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一种钠离子电池正极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115411258A
申请人: 宁波容百新能源科技股份有限公司
发明人: 陈明峰;刘鑫;袁旭婷;刘瑞;王尊志;马树灯;吕昌晓
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供一种钠离子电池正极材料及其制备方法和应用。本发明的钠离子电池正极材料，包括内核以及包覆在所述内核的至少部分表面的包覆层；所述内核包括Nax(NiyFezMnwL1?y?z?w)O2+δ，其中，L选自Cu、Li、Zn、Al、Mg、Ti、Zr、Sr、Sb、Nb、Mo、Y或W中的至少一种，0.8≤x≤1.1，0.1≤y≤0.45，0.15≤z≤0.5，0.4≤w≤0.75，0.65≤y+z+w≤1，?0.02≤δ≤0.02；所述包覆层包括Na1+mMM’SimP3?mO12，其中，M或M’独立地选自Fe、V、Ti、Zr、Al、Sc、Mn、La、Nb和In中的至少一种，0≤m≤3。本发明的钠离子电池正极材料具有优异的电化学性能。
主权项:
1.一种钠离子电池正极材料，其特征在于，包括内核以及包覆在所述内核的至少部分表面的包覆层；所述内核包括Nax(NiyFezMnwL1-y-z-w)O2+δ，其中，L选自Cu、Li、Zn、Al、Mg、Ti、Zr、Sr、Sb、Nb、Mo、Y或W中的至少一种，0.8≤x≤1.1，0.1≤y≤0.45，0.15≤z≤0.5，0.4≤w≤0.75，0.65≤y+z+w≤1，-0.02≤δ≤0.02；所述包覆层包括Na1+mMM’SimP3-mO12，其中，M或M’独立地选自Fe、V、Ti、Zr、Al、Sc、Mn、La、Nb和In中的至少一种，0≤m≤3。
一种梯度异质合金壳体固态增材制造装置及制造方法
发明专利权授予专利号: CN115415520A
申请人: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
发明人: 肖寒;冉旭东;黄树海;陈强;夏祥生;柴舒心;王艳彬;张菲玥
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种梯度异质合金壳体固态增材制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为固态增材工具；2)将头部、过渡段和尾部原材料依次从固态增材工具上端孔内挤入；3)设置加热结构加热温度；4)高温原材料从固态增材工具下端挤出，固态增材工具旋转并向下施加压力载荷，原材料发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具平行移动，按照壳体结构路径逐层增材，完成整个梯度异质合金壳体增材成形。本发明制备方法，增材原材料在扭转和垂直载荷的共同作用下能够发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具按照壳体周向路径平行移动，然后根据各部位结构路径逐层增材，能够得到过渡段长度、合金成分可控、强度高的梯度异质合金壳体。
主权项:
1.一种梯度异质合金壳体固态增材制造装置，其特征在于，包括固态增材工具、增材基板和驱动结构；所述固态增材工具呈竖直设置的空心圆柱结构，所述固态增材工具的下端内部设置有加热结构；梯度异质合金壳体原材料依次从固态增材工具上端孔挤入，经过加热结构加热并从下端孔挤出；所述增材基板水平设置在固态增材工具下端面的下方；所述驱动结构能够驱动固态增材工具沿着增材基板水平旋转、并按照壳体周向路径平行移动并垂直于增材基板施加向下载荷，以使挤出的原材料在增材基板上增材成形。
一种面向烧蚀型硅橡胶热防护材料的精细化热物理性能测试方法
实质审查的生效专利号: CN115494107A
申请人: 重庆大学
发明人: 宋树丰;侯望墅;姚建尧;张凯
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
G01N25/12
摘要:
本发明公开了一种面向烧蚀型硅橡胶热防护材料的精细化热物理性能测试方法，主要涉及硅橡胶基热防护材料在不同烧蚀阶段的密度、比热容以及热导率关键热物理性能的精细化测试方法。包括以下步骤：(1)不同烧蚀阶段的硅橡胶材料制备；(2)硅橡胶材料不同烧蚀阶段的密度变化规律；(3)硅橡胶材料不同烧蚀阶段的比热容变化规律；(4)硅橡胶材料不同烧蚀阶段的热导率变化规律。该专利提供了一种简单易行，但可以精细化测试烧蚀型硅橡胶热防护材料在烧蚀过程中的热物理性能的精细化表征方法。
主权项:
