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一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115637381A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 孟令明;崔强;王军;唐春霞;李新亮
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板，化学组成为：C：0.06％～0.09％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.35％～0.55％，Nb：0.035％～0.050％，V：0.015％～0.035％，Ti：0.009～0.020％，Al：0.020～0.040％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素；还公开了上述钢板的制造方法。本发明采用低C低碳、微合金化、低贵种金属成分设计，合金成本低；采用精准控轧控冷的生产工艺，严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以控制冷却的方式，工艺成本低。
主权项:
1.一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板，其特征在于，化学组成为：C：0.06％～0.09％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.35％～0.55％，Nb：0.035％～0.050％，V：0.015％～0.035％，Ti：0.009～0.020％，Al：0.020～0.040％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
一种抑制3D打印激光成形铝-铜合金裂纹萌生的方法
实质审查的生效专利号: CN115647385A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 顾冬冬;张晗;曹少霆;陆秋阳;戴冬华
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种抑制3D打印激光成形铝?铜合金裂纹萌生的方法，包括以下步骤：(1)将Al?Cu合金粉体与Sc2O3粉体混合，球磨，获得Al?Cu/Sc2O3混合粉体；(2)对混合粉体进行激光3D打印成形，控制激光扫描速度为300?500mm/s。通过原始粉体高速混合改性、激光3D打印Al?Cu合金激光工艺控制，解决了激光3D打印成形Al?Cu系等沉淀强化高强铝合金裂纹敏感性问题，实现了激光3D打印Al?Cu合金高效高质量无裂纹成形。为航空航天零件结构拓扑优化设计提供了可能，成形零件可应用于航空航天、通信传输等对轻质高强复杂结构零件有较大需求的行业，可操作性强，适用范围广泛。
主权项:
1.一种抑制3D打印激光成形铝-铜合金裂纹萌生的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将Al-Cu合金粉体与Sc2O3粉体混合，球磨，获得Al-Cu/Sc2O3混合粉体；(2)对混合粉体进行激光3D打印成形，控制激光扫描速度为300-500mm/s。
机床静压腔压力检测补偿装置及数控机床
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115284075A
申请人: 山东豪迈机械科技股份有限公司
发明人: 张洋; 张先宾; 李处来; 马继鹏; 王文广; 闫方清
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B23Q1/38
摘要:
本公开涉及机床技术领域，提供了一种机床静压腔压力检测补偿装置及数控机床。其中机床静压腔压力检测补偿装置包括分配器本体和检测结构，在分配器本体内设置进油管道和多个出油管道，每个出油管道均与进油管道连通，检测结构的检测管道设置在分配器本体内，检测管道与每个出油管道均通过单向阀连通，使静压油可从检测管道进入出油管道。当出油管道中静压油压力降低时，检测管道为出油管道及时补偿静压油，同时检测部件发出警告，实现了对出油管道的泄露及油膜变化问题的有效检测，提高了数控机床的工作效率。
主权项:
