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一种高温合金细丝材及其冷成型方法
实质审查的生效专利号: CN115475849A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 付建辉;周扬;肖东平;杨浩笛
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明提供一种高温合金细丝材及其冷成型方法,该高温合金细丝材为通过固溶处理、旋锻和退火处理制备得到的所得材料。本发明方法包括如下步骤:S1、对高温合金丝材坯料进行固溶处理;S2、利用旋锻机将步骤S1中处理后的丝材卡在旋锻机入口进行多段多道次旋锻,并对每段多道次旋锻后的丝材进行退火处理;S3、利用旋锻机对步骤S2中得到的丝材进行最后一道次的旋锻,获得冷成型后的高温合金细丝材。本发明可有效提高材料冷成型后的表面质量、组织均匀性、成材率,实现高温合金细丝材稳定化、批量化生产。
主权项:
1.一种高温合金细丝材,其特征在于,为通过固溶处理、旋锻和退火处理制备得到的所得材料。
一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用
实质审查的生效专利号: CN115548285A
申请人: 贵州振华新材料有限公司;
发明人: 周朝毅;向黔新;武阳;李金凯;吴兴平;顾然
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明属于钠离子电池技术领域,具体涉及一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用。所述具有包覆结构的钠离子正极材料的化学通式为Na1+aNixMnyFezAmBnO2,其中:?0.35≤a≤0.20,0.08<x≤0.5,0.05<y≤0.48,0.03<z<0.4,0.03<m<0.24,0.001<n<0.06,x+y+z+m+n=1。所述钠离子电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:首先将钠源,镍源,锰源,铁源和A源混合均匀后,进行第一次烧结,冷却,粉碎,得到半成品;然后将半成品与B源混合均匀后,然后进行第二次烧结,冷却,粉碎,得到钠离子正极材料。本发明所述的钠离子正极材料结构稳定,其表面包覆层抑制了与电解液之间的副反应,循环性能得到显著提升。
主权项:
1.一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述正极材料的化学通式为:Na1+aNixMnyFezAmBnO2,其中:-0.35≤a≤0.20,0.08<x≤0.5,0.05<y≤0.48,0.03<z<0.4,0.03<m<0.24,0.001<n<0.06,x+y+z+m+n=1;其中,A为改性元素,A元素包含Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B、F、P和Cu元素中的一种或两种以上;其中,B元素为包覆层中的元素,B元素包含Ti、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B、F、P和Cu元素中的一种或两种以上。
一种用于等静压成形的排气机构及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN115635726A
申请人: 佛山通宝精密合金股份有限公司
发明人: 张晓辉;张世超
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B30B15/02
摘要:
本发明公开了一种用于等静压成形的排气机构,包括胶套、第一胶塞和第二胶塞,所述胶套内设置有粉末材料,所述粉末材料顶端设置有第一胶塞,所述胶套的外壁上设置有与所述第一胶塞的侧面配合的第一钢箍,所述第一胶塞的上方设置有第二胶塞,所述胶套的外壁上设置有与所述第二胶塞的侧面配合的第二钢箍;所述第二胶塞上开设有与真空泵管道配合的第二孔洞,所述第一胶塞上开设有与所述第二孔洞配合的第一孔洞。本发明用于等静压成形的排气机构结构简单,功能实用,成本低廉,排气效率高,有效解决了粉末材料间隙中的空气等静压成型后被封存在材料中,从而影响材料整体致密度,进而影响的后续的加工以及物理、电学的性能的问题。
