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一种基于工作应力要求的高温合金喷丸残余应力设计方法
实质审查的生效专利号: CN115510589A
申请人: 西北工业大学
发明人: 姚倡锋;罗健鑫;谭靓;崔敏超;孙蕴齐;高旭航;张娅
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
G06F119/04
摘要:
本发明公开了一种基于工作应力要求的高温合金喷丸残余应力设计方法，根据工件的工作应力确定其表面工作应力设计值σfsur；采用试验发确定工件的最大疲劳极限σfmax和不存在残余应力时的疲劳极限σ?1；以σfsur、σfmax和σ?1为输入信息，利用疲劳极限和残余应力的对应关系求解残余应力参数值；本发明通过采集工件表面工作应力设计值、最大疲劳极限和不存在残余应力时的疲劳极限，在结合疲劳极限和残余应力的对应关系可以得到残余应力的各项参数，实现了从疲劳极限向残余应力的反推设计，提高了试验效率，降低喷丸参数设计时的试验成本。
主权项:
1.一种基于工作应力要求的高温合金喷丸残余应力设计方法，其特征在于，包括以下步骤：根据工件的工作应力确定其表面工作应力设计值σfsur；采用试验法确定工件的最大疲劳极限σfmax和不存在残余应力时的疲劳极限σ-1；以σfsur、σfmax和σ-1为输入信息，利用疲劳极限和残余应力的对应关系求解残余应力参数值。
一种增材制造高强韧β钛合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115537600A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 李铸国;庞小通;孙军浩;冯珂
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种增材制造高强韧β钛合金材料，涉及金属材料增材制造领域，按照质量百分比包含如下组分：Al 2.0～5.0％、Mo 4.0～7.0％、Cr 5.0～8.0％、V 3.0～6.0％、Ni 1.0～3.0％、Nb 1.0～3.0％、Zr 0.1～1.0％、B 0.05?0.25％、余量为Ti。所述增材制造高强韧β钛合金打印态抗拉强度≥900MPa，总延伸率18～20％；所述增材制造高强韧β钛合金热处理后抗拉强度为1180～1540MPa,总延伸率3.2～12％。本发明还公开了一种增材制造高强韧β钛合金材料的方法，包括3D打印步骤获得打印态高强韧β钛合金材料和后续固溶时效热处理步骤获得含有α+β双相组织的高强韧β钛合金材料。本发明通过调整合金元素含量，并添加一定量B元素，结合3D打印和热处理，获得强韧匹配的高强韧β钛合金材料。该制备方法简单，工艺窗口大，制备的材料具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造高强韧β钛合金材料，其特征在于，所述高强韧β钛合金材料按照质量百分比包含如下组分：Al 2.0～5.0％、Mo 4.0～7.0％、Cr 5.0～8.0％、V 3.0～6.0％、Ni1.0～3.0％、Nb 1.0～3.0％、Zr 0.1～1.0％、B 0.05-0.25％，余量为Ti；所述增材制造高强韧β钛合金打印态抗拉强度≥900MPa，总延伸率18～20％，力学性能无明显各向异性；所述增材制造高强韧β钛合金热处理后抗拉强度1180～1540MPa,总延伸率3.2～12％。
一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115537686A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 周谟金; 张路江; 蒋业华; 王志杰; 刘洲
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
C22C47/08
摘要:
本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，本发明采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；将ZTA陶瓷颗粒进行高温氧化，完成ZTA陶瓷颗粒表面晶须化；将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；将陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA颗粒增强钢铁基复合材料；本发明为解决陶瓷颗粒与钢铁基体的界面结合强度提供新的研究思路，丰富复合材料的界面结合理论，为颗粒增强钢铁基复合材料的工业化应用及推广奠定理论基础。
