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一种高温合金和不锈钢热连轧棒线材细晶组织的控制方法
实质审查的生效专利号: CN115672977A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 隋凤利; 徐丽霞; 汪盼盼; 谈照君
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
C21D8/06
摘要:
本发明提供了一种高温合金和不锈钢热连轧棒线材细晶组织的控制方法，属于材料成形及控制工程领域。本发明通过基于有限元法的数值仿真技术和基于动态材料模型的塑性加工图技术完成高温合金、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的棒线材产品在热连轧机组轧制过程的两次晶粒细化过程，包括：粗轧、中轧机组的高温轧制阶段保证轧件全断面发生动态再结晶和道次间的亚动态再结晶，完成轧件的一次晶粒细化；预精轧、精轧、减定径机组的低温轧制阶段保证轧件全断面不发生再结晶和形成亚晶组织，通过后期的固溶或退火处理来来完成轧件的二次晶粒细化。
主权项:
1.一种高温合金和不锈钢热连轧棒线材细晶组织的控制方法，其特征在于：包括粗轧、中轧机组的高温轧制阶段和预精轧、精轧、减定径机组的低温轧制阶段；高温轧制阶段通过轧制速度、轧制温度的控制确保轧件全断面发生动态再结晶和道次间的亚动态再结晶，完成轧件的一次晶粒细化；低温轧制阶段通过控制轧制温度确保轧件全断面不发生再结晶和形成亚晶组织，通过后期的固溶或退火处理来来完成轧件的二次晶粒细化。
一种低碳少氧的含氢等离子电炉炼钢装置及炼钢方法
发明专利权授予专利号: CN115679036A
申请人: 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院; 东北大学
发明人: 姜周华;朱红春;陆泓彬;姚聪林;郑钰洁;张树才;郑立春
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C21C5/52
摘要:
本发明公开了一种低碳少氧的含氢等离子电炉炼钢装置及炼钢方法，属于电炉炼钢技术领域，包括相互连通的竖井和等离子熔炼炉，竖井的侧壁上设有烟气出口，烟气出口和竖井的出口之间构成第一预热通道，第一预热通道的外壁上设有电磁感应加热装置，等离子熔炼炉内设有相对设置的含氢等离子体枪和底阳极，等离子熔炼炉底部设有复合底枪，在高温烟气和电磁感应加热装置的共同作用下，高温预热炉料，避免二噁英生成，利用含氢等离子体枪进行高效脱碳、脱氮以及脱硫，大幅降低用氧量，削减脱氧剂添加，避免夹杂物形成，并利用复合底枪辅以二氧化碳等含氧气体底吹和少量石灰粉喷吹工艺控制，进行高效低渣脱磷，实现钢水高质化制备，以及碳减排和循环利用。
主权项:
1.一种低碳少氧的含氢等离子电炉炼钢装置，其特征在于：包括相互连通的竖井和等离子熔炼炉，所述竖井的侧壁上设有烟气出口，所述烟气出口和所述竖井的出口之间构成预热通道，所述预热通道的外壁上设有电磁感应加热装置，所述等离子熔炼炉内设有相对设置的含氢等离子体枪，所述等离子熔炼炉底部设有用于喷吹氧气、CO2、惰性气体或石灰粉剂的复合底枪。
膨胀循环火箭发动机推力室身部结构、制造方法及推力室
实质审查的生效专利号: CN115680937A
申请人: 首都航天机械有限公司
发明人: 董鹏; 陈帅; 刘潇; 周庆军; 刘涵; 李权; 罗志伟; 梁晓康; 汪洋; 严振宇; 田园; 倪江涛; 陈靖; 陈金存; 刘琦; 李洪飞; 郭娇
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种膨胀循环火箭发动机推力室身部结构，包括外壁、内壁、燃烧室、螺旋流道、吸热肋和加强层；螺旋流道设于外壁和内壁之间，螺旋流道内通入液态燃料；吸热肋成形于内壁内表面；加强层设于外壁外侧；燃烧室设于内壁内部。身部采用随行螺旋流道与燃气面吸热肋的整体结构设计方案，提升燃料加热效率。本发明还公开了一种推力室身部结构成形方法，采用SLM方法一体化无缝成形身部主体，采用DED方法成形加强层，提升制造质量与产品的可靠性、缩短制造周期和成本。
主权项:
1.一种膨胀循环火箭发动机推力室身部结构，其特征在于，包括外壁(5)、内壁(8)、燃烧室、螺旋流道(7)、吸热肋(6)和加强层；螺旋流道(7)设于外壁(5)和内壁(8)之间，螺旋流道(7)内通入液态燃料；吸热肋(6)成形于内壁(8)内表面；加强层设于外壁(5)外侧；燃烧室设于内壁(8)内部，燃气在燃烧室内燃烧，使液态燃料加热后排出。
