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增材制造的方法及设备
实质审查的生效专利号: CN115106541A
申请人: 季华实验室
发明人: 马治博;张士亨;李建杰;汤华平;黄文普;饶衡;毕云杰
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种增材制造的方法及设备，本发明技术方案首先形成至少一层成形层，然后将至少一层成形层作为整体结构，并且对至少一层成形层施加压力并加热，使得至少一层成形层形成的整体结构能够在压力以及加热状态下达到消除至少一层成形层中堆积的内应力的目的。进而也就使得本发明在实施过程中能够解决相关技术在制备成形层时存在的由于内应力堆积而出现破裂或者损坏，导致构件的良品率受到影响的缺陷。
主权项:
1.一种增材制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：形成至少一层成形层；对所述至少一层成形层施加压力并加热。
一种难变形高温合金GH4065A合金铸锭制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115109954A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 李万礼;杨宁源;张建伟;曹国鑫;张茜;刘谨;付宝全;刘向宏
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
C22C1/03
摘要:
本发明公开了一种难变形高温合金GH4065A合金铸锭制备方法，具体通过原材料的选取及分类，按照GH4065A合金的成分要求，称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉，通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于，采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量，采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。
主权项:
1.一种难变形高温合金GH4065A合金铸锭制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤；步骤1、原材料的选取及分类：按照GH4065A合金的成分要求，称取基体合金料，然后称取合金化料，最后称取微合金化料；所述基体合金料为碳、Ni板、金属Cr、Co板、Fe块、Mo条；所述合金化料为海绵Ti、Al豆；所述微合金化料为金属Si、金属Mn、海绵Zr、NiB合金；步骤2、真空感应熔炼，包括：2.1、将40-60wt％％金属Ni、碳、金属Cr、金属Co、Fe块、Mo条和40-60wt％金属Ni等基体合金料依次装入炉中，抽真空并缓慢升功率直至原材料溶清后，调节功率至熔化温度，熔化过程中施加电磁搅拌；2.2、降功率至熔体表面结膜后加入合金化料，升功率至溶清后调节功率至精炼温度，精炼过程中施加电磁搅拌；2.3、降功率至熔体表面结膜并充氩气后加入微合金化料，升功率至溶清，调整金属液的温度至浇注温度；2.4、将具有一定预热温度的模组吊至锭模室后浇注，得到真空感应铸锭。
用于高平整度陶瓷基片的成型方法
发明专利权授予专利号: CN115179395A
申请人: 宜宾红星电子有限公司
发明人: 魏霞; 尚华; 任鹏道; 王刚; 万融; 刘豪
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
C04B35/581
摘要:
本发明公开了一种成型方法，尤其是公开了一种用于高平整度陶瓷基片的成型方法，属于电子功能陶瓷生产工艺技术领域。提供一种能有效提高成品陶瓷基片平整度的用于高平整度陶瓷基片的成型方法。所述的成型方法至少包括干法制备造粒料、干压预成型、等静压预处理、等静压成型以及一次性烧结几个步骤，其中，在等静压成型时采用直线升压和阶梯式泄压的方式成型，最大压力值为200～220MPa并保压6～10分钟。
主权项:
1.用于高平整度陶瓷基片的成型方法，其特征在于：所述的成型方法至少包括干法制备造粒料、干压预成型、等静压预处理、等静压成型以及一次性烧结几个步骤，其中，在等静压成型时采用直线升压和阶梯式泄压的方式成型，最大压力值为200～220MPa并保压6～10分钟。
一种Li2SO4包覆和Al掺杂的复合层状正极材料及其应用
发明专利权授予专利号: CN115332497A
申请人: 北京理工大学
发明人: 陈人杰; 刘琦; 侯丽娟; 李丽; 赵彦硕; 陈昕源; 穆道斌; 吴锋