主权项:
1.一种用于等静压成形的排气机构,其特征在于:包括胶套(1)、第一胶塞(2)和第二胶塞(3),所述胶套(1)内设置有粉末材料(12),所述粉末材料(12)顶端设置有第一胶塞(2),所述胶套(1)的外壁上设置有与所述第一胶塞(2)的侧面配合的第一钢箍(4),所述第一胶塞(2)的上方设置有第二胶塞(3),所述胶套(1)的外壁上设置有与所述第二胶塞(3)的侧面配合的第二钢箍(5);所述第二胶塞(3)上开设有与真空泵管道(7)配合的第二孔洞(9),所述第一胶塞(2)上开设有与所述第二孔洞(9)配合的第一孔洞(8)。
一种用于腐蚀镍基单晶高温合金的腐蚀剂、腐蚀方法、以及实现该方法的装置
实质审查的生效专利号: CN115261862A
申请人: 清华大学
发明人: 许庆彦;夏鹄翔
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种用于腐蚀镍基单晶高温合金的腐蚀剂、腐蚀方法、以及实现该方法的装置。本发明的用于腐蚀镍基单晶高温合金的腐蚀剂,含有H2O2水溶液、HCl水溶液、CuSO4·5H2O、FeCl3、三硝基苯酚和丙酮。本发明还提供一种镍基单晶高温合金的腐蚀方法以及实现该方法的装置,所述腐蚀方法使用本发明的腐蚀剂,所述装置包括第一容器、第二容器;其中,所述第一容器置于第二容器中,第一容器用于装载腐蚀剂,第二容器用于装载冷却剂。本发明的腐蚀剂对镍基单晶高温合金具有优良的腐蚀效果。本发明的腐蚀方法腐蚀效率高,毒性小,依靠本发明的腐蚀方法以及实现该方法的装置,能减少事故发生的可能性,保护工人或科研工作者的安全。
主权项:
1.一种用于腐蚀镍基单晶高温合金的腐蚀剂,其特征在于,含有H2O2水溶液、HCl水溶液、CuSO4·5H2O、FeCl3、三硝基苯酚和丙酮,其中,H2O2水溶液和HCl水溶液的体积比为2:3~3:2,H2O2水溶液的质量浓度为45-55%,HCl水溶液的质量浓度为90-95%;CuSO4·5H2O与H2O2水溶液的质量体积比为4-8g:100ml;FeCl3与H2O2水溶液的质量体积比为2-5g:100ml;三硝基苯酚与H2O2水溶液的质量体积比为0.5-2g:100ml。
一种避免产品粘连的热等静压方法
发明专利权授予专利号: CN115301948A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;李建;吴东青
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本发明涉及一种避免产品粘连的热等静压方法,所述方法包括以下步骤:对金属板焊接处进行遮蔽处理,然后对金属板内部进行硅酸钠和氧化铝复合涂层的喷涂,去除遮蔽物后对金属板进行干燥;金属板环绕待热等静压坯料的侧面,然后将金属板和盖板进行焊接,得到的包套依次进行真空处理、闭气处理和热等静压处理;将热等静压处理后的包套进行切割处理,去除包套后得到产品。本发明采用硅酸钠和氧化铝的复合涂层对遮蔽后的侧包套内部进行涂刷,避免了热等静压过程中产品与包套粘连及产品被污染等问题;在热等静压后对焊接边缘进行等离子切割,即可实现包套与产品快速分离。
主权项:
1.一种避免产品粘连的热等静压方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)对金属板焊接处进行遮蔽处理,然后对金属板内部进行硅酸钠和氧化铝复合涂层的喷涂,去除遮蔽物后对金属板进行干燥;(2)金属板环绕待热等静压坯料的侧面,然后将金属板和盖板进行焊接,得到的包套依次进行真空处理、闭气处理和热等静压处理;(3)将步骤(2)热等静压处理后的包套进行切割处理,去除包套后得到产品。
奥氏体合金粉末及其用途
实质审查的生效专利号: CN118019870A
申请人: 合瑞迈欧洲中东和非洲有限公司
发明人: 弗雷德里克·默林;柴国才
