2电流密度下进行预镀镍；（3）然后置于瓦特液中，并使磨料颗粒覆盖在步骤（2）所得的钛合金叶片叶尖表面，之后在0.5-2A/dm2电流密度下进行复合电镀。
一种陶瓷球的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115650732A
申请人: 南京绿生泰环保科技有限公司
发明人: 陶传鹏;陈玉衡
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C04B35/584
摘要:
本发明公开了一种陶瓷球的制备方法，包括将无机原料粉体与有机辅料混合后，加入至研磨机中进行研磨操作后，得到预配浆料；将上述浆料采用喷雾造粒工艺造粒，在?5℃～?45℃中速冻，通过过筛装置筛选出需要粒径大小的颗粒备用，将上述颗粒放入干压机中压制成型；对上述成型后的坯体进行毛边处理；将毛边处理后的颗粒平铺在塑料膜上，再上覆塑料膜，将两层塑料膜中间的空气抽尽后，置于冷等静压机中；将上述处理完的坯体放入烧结炉中；将预烧结完的坯体放入热等静压机；磨抛完成的半成品进行精密检测。本发明制备的磨介球圆度和致密度都较好；且增加精研工序，使其圆整度和粗糙度更精密。
主权项:
1.一种陶瓷球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将原料混合后，加入至研磨机中进行研磨操作后，得到预配浆料；S2：将上述浆料采用喷雾造粒工艺造粒，在-5℃～-45℃中速冻，并通过过筛装置，筛选出需要粒径大小的颗粒，备用；S3：将上述球形颗粒放入干压机中压制成型；S4：对上述成型后的坯体进行毛边处理；S5：将毛边处理后的颗粒平铺在塑料膜上，再上覆塑料膜，将两层塑料膜中间的空气抽尽后，置于≥100MPa压力的冷等静压机中，静压时间不少于1小时；S6：将上述处理完的坯体放入烧结炉中，进行预烧结；S7：将预烧结完的坯体放入热等静压机中，进行高温烧结；S8：烧结完成的半成品进行后期的加工处理；S9：磨抛完成的半成品进行精密检测。
一种用于金属件修复的高分子纳米材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115651489A
申请人: 武汉鼎业环保工程技术有限公司
发明人: 罗恪
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C09D177/00
摘要:
本发明公开了一种用于金属件修复的高分子纳米材料及其制备方法，按照重量百分比包括以下原料：端羟基改性环氧树脂40?50％、低分子聚酰胺10?20％、聚乙烯醇15?25％、固化剂1?5％、固化促进剂1?5％、改性填料1?10％、金属粉末10?30％。本发明采用上述的一种用于金属件修复的高分子纳米材料及其制备方法，高分子纳米材料应用于腐蚀后金属件的修复过程中，延长了金属件的使用寿命，高分子纳米材料涂覆成功后，能够增加金属件腐蚀部位的机械强度、耐冲击性、耐水性、耐酸碱性等性能，并且高分子纳米材料的断裂伸长率和拉伸强度也提高。
主权项:
1.一种用于金属件修复的高分子纳米材料，其特征在于，按照重量百分比包括以下原料：端羟基改性环氧树脂40-50％、低分子聚酰胺10-20％、聚乙烯醇15-25％、固化剂1-5％、固化促进剂1-5％、改性填料1-10％、金属粉末10-30％。
一种低成本易切削抗菌钛合金及钛合金龙头的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115652141A
申请人: 厦门九牧研发有限公司
发明人: 林孝发;林孝山;汪火良;周年润;姚劲毅
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明公开了一种低成本易切削抗菌钛合金及钛合金龙头的制备方法。低成本易切削抗菌钛合金化学成分按质量百分比为：Al：10.0?12.0％，Fe：6.0?10.0％，Mn：1.0?3.0％，Mo：0.1?0.5％，Cu：4.0?6.0％，Bi：0.5?1.0％，Sn：0.6?1.5％，C≤0.05％，H≤0.015％，N≤0.05％，0≤0.2％，其余为Ti及不可避免的杂质。将上述钛合金制备成自耗电极，将熔体通过负压铸造的方式制备钛合金龙头。得到的钛合金龙头相对ZTiAl6V4成本可降低20?30％，既保留了钛合金的耐腐蚀性能，又获得了抗菌和易切削等效果。
主权项:
1.一种低成本易切削抗菌钛合金，其特征在于化学成分按质量百分比为：Al：10.0-12.0％，Fe：6.0-10.0％，Mn：1.0-3.0％，Mo：0.1-0.5％，Cu：4.0-6.0％，Bi：0.5-1.0％，Sn：0.6-1.5％，C≤0.05％，H≤0.015％，N≤0.05％，0≤0.2％，其余为Ti及不可避免的杂质。