1.一种面向烧蚀型硅橡胶热防护材料的热物理性能精细化测试方法，其特征在于：烧蚀型硅橡胶材料经历热解与陶瓷化的烧蚀过程，所述的热解过程是指硅橡胶的环化热分解过程，所述的陶瓷化过程是指硅橡胶固态热解产物的高温化学反应过程。本发明即提供一种精细化反映热解硅橡胶与陶瓷化硅橡胶的密度、比热容、热导率等烧蚀型热防护材料的关键热物理性能的测试方法。
一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套及其制备方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN115533089A
申请人: 上海毅速激光科技有限公司
发明人: 徐云; 赵波; 王利军
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及增材制造技术领域，尤其是一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套及其制备方法。一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套，主要是采用专用球形粉末合金和增材辅助助剂通过增材制造技术制备而成，专用球形粉末合金与增材辅助助剂的质量比为100：（0.4?1.2）；所述增材辅助助剂为立方氮化硼、微纳米硅化钽粉搭配纳米氮化铝、纳米氮化钛、纳米氮化钒中的至少一种。本申请具有韧性相对较好且水冷孔处不易产生裂纹，使用稳定性良好。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套，其特征在于：主要是采用专用球形粉末合金和增材辅助助剂通过增材制造技术制备而成；所述专用球形粉末合金与增材辅助助剂的质量比为100：（0.4-1.2）；所述专用球形粉末合金，按照重量百分比，其化学组分如下：C：<0.02%；Si：0.5-2.0%；Cr：10.0-16.0%；Mo：0.1-0.5%；Ni:4-8%；Co：8-15%；V：0.02-0.1%；Ta：0.01-0.3%；P、S、B含量低于0.015%；余量为铁和必可避免的杂质元素；所述增材辅助助剂为立方氮化硼、微纳米硅化钽粉搭配纳米氮化铝、纳米氮化钛、纳米氮化钒中的至少一种。
一种钢筋混凝土切割用超硬材料烧结体制造的新方法
发明专利权授予专利号: CN115533103A
申请人: 青岛科技大学
发明人: 马伯江;高子伟;刘晨阳
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于烧结超硬材料工具制造技术领域，具体是一种钢筋混凝土切割用超硬材料烧结体制造的新方法。利用大型的超硬材料锯片或绳锯对大块废旧钢筋混凝土进行拆解，以便于装卸运输是比较有效的可行方法。钢筋混凝土一般含有水泥、砂石和钢筋三种混合物质，单一的超硬磨料，如金刚石或CBN，加工效率和工具的使用寿命相对较低。为此，本发明采用通过不同磨料的恰当配比和烧结工艺的优化可以使得超硬材料烧结体的锋利度和耐磨性俱佳，较好地实现对钢筋混凝土的切削加工。利用本发明制造的烧结体能够兼顾锋利度和使用寿命，而且，对超硬材料工具制造企业来说，不需另外购置设备，工艺简单可行，可操作性强。
主权项:
1.一种钢筋混凝土切割用超硬材料烧结体制造的新方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)磨料选择：磨料为60/70目的金刚石和90/100目的CBN；(2)胎体金属粉末选择：300/350目的Co、Fe、Sn、Ti所形成的混合金属粉末(6～10wt.％Fe、2.5wt.％Sn、3wt.％Ti、余为Co)，300/350目的Fe、P、Sn、Ti所形成的混合金属粉末(5～9wt.％P、4wt.％Sn、2wt.％Ti、余为Fe)，或300/350目的Ni、Cr、B、Si所形成的混合金属粉末(4～8wt.％Cr、2wt.％B、2.5wt.％Si、余为Ni)；(3)CBN磨料预烧结；(4)磨料混合：将金刚石和预烧结CBN混合，金刚石和预烧结CBN的混合体积比为0.8～1.2；(5)将混合后的磨料加入胎体金属粉末中，混合后的磨料和胎体金属粉末的体积比为10～30％，充分搅拌；(6)冷压成型：常温下，加压压力介于80～120MPa，保压时间介于120～240秒；(7)热压烧结：在小于0.1Pa的真空下，加热温度介于780～840℃，加压压力介于16～24MPa，保温保压时间介于60～120秒。
一种高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝及其制备方法、在合金熔覆中的应用
发明专利权授予专利号: CN115537596A
申请人: 郑州航空港区速达工业机械服务有限公司
发明人: 李锡元;刘润平;黄泉清;管平安;栗靖;席艳凯;张芳卫;李攀攀
