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一种复合热源增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN115283870A
申请人: 西安优弧智熔增材制造有限公司
发明人: 闫建国;熊嘉锋;刘梅;侯思平;薛柏喻;韩彧
申请日期: 2022-09-14
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明公开一种复合热源增材制造方法及装置，涉及增材制造技术领域，以解决单一热源增材制造过程中会产生飞溅、咬边和气孔等缺陷，导致成形零件质量差，且单一热源增材制造效率低、能量大的问题。复合热源增材制造方法包括：控制激光熔覆头在基板上形成第一熔池；控制等离子设备在所述第一熔池上发射等离子体，扩大第一熔池的面积与深度，形成第二熔池；控制电弧设备将金属丝材熔化成金属液滴，并将金属液滴滴入第二熔池并摊开；以使所述金属液滴凝固后形成零件。本发明提供的复合热源增材制造方法用于消除飞溅、咬边和气孔缺陷，提高增材成型速度，得到高质量的零件。
主权项:
1.一种复合热源增材制造方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备至少包括：激光熔覆头、电弧设备以及等离子设备，所述复合热源增材制造方法包括：控制所述激光熔覆头在基板上形成第一熔池；控制所述等离子设备在所述第一熔池上发射等离子体，扩大所述第一熔池的面积与深度，形成第二熔池；控制所述电弧设备将金属丝材熔化成金属液滴，并将所述金属液滴滴入所述第二熔池并摊开；以使所述金属液滴凝固后形成零件。
一种表面激光致裂辅助破岩设备
实质审查的生效专利号: CN116104510A
申请人: 深圳大学
发明人: 周雪敏;高明忠;刘军军;郝海春;高政;吴岩;温翔越;王轩;杨钊颖
申请日期: 2022-09-14
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
E21D9/10
摘要:
本发明涉及激光破岩技术领域，并公开了一种表面激光致裂辅助破岩设备，包括激光操作小车，激光操作小车上设置有激光发射器，激光操作小车上设置有六轴机器人，六轴机器人的执行端设置有表面激光熔覆头，表面激光熔覆头内设置有光纤输入线路，表面激光熔覆头上开设有多个激光槽体，激光槽体内设有激光发射端口，激光发射端口通过线路连接光纤输入线路，激光槽体内沿着表面激光熔覆头的轴向依次设置有准直镜和聚焦镜，聚焦镜沿着激光槽体的轴向移动以改变聚焦焦距。通过激光快速加热岩石，产生裂纹，提高后期钻爆法和机械法的破岩效率；同时激光的聚焦强度可调，以聚焦合适的激光强度进行破岩，达到预期的破岩效果。
主权项:
1.一种表面激光致裂辅助破岩设备，包括激光操作小车(5)，所述激光操作小车(5)上设置有激光发射器(1)，其特征在于，所述激光操作小车(5)上设置有六轴机器人(8)，所述六轴机器人(8)的执行端设置有表面激光熔覆头(9)，所述表面激光熔覆头(9)包括伸缩杆(11)和激光发射圆盘(12)，所述伸缩杆(11)的一端与所述六轴机器人(8)的执行端连接，另一端连接所述激光发射圆盘(12)，所述伸缩杆(11)内设置有光纤输入线路(17)，所述激光发射圆盘(12)远离所述伸缩杆(11)的一端开设有多个激光槽体(13)，所述激光槽体(13)靠近所述伸缩杆(11)的一端设有激光发射端口，所述激光发射端口通过线路连接所述光纤输入线路(17)，所述激光槽体(13)内沿着远离所述伸缩杆(11)的方向依次设置有准直镜(14)和聚焦镜(15)，所述准直镜(14)固定设置在所述激光槽体(13)内，所述聚焦镜(15)滑动设置在所述激光槽体(13)内，所述聚焦镜(15)沿着所述激光发射圆盘(12)的轴向移动以改变聚焦焦距，所述激光发射圆盘(12)远离所述伸缩杆(11)的一端开设有两组吹气组件，所述吹气组件包括多个喷孔(16)，多个所述喷孔(16)绕着所述激光发射圆盘(12)的圆周方向均布，所述激光槽体(13)位于两组所述吹气组件之间。
一种改善沉积态高熵合金高温抗氧化性能的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN115635094A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 张雪;周子翼;彭晓