1.一种机床静压腔压力检测补偿装置，其特征在于，包括：分配器本体（1），所述分配器本体（1）内设置有进油管道（11）和多个出油管道（12），每个所述出油管道（12）均与所述进油管道（11）连通，多个所述出油管道（12）沿所述进油管道（11）的长度方向间隔设置；检测结构（2），所述检测结构（2）包括检测管道（21）和适于检测所述检测管道（21）内压力的检测部件（22），所述检测管道（21）设置在所述分配器本体（1）内，所述检测管道（21）与每个所述出油管道（12）均通过单向阀（3）连通，所述单向阀（3）的导通方向为由所述检测管道（21）指向所述出油管道（12）的方向。
铝合金、增材制造方法和热传导部件
发明专利申请公布专利号: CN115896549A
申请人: 空中客车简化股份公司
发明人: 大卫·席姆贝克
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
公开了一种铝合金、增材制造方法和热传导部件。该合金包括铝、镍、钪以及可选地一种、两种或更多种其他金属。铝合金适合用于飞行器的轻质高热传导部件、例如热交换器的增材制造。在第一步骤中，根据本发明的铝合金的粉末通过增材制造、例如L?PBF工艺中的激光熔化来生产。大晶粒能够沿构建方向外延生长，从而增加沿构建方向的声子和电子移动性。这样，可以实现较高的热传导率。在第二步骤中，通过在250℃至400℃下析出二次相来硬化预备部件，以形成硬化部件。获得具有高的热传导率的3D打印的轻质部件。
主权项:
1.一种铝(Al)合金，其包括：-具有从0.1wt％至5.5wt％的比例的镍(Ni)；-平衡铝(Al)和具有总量为小于0.5wt％的不可避免的杂质；以及-可选地，具有从0.1wt％至3.0wt％的比例的钪(Sc)；-可选地至少一个第一附加合金元素，其适合用于补充或用于替代Sc，其中，单独的第一附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第一附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第二附加合金元素，其选自包括以下的组：钒(V)、铌(Nb)、铬(Cr)、钼(Mo)、硅(Si)、铁(Fe)和钴(Co)，其中，单独的第二附加合金元素的单独比例不超过3.0wt％，优选地不超过2.0wt％，并且所述第二附加合金元素的总比例不超过3.0wt％；-可选地至少一个第三附加合金元素，其选自包括以下的组：镁(Mg)、锰(Mn)和钙(Ca)，其中，单独的第三附加合金元素的单独比例不超过2.0wt％并且所述第三附加合金元素的总比例不超过3.0wt％。
基于静压桩施工质量可视化控制系统
发明专利权授予专利号: CN115369934A
申请人: 安徽智立通科技股份有限公司
发明人: 杨开敏; 邵梅; 何静
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
E02D33/00
摘要:
本发明公开了基于静压桩施工质量可视化控制系统，包括检测模块、可视化控制平台和数据分析模块，本发明通过基于预设静压桩埋入土壤深度将预埋入的土壤分为一类预测定深度、二类预测定深度和三类预测定深度划分，通过对一类预测定深度、二类预测定深度和三类预测定深度的含水量和参照数据库中的含水量数据一一进行数据比对，一方面避免了测定土壤深度不准确导致的对施工质量的错误判定，另一方面避免了单一的土壤数据具有迷惑性情况导致判定不准确情况的发生。
主权项:
1.基于静压桩施工质量可视化控制系统，其特征在于，包括检测模块包括第一环境检测单元和第二环境检测单元；所述第一环境检测单元对静压桩埋入土壤的长度和土壤的含水量进行检测生成第一环境检测数据；所述第二环境检测单元用于对静压桩的距离位置数据进行检测生成第二环境检测数据；可视化控制平台包括数据参照表，所述数据参照表中存储有当前施工环境的一类水额值K1和一类土壤深度值P1、二类水额值K2和二类土壤深度值P2、三类水额值K3和三类土壤深度值P3；所述可视化控制平台基于静压桩预设埋入土壤的深度对当前施工质量进行判定，具体如下：步骤一：获取当前预设静压桩埋入土壤的深度并标记为R1；步骤二：获取数据参照表中存储的当前施工环境一类土壤深度值P1、二类土壤深度值P2、和三类土壤深度值P3；步骤三：利用公式计算Z1＝P1×R1获取基于当前预设静压桩埋入土壤深度含水量的一类预测定深度Z1；利用公式Z2＝P2×R1计算获取基于当前预设静压桩埋入土壤深度含水量的二类预测定深度Z2；利用公式Z3＝P3×R1计算获取基于当前预设静压桩埋入土壤深度含水量的三类预测定深度Z3；步骤四：获取当前施工现场土壤在一类预测定深度Z1、二类预测定深度Z2和三类预测定深度Z3的含水量X1、X2和X3；获取数据参照表中存储的当前施工环境一类水额值K1、二类水额值K2和三类水额值K3；若γ<X1≤K1且X2≤K2且X3≤K3判定当前施工质量良好；若γ<X1≤K1或X2>K2或X3>K3判定当前施工质量很差并生成二、三类预测定深度异常信息，所述可视化控制平台将其显示给施工人员；若X1>K1且X2≤K2且X3≤K3判定当前施工质量一般并生成一类预测定深度异常信息，所述可视化控制平台将其显示给施工人员；所述γ为预设阈值。