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
B05D1/04
摘要:
本发明公开了一种高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝，包括焊丝基体及焊丝基体表面的纳米复合涂层；所述焊丝基体的组分包括Cu、Ni、Al、Fe、Mn和微量的Ti、Gd、As；所述纳米复合涂层由含有以下组分的涂覆液制成：金属间化合物粉末、纳米陶瓷粉末、纳米导电炭黑、镍基合金粉末、钛酸酯促进剂、基础液；本发明还公开了上述高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝的制备方法以及上述高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝在合金熔覆中的应用。本发明通过调节焊丝基体的组分，使其具备良好的强度和韧性，便于机加工成丝材，通过纳米复合涂层保证焊丝的表面质量，改善熔覆时的润湿性和熔覆后的成型效果，并引入强化相，提高了合金熔覆层的表面硬度和耐腐蚀性。
主权项:
1.一种高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝，其特征在于：包括焊丝基体及焊丝基体表面的纳米复合涂层；所述焊丝基体包括以下质量百分数的组分：Ni 4.5～6.0％、Al 7.0～9.0％、Fe 2.2～4.0％、Mn 1.0～2.0％、Ti 0.2～0.35％、Gd 0.02～0.05％、As 0.02～0.04％、C＜0.03％，余量为Cu；所述纳米复合涂层由涂覆液制成，所述涂覆液包括以下质量百分数的组分：金属间化合物粉末5.4～7.2％、纳米陶瓷粉末1.8％～3.6％、纳米导电炭黑10～15％、镍基合金粉末8～15％、钛酸酯促进剂1～3％，余量为基础液。
一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN115537664A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 张宜;张建;汤亨强;汪建威;王占业;李进;王立兵;张宇光;彭正波;吴浩;俞波;裴东扬
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢及其生产方法，成分：C：0.04％～0.07％；Si≤0.03％；Mn：0.50％～0.65％；P≤0.020％；S：0.010％～0.025％；Al：0.010％～0.060％；Ti：0.030％～0.060％；Cu：0.001％～0.050％，Cr：0.001％～0.050％，V：0.001％～0.040％，Mo：0.001％～0.030％，Ni：0.001％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过生产工艺设计，生产的搪烧性能优异的热轧酸洗搪瓷用钢，且搪烧前后屈服强度降低值≤50MPa，具有优异的抗鳞爆性能和密着性能。
主权项:
1.一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢，其特征在于，所述搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢包括以下质量百分比成分：C：0.04％～0.07％；Si≤0.03％；Mn：0.50％～0.65％；P≤0.020％；S：0.010％～0.025％；Al：0.010％～0.060％；Ti：0.030％～0.060％；Cu：0.001％～0.050％，Cr：0.001％～0.050％，V：0.001％～0.040％，Mo：0.001％～0.030％，Ni：0.001％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。
绝缘软磁金属粉末及其制备方法、磁粉芯
实质审查的生效专利号: CN115620982A
申请人: 深圳市优宝新材料科技有限公司
发明人: 童蓉;李士成;岳风树;张萌
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
H01F1/36
摘要:
本发明公开了一种绝缘软磁金属粉末及其制备方法、磁粉芯，绝缘软磁金属粉末，包括软磁金属粉末和包覆所述软磁金属粉末的绝缘层，所述绝缘层包括沿所述软磁金属粉末径向方向依次分布的多层六方氮化硼层，每层所述六方氮化硼层的结构为单层六边形网状结构，硼原子和氮原子交叉分布于所述六边形的顶角上，相邻所述六方氮化硼层之间以范德华力相连，所述软磁金属粉末的D50粒径为10μm～60μm，所述绝缘层的厚度为5nm～100nm。本发明的绝缘软磁金属粉末同时具有高感值、低损耗以及高绝缘的优异性能。