申请日期: 2022-09-14
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明提供一种改善沉积态高熵合金高温抗氧化性能的热处理方法。所述热处理方法具体公开了热处理工艺参数，包括升温速率、恒温温度、保温时长以及冷却方式，激光增材制造得到了BCC单相结构的沉积态FeCoCrNiAl高熵合金，经热处理工艺改善后，得到FCC+BCC双相结构的FeCoCrNiAl高熵合金，这种高熵合金组织分布均匀，具有更好的抗高温氧化性能。
主权项:
1.一种改善沉积态高熵合金高温抗氧化性能的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将Q235钢作为制备沉积态FeCoCrNiAl高熵合金的基板，利用激光增材制造技术制备等原子比FeCoCrNiAl高熵合金块体；S2、对沉积态FeCoCrNiAl高熵合金块体清洗并干燥处理；S3、将沉积态FeCoCrNiAl高熵合金块体放置于箱式高温烧结炉中进行加热处理；S4、维持炉内气氛压力，保温时长3h-3.5h；S5、采用两种方式对热处理后的高熵合金进行冷却，其中一种方式是快速淬火冷却，另一种方式是缓慢随炉冷却。
一种提高SLM成型Al-Cu-Mg合金力学性能的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN115635098A
申请人: 中北大学
发明人: 李晓峰;鲁仁义;张双雷;闫浩;王建宏;刘炜;刘斌;赵占勇;李忠华;白培康
申请日期: 2022-09-14
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种采用热处理提高SLM成型Al?Cu?Mg合金力学性能的方法，属于铝合金热处理领域。热处理方法包括：先将所述增材制造铝合金成形件放置在温度为520℃?560℃的热处理炉中保温0.5h?4h，得到固溶处理的铝合金件；再将其置于10℃?30℃的水中进行淬火处理，淬火转移时间为5s?20s；然后置于热处理炉中随炉加热至150℃?210℃，保温1h?10h,最后在10℃?30℃的水中进行冷却处理，转移时间为5s?10s。其中所述增材制造铝合金为SLM制备Al?Cu?Mg合金。本发明的热处理方法路径短，操作方便，效率较高。
主权项:
1.一种增材制造铝合金的热处理方法，其特征在于，首先采用SLM方法制备Al-Cu-Mg合金成形件，再对Al-Cu-Mg合金成形件进行热处理，所述的热处理方法包括以下步骤：第一步，将SLM制备Al-Cu-Mg合金放置在热处理炉中随炉加热至520℃～580℃，保温0.5h-4h，进行固溶处理；第二步，将固溶处理完成的Al-Cu-Mg合金从热处理炉中取出，置于10℃～30℃的水中进行淬火处理，得到淬火完成后的Al-Cu-Mg合金；其中，淬火处理时将合金从热处理炉转移到淬火介质中，转移时间为5s～10s；第三步，将固溶处理后的Al-Cu-Mg合金置于热处理炉中随炉加热至150℃～210℃，保温1h～10h，得到时效处理的Al-Cu-Mg合金；第四步，将时效后的Al-Cu-Mg合金置于10℃～30℃的水中冷却后取出。
一种高温合金斜轧穿孔过程孔腔的预测方法及模型
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115468849A
申请人: 西北工业大学
发明人: 刘东;张喆;王建国
申请日期: 2022-09-13
公开日期: 2022-12-13
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明一种高温合金斜轧穿孔过程孔腔的预测方法及模型涉及斜轧穿孔孔腔预测领域，具体涉及一种高温合金斜轧穿孔过程孔腔的预测方法及模型，包括以下步骤：建立高温合金斜轧穿孔有限元模型，并进行高温合金斜轧穿孔有限元模拟，提取整个变形过程中心部开裂位置的等效应变、温度、应变速率、最大主应力，等效应力和变形结束时刻的的全部数据，计算积分确定损伤值、平均温度、平均应变速率：在平均温度和平均应变速率下进行高温合金单轴拉伸实验，确定材料断裂时刻对应的变形量，本发明通过简单的高温拉伸实验和有限元模拟技术可以预测实际变形工艺过程中的工程断裂难题，减少实际生产过程的试错过程，节约人力物力财力。
主权项:
1.一种高温合金斜轧穿孔过程孔腔的预测方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）建立高温合金斜轧穿孔有限元模型，并进行高温合金斜轧穿孔有限元模拟，提取整个变形过程中心部开裂位置的等效应变ε、温度T、应变速率、最大主应力，等效应力和变形结束时刻的应变的全部数据，代入下式计算积分确定损伤值D；；式中，代表取正运算，当大于零时，则等于，当小于等于零时，则的值为0；根据下式计算平均温度：；根据下式计算平均应变速率：；（2）在步骤（1）中确定的平均温度和平均应变速率下进行高温合金单轴拉伸实验，确定材料断裂时刻对应的变形量，然后建立高温单轴拉伸有限元模型，并进行高温单轴拉伸有限元模拟，拉伸至材料断裂时刻对应的变形量，提取该过程中的等效应变ε、等效应力、最大主应力和变形结束时刻的应变，通过下式确定高温合金的损伤阈值；式中表示损伤阈值；式中，代表取正运算，当大于零时，则等于，当小于等于零时，则的值为0；（3）基于步骤（1）和步骤（2）中确定的D值和值，带入下式求解损伤：；根据的结果，判断孔腔是否产生：若大于等于1，则该高温合金斜轧穿孔过程中产生孔腔，若小于1，则该高温合金斜轧穿孔过程中不产生孔腔。
一种超长高温合金表面细晶工作叶片的浇注系统
实质审查的生效专利号: CN115555518A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 徐福涛;孟杰;王猛;王亮;邹明科;朱嘉;杨金侠;于金江;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2022-09-13
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明涉及高温合金熔模精密铸造领域，具体为一种超长高温合金表面细晶工作叶片的浇注系统。工作叶片的叶身细长，叶身长度为200mm～1000mm，叶身宽度为25mm～150mm，工作叶片为带冠结构或不带冠结构，采用顶注+侧注式浇注系统进行叶片的熔铸成型。本发明可以改善工作叶片在浇注过程中合金液的流动，形成顺序充型、顺序凝固，同时确保在有效补缩距离内对工作叶片的叶身进行充分补缩，并且利用局部缩颈等结构降低浇注系统中直浇道与叶片之间的凝固、冷却收缩差，减少浇注过程中合金液的飞溅和裂纹的产生几率，可以解决超长高温合金表面细晶工作叶片在铸造过程中成型难、叶身疏松、表面柱状晶等难题。
主权项:
1.一种超长高温合金表面细晶工作叶片的浇注系统，其特征在于，工作叶片的叶身细长，叶身长度为200mm～1000mm，叶身宽度为25mm～150mm，工作叶片为带冠结构或不带冠结构，采用顶注+侧注式浇注系统进行叶片的熔铸成型。
一种激光器对焦辅助设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115181970A
申请人: 苏州镭达光电技术有限公司
发明人: 刘西涛;李雨泽;毛桂林
申请日期: 2022-09-11
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光器领域，尤其涉及一种激光器对焦辅助设备。技术问题是：激光熔覆合金粉末的喷涂厚度不一致，进而使得焦距不一致，从而导致激光熔覆不均匀。技术方案是：一种激光器对焦辅助设备，包括有底板和底架等；底板左部固接有底架。本发明实现了对法兰夹持限位，再使法兰中的外侧壁与两个顶杆相对位置保持垂直，接着使两个顶杆沿着法兰外侧壁转动，进而使得两个滚珠沿着外侧壁喷涂的粉末移动，同时控制两个激光发射器和一个激光器启动快速的对焦距进行校准，从而实现快速准确的对焦，而后再通过激光熔覆喷头运作对法兰外侧壁进行激光熔覆，有效的提高了产品质量，接着再对激光器的透镜进行清洁，避免了激光器在对焦过程中出现误差。
主权项:
1.一种激光器对焦辅助设备，包括有底板（1）、底架（2）和固定环（3）；底板（1）左部固接有底架（2）；底架（2）上部固接有固定环（3）；其特征在于：还包括有夹持组件、伸缩板（209）、激光发射器（312）、激光器（313）、顶杆（406）、海绵块（510）、毛刷环（512）、激光熔覆组件和清洁组件；底板（1）中部连接有夹持组件；夹持组件连接有两个用于调整法兰（4）位置的伸缩板（209）；底架（2）上部连接有激光熔覆组件；激光熔覆组件连接固定环（3）；激光熔覆组件连接有两个用于进行对焦的激光发射器（312）；激光熔覆组件连接有用于进行对焦的激光器（313）；激光熔覆组件连接有两个用于辅助对焦的顶杆（406）；底板（1）连接有清洁组件；清洁组件连接有用于对激光器（313）进行清洁的海绵块（510）；清洁组件连接有用于对两个顶杆（406）进行清洁的毛刷环（512）。