一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法
发明专利权授予专利号: CN115383312A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 苗玉刚;王清龙;李春旺;赵羽扬;吴一凡;张本顺
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B23K26/14
摘要:
本发明提供一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法，焊接开始前调整复合焊接装置与待焊立板面的倾斜角度在30°～60°，焊接过程中，通过计算机总控模块对直流TIG焊机的热丝电流、送丝机构的送丝速度和激光器的相关参数进行总控调整，在保证角焊缝熔深的前提下，实现低激光功率、高熔覆效率的结合。一方面解决了单一激光热源焊接角焊缝时容易出现的熔覆效果不佳、侧壁结构难以充分熔合等问题；另一方面降低了薄板角焊缝焊接过程中的热输入，提升焊接热量的可控性及焊接的效率，减小了薄板角焊缝的焊接变形，改善了薄板角焊缝接头的力学性能。
主权项:
1.一种薄板角焊缝的大光斑激光和电阻热丝复合焊接方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：对待焊接的薄板进行表面油污清理，氧化层消除前处理，将待焊接的薄板T型接头进行点固并使用夹具固定在焊接行走平台上；步骤2：使用夹具将激光头和后置送丝嘴进行固定，分别调节激光器和后置送丝嘴位置，使得激光束轴线和待焊立板之间的角度在设定范围内且激光束轴线和焊丝轴线之间的夹角也在设定范围，保证焊丝准确的送入激光光斑的中心并控制焊丝的伸出长度在10～30mm的设定范围；步骤3：调节激光束作用于被焊工件上的激光光斑尺寸至设定范围，并对光斑的位置进行微调使得激光光斑中心位置在待焊立板侧，控制激光光斑立板侧面积占光斑总面积的55％～65％；步骤4：开始焊接前，打开保护气体喷嘴并调节保护气体流量至设定的范围，调节激光功率至热导焊接最低功率，维持2～3s，待角焊缝区域被充分预热并初步形成焊接熔池后，开启直流TIG焊接电源；步骤5：通过计算机总控模块对激光功率、热丝电流、送丝速度和焊接速度进行统一调控，改变焊丝端头的熔滴过渡状态，增大熔滴过渡的频率，提高熔滴过渡填充的均匀性；同时利用激光热源精确可控的特性，在保证薄板角焊缝充分熔透的前提下，减小对于母材的热量输入，增加焊接熔池在角焊缝区域的熔化面积，防止因过高的热量输入导致较大的焊接变形或因过低的热量输入导致侧壁未充分熔合；步骤6：当激光束走到角焊缝终点时，关闭送丝机构、直流TIG焊机，激光器和行走机构，再通保护气5～10s防止焊缝金属被氧化。
一种双超声同步辅助金属激光熔丝增材制造的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN115401211A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 果春焕; 郭东生; 姜风春; 高华兵; 董涛; 许德; 王振
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
本发明提供了一种双超声同步辅助金属激光熔丝增材制造的装置及方法，包括数控机床、样品安装台、超声振动系统、超声微锻造系统、激光熔丝增材制造系统；所述的样品安装台固定在数控机床的试验平台上，所述超声振动系统设置在样品安装台的下方且与基板紧密贴合，超声微锻造系统和激光熔丝增材制造系统安装在数控机床上且可相对于样品安装台同步运动；在激光熔丝增材制造过程中可持续对熔池施加超声能场的作用，直至完成样品的增材制造工作，在超声振动和超声微锻造的共同作用下，在增材制造过程中沉积层不仅表面产生了塑性变形，其熔池也持续受到超声波的空化析出效应的影响和声流搅拌效应的影响，最终使晶粒得到细化，性能得到改善。
主权项:
1.一种双超声同步辅助金属激光熔丝增材制造的装置，其特征在于：包括数控机床、样品安装台、超声振动系统、超声微锻造系统、激光熔丝增材制造系统；所述的样品安装台固定在数控机床的试验平台上，所述超声振动系统设置在样品安装台的下方且与基板紧密贴合，超声微锻造系统和激光熔丝增材制造系统安装在数控机床上且可相对于样品安装台同步运动；在激光熔丝增材制造过程中可持续对熔池施加超声能场的作用，直至完成样品的增材制造工作。
