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一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN115572901A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 刘文月; 李天怡; 王传军; 臧岩; 王超逸; 安涛
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-06
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板及其制造方法，钢板化学成分为：C0.04％～0.09％，Si0.05％～0.25％，Mn0.50％～2.00％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu≤0.50％，Cr≤0.50％，Ni≤0.45％，Mo0.05％～0.50％，Nb≤0.10％，V0.01％～0.30％，Ti≤0.05％，Al≤0.05％，N≤0.005％，余量为Fe和杂质。采用灵活的轧制工艺和淬火工艺，在宽工艺窗口下稳定实现高强韧性，且调质后钢板性能变化范围小，屈服强度、抗拉强度及低温韧性在全工艺窗口和成分范围内分别不高于40MPa、30MPa及40J。
主权项:
1.一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板，其特征在于，化学成分按重量百分比计为：C0.04％～0.09％，Si0.05％～0.25％，Mn0.50％～2.00％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu≤0.50％，Cr≤0.50％，Ni≤0.45％，Mo0.05％～0.50％，Nb≤0.10％，V0.01％～0.30％，Ti≤0.05％，Al≤0.05％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质元素，且要求Cu/Ni≤2，V/Mo≤3，Ti/N≥2。
针对孔隙及窄间隙特征的增减材制造方法
实质审查的生效专利号: CN115592287A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 袁佐鹏;蒙玉倩;赵淘
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明属于3D打印技术领域，涉及一种针对孔隙及窄间隙特征的增减材制造方法，包括：1)获取三维模型切片，并将三维模型切片的切片轮廓划分为外轮廓和内孔；2)分别在步骤1)所得到的外轮廓和内孔中进行孔隙及窄间隙特征识别；3)根据识别的孔隙及窄间隙特征生成用于超快激光进行减材操作的减材路径；4)结合步骤3)所得到的减材路径以及由切片轮廓得到的用于激光进行增材操作的增材路径得到三维模型切片的打印路径；5)执行打印路径，完成对含有孔隙及窄间隙特征的增减材制造。本发明提供了一种确保3D打印的几何精度及成型质量的针对孔隙及窄间隙特征的增减材制造方法。
主权项:
1.一种针对孔隙及窄间隙特征的增减材制造方法，其特征在于：所述针对孔隙及窄间隙特征的增减材制造方法包括以下步骤：1)获取三维模型切片，并将三维模型切片的切片轮廓划分为外轮廓和内孔；2)分别在步骤1)所得到的内孔中进行孔隙及窄间隙特征识别；3)根据识别的孔隙及窄间隙特征生成用于超快激光进行减材操作的减材路径；4)结合步骤3)所得到的减材路径以及由切片轮廓得到的用于激光进行增材操作的增材路径得到三维模型切片的打印路径；5)执行打印路径，完成增减材制造。
一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法
发明专利权授予专利号: CN115627324A
申请人: 河钢股份有限公司
发明人: 王育飞;王博祥;徐于斌;齐紫阳;王傲;郭瑞华;李瑞杰;赵培义;张福利;张灿
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公开了一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法，其包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化和终脱氧及浇注出钢过程；所述精炼脱气过程：在真空度≤5Pa下进行高真空脱气，脱气时间按照式（Ⅰ）进行计算。本方法不仅保证了铁镍基高温合金产品成分的稳定性还充分发挥了真空感应炉的特点，最大限度的保证了产品中氧含量维持在较低的水平；本方法针对真空精炼脱气过程中脱气时间形成经验公式，能精准控制脱气时间。尤其是终脱氧采取镍镁合金+稀土双联工艺进行脱氧，有效控制钢液中氧含量维持在极低水平。本方法比通常方法冶炼极大的降低了产品中的氧含量，提高了产品质量经过大量的实践检验，采用本方法所得铸锭中氧含量≤5ppm。
