金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种操作简单的金属粉末加工下料装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115090887A
申请人: 江苏威斯特环保冶金工程有限公司
发明人: 李兰香;沈长国;张永梅
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种操作简单的金属粉末加工下料装置及方法，属于金属粉末加工技术领域，提出了一种操作简单的金属粉末加工下料装置，包括下料管，所述下料管的底端安装有出料嘴，且所述下料管的上端连接有连接管，所述下料管包括锥桶状的管体，且所述管体的内部上方连接有限位板，且所述限位板的内部套接有研磨机构，所述研磨机构包括研磨壳。通过齿轮电机进行驱动丝杆带动连接杆和研磨壳在下料管的内部进行旋转着上下移动，使研磨壳底部与下料管进行转动挤压，对下料管内部的金属粉块进行高效率的粉碎，提高粉块的研磨打散效果，便于对金属粉末进行输送，且连接杆的底部连接有排料螺旋，增加出料嘴的送料效率，避免出料嘴的内部堵塞。
主权项:
1.一种操作简单的金属粉末加工下料装置，包括下料管（1），其特征在于：所述下料管（1）的底端安装有出料嘴（3），且所述下料管（1）的上端连接有连接管（2），所述下料管（1）包括锥桶状的管体（11），且所述管体（11）的内部上方连接有限位板（12），且所述限位板（12）的内部套接有研磨机构（4），所述研磨机构（4）包括研磨壳（41），且所述研磨壳（41）的内部套接有加热器（5），所述研磨壳（41）的外侧面设有挤压块（42），且所述研磨壳（41）的底面安装有磨板（410），且所述磨板（410）的底面凸出连接有切刀（49），所述研磨壳（41）的中部固定连接有连接杆（44），所述连接杆（44）的底部固定连接有套接在出料嘴（3）内部的排料螺旋（45），且所述连接杆（44）的上端套接在连接管（2）的内部并连接有丝杆（46），所述丝杆（46）的上方外侧套接有齿轮套（47），且所述齿轮套（47）的一侧啮合有齿轮电机（48），且所述管体（11）的内部下方连接有滤板（13），且所述滤板（13）的中部开设有磨片（14）。
一种3DP金属粉末的自动清粉方法及成套清粉装置
实质审查的生效专利号: CN115255392A
申请人: 武汉易制科技有限公司
发明人: 蔡道生;魏青松
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
B22F10/73
摘要:
本发明公开一种3DP金属粉末的自动清粉方法及成套清粉装置，包括工作缸，工作缸的上方密封连接有清粉套件，清粉套件至少包括可替换安装的清粉板、清粉箱和清粉手套箱；所述清粉套件的侧壁和/或顶壁分别连接有吹气管路，所述清粉套件的顶壁或者另一侧壁上连接有吸气管路，所述吸气管路连接至旋风分离器，所述旋风分离器处设有粉末回收桶，所述旋风分离器的输出端连接至工业风机，所述旋风分离器和所述工业风机之间设有过滤器，所述工业风机的输出端连接所述吹气管路；所述工作缸的下方还设有顶升组件，所述顶升组件用于将工件顶升至所述清粉箱中。本方法同时利用吸气和吹气，并形成循环的密闭空间，使其能够干净、快速、彻底的清理多余的粉末。
主权项:
1.一种3DP金属粉末的自动清粉方法，其特征在于，所述自动清粉方法包括如下过程：过程一：将连接有吹气管路和吸气管路的清粉板密封盖设在工作缸的上方，所述吹气管路吹出的气流将所述工作缸内多余的粉末吹起，再被所述吸气管路吸走；过程二：将与工作缸内周尺寸相同的清粉箱密封倒扣在所述工作缸上，在所述清粉箱的顶面和一个侧分别连接吹气管路，在相对的另一个侧面连接吸气管路；利用顶升组件将所述工作缸内的活塞板顶起以使工件位于所述清粉箱中，所述吹气管路吹出的气流将所述工件上多余的粉末吹起，再被所述吸气管路吸走；过程三：将清粉手套箱密封盖设在所述工作缸上，在所述清粉手套箱相向的一对侧面分别连接吹气管路和吸气管路，所述吹气管路位于所述清粉手套箱内的端部连接有细口径喷嘴，所述清粉手套箱的另一侧面设有手套入口，操作员的手从所述手套入口伸入所述清粉手套箱拿起工件利用所述细口径喷嘴喷出的气流进行清粉，吹出的粉末由所述吸气管路吸走；所述自动清粉方法包括所述过程一和所述过程三配合使用的模式，或者，所述过程二和所述过程三配合使用的模式，或者所述过程一、所述过程二和所述过程三依次进行的模式。