制砂耐磨条制备用等静压处理组件
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN115488337A
申请人: 株洲东亚工具有限公司
发明人: 刘健;杨红生;王爱华
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明公开了一种制砂耐磨条制备用等静压处理组件，包括等静压室和位于等静压室内部的模具，所述模具的顶部设置模具盖板，所述模具的底部设置模具底板，所述模具包括四个相互垂直且收尾相贴的模具板，所述模具板相贴面滑动密封连接，等静压室顶部设置贯穿等静压室的排气管，等静压室底部设置贯穿等静压室的顶出管，本发明中的制砂耐磨条制备用等静压处理组件，用于实现耐磨条胚体致密度在成型时的测量，得到致密度合格的耐磨条，提高成品率，同时保证耐磨条的边角不易损。
主权项:
1.制砂耐磨条制备用等静压处理组件，包括等静压室(6)和位于等静压室(6)内部的模具(1)，所述模具(1)的顶部设置模具盖板(2)，所述模具(1)的底部设置模具底板(7)，其特征在于，所述模具(1)包括四个相互垂直且收尾相贴的模具板，所述模具板相贴面滑动密封连接，模具板顶部设置与模具盖板(2)侧面相匹配的斜边，模具板底部设置与模具底板(7)侧面相匹配的斜边；模具板与等静压室(6)之间设置随动气缸(5)，所述随动气缸(5)包括缸体(51)和位于缸体(51)内部的活塞(52)，所述活塞(52)的一端通过连接杆(54)与模具板固定连接，缸体(51)内部于连接杆(54)外部设置弹性囊体(55)，弹性囊体(55)的气口通气软管(56)与等静压室(6)外部连通；所述活塞(52)的一端通过回位弹性体(53)与缸体(51)的内壁连接；所述等静压室(6)顶部设置贯穿等静压室(6)的排气管(3)，等静压室(6)底部设置贯穿等静压室(6)的顶出管(4)；所述模具盖板(2)活动连接排气管(3)的下端，排气管(3)的上端设置上连接块(33)，所述模具盖板(2)和上连接块(33)之间设置上弹性体(32)，所述模具盖板(2)上设置连通模具(1)和排气管(3)的气孔(34)，所述上连接块(33)上设置导气管(35)；所述模具底板(7)活动连接顶出管(4)的上端，顶出管(4)的下端设置下连接块(43)，所述模具底板(7)和下连接块(43)之间设置下弹性体(42)。
双钨极氩弧增材制造的熔敷层表面平整度优化方法
发明专利权授予专利号: CN115488468A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 韩庆璘; 王涛; 黎文航
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域，尤其涉及一种双钨极氩弧增材制造的熔敷层表面平整度优化方法，通过增大流经搭接侧钨极的电流，保持流经另一侧钨极的电流不变，从而增大双钨极耦合电弧在搭接侧的加热范围，导致重熔区域向前一道顶点方向扩展，使位于熔敷路径中心线的搭接侧的熔池宽度达到搭接间距d，进而促进熔池熔融金属更多地向熔敷道搭接区域铺展填充，因此，该方法在保证熔敷层内各个熔敷道高度一致的前提下，大幅缩小了熔敷层表面的沟壑深度，实现了熔敷层表面平整度的优化。
主权项:
1.一种双钨极氩弧增材制造的熔敷层表面平整度优化方法，采用的装置包括双钨极氩弧增材制造焊枪(3)、第一偏钨极(6)和第二偏钨极(7)，其特征在于，所述第一偏钨极(6)和所述第二偏钨极(7)分别位于熔敷路径前进方向的两侧，其尖端靠近并呈镜像对称设置，且增材制造过程中，所述第一偏钨极(6)和所述第二偏钨极(7)始终垂直于基板(1)；所述优化方法包括：以熔敷层中央的第一熔敷道(9)为基准，从第一熔敷道(9)向两边进行堆积，在搭接过程中通过增加流经搭接侧钨极的电流，保持流经非搭接侧钨极的电流不变。
一种低温热等静压制备钛基复合材料的方法以及由此制得的钛基复合材料
发明专利权授予专利号: CN115502399A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王帅; 黄陆军; 麻子硕; 安琦; 张宇; 金嘉熠; 刘文齐; 耿林
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种低温热等静压制备钛基复合材料的方法以及由此制得的钛基复合材料。所述方法为：将钛基粉末和增强相原料粉末混合均匀后进行真空热压烧结，得到钛基复合材料坯料；将钛基复合材料坯料进行制粉，得到钛基复合粉末；将钛基复合粉末装入钢包套中，经真空除气与封焊处理后，再在700～1030℃进行低温热等静压处理3～6h，经酸洗脱模，制得钛基复合材料。本发明降低了热等静压制备钛基复合材料的制备温度，避免了二次复压和钛合金包套，提高了制备效率，可以避免增强相尺寸长大，可以促进基体晶粒细化与等轴化，有利于提高复合材料性能；同时降低了热等静压过程中Ti?Fe扩散程度，可以实现钛基复合材料制备成形一体化。