主权项:
1.一种绝缘软磁金属粉末，其特征在于，包括软磁金属粉末和包覆所述软磁金属粉末的绝缘层，所述绝缘层包括沿所述软磁金属粉末径向方向依次分布的多层六方氮化硼层，每层所述六方氮化硼层的结构为单层六边形网状结构，硼原子和氮原子交叉分布于所述六边形的顶角上，相邻所述六方氮化硼层之间以范德华力相连，所述软磁金属粉末的D50粒径为10μm～60μm，所述绝缘层的厚度为5nm～100nm。
一种高容量锂离子电池Al负极及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115632129A
申请人: 三峡大学
发明人: 倪世兵; 徐寅; 周兴伟; 孙兵
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
H01M4/46
摘要:
本发明提供一种锂离子电池Al负极材料的制备方法。其具体步骤如下：按比例称取NiF2、乙炔黑、聚偏二氟乙烯(PVDF，溶解在N?甲基吡咯烷酮中，浓度0.02 g mL?1)，将以上材料在玛瑙研钵中混合成均匀浆料。将铝箔固定在带有真空泵的涂布机上，用玻璃棒将浆料均匀地涂覆在铝箔上后，用烤灯烘4?6 h，以蒸发N?甲基吡咯烷酮。再将上述铝箔用切片机切成14 mm大小的圆片，在压片机下以6?8 Mpa的压力处理，最后在真空烘箱内，120℃下干燥10 h，得到负载NiF2的铝电极。本发明所制备的Al负极具有高反应活性和高储锂容量，且制备方法简单，在锂离子电池中具有重要应用价值。
主权项:
1.一种锂离子电池Al负极材料的制备方法，其特征在于，将NiF2·4H2O、乙炔黑、PVDF溶解在N-甲基吡咯烷酮中，在玛瑙研钵中混合成均匀浆料，将浆料涂覆于铝箔上，烤干形成涂层，压制后真空干燥得到锂离子电池Al负极材料。
以NiCo水滑石薄膜包裹Ni3S2纳米阵列制备NiCo@Ni3S2/NF电催化剂
实质审查的生效专利号: CN115679364A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 何盈盈;王鑫;王园园;李瑞康;卢维鹏;周延珅
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及以NiCo水滑石薄膜包裹Ni3S2纳米阵列制备NiCo@Ni3S2/NF电催化剂的方法，先将泡沫镍超声去除杂质；将硫代乙酰胺(TAA)和Ni(NO3)2·6H2O溶解于去离子水中，经搅拌、分散，得到第一前驱体溶液；将第一前驱体溶液移至不锈钢高压釜中，取预处理后的泡沫镍放入其中，然后加热至180℃保持20h。反应结束后，自然冷却至室温，取出样品，洗涤并放置在烘箱，于60℃干燥即得Ni3S2/NF催化剂。再取Ni、Co材料与尿素加入到混合溶液中，搅拌得到第二前驱体溶液。将第二前驱体溶液转移至不锈钢高压釜中，将Ni3S2/NF催化剂放入其中，加热至120℃，保持不同反应时间。得到NiCo@Ni3S2/NF催化剂。该方法操作简单，成本低廉，材料性能优异，稳定性好，对环境友好、应用前景广泛。
主权项:
1.一种以NiCo水滑石薄膜包裹Ni3S2纳米阵列制备NiCo@Ni3S2/NF电催化剂的方法，其特征在于，按下列步骤进行：步骤一：将泡沫镍分别用丙酮、盐酸、乙醇和去离子水各超声20分钟去除杂质；步骤二：取3.0mmol的硫代乙酰胺(TAA)和0.8mmol的Ni(NO3)2·6H2O溶解于60mL去离子水中，搅拌20min使分散均匀，得到第一前驱体溶液；步骤三：将第一前驱体溶液移至100mL内衬聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，取一块经步骤一去除杂质处理的泡沫镍放入第一前驱体溶液中，在180℃的条件下反应，并保持20h；步骤四：待反应结束后，自然冷却至室温，取出泡沫镍样品，用乙醇和去离子水洗涤，得到反应物Ni3S2/NF；步骤五：将反应物Ni3S2/NF放置在烘箱中，在60℃的条件下干燥，得到Ni3S2/NF催化剂；步骤六：取Ni、Co材料与尿素以0.75～1的摩尔比混合加入到由10mL水和30mL乙二醇的混合溶液中，搅拌30min，得到第二前驱体溶液；步骤七：将第二前驱体溶液转移至100mL内衬聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，将步骤五经干燥后的Ni3S2/NF催化剂放入第二前驱体溶液中，在120℃条件下保持不同反应时间；步骤八：反应结束后，自然冷却至室温，取出反应物样品，用乙醇和去离子水洗涤，并放置在烘箱中，在60℃的条件下干燥过夜，得到NiCo@Ni3S2/NF电催化剂。
一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构