一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115401198A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 赵伟;冷连东;崔鸿岩;刘青;马广璐
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B23K1/008
摘要:
本发明公开一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法，包括（1）刚性模设计与制造；（2）刚性模预处理；（3）预混粉；（4）压装预混粉；（5）刚性模装配入炉；（6）真空热压烧结；（7）烧结坯加工；（8）预成型坯使用；本发明利用刚性模真空热压烧结方法，获得无粘接剂残留、耐磨合金与钎料合金混合均匀的预成型坯，以提高钛合金转子叶片阻尼台高频感应钎焊的合格率，降低制造成本。
主权项:
1.一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：步骤一：刚性模设计与制造；凸模和凹模组成刚性模；步骤二：刚性模预处理；在刚性模上喷涂一层氧化铝涂层，防止模具与预混合金粉、模具之间粘连；步骤三：预混粉；制备耐磨合金粉、钛基钎料合金与粘结剂的预混粉；步骤四：压装预混粉；将预混粉放入凹模的成型腔中，并用金属器具使之压实，使预混粉高度与成型腔上边沿齐平；步骤五：刚性模装配入炉；将凸模放置在凹模上，调整凸模位置，并目视检查，使凸模与凹模上下面相对平行；随后将刚性模送入真空热成形炉或真空扩散焊炉中，使设备加压平台与凸模接触，设定加压压力为0.1MPa；步骤六：真空热压烧结；抽真空至设备内压力低于2×10-2Pa，以5℃/min -15℃/min的升温速率升温到500℃-600℃，保温2h-4h后，将加压压力调至2 MPa -5 MPa，继续以5℃/min -15℃/min的升温速率升温到780℃-830℃，保温保压2h-4h后，卸载加压压力，保持真空冷却到80℃以下出炉；步骤七：烧结坯加工；采用磨加工对烧结坯形状进行修整，以去除烧结坯局部凸起、凹陷或者边角多肉，以获得表面平整、形状规则的预成型坯；步骤八：预成型坯使用；将预成型坯和待钎焊钛合金转子叶片放入高频感应钎焊设备中，将预成型坯放置在待钎焊阻尼台上，进行高频感应钎焊。
一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法
实质审查的生效专利号: CN115505376A
申请人: 安徽碳华新材料科技有限公司
发明人: 杨云胜;郭颢;束国法;蒋伟良;陈玲;陶勇
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本发明公开了一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法，通过制备纳米级金属粉末，对碳化过程中的聚酰亚胺薄膜进行有效的氧元素的去处，再进行石墨化以及表面金属离子的催化剂种植，以获得AFG材料。该种方式首先通过热亚胺化将ID/IG的比值进行有效的降低，同时，通过粉末化金属降低碳化过程中聚酰亚胺薄膜中新的C?O键的生成，从而大大的降低了原有聚酰亚胺薄膜中氧元素的含量，并有效的提升后续石墨化过程中，SP2杂化程度，并减少SP3的程度，从而增强了声子的定向热量传输能力，并减少声子散热现象的发生。通过该种方式对制备过程中的聚酰亚胺薄膜进行过程质量控制，可以有效的提升基于PI薄膜的石墨烯材料在高端产品的应用范围。
主权项:
1.一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：通过热胺法制备PI薄膜，通过分切得到若干块尺寸相同的PI基薄膜；制备纳米级金属粉末，将金属丝悬挂在惰性气体腔室中，金属丝的两端连接高压电路，在10KV以上的高压作用下，金属丝产生断裂，并生成10-100nm尺寸范围的纳米级金属粉末；在隔绝空气的情况下，将纳米级金属粉末压合在PI基薄膜的表面，并进行叠层，叠层完成后，进行碳化；碳化结束后，称量金属粉末的重量变化，并进行记录，将金属粉末与该种金属的氧化物重量进行对比，以测得碳化过程中PI薄膜的氧元素的去除量；碳化完成后，进行表面金属粉末的吹扫，并进行石墨化以及表面金属离子的催化剂种植，以获得AFG材料。
一种气雾阀封杯的内涂层完整性检测方法
著录事项变更专利号: CN115508424A
申请人: 中山市美捷时包装制品有限公司
发明人: 梁配辉;梁永星;布志成;郑洁仪;梁新慈
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
G01N27/26
摘要:
