金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种增材制造用球形铼粉的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115041695A
申请人: 华材（山东）新材料有限公司
发明人: 徐程程
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提供一种增材制造用球形铼粉的制备方法，涉及汽车配件技术领域。包括以下步骤采用结晶法对先将高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体；采用结晶法对高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体：采用球磨机或者气体研磨装置对高铼酸铵晶体进行初步研磨处理；采用行星式球磨机进行球磨对步骤2制得的高铼酸铵粉进行再次球磨处理，采用氢还原法对步骤3制得的高铼酸铵粉进行还原，生成铼粉；采用等离子体法对步骤4制的铼粉进行球化。该发明操作简单，采用单一的高铼酸铵通过还原法制成铼粉，通过等离子法对铼粉进行球化，可以有效提高球形铼粉的质量，有利于在3D打印、热压成型、等离子喷涂领域应用。
主权项:
1.一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于,有以下步骤：S1：采用结晶法对高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体；S2：采用球磨机或者气体研磨装置对高铼酸铵晶体进行初步研磨处理，并且对高铼酸铵晶体进行过筛处理，取颗粒大小为150目到250目之间的高铼酸铵粉；S3：采用行星式球磨机进行球磨对步骤2制得的高铼酸铵粉进行再次球磨处理，取颗粒大小为50目到100目之间的高铼酸铵粉S4：采用氢还原法对步骤3制得的高铼酸铵粉进行还原，生成铼粉；S5：采用等离子体法对步骤4制的铼粉进行球化。
一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115069974A
申请人: 江苏德佑新材料有限公司
发明人: 赵小飞;陈露
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B22C5/06
摘要:
本发明公开了一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，属于筛粉机技术领域，通过锥形进气管、转动环和导风板的设置，使得微型风机产生的风力可以在锥形管的内侧向外扩散，将粉末向锥形管的斜下方吹动，从而有效的将不同质量的金属粉末和非金属粉末进行区分，而非金属粉末在移动到锥形管附近时则会被静电吸附网进行吸附，通过第一空心环、第二空心环和排出管等设置，使得不同大小的粉末可以通过不同的管道排放出去，有效的减轻了工作人员后续的检查工作，在一定程度上提高了工作效率，通过连接环、承载板和盖板等设置，使得筛粉机可以快速叠加筛分斗，提高筛粉精度，有效的降低了操作人员的工作负担。
主权项:
1.一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，包括空心柱（1），其特征在于：所述空心柱（1）的上端固定安装有U型凹环（2），所述空心柱（1）的内表面下部固定安装有封底环（11），所述封底环（11）的内表面固定安装有多个第一连接棒（114），多个所述第一连接棒（114）远离封底环（11）的一端共同固定安装有第一分隔环（1111），所述第一分隔环（1111）的内表面固定安装有多个第二连接棒（115），多个所述第二连接棒（115）远离第一分隔环（1111）的一端共同固定安装有第二分隔环（1121），所述封底环（11）的上端固定安装有锥形管（12），所述锥形管（12）的内表面转动连接有绝缘环（5），所述绝缘环（5）的内表面固定安装有多个金属棒（51），多个所述金属棒（51）远离绝缘环（5）的一端共同固定安装有转动环（52），转动环（52）的下端外侧固定安装有多个固定棒（54），多个所述固定棒（54）远离转动环（52）的一端共同固定安装有导风板（55），所述转动环（52）的上端转动连接有锥形进气管（53），所述空心柱（1）的内表面安装有与锥形进气管（53）相通的微型风机（13），所述锥形管（12）的上端固定安装有弹力锥形斗（211），所述弹力锥形斗（211）的上端固定安装有振动板（21），所述振动板（21）的外侧位于U型凹环（2）的内腔，所述振动板（21）的上端外侧固定安装有与弹力锥形斗（211）相通的第一筛分斗（212），所述振动板（21）的下端外侧固定安装有超声波振动电机（14）；所述锥形进气管（53）的外表面上部与微型风机（13）之间共同固定安装有进风管（131），所述导风板（55）的上端固定安装有转动轴（551），所述转动轴（551）的外表面与转动环（52）的内表面之间共同固定安装有多个扇叶（552）；所述锥形管（12）的内表面开设有空槽（121），所述空槽（121）的内部固定安装有静电吸附网（122）。