一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116174718A
申请人: 深圳市卡德姆科技有限公司
发明人: 曾虹;江峰;余加航;吴亚科
申请日期: 2022-09-11
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明属于粉末冶金材料技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法，本方法可全方位提高材料整体的力学性能，而Mn、Mo、Ni、Cu等元素均可以提高合金钢的淬透性，有利于在热处理时采用较缓和的冷却介质并使工件获得均匀良好的力学性能，降低合金钢的热处理复杂程度，同时特别设计了三段烧结过程，其中第一段较低温度主要是进一步排出粘结剂，第二段中间温度主要是在保证碳元素不损耗的情况下还原铜、镍、钼等的氧化物，使粉末完全暴露出新鲜表面以利于后续烧结，且该温度稍高于铜的熔点，有利于初步形成液相填充孔隙、提高整体致密度，最后提高温度。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型超高强合金钢的制备方法，特征在于，包括以下步骤：S1：使用气雾化预合金粉末混合料为原料；S2：将预合金粉末与粘结剂混合，在混合造粒机内加热密炼后挤出切粒、造粒，得到均匀的颗粒；S3：采用注射机将经过处理的喂料在模具内注射成型得到生坯；S4：使用硝酸催化脱脂炉对生胚进行催化脱脂；S5：脱脂完成后分三个阶段进行升温，最后进行降温；S6：将烧结件加热后进行水淬，随后再进行加热进行空冷或水淬得到合金钢。
一种制备低成本生物医用钛合金球形粉的方法
发明专利权授予专利号: CN116174726A
申请人: 吉林大学
发明人: 宋宇超;刘燕;伊瓦西辛.奥列斯特;王金成;程拓
申请日期: 2022-09-09
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明提供了一种制备低成本生物医用钛合金球形粉的方法，它包括如下步骤：S1:低能球磨：取钛、锆、铌或者钛、锆、铌、钽的单质粉或氢化物粉，按设计成分比例进行球磨得到复合粉体；S2:氢化：将复合粉体进行高温真空烧结实现预合金化，再通过氢化得到含氢合金粉末；S3:对含氢合金粉末进行射频等离子体球化和脱氢处理。该方法可以实现短流程制备成本低、球形度好且杂质含量低的钛锆铌合金粉或钛锆铌钽合金粉。
主权项:
1.一种制备低成本生物医用钛合金球形粉的方法，其特征是：它包括如下步骤：S1:低能球磨：取钛、锆、铌或者钛、锆、铌、钽的单质粉或氢化物粉，按设计成分比例进行球磨得到复合粉体；S2:氢化：将复合粉体进行高温真空烧结实现预合金化，再通过氢化得到含氢合金粉末；S3:对含氢合金粉末进行和脱氢处理。
一种兼具室温韧性和热成型性能的Nb-Si基合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115466891A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 陈瑞润;王琪斌;王琪;陈德志;苏彦庆;吴士平;丁宏升
申请日期: 2022-09-09
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种兼具室温韧性和热成型性能的Nb?Si基合金及其制备方法，本发明涉及一种兼具室温韧性和热成型性能的Nb?Si基合金及其制备方法，本发明是为了解决现有Nb?Si基合金由于热加工性能较差影响后续改善合金综合性能的问题，本发明兼具室温韧性和热成型性能的Nb?Si基合金，由Nb、Ti、Si、Al、Fe、V元素组成，化学式为NbTiSiAlFeV，然后通过水冷铜坩埚真空非自耗熔炼制备得到，合金组织中含有新的低熔点硅化物相Nb4FeSi。在高温条件下，Nb4FeSi相的粘性流动可能起到协调变形的作用，从而实现了在不损害室温韧性的前提下，改善Nb?Si基合金的热成型性能的目的。本发明应用于高温合金领域。
主权项:
1.一种兼具室温韧性和热成型性能的Nb-Si基合金，其特征在于，Nb-Si基合金由Nb、Ti、Si、Al、Fe和V元素组成，化学式为NbTiSiAlFeV，按照原子百分比由以下组成：14-18％的Si，20-24％的Ti，1-3％的Al，0-6％的Fe，0-7％的V和余量的Nb。
一种硼酸镁（Mg3B2O6）的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115611291A
申请人: 贺州学院
发明人: 张晓辉;杨广场;赖飞燕;谭春雷;王红强;张艳伟;李庆余
申请日期: 2022-09-09
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
C01B35/12
摘要:
本发明属于化工原料制备技术领域，公开了一种硼酸镁(Mg3B2O6)的制备方法，该方法以硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种和硝酸镁或氯化镁为原料，无水乙醇为溶剂，分别将硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种和硝酸镁或氯化镁)原料分别与无水乙醇配制成一定浓度溶液；然后将硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的乙醇溶液滴加到硝酸镁或氯化镁的乙醇溶液中；接着将混合溶液进行抽滤并将抽滤得到的滤渣进行干燥；然后将干燥后的滤渣进行煅烧；最后将煅烧产物分散过滤、洗涤、干燥即可得到高纯度的硼酸镁；本发明方法反应条件温和，工艺流程简单，反应易控制。
主权项:
1.一种硼酸镁材料，其化学式为Mg3B2O6，该材料的制备方法包括如下步骤：1)在室温下配制0.1-1.0M硝酸镁或氯化镁的无水乙醇溶液，搅拌使其完全溶解；2)在室温下配制0.01-0.3M硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的无水乙醇溶液，搅拌使其完全溶解；3)将步骤2)中硼氢化钠、硼氢化锂、硼氢化钾其中一种的无水乙醇溶液缓慢的滴加到步骤1)中硝酸镁或氯化镁的无水乙醇溶液中，滴加完毕后充分搅拌3h，使其充分反应；4)将步骤3)中的混合溶液进行抽滤，将得到的滤渣进行干燥处理；5)将步骤4)中干燥后的滤渣进行煅烧；6)将步骤5)中得到的煅烧产物加入到水中进行分散，将其压滤，并用水多次洗涤，将得到的滤渣进行干燥即得到硼酸镁(Mg3B2O6)产品。
抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115612967A
申请人: 阳江市力王刀具有限公司
发明人: 陈自力;赵新艳;刘东荣
申请日期: 2022-09-08
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了抗冲击刀具用金属增材纳米粉末及熔覆生产工艺，该抗冲击刀具用金属增材纳米粉末采用如下方法制备而成：首先采用三氧化二钇粉末和钨粉进行氧化和脱氧，制备成还原料，再将氢化铪粉末与碳纳米管和钼粉末球磨混合制备成金属细粉，通过氧化镁粉末氧化锆粉末混合嵌入改性铈粉得到混合粉末，再将以上材料进一步研磨至纳米级别得到金属增材纳米粉末。最后将金属增材纳米粉末采用熔覆生产工艺熔覆在抗冲击刀具上。与现有技术相比，本发明制备的金属增材纳米粉末熔覆在抗冲击刀具上增加了抗冲击刀具的抗腐蚀性能和硬度，并进一步提升了抗冲击刀具的抗冲击性能，加工过程简单环保，产品质量稳定，适合批量化生产。
主权项:
1.一种抗冲击刀具用金属增材纳米粉末，其特征在于，制备方法如下：S1、将三氧化二钇粉末和钨粉加入金刚石水基悬浮液中进行机械抛光，将抛光后的样品置于丙酮中，超声处理10～30min，然后用无水乙醇洗涤3～8min，风干；风干后的样品作为阳极，在氟化钠水溶液环境下氧化1～3h，将氧化物置于管式炉中，升温至300～500℃保温，在氢气环境中反应3～5h，得到还原料；S2、将氢化铪粉末、碳纳米管和钼粉末进行球磨，得到金属细粉；S3、将氧化镁粉末与氧化锆粉末混合，然后再加入改性铈粉进行球磨，得到混合粉末；S4、将步骤S1制备的还原料、步骤S2制备的金属细粉和步骤S3制备的混合粉末混合均匀，进行球磨，将球磨后的粉料经过离心分级筛选，得到金属增材纳米粉末。
一种激光熔覆设备及其控制方法
发明专利权授予专利号: CN115572969A
申请人: 上海仅博激光技术有限公司;