一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺
发明专利权授予专利号: CN115305404A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 蒋世川;周扬;李靖;唐平梅
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺，属于高温合金制备技术领域。首先精选高纯石墨、金属Co、金属Cr、金属Ni、金属W、电解Mn、工业硅、硼铁、金属镧等原料，并配制各元素原料，装料后抽真空，达到真空度后开始化料，熔清后工频搅拌脱气，进入精炼期，控制特定的精炼温度和精炼时间，合金化期过程在充入Ar条件下进行，首先将电解Mn、硼铁加入钢液中并搅拌均匀，其次加入Al并搅拌均匀，再次加入Ni?Mg合金并搅拌均匀，最后控制钢液温度在1400℃左右下加入采用该钢种板坯包裹的金属镧，工频搅拌均匀后升温到出钢温度后在较短时间内完成出钢。实现钴基高温合金真空感应熔炼过程中镧含量准确与稳定控制。
主权项:
1.一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺，其特征在于，含镧钴基高温合金感应锭的组分及重量百分比含量如下：C：0.05％～0.15％，Cr：20％～24％，Ni：20％～24％，W：13％～16％，Fe：≤3％，Mn：≤1.25％，Si：0.2％～0.5％，P：≤0.02％，S：≤0.0010％，B：≤0.015％，La：0.15％～0.40％，Al：0.1％～0.5％，Mg：≤0.0050％，O：≤0.0015％，余量为Co；主要包括以下步骤：(1)原料精选：精选高纯石墨、金属Co、金属Cr、金属Ni、金属W、电解Mn、工业硅、硼铁、金属镧、金属Al、Ni-Mg合金作为原料，根据含镧钴基高温合金成分控制要求，计算并配制各元素原料；(2)装料：先后加入全部的金属Ni、高纯石墨、金属W、金属Co、金属Cr和工业硅；(3)熔化期：装料完成后开始抽真空，保证真空感应炉漏气率≤5Pa/min，熔化期真空度≤50Pa时开始化料，熔清后升温到1500℃～1550℃，工频搅拌脱气；(4)精炼期：精炼期控制真空度0.5～5.0Pa，控制精炼温度1450℃～1500℃，精炼时间60～180min；(5)合金化期：控制钢液温度1400℃～1500℃，合金化期在充入Ar 10000～50000Pa条件下进行，首先将电解Mn、硼铁加入钢液中并搅拌均匀，其次加入Al并搅拌均匀，再次加入Ni-Mg合金并搅拌均匀，最后控制钢液温度在1350～1450℃条件下加入采用该钢种板坯包裹的金属镧，工频搅拌5～10min后升温到1460℃～1500℃；(6)出钢：出钢温度1460℃～1500℃，保证每支钢锭浇铸时间4min～6min。
高折射高色散光学玻璃
实质审查的生效专利号: CN118724459A
申请人: 成都光明光电股份有限公司
发明人: 孙伟
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C03C3/068
摘要:
本发明提供一种高折射高色散光学玻璃，其组分以重量百分比表示，含有：SiO2+B2O3：8～30%；La2O3+Y2O3+Gd2O3：45～75%；ZrO2：2～15%；Nb2O5：1～15%；TiO2：6～20%，其中（SiO2+B2O3）/Y2O3为0.2～3.5。通过合理的组分设计，本发明获得的光学玻璃在具有期望的折射率和阿贝数的同时，具有优异的气泡度和较低的热膨胀系数。
主权项:
1.高折射高色散光学玻璃，其特征在于，其组分以重量百分比表示，含有：SiO2+B2O3：8～30%；La2O3+Y2O3+Gd2O3：45～75%；ZrO2：2～15%；Nb2O5：1～15%；TiO2：6～20%，其中（SiO2+B2O3）/Y2O3为0.2～3.5。
一种可调等离子发生装置
实用新型专利权授予专利号: CN219740699U
申请人: 北京农学院
发明人: 孙运金; 乔富强; 赵春雷; 仝其根
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