陶瓷导轨横梁等静压模具及压制成型工艺
发明专利权授予专利号: CN115070909A
申请人: 山东硅元新型材料股份有限公司
发明人: 于洋;郭明玉;杨东亮;古娜;徐海森;郑凯;王路
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-12-06
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明属于陶瓷材料制造的技术领域，具体涉及一种陶瓷导轨横梁等静压模具及压制成型工艺。所述的包括橡胶模具、芯轴和网罩；橡胶模具的外部包裹有网罩，橡胶模具的内部安装有芯轴；橡胶模具两端设置有胶塞，胶塞上粘结有尼龙垫；网罩上固定有吊环，网罩上设置有侧门，侧门的一侧与网罩的主体通过合页连接，侧门的另一侧通过固定销与网罩的主体固定；网罩通过支撑柱与底板固定连接；芯轴的顶端设置有沉孔螺纹，与沉孔螺纹对应连接的为拉环或者内六角螺丝；芯轴上环套有布料盘；橡胶模具与芯轴之间为填充区域；拉环通过吊绳与吊钩连接。本发明提出一种等静压模具，制备出一种大型双孔的陶瓷导轨横梁，密度高，强度大。
主权项:
1.一种陶瓷导轨横梁等静压模具，其特征在于：包括橡胶模具（1）、芯轴（4）和网罩（3）；橡胶模具（1）的外部包裹有网罩（3），橡胶模具（1）的内部安装有芯轴（4）；橡胶模具（1）两端设置有胶塞（2），胶塞（2）上粘结有尼龙垫（5）；网罩（3）上固定有吊环（7），网罩（3）上设置有侧门（12），侧门（12）的一侧与网罩（3）的主体通过合页（10）连接，侧门（12）的另一侧通过固定销（11）与网罩（3）的主体固定；网罩（3）通过支撑柱（13）与底板（14）固定连接；芯轴（4）的顶端设置有沉孔螺纹（17），与沉孔螺纹（17）对应连接的为拉环（15）或者内六角螺丝（8）；芯轴（4）上环套有布料盘（6）；橡胶模具（1）与芯轴（4）之间为填充区域（16）；拉环（15）通过吊绳（18）与吊钩（19）连接。
冷床炉用等离子枪三维摆动机构以及等离子弧弧长控制方法
发明专利权授予专利号: CN115087185A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 赵博;陈小龙;李永华;王健;王红伟
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明涉及等离子熔炼技术领域，具体而言涉及冷床炉用等离子枪三维摆动机构以及等离子弧弧长控制方法，包括：第一连接座，第一端面连接到冷床炉，所述连接座内设有供等离子枪穿过的空腔；第二连接座，能相对于第一连接座沿X轴方向转动，它设置在所述第一连接座的上方；第三连接座，能相对于第二连接座沿Y轴方向移动，它设置在所述第二连接座的上方。本发明设置的第二、第三连接座，相互之间可独立的进行X向和Y向摆动，且等离子枪可相对于第三连接座沿等离子枪轴线方向滑动，用于等离子枪在X?Y向摆动时，对等离子枪的端部位置进行补偿，使等离子弧的弧长恒定，确保熔池温度场的均匀性。
主权项:
1.一种冷床炉用等离子枪三维摆动机构，其特征在于，包括：第一连接座(10)，第一端面连接到冷床炉(100)，所述第一连接座(10)内设有供等离子枪(40)穿过的空腔；第二连接座(20)，能相对于第一连接座(10)沿X轴方向转动，所述第二连接座(20)设置在所述第一连接座(10)的上方；第三连接座(30)，能相对于第二连接座(20)沿Y轴方向转动，第三连接座(30)设置在所述第二连接座(20)的上方；等离子枪(40)，由所述第三连接座(30)的上方装配到所述第三连接座(30)的内壁，且第一端延伸至所述冷床炉(100)中，所述等离子枪(40)能沿所述第三连接座(30)的高度方向滑动；其中，所述第一连接座(10)和第三连接座(30)之间设有柔性套(50)，使所述第三连接座(30)与冷床炉(100)之间形成可变体积的密封空间；所述第一连接座(10)和第二连接座(20)之间设有第一驱动部件(11)，用于控制第一连接座(10)和第二连接座(20)之间的倾角，使所述等离子枪(40)射出的等离子弧沿Y向发生位移，所述第二连接座(20)和第三连接座(30)之间设有第二驱动部件(21)，用于控制第二连接座(20)和第三连接座(30)之间的倾角，使所述等离子枪(40)射出的等离子弧沿X向发生位移，所述第三连接座(30)和等离子枪(40)之间设有第三驱动部件(31)，用于控制所述等离子枪(40)与第三连接座(30)之间的相对位置，使所述等离子枪(40)在沿X或Y轴摆动时，保持等离子枪(40)射出的等离子弧(41)恒长。
一种控制激光增材制造残余应力的电磁辅助装置及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN115091048A
申请人: 黑龙江科技大学
发明人: 陈凯云;孟祥林;梁钰彬;张港港
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