主权项:
1.一种ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤:（1）采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；（2）把步骤（1）中的 ZTA 陶瓷颗粒进行高温氧化，完成 ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化；（3）将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；（4）采用重力铸渗工艺，将步骤（3）中获得的陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA 颗粒增强钢铁基复合材料。
一种防结瘤炉底辊的制作工艺
实质审查的生效专利号: CN115537806A
申请人: 北京赛亿科技有限公司
发明人: 熊钊颋;汪玉玲;胡为峰
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及炉底辊表面处理技术领域，具体为一种防结瘤炉底辊的制作工艺，包括以下步骤，步骤一、将炉底辊进行表面处理，步骤二、辊面通过激光熔覆金属基陶瓷复合材料，步骤三、炉底辊表面修整。通过激光熔覆能够降低炉底辊硬面结瘤概率。通过激光熔覆技术，在炉底辊表面制造具有红硬性的保护层，能够降低炉底辊硬面结瘤概率。全面熔覆容易造成炉底辊的变形，采用织构化熔覆的方法，确保炉底辊的自身强度，同时降低成本，相较于激光全面熔覆，激光织构化熔覆加工容易，通过网纹代替全面熔覆。在支撑钢板方面，网纹对钢板的支撑效果不会减弱。同时，网纹间的空隙可以容纳钢板上剥落的氧化皮屑，进一步降低结瘤的风险。
主权项:
1.一种防结瘤炉底辊的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、将炉底辊进行表面处理，步骤二、辊面通过激光熔覆制造一层织构化涂层，激光熔覆方法采用同步送粉法，激光熔覆采用非全面熔覆，激光熔覆所形成的结构为网状结构，步骤三、炉底辊表面修整。
一种屈服强度≥750MPa的低屈强比海工钢及其生产工艺
发明专利权授予专利号: CN115558863A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 李天怡;刘文月;王超逸;王传军;安涛;臧岩;耿志宇
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及一种屈服强度≥750MPa的低屈强比海工钢及其生产工艺，钢板化学成分为：C 0.06％～0.10％，Si 0.1％～0.2％，Mn 0.60％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu 0.62％～1.20％，Cr 0.20％～0.50％，Ni 0.50％～1.20％，Mo 0.30％～0.70％，Nb≤0.06％，V 0.02％～0.05％，Ti≤0.02％，Al≤0.04％，余量为Fe和杂质。通过Cu?Mo?Nb?V?Ti复合强化及调整控轧控冷参数，使钢板的微观组织为马氏体?贝氏体?纳米尺度析出物的混合组织，具有较高的应变强化能力和较低的屈强比，兼具良好的焊接性；采用TMCP工艺，生产成本低、效率高。
主权项:
1.一种屈服强度≥750MPa的低屈强比海工钢，其特征在于，钢板化学成分按照重量百分比计为：C 0.06％～0.10％，Si 0.1％～0.2％，Mn 0.60％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu 0.62％～1.20％，Cr 0.20％～0.50％，Ni 0.50％～1.20％，Mo 0.30％～0.70％，Nb≤0.06％，V 0.02％～0.05％，Ti≤0.02％，Al≤0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。
增材制造复合搅拌摩擦处理有序构筑超细晶网络结构的方法
实质审查的生效专利号: CN115582555A
申请人: 南京工业大学
发明人: 孙中刚;严启鹏;郭艳华;戴国庆