主权项:
1.一种低温热等静压制备钛基复合材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将钛基粉末和增强相原料粉末混合均匀后进行真空热压烧结，得到钛基复合材料坯料；(2)将所述钛基复合材料坯料进行制粉，得到钛基复合粉末；(3)将所述钛基复合粉末装入钢包套中，经真空除气与封焊处理后，再在700～1030℃进行低温热等静压处理3～6h，经酸洗脱模，制得钛基复合材料。
一种机床反包容闭式静压导轨结构
实质审查的生效专利号: CN115533682A
申请人: 刘宗宝
发明人: 刘宗宝;吴珍理
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明公开了一种机床反包容闭式静压导轨结构，涉及反包容导轨技术领域，包括反包容静压导轨，所述反包容静压导轨的外表面上滑动搭接有静压导轨移动器，所述静压导轨移动器的前后两侧外表面上活动安装有废气收集器，所述静压导轨移动器包括碎屑刮除块。本发明将卡接块卡接进静压导轨移动器的一侧内表面上去，配合C型弹力软块对固定板进行推动，增加梯形滑动软底板顶部表面上的防滑打磨软块和防滑挤压喇叭软块增加与静压导轨移动器表面之间进行的摩擦力度，具备了对卡接块进行快速更换的特点，解决了打磨块再进行打磨时，对打磨块会出现比较高的磨损，在进行更换的时候，会比较麻烦的问题，达到了对卡接块进行快速更换的效果。
主权项:
1.一种机床反包容闭式静压导轨结构，包括反包容静压导轨(1)，其特征在于：所述反包容静压导轨(1)的外表面上滑动搭接有静压导轨移动器(4)，所述静压导轨移动器(4)的前后两侧外表面上活动安装有废气收集器(5)；所述静压导轨移动器(4)包括碎屑刮除块(43)，所述碎屑刮除块(43)的一侧外表面上活动安装有卡接条(431)，所述卡接条(431)一侧外表面上固定连接有弹力缓冲软板(432)，所述卡接条(431)的一端边缘位置上固定连接有弹力软柱一(433)，所述弹力软柱一(433)的一端上固定连接有三角板(434)，所述三角板(434)的内部开设有空心槽(435)，所述三角板(434)的一端上活动安装有顶头打磨刮除块(439)，所述三角板(434)的一侧外表面上固定连接有打磨软块(438)；所述顶头打磨刮除块(439)的背面上设置有拉动软板(c1)，所述拉动软板(c1)的内侧外表面上固定连接有弹力防滑吸盘(c4)，所述顶头打磨刮除块(439)的内侧外表面上固定连接有打磨防滑条(c5)；所述废气收集器(5)的上下两侧内表面上固定连接有杂质灰尘过滤板(53)，所述废气收集器(5)的底部内侧外表面上固定连接有弧形搭接板(54)，所述废气收集器(5)的底部内侧外表面上固定连接有杂质集中板(55)；所述静压导轨移动器(4)的前后两侧外表面上设置有卡接块(41)，所述静压导轨移动器(4)的前后两侧外表面上固定连接有连接固定条(42)，所述连接固定条(42)的一端固定连接在碎屑刮除块(43)的底部外表面上；所述卡接块(41)一侧外表面上固定连接有梯形滑动软底板(411)，所述梯形滑动软底板(411)的顶部外表面上固定连接有防滑打磨软块(412)，所述梯形滑动软底板(411)的顶部外表面上固定连接有防滑挤压喇叭软块(413)，所述卡接块(41)的另一侧外表面上固定连接有固定板(414)，所述固定板(414)的一侧外表面上固定连接有C型弹力软块(415)。
一种等静压加载实现负应力三轴度的力学实验方法及装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115266387A
申请人: 太原理工大学
发明人: 王涛; 赵辰辰; 和东平; 任忠凯; 孙其美; 覃志伟; 史汉卿; 黄庆学
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
G01N3/02
摘要:
本发明公开了一种等静压加载实现负应力三轴度的力学实验方法及装置，包括以下步骤：实验准备，准备实验所需的压缩/拉伸/扭转试样，并将压缩/拉伸/扭转试样放入实验设备中；调整实验设备参数，设定实验所需静水应力值并检查设备密封性；进行静压加载力学实验，通过实验设备以一定速率进行力学压缩/拉伸/扭转实验；记录数据，将实验完成的压缩/拉伸/扭转试样取出并记录实验数据。本发明通过改变试样所受静水应力的大小进而实现不同应力三轴度下的力学实验，实验方法具有较高的可调节性，可以高效、准确的实现不同应力三轴度下的压缩/拉伸/扭转力学实验，为探索、验证金属的韧性断裂机制等相关研究提供了一种可靠、稳定的方法。