一种控制激光增材制造残余应力的电磁辅助装置及其工作方法，属于增材制造领域。为控制激光增材制造打印过程中的残余应力。本发明包括计算机，激光器，扩束准直镜，聚焦镜，扫描振镜，励磁线圈，打印工件，基板；所述计算机分别连接激光器、励磁线圈，激光器发出的激光顺序通过扩束准直镜、聚焦镜、扫描振镜后，通过励磁线圈对打印工件进行激光加工，打印工件放置于基板上。本发明是一种新型降低金属材料残余应力的方法，具有加载速度快、无污染等优点。励磁线圈能够产生磁场，引起磁致振动与局部区域作用，形成局部微区塑性变形，从而降低材料残余应力。解决了现有激光选区熔化增材制造过程中应力控制难、设备成本高的问题。
主权项:
1.一种控制激光增材制造残余应力的电磁辅助装置，其特征在于：包括计算机(101)，激光器(102)，扩束准直镜(103)，聚焦镜(104)，扫描振镜(106)，励磁线圈(107)，打印工件(108)，基板(109)；所述计算机(101)分别连接激光器(102)、励磁线圈(107)，激光器发出的激光顺序通过扩束准直镜(103)、聚焦镜(104)、扫描振镜(106)后，通过励磁线圈(107)对打印工件(108)进行激光加工，打印工件(108)放置于基板(109)上。
一种选择性激光打印用均匀球化尼龙粉末制备方法
实质审查的生效专利号: CN115093584A
申请人: 贵州省冶金化工研究所
发明人: 古文全;薛涛;吴健;孙茂银;吴泽宏;梁寅;于云峰;李英
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种选择性激光打印用均匀球化尼龙粉末制备方法，以己内酰胺、十二内酰胺、苯乙烯、氢化钠、偶氮二异丁腈、醋酸酐、甲苯为原料，以乙醇为辅料，经历尼龙原乳液制备、水冷制粉、洗净干燥三个步骤制成。本发明所制备的粉末具有粒度分布均匀、球化情况好、可稳定收获并持续工业化生产的特性。
主权项:
1.一种选择性激光打印用均匀球化尼龙粉末制备方法，其特征在于包括以下阶段：S1：原料准备①原材料准备：准备足量己内酰胺、十二内酰胺、苯乙烯、氢化钠、偶氮二异丁腈、醋酸酐、甲苯；②辅材准备：准备足量乙醇；S2：尼龙原乳液准备①在有磁力揽拌装置、回流装置的反应釜中加入阶段S1步骤①准备的苯乙烯溶液，然后再加入阶段S1步骤①准备的足量甲苯为反应溶剂，在78℃-85℃下反应21-23小时，其中反应时间为0h、8h、16h时，分别按苯乙烯质量计加入1%-2%的阶段S1步骤①准备的偶氮二异丁腈，直到反应结束，获得反应溶液A；②步骤①反应结束后去除反应溶液A里的固相，然后向液相里面滴加足量阶段S1步骤②准备的乙醇溶液进行反应，反应过程中有絮状沉淀产生，滴加乙醇溶液直到不再有沉淀产生为止；③滤出获得絮状物固体，在烘箱中干燥后待用，获得固体A；④将入阶段S1步骤①准备的醋酸酐和己内酰胺按质量比（1.07-1.09）：1投料，在78℃-85℃下反应21-23小时，获得反应溶液B；⑤采用减压蒸馏装置处理步骤④获得的反应溶液B，升温至60℃-65℃，蒸馏除去副产物乙酸，直到乙酸去除干净，获得反应溶液C；⑥将步骤⑤获得的反应溶液C升温至130℃-135℃，收集蒸馏产物，该产物为活化剂；⑦按质量配比95:（5-8）的比例混合的阶段S1步骤①准备的己内酰胺与阶段S2步骤③获得的固体A，将其置于反应釜中，获得反应体系；⑧将步骤⑦获得的反应体系完全置于氮气保护下，然后升温到100℃-105℃，连续搅拌熔融2.5-3小时，形成均匀液剂；然后将均匀液剂减压蒸溜20分钟除去里面所含的微量水分，获得待处理液；⑨在步骤⑧获得的待处理液中加入按待处理液总质量计0.42wt%-0.45wt%的阶段S1步骤①准备的氢化钠，然后抽真空并升温至142℃-148℃下真空反应15min-18min，获得一次反应溶液C；⑩将步骤⑨获得的一次反应溶液C在真空下再次升温至172℃-178℃，然后在其内按反应溶液C的质量计加入0.95wt%-1wt%的阶段S2步骤⑥获得的活化剂，并搅拌均匀，放置反应25min-28min，然后再次搅拌均匀，获得所需尼龙原乳液；S3：制粉①准备水冷制粉设备，该设备包括底部呈弧形、顶部有收口结构的用于盛装去离子水的水冷容器基体(2)，设置水冷容器基体(2)底部与其底部弧形相适应的加热装置(4)，使去离子水按液流(3)轨迹流动的内置搅拌装置，设置在水冷容器基体(2)肩部弧形区域、喷出方向与液流(3)来源方向呈105°-110°夹角的喷雾口(1)；②将水冷制粉设备内去离子水的温度加热至65℃-70℃，搅拌水流，使水流在喷雾口(1)出口处流速在1.3m/s-1.5m/s；③从喷雾口(1)处将阶段S2步骤⑩获得的尼龙原乳液，以氮气为载体向步骤②获得的水流中进行喷雾，喷雾压力2.7bar-2.9bar，进气温度180℃-185℃；全部喷雾结束后，滤出固体、洗净并干燥，获得所需均匀球化尼龙粉末。
一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢及其热处理加工工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115094336A
申请人: 贵州惠沣众一机械制造有限公司
发明人: 梁益龙;雷旻;刘勇