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种Li2SO4包覆和Al掺杂的复合层状正极材料及其应用，属于锂离子电池技术领域。将层状正极材料前驱体粉末、锂源和铝源在无水乙醇中研磨混合均匀，得到混合粉末；将所述混合粉末放入坩埚Ⅰ中，将硫酸盐放入坩埚Ⅱ中，将两个坩埚放入管式炉或马弗炉，空气或氧气氛围下，首先升温至480℃～520℃预烧4h～6h，然后升温至600℃～900℃煅烧10h～12h，煅烧结束后降温冷却，在坩埚Ⅰ中得到一种Li2SO4包覆和Al掺杂的复合层状正极材料。Li2SO4包覆和Al掺杂通过协同作用既可减少高电压正极表面产氧等副反应，又能增加锂离子传输速率，稳定高脱锂状态下的正极内部晶格结构，从而显著提高高充电截止电压下单晶层状正极材料的比容量和循环稳定性。
主权项:
1.一种Li2SO4包覆和Al掺杂的复合层状正极材料，其特征在于：所述材料通过以下方法制备得到，方法步骤如下：(1)将层状正极材料前驱体粉末、锂源和铝源在无水乙醇中研磨混合均匀，得到混合粉末；(2)将所述混合粉末放入坩埚Ⅰ中，将硫酸盐放入坩埚Ⅱ中，将两个坩埚放入管式炉或马弗炉，空气或氧气氛围下，首先升温至480℃～520℃预烧4h～6h，然后升温至600℃～900℃煅烧10h～12h，煅烧结束后降温冷却，在坩埚Ⅰ中得到一种Li2SO4包覆和Al掺杂的复合层状正极材料；其中，层状正极材料前驱体粉末与锂源的摩尔比为1:1.05～1.2，铝源的物质的量为层状正极材料前驱体粉末物质的量的0.5％～10％，更优选为1％～3％；当为管式炉时；硫酸盐中硫酸根的物质的量为层状正极材料前驱体粉末物质的量的20％～50％，当为马弗炉时，硫酸盐中硫酸根的物质的量为层状正极材料前驱体粉末物质的量的5～20％。所述硫酸盐为520～900℃下分解产生三氧化硫气体的硫酸盐。
一种用于海水光电催化高效析氢的Ni3S2/SiNWs阴极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115961303A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 吕珺;何鑫梦;徐光青;沈王强;鲍智勇;崔接武;余东波;余翠平;吴玉程
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C25B11/04
摘要:
本发明公开了一种用于海水光电催化高效析氢的Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;/SiNWs阴极材料及其制备方法，采用金属辅助化学刻蚀的方法制备硅纳米线基底，然后依次通过光电沉积和化学气相沉积工艺在硅纳米阵列上生长Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;纳米催化剂。本发明的制备方法与传统的二元催化剂复合工艺方法相比，在SiNWs基底表面直接沉积生长助催化剂具有更强的附着力；并且Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;具有较高的导电性，可以有效改善硅基材料的电荷传输速率；Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;与p?Si的纳米结构具有较大的比表面积，在阴极表面构筑了大量H<supgt;+</supgt;吸附和水分解活性位点，因此Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;/SiNWs阴极材料在光电催化海水析氢体系中具有电荷转移电阻小、表面活性位点多、高效析氢的优势。
主权项:
1.一种用于海水光电催化高效析氢的Ni3S2/SiNWs阴极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配置NiCl2水溶液，并对其通半小时N2除氧，采用三电极体系将硅纳米线基底作为工作电极，对溶液持续通入N2，通过光电沉积的方法制得Ni/SiNWs光电催化剂；(2)将Ni/SiNWs催化剂和硫粉分别置于真空的管式炉中的两个区域，然后分别加热到不同温度，管式炉中通入一定流量的N2，制备得到所述用于海水光电催化高效析氢的Ni3S2/SiNWs阴极材料。
一种用于铁路道岔台板表面防护层制备的粉末材料和激光熔覆工艺方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114959407A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
发明人: 李荣
申请日期: 2022-07-19
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种用于铁路道岔台板表面防护层制备的粉末材料和激光熔覆工艺方法，其技术方案是：包括以下成分：Fe、Cr、Ni、Mo、W、Mn、Nb、La、Sc；所述Fe45?50%，Cr15?20%，Ni5?10%，Mo5?10%，Mn2?5%，W2?5%，Nb2?5%，La0.5?1%，Sc0.5?1%，一种用于铁路道岔台板表面防护层制备的粉末材料和激光熔覆工艺方法有益效果是：通过光纤激光器，进行多道单层的面熔覆成形，在激光熔覆过程中采用专门的送粉装置将混合物的合金粉末直接送入激光作用区，在激光的作用下使供料和熔覆同时完成，激光扫描完成后，台板及其熔覆层将其放置于冷却室内进行冷却，具有防护性能好、使用寿命长、生产工艺绿色无污染等优点，激光熔覆层耐磨性和耐腐蚀性优秀，熔覆层硬度强。