本实用新型涉及一种可调等离子发生装置，包括：反应管；多组电极组，位于所述反应管内；所述电极组包括相对设置、距离可调的阳极电极柱和阴极电极柱，以备通电后所述阳极电极柱与阴极电极柱之间形成电流；鼓风机，位于多组电极组的上游，产生流向所述阳极电极柱和阴极电极柱之间的气流，以备产生多个滑动电弧。本实用新型在封闭空间内持续产生等离子体粒子且浓度梯度不断升高，具有较好的稳定性，能够提供一种绿色、环保、高效、无残留的杀菌方式。
主权项:
1.一种可调等离子发生装置，其特征在于，包括：反应管；多组电极组，位于所述反应管内；所述电极组包括相对设置、距离可调的阳极电极柱和阴极电极柱，以备通电后所述阳极电极柱与阴极电极柱之间形成电流；鼓风机，位于多组电极组的上游，产生流向所述阳极电极柱和阴极电极柱之间的气流，以备产生多个滑动电弧。
一种刀刃熔覆设备
实用新型专利权授予专利号: CN218059209U
申请人: 浙江久恒光电科技有限公司
发明人: 徐乐;杨明烨;余乐聪
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种刀刃熔覆设备，包括激光熔覆头，所述激光熔覆头与第一驱动组件连接，带动所述激光熔覆头进行升降和水平移动，在所述激光熔覆头的下方设置有摆动座，所述摆动座与摆动电机传动连接，所述摆动电机和摆动座设置在移动座上，所述移动座与第二驱动组件连接，带动所述移动座进行水平移动，在所述摆动座的移动路径上设置有落料斗，所述摆动座上设置有第三驱动组件和第一夹持头，所述第三驱动组件与夹板连接，所述夹板上设置有与第一夹持头配合的第二夹持头。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现刀具的自动化夹持并对刀刃部位进行激光熔覆加工，进而对刀刃的强度进行强化。
主权项:
1.一种刀刃熔覆设备，其特征在于：包括激光熔覆头（10），所述激光熔覆头（10）与第一驱动组件连接，带动所述激光熔覆头（10）进行升降和水平移动，在所述激光熔覆头（10）的下方设置有摆动座（8），所述摆动座（8）与摆动电机（6）传动连接，所述摆动电机（6）和摆动座（8）设置在移动座（5）上，所述移动座（5）与第二驱动组件连接，带动所述移动座（5）进行水平移动，所述摆动座（8）上设置有第三驱动组件和第一夹持头（23），所述第三驱动组件与夹板（17）连接，带动所述夹板（17）进行移动，所述夹板（17）上设置有与第一夹持头（23）配合的第二夹持头（16）。
06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法
实质审查的生效专利号: CN115229312A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
发明人: 邱福祥;程浩轩;罗松云;彭宁琦;艾爱国;欧勇;李仁贵
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
B23K9/18
摘要:
06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法，06Ni9DR钢板材化学成份质量百分数为C=0.04%~0.10%，Si=0.10%~0.35%，Mn=0.30%~0.80%，Ni=8.50%~9.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，Alt≤0.015%，Nb≤0.08%，V≤0.010%，Mo≤0.08%，焊接工艺步骤包括坡口预加工、预热、焊接，使用的焊接材料采用日本神钢公司直径为Φ2.4mm的US?709S焊丝、PFN?3焊剂或直径为Φ3.2mm的ERNiCrMo?4焊丝及配套焊剂。板厚25~50m焊接接头的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能良好，满足钢结构件的制作要求，特别是在35kJ/cm大热输入条件下焊接试样横向弯曲性能满足弯曲180°要求。
主权项:
1.06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法，其特征在于：06Ni9DR钢板材化学成份质量百分数为C=0.04%~0.10%，Si=0.10%~0.35%，Mn=0.30%~0.80%，Ni=8.50%~9.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，Alt≤0.015%，Nb≤0.08%，V≤0.010%，Mo≤0.08%，焊接工艺步骤包括：（1）坡口预加工：焊接坡口形式为直边单V型，一侧坡口角度40~45°，一侧坡口角度90°，钝边0~1mm；（2）预热：焊接前进行预热，预热温度≥50℃，预热采取电加热法；（3）焊接：采用埋弧焊焊接工艺，板厚25mm的焊接1~6道次，板厚25~50mm的焊接1~16道次，层间温度50~100℃，焊接极性为交流；其中第1 道次焊接电流320~340A、电压29~31V、焊接速度38-40cm/min，线能量14~16kJ/cm，第2 道次焊接电流450~470A、电压32~34V，焊接速度36~38cm/min，线能量24~26kJ/cm，第3~16道次焊接电流540~560A、电压32-34V、焊接速度30~32cm/min，线能量35~36kJ/cm。
一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片
发明专利权授予专利号: CN115404403A
申请人: 北京首钢股份有限公司;
发明人: 周娜;张世龙;吕宝锋;吴新朗;刘志;刘兰霄;武原野;徐彬;白凤霞;李蓓;刘冬旺
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C21C7/064
摘要:
本发明提供了一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片，属于钢材制备技术领域，所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质；其中，以质量分数计，0.05％≤(Nb+V+Ti)≤0.4％。本申请提供了一种具有高强度、抗弯曲和冲击疲劳性能的压缩机阀片用热轧带钢，提高了压缩机阀片的综合性能，满足压缩机阀片的使用需求，从而有效提高了压缩机的使用寿命。
主权项:
1.一种压缩机阀片用热轧带钢，其特征在于，所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质；其中，以质量分数计，0.05％≤(Nb+V+Ti)≤0.4％。
一种镍铁基高温合金电化学抛光液及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115404535A
申请人: 华能国际电力股份有限公司;
发明人: 李力敏;袁勇;张鹏;党莹樱;尹宏飞;陈胜军;郑卫东
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
C25F3/24
摘要:
本发明属于电解抛光技术领域，具体涉及一种镍铁基高温合金电化学抛光液及其制备方法和应用。本发明提供的电化学抛光液中萘磺酸、丁炔二醇、乙醇与特定的多元醇、酸有机结合，其协同作用可以对高温合金，尤其是可以对在超超临界机组高温部件常用的镍铁基高温合金材料进行有效的抛光处理，有效降低合金表面粗糙度，提高表面的平整度和反光度。特别地，乙醇并不是抛光液中的常规组分，本发明首次发现通过乙醇的使用，能够促进抛光过程中气泡的排出，增加抛光的均匀性，有效降低合金表面粗糙度；另外，本发明提供的电化学抛光液中，该种电化学抛光液的稳定性强，可反复多次使用，不易老化。
主权项:
1.一种镍铁基高温合金电化学抛光液，其特征在于，以体积计，包括如下组分，磷酸20-60份；盐酸1-3份；甘油1-30份；乙二醇10-20份；乙醇15-20份；所述电化学抛光液中还包括浓度为0.02-1g/L的萘磺酸；0.02-1g/L的丁炔二醇。
基于增材制造的免装配超微型相机及其成型制造方法
实质审查的生效专利号: CN115453801A
申请人: 清华大学
发明人: 林峰;张核逢;宋宇
申请日期: 2022-08-24
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种基于增材制造的免装配超微型相机及其成型制造方法，包括步骤：S1、设计一体化免装配超微型相机三维模型，所述三维模型包括转动配合和平动配合，所述转动配合包括转轴以及与所述转轴转动配合的轴套，所述转轴中部突起，与所述轴套形成鼓形结构配合，或所述轴套中部突起，与所述转轴形成鼓形结构配合，所述鼓形结构能够显著减小所述配合间隙；S2、对所述三维模型进行切片处理；S3、使用所述切片处理后的结果，采用弹性体打印参数进行光固化打印，打印完成后，对弹性部件进行遮蔽，然后整体进行二次光固化刚性处理，完成所述免装配超微型相机的制造。所述基于增材制造的免装配超微型相机及其成型制造方法可以免除装配过程，减少生产流程，提高生产效率。