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本公开涉及奥氏体合金粉末及其用于获得耐热物体的用途,由于所述粉末的组成及其性质,所述物体和材料在高温下具有高抗拉强度和优异的抗蠕变强度。此外,它们还具有良好的蒸汽氧化抗性、良好的高温腐蚀抗性和足够的结构稳定性。本公开还涉及其中使用所述粉末的HIP方法。
主权项:
1.一种奥氏体合金粉末,其具有下述元素组成(以重量百分率计):C 0.03-0.30;Si≤0.80;Mn≤1.0;P≤0.03;S≤0.03;Cr 20-27;Ni 22-32;Mo≤1.0;Co 0.5–3.0;Cu 1.0–5.0;Nb 0.1-1.0;W 0.50–5.0;Ti≤0.10;Al≤0.05;Mg≤0.05;B≤0.008;N 0.10-0.50;O≤300ppm;其余为Fe和不可避免的杂质;其中所述粉末具有>0至小于或等于600μm的范围内的粒度直径分布。
数据去标记化
实质审查的生效专利号: CN117999606A
申请人: 皇家飞利浦有限公司
发明人: S·P·普雷弗尔哈尔;I·格雷斯林;T·比洛
申请日期: 2022-09-05
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
G16H30/20
摘要:
提供了一种用于通过通信网络(120)传输由医学成像系统生成的数据(110)的系统(100)。所述系统包括处理装置(130、140),所述处理装置被配置为识别(S120)所述数据(110)中的一个或多个受保护的健康信息PHI元素(110’);模糊(S130)所述数据(110)中的所述一个或多个PHI元素(110’),以提供去标记化的数据(110”);通过所述通信网络(120)发送(S140)所述去标记化的数据(110”);以及在远程终端(150)处接收(S150)所述去标记化的数据(110”)。
主权项:
1.一种用于通过通信网络(120)来传输由医学成像系统生成的数据(110)的系统(100),所述数据包括一个或多个非PHI元素和一个或多个PHI元素(110’),所述系统包括处理装置(130、140),所述处理装置被配置为:接收(S110)所述数据(110);识别(S120)所述数据(110)中的所述一个或多个受保护的健康信息PHI元素(110’);模糊(S130)所述数据(110)中的所述一个或多个PHI元素(110’),以提供包括所述一个或多个非PHI元素的去标记化的数据(110”);通过所述通信网络(120)发送(S140)所述去标记化的数据(110”);并且在远程终端(150)处接收(S150)所述去标记化的数据(110”),以用于分析所述去标记化的数据(110”)中的所述一个或多个非PHI元素,并且用于输出与所述非PHI元素相对应的分析数据以便对所述医学成像系统执行维修或维护操作。
一种钛合金材料激光熔覆控制方法
发明专利权授予专利号: CN115125532A
申请人: 山东泰和能源股份有限公司
发明人: 王涛;王建新;徐静;田广奇
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钛合金材料激光熔覆控制方法,涉及智能控制技术领域。包括:获取待修复钛合金图像中的所有待修复损伤区域和历史数据;计算所有已修复钛合金图像中每个已修复区域与所有待修复损伤区域的匹配程度值,得到与待修复损伤区域匹配度高的已修复区域,进一步计算第一激光功率;计算每个待修复损伤区域以形心为中心点的不同大小的窗口内的边缘灰度差异值判断该待修复损伤区域的损伤类型;计算每个待修复损伤区域的激光强度增量对激光器的激光强度进行控制。本发明对待修复的钛合金的图像进行区域划分并计算各区域的钛合金的损伤类型与损伤程度,对第一功率进行自适应调整,实现对损伤区域的自适应修复,提升了对钛合金的修复效果。
主权项:
1.一种钛合金材料激光熔覆控制方法,其特征在于,包括:获取待修复钛合金图像和历史数据,所述历史数据包括多张已修复钛合金图像中的已修复区域对应的钛合金修复过程中的激光功率;对待修复钛合金图像进行超像素分割得到多个超像素块,根据每个超像素块的灰度值均值得到待修复钛合金图像中的待修复损伤区域;根据待修复损伤区域中所有像素点的灰度值和相同灰度值中的每个像素点及其邻域像素点分别计算每个待修复损伤区域的灰度信息值和待修复损伤区域中每个灰度值的邻域灰度信息值,以相同的方法获取所有已修复区域的灰度信息值和所有已修复区域中每个灰度值的邻域灰度信息值;利用得到的待修复损伤区域与已修复区域的灰度信息值和待修复损伤区域与已修复区域中每个灰度值的邻域灰度信息值得到待修复损伤区域与每个已修复区域的匹配程度值;设置匹配度阈值,将匹配程度值在匹配度阈值范围内的已修复区域对应的钛合金修复过程中的激光功率的均值作为待修复损伤区域的初始激光功率;得到每个待修复损伤区域的初始激光功率,将每个待修复损伤区域的初始激光功率的均值作为待修复钛合金在修复过程中的第一激光功率;获取每个待修复损伤区域的形心,根据每个待修复损伤区域中形心像素点与各像素点的灰度值,计算每个待修复损伤区域以形心为中心点的不同大小的窗口的边缘灰度差异值;根据每个待修复损伤区域以形心为中心点的不同大小的窗口内的边缘灰度差异值绘制每个待修复损伤区域的边缘灰度差异折线图,根据每个损伤区域的边缘灰度差异折线图中每段折线的斜率判断该待修复损伤区域的损伤类型;根据每个待修复损伤区域中以形心为中心的每一层的像素点的灰度值均值以及每个待修复损伤区域的层数计算每个待修复损伤区域的损伤程度;利用每个待修复损伤区域的损伤程度、损伤类型计算待修复钛合金图像中每个待修复损伤区域的激光强度增量;根据待修复钛合金图像中每个待修复损伤区域的激光强度增量在第一激光功率的基础上对激光器的激光强度进行自适应控制。
一种无水合成Na2B10H10的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115286005A
申请人: 合肥通用机械研究院有限公司;
发明人: 何礼青;李海文;范志超;王冰;陈学东;李晓;程腾飞;王玺
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
C01B35/02
摘要:
本发明属于无机化学材料合成工艺领域,具体涉及一种无水合成Na2B10H10的方法。本发明采用廉价原料NaNH2通过固相反应一步合成Na2B10H10,Na2B10H10的纯度最高可达73.18%。该制备方法经济、便捷、高效,开创了通过金属氨基化物与B10H14反应制备金属[B10H10]2?化合物的先例,为合成更多金属[B10H10]2?化合物提供了新的策略。与现有的金属[B10H10]2?化合物的合成方法相比,本发明的反应条件简单、安全性高、成本较低,不需要经过脱水处理就能得到产物,不需要使用溶剂,环境友好。
主权项:
1.一种无水合成Na2B10H10的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、在保护气氛中,称量摩尔比为10:4-10:7的NaNH2和B10H14并混合后研磨,得到混合粉体;S2、将混合粉体密封后然后在200-400℃下保持5-20小时;S3、保温结束后待降至室温,在保护气氛中打开密封装置,所得粉末即为Na2B10H10。
一种基于假想温度均匀分布的熔石英元件CO2激光抛光速度优化方法
实质审查的生效专利号: CN115329640A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 陈明君;张天浩;李天元;赵林杰;程健;尹朝阳;吴春亚;刘赫男;于天宇
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
G06F17/13
摘要:
本发明提供一种基于假想温度均匀分布的熔石英元件CO2激光抛光速度优化方法,属于光学加工技术领域。为解决现有CO2激光抛光熔石英元件工艺过程中,由于热量累积导致分布不均匀的假想温度和残余应力会影响光路的传输、导致元件产生较大的变形,甚至产生表面裂纹,严重影响了该工艺的工程应用的问题。本发明以假想温度分布与残余应力分布的对应关系为基础,通过有限元仿真得到CO2激光抛光后熔石英元件内部假想温度二维分布,对抛光过程中瞬时速度进行优化,以实现元件内部假想温度的均匀分布,进而得到残余应力分布均匀的熔石英元件,防止元件表面变形和产生表面裂纹,从而为CO2激光抛光熔石英元件工艺的工程应用提供理论指导和优化方法。