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
本发明提供一种增材制造复合搅拌摩擦处理有序构筑超细晶网络结构的方法，通过搅拌摩擦处理同步在电弧熔丝增材制造中，利用搅拌摩擦处理的强塑性变形促使沉积态组织发生晶粒机械破碎，以及结合交叉搅拌摩擦的处理方式，获得超细晶网络组织结构；重复沉积过程使得原先发生强塑性变形的组织发生回复再结晶及晶粒长大，利用不同跨度搅拌摩擦处理使得沉积态组织晶粒梯度有序构筑，最终实现超细晶立体网络结构的构件材料的构筑。
主权项:
1.一种增材制造复合搅拌摩擦处理有序构筑超细晶网络结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：根据待加工的构件的三维结构模型，规划增材制造工艺，并按照工艺程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到完成第N层的沉积，获得所需构件；其中，在第一层至第N层沉积的过程中，每打印完成一层沉积层，均对该层进行搅拌摩擦处理，其中，采用横向搅拌摩擦和纵向搅拌摩擦正交交叉的方式进行搅拌摩擦处理，从而使每个沉积层形成以超细晶区为交汇点的网格结构，并使最终构件形成以超细晶区为交汇点的立体网络结构；其中，所述超细晶区为横向搅拌摩擦和纵向搅拌摩擦时的搅拌针的重叠区域。
一种可监控的多头多波长激光增材制造加工方法及装置
实质审查的生效专利号: CN115582558A
申请人: 江苏大学
发明人: 鲁金忠;林福兵;罗开玉;边海榕;王钊;徐祥
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本发明涉及激光增材领域，具体指一种可监控的多头多波长激光增材制造加工方法及装置。本发明采用多激光头同时加工的方法实现大尺寸构件的快速制造。根据不同材料与不同波长激光的反应特性，采用可调节多波长的原理来实现不同材料的高质量增材过程。通过对熔池实时监控并反馈给计算机进行动态调节，从而实现大尺寸构件的高效高性能无缺陷制造。
主权项:
1.一种可监控的多头多波长激光增材制造加工装置，包括光箱、激光器、倍频片、分光装置、光闸、反射镜底座、第一反射镜、通光孔、第二反射镜、光路系统、第三反射镜、激光加工头、熔池在线监测模块、计算机，所述光闸由挡光片、升降杆、升降台、气缸和气管组成，挡光片安装在升降台上，升降台安装在升降杆上并能够沿着升降杆上下移动，升降杆安装在气缸上；激光由激光器发射出后经过倍频片进入分光装置，分光装置将激光按加工所需的能量分配后一部分激光发射到挡光片并由挡光片决定是否进入后续光路系统，其余激光进入后续分光装置进行相同的处理；固定在反射镜底座上的第一反射镜将通过挡光片的激光反射，经由通光孔进入光路系统，第二反射镜装配在光路系统靠近光箱一侧，第三反射镜装配在光路系统靠近激光加工头的一侧，熔池在线监测模块固定在激光加工头远离光路系统一侧的中部位置，将熔池实时数据传输至计算机，计算机对加工过程实时进行调控；其中气缸在气管注入的气体的作用下带动升降杆，升降杆与升降台相连，挡光片通过螺栓固定在光闸的升降台上，并与之随动；此外分光装置、光闸、反射镜底座、第一反射镜密封于光箱内，通光孔设置在光箱上，且与第一反射镜的出射光同心。
一种叶片耐磨层激光熔覆装置和方法
发明专利权授予专利号: CN115595576A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 黄帅; 周标; 张国会
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种叶片耐磨层激光熔覆装置和方法。该叶片耐磨层激光熔覆装置包括激光器；送粉器，用于储存并输送熔覆粉末；熔覆头，与激光器通过光纤连接，且与送粉器通过管路连通；以及定位机构，用于对待熔覆叶片进行定位。该叶片耐磨层激光熔覆装置采用激光熔覆代替手工氩弧焊进行耐磨层堆焊，使得耐磨层组织均匀、焊缝结合强度高，较传统的通过手工氩弧焊对叶片进行耐磨层熔覆的方法，减少了因焊工操作熟练度的不同所造成的耐磨层组织均匀性和焊缝结合强度差别大这一现象，提升了叶片耐磨层的一致性，使得低压涡轮工作叶片的一致性得到提升。
主权项:
1.一种叶片耐磨层激光熔覆装置，其特征在于，包括：激光器；送粉器，用于储存并输送熔覆粉末；熔覆头，与所述激光器通过光纤连接，且与所述送粉器通过管路连通；以及定位机构，用于对待熔覆叶片进行定位。
一种旋转电极拖拽电弧固氮装置及固氮方法