主权项:
1.一种基于增材制造的免装配超微型相机，其特征在于，包括：盖板和基体，所述盖板与基体通过第一转动配合机构转动配合形成用于安装底片和镜头的暗腔，所述基体上有镜头孔；快门机构，所述快门机构包括摆动块和弹性驱动部件，所述摆动块与所述基体为通过第二转动配合机构形成转动配合，所述弹性驱动部件用于拉动所述摆动块转动，使所述摆动块遮蔽或者开启所述镜头孔；开关机构，用于将所述摆动块限制在初始位置使所述摆动块遮蔽所述镜头孔，所述第一转动配合机构和第二转动配合机构均包括转轴以及与所述转轴转动配合的轴套，所述转轴中部突起，与所述轴套形成鼓形结构配合，或所述轴套中部突起，与所述转轴形成鼓形结构配合。
一种冶金表面熔覆层形成用激光熔覆机
发明专利权授予专利号: CN115074728A
申请人: 江苏海宇机械有限公司
发明人: 顾成义;傅排先;唐杰;顾宇翔;顾海娟;荀巧粉
申请日期: 2022-08-24
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆机领域，且公开了一种冶金表面熔覆层形成用激光熔覆机，包括激光熔覆头，激光熔覆头的中部开设有供激光穿过的中间通槽，所述激光熔覆头上开设有位于中间通槽外部的环形槽，且环形槽的内部设有若干粉末喷管和气体喷管，所述粉末喷管和气体喷管的外侧与环形槽的内壁不接触，所述粉末喷管和气体喷管的下半部倾斜程度均与中间通槽的内壁倾斜程度相同。通过激光熔覆头内开设位于中间通槽外部的环形槽，并在环形槽的外侧设置粉末喷管和气体喷管，且粉末喷管和气体喷管的外侧与激光熔覆头的内壁不接触的结构设计，利用环形槽充满的冷却水起到冷却与隔绝作用，避免粉末喷管内粉末受热膨胀或融化，造成堵塞的问题。
主权项:
1.一种冶金表面熔覆层形成用激光熔覆机，包括机械臂（1），机械臂（1）的一端设有激光发射器（2），激光发射器（2）的底部固定套装有激光输送管道（3），激光输送管道（3）底端的外部设有激光熔覆头（4），激光熔覆头（4）的中部开设有供激光穿过的中间通槽，其特征在于：所述激光熔覆头（4）上开设有位于中间通槽外部的环形槽（401），且环形槽（401）的内部设有若干粉末喷管（5）和气体喷管（6），所述粉末喷管（5）和气体喷管（6）的数量不少于三个，所述粉末喷管（5）和气体喷管（6）的外侧与环形槽（401）的内壁不接触，所述粉末喷管（5）和气体喷管（6）的下半部倾斜程度均与中间通槽的内壁倾斜程度相同，所述环形槽（401）的两侧分别接通有进水管（13）和排水管（14），所述粉末喷管（5）与粉末输送管（11）接通，所述气体喷管（6）与气体输送管（12）接通。
一种吊具结构及其用途
发明专利权授予专利号: CN115285823A
申请人: 宁波江丰热等静压技术有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;周友平;曹欢欢;丁南;王江波
申请日期: 2022-08-24
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B66C1/10
摘要:
本发明提供了一种吊具结构及其用途，所述吊具结构包括底板，所述底板的上表面的四周边缘围设有横板，所述横板围设的空间内设置有吊装结构，所述吊装结构的一端连接底板，另一端设置有至少一个吊起件，且所述吊装结构的一侧表面设置有开关门。在本发明中，提供的吊具结构能满足多种尺寸的产品的使用需求，且吊装结构四周设置了横板进行防护，合适高度的横板既提升产品平面度，也使产品不会掉落或遗漏进缸体，使得产品品质得到保障和提升；吊装结构尺寸贴合设备缸体，使设备空间利用率得到提升，提高了生产效率；对液压油的回收处理也减少了生产损耗，降低生产成本，同时也降低了安全隐患。
主权项:
1.一种吊具结构，其特征在于，所述吊具结构包括底板，所述底板的上表面的四周边缘围设有横板，所述横板围设的空间内设置有吊装结构，所述吊装结构的一端连接底板，另一端设置有至少一个吊起件，且所述吊装结构的一侧表面设置有开关门。
Ni2Al3-TiC高温合金细化剂及制备方法和应用
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN115074580A