主权项:
1.一种用于铁路道岔台板表面防护层制备的粉末材料，包括以下成分：Fe、Cr、Ni、Mo、W、Mn、Nb、La、Sc；所述Fe45-50%，Cr15-20%，Ni5-10%，Mo5-10%，Mn2-5%，W2-5%，Nb2-5%，La0.5-1%，Sc0.5-1%。
一种3D打印金属粉末雾化装置
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114905047A
申请人: 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司
发明人: 张飞;郑吉祥;王伟;殷雷;高正江
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B33Y40/10
摘要:
本发明公开一种3D打印金属粉末雾化装置，包括沉降筒、中心排气管、开设在中心排气管上且位于沉降筒上部内的贯穿腔、安装在贯穿腔内并沿着沉降筒的径向方向水平设置的雾化喷射器、与雾化喷射器设置方向垂直设置并与沉降筒上部内腔切向连通的冷却进气管、与沉降筒下端连通的收集箱；本发明通过设有下部呈锥形筒状的沉降筒、与沉降筒切向连通、设置在中心排气管的贯穿腔内的雾化喷射器，使用冷却气流与金属液滴充分的混合接触然后在沉降筒内形成旋流带动金属粉末进行高效的沉降；提高了金属粉末冷却成型和收集的效率。
主权项:
1.一种3D打印金属粉末雾化装置，其特征在于，包括：上部呈圆柱筒状且下部呈锥形筒状的沉降筒（1）、位于沉降筒（1）中心轴线位置并贯穿沉降筒（1）顶板的中心排气管（2）、开设在中心排气管（2）上且位于沉降筒（1）上部内的贯穿腔（201）、安装在所述贯穿腔（201）内并沿着沉降筒（1）的径向方向水平设置的雾化喷射器（3）、与雾化喷射器（3）设置方向垂直设置并与沉降筒（1）上部内腔切向连通的冷却进气管（4）、与沉降筒（1）下端连通的收集箱（13）；所述雾化喷射器（3）包括文丘里管（5），所述文丘里管（5）包括一体成型且依次连通的压缩筒（501）、混合筒（502）和扩散筒（503），所述压缩筒（501）末端水平连通有金属熔液注入管（6），压缩筒（501）上端连通有第一高压气管（7）；所述混合筒（502）上端连通有第二高压气管（8）。
一种具有冷却液清洁功能的数控机床
发明专利权授予专利号: CN114986248A
申请人: 泰州承逸智能装备科技有限公司
发明人: 左勇刚;李胜兰;李淦林;沈逸岑
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B23Q11/00
摘要:
本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种具有冷却液清洁功能的数控机床。要解决的技术问题为：冷却液中会混有大量的金属粉末，当金属粉末通过冷却液循环再次与工件和车刀接触后，会增大车刀与工件的磨损，降低工件的加工精度。一种具有冷却液清洁功能的数控机床，包括有集水箱，集水箱安装于数控机床的下部，集水箱的上侧设有吸附过滤机构，吸附过滤机构的下部设有离心过滤机构，离心过滤机构的下侧设有排渣机构。本发明通过设置吸附过滤机构，利用电磁板对冷却液中能被磁铁吸引的金属粉末进行吸附清理，避免金属粉末混入到冷却液中，提高工件在加工时的精度，通过设置离心过滤机构对冷却液离心过滤，提高了对冷却液的过滤效果。
主权项:
1.一种具有冷却液清洁功能的数控机床，其特征在于，包括有集水箱（2），用于盛放冷却液的集水箱（2）安装于数控机床（1）的下部，集水箱（2）的上侧设有吸附过滤机构，吸附过滤机构用于对冷却液中较大的金属碎屑过滤，吸附过滤机构用于对能被磁铁吸附的金属粉末杂质过滤收集，吸附过滤机构的下部设有离心过滤机构，离心过滤机构用于对冷却液中残留的金属粉末杂质再次离心过滤，离心过滤机构用于对不能被磁铁吸附的金属粉末离心过滤，吸附过滤机构和离心过滤机构配合，对冷却液中的各种金属杂质进行过滤清理，离心过滤机构的下侧设有排渣机构，排渣机构用于将离心过滤机构中过滤出的杂质排出。
一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法及应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115041693A
申请人: 平泉石尚新材料有限公司
发明人: 闫春雨;朱瑞鑫;张丽颖;刘锦辉
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法，包括：将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成复合粉末；将复合粉末混合均匀，形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态；将混合后的粉末作为原材料，采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材；压制成形的棒材形坯脱模后，进行棒材高温真空烧结强化；将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料，进行旋转制粉，形成颗粒弥散增强合金粉末。本发明还公开了上述制备方法制备的颗粒弥散增强合金粉末在激光增材制造中的应用。通过本发明的上述制备方法制备的粉末既能保持合金粉末SLM成形铺粉过程的顺利进行，也能达到颗粒弥散增强零件的目的。