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明适用于热嵌合金齿钎头用钢技术领域，提供了一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢及其热处理加工工艺，以重量百分比计，各组成成分及含量如下：C：0.4?0.65％，Cr：0.8?2.0％，Si：0.7?1.3％，Mn:1.7?2.5％，Mo：0.2?0.6％，V：0.04?0.2％，余量为铁，本发明提供的一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢及其热处理加工工艺，使用Si?Mn等廉价合金元素替代Cr?Ni?Mo，利用Si?Mn保持回火稳定性(回火强度与回火硬度)，达到使用要求，成本低；经880?900℃加热空冷即可获得贝氏体+马氏体组织，与传统的制造热嵌合金齿钎头使用的中碳Cr?Ni?Mo系钢需要淬火处理相比，具有热处理变形小，无环境污染等优点；热嵌合金齿钎头用钢在420℃?580℃回火，避开了回火脆性的区间，保证了热嵌合金齿钎头用钢的强度。
主权项:
1.一种抗高温热嵌合金齿钎头用钢，其特征在于，以重量百分比计，各组成成分及含量如下：C：0.4-0.65％，Cr：0.8-2.0％，Si：0.7-1.3％，Mn:1.7-2.5％，Mo：0.2-0.6％，V：0.04-0.2％，余量为铁。
一种用于固相增材修复与再制造的预热装置及方法
发明专利权授予专利号: CN115122042A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;高转妮;王磊磊;黎一帆
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种用于固相增材修复与再制造的预热装置及方法，包括线圈感应加热装置、激光预热装置、红外测温装置和固相增材装置，所述线圈感应加热装置设置于固相增材的轴肩外围，以对搅拌针与焊丝进行感应加热，所述激光预热装置安装于固相增材设备前方，当搅拌头沿着增材路径运动时，该激光预热装置输出激光光束预热位于路径前方的基板。所述红外测温装置安装于固相增材装置上方，对搅拌头、焊丝和基板温度进行实时测量。本发明所述的用于固相增材修复与再制造的预热方法及装置，实现了固相增材机构内搅拌头的预加热，避免了“冷态”下直接搅拌造成的搅拌头磨损，且焊丝与基板的同步预热，在保证增材质量与效率的同时也延长了搅拌头使用寿命。
主权项:
1.一种用于固相增材修复与再制造的预热装置，其特征在于，包括电机、搅拌头、红外温度检测装置、线圈感应加热装置、激光预热装置、激光控制器、固相增材电机控制器、基板和沉积棒材；所述电机用于控制搅拌头旋转速度；所述搅拌头包括与所述电机的输出轴夹持固定的夹持区、与所述夹持区的下端固定连接的轴肩以及与所述轴肩下表面中心固定连接的搅拌针，所述轴肩的中心轴线与所述搅拌针的中心轴线重合；所述红外温度检测装置包括一号红外温度检测装置和二号红外温度检测装置，所述一号红外温度检测装置用于检测线圈感应加热装置感应加热过程中搅拌针与沉积棒材实时温度，并输出温度信号1，所述二号红外温度检测装置用于检测激光预热装置预热过程中激光预热区实时温度，并输出温度信号2；所述线圈感应加热装置包括感应线圈、上部线圈升降装置、下部线圈升降装置和感应控制电机，所述感应线圈螺旋缠绕在轴肩外表面，该感应线圈上下分别通过所述上部线圈升降装置和所述下部线圈升降装置与与所述感应控制电机连接，该感应控制电机与所述固相增材电机控制器连接，在增材过程中该感应线圈具备垂直方向上的弹性收缩功能，通过一控制开关调控线圈升降装置进而根据工况实时调节线圈距工件的垂直距离；所述激光预热装置设置于所述搅拌头增材移动方向的前端，对增材路径前方的待预热区进行预热；所述激光控制器集成输入一号红外温度检测装置信号(温度反馈信号1)与二号红外温度检测装置信号(温度反馈信号2)与激光预热装置数据，通过对实时反馈的红外温度检测装置信号进行动态判定，运算并控制激光器输出激光，动态调节激光预热装置；所述固相增材电机控制器集成输入一号红外温度检测装置信号(温度反馈信号1)、电机数据与线圈感应加热装置数据，通过对实时反馈的一号红外温度检测装置信号进行动态判定，运算并控制电机转速与感应控制电机输入功率，以动态调节电机与线圈感应加热装置；所述基板用于固相增材修复与再制造金属零部件的构造平台；所述沉积棒材用于固相增材修复与再制造金属零部件的构造。
一种用于H2还原法同时脱硝脱碳的催化剂及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115212876A
申请人: 盐城工学院
发明人: 宋夫交;刘宇康;王曾瑜;沈雨晴;陆翌婷;许琦
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B01J23/46
摘要:
本发明公开了一种用于H2还原法同时脱硝脱碳的催化剂及其制备方法和应用，该催化剂为RuMg/TiO2，其中TiO2为介孔TiO2，Ru、Mg、TiO2三者的质量比为2?4：10：100。本发明以在H2?SCR脱硝和CO2甲烷化反应中均有高活性的Ru为活性组分，采用机械合金化法将Mg掺杂到介孔TiO2中形成Mg单质、合金及MgO混合态，其中Mg单质和合金对H2有高吸附量，而MgO对CO2有高吸附量，由此强化催化剂在H2?SCR脱硝和CO2甲烷化反应中的催化活性，为研发同时脱硝脱碳的催化剂提供理论依据。