申请人: 山东瑞泰新材料科技有限公司
发明人: 殷凤仕;荣庆洪;张雯;陈恒金;李道乾;逯红果;马中钢;赵国才;李化坤;王光华;唐猛
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于高温合金铸造技术领域，具体涉及一种Ni2Al3?TiC高温合金细化剂及制备方法和应用。所述的Ni2Al3?TiC高温合金细化剂，按化学元素原子百分比为：C：0.6～0.8%、Ti：0.6～0.8%、Al：59.0～59.5%，余量为镍。该细化剂适用于含有较多W、Mo和Nb元素的高温合金材料的铸造过程，解决该类高温合金铸造过程中晶粒均匀细化的问题。本发明还提供了其制备方法和应用方法，简单易操作。本发明的细化剂的组成元素为高温合金材料的本体元素，不会向合金中引入其它有害杂质元素。
主权项:
1.一种Ni2Al3-TiC高温合金细化剂，其特征在于：按化学元素原子百分比为：C：0.6～0.8%、Ti：0.6～0.8%、Al：59.0～59.5%，余量为镍。
一种叶盘抗高温涂层的沉积方法
发明专利权授予专利号: CN115094395A
申请人: 北京辰融科技有限责任公司
发明人: 张佳
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-12-02
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
一种叶盘抗高温涂层的沉积方法，属于航天发动机技术领域，具体包括以下步骤：步骤一、对叶盘进行表面超声清洗；步骤二、利用冷阴极霍尔源对叶盘进行等离子体处理；步骤三、基于磁过滤技术制备高熵化合金扩散障层；步骤四、基于磁过滤和磁控复合技术制备粘结层；步骤五、利用热喷涂技术制备陶瓷层。本发明的技术制备叶盘膜层致密性好，膜层结合强度更高，隔热性能优，因高熵合金层的存在，高温下抑制TGO生长能力更强，膜层高温下寿命更高、更稳定。
主权项:
1.一种叶盘抗高温涂层的沉积方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对叶盘进行表面超声清洗；步骤二、利用冷阴极霍尔源对叶盘进行等离子体处理；步骤三、基于磁过滤技术制备高熵化合金扩散障层；步骤四、基于磁过滤和磁控溅射复合技术制备粘结层；步骤五、利用热喷涂技术制备陶瓷层。
一种高频高功率用低损耗软磁复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115312316A
申请人: 湖南大学
发明人: 彭坤;郑自儒;李硕果
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
本发明属于磁性材料技术领域，本发明提供了一种高频高功率用低损耗软磁复合材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1、将绝缘导热剂粉末、硅烷偶联剂和乙醇混合后调节pH值得到混合液A，混合液A顺次进行过滤、干燥得到改性粉末；S2、将改性粉末、环氧改性有机硅树脂、酚醛胺环氧固化剂和丙酮混合得到混合溶液B；S3、将软磁金属粉末加入到混合溶液B中，搅拌至混合溶液B挥发，经干燥得到表面包覆的软磁金属粉末材料；S4、将表面包覆的软磁金属粉末材料和润滑剂混合后进行压制成型得到复合材料；S5、将复合材料进行热处理即得高频高功率用低损耗软磁复合材料。本发明制备的复合材料具有低损耗、高磁导率以及良好的导热性。
主权项:
1.一种高频高功率用低损耗软磁复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将绝缘导热剂粉末、硅烷偶联剂和乙醇混合后调节pH值得到混合液A，混合液A顺次进行过滤、干燥得到改性粉末；S2、将改性粉末、环氧改性有机硅树脂、酚醛胺环氧固化剂和丙酮混合得到混合溶液B；S3、将软磁金属粉末加入到混合溶液B中，搅拌至混合溶液B挥发，经干燥得到表面包覆的软磁金属粉末材料；S4、将表面包覆的软磁金属粉末材料和润滑剂混合后进行压制成型得到复合材料；S5、将复合材料进行热处理即得高频高功率用低损耗软磁复合材料。
一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法
实质审查的生效专利号: CN115318833A
申请人: 北京首钢股份有限公司