主权项:
1.一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成复合粉末；(2)将复合粉末混合均匀，形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态；(3)将混合后的粉末作为原材料，采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材；(4)压制成形的棒材形坯脱模后，进行棒材高温真空烧结强化；(5)将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料，进行旋转制粉，形成颗粒弥散增强合金粉末。
一种制板用胶粘剂制备方法
实质审查的生效专利号: CN115074062A
申请人: 河北盛奥松木业有限公司
发明人: 吴永强
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C09J189/00
摘要:
本发明涉及胶粘剂制备技术领域，且公开了一种制板用胶粘剂制备材料，包括以下重量份原料：DN?6号脲醛树脂胶：50?80质量份；大豆分离蛋白溶液：10?20质量份；十二烷基硫酸钠：5?30质量份；硼酸：1?5质量份；竹醋酸：5?10质量份；金属粉末：20?60质量份。一种制板用胶粘剂制备方法，包括以下工作步骤：第一步：刨花板原料制备；第二步：混合溶液制备；第三步：混合胶粘剂制备；第四步：刨花板原料混合；第五步：刨花板成形；第六步：刨花板后处理。通过制备含有金属粉末的胶粘剂，使密集排布的金属粉末组成刨花板的边缘，达到使刨花板边缘光滑且不容易吸湿的效果，提高了刨花板的质量，同时避免刨花板内胶体向外散发气味。
主权项:
1.一种制板用胶粘剂制备材料，其特征在于：包括以下重量份原料：DN-6号脲醛树脂胶：50-80质量份；大豆分离蛋白溶液：10-20质量份；十二烷基硫酸钠：5-30质量份；硼酸：1-5质量份；竹醋酸：5-10质量份；金属粉末：20-60质量份。
一种压铸铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115074584A
申请人: 昆山晶微新材料研究院有限公司;
发明人: 张佼;黎柏康;赵巍;章晶林;李兵;刘骏;秦翔智;林煜皓;姜海涛
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
一种压铸铝合金及其制备方法，属于金属材料制备技术领域。压铸铝合金的化学成分按重量百分比计包括：4.0?10.5％Si，0.1?1.0％Fe，0.1?0.8％Mn，0?0.1％Mg，以及0.3?0.6％的微量元素，余量为Al；其中，微量元素包括Zr、Sr、Mo、V和Ti。含有上述化学成分的压铸铝合金，可以在免热处理的同时，还能具有较高的延展性、抗拉强度以及屈服强度等机械性能。
主权项:
1.一种压铸铝合金，其特征在于，所述压铸铝合金的化学成分按重量百分比计包括：4.0-10.5％Si，0.1-1.0％Fe，0.1-0.8％Mn，0-0.1％Mg，以及0.3-0.6％的微量元素，余量为Al；其中，所述微量元素包括Zr、Sr、Mo、V和Ti。
一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料
发明专利权授予专利号: CN115161516A
申请人: 嘉兴数字三维智能制造研究院有限公司
发明人: 王林;李健
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明涉及一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料，所述齿科专用钴铬合金粉末材料与现有技术相比，加入了Y及Yb元素，提升了材料的生物相容性，使粉末材料成型时的粒径分布更加趋近于使用标准，并且增强了材料的力学性能，焊接性能也得到提升，更加适应3D打印工艺的需求；同时还对合金离心雾化装置进行改进，在离心雾化装置中添加旋转稳定装置，以保证离心雾化盘在高速旋转过程中保持稳定，提高合金粉末的产品质量。
主权项:
1.一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料，其特征在于：主要包含Cr、Co、Si及B等元素，各元素按质量份数计为：Cr 28％-35％、Si 0.8％-1.8％、B 1.1％-1.8％、Y 2％-6％、Yb0.5％-0.8％、C 0.05％-0.15％、Mo 5％-6％、余量为Co；所述齿科专用钴铬合金粉末材料的生产工艺包括以下步骤：金属熔炼：按照上述配比以及成分进行原料调配，将配置好的原料放入电加热感应炉熔融并浇铸制成混合金属块；雾化制粉：将混合金属块放入炼化池加热熔化成液体，混合金属液从炼化池底部的出液口流出至充满惰性气体的雾化腔，通过雾化腔中的离心雾化盘离心雾化冷却后制成金属粉末；金属粉末从雾化腔下方的出料口流出；粉末筛选：对金属粉末进行筛分，选取粒度在270-900目之间的金属粉末，干燥后即得用于齿科专用的钴铬合金粉末材料。