实质审查的生效专利号: CN115671973A
申请人: 武汉大学
发明人: 裴学凯;李毅恒;罗义
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本发明涉及一种旋转电极拖拽电弧固氮装置及固氮方法，上述固氮装置包括反应器，反应器的上、下底座上设有导气孔；旋转轴，旋转轴可旋转的安装于反应器内，旋转轴上沿轴向方向上、下间隔安装有多个地电极组；多个高压电极组，高压电极组沿反应器轴向方向上、下间隔设置，高压电极组包括多个高压电极，高压电极沿地电极环向方向安装于反应器内壁上，上下相邻高压电极上安装有起弧针；以及高压电源，每一高压电极通过对应限流电阻电连接于高压电源上。本发明利用高压电极中地电极的旋转使得在极短间隙内地电极与高压电极间放电击穿进而通过拖拽产生大体积等离子体，流经等离子体的反应性气体在等离子体作用下生成氮氧化物气体实现固氮。
主权项:
1.一种旋转电极拖拽电弧固氮装置，其特征在于，包括：反应器，由绝缘材料制成，所述反应器的上、下底座上设有导气孔；旋转轴，所述旋转轴可旋转的安装于所述反应器内，所述旋转轴上沿轴向方向上、下间隔安装有多个地电极组，所述地电极组包括多个地电极，所述地电极沿旋转轴环向方向间隔安装于所述旋转轴上，所述旋转轴接地；多个高压电极组，所述高压电极组沿所述反应器轴向方向上、下间隔设置，所述高压电极组包括多个高压电极，所述高压电极沿所述地电极环向方向安装于所述反应器内壁上，所述高压电极上安装有起弧针；以及高压电源，每一所述高压电极通过对应限流电阻电连接于所述高压电源上。
石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置
未知状态专利号: CN115747546A
申请人: 中车工业研究院有限公司
发明人: 陈强; 章潇慧; 杨为三; 梁俊才; 裴中正
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明提供一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置，该方法包括：将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。搅拌摩擦装置基材固定单元、搅拌摩擦单元、径向挤压单元和成型出料单元，为搅拌摩擦和再挤压工艺提供有效途径。本发明通过将石墨烯与金属粉末预混降低石墨烯的团聚，并减少搅拌摩擦对石墨烯结构的破坏，从而显著提高增强作用。与此同时，通过将搅拌摩擦后的再挤压，使得复合预制体再次塑形，促进石墨烯的定向和均匀分散，进一步提升复合材料性能。
主权项:
1.一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；S2.通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。
一种血管化的类器官及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN117946960A
申请人: 南开大学
发明人: 孔德领; 杨壮壮; 马鸿梦
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C12N5/071
摘要:
本发明属于类器官制备技术领域，具体涉及一种血管化的类器官及其制备方法。其有益效果在于，通过小鼠皮下移植发现产生的类器官的血管可以灌通血流；培养出来的类器官可以生长的更大，并且分化出相应的功能结构。
主权项:
1.一种血管化的类器官的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、获得血管细胞球；步骤2、获得其他体细胞球；步骤3、将步骤1和2制备的1个或多个血管细胞球和1个或多个其他体细胞球融合、并培养后制备得到血管化的类器官。
一种靶材及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115341185A
申请人: 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
发明人: 韩刚;戚延龄;郭若冰;程兴德;韩启航;俞正
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
C23C14/34
摘要:
一种靶材及其制造方法，其中制造方法包括：提供靶材原料，所述靶材原料包括多个靶材原料颗粒，所述靶材原料颗粒呈球形；对所述靶材原料进行第一热等静压工艺处理，形成中间坯料；对所述中间坯料进行第二热等静压工艺处理，形成靶材从整体上有利于形成高成品率且高质量的靶材。
主权项:
1.一种靶材，其特征在于，所述靶材的平均晶粒尺寸小于50μm，尺寸小于10μm的晶粒数量占比小于或等于5%，且尺寸大于80μm的晶粒数量小于或等于5%。
一种用于锂-二氧化碳电池正极的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构催化剂的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115440996A
申请人: 济南大学
发明人: 马文庆;简天真;徐彩霞
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
H01M4/90
摘要:
本发明公开了一种用于锂?二氧化碳电池正极的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构催化剂的制备方法，通过脱合金化技术制备三维双连续的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构正极催化剂。该Ni3Al/Ni异质结构正极催化剂中，Ni3Al金属间化合物有序的晶格结构，使其具有独特的电子和几何结构，且Ni3Al金属间化合物与Ni之间丰富的界面可以产生显著电子结构效应优化其催化性能；三维多孔结构具有开放的通道和导电骨架，能够促进高效传质和电子传导，容纳沉积的放电产物，高度曲折的内部结构，暴露出更多的活性位点，提高CO2还原和析出催化性能，大幅改善锂?二氧化碳电池的循环性能和可逆性；同时，Ni3Al/Ni异质结构催化剂制备工艺简单，重复性好，能够实现安全、绿色、高效的制备。
主权项:
1.一种用于锂-二氧化碳电池正极的纳米多孔Ni3Al/Ni异质结构催化剂的制备方法，其特征在于：采用脱合金化技术制备三维多孔的Ni3Al/Ni异质结构催化剂，具体包括以下步骤：（1）将高纯的金属镍与金属铝置于真空电弧炉中，在氩气保护下进行熔炼，得到NiAl合金铸锭，将NiAl合金铸锭用砂纸打磨，去除表面的氧化层，通过单辊旋淬系统使熔融的液态金属在高速旋转的铜辊上快速凝固，制备NiAl合金条带；（2）将步骤（1）中制成的合金条带浸泡在NaOH溶液中，一定时间，腐蚀结束后用超纯水多次洗涤至溶液呈中性，真空干燥获得Ni3Al/Ni异质结构催化剂。
一种同时制备纳米和亚微米球形氧化物填料的方法
发明专利权授予专利号: CN115448317A
申请人: 江苏联瑞新材料股份有限公司
发明人: 张建平;曹家凯;李晓冬;冯宝琦
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C01B33/18
摘要:
本发明涉及球形氧化物填料技术领域，提供了一种同时制备纳米和亚微米球形氧化物填料的方法。本发明利用氧化物原料(原料O)与金属或非金属原料(原料M)复合，降低了原料的反应活性，从而降低了粉尘爆燃不可控的风险，实现安全生产；同时原料O在高温条件下发生气化(或爆燃形成的冲击波分散为纳米级)，形成纳米级颗粒，原料M在富氧状态下与氧气反应，经凝并、冷却，形成亚微米级颗粒，燃烧反应得到的产物颗粒在富氧条件下冷却成球，再经精细分离步骤，可以同时得到亚微米球形氧化物填料和纳米球形氧化物填料。进一步的，本发明在反应器内温度稳定后，将燃气降低至最低，从而在稳定反应器内温度的同时降低成本。
主权项:
1.一种同时制备纳米和亚微米球形氧化物填料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将第一原料和第二原料在燃气和助燃气存在条件下进行燃烧反应，得到燃烧产物；所述第一原料为金属单质粉体、非金属单质粉体或合金粉体；所述第二原料为第一原料对应的氧化物或复合氧化物；所述第一原料的粒径为3～300μm，第二原料的粒径为30nm～10μm；所述第二原料的质量为第一原料和第二原料总质量的30％以下；将所述燃烧产物冷却后进行精细分离，得到亚微米球形氧化物填料和纳米球形氧化物填料。
一种降低MgH2放氢活化能的Ni负载MOF催化剂及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115475661A
申请人: 理工清科（重庆）先进材料研究院有限公司
发明人: 丁佰锁
