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一种铁镍合金粉生产工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115156543A
申请人: 河南弘博新材料有限公司
发明人: 刘宇;牛昕
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
B22F1/14
摘要:
本发明公开了一种铁镍合金粉生产工艺，包括如下步骤：将配料比3:1的纯铁块和纯镍块在1580～1600℃和氮气保护下高温熔化为金属液；金属液在氮气保护和115～125MPa水压下高压水雾化，高温金属液瞬间粉碎成48～355um金属颗粒，得合金液体；合金液体在氮气保护下落入50um集粉器过滤，得预合金粉，滤液泵入循环水箱冷却并经内置5um袋式过滤器过滤，滤液泵入储水罐；袋式过滤器滤渣和预合金粉在温度110～120℃和时间1～1.2h下平铺烘干；烘干后合金粉末密封转运至180um振动筛，筛上物回收利用，筛下物密封转运至合批区，合批后取样送检，合格品真空包装入库，不合格品回收利用；本发明具有粒径分布范围窄、产品质量好、节能环保的优点。
主权项:
1.一种铁镍合金粉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，按配料比3:1对原料纯铁块和纯镍块进行配料；步骤S2，配料送入立式密闭中频感应电炉进行高温熔化，熔化温度控制在1580～1600℃，感应电炉内充入氮气，充分高温熔化后得到金属液；步骤S3，金属液流入水雾化系统的雾化塔进行高压水雾化处理，处理时先充入氮气，然后冲入超高压水，使高温的金属液瞬间粉碎成细小的金属颗粒，雾化水压控制在115～125MPa，得到金属颗粒粒径为48～355um的合金液体；步骤S4，合金液体在氮气保护下落入雾化塔内底部的集粉器进行一次过滤，集粉器过滤孔径为50um，得到预合金粉和一次滤液；步骤S5，一次滤液泵入水雾化系统的循环水箱进行冷却，并经循环水箱内置的袋式过滤器进行二次过滤，袋式过滤器过滤孔径为5um，二次滤液泵入水雾化系统的储水罐，供高压水雾化处理时循环使用，不足添加，不外排；步骤S6，定期回收袋式过滤器上的滤渣，和预合金粉一起进入烘干程序，烘干方式平铺烘干，烘干温度控制在110～120℃，烘干时间控制在1～1.2h；步骤S7，将烘干后的合金粉末装入密封袋，转运至振动筛进行分级筛分，筛分孔径为180um，振动筛上残留的合金粉末返回至步骤S2重新回炉处理；步骤S8，分级筛分出的合金粉末通过密封袋转运至合批区，将不同批次生产的合金粉末混合均匀后取样送检，检验合格后的合金粉末即为合格产品，合格产品真空包装入库，不合格产品返回步骤S2重新回炉处理。
一种等离子切割枪
发明专利权授予专利号: CN115156674A
申请人: 浙江奥利达气动工具股份有限公司
发明人: 林帮法; 颜巧; 莫雪龙
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明提供了一种等离子切割枪，属于等离子切割枪技术领域。它解决了现有的等离子切割枪的喷射口打开缓慢的问题。本等离子切割枪，包括枪管和活塞杆，枪管内具有活塞腔和安装腔，活塞杆滑动设置在安装腔内，活塞杆包括位于活塞腔内的活塞，本等离子切割枪还包括作用在活塞杆上的复位弹簧，活塞杆内部具有导气腔，活塞杆的外周面上开设有连通导气腔的进气孔，进气孔能够与活塞腔相连通，安装腔具有腔壁，当等离子切割枪不工作时，腔壁完全封堵进气孔或进气孔的部分被腔壁封堵并且进气孔的另一部分与活塞腔连通。当本等离子切割枪中的活塞腔内的压力上升非常快，能够迅速推动活塞杆向后移动，实现等离子切割枪喷口的快速打开。
主权项:
1.一种等离子切割枪，包括枪管(1)和活塞杆(2)，所述枪管(1)内具有活塞腔(3)和安装腔(14)，所述活塞杆(2)滑动设置在安装腔(14)内，所述活塞杆(2)包括位于活塞腔(3)内的活塞(4)，本等离子切割枪还包括作用在活塞杆(2)上的复位弹簧(6)，所述活塞杆(2)内部具有导气腔(20)，所述活塞杆(2)的外周面上开设有连通导气腔(20)的进气孔(21)，所述进气孔(21)能够与活塞腔(3)相连通，其特征在于，所述安装腔(14)具有腔壁(14a)，当等离子切割枪不工作时，所述腔壁(14a)完全封堵进气孔(21)或进气孔(21)的部分被腔壁(14a)封堵并且进气孔(21)的另一部分与活塞腔(3)连通。