一种检测注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80含量的方法
发明专利权授予专利号: CN115290772A
申请人: 长春圣金诺生物制药有限公司
发明人: 张玉娜; 白冰; 张丽娜; 鞠蒙蒙; 付中岳; 李梦; 刘恋; 谢伟丽; 许乐
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
G01N30/06
摘要:
本发明涉及一种检测注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80含量的方法，涉及聚山梨酯含量检测技术领域。本发明的检测注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80含量的方法，将高效液相色谱与蒸发光散射检测技术相结合，通过优化检测条件，大大提高了聚山梨酯80含量检测的灵敏度、准确性，且能更快速的获得检测结果。本发明的检测注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80含量的方法稳定专属性好，特异性强，准确度高，操作简便，检测速度快，能够满足聚山梨酯80的含量测定。
主权项:
1.一种检测注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、取聚山梨酯80对照品，加水稀释成系列浓度的对照品溶液；步骤2、取系列浓度的对照品溶液分别注入高效液相色谱仪，记录色谱图，测量聚山梨酯80峰面积，以聚山梨酯80浓度的自然对数值X为横坐标，色谱峰面积值的自然对数值Y为纵坐标，进行线性回归分析，计算回归线的相关系数R2，得到线性回归方程；步骤3、取注射用重组尿酸氧化酶，加水溶解并稀释后，得到供试品溶液；步骤4、取供试品溶液注入高效液相色谱仪，记录色谱图，测量供试品溶液峰面积，将其代入步骤2的线性回归方程，计算得到注射用重组尿酸氧化酶中聚山梨酯80的含量；上述方法的测试条件如下：流动相：流动相A：2％甲酸水溶液；流动相B：2％甲酸乙腈溶液；色谱条件：流速：0.9-1.1mL/min；漂移管温度：69-71℃；雾化温度：69-71℃；氮气压力：1.5-1.7SLM；柱温：室温；上样量：20μL；洗脱梯度如下：洗脱时间：0-5min，流动相A 80％、流动相B 20％；5.01-7min，流动相A 65％、流动相B 35％；7.01-10min，流动相A 20％、流动相B 80％；10.01-12min，流动相A 0％、流动相B 100％；12.01-20min，流动相A 80％、流动相B 20％。
冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法
发明专利权授予专利号: CN115026308A
申请人: 南京工业大学
发明人: 孙中刚;焦涛;郭艳华;姚杰;鲁金忠;李文亚
申请日期: 2022-07-17
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法，将冷喷涂与激光熔覆沉积工艺复合，每打印一层都对熔覆层进行冷喷涂处理，利用固态的金属粉末颗粒高速撞击使熔覆层发生剧烈塑性变形，提供了大量的形核位点，促进了超细小的动态再结晶晶粒的形成，导致局部的晶粒发生动态再结晶，再结晶晶粒在后续的加热过程中长大，最终晶粒趋于均匀，构件的构件组织得到细化，从而提升构件的力学性能。
主权项:
1.一种冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法，其特征在于，包括：采用送粉增材制造工艺，将合金粉末按照预设程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层第N层，得到所需构件；其中，在第一层至第N层沉积的过程中，采用与打印所用合金粉末相同种类的合金粉末对每一层熔覆层均进行冷喷涂处理；在对每一层熔覆层的处理过程中，通过冷喷涂处理使当前第i层熔覆层中形成再结晶晶粒，且所述再结晶晶粒随着第i+1层熔覆层的沉积而长大，从而使当前熔覆层沿着沉积方向的组织呈现等轴晶区和细晶区的晶粒梯度，其中i＝1,2,3,…,N-1。
旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法
发明专利权授予专利号: CN114951674A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 赵博;王健;赵博深;李永华;陈小龙
申请日期: 2022-07-16