主权项:
1.一种用于H2还原法同时脱硝脱碳的催化剂，其特征在于其为RuMg/TiO2，其中TiO2为介孔TiO2，Ru、Mg、TiO2三者的质量比为2-4：10：100。
等离子改性的多尺度缺陷铜镍电催化剂制备方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN115287681A
申请人: 浙江大学
发明人: 吴昂键;吕嘉葆;林晓青;彭亚旗;吴浩斌;张浩;孙威;李晓东;严建华
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
C25B11/04
摘要:
本发明公开了一种等离子改性的多尺度缺陷铜镍电催化剂制备方法及其应用。对传统电催化剂载体商业泡沫进行电沉积处理，制得泡沫铜负载的氧化镍催化剂(NiO@Cu foam)，接着进行低温等离子体改性形成表面多尺度缺陷结构的泡沫铜负载氧化镍催化剂(NTP?NiO@Cu)作为电催化的阴极电极材料。该方法简单快捷，参数易于调控，经济性好，且具有良好的电催化硝酸根还原合成氨性能。在酸碱解耦的电催化硝酸根还原合成氨体系内，与传统的催化剂或电催化体系相比，具有更好的电化学性能与合成氨速率、选择性。
主权项:
1.一种等离子改性的多尺度缺陷铜镍电催化剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)用强酸溶液对泡沫铜材料进行浸洗，去除表面氧化物杂质后用去离子水冲洗，真空中烘干制得电催化剂的泡沫铜载体备用；2)将步骤1)中制得的纯净泡沫铜载体，在三电极体系下用伏安循环电沉积方法制备氧化镍负载的泡沫铜催化剂前驱体；3)将步骤2)制得的氧化镍负载的泡沫铜催化剂前驱体放置于低温等离子发生器中，将低温等离子体发生器中的环境抽真空后进行氩气等离子体轰击，在氧化镍负载的泡沫铜催化剂前驱体表面形成多缺陷结构，制得多尺度缺陷铜镍电催化剂。
一种含均压腔的气体静压径向轴承双向流固耦合计算方法
实质审查的生效专利号: CN115358015A
申请人: 电子科技大学
发明人: 安磊;王伟;王超群
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
G06F17/13
摘要:
本发明公开了一种含均压腔的气体静压径向轴承双向流固耦合计算方法，包括以下步骤：第一步、建立气体静压径向轴承的气膜厚度方程；第二步、基于气体润滑理论，计算小孔入口气体质量流量，均压腔出口气体质量流量和腔内气体质量流量变化；根据质量守恒方程，建立流量平衡方程；第三步、建立气膜流场控制方程，采用交替方向隐式格式法离散气膜流场控制方程，通过托马斯算法数值求解得出气膜压力；对整个气膜面的压力进行积分得出气膜承载力；第四步、建立含转速的5自由度主轴受力方程，通过龙格库塔法求解；第五步、求解稳态流场控制方程得出气膜支撑力；通过求解主轴受力方程更新主轴位置，从而更新气膜厚度、气膜压力和气膜支撑力。
主权项:
1.一种含均压腔的气体静压径向轴承双向流固耦合计算方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立气体静压径向轴承的气膜厚度方程，将主轴2个方向的移动和2个方向的摆动考虑在内；S2、基于气体润滑理论，计算小孔入口气体质量流量，均压腔出口气体质量流量和腔内气体质量流量变化；根据质量守恒方程，入口流量等于出口流量和腔内变化流量，建立流量平衡方程；S3、建立气膜流场控制方程，该方程为二阶非线性偏微分方程；针对数值求解时显式法稳定性差，隐式法收敛性差等缺点，采用交替方向隐式格式法离散气膜流场控制方程，得到周期性三对角方程组和一般三对角方程组；分别采用广义托马斯算法和传统托马斯算法求解得出气膜压力，对整个气膜面的压力进行积分得出气膜承载力；S4、将气膜力、重力、不平衡质量力和陀螺力考虑在内，建立含转速的5自由度主轴受力方程，该方程为二阶常系数非齐次线性常微分方程组，通过龙格库塔法求解；S5、给出主轴2个方向的初始位移、2个方向的初始摆动和转速，求解稳态流场控制方程得出气膜支撑力；通过求解主轴受力方程更新主轴位置，从而更新气膜厚度、气膜压力和气膜支撑力；如此反复迭代，直至满足所设定的时间步；由于静压轴承源源不断的进气，在每一个时间步内也要满足流量平衡方程。
一种应用于高温大气环境的改性镍基高温合金IN625涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115369287A
申请人: 南昌大学
发明人: 彭文屹
申请日期: 2022-07-21
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种应用于高温大气环境的改性镍基高温合金IN625涂层的制备方法，以In625合金粉末和镍包铝粉末为原料，采用等离子堆焊技术，制备镍基高温合金IN625涂层。本发明镍基高温合金IN625涂层合金化程度较高在原有基础上提高了了镍铝成分的比例。XRD及SEM结果分析表明，经此种工艺后，获得均匀的单γ相的显微组织。在大气环境中，经1000℃、100小时的高温氧化实验，结果分析表明，提高镍铝比例后具有较好的耐高温氧化性能。