主权项:
1.一种真空感应炉冶炼铁镍基高温合金低氧控制方法，其特征在于：其包括装炉、真空加热、精炼脱气、合金化和终脱氧及浇注出钢过程；所述精炼脱气过程：在真空度≤5Pa下进行高真空脱气，脱气时间按照下述式（Ⅰ）进行计算： （Ⅰ） 式（Ⅰ）中，t为精炼时间，min；V为熔炼真空度，Pa；Tg为钢液过热度，℃；d为坩埚内径，m；hg为钢液的高度，m。
硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115636475A
申请人: 湖南大学
发明人: 唐旺旺; 杜家欣; 汤琳
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C02F103/08
摘要:
本发明公开了一种硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将介孔中空碳球、三氧化钼、硒粉、乙醇和水合联氨的混合溶液混合，进行热溶剂反应，得到硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料。本发明制备方法，能够将硒化钼纳米片垂直生长于介孔中空碳球的内外壁上并形成二维/三维立体导电网络结构，由此得到界面结构优异、离子扩散速率快、比电容高、导电性能好、脱盐能力强、循环稳定性好的硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料，它是一种能够充分发挥插层赝电容吸附和双电层吸附的协同效应的新型活性材料，用于制造电容去离子电极并用于脱盐处理时能够高效去除盐分，有着很高的使用价值和良好的应用前景。
主权项:
1.一种硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将介孔中空碳球、三氧化钼、硒粉和混合溶液A混合，得到混合溶液B；所述混合溶液A为乙醇和水合联氨的混合溶液；S2、将S1中得到的混合溶液B进行热溶剂反应，洗涤，干燥，得到硒化钼/介孔中空碳球复合电极材料。
钴基合金球的制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115647368A
申请人: 中核核电运行管理有限公司;
发明人: 张利东;施维真;蒋军建;樊占林;吴伟;张连生;李平原;苗润泽
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种钴基合金球的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按材料照配方取原料钴粉、铬粉、钨粉、镍铬合金粉(镍铬合金粉质量百分比为3％)混合，球磨获得混合料；步骤2：将步骤1中的混合料模压成型，得到压坯；步骤3：将步骤2中的压坯在1200～1500℃条件下进行真空烧结，保温时间为40～90min，得合金球坯；步骤4：将步骤3中的合金球坯进行研磨加工，得到钴基合金球。本发明还提供了一种导向套筒插入工具轴承，包括钴基合金球。本发明提供的钴基合金球的制备方法具有耐腐蚀,耐磨损,精度高且使用寿命长等特点,能够满足重水堆装卸料机导向套筒插入工具轴承的使用环境和性能要求。
主权项:
1.一种钴基合金球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：材料配方按质量百分比构成为：钴37-47％,铬30-35％，钨13-17％，镍3％，铁≤5％，取原料钴粉、铬粉、钨粉、镍铬合金粉混合，球磨获得混合料；步骤2：将步骤1中的混合料模压成型，得到压坯；步骤3：将步骤2中的压坯在1200～1500℃条件下进行真空烧结，保温时间为40～90min，得合金球坯；步骤4：将步骤3中的合金球坯进行研磨加工，得到钴基合金球。
针对尖角特征的增减材制造方法
实质审查的生效专利号: CN115647386A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 袁佐鹏;蒙玉倩;赵淘