一种用于3DP的复合金属粉末分离装置及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN115672543A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司;
发明人: 李荣;肖猛;丁飞;卢义明
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B03C1/02
摘要:
本发明涉及3DP打印技术领域，且公开了一种用于3DP的复合金属粉末分离装置及其使用方法，包括底板和液压杆，所述底板的一侧嵌设有塑料收集箱，所述底板的另一侧卡接有金属粉末收集箱，所述底板的表面固定连接有支撑柱。该用于3DP的复合金属粉末分离装置及其使用方法，通过复合金属粉末分离桶、转动组件和电磁吸粉组件的设置，启动液压杆，将电磁吸粉组件盖在复合金属粉末分离桶上，连接电源，启动伺服电机，伺服电机转动带动传动杆和搅动架转动，使得桶内复合粉末均匀分散在桶内区域，进而电源连接线圈棒，利用电磁原理，使得均匀弥漫在桶内的复合粉末中含有的金属吸附在吸铁棒上，从而提高了复合粉末的分离效果和效率。
主权项:
1.一种用于3DP的复合金属粉末分离装置，包括底板(1)和液压杆(8)，其特征在于：所述底板(1)的一侧嵌设有塑料收集箱(2)，所述底板(1)的另一侧卡接有金属粉末收集箱(3)，所述底板(1)的表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的表面转动连接有复合金属粉末分离桶(5)，所述复合金属粉末分离桶(5)的底部固定连接有转动组件(6)，所述复合金属粉末分离桶(5)的顶面嵌设有电磁吸粉组件(7)，所述电磁吸粉组件(7)的一端固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)滑动连接有轨道板(9)。
一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115717215A
申请人: 中广核研究院有限公司; 岭澳核电有限公司; 中国科学院金属研究所;
发明人: 陈敏莉; 徐杨; 王旻; 马颖澈; 陈刘涛; 石林; 梁田; 郝宪朝; 易昊钰
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料及其制备方法；包壳管材料包括元素Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Mo、Al、C、Si、B，其中它们在材料中的质量百分比分别为：0.04％≤C≤0.08％、15.0％≤Cr≤17.0％、14.0％≤Ni≤16.0％、0.3％≤Si≤0.5％、1.0％≤Mn≤1.2％、0.2％≤Ti≤0.5％、1.3％≤Mo≤1.5％、0.003％≤B≤0.004％、0≤Al≤0.3％，且Ti和C的质量百分含量之比Ti/C为(4?6):1；余量为Fe；制备方法：经过真空感应熔炼和真空电弧自耗重熔制得合金铸锭，将其进行锻造并轧制，得到不锈钢包壳管。本发明提出的不锈钢包壳管材料具有良好的室温、高温力学性能和优异的耐铅铋液态金属腐蚀性能，能够更好地满足铅铋快堆燃料组件的选材需求。
主权项:
1.一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料，其特征在于，包括元素Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Mo、Al、C、Si、B，其中它们在材料中的质量百分比分别为：0.04％≤C≤0.08％、15.0％≤Cr≤17.0％、14.0％≤Ni≤16.0％、0.3％≤Si≤0.5％、1.0％≤Mn≤1.2％、0.2％≤Ti≤0.5％、1.3％≤Mo≤1.5％、0.003％≤B≤0.004％、0≤Al≤0.3％，且Ti和C的质量百分含量之比Ti/C为(4-6):1；余量为Fe。
一种Cr20Ni80镍铬电热丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115767802A
申请人: 江苏新核合金科技有限公司
发明人: 华芳;华鹏;袁平;黄月平;蒋存晨
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明涉及电热丝技术领域，且公开了一种Cr20Ni80镍铬电热丝，其特征在于，所述电热丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.06％；Mn≤0.4％；P≤0.019％；S≤0.010％；Si：0.80～1.50％；Cr：20.5～22.5％；Fe≤0.9％；Al≤0.3％；Mo：0.42～0.55％；其余为Ni；本发明，在第一次拉拔后进行回火处理，回火可再次还原电热丝内部的结构，便于再次进行拉拔处理拉丝，这样不易断裂，增加电热丝的抗拉强度；通过用酸液洗去电热丝表面的氧化物，可避免氧化物等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。