实质审查的生效专利号: CN115945545A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵睿;万敏
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B21D43/00
摘要:
本发明提出一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构，由转筒、矫直杆、进管通道、出管通道、毛细管夹持装置、运动小车、机床和橡胶管组成；它们之间的关系是：三根矫直杆通过螺钉等间距固定在转筒中间，进管通道和出管通道通过螺钉分别固定在转筒的左右两侧；矫直杆的上下位置通过螺纹调节；毛细管夹持装置安装在运动小车上，运动小车在机床上沿轨道方向移动。该装置可矫直管径小于1毫米且壁厚小于100微米的薄壁毛细管；可以针对不同弯曲程度工况的管可调整矫直曲率，提高矫直效率。
主权项:
1.一种用于高温合金薄壁毛细管脉冲电流成形矫直的夹持结构，其特征在于：由转筒、矫直杆、进管通道、出管通道、毛细管夹持装置、运动小车、机床和橡胶管组成；它们之间的关系是：三根矫直杆通过螺钉等间距固定在转筒中间，进管通道和出管通道通过螺钉分别固定在转筒的左右两侧；矫直杆的上下位置通过螺纹调节；毛细管夹持装置安装在运动小车上，运动小车在机床上沿轨道方向移动。
保护容器化应用
实质审查的生效专利号: CN116010931A
申请人: 诺基亚通信公司
发明人: G·戴恩;S·布蒂尔;C·麦卡洛尼;C·麦肯齐
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
G06F21/44
摘要:
用于支持容器化应用的安全性的各种示例实施例可以被配置为支持部署到客户设备的容器化应用的安全性。用于支持被部署到客户设备的容器化应用的安全性的各种示例实施例可以被配置为适当地保护和验证被部署到客户设备的容器化应用。用于支持被部署到客户设备的容器化应用的安全性的各种示例实施例可以被配置为基于被配置为监测和保护容器化应用的下载以防止下载非批准或恶意容器并且监测和保护容器化应用在各种类型的执行环境中的运行时执行的框架，来保护和验证被部署到客户设备的容器化应用，从而提供核实容器化应用被服务提供商批准和授权以及客户设备没有受到损害的能力。
主权项:
1.一种用于保护容器化应用的装置，包括用于以下各项的部件：由设备接收包括授权容器化应用的哈希标识符的列表的文件；响应于在所述设备处检测到的条件，在所述设备处计算容器化应用的哈希以获取所述容器化应用的哈希标识符；在所述设备处确定所述容器化应用的所述哈希标识符是否被包括在所述授权容器化应用的所述哈希标识符的列表中；由所述设备基于与服务器的交互来确定由所述服务器对所述容器化应用的所述哈希标识符的验证是否成功；以及在所述设备处基于所述容器化应用的所述哈希标识符是否被包括在所述授权容器化应用的所述哈希标识符的列表中、或由所述服务器对所述容器化应用的所述哈希标识符的验证是否成功中的至少一项，来确定在所述设备处对所述容器化应用的处理。
一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法
实质审查的生效专利号: CN115446291A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李嘉荣;王志成;杨万鹏;刘世忠;王效光
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
G01N33/204
摘要:
本发明提供了一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法，其设计了一种具有多个缘板平台的初始试样，按照精密熔模铸造的方法制备了单晶高温合金试样，根据试样上产生杂晶的缘板平台数量来评价单晶高温合金杂晶形成倾向性，或评价定向凝固工艺参数对单晶高温合金杂晶形成倾向性的影响。本申请提供的评价方法在浇注完获得铸态试样后就可以进行杂晶形成倾向性的评价，不需热处理及其它检测手段，方法操作简单，快捷高效，节省时间和成本。
主权项:
1.一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法，包括以下步骤：A)设计具有多个缘板平台的初始试样，所述缘板平台沿着定向凝固方向对称分布于所述初始试样两侧；B)采用精密熔模铸造的方法，在定向凝固工艺参数下按照所述初始试样制备不同成分的单晶高温合金试样；C)统计所述单晶高温合金试样上产生杂晶的缘板平台数量，根据所述产生杂晶的缘板平台数量评价单晶高温合金杂晶形成的倾向性；或B＇)采用精密熔模铸造的方法，在不同的定向凝固工艺参数下按照所述初始试样制备单晶高温合金试样；C＇)统计所述单晶高温合金试样上产生杂晶的缘板平台数量，根据所述产生杂晶的缘板平台数量评价定向凝固工艺参数对杂晶形成倾向性的影响。