本发明公开了一种气雾阀封杯的内涂层完整性检测方法，将导电杆穿插过一端开口的绝缘容器内密封固定后，加入电解液没过导电杆，再通过紧固装置将气雾阀封杯紧配固定于绝缘容器的开口端，使气雾阀封杯外表面与紧固装置接触处为导通状态，紧固装置与电解液隔离，然后将绝缘容器翻转倒置，使其内电解液与气雾阀封杯内涂层表面完全接触，同时导通导电杆，检查无漏液后，然后将导电杆与紧固装置分别连接电流检测仪主机的正负极进行检测。本发明检测方法操作简单，采用装置结构也简单，安全性高，能够实现封杯内涂层完整性直观检测。
主权项:
1.一种气雾阀封杯的内涂层完整性检测方法，其特征在于包括以下步骤：a、于一端开口的绝缘容器内插入导电杆使其穿过绝缘容器内腔并伸出，密封固定后，加入电解液，确保绝缘容器倒置时电解液能够完全没过导电杆；b、将气雾阀封杯装于绝缘容器的开口端，采用紧固装置将气雾阀封杯紧配固定于绝缘容器的开口端，确保气雾阀封杯外表面与紧固装置接触处为导通状态，紧固装置与电解液隔离；c、将绝缘容器翻转倒置，使其内电解液与气雾阀封杯内涂层表面完全接触，同时导通导电杆；d、检查确定绝缘容器及气雾阀封杯无漏液，然后将导电杆与紧固装置分别连接内涂层完整性测试仪主机的正负极；e、设定四秒模式测试，启动仪器开始检测，显示第四秒的电流值，电流值≤30mA，则气雾阀封杯内涂层完整，电流值＞30mA，则气雾阀封杯内涂层不完整。
一种用于SLM打印机的送粉装置
发明专利权授予专利号: CN115519122A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 王林;陈惟龙
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种用于SLM打印机的送粉装置，包括底座，所述底座的上表面固定打印机本体，所述底座的上表面设有打印区域，打印区域内铺设有粉末，所述底座上表面位于打印区域的两侧均固定连接竖板，两个竖板相对的一侧均设有滑槽，滑槽内均滑动连接滑块，两个滑块之间固定连接横板，所述横板上设有铺粉装置，所述铺粉装置用于对打印区域进行铺粉；通过设置铺粉装置，铺粉装置控制下落的粉末，进行缓冲，大大减小粉末下落在速度，可避免粉末下落时产生大量漂浮的粉末颗粒。
主权项:
1.一种用于SLM打印机的送粉装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定打印机本体(11)，所述底座(1)的上表面设有打印区域(12)，打印区域(12)内铺设有粉末，所述底座(1)上表面位于打印区域(12)的两侧均固定连接竖板(13)，两个竖板(13)相对的一侧均设有滑槽(14)，滑槽(14)内均滑动连接滑块(15)，两个滑块(15)之间固定连接横板(16)，所述横板(16)上设有铺粉装置(2)，所述铺粉装置(2)用于对打印区域(12)进行铺粉。
一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂及其制备与应用方法
发明专利权授予专利号: CN115522103A
申请人: 合肥工业大学;
发明人: 黄中月;祖方遒;袁昌文;严峰;丁超;艾恒玉
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明公开一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂及其制备与应用方法，该细化变质剂为Al?Sr?Y?Sn新型细化变质剂，其各组元按质量百分比的组成为Sr 2.5～4％，Y 7～8.5％，Sn 0.1～2％，余量为Al。本发明不同于通行生产方法中需变质和细化两种冶金处理，仅一次加入Al?Sr?Y?Sn中间合金即完成，与传统的Al?Sr变质剂和Al?Ti?B细化剂相比，本发明具有变质和细化一体化功能；本方法因不再用B和Ti，消除了传统方法中Sr与B之间、Ti与Si之间的相互毒化的有害作用；本方法因大幅降低了Sr的实际加入量，可有效降低合金熔体吸气倾向；本发明新型变质剂的综合使用成本低、制备工艺快捷方便，最终获得微观组织及综合力学性能优异的亚共晶铝硅合金。
主权项:
1.一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂，其特征在于：所述细化变质剂为Al-Sr-Y-Sn新型细化变质剂，其各组元按质量百分比的组成为Sr 2.5～4％、Y 7～8.5％、Sn0.1～2％、余量为Al。
一种可控的SLM打印机成型仓用温度检测装置
实质审查的生效专利号: CN115533129A
申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 马桂殿;李旺