主权项:
1.一种应用于高温大气环境的改性镍基高温合金IN625涂层，其特征在于：所述涂层以In625合金粉末和镍包铝粉末为原料，采用等离子堆焊技术，制备镍基高温合金IN625涂层。
汽车刹车盘用铝基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115094280A
申请人: 栋梁铝业有限公司
发明人: 赵守明;张亦杰
申请日期: 2022-07-21
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本申请公开了一种汽车刹车盘用铝基复合材料及其制备方法，涉及合金材料技术领域。该汽车刹车盘用铝基复合材料包括以下质量百分含量的组分：Si:5.5％?7.5％,Mg:0.13％?0.25％,Fe<0.12％,Ti:0.01％?0.15％,Mn:0.02％?0.08％,V:0.05％?0.10％,TiB2:1.0％?2.0％，SiC:0.5％?1.0％，其余为Al和不可避免的杂质。本申请解决了现有铝合金的强度、塑性和耐磨性无法同时满足汽车刹车盘要求的问题，获得了同时具有较高的屈服强度、拉伸强度、延伸率和优异耐磨性的铝基复合材料。
主权项:
1.汽车刹车盘用铝基复合材料，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：Si:5.5％-7.5％,Mg:0.13％-0.25％,Fe<0.12％,Ti:0.01％-0.15％,Mn:0.02％-0.08％,V:0.05％-0.10％,TiB2:1.0％-2.0％，SiC:0.5％-1.0％，其余为Al和不可避免的杂质。
一种高温合金中碳化物溶解和析出形貌变化的检测方法
实质审查的生效专利号: CN115219534A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 宁礼奎;来永军;刘恩泽;祝洋洋;谭政;佟健;郑志
申请日期: 2022-07-21
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
一种高温合金中碳化物溶解和析出形貌变化的检测方法，属于高温合金中析出相的研究领域。该检测方法是先对试样进行切割和去除氧化皮后，使试样表面包覆适当厚度的氧化铝和碱性硅溶胶的混合物层，然后将其试样放入管式炉中进行多次等温凝固实验，试样经过水冷之后，利用场发射扫描电镜观察碳化物的溶解和析出的情况，根据等温凝固实验中升温和降温温度变化，得到碳化物溶解和析出形貌变化，该方法可以简单且准确地观察碳化物溶解和析出的过程，对于认清碳化物的形成机理，探究B、Hf等元素改变碳化物形态的原因，充分发挥碳化物在合金中的作用尤为重要。
主权项:
1.一种高温合金中碳化物溶解和析出形貌变化的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取样取待测定的高温合金，切割成试样，并去除试样表面的氧化皮，得到去除氧化皮的试样；S2：包覆氧化铝和碱性硅溶胶的混合物层按质量比，氧化铝粉：碱性硅溶胶＝1：(0.34～0.38)，将氧化铝粉和碱性硅溶胶混合，搅拌均匀，得到混合液；将混合液均匀涂挂在去除氧化皮的试样表面，进行加热烘干，再次重复涂挂、加热烘干，直至去除氧化皮的试样表面包覆一层厚度为3±1mm的氧化铝和碱性硅溶胶的混合物层，得到涂有氧化铝和碱性硅溶胶的混合物层的试样；S3：确定等温凝固温度范围使用差热分析法测高温合金的DSC曲线，根据DSC曲线，确定高温合金的固相线温度和液相线温度，选择(固相线温度-30℃的温度)～(液相线温度+30℃的温度)范围作为等温凝固温度范围，并以5～20℃的间隔确定等温凝固实验温度；S4：进行等温凝固实验在等温凝固实验温度中，分别进行升温保温和降温保温，取出，冷却，得到多个对应不同等温凝固实验温度的升温热处理后的试样和多个对应不同等温凝固实验温度的降温热处理后的试样；S5：腐蚀观察将多个对应不同等温凝固实验温度的升温热处理后的试样和多个对应不同等温凝固实验温度的降温热处理后的试样分别切分，对切面进行标准金相制样后，进行化学腐蚀显示出碳化物形貌，观察碳化物形貌，得到对应温度升温过程中碳化物溶解的形貌变化和温度降温过程中碳化物析出的形貌变化。
镍基高温合金、镍基高温合金粉末和镍基高温合金构件
发明专利权授予专利号: CN114934211A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 王瑞;张喆;张鹏;王睿;谢锦丽;毕中南
申请日期: 2022-07-21