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及等离子旋转电极雾化制粉技术领域，具体而言涉及旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法，包括：电极传动室，所述电极传动室的出料口连接雾化室，所述电极传动室内设有用于承托电极棒料的托辊，使所述电极棒料的轴线对准所述出料口，且所述托辊被设置成驱动所述电极棒料转动；推料部件，被设置在所述电极传动室内，用于将所述托辊上的电极棒料沿电极棒料的轴线由第一位置移动至第二位置。本发明在过渡料仓与电极传动室之间设置插板阀，插板阀打开时，过渡料仓与电极传动室连通，过渡料仓中的棒料可向电极传动室中传递，当插板阀关闭之后，过渡料仓便可与大气连通，实现进料，不干扰电极传动室的保护气氛环境。
主权项:
1.一种旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，包括：电极传动室(10)，所述电极传动室(10)的出料口连接雾化室(101)，所述电极传动室(10)内设有用于承托电极棒料(100)的托辊(12)，使所述电极棒料(100)的轴线对准所述出料口，且所述托辊(12)被设置成驱动所述电极棒料(100)转动；推料部件(30)，被设置在所述电极传动室(10)内，用于将所述托辊(12)上的电极棒料(100)沿电极棒料(100)的轴线由第一位置移动至第二位置，所述电极棒料(100)在由所述第一位置移动到第二位置的过程中，所述电极棒料(100)不断的进入到所述雾化室(101)中与等离子枪(102)进行雾化制粉；翻转部件(20)，连接到所述推料部件(30)，用于驱动所述推料部件(30)处于推料位置和进料位置，当所述推料部件(30)处于推料位置时，所述推料部件(30)具有与所述电极棒料(100)的轴线重合的部分，当所述推料部件(30)处于进料位置时，所述推料部件(30)偏离所述电极棒料(100)的轴线；过渡料仓(50)，与所述电极传动室(10)的进料口连接，所述过渡料仓(50)设有用于控制过渡料仓(50)内腔体气氛环境的气阀组；送料部件(40)，设置到所述过渡料仓(50)远离所述电极传动室(10)的一端，用于将所述过渡料仓(50)中的电极棒料(100)输送至电极传动室(10)的第一位置；其中，所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间设有插板阀(60)，用于控制所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间处于连通/隔离状态：当所述过渡料仓(50)内的物料向所述电极传动室(10)中传输时，所述插板阀(60)被打开，使所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间处于连通状态，当所述过渡料仓(50)内被放入新的电极棒料(100)时，所述插板阀(60)被关闭，使所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)处于隔离状态，进料不解除所述电极传动室(10)内的保护气氛。
正极活性材料及其制备方法、正极极片、二次电池、电池模块、电池包及用电装置
发明专利权授予专利号: CN116830301A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 徐晓富;蒋耀;刘倩;叶永煌
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请提供了混合的正极活性材料及其制备方法、正极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置。正极活性材料，包含第一正极活性材料和第二正极活性材料；其中，第一正极活性材料包含化合物LiNi<subgt;b</subgt;Co<subgt;d</subgt;Mn<subgt;e</subgt;M<subgt;f</subgt;O<subgt;2</subgt;，第二正极活性材料包含化合物Li<subgt;a</subgt;A<subgt;x</subgt;Mn<subgt;1?y</subgt;B<subgt;y</subgt;P<subgt;1?z</subgt;C<subgt;z</subgt;O<subgt;4?n</subgt;D<subgt;n</subgt;。本申请通过将第一正极活性材料和第二正极活性材料混合使用，提高了二次电池的循环容量保持率，延长了二次电池的循环寿命，提高了二次电池的安全性。
主权项:
1.一种正极活性材料，包含第一正极活性材料和第二正极活性材料；其中，所述第一正极活性材料包含化合物LiNibCodMneMfO2，其中，所述b选自0.314-0.970的范围，所述d选自0-0.320的范围、可选为选自0.047-0.320的范围，所述e选自0.006-0.390的范围，并且，所述b、d、e和f的总和为1且f大于0，所述M选自Mn、Al、Mg、Ca、Na、Ti、W、Zr、Sr、Cr、Zn、Ba、B、S和Y中的一种或多种元素，可选地，所述M为Mg和/或Al；所述第二正极活性材料包含化合物LiaAxMn1-yByP1-zCzO4-nDn，所述a选自0.9至1.1的范围，所述x选自0.001至0.1的范围，所述y选自0.001至0.5的范围，所述z选自0.001至0.1的范围，所述n选自0.001至0.1的范围，所述A选自Zn、Al、Na、K、Mg、Nb、Mo和W中的一种或多种元素，所述B选自Ti、V、Zr、Fe、Ni、Mg、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种元素，所述C选自B、S、Si和N中的一种或多种元素，所述D选自S、F、Cl和Br中的一种或多种元素。