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种可控的SLM打印机成型仓用温度检测装置，包括打印机体，所述打印机体内设有成型腔，所述成型腔的底部设有打印基台，所述成型腔的侧壁设有温度检测组件，所述温度检测组件用于检测成型腔内的温度，所述打印机体的一侧设有警报装置，所述警报装置与温度检测组件相配合，所述成型腔的侧壁设有方形通槽，所述温度检测组件位于方形通槽内；通过设置警报装置，高温信号传递到警报装置，警报装置发出警报，提醒工作人员进行快速降温处理，避免持久高温造成火灾，同时通过警报装置，避免工作人员疏忽或者因故没有实时观察打印机体导致的没及时观察到高温情况，提高装置的安全性，减少意外。
主权项:
1.一种可控的SLM打印机成型仓用温度检测装置，其特征在于：包括打印机体(1)，所述打印机体(1)内设有成型腔(11)，所述成型腔(11)的底部设有打印基台(12)，所述成型腔(11)的侧壁设有温度检测组件(2)，所述温度检测组件(2)用于检测成型腔(11)内的温度，所述打印机体(1)的一侧设有警报装置(4)，所述警报装置(4)与温度检测组件(2)相配合，所述成型腔(11)的侧壁设有方形通槽，所述温度检测组件(2)位于方形通槽内。
一种激光加工覆铜板的方法
实质审查的生效专利号: CN115570281A
申请人: 广东镭泰激光智能装备有限公司
发明人: 肖磊; 黄东亮; 李斌; 龚成万; 张善基
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-01-06
IPC分类:
B23K26/38
摘要:
本发明提供了一种激光加工覆铜板的方法，属于覆铜板加工技术领域，该激光加工覆铜板的方法，包括以下步骤步骤1：提供覆铜板，所述覆铜板包括补强基材、位于所述补强基材两面的铜箔以及设置与所述补强基材与所述铜箔之间的粘接层；步骤2：处理加工图形，对正反两面的加工图纸进行加工前的处理，在加工图纸上添加标记点；步骤3：控制激光加工工艺，通过步骤2中标记点对覆铜板进行定位，利用激光将覆铜板进行正反面分开加工；步骤4：取下已切割好的覆铜板，对覆铜板进行下一步加工。该方法使得覆铜板中间材料与底部铜箔出现分离的概率大大降低，减少鼓包现象，解决了生产品质问题，极大的提高了产品质量。
主权项:
1.一种激光加工覆铜板的方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1：提供覆铜板，所述覆铜板包括补强基材、位于所述补强基材两面的铜箔以及设置与所述补强基材与所述铜箔之间的粘接层；步骤2：处理加工图形，对正反两面的加工图纸进行加工前的处理，在加工图纸上添加标记点；步骤3：控制激光加工工艺，通过步骤2中标记点对覆铜板进行定位，利用激光将覆铜板进行正反面分开加工；步骤4：取下已切割好的覆铜板，对覆铜板进行下一步加工。
利用合金粉末提高连续退火炉输送辊寿命的激光加工方法
发明专利权授予专利号: CN115595471A
申请人: 湖南瑞华新材料有限公司
发明人: 黄圣坤;曹伟业
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种利用合金粉末提高连续退火炉输送辊寿命的激光加工方法，所述激光熔覆使用的合金粉末组成成分包括C：0.24?0.26wt％；Cr：24.5?25.5wt％；Co：29.8?30.2wt％；Mn：0.2?0.30wt％；Mo：2.9?3.1wt％；Nb：0.21?0.23wt％；Si：0.7?1.1wt％；O：≤0.015wt％；S:≤0.030wt％；P:≤0.030wt％；Ni为余量，本发明还公开了利用该合金粉末提高连续退火炉输送辊寿命的激光加工方法，在降低成本的同时，提高了激光覆层高温红硬性和抗开裂性能，延长了连续退火炉输送琨使用寿命。
主权项:
1.一种用于提高连续退火炉输送辊寿命的激光加工用的合金粉末，其特征在于：所述合金粉末的组成成分包括C：0.24-0.26wt％；Cr：24.5-25.5wt％；Co：29.8-30.2wt％；Mn：0.2-0.30wt％；Mo：2.9-3.1wt％；Nb：0.21-0.23wt％；Si：0.7-1.1wt％；O：≤0.015wt％；S:≤0.030wt％；P:≤0.030wt％；Ni为余量。
电弧增材制造用7系铝合金丝材及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116144993A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 国旭明;徐荣正;张占伟;国新鹏