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于3D打印技术领域，涉及一种针对尖角特征的增减材制造方法，包括：1)获取三维模型切片，并将三维模型切片的切片轮廓划分为外轮廓和内孔；2)分别在步骤1)所得到的外轮廓和内孔中进行尖角特征识别；3)根据识别的尖角特征生成用于超快激光进行减材操作的减材路径；4)结合步骤3)所得到的减材路径以及由切片轮廓得到的用于激光进行增材操作的增材路径得到三维模型切片的打印路径；5)执行打印路径，完成对含有尖角特征的增减材制造。本发明提供了一种确保3D打印的几何精度及成型质量的针对尖角特征的增减材制造方法。
主权项:
1.一种针对尖角特征的增减材制造方法，其特征在于：所述针对尖角特征的增减材制造方法包括以下步骤：1)获取三维模型切片，并将三维模型切片的切片轮廓划分为外轮廓和内孔；2)分别在步骤1)所得到的外轮廓和内孔中进行尖角特征识别；3)根据识别的尖角特征生成用于超快激光进行减材操作的减材路径；4)结合步骤3)所得到的减材路径以及由切片轮廓得到的用于激光进行增材操作的增材路径得到三维模型切片的打印路径；5)执行打印路径，完成增减材制造。
基于增减材复合打印的轮廓扫描路径规划方法
实质审查的生效专利号: CN115647391A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 袁佐鹏;蒙玉倩
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于增减材制造技术领域，涉及一种基于增减材复合打印的轮廓扫描路径规划方法，包括：1)基于当前层各轮廓线段的角度信息以及角度临界值对轮廓扫描区域进行识别，将轮廓扫描区域分为增材区域、减材区域以及增减材复合区域；2)根据步骤1)所识别的增材区域、减材区域以及增减材复合区域，确定扫描路径。本发明提供了一种可实现增材激光器和减材激光器的实时切换和协同扫描的基于增减材复合打印的轮廓扫描路径规划方法。
主权项:
1.一种基于增减材复合打印的轮廓扫描路径规划方法，其特征在于：所述基于增减材复合打印的轮廓扫描路径规划方法包括以下步骤：1)基于当前层各轮廓线段的角度信息以及角度临界值对轮廓扫描区域进行识别，将轮廓扫描区域分为增材区域、减材区域以及增减材复合区域；2)根据步骤1)所识别的增材区域、减材区域以及增减材复合区域，确定扫描路径。
具有钝化表面的增材制品及相关方法 具有鈍化表面的積層製造物品及其相關方法
实质审查的生效专利号: CN115896569A;TW202407148A
申请人: 恩特格里斯公司
发明人: C·瓦尔德弗里德; 沃得法萊德 卡羅
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一些实施例涉及具有钝化表面的增材制品及相关方法。所述方法可包括通过增材制造形成三维3D制品以获得包括镁组分的增材制造3D制品。所述方法可进一步包括使所述增材制造3D制品暴露于包括氟组分的反应性气相。来自所述反应性气相的所述氟组分可与所述增材制造3D制品的所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成钝化层。
主权项:
1.一种用于形成制品的方法，其包括：通过增材制造形成三维3D制品以获得增材制造3D制品，其中所述增材制造3D制品包括镁组分；及使所述增材制造3D制品暴露于反应性气相以形成钝化层，其中所述反应性气相包含氟组分，其中所述氟组分与所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成氟化镁。
Ti2AlNb合金板材及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115971492A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 赵洪泽; 史晓强; 梁晓波; 张建伟; 马雄; 张熹雯; 石雨非; 程云君; 王红卫; 骆晨
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及Ti2AlNb合金加工技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb合金板材及其制备方法和应用。Ti2AlNb合金板材的制备方法，包括如下步骤：(a)采用Ti2AlNb预合金粉末通过热等静压方式制备Ti2AlNb合金板坯；(b)轧制得到板材；轧制温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α<subgt;2</subgt;+O+B2三相区范围内；(c)保温处理后冷却；保温处理的温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α<subgt;2</subgt;+O+B2三相区范围内。本发明采用Ti2AlNb预合金粉末热等静压制坯+轧制工艺，并配合一定参数条件，能够制备组织均匀细小的板材，解决了常规工艺制备的板材存在组织不均匀以及晶粒尺寸粗大等问题。