一种正极活性材料及其制备方法、正极极片、二次电池、电池模块、电池包及用电装置
发明专利权授予专利号: CN116830302A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 徐晓富;蒋耀;刘倩;叶永煌
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请提供了正极活性材料、其制备方法、正极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置。正极活性材料包含第一正极活性材料和第二正极活性材料；第一正极活性材料包含化合物LiNi<subgt;g</subgt;Co<subgt;d</subgt;Mn<subgt;e</subgt;M’<subgt;f</subgt;O<subgt;2</subgt;；第二正极活性材料包括内核、包覆内核的第一包覆层、包覆第一包覆层的第二包覆层及包覆第二包覆层的第三包覆层，其中，内核包含化合物Li<subgt;1+x</subgt;Mn<subgt;1?y</subgt;A<subgt;y</subgt;P<subgt;1?z</subgt;R<subgt;z</subgt;O<subgt;4</subgt;，第一包覆层包含晶态焦磷酸盐，第二包覆层包含晶态磷酸盐，第三包覆层包含碳。本申请通过将第一正极活性材料和第二正极活性材料混合使用，提高了二次电池的循环容量保持率，延长了二次电池的循环寿命，提高了二次电池的安全性。
主权项:
1.一种正极活性材料，包含第一正极活性材料和第二正极活性材料；其中，所述第一正极活性材料包含化合物LiNigCodMneM’fO2，其中，所述g选自0.314-0.970的范围，所述d选自0-0.320的范围、可选为选自0.047-0.320的范围，所述e选自0.006-0.390的范围，并且，所述g、d、e和f的总和为1且f大于0，所述M’选自Mn、Al、Mg、Ca、Na、Ti、W、Zr、Sr、Cr、Zn、Ba、B、S和Y中的一种或多种元素，可选地，所述M’为Mg和/或Al；所述第二正极活性材料包括内核及包覆所述内核的壳，所述壳包括包覆所述内核的第一包覆层、包覆所述第一包覆层的第二包覆层以及包覆所述第二包覆层的第三包覆层；其中，所述内核包含化合物Li1+xMn1-yAyP1-zRzO4，所述第一包覆层包含晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和/或Mb(P2O7)c，所述第二包覆层包含晶态磷酸盐XnPO4，所述第三包覆层包含碳；其中，所述x选自-0.100-0.100的范围，所述y选自0.001-0.909的范围、可选为选自0.001-0.600的范围，所述z选自0.001-0.100的范围，所述a大于0且小于或等于2，所述b大于0且小于或等于4，所述c大于0且小于或等于3，所述n大于0且小于或等于3，所述A选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种元素、可选为Fe、V、Ni和Co中的一种或多种元素，所述R选自B、Si、N和S中的一种或多种元素、可选地为选自Si、N和S中的一种或多种元素，所述晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和Mb(P2O7)c中的M各自独立地选自Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al中的一种或多种元素、可选为选自Fe、Co、Ti和Al中的一种或多种元素，所述X选自Li、Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al中的一种或多种元素、可选为选自Li、Fe、Ag和Al中的一种或多种元素。
一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN115058559A
申请人: 盐城市明佳机械有限公司
发明人: 李彬彬;吴燕
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装，包括防变形工装主体，所述防变形工装主体包括有底盘，底盘的一侧设置有挤压装置。此种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装通过采用螺纹杆、螺纹套、滑杆、固定杆、底座、转动柱和挤压块之间的配合，将需要进行热处理的零件放入底盘的内部，通过转动螺纹杆利用螺纹套进行移动，通过螺纹杆带动底座利用滑杆在固定杆的一侧移动，使得转动柱通过滑动柱利用圆轮的转动，在滑槽的内部移动，通过转动柱对零件不同角度进行挤压，使得转动柱通过固定壳向固定壳的一侧移动，利用防滑齿块进行防滑，通过弹力板的弹力对零件进行挤压，使得转动柱对不同形状的零件进行挤压固定。