主权项:
1.一种基于假想温度均匀分布的熔石英元件CO2激光抛光速度优化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、通过有限元仿真对冷却后的熔石英元件根据热力学温度场演变获取冷却后的假想温度分布;步骤二、根据步骤一中假想温度分布提取改性层与熔石英基体之间的改性层边界曲线,提取改性层边界曲线沿熔石英元件的水平方向深度,对不同水平位置的改性层边界曲线的深度进行整合,获得改性层边界深度拟合曲线;步骤三、对改性层边界深度拟合曲线分析,取中间区域水平处对应的深度值作为改性层理想深度,对于非改性层理想深度的水平位置利用比例优化方法对激光移动速度进行优化求解,得到优化速度与水平位置关系拟合曲线,根据优化速度与水平位置关系拟合曲线对激光抛光中激光的移动速度进行控制,实现对熔石英元件的激光变速抛光;步骤四、将步骤三中抛光后的熔石英元件重复步骤一,若再次得到的假想温度分布沿水平方向分布仍然不均,依次重复步步骤二、步骤三和步骤一,直至获取的假想温度分布沿水平方向分布均匀。
一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法
实质审查的生效专利号: CN115475958A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;吴宇;张学军;熊华平;孙兵兵;高超
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于航空发动机制造技术领域,涉及一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法;所述方法首先对建立的火焰筒三维数模进行预处理:在火焰筒三维数模处理时对火焰筒数模添加支撑,支撑结构与火焰筒表面的接触位置即为冷却孔外表面所在位置;并且针对火焰筒三维数模外表面未被支撑结构覆盖的冷却孔位置添加余量,支撑和余量均为高度1~5mm圆柱体结构;然后对数模切片,利用激光粉末床熔融增材制造进行制备火焰筒;最后将支撑去除,并基于支撑和余量的位置进行冷却孔加工,完成火焰筒制造。采用独特的支撑及余量添加方案保证了火焰筒上小尺寸冷却孔的位置精度,满足复杂薄壁结构及小尺寸冷却孔的高质量、高精度、高效率制造。
主权项:
1.一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法,所述方法建立火焰筒的三维模型,其特征在于:首先对建立的火焰筒三维数模进行预处理:在火焰筒三维数模处理时对火焰筒数模添加支撑,支撑结构与火焰筒表面的接触位置即为冷却孔外表面所在位置;并且针对火焰筒三维数模外表面未被支撑结构覆盖的冷却孔的位置添加余量;然后对数模切片,利用激光粉末床熔融增材制造进行制备火焰筒;最后将支撑去除,并基于支撑和余量所在的位置进行冷却孔加工,完成火焰筒制造。
适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末
实质审查的生效专利号: CN117680670A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 张婷;赵伟;薛蕾
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域,涉及一种适用于增材制造的Mg?Al系镁合金粉末,包括Al、Zn、Mn、Si、Fe、Cu、Ni以及Zr;以质量百分比计,Al的含量是2.0~10.0%、Zn的含量是0.2~3.5%、Mn的含量是0.1~0.5%、Si的含量不大于0.1%、Fe的含量不大于0.1%、Cu的含量不大于0.1%、Ni的含量不大于0.1%、Zr的含量不低于1.5%,余量是Mg。本发明提供了一种可有阻止免裂纹及气孔产生、提高材料的力学性能的适用于增材制造的Mg?Al系镁合金粉末。
主权项:
1.一种适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末,其特征在于:所述适用于增材制造的Mg-Al系镁合金粉末包括Al、Zn、Mn、Si、Fe、Cu、Ni以及Zr;以质量百分比计,所述Al的含量是2.0~10.0%、Zn的含量是0.2~3.5%、Mn的含量是0.1~0.5%、Si的含量不大于0.1%、Fe的含量不大于0.1%、Cu的含量不大于0.1%、Ni的含量不大于0.1%、Zr的含量不低于1.5%,余量是Mg。
激光熔覆方法、装置、电子设备及介质
发明专利权授予专利号: CN115478272A
申请人: 中国科学院半导体研究所
发明人: 赵树森;林学春;梁晗;张志研;李达;姜璐
申请日期: 2022-09-01
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本公开提出一种激光熔覆方法、装置、电子设备和介质,其中,方法包括:同步开启目标送粉器和可移动装置,以通过目标送粉器的多孔送粉喷嘴将熔覆粉末喷送至激光熔覆基材,并通过可移动装置带动激光器移动;其中,激光器的激光光斑为条状光斑,多孔送粉喷嘴中线和激光熔覆基材表面的交点与激光光斑中线和激光熔覆基材表面的交点之间的间距为目标长度;响应于目标送粉器开启目标时长,开启激光器,以通过激光器发射激光光斑,对激光熔覆基材上的熔覆粉末进行激光熔覆。由此,采用条状光斑的激光对熔覆粉末进行激光熔覆,可以有效获得高平整度的激光熔覆层,从而可以降低后期机械加工的工作量,并可以降低熔覆粉末的损耗。
主权项:
1.一种激光熔覆方法,其特征在于,所述方法包括:同步开启目标送粉器和可移动装置,以通过所述目标送粉器的多孔送粉喷嘴将熔覆粉末喷送至激光熔覆基材,并通过所述可移动装置带动激光器移动;其中,所述激光器的激光光斑为条状光斑,所述多孔送粉喷嘴中线和所述激光熔覆基材表面的交点与所述激光光斑中线和所述激光熔覆基材表面的交点之间的间距为目标长度;响应于所述目标送粉器开启目标时长,开启所述激光器,以通过所述激光器发射激光光斑,对所述激光熔覆基材上的熔覆粉末进行激光熔覆;其中,所述目标时长是根据所述目标长度和所述激光器的激光扫描速度确定的。
高强度汽车车身用Al-Mg-Si合金的Cu和Sn复合微合金化材料及制备工艺和应用
发明专利权授予专利号: CN115323203A
申请人: 南京工程学院
发明人: 陈家浩;翁瑶瑶;程翔翔;孙琪琛;解茂轩;陶思节;刘晓冬
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明公开了一种高强度汽车车身用Al?Mg?Si合金的Cu和Sn复合微合金化材料,包括以下质量百分比的元素:Mg:0.5~1.5wt%、Si:1.0~2.0wt%、Cu:0.4~1.0wt%、Sn:0.1~0.5wt%、Mn≤0.05wt%、Fe≤0.10wt%,余量为Al。本发明还公开了高强度汽车车身用Al?Mg?Si合金的Cu和Sn复合微合金化材料的制备工艺和应用。本发明的材料在常温下硬度大于140HV,屈服强度大于280MPa,抗拉强度大于360MPa,并且延伸率可达到10%以上,解决了传统Al?Mg?Si合金材料力学性能差的技术缺陷。
主权项:
1.高强度汽车车身用Al-Mg-Si合金的Cu和Sn复合微合金化材料,其特征在于:包括以下质量百分比的元素:Mg:0.5~1.5wt%、Si:1.0~2.0wt%、Cu:0.4~1.0wt%、Sn:0.1~0.5wt%、Mn≤ 0.05wt%、Fe ≤ 0.10wt%,余量为Al。
一种胞状组织Ni-Cr-Fe高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115323245A
申请人: 东北大学
发明人: 左小伟;吴英壮;张雨时
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
一种胞状组织Ni?Cr?Fe高温合金及其制备方法,属于合金制备领域。该胞状组织Ni?Cr?Fe高温合金,其原料成分及其质量百分比为:Cr为40~50%,Fe为3~10%,Cu为0.1~0.6%,Si为0.1~0.6%,Al为0.1~0.5%,余量为Ni。其制法为:熔铸、热轧处理、固溶处理、预变形处理、强磁场下热处理、变形处理。该方法通过将实现促进不连续析出相形核条件的第三组元添加至Ni?Cr基高温合金中,并在制备过程中采用外加强磁场、热处理制度与预变形处理条件,在改变形核能与晶界扩散系数的同时改变不连续析出相的形核生长条件,为胞状组织的形核生长提供驱动力,得到高强度高硬度与高抗热蠕变性能的胞状组织Ni?Cr?Fe高温合金。