一种铝合金导电材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115522102A
申请人: 苏州大学;
发明人: 王东涛;张海;王瑞;张孝足;朱凯;乔磊;王震;张波
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种铝合金导电材料及其制备方法，涉及铝合金技术领域。所述铝合金导电材料各元素重量百分比为：Ca3～11wt％，Nb0.05～0.1％，Nd0.05～0.1％，B0.05～0.1％，Ag0.05～0.1％，余量为杂质和Al，该铝合金的组织中共晶强化相Al4Ca的体积分数为7～25％，共晶Al4Ca相为细小的纤维状形貌，单个纤维的直径为0.1～2μm。本发明铝合金制备时按预设方式添加各成分后对铝合金进行熔炼、精炼并铸锭处理，得到所述铝合金导电材料。本发明铝合金导电材料能有效实现Al?Ca合金组织调控，使铝合金具有优良的塑性变形能力和较高的导电性。
主权项:
1.一种铝合金导电材料，其特征在于，所述铝合金中各元素重量百分比为：Ca 3～11wt％，Nb 0.05～0.1％，Nd 0.05～0.1％，B 0.05～0.1％，Ag 0.05～0.1％，余量为杂质元素和Al；杂质中，Mn+Cr+V+Ti+Ni+Zn≤0.01wt％，单一杂质元素含量低于0.05％，总杂质元素含量低于0.15％。
一种Ni60-WC重熔涂层的制备方法及Ni60-WC重熔涂层
实质审查的生效专利号: CN115522158A
申请人: 广东粤科新材料科技有限公司;
发明人: 徐博翰;陈志坤;谭笛;莫健麒;王枫;彭志祥;朱晓强
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
本发明公开了一种Ni60?WC重熔涂层的制备方法及Ni60?WC重熔涂层，涉及涂层防护技术领域。本发明Ni60?WC重熔涂层的制备方法包括以下步骤：(1)对基体和自熔合金粉末分别进行预处理，按质量百分数，自熔合金粉末包括Ni60粉70～85％和碳化钨15～30％；(2)将自熔合金粉末喷涂至基体的表面，在基体的表面形成合金涂层；(3)采用感应重熔技术对合金涂层进行重熔处理，在基体的表面形成Ni60?WC重熔涂层；重熔处理的工艺流程包括预热工艺和重熔工艺，重熔工艺的参数设置如下：丝杆速度为1.3～1.5mm/s，主轴转速为40r/min，重熔电流为1700A。本发明将自熔合金粉末经过火焰喷涂和重熔处理后，在基体表面形成致密的Ni60?WC重熔涂层，能够显著提高涂层和基体之间的结合力，避免涂层出现脱落的现象。
主权项:
1.一种Ni60-WC重熔涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对基体和自熔合金粉末分别进行预处理，按质量百分数，自熔合金粉末包括Ni60粉70～85％和碳化钨15～30％；(2)采用火焰喷涂技术将预处理后的自熔合金粉末喷涂至预处理后的基体的表面，在基体的表面形成合金涂层；(3)采用感应重熔技术对合金涂层进行重熔处理，在基体的表面形成Ni60-WC重熔涂层；重熔处理的工艺流程包括预热工艺和重熔工艺，其中，重熔工艺的参数设置如下：丝杆速度为1.3～1.5mm/s，主轴转速为40r/min，重熔电流为1700A。
一种用于缸筒内壁熔铜的方法及其装置
实质审查的生效专利号: CN115522198A
申请人: 济源市丰泽特钢实业有限公司
发明人: 王泽强;李家宵;吴宇峰;赵卫东
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种用于缸筒内壁熔铜的方法及其装置，包括以下步骤，待熔覆缸体、探伤观察、清洗烘干、熔覆、机加工和检测，对步骤五中的缸体进行检测，其中包括硬度检测、密封检测、温度检测和压力检测，并将符合检测标准的缸体移出流水线进行保存。对缸体内外进行简单的清理，使其避免在熔覆时产生影响，提高熔覆的效果，探伤检测步骤之后还设有不合格收集步骤，不合格收集步骤包括将探伤检测中的不合格缸体收集通过熔炉对其材料进行重新利用，降低成本。
主权项:
1.一种用于缸筒内壁熔铜的方法，其特征在于，包括以下步骤；S1：待熔覆缸体，将缸体固定在转移熔覆流水线上；S2：探伤观察，对步骤一中所述的待熔覆缸体通过超声波探伤设备对内部进行探伤，同时对待熔覆缸体进行观察，并将探伤和观察之后的阀门按标准分为合格缸体和不合格缸体；S3：清洗烘干，将步骤五所述的合格缸体通过清洗设备进行清洗，然后对清洗过后的合格缸体进行烘干，S4：熔覆，将步骤三中所述清洗烘干后的缸体固定在熔覆设备上，通过熔覆设备对缸体5需要熔覆的面进行熔覆；S5：机加工，将步骤四中所述的缸体的熔覆面进行机加工，使其形成光滑的面；S6：检测，对步骤五中所述的缸体进行检测，其中包括硬度检测、密封检测、温度检测和压力检测，并将符合检测标准的缸体移出流水线进行保存。