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B01J35/10
摘要:
本发明公开了一种降低MgH2放氢活化能的Ni负载MOF催化剂，本发明还公开了该Ni负载MOF催化剂的制备方法，包括：a、Co?MOF载体的制备；b、Ni负载于Co?MOF载体的制备；本发明还公开了该Ni负载MOF催化剂的应用。本发明通过MOF材料多孔、比表面积大、制备简单等优势，设计了一种金属Ni负载的Co?MOF催化剂；一方面MOF的孔道结构可以用于限于MgH2储氢材料，避免吸放氢过程中活性材料的团聚，另一方面引入的金属Ni可以作为催化位点，改善MgH2储氢材料的吸放氢动力学，降低其放氢活化能；催化剂制备方法简单，具有较好的普适性，金属负载时可通过改变金属盐的种类，制备不同金属负载的MOF催化剂，有利于研究催化剂种类与储氢性能间的构效关系，对催化剂的设计和制备提供理论指导和实验借鉴。
主权项:
1.一种降低MgH2放氢活化能的Ni负载MOF催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：a、Co-MOF载体的制备：将Co(NO3)2·6H2O和2-甲基咪唑分别溶解在乙醇中，然后混合再老化12～36h，最后离心分离洗涤产物；b、Ni负载于Co-MOF载体的制备：①将上述制备的Co-MOF载体浸泡在硝酸镍水溶液中，于常温下静置6～24h或者于间歇式开启的高压电场中浸泡2～8h，然后干燥，即得到样品；②将上述样品加入到水合肼的水溶液中，所得溶液转移至不锈钢水热釜中，在100～150℃下加热2～4h，然后冷却至室温，得到的固体用水和乙醇分别洗涤三次，真空干燥，即得到Ni负载MOF催化剂。
一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法
实质审查的生效专利号: CN115504804A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张兴;张卓卿;李靖晗;曹磊;杨锐
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
C04B35/571
摘要:
本发明是关于一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，其中，所述连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，包括如下步骤：将丙烯酸酯基聚硅氧烷、光引发剂、光阻断剂或紫外光吸收剂混合，得到光敏陶瓷前驱体浆料；将光敏陶瓷前驱体浆料置于连续光固化设备中，进行连续光固化处理，得到陶瓷前驱体坯体；对陶瓷前驱体坯体进行热解处理，得到SiOC多孔隔热结构。另外，本发明还提供一种SiOC多孔隔热结构，该SiOC多孔隔热结构为仿铁定甲虫外壳壁的仿生结构，采用上述的连续增材制造方法制备而成。本发明主要用于能高效快速地制备出具有仿生结构的轻质高效隔热器件。
主权项:
1.一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，其特征在于，其包括如下步骤：光敏陶瓷前驱体浆料的配制：将丙烯酸酯基聚硅氧烷、光引发剂、光阻断剂或紫外光吸收剂混合，得到光敏陶瓷前驱体浆料；其中，所述光敏陶瓷前驱体浆料中的光引发剂的含量为0.1-5wt％、光阻断剂或紫外光吸收剂的含量为0.1-5wt％；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷具有2个以上的丙烯酸酯官能团，优选具有5个或5个以上官能团的丙烯酸酯基聚硅氧烷；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的分子量为100-30000，优选为200-10000；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的粘度为20-5000cps，优选为20-2000cps；优选的，所述光敏陶瓷前驱体浆料的粘度为20-5000cps，优选为20-2000cps；连续增材制造步骤：将所述光敏陶瓷前驱体浆料置于连续光固化设备中，进行连续光固化处理，得到陶瓷前驱体坯体；热解处理：对所述陶瓷前驱体坯体进行热解处理，得到SiOC多孔隔热结构。
一种基于静态分析的气体静压轴承气锤振动预测方法