主权项:
1.Ti2AlNb合金板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)采用Ti2AlNb预合金粉末通过热等静压方式制备Ti2AlNb合金板坯；(b)将所述Ti2AlNb合金板坯进行轧制得到板材；轧制温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内；(c)将所述板材进行保温处理后冷却；所述保温处理的温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内。
一种桥梁缆索钢盘条及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115287547A
申请人: 张家港荣盛特钢有限公司;
发明人: 李强;马建超;张康晖;周健;李解
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
C21D8/06
摘要:
本发明公开一种桥梁缆索钢盘条，所述盘条直径1/4位置及中心位置的晶界网状渗碳体等级不大于1级。本发明还公开了上述盘条的制备方法，包括将精炼后的钢水经过连铸工序、开坯工序、轧制工序和控温冷却工序处理，得到所述盘条，所述连铸工序中，二冷区导辊段包括10对上、下辊子，辊缝错位总量为2~4mm，单对辊子错位量为0.2~0.4mm；所述连铸坯宽面中心纵截面厚度1/4位置中间裂纹等级大于0级且小于等于3级。本发明从连铸、开坯、轧钢和控温冷却全流程考虑如何减少盘条晶界网状渗碳体异常组织，最终保证14mm规格盘条直径1/4位置及中心位置晶界网状渗碳体等级控制为1级以下。
主权项:
1.一种桥梁缆索钢盘条，其特征在于，所述盘条直径1/4位置及中心位置的晶界网状渗碳体等级不大于1级；以质量百分数计，所述盘条包括：0.85%≤C≤1.00%、0.90%≤Si≤1.30%、0.50%≤Mn≤0.80%、0.20%≤Cr≤0.40%、P≤0.015%、S≤0.01%、0.01%≤Al≤0.03%、0.02%≤V≤0.06%、Ti≤0.0030%、N≤0.0030%、O≤0.0025%，余量为Fe和其它不可避免的杂质。
用于增材制造的铝基复合金属粉末
实质审查的生效专利号: CN117840424A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 赵成; 赵伟; 薛蕾
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的铝基复合金属粉末，包括铝合金基体粉末以及添加在铝合金基体粉末中的陶瓷颗粒；陶瓷颗粒的添加量是1.5wt.％—8.0wt.％；铝合金基体粉末包括(以质量百分比计)Zn的含量是0.2?7.0％、Mg的含量是1.0?3.5％、Cu的含量是1.0?5.5％、Zr的含量是不高于0.2％、Fe的含量是不高于0.5％、Si的含量是不高于0.4％、Mn的含量是不高于0.9％、Ti的含量是不高于0.2％、Cr的含量是不高于0.3％、O以及N的总含量是不高于0.05％，余量是Al。本发明可消除热裂纹以及可提高材料的强度。
主权项:
1.一种用于增材制造的铝基复合金属粉末，其特征在于：所述用于增材制造的铝基复合金属粉末包括铝合金基体粉末以及添加在铝合金基体粉末中的陶瓷颗粒；所述陶瓷颗粒的添加量是a，所述1.5wt.％≤a≤8.0wt.％；所述铝合金基体粉末包括Zn、Mg、Cu、Zr、Fe、Si、Mn、Ti、Cr、O以及N；以质量百分比计，所述Zn的含量是0.2-7.0％、Mg的含量是1.0-3.5％、Cu的含量是1.0-5.5％、Zr的含量是不高于0.2％、Fe的含量是不高于0.5％、Si的含量是不高于0.4％、Mn的含量是不高于0.9％、Ti的含量是不高于0.2％、Cr的含量是不高于0.3％、O以及N的总含量是不高于0.05％，余量是Al。
用于增材制造的马氏体及奥氏体双相不锈钢粉末
实质审查的生效专利号: CN117845144A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 王豆豆; 赵伟; 薛蕾