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提出了一种电弧增材制造用7系铝合金丝材及其制备方法和应用，能够获得超高强度的电弧增材制造用7系铝合金丝材，即通过优化主要合金元素Zn、Mg、Cu的含量，利用Ti、Zr、Sc等元素的微合金化处理，控制杂质元素Fe、Si、H的含量，在保证其具有超高强度的同时，还具有较好的抗热裂性能；通过设计使用挤压模具和改进挤压技术，利用挤压?拉丝联合成形技术，加工成直径1.2mm的铝合金丝材，实现7系铝合金丝材的高效短流程加工生产；采用冷金属过渡(CMT)堆积方式，以7系铝合金丝材为填充材料进行电弧增材制造，通过优化堆积工艺参数，生产满足强度性能要求的铝合金构件，实现7系铝合金丝材的高强度和好的抗裂性能。
主权项:
1.一种电弧增材制造用7系铝合金丝材，其特征在于，电弧增材制造用7系铝合金丝材成分包括Zn、Mg、Cu、Ti、Zr、Sc、Fe、Si、Al。
螺-(茚满-芴)型化合物及其在有机电子器件中的用途 螺-(二氫茚-茀)型化合物及其在有機電子產品的用途
国际专利申请公布专利号: CN118251380A;TW202334079A
申请人: 多蒂肯独家合成控股公司
发明人: Y·埃斯基;T·贝克;U·伯伦斯;艾許 伊維;貝倫斯 烏爾瑞希;貝克 托斯坦
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
H10K85/60
摘要:
本发明涉及螺?(茚满?芴)型式(I)化合物，尤其是带有伯氨基的那些，和对应的二芳基氨基化合物。本发明进一步涉及此化合物的制备方法及其在有机电子器件中的用途，尤其是作为空穴传输材料(HTM)或电子阻挡材料(EBM)。
主权项:
1.一种通式(I)的化合物：及其混合物，其中RA为氢或C1-C6烷基，RB为氢或C1-C6烷基，RC为氢或C1-C6烷基，RD为氢或C1-C6烷基，W为化学键或CH2，RI、RII、RIII和RIV独立地选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、NO2和NH2，X选自NH2、NHAr、NAr2、Cl、Br、I、CH3SO3、CF3SO3、CH3-C6H4-SO3、C6H5-SO3、NHCOC(CH3)3、NHCOCH3、NO2、B(ORB1)(ORB2)，包含至少4个芳族环的联芳基，和在各情形中未取代或经取代的吡啶基、哒嗪基、嘧啶基、吡嗪基或三嗪基，其中吡啶基、哒嗪基、嘧啶基、吡嗪基或三嗪基可为包含2、3或超过3个未取代或经取代的环的稠环体系的一部分，Ar每次出现时独立地选自在各情形中未取代或经取代的芳基，其中键合同一氮原子的2个Ar基也可与该氮原子一起形成具有3或超过3个未取代或经取代的环的稠环体系，RB1和RB2彼此独立为氢或C1-C4烷基，或RB1与RB2一起形成C2-C6烷二基结构部分；Y每次出现时独立地选自C1-C6烷基、苯基和CF3，其中苯基为未取代或经1、2或3个选自C1-C6烷基的取代基取代，q为0、1、2、3或4，r为0、1、2或3，Z为O、S、NAr或化学键。
一种高温合金定向凝固装置
实用新型专利权授予专利号: CN218425549U
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛丰
申请日期: 2022-10-29
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本申请公开了一种高温合金定向凝固装置，涉及合金铸造领域，改善目前的高温合金定向凝固装置使用寿命较低的问题。包括保温套筒，所述保温套筒的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有四组支撑立柱，本申请通过牵引钢丝、卷扬机和隔热圆板的设置，使得在坩埚内部的高温合金熔液需要下行冷却时，可以启动两组卷扬机，使得卷扬机启动工作时可以将卷绕的牵引钢丝放出，接着在隔热圆板和坩埚的重力作用下向下运动，从而使隔热圆板和坩埚逐渐脱离保温套筒的内部并逐渐伸入冷却室的内部中进行冷却，相较于采用贯穿冷却室的抽拉装置带动坩埚上下移动，有效提高了冷却室的密封效果，降低冷却介质泄露的概率。
主权项:
1.一种高温合金定向凝固装置，包括保温套筒（2），其特征在于：所述保温套筒（2）的外侧固定连接有固定板（1），所述固定板（1）的底部均匀固定连接有四组支撑立柱（17），所述保温套筒（2）的底部固定连接有环形底板（3），所述环形底板（3）的顶部固定连接有套设于所述保温套筒（2）内部的加热线圈（4），所述加热线圈（4）的内部设有与所述环形底板（3）固定连接的石墨受热体（5），所述石墨受热体（5）的内部套设有坩埚（6），所述坩埚（6）的底部固定连接有隔热圆板（7），所述隔热圆板（7）的顶壁与所述环形底板（3）的底壁相抵接，所述隔热圆板（7）的下方设有冷却室（16），所述隔热圆板（7）的顶部对称固定连接有牵引钢丝（8），所述固定板（1）的顶部对称固定连接有卷扬机（9），两组所述牵引钢丝（8）均贯穿所述固定板（1），两组所述牵引钢丝（8）远离所述隔热圆板（7）的一端分别与所述卷扬机（9）的卷绕端固定连接。