发明人: 彭朝东;陈晓文;陈晓壮;陈江;李雷
申请日期: 2022-09-08
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开一种激光熔覆设备及其控制方法，其中所述激光熔覆设备包括一激光发生装置和一运动装置，其中所述运动装置包括一运动装置主体、一启停部件、一控制器和一动安装座，所述激光发生装置被安装于所述动安装座，其中所述动安装座被可相对移动地安装于所述运动装置主体，其中所述启停部件和所述激光发生部件被可同步启停地连接于所述控制器。
主权项:
1.一种激光熔覆设备，其特征在于，其中所述激光熔覆设备包括：一激光发生装置；和一运动装置，其中所述运动装置包括一运动装置主体、一启停部件、一控制器和一动安装座，所述激光发生装置被安装于所述动安装座，其中所述动安装座被可相对移动地安装于所述运动装置主体，其中所述启停部件和所述激光发生装置被可同步启停地连接于所述控制器。
一种镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN115410671A
申请人: 中国民用航空飞行学院
发明人: 许罗鹏;张儒伦;郝梦全;熊磊
申请日期: 2022-09-07
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法及系统，涉及低周疲劳寿命预测技术领域，首先基于皮尔逊相关系数和最大信息系数对初始数据集中的输入特征进行特征筛选，将特征筛选后的初始数据集划分为训练集和测试集；使用训练集，基于随机森林和遗传算法，构建GA?RF回归预测模型；使用测试集测试模型的可靠性，直到预测精度达到预设条件，得到最终GA?RF回归预测模型；使用最终GA?RF回归预测模型对目标镍基高温合金进行低周疲劳寿命预测。本发明的预测模型训练时间短，且能够快速准确的预测出镍基高温合金低周疲劳寿命。
主权项:
1.一种基于GA-RF算法的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、获取初始数据集，所述初始数据集中包括若干个输入特征和镍基高温合金低周疲劳寿命，其中若干个输入特征为自变量，镍基高温合金低周疲劳寿命为因变量；步骤2、对初始数据集中若干个所述输入特征进行特征筛选，得到特征筛选后的初始数据集；步骤3、将特征筛选后的初始数据集划分为训练集和测试集；步骤4、使用所述训练集，基于随机森林和遗传算法，构建GA-RF回归预测模型；步骤5、使用所述测试集测试所述GA-RF回归预测模型的可靠性，直到预测精度达到预设条件，得到最终GA-RF回归预测模型；步骤6、使用所述最终GA-RF回归预测模型对目标镍基高温合金进行低周疲劳寿命预测。
一种金属粉末注射成形高比重合金球磨蒸馏系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115608993A
申请人: 海安县鹰球粉末冶金有限公司
发明人: 陈璐璐;刘勇生;王春官
申请日期: 2022-09-07
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及金属粉末注射成形系统技术领域，尤其涉及一种金属粉末注射成形高比重合金球磨蒸馏系统，包括电机、与电机连接的球磨罐、与球磨罐连接的蒸馏锅、以及与蒸馏锅连接的冷凝罐；电机的输出轴通过联轴器与球磨罐连接；球磨罐上设有进料口和出料口，球磨罐内部设有两块搅拌倒流板，球磨罐的两端均设有用于支撑球磨罐的支撑架；蒸馏锅上设有安全泄压阀，蒸馏锅的外层分别设有三组加热片和温度控制系统。本发明可实现高比重合金粉料球磨均匀化、混配均匀稳定的粉料；通过该球磨蒸馏系统混合的粉料，能够完全满足金属粉末注射成形喂料的要求；且其制品能够在全封闭环境下周转混料，不存在二次污染，实现节能环保目的。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形高比重合金球磨蒸馏系统，其特征在于，包括电机(1)、与电机(1)连接的球磨罐(2)、与球磨罐(2)连接的蒸馏锅(3)、以及与蒸馏锅(3)连接的冷凝罐(6)；所述电机(1)的输出轴通过联轴器(12)与球磨罐(2)连接；所述球磨罐(2)上设有进料口和出料口，所述球磨罐(2)内部设有两块搅拌倒流板(9)，所述球磨罐(2)的两端均设有用于支撑球磨罐(2)的支撑架(5)；所述蒸馏锅(3)上设有安全泄压阀(4)，所述蒸馏锅(3)的外层分别设有三组加热片(8)和温度控制系统；所述冷凝罐(6)通过铜冷凝管(7)与蒸馏锅(3)连接，所述铜冷凝管(7)的一端与冷凝罐(6)连接，所述铜冷凝管(7)的另一端与蒸馏锅(3)连接。