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域，尤其是涉及镍基高温合金、镍基高温合金粉末和镍基高温合金构件。该镍基高温合金，由按质量百分数计的如下组分组成：Cr 9%~16%、Co 8%~15%、Al 4.3%~5.5%、Ti 0.3%~0.5%、Mo 0.65%~0.9%、W 9.8%~15%、Ta 2.7%~3.4%、Zr 0.006%~0.016%、B 0.015%~0.08%、C 0.05%~0.8%，余量为Ni和不可避免的杂质。该镍基高温合金具有优异的可打印性能和力学性能，由其制得的镍基高温合金粉末在增材制造后，无微裂纹出现，且力学性能优异。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，由按质量百分数计的如下组分组成：Cr 9%~16%、Co 8%~15%、Al 4.3%~5.5%、Ti 0.3%~0.5%、Mo 0.65%~0.9%、W 9.8%~15%、Ta2.7%~3.4%、Zr 0.006%~0.016%、B 0.015%~0.08%、C 0.05%~0.8%，余量为Ni和不可避免的杂质。
一种铜合金-钢复合筒形件及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115007988A
申请人: 钢研昊普科技有限公司
发明人: 吴战芳;车立达;吕周晋;李好峰;张鹏杰;何静;李向阳
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及一种铜合金?钢复合筒形件及其制备方法，属于异种金属扩散连接技术领域，用于解决现有的异种金属连接性能不稳定、连接界面存在缺陷的问题。铜合金?钢复合筒形件包括CuCr1Zr合金圆筒外壁、扩散层和25Cr2Ni4MoV高强钢圆筒内壁，圆筒外壁和圆筒内壁通过热等静压实现连接，扩散层是热等静压过程中在圆筒外壁和圆筒内壁之间形成的。本发明的铜合金?钢复合筒形件及其制备方法实现了CuCr1Zr合金与25Cr2Ni4MoV高强钢的扩散连接，并且连接质量好。
主权项:
1.一种铜合金-钢复合筒形件，其特征在于，所述铜合金-钢复合筒形件包括CuCr1Zr合金圆筒外壁、扩散层和25Cr2Ni4MoV高强钢圆筒内壁，所述圆筒外壁和所述圆筒内壁通过热等静压实现连接，所述扩散层是热等静压过程中在圆筒外壁和圆筒内壁之间形成的。
一种起落架裂纹激光修复方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115070061A
申请人: 西安空天机电智能制造有限公司
发明人: 李超龙;杜鹏程;曹通;杨晨光;王伟;成星;李庆
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种起落架裂纹激光修复方法，包括：a、检测起落架裂纹位置及裂纹损伤特征；b、根据裂纹损伤特征对裂纹区域进行坡口加工以去除裂纹，并在坡口加工完成后对形成的坡口进行清洗；c、对坡口待修复区域进行激光冲击强化处理，以在坡口待修复区域预制压应力，从而抑制起落架中疲劳应力释放；d、采用同轴激光环形送粉的方式由下至上、逐层逐道扫描修复的方式将与起落架基材同材质的熔覆粉末送达坡口待修复区域的预设位置，激光光束不断熔化熔覆粉末和起落架基材，使熔覆粉末和基体结合在一起；e、对激光熔覆修复后的区域进行探伤，若探伤结果良好，则对起落架外形进行修整；f、再次采用激光冲击强化处理方式对修复后的区域进行处理。
主权项:
1.一种起落架裂纹激光修复方法，其特征在于，包括：步骤a、检测起落架裂纹位置及裂纹损伤特征；步骤b、根据所检测的裂纹损伤特征对裂纹区域进行坡口加工以去除裂纹，并在坡口加工完成后对形成的坡口进行清洗；步骤c、对坡口待修复区域进行激光冲击强化处理，以在坡口待修复区域预制压应力，从而抑制起落架中疲劳应力释放；步骤d、采用同轴激光环形送粉的方式由下至上、逐层逐道扫描修复的方式将与起落架基材同材质的熔覆粉末送达坡口待修复区域的预设位置，激光光束不断熔化熔覆粉末和起落架基材，使熔覆粉末和基体结合在一起；步骤e、对激光熔覆修复后的区域进行探伤，若探伤结果良好，则对起落架外形进行修整；步骤f、再次采用激光冲击强化处理方式对修复后的区域进行处理。
微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115094301A
申请人: 南京浦江合金材料股份有限公司
发明人: 沈乐;任启才;吴永纯;陈刘剑;段清忠;刘英;赵道辉;张军;赵道伟;蒋跃雄
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
C21C1/10
摘要:
本发明公开了一种微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法，包括如下步骤：S1、根据处理铁水重量计算出加入的球化剂和孕育剂的重量；S2、加入一定量的大颗粒球化剂；S3、微颗粒球化剂袋装投放，其上覆盖孕育剂；S4、凹坑的开口处盖上覆盖板；S5、向球化包倾倒铁水，铁水由覆盖板上的孔流入凹坑内；S6、搅拌后静置，扒渣，浇铸。优点，本方法，与普通块状球化剂相比，微颗粒球化剂加入量减少了30%；节省生产成本，提升企业市场竞争力；使显微组织得到改善，球化级别较高，抗拉强度、屈服强度、伸长率明显提高；微颗粒球化剂镁的吸收率达到50%以上，减少环境污染，改善铸造车间的工作环境，工人的身体健康得到保障，具有环保效应。