高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置
实用新型专利权授予专利号: CN218475986U
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛丰
申请日期: 2022-10-29
公开日期: 2023-02-14
IPC分类:
B22D11/14
摘要:
本申请公开了高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，涉及铸造装置技术领域，改善在铸棒断裂后，铸棒破碎在真空冷却室内，不利于处理的问题，包括真空熔炼室、真空冷却室、坩埚、中频感应加热器、结晶器、冷却系统、引棒、引杆、滑动密封装置和同步牵引装置，所述真空冷却室内部位于引棒的两侧均设置有引导套。本申请通过引导套的设置，在引棒带动铸棒下降过程中，使两个引导套相互结合，形成引导铸棒下降的通道，对铸棒进行导向，当铸棒断裂时，铸棒依然保持在引导套内，断裂后的铸棒可沿滑动密封装置排出，使后续操作处理更加便利。
主权项:
1.高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，包括真空熔炼室（1）和设置在真空熔炼室（1）下方的真空冷却室（2），其特征在于：所述真空熔炼室（1）的中部设置有坩埚（3），所述真空熔炼室（1）四周的内侧壁上固定安装有中频感应加热器（4），所述真空冷却室（2）的顶部设置有与坩埚（3）相连通的结晶器（5），所述结晶器（5）的外部包裹有冷却系统（6），所述结晶器（5）的底部插接有引棒（7），所述引棒（7）的底部螺纹连接有引杆（8），所述真空冷却室（2）的底部固定安装有滑动密封装置（9），所述引杆（8）滑动贯穿在滑动密封装置（9）内，所述真空冷却室（2）的下方设置有用于牵引引杆（8）的同步牵引装置；所述真空冷却室（2）内部位于引棒（7）的两侧均设置有引导套（10），所述真空冷却室（2）内部位于引导套（10）的两侧均转动安装有双向螺杆（11），两个所述引导套（10）分别螺纹连接在双向螺杆（11）的两侧，所述真空冷却室（2）的一侧固定安装有机箱（12），所述机箱（12）内设置有用于驱动双向螺杆（11）转动的驱动件（13）。
一种污泥干化设备
实用新型专利权授予专利号: CN218435495U
申请人: 天津天池环境科技有限公司
发明人: 李晓莉
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B08B9/087
摘要:
本实用新型公开了一种污泥干化设备，属于污泥治理技术领域，包括干化箱主体、进料腔、排料口、电机、烘干箱、转盘和加热块，所述干化箱主体上下两端分别设置有进料腔和排料口，所述干化箱主体内壁皆安装有加热块，所述干化箱主体内部设置有烘干箱，且烘干箱两侧连接有转盘，所述转盘一侧端部连接有电机的输出端；便于对烘干箱的开口方向与进料腔或排料口进行定位，当操作者在上料或排料的过程中，便于对烘干箱的开口方向进行定位，提高烘干箱排料或上料的便捷性，同时敲板撞击排料口后产生的冲击力便于撼动附着在排料口内壁干化的污泥，避免污泥堆积在排料口表面，防止在长期排料后，排料口表面附着干化后的污泥。
主权项:
1.一种污泥干化设备，包括干化箱主体(1)、进料腔(2)、排料口(3)、电机(4)、烘干箱(5)、转盘(6)和加热块(7)，其特征在于：所述干化箱主体(1)上下两端分别设置有进料腔(2)和排料口(3)，所述干化箱主体(1)内壁皆安装有加热块(7)，所述干化箱主体(1)内部设置有烘干箱(5)，且烘干箱(5)两侧连接有转盘(6)，所述转盘(6)一侧端部连接有电机(4)的输出端，且电机(4)安装在干化箱主体(1)外侧壁上，所述电机(4)两侧皆对称设置有套管(17)，且套管(17)固定在干化箱主体(1)上，所述套管(17)中部皆贯穿有插杆(9)，所述插杆(9)中部皆贯穿有固定在套管(17)内壁的限位杆(12)，且限位杆(12)中部贯穿有固定在插杆(9)内壁的滑杆(13)，所述滑杆(13)表面皆套设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)两侧端部分别抵接在限位杆(12)表面和插杆(9)内壁之间，所述插杆(9)末端设置有限位构件抵压构件(25)，且抵压构件(25)与套管(17)外侧壁相互抵接，所述插杆(9)端部套设有插槽(18)，且插槽(18)开设在靠近电机(4)一侧的转盘(6)表面。