激光熔覆修复的性能测试方法、激光熔覆修复方法及装置
实质审查的生效专利号: CN115266338A
申请人: 西北工业大学
发明人: 杨未柱;樊哲铭;李磊;赵哲南;曾延;岳珠峰
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本公开提供了一种激光熔覆修复的性能测试方法、激光熔覆修复方法及装置，属于增材制造技术领域。该方法从不同界面角度，在熔覆区、基体区以及基体区与熔覆区的界面处截取拉伸试样进行测试，能够全面反映激光熔覆修复构件后，修复区微观组织非均质导致力学性能各向异性，从而系统性测试损伤构件修复后的状态，全面覆盖不规则零件、多轴应力状态、多损伤缺陷等复杂的修复场景，准确指导采用激光熔覆进行构件修复中目标工艺参数的选择。
主权项:
1.一种激光熔覆修复的性能测试方法，其特征在于，所述方法包括：获取至少一组激光熔覆的目标工艺参数，并分别采用每组所述目标工艺参数进行构件修复，获得第一构件，所述第一构件包括基体区、熔覆区；在所述第一构件中截取不同界面角度的拉伸试样，所述拉伸试样包括第一拉伸试样、第二拉伸试样和第三拉伸试样，所述第一拉伸试样在所述基体区与熔覆区的界面处以不同界面角度截取获得，所述第二拉伸试样在所述熔覆区以不同界面角度截取获得，所述第三拉伸试样在所述基体区以不同界面角度截取获得；获得所述拉伸试样的性能参数，所述性能参数包括测试应变参数，所述测试应变参数通过在预设拉伸条件下，对所述拉伸试样进行拉伸测试获得；对每组所述目标工艺参数修复的所述第一构件，根据所述性能参数确定不同界面角度分别对应的拉伸性能。
用于激光增材制造钛合金的强韧化热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115305425A
申请人: 武汉大学
发明人: 李成林;汪昌顺;秦翰钊;马力;张国栋;梅青松;杨兵
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-11-08
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本申请公开了用于激光增材制造钛合金的强韧化热处理方法。该方法包括以下步骤：将通有高纯氩气氛围的热处理炉温度升至450～650℃，待炉温稳定后，放入由激光增材制造制备的商业纯钛样品，然后保温0.5～4h。保温结束后取出样品，并置于空气中冷却至室温，即得最终成品。本发明通过简单热处理获得由细等轴晶和细片层晶粒构成的双态组织，其中片层和等轴分别贡献强化和韧化，实现了在不牺牲强度的前提下，大幅提升钛合金的塑性。通过调整热处理温度和时间，可以对等轴晶的大小和体积分数进行调整，来进一步调控商业纯钛的强塑性匹配。
主权项:
1.一种用于激光增材制造钛合金的强韧化热处理方法，其特征在于，具体为，将激光增材制造所得钛合金样品置于通有惰性气氛中热处理；其中，所述热处理的温度为激光增材制造钛合金的马氏体完全分解温度以上10～200℃，热处理的时间为0.5～4h。
一种新型的高离化率等离子体制备腔体
实质审查的生效专利号: CN115172131A
申请人: 广东工业大学
发明人: 赵秀顺;刘远
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本申请适用于微电子加工技术领域，公开了一种新型的高离化率等离子体制备腔体，本申请设计了一种新型的高离化率等离子体制备腔体，腔体为回字形结构，源气体注入腔体内部后，受电磁线圈馈入功率的加热，点火产生等离子，气体在腔内不断回旋离化，可以极大提高离化率，产生高密度、高活性、高均匀性、低污染的远程等离子体；高离化率的等离子喷射输出至芯片制程室内，开展等离子体刻蚀清洗制程。
主权项:
1.一种新型的高离化率等离子体制备腔体，其特征在于，包括高压气源，所述高压气源通过输气管道与等离子体腔体连接，所述等离子体腔体设置于低压仓内，所述输气管道内设置有电磁阀，所述输气管道与所述低压仓的连接处设置有管道密封塞，所述输气管道与所述等离子体腔体的连接处设置有单向阀；驱动电源通过导线与所述等离子体腔体连接，所述导线上设置有阻抗匹配网络，所述导线与所述低压仓的连接处设置有导线密封塞，所述导线与所述等离子体腔体的连接处设置有线圈以及铁芯；所述等离子体腔体的出气口设置有离化率监测组件以及芯片制程室。
一种硬质合金刀具梯度涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115216742A