实质审查的生效专利号: CN115597870A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王波;陈文韬;吴言功;乔政;丁飞
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明公开了一种基于静态分析的气体静压轴承气锤振动预测方法，所述方法包括如下步骤：步骤1：建立小孔节流气体静压止推轴承的物理模型；步骤2：基于流体润滑理论对小孔节流气体静压止推轴承进行静态理论分析，推导出止推轴承的静态刚度表达式；步骤3：基于流体润滑理论对小孔节流气体静压止推轴承进行动态理论分析，推导小孔节流气体静压止推轴承稳定时轴承动刚度与静刚度需满足的关系，并进一步推导出简化的止推轴承稳定性判据；步骤4：基于小孔节流气体静压止推轴承的物理模型，给出气体静压止推轴承极限刚度的几何表示。该方法仅仅依靠止推轴承静态分析即可判断小孔节流气体静压止推轴承是否产生气锤振动现象。
主权项:
1.一种基于静态分析的气体静压轴承气锤振动预测方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：步骤1：建立小孔节流气体静压止推轴承的物理模型；步骤2：基于流体润滑理论对小孔节流气体静压止推轴承进行静态理论分析，推导出止推轴承的静态刚度表达式；步骤3：基于流体润滑理论对小孔节流气体静压止推轴承进行动态理论分析，推导出止推轴承的动刚度表达式以及小孔节流气体静压止推轴承稳定时轴承动刚度与静刚度需满足的关系，并进一步推导出简化的止推轴承稳定性判据；步骤4：基于小孔节流气体静压止推轴承的物理模型，给出气体静压止推轴承极限刚度的几何表示。
一种激光增材制造方法与系统
实质审查的生效专利号: CN115446461A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 李雪凝;张明军;张健;程波;毛聪;蔡金虎;唐伟东;罗源嫱;张航;戴隆州;彭和思
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造的方法，包括如下步骤：提供待加工板材；提供夹具系统；提供激光加工系统；夹具系统夹紧第二待加工板材与第一待加工板材形成紧密叠接；启动激光加工系统，实施激光增材制造；完成一道加工后，关闭激光发生器，激光焊接头回到起始位置；打开激光发生器，实施激光切割，获得第一激光增材制造单元；夹具系统夹紧第三待加工板材与第一激光增材制造单元形成紧密叠接；进行多层激光增材制造，直至结束。本发明还提供一种激光增材制造的系统。本发明加工过程稳定性好，热传导效率高，有效控制激光增材制造的变形量，具有成本低，易进行焊前处理，适用性好等优点。
主权项:
1.一种激光增材制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：提供待加工板材，对待加工板材的上下表面进行打磨清洗；步骤2：提供夹具系统，夹具系统包括夹具座、支撑垫块、第一感应加热组件、第二感应加热组件和压紧盖板；步骤3：提供激光加工系统，激光加工系统包括激光发生器、第一传输光纤、第二传输光纤、激光焊接头、激光切割头、第一机械手、第二机械手和保护气喷嘴；步骤4：夹具系统将第二待加工板材置于第一待加工板材正上方，第一感应加热组件和第二感应加热组件与第一待加工板材底部贴合，夹具系统夹紧第二待加工板材与第一待加工板材形成紧密叠接；步骤5：启动激光加工系统，打开激光发生器，激光焊接头输出第一激光束，第一激光束辐照第二待加工板材上表面，保护气喷嘴吹送保护气体，激光焊接头按加工路径运动，实施激光增材制造；步骤6：完成一道加工后，关闭激光发生器，激光焊接头回到起始位置；步骤7：打开激光发生器，激光切割头输出第二激光束，第二激光束辐照第二待加工板材上表面，实施激光切割，获得第一激光增材制造单元；步骤8：将第三待加工板材置于第一激光增材制造单元正上方，第一感应加热组件和第二感应加热组件与第三待加工板材底部和第一激光增材制造单元侧面贴合，夹具系统夹紧第三待加工板材与第一激光增材制造单元形成紧密叠接，重复步骤6-步骤8；步骤9：依次将第N+2待加工板材置于第N激光增材制造单元正上方，重复步骤5-步骤8，进行多层激光增材制造，直至结束。
一种利用等离子喷涂制备Ti-Al-C基复合涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN115491629A
申请人: 河北工业大学
发明人: 章凡勇;陈家稳;闫姝;于广兴;王亮泉;殷福星