主权项:
1.一种胞状组织Ni-Cr-Fe高温合金,其特征在于,该胞状组织Ni-Cr-Fe高温合金的原料成分及各个原料成分的质量百分比为:Cr为40~50%,Fe为3~10%,Cu为0.1~0.6%,Si为0.1~0.6%,Al为0.1~0.5%,余量为Ni。
一种非晶、纳米晶合金层叠体切割面的清洗液和清洗方法
实质审查的生效专利号: CN115386887A
申请人: 青岛云路先进材料技术股份有限公司
发明人: 庞靖;赵令刚;王泽凡;李先锋
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2022-11-25
IPC分类:
C23G1/08
摘要:
本发明提供了一种非晶、纳米晶合金层叠体切割面的清洗液,由草酸和水组成。本申请还提供了一种非晶、纳米晶合金层叠体切割面的清洗方法,包括以下步骤:将非晶、纳米晶合金层叠体放入清洗液中,恒温超声波浸泡后干燥。在本申请提供的酸洗液和酸洗方法中,由于草酸属于有机酸,可以有效溶解线切割碎屑物中的胶黏剂有机成分;同时清洗液和超声波震荡处理的结合,可以加速草酸和线切割碎屑物中的合金粉的化学反应,实现快速去除线切割产生的碎屑,使样品表面光洁,有利于后续表面喷涂胶。
主权项:
1.一种非晶、纳米晶合金层叠体切割面的清洗液,由草酸和水组成。
一种增材制造轴心
发明专利权授予专利号: CN115122632A
申请人: 安徽万宇机械设备科技有限公司
发明人: 万龙;温琦
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明公开了一种增材制造轴心,包括料斗、推杆、刀柄、搅拌头、外部壳体和螺旋杆,所述料斗的内腔贯穿有棒状材料,且棒状材料的依次贯穿螺旋杆、刀柄和搅拌头的中心并延伸至基板上方,本发明涉及搅拌摩擦焊接技术领域。该增材制造轴心,通过颗粒材料在搅拌头移动前方首先沉积,形成与基板接触的沉积成,然后连续的棒状材料在颗粒料形成的基础上,发生沉积现象,进而实现中心层的沉积,搅拌头后方的颗粒料再次在棒状材料沉积层上形成沉积层,进而实现包覆材料的增材制造,生产的包覆材料一次成形,生产效率高,解决了原有的轴心内孔使用时间长之后会粘着材料,轴心内部无法得到有效清理的问题。
主权项:
1.一种增材制造轴心,包括料斗(2)、推杆(1)、刀柄(3)、搅拌头(4)、外部壳体和螺旋杆(5),其特征在于:所述料斗(2)的内腔贯穿有棒状材料(6),且棒状材料(6)的依次贯穿螺旋杆(5)、刀柄(3)和搅拌头(4)的中心并延伸至基板上方,所述料斗(2)的顶部设置有对棒状材料(6)进行上料推挤的推杆(1),所述料斗(2)的底端开设有与外部壳体轴心连通的料孔(7),所述料孔(7)将外部壳体中心和料斗(2)内腔连通,所述搅拌头(4)内腔开设有与棒状材料(6)的表面活动连接的中心孔(4-1),所述搅拌头(4)的外侧开设有位于基板上方的落料通道(4-2)。
一种改性二硅化钼材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115141021A
申请人: 钢研昊普科技有限公司
发明人: 吕周晋;何静;车立达;李好峰;吴战芳;张鹏杰
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
C04B35/58
摘要:
本发明涉及材料技术领域,提供了一种改性二硅化钼材料及其制备方法。该制备方法,包括:将平均粒度均为10~100μm的铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末进行混合、球磨,得到混合球磨物料;将混合球磨物料填充至碳钢包套中,经密封、脱气处理后,依次进行一次、二次热等静压处理,得到改性二硅化钼材料,其中,一次热等静压处理的温度为1100℃~1250℃、压力为150MPa~200MPa,二次热等静压处理的温度为1300℃~1500℃、压力为150MPa~200MPa。本发明制备得到的改性二硅化钼材料的致密度可高达99%以上、硬度可达9GPa以上、断裂韧性可达8MPa·m1/2以上,并可制成各种形状的制件。