主权项:
1.一种Cr20Ni80镍铬电热丝，其特征在于，所述电热丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.06％；Mn≤0.4％；P≤0.019％；S≤0.010％；Si：0.80～1.50％；Cr：20.5～22.5％；Fe≤0.9％；Al≤0.3％；Mo：0.42～0.55％；其余为Ni。
生物素化抗体的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115785260A
申请人: 郑州伊美诺生物技术有限公司
发明人: 陈琦;王敏;杨丽革;柴丹丹;田晓平;赵巧辉;李桂林;付光宇;杨增利
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
G01N33/53
摘要:
本发明涉及体外诊断领域，特别涉及生物素化抗体的制备方法。本发明公开了一种高效的生物素化抗体制备方法包括：将抗体氨基化；使抗体与生物素溶液反应；去除游离的生物素，加入保护剂，得到生物素化抗体成品。本发明通过对抗体的氨基化修饰，改变抗体的理化性质，增加了抗体与生物素反应的反应位点，改变了抗体的等电点，增加了亲水性，另外通过反应体系优化，进一步提升了生物素化效率，本发明方法操作简单，应用面广，获得的生物素化抗体信号放大能力强。
主权项:
1.生物素化抗体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：将抗体置换于酸性缓冲液中，并与1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和氨基PEG氨基混合后发生第一反应，获得氨基化抗体；步骤(2)：将步骤(1)所述氨基化抗体置换于偏碱性缓冲液中，并与生物素混合发生第二反应，获得半成品；步骤(3)：将步骤(2)所述半成品置换于保存缓冲液中，去除游离的生物素，再与保护剂混合，获得生物素化抗体。
增减材一体加工系统及加工方法
发明专利权授予专利号: CN116809973A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 张平平;石拓;邢飞;张荣伟;张琪
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，具体而言涉及增减材一体加工系统及加工方法，包括增材加工区域、减材加工区域、轨道结构、供粉系统、激光器、激光熔覆部件和刮粉部件，所述增材加工区域被密封箱所包围，使所述增材加工区域处于惰性气体保护氛围中；所述轨道结构的第一端延伸到所述增材加工区域；本发明将成型缸设置成可以被变位机所驱动，使成型缸可以发生一定角度的倾斜，通过如此改变基板的角度，使在主体结构表面加工出悬空结构的支撑结构成为可能；本发明利用在主体结构表面增材形成支撑结构的桥接技术，支撑结构可在需要时随时被桥接出来，不需要从底部向上延伸，灵活性更高，使更多的悬空结构能够被加工成为可能。
主权项:
1.一种增减材一体加工系统，其特征在于，包括增材加工区域、减材加工区域、轨道结构、供粉系统、激光器、激光熔覆部件和刮粉部件，所述增材加工区域被密封箱所包围，使所述增材加工区域处于惰性气体保护氛围中；所述轨道结构的第一端延伸到所述增材加工区域，第二端延伸到所述减材加工区域；所述轨道结构上设有承载平台，所述承载平台可以在所述轨道结构上移动以往返于增材加工区域和减材加工区域；其中，所述承载平台上设有变位机和成型缸，所述供粉系统包括增材粉末粉仓，所述增材粉末粉仓通过刮粉部件向所述成型缸中层层铺粉，并被所述激光器按照预定路径使增材粉末烧结形成主体结构；所述成型缸固定到所述变位机的负载面，并能被所述变位机所驱动绕所述成型缸的轴线Z轴以及垂直于Z轴的Y轴转动，使成型缸的基板发生倾斜，所述激光熔覆部件用于在主体结构表面增材形成支撑结构；所述减材加工区域设有加工中心，用于处于对减材加工区域成型缸内形成的主体结构和支撑结构进行减材加工。
一种抗磨复合金属材料
实质审查的生效专利号: CN116809924A
申请人: 扬州市润汝成电力物资有限公司
发明人: 张玉成
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F1/10
摘要:
本发明公开一种抗磨复合金属材料，涉及复合金属技术领域，该抗磨复合金属材料依次按照无机纤维、金属粉末材料和有机材料颗粒组合而成，所述无机纤维占抗磨复合金属材料总体分量的47％?65％，所述金属粉末材料占抗磨复合金属材料总体分量的13％?20％，所述有机材料颗粒占抗磨复合金属材料总体分量的22％?37％。本发明的抗磨复合金属材料，具有良好的机械强度，有效地提高了材料的使用寿命。
主权项:
1.一种抗磨复合金属材料，其特征在于：该抗磨复合金属材料依次按照玻璃钢、陶瓷材料和抗磨助剂组合而成，所述玻璃钢占抗磨复合金属材料总体分量的47％-60％，所述抗磨助剂占抗磨复合金属材料总体分量的0.2％-0.23％，所述陶瓷材料占抗磨复合金属材料总体分量的32％-47％。
一种化学抛光制备增材制造钛合金EBSD样品的方法
实质审查的生效专利号: CN115753854A
申请人: 福建工程学院
发明人: 王震;徐嘉朦;徐刚;伊启中
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明公开了一种化学抛光制备增材制造钛合金EBSD样品的方法，所述方法包括以下步骤：用砂纸研磨钛合金测试面至无明显划痕，接着用脱脂棉蘸取化学抛光剂对钛合金试样的测试面进行擦拭，清洗干净后吹干，重复上述步骤直至测试面平整光亮，并在显微镜下观察不到划痕，得到EBSD样品；其中，化学抛光剂是由氢氟酸、硝酸和乳酸组成的化学抛光液A，或者是由氢氟酸、硝酸、乳酸和甘油组成的化学抛光液B。本发明的化学抛光方法操作简单、高效，用于增材制造钛合金EBSD解析率高，尤其是化学抛光液B中添加了适量甘油，对酸溶液具有更好的缓蚀作用，解决了增材制造钛合金的腐蚀过快和腐蚀不均问题，保证试样表面平整。
主权项:
1.一种化学抛光制备增材制造钛合金EBSD样品的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）用砂纸研磨钛合金测试面至无明显划痕，完成预处理，得到钛合金试样；（2）用脱脂棉蘸取化学抛光剂对上述钛合金试样的测试面进行擦拭，擦拭时间4~6s，接着用水和乙醇溶液清洗干净，然后吹干；所述化学抛光剂是由氢氟酸溶液、硝酸溶液和乳酸溶液按照体积百分比分别为6％~8%、40%~60% 和32%~54%组成的化学抛光液A，三种溶液的体积百分比之和为100%；（3）重复步骤（2），直至测试面平整光亮，并在500X显微镜下观察不到划痕，得到EBSD样品。
一种抗氧化铁镍基高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115772625A
申请人: 华能国际电力股份有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 刘鹏; 周永莉; 李沛; 张鹏; 严靖博; 杨征; 袁勇; 鲁金涛; 黄锦阳; 党莹樱; 尹宏飞; 李力敏; 杨珍; 陈碧强
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种抗氧化铁镍基高温合金及其制备方法和应用，属于火电机组用合金技术领域，克服现有技术中火电机组用高温合金强度、韧性、抗氧化性低的缺陷。本发明抗氧化铁镍基高温合金按质量百分比计，包括：Fe：33～37％，Cr：15～19％，Mn：5?9％，Co：2.6～3.0％，Ti：2.0～2.4％，Al：1.4～1.8％，Si：≤0.5％，W：0.2～0.5％，Mo：0.4～0.8％，C：0.05～0.09％，B：0.001～0.005％，余量为Ni；Cr+Mn的质量百分比为22～26％。本发明铁镍基高温合金具有高强度及高韧性的同时又具备优异的抗氧化性能。
主权项:
1.一种抗氧化铁镍基高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括：Fe：33～37％，Cr：15～19％，Mn：5-9％，Co：2.6～3.0％，Ti：2.0～2.4％，Al：1.4～1.8％，Si：≤0.5％，W：0.2～0.5％，Mo：0.4～0.8％，C：0.05～0.09％，B：0.001～0.005％，余量为Ni；Cr+Mn的质量百分比为22～26％。
一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末及其修复方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115889756A
申请人: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
发明人: 巩秀芳; 李金祺; 高振桓; 王天剑; 隆彬; 管迎博; 孙友贝; 陈艺文; 李定骏; 聂丽萍; 吴比; 罗超; 杨乐馨
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末，适用于镍基铸造高温部件的增材修复，主要由低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂组成。低熔点含硼型活化辅助剂含Cr、W、Co、Ta、Re、B，其余为Ni和杂质元素，高性能稳定剂含Mo、Cr、W，其余为Co和杂质元素。该复合型高性能活化辅助剂粉末解决了含硼修复材料在增材修复区生成大块硼化物和共晶等脆性相的难题，显著提高了增材修复区的塑性，应用区域可得到高强度的显微组织，同时修复过程不受缺陷方位的影响，可对镍基铸造高温合金构件上多种形状缺陷全方位同时修复，修复时间短且能耗低，在镍基铸造高温合金构件增材修复领域具有广泛的重要应用价值。