一种MB2(M=Ti+V)颗粒的制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN115612884A
申请人: 广西大学
发明人: 汤宏群;阮麒麟;蒙传朝;吴健强;王俊升;许征兵;陶祖珊;钟跃房;粟长朝
申请日期: 2022-09-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种MB2(M＝Ti+V)颗粒的制备方法，包括以下步骤：Al?Ti、Al?V、Al?B中间合金通过熔炼制备，熔炼温度为750℃，加料顺序为先将Al?V和Al?B加入石墨坩埚中熔炼，每15分钟搅拌一次，保温一小时。本发明MB2(M＝Ti+V)颗粒具有优异的细化晶粒效果，在制备中通过Ti+V元素配合B元素，在稀土变质剂的优化协配下，具有优异的细化效率；稀土变质剂采用稀土镧、稀土铷配合碳纳米管改性剂，通过碳纳米管改性剂与稀土元素的共配效果，在合金产品制备中进一步的细化晶粒，从而提高了产品的制备效率。
主权项:
1.一种MB2(M＝Ti+V)颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：Al-Ti、Al-V、Al-B中间合金通过熔炼制备，熔炼温度为750℃，加料顺序为先将Al-V和Al-B加入石墨坩埚中熔炼，每15分钟搅拌一次，保温一小时；步骤二：再将Al-Ti合金加入熔体中，每15分钟搅拌一次，保温30min；除气除杂，浇铸；步骤三：然后加入稀土变质改性剂，继续熔炼10-20min；步骤四：最后冷却定型，送入到球磨机中球磨；步骤五：再经过热均化改进处理，即可。
一种抗氧化镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116287868A
申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司;
发明人: 刘伟;魏然;段方苗;胡博炜;徐超;文新理;余志勇;邓睿;孙健;李国超;陆民刚;冮名震
申请日期: 2022-09-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金领域，具体涉及一种抗氧化镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供了一种抗氧化镍基高温合金，包括C：0.03?0.09％、Cr：26.00?28.00％、Co：5.10?6.90％、Mo：7.00?9.50％、Al：1.9?2.5％、Ti：1.2?1.7％、Nb：0.6?1.8％、B：0.002?0.008％、Sc：0.002?0.008％、Zr：0?0.05％、W：0?0.05％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。该合金具有优异的室温拉伸性能，良好的抗应变时效开裂敏感性，抗氧化性能突出，经过热加工之后不会出现裂纹，能够满足先进航空发动机和燃气轮机设计和使用的要求。
主权项:
1.一种抗氧化镍基高温合金，其特征在于，包括C：0.03-0.09％、Cr：26.00-28.00％、Co：5.10-6.90％、Mo：7.00-9.50％、Al：1.9-2.5％、Ti：1.2-1.7％、Nb：0.6-1.8％、B：0.002-0.008％、Sc：0.002-0.008％、Zr：0-0.05％、W：0-0.05％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
一种镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116287869A
申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司;
发明人: 束国刚;文新理;刘西河;安杨;刘伟;李国超;余志勇;邓睿;陆民刚;魏然;段方苗;习小军