申请人: 山东大学
发明人: 刘含莲;季良刚;黄传真;朱洪涛;姚鹏;黄俊;韩泉泉;刘雪飞
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明属于机械加工刀具技术领域，涉及铣削刀具，涉及一种硬质合金刀具梯度涂层及其制备方法。刀具基体表面依次沉积钛涂层、若干层Ti1?xAlxN涂层、TiAlSiN涂层；若干层Ti1?xAlxN涂层中，按照钛涂层至TiAlSiN涂层的方向，Ti含量逐渐降低，Al含量逐渐升高，0≤x≤0.65，Si含量≤0.1；TiAlSiN涂层中的Ti含量低于与TiAlSiN涂层相邻的Ti1?xAlxN涂层中的Ti含量，TiAlSiN涂层中的Al含量不低于TiAlSiN涂层相邻的Ti1?xAlxN涂层中的Al含量。本发明提供的硬质合金刀具梯度涂层具有高硬度、高强度、高抗氧化性和高结合强度。
主权项:
1.一种硬质合金刀具梯度涂层，其特征是，包括刀具基体，所述刀具基体表面沉积梯度涂层，所述梯度涂层由内至外依次沉积钛涂层、若干层Ti1-xAlxN涂层、TiAlSiN涂层；若干层Ti1-xAlxN涂层中，按照钛涂层至TiAlSiN涂层的方向，Ti含量逐渐降低，Al含量逐渐升高，0≤x≤0.65，Si含量≤0.1；TiAlSiN涂层中的Ti含量低于与TiAlSiN涂层相邻的Ti1-xAlxN涂层中的Ti含量，TiAlSiN涂层中的Al含量不低于TiAlSiN涂层相邻的Ti1-xAlxN涂层中的Al含量。
一种零件成形方法、终端设备和增材制造系统
实质审查的生效专利号: CN115229211A
申请人: 西安优弧智熔增材制造有限公司
发明人: 闫建国;刘梅;李锋;韩彧
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种零件成形方法、终端设备和增材制造系统，涉及增材制造技术领域，用于在增材成形的过程中及时调整增材策略，修补增材过程中出现的缺陷，提升零件增材效果。零件成形方法包括：获取零件的目标结构信息；根据目标结构信息，确定并预先存储第一增材策略；根据第一增材策略，控制成形设备进行零件的增材成形；获取零件的增材位置在增材成形过程中的成形参数；结合成形参数和目标结构信息，得到第二增材策略；根据第二增材策略控制成形设备进行零件的增材成形。终端设备包括控制模块和通信及数据处理模块。增材制造系统，包括成形设备以及终端设备，成形设备与终端设备通信连接，终端设备控制成形设备成形零件。
主权项:
1.一种零件成形方法，其特征在于，应用于增材制造系统，所述增材制造系统包括成形设备；所述零件成形方法包括：获取零件的目标结构信息；根据所述目标结构信息，确定并预先存储第一增材策略；根据所述第一增材策略，控制所述成形设备进行所述零件的增材成形；获取所述零件的增材位置在增材成形过程中的成形参数；结合所述成形参数和所述目标结构信息，得到第二增材策略；根据所述第二增材策略控制所述成形设备进行所述零件的增材成形。
一种基于高效固液反应的向高温合金控释添加微量金属元素的方法
实质审查的生效专利号: CN115233011A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 盛乃成;范世钢;孙士杰;侯桂臣;王振江;荀淑玲;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属冶炼和铸造技术领域，具体涉及一种基于高效固液反应的向高温合金控释添加微量金属元素的方法。该方法包括以下步骤：(1)将确定成分的母合金或不同金属原料在真空感应熔炼炉中熔化，形成高温合金熔体；(2)将含有目标元素的添加剂释放到熔体表面；(3)待熔体表面稳定后保持熔炼气氛进行精炼过程，以保证目标元素按照设计成分施加到熔体中；(4)精炼结束后，将熔体温度调整到浇注温度，进行浇注。本发明以金属氧化物或碳酸盐等形式的添加剂的方式加入，添加剂在熔炼过程中与熔体在反应过程可控的条件下原位释放微量元素。整个过程通过熔体与添加剂高效的固液反应形式实现，原料利用效率高且元素含量可实现精确控制。
主权项:
1.一种基于高效固液反应的向高温合金控释添加微量金属元素的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将确定成分的母合金或不同金属原料在真空感应熔炼炉中熔化，形成高温合金熔体；(2)将含有目标元素的添加剂释放到熔体表面；(3)待熔体表面稳定后保持熔炼气氛进行精炼过程，以保证目标元素按照设计成分施加到熔体中；(4)精炼结束后，将熔体温度调整到浇注温度，进行浇注。