主权项:
1.一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装，包括防变形工装主体(1)，防变形工装主体(1)包括有底盘(4)；其特征在于：所述底盘(4)的一侧设置有挤压装置(2)，挤压装置(2)包括有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)的外壁活动连接有螺纹套(22)，螺纹套(22)的一侧设置有底座(25)、转动柱(26)；所述底盘(4)的顶部固定连接有弹力装置(3)，弹力装置(3)包括有固定底座(31)，固定底座(31)的内壁活动连接有支撑圆柱(32)，支撑圆柱(32)的底部设置有弹力绳(34)、转动轮(35)。
一种连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115073196A
申请人: 北京理工大学
发明人: 何汝杰;张路;王文清;李营;方岱宁
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法，属于复合材料成型领域，本发明首先将陶瓷粉体、去离子水、分散剂、粘结剂混合球磨，得到分散均匀的复合浆料；然后利用墨水直写成型设备将复合浆料打印在连续纤维编织体上；再将若干打印后的纤维层堆叠得到生坯；再通过前驱体浸渍裂解工艺，对其进行致密化处理，最终获得复合材料，本发明的成型方法实现了复合材料的预制体铺层渗透裂解制备，适合各种连续纤维增强陶瓷基复合材料的精细制备。
主权项:
1.一种连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造成型方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)首先制备复合浆料，然后将所述复合浆料利用增材制造技术打印在连续纤维编织体表面，堆叠后形成连续纤维增强陶瓷基复合材料生坯；(2)将所述连续纤维增强陶瓷基复合材料生坯浸入聚碳硅烷-二乙烯基苯溶液中，真空浸渍，干燥，加热，保温，随炉冷却到室温，重复6～10次，得到连续纤维增强陶瓷基复合材料。
一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法
实质审查的生效专利号: CN115081145A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 于彦东;赵建鑫
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法，属于粉末冶金领域。为解决粉末压制数值模型不准确的问题。本发明应用ComsolMultiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学，建立粉末压制的几何模型，分别设置定义部分、固体力学1部分、固体力学2部分；对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；设置研究?两阶段压制，包括设置修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；设置研究?单阶段压制，包括建立研究设置、修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果，对各个所述仿真结果进行处理。本发明对粉末压制的应用提供了理论指导和技术支持。
主权项:
1.一种粉末压制的仿真分析方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、应用Comsol Multiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学；S2、建立粉末压制的几何模型，其中，所述几何模型包括金属粉末部分和模具部分，所述几何模型的计算域包括模具几何区域和金属粉末计算域；S3、分别建立定义部分用于设置两阶段压制、单阶段压制力学仿真、固体力学1部分用于设置两阶段压制的仿真目标参数、固体力学2部分用于设置单阶段压制的仿真目标参数；S4、对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；S5、选择两阶段压制、单阶段压制，进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果；S6、对仿真结果进行处理，生成应力分布图、相对密度分布图、体积塑性应变分布图、当前孔洞体积分数分布图、粉末与模具接触力分布图、两阶段压制平均弹性体积应变变化分布图、冲头压力与压坯位移分布图。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