申请日期: 2022-09-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金，包括：C：0.04?0.08％、Cr：18.00?21.50％、Co：8.00?12.00％、Mo：7.00?9.00％、Al：1.20?1.80％、Ti：1.90?2.10％、Nb：0.02?0.1％、W：0.8?1.8％，Zr：0.07?0.1％，B：0.001?0.01％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。其中，所述合金中元素B和Zr的质量百分含量满足关系式：0.11％＜10B+Zr＜0.158％。本发明的镍基高温合金，具有优异的力学性能、抗蠕变性能、持久寿命和凝固性能，能够满足航空发动机和燃气轮机的要求，适用于制造航空发动机和燃气轮机的精密热端部件以及火箭发动机、超超临界燃煤电站和汽车发动机。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，包括：C：0.04-0.08％、Cr：18.00-21.50％、Co：8.00-12.00％、Mo：7.00-9.00％、Al：1.20-1.80％、Ti：1.90-2.10％、Nb：0.02-0.1％、W：0.8-1.8％，Zr：0.07-0.1％，B：0.001-0.01％，余量为镍和不可避免的杂质，以质量百分含量计。
一种Ni3S2/Ni复合物及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115323430A
申请人: 台州学院
发明人: 林志萍;王宗鹏;钟文武;张欢欢
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种Ni3S2/Ni复合物的制备方法，该方法为：称取原料；制备前驱体；电弧熔炼处理。本发明还公开一种Ni3S2/Ni复合物，其采用如上所述的方法制备而成。
主权项:
1.一种Ni3S2/Ni复合物的制备方法，包括如下步骤：称取0.3克的镍粉放置在研钵内，向研钵中加入0.25克的硫粉，使得镍和硫元素的摩尔比为3：2，在研钵内将这两种粉末混合均匀；将粉末倒入直径为10毫米的不锈钢模具中，使用压片机在一定的压力下，将其压制成小圆片；将一定量的石英棉装入石英管内，将小圆片装入氧化铝坩埚中，并盖上坩埚盖，将坩埚放入石英管内；利用封管设备中的真空泵将石英管抽成负压后，充入0.2个大气压的氩气，然后用氢氧机将石英管密封；将密封好的石英管放入马弗炉内，设置10小时升温到900℃，保温5天；保温结束后，将石英管冷却到室温后取出，将石英管内的样品取出研磨成粉末；重新压制成小圆片，封入石英管内，将密封好的石英管放入马弗炉内，设置10小时升温到900℃，保温2天；保温结束后，将石英管冷却到室温后取出，将石英管内的样品取出研磨成粉末；压制成小圆片，放入小型电弧炉的铜坩埚内，在真空气氛下，引弧到压制成小圆片的样品正上面熔炼10秒，在铜坩埚内翻面，重新熔炼10秒；将样品取出研磨成粉末。
一种增材修复用镍基高温合金材料及其应用
实质审查的生效专利号: CN115354194A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 刘纪德;樊大华;张志鹏;李金国
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种增材修复用镍基高温合金材料及其应用，属于镍基高温合金零件增材修复技术领域。按重量百分含量计，该合金化学成分为：B：0.001?0.03％；C：0.005?0.055％；Cr：12?20％；Mo：2.0?3.0％；Nb：5?5.8％；Ti：0.4?1.2％；Al：1.8?2.3％；Fe：9?12％；Co：9?12％；W：0.5?1.5％；Ni为余量。该合金可作为进口IN718 plus等镍基高温合金零件增材修复用材料，可超声气体雾化法、旋转电极法等制成粉末增材产品，也可以采用锻造、轧制和拉丝等工艺加工成丝材产品，满足激光、电子束和电弧焊等不同增材修复方法要求。
主权项:
1.一种增材修复用镍基高温合金材料，其特征在于：该材料为镍基高温合金，按重量百分含量计，其化学成分为：B：0.001-0.03％；C：0.005-0.055％；Cr：12-20％；Mo：2.0-3.0％；Nb：5-6％；Ti：0.4-1.2％；Al：1.4-2.3％；Fe：9-12％；Co：9-12％；W：0.8-1.5％；Ni为余量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