发明人: 张世龙;吴新朗;刘志;周娜;刘兰霄;井含文;刘冬旺;白凤霞;李蓓;徐彬
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
B21B38/00
摘要:
本申请实施例公开了一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法，涉及轧钢生产技术领域，包括以下步骤：1)冶炼阶段，将带钢进行LF+RH双联精炼处理，处理时间≥40min；2)连铸阶段，在连铸过程中投入电磁搅拌得到板胚；3)成型阶段，将板胚放入加热炉中加热，控制加热炉温度≥1150℃，加热时间≥160min；4)终轧阶段，将加热后的板胚板坯经多道次粗轧和精轧后得到目标热轧卷。通过炼钢调整采用LF+RH双联工艺，连铸电磁搅拌参数，在炉时间、终轧温度、卷取温度等，可以在现有钢种成分、热轧生产工艺和设备条件下通过调整炼钢及热轧工艺改善热板组织，从而提升高碳热轧带钢退火组织球化率，极大地降低损失。
主权项:
1.一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)炼钢阶段，将带钢进行LF+RH双联精炼处理，处理时间≥40min；2)连铸阶段，在连铸过程中投入电磁搅拌得到板胚；3)成型阶段，将板胚放入加热炉中加热，控制加热炉温度≥1150℃，加热时间≥160min；4)终轧阶段，将加热后的板胚板坯经多道次粗轧和精轧后得到目标热轧卷。
一种兼具高热电和力学性能的碲化铋基热电材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115322004A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）
发明人: 张倩;何伙伦;汪振霆;毛俊;曹峰;刘兴军
申请日期: 2022-08-22
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C04B35/80
摘要:
本发明属于热电材料技术领域，具体涉及一种兼具高热电和力学性能的碲化铋基热电材料及其制备方法。首次利用晶须复合强化的方法制备出了Bi2Te3基热电材料。通过调节钛酸钾晶须复合量，得到p型BixSb2?xTe3+y wt％B，n型Bi2Te1?xSex(A)y+z wt％B，p型和n型碲化铋材料力学性能明显改善，同时保持了材料原有热电性能。
主权项:
1.一种Bi0.4Sb1.6Te3铸锭，其特征在于，其组成为p型BixSb2-xTe3+ywt％B，其中，B代表晶须(K2Ti6O13、SrTiO3、BaTiO3、ZnTiO3、SiC、Si3N4、Al18B4O33、ZnO、MgO、Al2O3、CaSO4)，x满足0≤x≤2，y满足0.01≤y≤5。
一种等静压下材料应变性能的测量装置
发明专利权授予专利号: CN115493944A
申请人: 曲靖师范学院
发明人: 张元磊; 徐坤; 曹义明; 李哲; 康艳茹; 何禧佳
申请日期: 2022-08-22
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
G01N3/06
摘要:
本发明涉及一种等静压下材料应变性能的测量装置，包括：系统控制终端、数据采集模块、协同控制模块、杜瓦罐及位于杜瓦罐内的测试筒、第一堵头、第二堵头、载样胶囊、应变片和油缸，本发明通过将液压媒介和待测样品放置于载样胶囊内部，在油缸活塞杆挤压载样胶囊的作用下，待测样品的表面将受到相同的压力，此刻由于应变片粘结在待测样品上，数据采集模块可以采集待测样品的应变特性；同时，也便于测量恒定等静压下待测样品应变量随温度或者磁场变化的数据，及恒定磁场或者温度条件下待测样品应变量随所施加等静压力变化的数据，从而实现多物理场下材料应变性能的表征。
主权项:
1.一种等静压下材料应变性能的测量装置，其特征在于,包括：系统控制终端、数据采集模块、协同控制模块、杜瓦罐(1)及位于所述杜瓦罐(1)内的测试筒(2)、第一堵头(3)、第二堵头(4)、载样胶囊(5)、应变片(6)和油缸(7)，所述系统控制终端分别与所述数据采集模块和所述协同控制模块通信连接；所述第一堵头(3)和所述第二堵头(4)分别适配固定在所述测试筒(2)的两内端且所述第一堵头(3)具有贯穿其两端面的通孔；所述载样胶囊(5)对应所述第一堵头(3)和所述第二堵头(4)之间置于所述测试筒(2)内且其内部盛装有液压媒介(8)和待测样品；所述应变片(6)粘结在所述待测样品上；所述油缸(7)固定在所述第一堵头(3)上且其活塞杆伸入所述测试筒(2)内与所述载样胶囊(5)抵接；所述数据采集模块通过电缆穿过所述杜瓦罐(1)、所述测试筒(2)和所述载样胶囊(5)与所述应变片(6)电性连接。