主权项:
1.一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末，其特征在于：所述复合型高性能活化辅助剂粉末包括低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂；所述低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂按重量比计为3:1～4:1；所述低熔点含硼型活化辅助剂以重量百分比计，含3.00%～6.00%的Cr、1.00%～4.00%的W、4.50%～8.50%的Co、4.50%～7.50%的Ta、1.50%～3.50%的Re、2.80%～3.60%的B，余量为Ni和杂质元素；所述高性能稳定剂以重量百分比计，含25.00%～30.00%的Mo、15.00%～20.00%的Cr，0.00%～5.00%的W，余量为Co和杂质元素。
一种SLM打印机的支撑的定位方法
实质审查的生效专利号: CN115891158A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 谢大权;李健;苏帅
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明公开了一种SLM打印机的支撑的定位方法，包括以下步骤：步骤一：首先制作需要打印的模型，对3D模型进行编程，进行模型的结构分析；步骤二：制作模型切片的图片，将模型切片图片上传至金属3D打印机，打印机进行编程自检与校验，按顺序扫描切片图片，以切片图片制作二维坐标轴；通过设置四个初始位置，同时打印机扫描切片图片，再此根据图案设定四个初始位置F，激光斑点落在F处，当铺粉完成后，再次进行打印，如此往复，充分利用铺粉时间，有利于节约时间，加快打印速度。
主权项:
1.一种SLM打印机的支撑的定位方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先制作需要打印的模型，对模型进行编程，进行模型的结构分析；步骤二：制作模型切片的图片，将模型切片图片上传至金属打印机(11)，打印机进行编程自检与校验，按顺序扫描切片图片，以切片图片制作二维坐标轴；步骤三：以切片图片的边缘的位置设置两个横向坐标轴X轴与两个竖向坐标轴Y轴，X轴与Y轴交点为原点，两个横向坐标轴X轴与两个竖向坐标轴Y轴均与图案相交且相连，其中两个横向坐标轴X轴与两个竖向坐标轴Y轴与图案相交的点为初始位置，共设置四个初始位置；步骤四：之后从四个初始位置开始同时进行选择性激光熔化打印，当第一个切片图案打印完成后，打印机开始识别第二张图片，通过上述设置坐标轴的方法开始寻找第二张切片图片的初始位置，在此过程中，刮刀铺粉装置(2)开始铺粉；步骤五：开始铺粉时，两侧的烟尘处理装置(3)启动，对铺粉时产生的粉尘进行处理，粉尘扬起会影响激光的落点；步骤六：打印机继续开始根据切片打印模型，如此往复，直到模型成型。
一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板
实质审查的生效专利号: CN118048578A
申请人: 育材堂（苏州）材料科技有限公司;
发明人: 易红亮;陈仪霖;冯婷婷;周澍;杨达朋
申请日期: 2022-11-17
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明涉及一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板。热冲压成形构件的钢板基体以质量百分数计包含0.053％≤C≤0.10％、0.05％≤Si≤0.30％、1.81％≤Mn≤2.7％、0.01％≤Cr≤0.7％、0.01％≤Al≤0.5％、0.0005％≤B≤0.005％、0.015％≤Ti≤0.05％、0≤Nb+V≤0.2％、0.001％≤P≤0.100％、0.0001％≤S≤0.100％，Fe≥95％及不可避免的杂质，Mn+0.26Si+1.3Cr≥2.20％；以面积百分数计钢板基体的微观组织包括小于5％贝氏体、小于3％奥氏体、小于3％铁素体及小于0.2％Nb?V?Ti碳化物，剩余为马氏体。
主权项:
1.一种热冲压成形用钢板，所述热冲压成形用钢板的钢板基体以质量百分数计包含：0.053％≤C≤0.10％、0.05％≤Si≤0.30％、1.81％≤Mn≤2.7％、0.01％≤Cr≤0.7％、0.01％≤A1≤0.5％、0.0005％≤B≤0.005％、0.015％≤Ti≤0.05％、0≤Nb+V≤0.2％、0.001％≤P≤0.100％、0.0001％≤S≤0.100％，Fe≥95％及不可避免的杂质，其中，Mn、Si和Cr含量满足Mn+0.26Si+1.3Cr≥2.20％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