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料领域，涉及一种低碳马氏体及奥氏体双相不锈钢粉末，包括C、Cr、Ni、Mn、Si、P以及S，以质量百分比计，C的含量不大于0.05％、Cr的含量是14.0％～16.0％、Ni的含量是6.0％～8.0％、Mn的含量不大于2％、Si的含量不大于1％、P的含量不大于0.045％、S的含量不大于0.030％，余量是Fe。本发明提供了一种可有效降低铁素体形成倾向，具备高强度、高韧性以及耐蚀性能的低碳马氏体及奥氏体双相不锈钢粉末。
主权项:
1.用于增材制造马氏体及奥氏体双相不锈钢粉末，其特征在于：所述低碳马氏体及奥氏体双相不锈钢粉末包括C、Cr、Ni、Mn、Si、P以及S，以质量百分比计，所述C的含量不大于0.05％、所述Cr的含量是14.0％～16.0％、所述Ni的含量是6.0％～8.0％、所述Mn的含量不大于2％、所述Si的含量不大于1％、所述P的含量不大于0.045％、所述S的含量不大于0.030％，余量是Fe。
一种颗粒流体计量装置及有色合金金属粉末填装机
发明专利权授予专利号: CN115258214A
申请人: 四川工宇智创科技有限公司
发明人: 吴雷
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
B65B1/34
摘要:
本发明涉及颗粒流体的称重技术领域、细长容器中的金属粉末装填技术领域，尤其是一种颗粒流体计量装置及有色合金金属粉末填装机。包括：进料槽、基础料计量斗、填充料计量斗以及精给料机构；其中，所述进料槽具有入料端、出料端以及落料控制组件；其中，所述基础料计量斗设置于所述出料端的落料方向下游；所述填充料计量斗设置于所述出料端的落料方向下游，所述基础料计量斗设置于所述填充料计量斗和所述落料端之间。通过基础料计量斗可对待称量的有色金属粉末进行基础所需量的称量，基础所需量接近所要装填的有色金属的重量，可对基础所需量进行快速的装入，然后通过精给料机构进行小量的高精度给料，以提高计量的速度以及计量的精度。
主权项:
1.一种颗粒流体计量装置，其特征在于，包括：进料槽、基础料计量斗、填充料计量斗以及精给料机构；其中，所述进料槽具有入料端、出料端以及落料控制组件；其中，所述基础料计量斗包括第一进料口以及第一出料口；其中，所述填充料计量斗包括第二进料口以及第二出料口；所述第一出料口和所述第二出料口分别设置有出料盖板，所述出料盖板具有使第一出料口或第二出料口接料的关闭状态，以及使第一出料口或第二出料口落料的打开状态；其中，所述基础料计量斗设置于所述出料端的落料方向下游，所述第一进料口朝向所述出料端；其中，所述填充料计量斗设置于所述出料端的落料方向下游，所述基础料计量斗设置于所述填充料计量斗和所述落料端之间；所述精给料机构设具有进料端口和出料端口，所述进料端口设置于所述进料槽上的入料端和出料端之间，所述出料端口设置于所述第一进料口处；其中，所述出料端口设置有出料控制开关；其中，所述基础料计量斗固定连接于第一称重传感器，所述填充料计量斗固定连接于第二称重传感器。
一种铝及其合金用晶粒细化剂及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN115627391A
申请人: 河北科技大学; 中信戴卡股份有限公司
发明人: 吴大勇; 李松; 苏孺; 刘春海; 王立生; 朱志华
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明涉及合金加工技术领域，具体公开一种铝及其合金用晶粒细化剂及其制备方法与应用。所述晶粒细化剂其成分重量百分比为：Cr 1.0％?5.0％，Ti0.5％?1.0％，B 0.5％?1.5％，余量为Al及不可避免的杂质元素。Al?Cr?Ti?B细化剂选择Cr、Ti和B作为合金细化元素，Ti可以促进Cr元素的析出，提高硼化物颗粒的生成量和硼的利用率；同时，Al?Cr?Ti?B细化剂中的CrB2颗粒和TiB2颗粒的沉降速率较慢，可保证细化作用的长效性；Al?Cr?Ti?B细化剂还能提高铝硅合金中共晶硅的变质效果，提高抗Si中毒性能，且细化效果稳定，细化剂的成本较低，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种铝及其合金用晶粒细化剂，其特征在于，其成分重量百分比为：Cr 1.0％-5.0％，Ti 0.5％-1.0％，B 0.5％-1.5％，余量为Al及不可避免的杂质元素。
用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条