主权项:
1.一种等静压加载实现负应力三轴度的力学实验方法，其特征在于，包括以下步骤：a、实验准备：准备实验所需压缩/拉伸/扭转试样，并将压缩/拉伸/扭转试样放入实验设备中；b、调整实验设备参数：设定实验所需静水应力值并检查实验设备密封性；c、进行静压加载力学实验，通过试样设备改变试样的静水应力并进行力学压缩/拉伸/扭转实验；d、记录数据：将实验完成的压缩/拉伸/扭转试样取出并记录实验数据。
一种锌粉膜材料、制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117832468A
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
发明人: 王二东; 张强
申请日期: 2022-09-27
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
H01M4/02
摘要:
本申请公开了一种锌粉膜材料、制备方法及其应用，所述锌粉膜材料为柔性材料，具有贯通孔；所述锌粉膜材料的孔直径为30～300um，孔隙率为10％～30％。本发明中多孔柔性锌粉膜材的制备以锌合金粉体(250?500目)为主材料，以聚偏二氟乙烯为粘结剂和成膜剂，以碳酸氢铵为造孔剂，以三氧化二铟、五氧化二铋、氧化锌、二氧化锡和羧甲基纤维素钠为添加剂，采用刮涂的方法制备而成，优异的电化学性能表明其作为锌离子电池和锌镍二次电池负极活性材料，具有非常大的应用前景。同时，这种电极材料制备工艺简单可控，设备简易，是一种易于进行大规模生产的方法。
主权项:
1.一种锌粉膜材料，其特征在于，所述锌粉膜材料为柔性材料，具有贯通孔；所述锌粉膜材料的孔直径为30～300um，孔隙率为10％～30％。
基于SLM的锆基非晶合金自膨胀主动脉覆膜支架的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115255390A
申请人: 中国人民解放军北部战区总医院; 中国科学院金属研究所
发明人: 王效增; 柏春光; 张宏伟; 张志强; 李雕峰; 杨锐
申请日期: 2022-09-26
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明适用于覆膜支架技术领域，公开了一种基于SLM的锆基非晶合金自膨胀主动脉覆膜支架的制备方法，包括以下步骤：步骤一、锆钛铜铝合金母合金铸锭的制备；步骤二、制备锆钛铜铝母合金粉体；步骤三、通过SLM技术制备支架预制体；步骤四、将制备得到的支架预制体放入电解抛光液中进行电化学抛光去除残余应力和表面毛刺；步骤五、将覆膜套在支架预制体的外部，缝合固定，制成锆基非晶合金自膨胀式抗核磁主动脉覆膜支架。本发明可以充分发挥非晶合金高强度和高弹性变形方面的优势，解决了支架针对胸、腹主动脉疾病服役情况时柔韧性差、变形恢复能力不足的问题，制备工艺简单、成本低，且可在磁场环境下使用。
主权项:
1.基于SLM的锆基非晶合金自膨胀主动脉覆膜支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、锆钛铜铝合金母合金铸锭的制备；步骤二、制备锆钛铜铝母合金粉体；步骤三、通过SLM技术制备支架预制体；步骤四、将制备得到的支架预制体放入电解抛光液中进行电化学抛光去除残余应力和表面毛刺；步骤五、将覆膜套在支架预制体的外部，缝合固定，制成锆基非晶合金自膨胀式抗核磁主动脉覆膜支架。
镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法
实质审查的生效专利号: CN115609006A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）
发明人: 王廷;于斌;蒋思远
申请日期: 2022-09-26
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法，属于增材制造用镍基高温合金技术领域。该高Ti、Al无裂纹镍基高温合金粉芯丝材包括丝材外皮以及丝材外皮内包裹的混合粉末；所述丝材外皮采用软态或者半硬态的纯镍带，其内部混合粉末的填充率为30?35％，其中混合粉末的质量百分比如下：铬粉15％，铝粉3.5％?6％，钛粉3.5％?6％，陶瓷相颗粒粉末0.5％?1％，余量为铁粉；同时还公开了上述丝材的制备方法及镍基高温合金的增材制造方法。本发明利用增材制造方法开发800℃以上具有超高温强度的可打印镍基高温合金，通过引入微量陶瓷相，显著增加的晶界增强了晶界的凝聚力并使累积的热应力均匀，有效的抑制了热裂纹，具有高效率、低成本、可打印大型构件的优点。