主权项:
1.一种改性二硅化钼材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末进行混合、球磨,得到混合球磨物料,所述铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末的原子百分含量比为(1~5at%):(1~5at%):(98~90at%),所述铝粉末、铬粉末和二硅化钼粉末的平均粒径均为10μm~100μm;将所述混合球磨物料填充至碳钢包套中,经密封、脱气处理后,进行一次热等静压处理,得到二硅化钼压件,所述一次热等静压处理的温度为1100℃~1250℃、压力为150MPa~200MPa;去除所述二硅化钼压件的碳钢包套,得到二硅化钼坯料,对所述二硅化钼坯料进行二次热等静压处理,得到所述改性二硅化钼材料,所述二次热等静压处理的温度为1300℃~1500℃、压力为150MPa~200MPa。
一种铜靶材与铝合金背板焊接的方法
实质审查的生效专利号: CN115255642A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;陈石;周友平;廖培君
申请日期: 2022-08-31
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供了一种铜靶材与铝合金背板焊接的方法,所述方法包括以下步骤:(1)铝合金背板表面激光熔覆铜增材,得到覆铜铝合金背板;(2)所述覆铜铝合金背板的铜增材部分加工出螺纹,对覆铜铝合金背板和铜靶材进行表面处理;(3)所述铜靶材与所述覆铜铝合金背板的熔覆面进行扣合,扣合后整体置于包套,进行热等静压,完成所述铜靶材和铝合金背板的焊接;所述方法通过先在铝合金背板上熔覆铜材料,铜材料之间能在低温焊接下进行高强度结合,实现了铜靶材与铝合金背板焊接同时满足铜靶材具有小的晶粒尺寸和高的结合强度这两个要求。
主权项:
1.一种铜靶材与铝合金背板焊接的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)铝合金背板表面激光熔覆铜增材,得到覆铜铝合金背板;(2)所述覆铜铝合金背板的铜增材部分加工出螺纹,对覆铜铝合金背板和铜靶材进行表面处理;(3)所述铜靶材与所述覆铜铝合金背板的熔覆面进行扣合,扣合后整体置于包套,进行热等静压,完成所述铜靶材和铝合金背板的焊接。
一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸
实质审查的生效专利号: CN115111225A
申请人: 浙江大学
发明人: 张军辉;纵怀志;倪小昊;黄伟迪;张堃;沈俊;张超;徐兵
申请日期: 2022-08-30
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸,包括增材制造缸筒、晶格轻量化活塞杆和液压缸铰接端。所述晶格轻量化活塞杆安装在增材制造缸筒中,输出端通过液压缸铰接端与负载部件连接,晶格轻量化活塞杆内部采用晶格填充;所述晶格轻量化活塞杆填充的晶格的类型、晶格的体积根据外接负载的不同进行调整,通过不同构型、不同体积比的晶格填充实现活塞杆强度定制,以满足不同应用场景的使用需求;增材制造缸筒中的过渡流道采用菱形流道;本发明流道加工无需工艺孔,一次成型,压力损失小,和传统液压缸相比,结构更紧凑,装配更便捷,具有轻量化效果好、集成度高的特点。
主权项:
1.一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸,其特征在于:该液压缸包括增材制造缸筒、晶格轻量化活塞杆和液压缸铰接端;所述晶格轻量化活塞杆安装在增材制造缸筒中,输出端通过液压缸铰接端与负载部件连接,晶格轻量化活塞杆内部采用晶格填充;所述晶格轻量化活塞杆填充的晶格的类型、晶格的体积根据外接负载的不同进行调整;增材制造缸筒中的过渡流道采用菱形流道。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)