用于对增材制造对象进行后处理的系统和方法
实质审查的生效专利号: CN118510652A
申请人: 阿莱恩技术有限公司
发明人: V·米纳克希松达拉姆;S·卡扎;李春华;L·R·皮肯斯;S·斯特罗门格;佐藤淳;S·奥利瑞;P·韦伯;B·E·凯利;J·查韦斯
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本文公开了用于对增材制造对象进行后处理的系统、方法和装置。在一些实施例中，一种方法包括接收其上具有多余材料的多个增材制造对象(404)。该方法可以包括通过旋转多个增材制造对象来从多个增材制造对象移除多余材料。该方法还可以包括在旋转多个增材制造对象的同时根据动态温度特性来调整环境温度，该动态温度特性促进从多个增材制造对象移除多余材料。动态温度特性可以包括：(a)第一温度，被配置为减小多余材料的粘度，以及(b)第二温度，被配置为增大多个增材制造对象的刚度。
主权项:
1.一种方法，包括：接收其上具有多余材料的多个增材制造对象；通过旋转所述多个增材制造对象来从所述多个增材制造对象移除所述多余材料；以及在旋转所述多个增材制造对象的同时根据动态温度特性来调整环境温度，所述动态温度特性促进从所述多个增材制造对象移除所述多余材料，其中，所述动态温度特性包括：(a)第一温度，被配置为减小所述多余材料的粘度，以及(b)第二温度，被配置为增大所述多个增材制造对象的刚度。
一种Ti3C2/MoS2/ZnIn2S4复合光催化剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117983247A
申请人: 湖北大学
发明人: 王贤保;熊鑫;钱静雯
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B01J27/051
摘要:
本发明涉及一种Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/MoS<subgt;2</subgt;/ZnIn<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;复合光催化剂的制备方法，包括：（1）风琴状Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;制备：使用氢氟酸蚀刻Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;前驱体，经过离心过滤干燥，制得风琴状Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;；（2）复合光热辅助光催化剂材料Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/MoS<subgt;2</subgt;的制备；（3）将光热辅助光催化剂材料Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/MoS<subgt;2</subgt;与盐酸溶液和甘油在圆底烧瓶中充分超声混合，加入钨源与硫源以及锌源搅拌均匀，进行油浴反应制备得到Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/MoS<subgt;2</subgt;/ZnIn<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;复合光催化剂。上述方法制得的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/MoS<subgt;2</subgt;/ZnIn<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;复合光催化剂在光催化析氢方面有很好的应用前景。
主权项:
1.一种Ti3C2/MoS2/ZnIn2S4复合光催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）风琴状Ti3C2制备：将Ti3AlC2粉末缓慢加入到HF溶液中，在冰水浴搅拌；得到的产物离心分离悬液，然后用去离子水和乙醇反复离心洗涤，直到悬液pH≥6；处理后的悬浮液真空干燥，得到风琴状的Ti3C2，充分研磨；（2）通过水热法、超声复合法或化学气相沉积等方法制备复合光热辅助光催化剂材料Ti3C2/MoS2；（3）三元复合光催化剂的制备方法：将所制备的Ti3C2/MoS2充分混合到pH=2.5的盐酸溶液和甘油的混合溶液中，然后按顺序加入锌源、铟源以及硫源，最后通过油浴反应制备Ti3C2/MoS2/ZnIn2S4复合光催化剂，最终将所得产物用去离子水和乙醇充分离心洗涤，产物真空干燥，充分研磨。