主权项:
1.一种高Ti、Al无裂纹镍基高温合金粉芯丝材，其特征在于，包括丝材外皮以及丝材外皮内包裹的混合粉末；所述丝材外皮采用软态或者半硬态的纯镍带，其内部混合粉末的填充率为30-35％，其中混合粉末的质量百分比如下：铬粉15％，铝粉3.5％-6％，钛粉3.5％-6％，陶瓷相颗粒粉末0.5％-1％，余量为铁粉。
一种高温导热油干化化制设备
发明专利权授予专利号: CN115672932A
申请人: 美欣达集团有限公司
发明人: 芮勇; 魏吉安; 何国明; 陈斌; 许旅强
申请日期: 2022-09-26
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B09B3/35
摘要:
本发明涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其涉及一种高温导热油干化化制设备，包括化制罐，化制罐的上端设有进料机构，且其外侧壁上固定有一层包裹板，包裹板与化制罐之间形成容纳导热油的空腔，空腔的上端通过第一连通管连通导热油炉，且其下端通过第二连通管连通导热油炉，第一连通管和第二连通管上分别设有高温油泵，化制罐的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板呈交错设置，不仅大大提升了了高温灭菌的效果，同时也实现了自动清理粘附在刀片上的病死畜禽的作用，通过辊筒机构的设置使得灭菌更加充分，通过防堵塞机构的设置对辊筒机构能够进行及时疏通，起到很好的防堵塞作用。
主权项:
1.一种高温导热油干化化制设备，其特征在于，包括化制罐(1)，所述化制罐(1)的上端设有进料机构(2)，且其外侧壁上固定有一层包裹板(3)，所述包裹板(3)与所述化制罐(1)之间形成容纳导热油的空腔(4)，所述空腔(4)的上端通过第一连通管(5)连通导热油炉(6)，且其下端通过第二连通管(7)连通所述导热油炉(6)，所述第一连通管(5)和所述第二连通管(7)上分别设有高温油泵(8)，所述化制罐(1)的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板(9)，其中左内壁和右内壁上的所述第一倾斜板(9)呈交错设置。
一种利用激光熔覆技术强化刀刃的制备工艺
发明专利权授予专利号: CN115482228A
申请人: 阳江市安佳乐厨业有限公司
发明人: 梁改媛
申请日期: 2022-09-26
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明涉及图像识别技术领域，尤其涉及一种利用激光熔覆技术强化刀刃的制备工艺，包括：采集刀刃的外观信息；对刀刃的切割方向以及主要着力部分进行分析，并规划路径；当服务器完成激光熔覆的路径时，根据刀刃的设计着力点对激光熔覆的厚度进行设定；形成标准对照图像，并控制执行模块按设定对激光熔覆刀刃进行作业；采集刀刃外观，并与标准对照图像进行比对，用以判定激光熔覆刀刃的质量。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，利用刀刃的外观将刀刃划分使用易磨损部位的方式，分段进行激光熔覆作业，在有效提升了刀刃的整体强度的同时，有效提升了激光熔覆刀刃的事实精准度。
主权项:
1.一种利用激光熔覆技术强化刀刃的制备工艺，其特征在于，包括：步骤S1，利用图像采集模块采集刀刃的外观信息，并将该信息传输至服务器；步骤S2，当所述服务器获得所述刀刃外观信息时，对刀刃的切割方向以及主要着力部分进行分析，用以规划激光熔覆的路径；步骤S3，当所述服务器完成所述激光熔覆的路径规划时，根据所述刀刃的设计着力点对激光熔覆的厚度进行设定，用以增强刀刃的耐用性；步骤S4，当所述服务器根据所述刀刃的外观信息完成所述路径设定以及所述激光熔覆厚度设定时，服务器生成刀刃完成激光熔覆时的标准对照图像，并控制执行模块按设定对激光熔覆刀刃进行作业；步骤S5，当所述激光熔覆作业完成时，所述图像采集模块采集所述刀刃外观，并与所述标准对照图像进行比对，用以判定激光熔覆刀刃的质量。
真空等离子立式清洗组件
实用新型专利权授予专利号: CN218079437U
申请人: 中山市普雷斯等离子科技有限公司
发明人: 王国杰; 李爵立
申请日期: 2022-09-26