主权项:
1.一种微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、根据球化包处理铁水的重量计算出所需加入的球化剂和孕育剂的重量；S2、向球化包中间的凹坑内加入一定量的大颗粒球化剂；S3、将袋装后的微颗粒球化剂袋投放在球化包中间的凹坑内，在其上覆盖孕育剂；S4、在球化包中间的凹坑的开口处盖上覆盖板，覆盖板采用与球化处理铁水成分相同牌号的生铁制成；S5、向球化包倾倒铁水，铁水由覆盖板上的孔流入凹坑内；S6、搅拌后静置，让球化包内的球化剂和孕育剂充分熔化被吸收，然后扒渣，得到经球化处理的球墨铸铁铁水，然后向铸造模具里浇铸，冷却后成为球墨铸铁件。
基于增材制造技术的火焰筒修复方法
发明专利权授予专利号: CN115106716A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;刘伟;熊华平;高超;秦仁耀
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
B33Y80/00
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造技术的火焰筒修复方法，包括以下步骤：在火焰筒内壁上设置垫片，将冷却孔贯穿火焰筒内壁的一端封堵住；向冷却孔贯穿火焰筒外壁的一端注入硅胶，使硅胶填充到冷却孔内；对火焰筒进行加热，以加速硅胶凝固；将凝固后的硅胶从冷却孔内取出，使用三维扫描仪对其进行测量，获得冷却孔的几何形状和尺寸信息；采用增材制造技术制备陶瓷复模；在火焰筒的待修复区开设坡口，并对其打磨和清洗；将陶瓷复模插入冷却孔内；采用直接能量沉积增材制造技术对火焰筒进行修复；从冷却孔内取出陶瓷复模，即完成修复过程。本发明解决了火焰筒增材制造修复过程中产生的变形开裂问题，满足了火焰筒的修复要求，提高了火焰筒的使用寿命。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的火焰筒修复方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：确定火焰筒的待修复区，以待修复区的中心为基准，沿着径向向外一定区域范围作为预处理区；步骤二：在预处理区的火焰筒内壁上设置垫片，将冷却孔贯穿火焰筒内壁的一端封堵住；步骤三：向冷却孔贯穿火焰筒外壁的一端注入硅胶，使硅胶填充到冷却孔内，相邻两个冷却孔为一组，位于两个冷却孔之间的火焰筒的外表面涂覆硅胶；步骤四：将冷却孔内填充了硅胶、外表面涂覆了硅胶的火焰筒和垫片整体进行加热，以加速硅胶凝固；步骤五：将凝固后的硅胶从火焰筒的冷却孔内和外表面上取下来，相邻两个冷却孔及其之间的火焰筒外表面为一组，使用三维扫描仪对从冷却孔内取出的硅胶进行测量，获得冷却孔的几何形状和尺寸信息；步骤六：根据冷却孔的几何形状和尺寸信息建立相应的增材制造CAD数字模型，并采用增材制造技术制备陶瓷复模；步骤七：在火焰筒的待修复区开设坡口，并对坡口进行打磨和清洗；步骤八：将陶瓷复模插入取出硅胶的冷却孔内；步骤九：采用直接能量沉积增材制造技术，通过高能束热源熔化粉末或丝材的方式对火焰筒的待修复区进行修复，修复结束后通过机加工方式去除余量；步骤十：从冷却孔内取出陶瓷复模，即可完成基于增材制造技术的火焰筒修复。
一种用于激光熔覆的激光热源模拟方法及其系统
实质审查的生效专利号: CN115221707A
申请人: 上海电机学院
发明人: 董二凤;陈田;卞佰成
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于激光熔覆的激光热源模拟方法及其系统，解决了传统实验方法花费高、效率低的问题，其技术方案要点是包括有步骤S1采用离散元技术建立粉床模型，S2控制平面热源模型在不同的垂直位置处具不同激光热源半径将面热源转换为体热源，S3将粉床模型置于需要熔覆的基体表面并设置初始条件及边界条件，S4模拟熔池演化过程，用激光热源照射粉床模型，对粉床模型进行加热，使粉床模型出现熔化?蒸发?凝固的物理现象变化，S5获取模拟过程的工艺参数及模拟完成后的成形结果用于分析指导，本发明的一种用于激光熔覆的激光热源模拟方法及其系统，能实现对激光熔覆成形过程模拟，更加准确，降低成本，有利于实验时工艺参数的选择及指导。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的激光热源模拟方法，其特征是，包括有以下步骤：S1、采用离散元技术根据真实的粉末颗粒大小及其分布比例建立粉床模型；S2、控制平面热源模型在不同的垂直位置处具有不同的激光热源半径，将激光面热源转换为激光体热源；S3、将粉床模型置于需要熔覆的基体表面，设置初始条件及边界条件；S4、模拟熔池演化过程，用激光热源照射粉床模型，对粉床模型进行加热，随激光热源的前进，使粉床模型出现熔化-蒸发-凝固的物理现象变化；S5、获取模拟过程的工艺参数及模拟完成后的成形结果，用于分析指导。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