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明为一种利用等离子喷涂制备Ti?Al?C基复合涂层的方法。该方法采用Al粉作为铝源，TiC粉作为碳源，与Ti粉以不同比例进行机械混合，加入一定比例的去离子水、粘结剂和分散剂搅拌后获得混合浆料，通过喷雾干燥法获得均匀的由超细TiC粉包裹Ti粉和Al粉的Ti?Al?TiC团聚粉体，团聚粉体具有良好的包覆性且粒度适中，非常适合作为等离子喷涂颗粒。本发明操作工艺简单、成本低、商用价值高，制得的Ti?Al?C基复合涂层孔隙率低、致密度高、硬度高，经过退火热处理获得兼具高硬度、高韧性、高耐磨性和抗高温氧化性优异的涂层。
主权项:
1.一种利用等离子喷涂制备Ti-Al-C基复合涂层的方法，其特征为该方法包括以下步骤：步骤一、按质量比称取分别占原料粉总质量24.6％～55.1％的Ti粉，13.9％～31.1％的Al粉以及13.8％～61.5％的TiC粉，混合后得到原料粉；Ti粉粒度为30～45μm，Al粉粒度为20～35μm，TiC的粒度为0.5～3μm；步骤二、向步骤一所得原料粉中加入去离子水、凝胶、PVP分散剂，机械搅拌2～5h，得到混合浆料；其中，质量比为原料粉：去离子水：凝胶＝2：1.2～3.0：1～1.5；分散剂的质量为原料粉总质量的0.5～3.0％；凝胶由羧甲基纤维素钠和去离子水按1：100～120的比例混合得到；步骤三、将步骤二获得混合浆料通过喷雾干燥设备制成团聚粉末；其中，喷雾干燥设备的入口温度为200～260℃，出口温度为100～120℃；步骤四、将获得团聚粉末进行干燥分筛，得到30～50μm的团聚颗粒，用作喷涂用团聚颗粒；步骤五、对基体表面进行预处理；步骤六、在预处理的基体表面喷涂厚度为50～120μm的Ni-10wt％Al过渡层；步骤七、将步骤四所获喷涂用团聚颗粒置于等离子喷涂装置，在粘结层表面喷涂厚度为100～300μm的Ti-Al-C基复合涂层；步骤八、将步骤七所获Ti-Al-C基复合涂层在氩气气氛下进行退火热处理。
一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法
发明专利权授予专利号: CN115533120A
申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司
发明人: 唐凯;李鹏一;李春华
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法，包括：依照计算机生成数据模型并分层；每层的路径的送丝路径均先采用TC4钛合金丝材单丝，在TC4沉积层边界位置采用TC4钛合金丝材协同TA2钛丝材的双束电子束双丝；TC4钛合金丝材、TA2钛丝材分别通过各自的送丝器进行电子束熔丝增材制造；采用仿生贝壳状结构进行每层的增材打印，完成后冷却；每层增材冷却后，先将送丝器均依次错位、旋转，再进行下一层增材打印；在增材基板上，逐层增材打印且层状交叠，直至完成所需钛合金泥砖结构构件的增材制造。本发明解决TC4与TA2在单丝单束增材过程中有明显的融合区，且因合金成分差异影响，不利于成份过度的问题。
主权项:
1.一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)依照计算机所生成的数据模型，累计规划240层路径，每层路径均为30mm的直线，再用计算机进行切片分层；(2)每层的路径：先采用TC4钛合金丝材单丝送丝沉积，单道沉积层宽度为2mm、单层厚度为0.2mm，当TC4沉积层单层10mm宽度时，在TC4沉积层边界位置采用TC4钛合金丝材协同TA2钛丝材的双束电子束双丝送丝沉积，并依照TC4单丝送丝路径；(3)将TC4钛合金丝材、TA2钛丝材分别装配在各自的送丝器上，依照上述步骤(1)和步骤(2)进行电子束熔丝增材制造，其中，采用电子束高频扫描分时双束：在电子枪中，阴极灯丝受热激发产生大量自由电子，在栅极和阳极的作用下形成电子束，该电子束再经聚焦线圈聚焦，后通过由X轴方向偏转扫描线圈和Y轴方向偏转扫描线圈进行电子束的偏转扫描；(4)依照上述步骤(2)和步骤(3)采用仿生贝壳状结构进行每层的增材打印，每层增材打印完成后冷却；(5)每层增材冷却后，先将送丝器均依次错位5°和旋转5°，再进行下一层增材打印；(6)在增材基板上，按照步骤(2)至步骤(5)，逐层增材打印且层状交叠，直至完成所需钛合金泥砖结构构件的增材制造。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