一种SiCp和Mg复合材料的成型方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115369277A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 梁超群;尧军平;李怡然
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，该方法包括以下步骤：SiCp和Mg预制块成型、熔炼镁合金、加入SiC和Mg预制块、扒渣、测温以及最后的浇注成型，本发明的制备方法能减缓SiC颗粒团聚程度，使之均匀分布在镁基体中。同时大大降低了设备成本、维护成本，以及人力成本，使之适于大规模生产，并且能够制备颗粒分布较为均匀的性能优良的镁基复合材料。
主权项:
1.一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)SiCp和Mg预制块成型：所述真空热压机由热压模具、快速加热器和压力机组成，使用将Mg和SiC混合粉末放入真空热压机的热压模具中，制备成SiCp和Mg预制块；(2)熔炼镁合金：将预热好的AZ91D镁合金放入暗红色坩埚，设置加热温度为800℃，将镁合金加热至金属液状态；(3)加入SiC和Mg预制块：等到步骤(2)中AZ91D镁合金完全融化为金属液状态后，将步骤(1)中的SiCp和Mg预制块预热后加入熔融的金属液中，用搅拌器顺时针快速搅拌20-25min，让预制块熔化，保证SiC颗粒能够均匀分布在金属液中；(4)扒渣、测温；用拔勺和漏勺扒掉合金液表面氧化皮，用已预热的石墨棒再次顺时针搅拌金属液，750℃保温15分钟，测量并控制溶液温度达到浇注温度；(5)浇注成型，使用坩埚钳将坩埚夹出电阻炉，快速浇注到已预热的模具中，待合金凝固降温后，取出成型试样。
一种弥散强化高强高温高熵合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114892063A
申请人: 有研工程技术研究院有限公司
发明人: 姜威;朱宝宏;邱昊辰;吴帅帅;郭胜利
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属结构材料领域，具体涉及一种弥散强化高强高温高熵合金及其制备方法。本发明的合金成分为：Fe 10 at%~15 at%、Co 15 at%~25 at%、Cr 5 at%~10 at%、Al 8 at%~13 at%、Ti 5 at%~10 at%、C 0.02 at%~0.05 at%、B 0.02 at%~0.05 at%、Ni余量，制备方法包括磁悬浮感应炉真空熔炼、固溶处理、时效处理等步骤。本发明的高强高温高熵合金由FCC（体心立方）相（γ）基体、Ni3Al纳米沉淀相（γ`）及碳化物组成，950℃具有325 MPa抗拉强度和17%塑性变形量的优异综合高温力学性能；通过加入B、C元素，细化了晶粒，并且在晶界处形成碳化物提高了合金强度；通过固溶时效处理，合金中生成弥散分布的Ni3Al纳米沉淀相（γ`），能够大幅提高合金的高温力学性能。
主权项:
1.一种弥散强化高强高温高熵合金，其特征在于，包括以下成分：Fe 10 at%~15 at%、Co 15 at%~25 at%、Cr 5 at%~10 at%、Al 8 at%~13 at%、Ti 5 at%~10 at%、C 0.02 at%~0.05 at%、B 0.02 at%~0.05 at%、余量为Ni和不可避免的杂质，上述均为原子百分比。
加纳木霉GXM-18及其应用
发明专利权授予专利号: CN114989993A
申请人: 广西壮族自治区农业科学院
发明人: 谢蜀豫;李玮;黄秋凤;曹慕明;陈国品
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C05F11/08
摘要:
本发明涉及微生物技术领域，特别涉及加纳木霉GXM?18及其应用，本发明筛选的加纳木霉GXM?18具有生长较迅速、菌丝扩展攀爬性能较强、快速在树体表面形成生态位优势进而压制病原菌滋生从而能有效的抑制了葡萄白腐病、灰霉病、炭疽病、穗轴褐枯病生长，应用菌株加纳木霉GXM?18制备微生物肥料和菌剂，能在葡萄树体表面、废弃枝条或土壤中形成生态位优势进而抑制病原菌滋生，从而对葡萄白腐病、灰霉病、炭疽病和穗轴褐枯病都具有良好的防控作用；由此说明，本申请的菌株加纳木霉GXM?18是一株对葡萄园环境中病原微生物具有良好防治作用的生防菌，适合用于辅助化学药剂清园以改善果园微生物生态。