一种适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构
发明专利权授予专利号: CN116080075A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 单忠德;罗林林;宋文哲;范聪泽;郑菁桦;陈意伟
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B29C64/321
摘要:
本发明公开了一种适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构，包括支撑外壳，所述支撑外壳的下端设置有熔融喷头，所述支撑外壳的顶端内壁连接有挂钩，所述支撑外壳的一侧内壁连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有拨丝机构，所述拨丝机构位于挂钩的下端，所述支撑外壳的一侧内壁连接有限位机构和导丝机构，所述限位机构位于拨丝机构的下端，所述导丝机构位于限位机构的下端，所述拨丝机构包括支座，所述支座与连接杆相连，所述支座的顶端内壁设置有电滑槽，所述电滑槽的内壁活动卡接有电滑块，所述电滑块的顶端外壁连接有第六支架，本发明公开的适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构具有降低丝材与挂钩的连接处结块风险的效果。
主权项:
1.一种适用于柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构，包括支撑外壳（1），其特征在于，所述支撑外壳（1）的下端设置有熔融喷头（3），所述支撑外壳（1）的顶端内壁连接有挂钩（4），所述支撑外壳（1）的一侧内壁连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端连接有拨丝机构（5），所述拨丝机构（5）位于挂钩（4）的下方，所述支撑外壳（1）的一侧内壁连接有限位机构（7）和导丝机构（8），所述限位机构（7）位于拨丝机构（5）的下方，所述导丝机构（8）位于限位机构（7）的下方，所述拨丝机构（50）包括支座（43），所述支座（43）与连接杆（6）相连，所述支座（43）的顶端内壁设置有电滑槽（42），所述电滑槽（42）的内壁活动卡接有电滑块（41），所述电滑块（41）的顶端外壁连接有第六支架（38），所述第六支架（38）的内壁设置有多个第三连接轴（40），每所述第三连接轴（40）的外壁均套接有第四滚轮（39），所述挂钩（4）上设置有丝材（2），所述丝材（2）依次经过限位机构（7）和导丝机构（8）。
基于3D打印的金属粉末铺粉刮平机构及3D打印装置
发明专利权授予专利号: CN115383139A
申请人: 北京科技大学
发明人: 罗乙娲;朱骏;焦树强;王明涌
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-02-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于3D打印金属粉末的铺粉刮平机构及3D打印装置，属于3D打印领域。所述铺粉刮平机构包括内筒、外筒和刮刀，所述内筒外侧可旋转的设置有外筒，所述外筒外壁上设置有刮刀，所述刮刀两侧的外筒外壁上分别设置有第一开口和第二开口，所述内筒底部开设有出料孔，所述外筒能够旋转使得第一开口/第二开口和出料孔对接设置；所述刮刀包括刀座、第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃相互垂直对称的设置在刀座上，且当第一开口对接出料孔时，所述第二刀刃垂直向下设置。本发明将刮平与铺粉结合在一起，同步进行铺粉刮平操作，并且还可以无间隔对调调整刮刀，可以让铺粉刮平装置往复运动进行铺粉刮平，提升了3D打印效率。
主权项:
1.一种基于3D打印的金属粉末铺粉刮平机构，其特征在于，所述铺粉刮平机构包括内筒、外筒和刮刀；其中，所述内筒内设置有螺旋送料机构，所述内筒外侧设置有与内筒同轴芯的、可旋转的外筒，所述外筒外壁上设置有刮刀，所述刮刀两侧的外筒外壁上分别设置有第一开口和第二开口，所述内筒底部开设有出料孔，所述外筒能够旋转使得第一开口/第二开口和出料孔对接设置；所述刮刀包括刀座、第一刀刃和第二刀刃，所述刀座设置在外筒外壁上，所述第一刀刃和第二刀刃相互垂直对称的设置在刀座上；且当第一开口对接出料孔时，所述第二刀刃垂直向下；当第二开口对接出料孔时，所述第一刀刃垂直向下。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