发明专利权授予专利号: CN115365701A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所; 上海焊接器材有限公司
发明人: 李志军; 陈振刚; 袁晓丹; 何斌; 黎超文; 姚衡; 蒋力
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。
主权项:
1.一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；其特征在于，所述药粉的组分按重量计为： 30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。
用于垃圾焚烧工艺省煤器保护器的高温粗效金属多孔过滤材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115382303A
申请人: 清源创新实验室; 福建远致环保科技有限公司
发明人: 蔡伟龙; 罗祥波; 魏伟明; 王巍
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-11-25
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明公开了一种用于垃圾焚烧工艺省煤器保护器的高温粗效金属多孔过滤材料及其制备方法，从迎尘面依次包括金属丝网烧结层、金属粉末烧结层。本发明设计了一种具有梯级孔结构的金属过滤材料，采用多层金属丝网为迎尘面，复合一层金属粉末经高温真空烧结而成一种迎尘面具有二维直通孔而净气层具有三维大孔的新型粗效过滤材料结构，孔径可以依据过滤粉尘的粒径分布进行调控，该结构设计充分利用了二维过滤材料的直通孔的优势，拦截了大颗粒粉尘，而净气层的大孔设计（孔径小于迎尘面的直通孔孔径），拦截中位粒径的颗粒，并确保了微细颗粒的顺利通过，从而实现低阻粗效的稳定过滤，满足了垃圾焚烧工艺过程省煤器保护器对过滤材料低阻粗效的需求。
主权项:
1.一种用于垃圾焚烧工艺省煤器保护器的高温粗效金属多孔过滤材料，其特征在于：从迎尘面依次包括金属丝网烧结层、金属粉末烧结层。
一种金属手模焊缝填充材料、制备方法及焊缝处理工艺
发明专利权授予专利号: CN115404037A
申请人: 东莞市纳百川电子科技有限公司
发明人: 李德高
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C09J11/04
摘要:
本发明涉及金属手模焊缝技术领域，尤其涉及一种金属手模焊缝填充材料、制备方法及焊缝处理工艺；具体的，填缝材料包括端NCO聚氨酯预聚体、金属合金粉、分散剂、消泡剂、抗氧剂、流平剂、附着力促进剂、溶剂；制备方法包括制备端NCO聚氨酯预聚体、在氮气微正压条件下与其他原料进行混合；处理工艺包括将金属手模焊缝填充材料注入手工施工容器或机械施工容器中，对准焊缝沿一个方向涂覆填充材料，则可以完成对金属手模焊缝的填充。本发明的金属手模焊缝填充材料能够实现对焊缝的填充，并且能够与焊缝材料实现强的粘结，通过处理工艺，能够实现对手模表面存在凹陷、沙眼等缺陷进行填平，保证制备乳胶手套的质量。
主权项:
1.一种金属手模焊缝填充材料，其特征在于，所述填缝材料包括端NCO聚氨酯预聚体、金属合金粉、分散剂、消泡剂、抗氧剂、流平剂、附着力促进剂、溶剂；其中，以100份计各个组分的总量份数如下：端NCO聚氨酯预聚体 35-45份；填料粉 5-10份；分散剂 0.2-1份；消泡剂 0.5-1.5份；抗氧剂 0.3-0.5份；流平剂 0.5-1.5份；附着力促进剂 0.1-0.5份；余量为溶剂；其中，所述端NCO聚氨酯预聚体为35-45份聚醚多元醇和50-60份多异氰酸酯聚合后经扩链剂扩链制成。
一种激光熔丝增材制造细化晶粒的方法
实质审查的生效专利号: CN115430841A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 姜风春; 彭方超; 果春焕; 高华兵; 肖明颖; 江国瑞; 刁明霞
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-06
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