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型公开了真空等离子立式清洗组件，包括壳体、若干正电极、若干负电极和若干吊件，壳体内开设有真空腔，若干正电极和若干负电极自下而上延伸，并在真空腔内交替间隔设置，若干吊件设置在真空腔顶部并分设在各相邻的负电极和正电极之间。本真空等离子立式清洗组件通过将正负电极竖直放置，并在正负电极之间设置吊件，使产品清洗时悬挂在正负电极之间，以便等离子与产品的外表面全面接触，提高清洗效果和清洗效率。
主权项:
1.真空等离子立式清洗组件，其特征在于，包括壳体、若干正电极、若干负电极和若干吊件，所述壳体内开设有真空腔，所述若干正电极和所述若干负电极自下而上延伸，并在所述真空腔内交替间隔设置，所述若干吊件设置在所述真空腔顶部并分设在各相邻的所述负电极和所述正电极之间。
一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115418532A
申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司; 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 束国刚; 魏然; 刘伟; 胡博炜; 白小龙; 文新理; 孙健; 邓睿; 余志勇; 李慧威; 刘西河; 李振瑞
申请日期: 2022-09-23
公开日期: 2022-12-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金技术领域，具体涉及一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供的一种镍基高温合金，包括：C：0.01?0.10％、Cr：17.00?22.00％、Co：8.00?12.00％、Mo：3.50?5.00％、Al：2.10?2.80％、Ti：1.70?2.10％、Nb：0.90?1.60％、B：0.004?0.008％、Sc：0.001?0.009％、W：0?0.05％、Zr：0?0.05％、V：0.10?0.25％和Pd：0.05?0.15％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。该合金不仅具有较好的抗氧化能力、持久寿命以及优异的室温拉伸强度，而且在高温和室温下都具有较好的塑性，在焊接时没有裂纹产生，便于加工应用。
主权项:
1.一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.01-0.10％、Cr：17.00-22.00％、Co：8.00-12.00％、Mo：3.50-5.00％、Al：2.10-2.80％、Ti：1.70-2.10％、Nb：0.90-1.60％、B：0.004-0.008％、Sc：0.001-0.009％、Zr：0-0.05％、W：0-0.05％、V：0.10-0.25％和Pd：0.05-0.15％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
一种高强韧重力铸造铝合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115505799A
申请人: 重庆慧鼎华创信息科技有限公司
发明人: 欧发强
申请日期: 2022-09-23
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明公开了一种高强韧重力铸造铝合金及其制备方法和应用，所述铝合金包括Mg2Si相、Al2Si5CuMg4相、MgZn2相和Al3Zr相，其中，按照质量百分比计算，所述Mg2Si相的含量为0.1%~3.0%，Al2Si5CuMg4相的含量为0.01%~1.5%，MgZn2相的含量为0.01%~1.5%，Al3Zr相的含量为0.001%~1.2%；还同时含有Cr和Ti，且0＜Zr+Cr+Ti＜1.2%；还含有稀土元素RE，所述RE包括La、Ce和Y，且La、Ce和Y的质量比为（1~5）：1：1。
主权项:
1.一种高强韧重力铸造铝合金，其特征在于，所述铝合金包括Mg2Si相、Al2Si5CuMg4相、MgZn2相和Al3Zr相；其中，按照质量百分比计算，所述Mg2Si相的含量为0.1%~3.0%，Al2Si5CuMg4相的含量为0.01%~1.5%，MgZn2相的含量为0.01%~1.5%，Al3Zr相的含量为0.001%~1.2%；还同时含有Cr和Ti，且Zr、Cr和Ti的质量百分比满足以下关系式：0＜Zr+Cr+Ti＜1.2%；还含有稀土元素RE，所述RE包括La、Ce和Y，且La、Ce和Y的质量比为（1~5）：1：1。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