一种双冠粉末高温合金叶片坯料的成形方法
实质审查的生效专利号: CN115570137A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈由红;马星宇;姜涛;方爽
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-01-06
IPC分类:
B22F5/04
摘要:
本发明是一种双冠粉末高温合金叶片坯料的成形方法，该方法中，叶身部位和叶冠部位均是采用一套模具的两套动作完成成形，叶冠部位固化成形后，利用高压扭转，带动叶身部位的扭转，配合模具成形叶身部位，使叶身部位的组织得到了进一步优化，另外，通过模具与叶冠部位的摩擦力完成扭转，在摩擦力的作用下，叶冠部位表面间接完成了表面强化，晶粒组织进一步细化，并且实现了表层组织5?10mm深度的塑性变形，优化了叶片性能。本发明方法不仅能够实现高温合金叶片粉末冶金一次成型，而且能够实现叶片性能多样化，避免多次热处理。
主权项:
1.一种双冠粉末高温合金叶片坯料的成形方法，其特征在于：该成形方法的步骤如下：步骤一、成形模具准备该成形方法用的模具包括叶片成形包套(2)和位于其两侧同轴的叶冠成形包套(3)，叶冠成形包套(3)能够绕该轴转动，在叶片成形包套(2)和叶冠成形包套(3)周围设置有加热用感应线圈(4)，在叶片成形包套(2)的上、下方设置有叶身成形上模(5)、叶身成形下模(1)，叶身成形上模(5)、叶身成形下模(1)能够垂直于所述轴向作相向进给运动；步骤二、叶身部位固化将400目的高温合金粉末通过叶片成形包套(2)两端的通道输送到叶片成形包套(2)内，再将200目的高温合金粉末通过叶片成形包套(2)两端的通道输送到叶冠成形包套(3)内，启动叶片成形包套(2)周围的感应线圈(4)，待温度达到1000～1150℃时，使叶身成形下模(1)和叶身成形上模(5)分别向上、向下运动，对叶片成形包套(2)进行压制，压力为700～1000MPa，保温保压1～1.5h，然后将叶片成形包套(2)部位的温度降至500～700℃，同时，叶身成形下模(1)和叶身成形上模(5)保持不动；步骤三、叶冠部位固化启动叶冠成形包套(3)周围的感应线圈(4)，待温度达到1000～1150℃时，施加700～1000MPa的压力，对叶冠成形包套(3)进行压制，使叶冠成形包套(3)呈收缩状并向心变形，保温保压1～1.5h，然后将叶冠成形包套(3)部位的温度降至800～900℃，同时保持其形态不变；步骤四、叶冠部位扭转和叶身部位成形将叶片成形包套(2)和叶冠成形包套(3)部位的压力降至100～300MPa，然后使叶片成形包套(2)两侧的叶冠成形包套(3)分别进行顺时针、逆时针旋转，同时，叶身成形下模(1)和叶身成形上模(5)分别向下、向上运动，但仍使叶身成形下模(1)和叶身成形上模(5)与发生扭转的叶片成形包套(2)保持接触，并控制该接触压力在100～300MPa范围内，使叶片成形包套(2)内的叶身部位在两个叶冠成形包套(3)的反向旋转过程中成形，成形结束后停止旋转，感应线圈(4)停止工作；步骤五、叶片成形后的处理叶片成形包套(2)和叶冠成形包套(3)冷却至室温后，取出，经过吹砂打磨后，得到双冠粉末高温合金叶片坯料。
一种银氧化锡电接触材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115570139A
申请人: 浙江福达合金材料科技有限公司
发明人: 陈杨方;李杰;游义博;颜小芳;柏小平;林万焕
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明属于电工材料制造领域，具体涉及一种银氧化锡电接触材料及其制备方法。本发明创造性的使用了高熵合金粉体作为微量添加剂，并使用高能球磨法将粉体粒度加工到纳米级，使得高熵合金粉体均匀的分布在银氧化锡基体中，提升了银氧化锡材料的抗熔焊性和抗电烧损性，同时将传统的电接触材料粉体成型工艺改为电磁压制成型的方式，使得材料粉末颗粒局部达到烧结的作用，从而得以将粉末压实，提高了坯料的致密性，改善了丝材的加工性能和铆钉触头的冷镦性能，经过本发明工艺制备的电接触材料，氧化物组织分布均匀，材料加工性能较好，并且所制得的电接触材料在一定电流条件下寿命达到12万次以上，具有较好的抗熔焊性，抗烧损能力。
主权项:
1.一种银氧化锡电接触材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）高熵粉体的制备：将至少五种的金属固体原料加入到真空熔炼炉坩埚中，其中各元素质量比为5%~35%，设置熔炼参数为直流电流200-300A，直流电压300-500V，中频电压300-500V，真空度为6×10-2-10-3 ，待原料熔化后使用内置的电磁搅拌装置进行搅拌，并静置2-4min，然后排掉真空，启动气雾化设备，其中使用气体为氩气，气压为40-60MPa，将静置好的合金熔液倒入雾化口中，得到微米级高熵粉体；（2）高熵粉体球磨：将步骤（1）得到的微米级高熵粉体放进高能球磨机中，启动设备，转速设置为200-450rpm，研磨时间为2-4h，其中研磨球分为两种规格，大球尺寸为0.6-1.3cm，小球规格为0.3-0.5cm，两种规格研磨球比例为大：小=2:1，研磨球与物料质量比为25:1至45:1，进行球磨；（3）银氧化锡合金粉的制备：将Ag粉，SnO2粉，和研磨好的高熵粉体加入到梨铲式混粉机中进行干混；（4）电磁压制成型：将步骤（3）得到的粉体加入到电磁压制机的模具中，设置放电电压为1500-2500V，储能电容为350-750μF，压制力设置为轴向，压制时间设置为30-120S，进行电磁压制成银氧化锡锭；（5）烧结：将步骤（4）得到的银氧化锡锭放进电阻烧结炉中烧结，设置压力烧结温度为500-700℃，烧结时间设置为2-4h。
一种评价单晶高温合金雀斑形成倾向性的方法
实质审查的生效专利号: CN115586317A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李嘉荣;王志成;杨万鹏;刘世忠;王效光
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
G01N33/2045
摘要:
本发明提供了一种评价单晶高温合金雀斑形成倾向性的方法，其设计了一种具有多个横截面的阶梯试样，按照精密熔模铸造的方法制备了单晶高温合金试样，根据试样上产生雀斑链的数量来评价单晶高温合金雀斑形成倾向性，或评价定向凝固工艺参数对单晶高温合金雀斑形成倾向性的影响。本申请提供的评价方法在浇注完获得铸态试样后就可以进行雀斑形成倾向性的评价，不需热处理及其它检测手段，方法操作简单，快捷高效，节省时间和成本。
主权项:
1.一种评价单晶高温合金雀斑形成倾向性的方法，包括以下步骤：A)设计横截面为正方形的具有多个阶梯的阶梯试样；所述阶梯试样的横截面沿定向凝固方向突变；B)按照精密熔模铸造方法，在定向凝固工艺参数下按照所述阶梯试样制备不同成分的单晶高温合金试样；C)统计所述单晶高温合金试样上的雀斑链数量，根据所述雀斑链数量评价单晶高温合金试样雀斑形成的倾向性；或，B＇)按照精密熔模铸造方法，在不同定向凝固工艺参数下按照所述阶梯试样制备单晶高温合金试样；C＇)统计所述单晶高温合金试样上的雀斑链数量，根据所述雀斑链数量评价定向凝固工艺参数对雀斑形成的倾向性。
用于电动车辆驱动单元的镁合金壳体
实质审查的生效专利号: CN116252604A
申请人: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
发明人: 王其桂;L·乔杜里
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B60K1/00
摘要:
提供了一种用于电动车辆（EV）的驱动单元的镁（Mg）合金壳体，该EV具有连接到电动马达的驱动轴。该Mg合金壳体包括主体，该主体包括Mg合金。主体布置为容纳EV的驱动单元。壳体还包括设置在主体上的圆柱形毂。毂具有穿过其中形成的孔并且布置为将电动马达的驱动轴联接到驱动单元。毂包括具有内表面的Mg部分。毂还包括具有外面的铝（Al）插入件。Al插入件布置为设置在Mg部分上，使得内表面与外面对准，从而限定焊接界面。Al插入件包括铁（Fe）和锰（Mn）并且具有在1:20和1:30之间的Fe/Mn重量比。
主权项:
1.一种用于电动车辆（EV）的驱动单元的镁（Mg）合金壳体，所述电动车辆具有连接到电动马达的驱动轴，所述Mg合金壳体包括：包括Mg合金的主体，所述主体布置为容纳所述EV的所述驱动单元；设置在所述主体上的圆柱形毂，所述毂具有穿过所述毂形成的孔并且布置为将所述电动马达的所述驱动轴联接到所述驱动单元，所述毂包括具有第一内表面的第一Mg部分和具有第二内表面的第二Mg部分，所述毂包括具有第一外面和第二外面的铝（Al）插入件，所述Al插入件铸造在所述第一Mg部分和所述第二Mg部分之间，使得所述第一内表面与所述第一外面对准以限定第一界面并且使得所述第二内表面与所述第二外面对准以限定第二界面，所述Al插入件包括铁（Fe）和锰（Mn）并且具有在1:20和1:30之间的Fe/Mn重量比，所述Al插入件具有邻近所述第一外面形成的凸缘，所述凸缘布置为用压缩应力加载并且将所述压缩应力传递到所述第一界面以在使用期间抵消拉伸应力，从而最小化其上的疲劳和开裂。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