本发明提供一种激光熔丝增材制造细化晶粒的方法，本发明的创新在于实现了激光熔丝增材制过程中双超声同时在上下同步作用于结构件，上方为超声微锻造装置能够持续对沉积层进行塑性变形与熔池搅拌作用，下方超声能场能够同步作用于熔池底部加强对熔池的搅拌作用，双超声场相互配合对构件进行处理。激光熔丝增材制中的缺陷在于粗大的柱状晶造成打印出的产品呈现出各向异性，这一缺陷阻碍了激光熔丝增材的发展与应用。超声波在打印过程中对熔池起到振动效果，可以有效促进形核数量，并且超声在熔池中传播时产生空化效应，在熔池局部产生能量波动能够碎化枝晶产生更多的晶核，从而达到细化晶粒并且使原本的柱状晶向等轴晶转化，进而改善产品的性能。
主权项:
1.一种激光熔丝增材制造细化晶粒的方法，其特征是，是将双超声装置与激光熔丝增材制造系统进行耦合，在激光熔丝增材制造过程中超声对熔池产生干扰以及对沉积层起到一个塑性变形的作用从而达到细化晶粒的目的，具体包括如下步骤：S1、将上下双超声装置与激光熔丝增材制造装置耦合到一起，上方的超声装置处于激光熔丝增材制造装置后方，下方超声装置处于基板下方并与基板刚性连接；S2、根据结构件形状规划合适的打印路径，设置激光熔丝增材制造参数和超声参数；S3、根据规划的路径和参数进行打印，在激光熔丝过程中同步施加超声能场对沉积层进行超声处理，直到打印工作结束。
一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN115433877A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 夏雪兰;于洋;裴英豪;施立发;祁旋;杜军;刘青松;陈明侠;程国庆;陆天林
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法，包括以下化学成分：C≤0.0025％、Si、Mn、Als，N≤0.0015％、Ti≤0.0020％，其余为Fe及不可避免的杂质，且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006％，并需要满足[Al]＝1.628?0.3013×[Si]，[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10?9；本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下，通过合理的工艺措施，生产出Si含量在2.9～3.4％、Al含量在0.30～1.0％之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法，且产品表面硬度HV1控制在200～250之间，屈强比在0.75～0.78，可以较好的满足冲片加工要求。
主权项:
1.一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢包括以下重量百分比的化学成分：C≤0.0025％、Si 2.9～3.4％、Mn 0.10～0.30％、Als0.30～1.0％，P≤0.05％，S≤0.0010％，N≤0.0015％、Ti≤0.0020％，O≤0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质，且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006％；并需要满足[Al]＝1.628-0.3013×[Si]，[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10-9。
一种铜包液态金属粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115446308A
申请人: 北京梦之墨科技有限公司
发明人: 门振龙; 任中伟
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种铜包液态金属粉末及其制备方法。所述铜包液态金属粉末的制备方法包括：以液态金属和硫酸铜溶液为原料，进行置换反应；其中，所述液态金属与所述硫酸铜溶液的质量比为(1?10)：(80?120)；所述硫酸铜溶液的质量分数为1?7％。本发明通过对制备方法的优化，成功制得具备稳定核壳结构的铜包液态金属粉末，并且该铜包液态金属粉末的导电性理想；此外，通过该方法制得的铜包液态金属粉末的包覆率和收率均较为理想。
主权项:
1.一种铜包液态金属粉末的制备方法，其特征在于，包括：以液态金属和硫酸铜溶液为原料，进行置换反应；其中，所述液态金属与所述硫酸铜溶液的质量比为(1-10)：(80-120)；所述硫酸铜溶液的质量分数为1-7％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