一种用于增材制造的修模装置
发明专利权授予专利号: CN115070826A
申请人: 苏州博创熠鑫智造科技有限责任公司
发明人: 张恺;杨义;侯娟
申请日期: 2022-08-22
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
B26B1/08
摘要:
本发明涉及增材制造领域，尤其涉及一种用于增材制造的修模装置。技术问题是：现有设备只能对刀柄规格相同的刀具进行更换，具有一定局限性，同时，现有设备实现了快速换刀的功能时，由于结构布局的局限性，无法调节刀片的角度。技术方案是：一种用于增材制造的修模装置，包括有第二外壳和调节组件等；第二外壳下部连接有调节组件。使用时可适应不同类型的刀柄进行快速定位，对刀柄类型不同的刀片进行快速固定，大大提高普适性，且无需人工根据刀片的刀柄类型对工装夹具部分进行拆卸和调整，大大提高效率，从而大大提高人工手带动刀片转动的角度范围，用于满足复杂零件的使用要求。
主权项:
1.一种用于增材制造的修模装置，包括有第一外壳（1）、第二外壳（2）、顶盖（3）、弯折块（4）和刀片（5）；第一外壳（1）右侧固接有第二外壳（2）；第一外壳（1）上侧和第二外壳（2）上侧共同插接有一个顶盖（3）；第一外壳（1）下侧和第二外壳（2）下侧共同固接有一个弯折块（4）；弯折块（4）内侧设置有刀片（5）；其特征在于：还包括有空心块（203）、联动块（204）、档杆（2020）、固定组件和调节组件；第一外壳（1）下部和第二外壳（2）下部共同连接有一个用于对刀柄类型不同的刀片（5）进行快速固定的固定组件；第二外壳（2）下部连接有用于对刀片（5）的角度进行便捷式调节的调节组件；调节组件与固定组件相连接；固定组件中部连接有空心块（203），空心块（203）右侧中部开设有通透槽（91）；空心块（203）外侧固接有联动块（204）；空心块（203）在第一外壳（1）和第二外壳（2）上滑动；联动块（204）在第一外壳（1）上滑动；空心块（203）和联动块（204）均在弯折块（4）上滑动；通过空心块（203）、联动块（204）和调节组件相配合对刀片（5）的角度进行密封式调节，空心块（203）还用于配合固定组件对刀片（5）进行适应性固定；固定组件下部连接有若干个档杆（2020），并且相邻两个档杆（2020）互相接触；通过档杆（2020）和固定组件相配合对切割产生的碎屑进行适应性阻拦。
一种柑橘CsGSTU18基因及其应用
发明专利权授予专利号: CN115820686A
申请人: 西南大学
发明人: 李强;傅佳;黄馨;喻奇缘;杨雯;樊捷;张晨希;线宝航;何永睿;陈善春;姚利晓
申请日期: 2022-08-22
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
C12N15/82
摘要:
本发明公开了一种柑橘CsGSTU18基因及其应用，所述柑橘CsGSTU18基因是柑橘溃疡病的感病基因，其核苷酸序列为SEQ ID NO：1所示或者在SEQ ID NO：1所示核苷酸序列经取代、缺失或添加一个或几个核苷酸且具有编码同等活性蛋白的核苷酸序列；应用方法具体包括以下步骤：(1)克隆柑橘CsGSTU18基因的VIGS片段；(2)构建VIGS的表达载体；(3)VIGS表达载体转化柑橘，得到柑橘CsGSTU18基因被沉默的VIGS植株。本发明首次克隆获得柑橘CsGSTU18基因，并利用VIGS沉默降低柑橘CsGSTU18的转录水平，验证了CsGSTU18在柑橘溃疡病抗感性中的功能；获得的VIGS沉默植株的H2O2含量明显升高，对柑橘溃疡病抗性大大增强，溃疡病的发病程度显著降低，在柑橘抗溃疡病育种中具有重大的应用价值。
主权项:
1.一种柑橘CsGSTU18基因，其特征在于，所述柑橘CsGSTU18基因的核苷酸序列为SEQID NO：1所示或者在SEQ ID NO：1所示核苷酸序列经取代、缺失或添加一个或几个核苷酸且具有编码同等活性蛋白的核苷酸序列。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