主权项:
1.一株加纳木霉(Trichoderma ghanense)菌株GXM-18，其保藏编号为CCTCCNO：2022418。
一种波长选择开关及光束调制方法
实质审查的生效专利号: CN118891555A
申请人: 华为技术有限公司
发明人: 闻远辉; 卢特安; 宗良佳
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
G02B6/293
摘要:
一种WSS及光束调制方法，提升了输出端口(102)的隔离度，降低了输出端口(102)的串扰。WSS包括：端口组件(10)、色散组件(20)、透镜组件(30)、SLM(40)和控制器(50)，端口组件(10)包括输入端口(101)和多个输出端口(102)。色散组件(20)用于将来自输入端口(101)的合波光束分解为多个子波长光束。透镜组件(30)用于将多个子波长光束分别导向SLM(40)的不同区域。SLM(40)用于对多个子波长光束分别进行调制，调制后的多个子波长光束依次通过透镜组件(30)和色散组件(20)向多个输出端口(102)传输。控制器(50)用于调节SLM(40)上像素点对应的相位分布。子波长光束被SLM(40)调制后形成多个衍射级次的光束，目标衍射级次的光束的光场分布与输出端口(102)支持的光场模式匹配，至少一个衍射级次的光束的光场分布与目标衍射级次的光束的光场分布不同。
主权项:
一种波长选择开关WSS，其特征在于，包括：端口组件、色散组件、透镜组件、空间光调制器SLM和控制器，所述端口组件包括输入端口和多个输出端口；所述色散组件用于将来自所述输入端口的合波光束分解为多个子波长光束，并将所述多个子波长光束导向所述透镜组件；所述透镜组件用于将所述多个子波长光束分别导向所述SLM的不同区域；所述SLM用于对所述多个子波长光束分别进行调制，所述子波长光束被所述SLM调制后形成多个衍射级次的光束，其中，目标衍射级次的光束的光场分布与所述输出端口支持的光场模式匹配，至少一个衍射级次的光束的光场分布与所述目标衍射级次的光束的光场分布不同；所述透镜组件还用于将调制后的多个子波长光束导向所述色散组件；所述色散组件还用于对调制后的多个子波长光束进行合波并向所述多个输出端口传输；所述控制器用于调节所述SLM上像素点对应的相位分布。
低温等离子表面处理设备旋转喷头故障报警电路
未知状态专利号: CN221930215U
申请人: 深圳市质远科技有限公司
发明人: 胡福洲; 王梅
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
G01R31/54
摘要:
本实用新型公开了一种低温等离子表面处理设备旋转喷头故障报警电路，涉及低温等离子表面处理设备技术领域，通过接线端子串接到低温等离子表面处理设备旋转喷头内部供电端，所述线性稳压器U2将低温等离子表面处理设备旋转喷头的+24V降压稳定输出+12V给整个电路进行供电，所述电压基准芯片U3的输入端与线性稳压器U2进行电性连接，所述电压基准芯片U3的输出端电性连接有电压比信号比较集成电路，所述电压比信号比较集成电路用于提供电压比较基准。本电路外围元件少，占用空间小，抗干扰能力强，集成电路控制，且与等离子表面处理设备主机配合使用方便简单有效，彻底解决目前等离子表面处理设备旋转喷头停转故障未能及时发现的难题。
主权项:
1.一种低温等离子表面处理设备旋转喷头故障报警电路，通过接线端子串接到低温等离子表面处理设备旋转喷头内部供电端，其特征在于：所述接线端子包括第一接线端子CN1和第二接线端子CN2，所述第一接线端子CN1并联有二极管D4，所述二极管D4依次电性连接有铝电解电容CAP1、线性稳压器U2、铝电解电容CAP2、电容器C7，所述线性稳压器U2将低温等离子表面处理设备旋转喷头的+24V降压稳定输出+12V给整个电路进行供电；所述故障报警电路还包括一个电压基准芯片U3，所述电压基准芯片U3的输入端与线性稳压器U2进行电性连接，所述电压基准芯片U3从线性稳压器U2输出的+12V取电通过电阻R7限流、电容C9滤波输出+2.5V基准电压，所述电压基准芯片U3的输出端电性连接有电压比信号比较集成电路，所述电压比信号比较集成电路用于提供电压比较基准；所述故障报警电路还包括一个单组常开常闭继电器KA1以及一个双组常开常闭继电器KA2以及一个NPN型三极管Q1，所述单组常开常闭继电器KA1、双组常开常闭继电器KA2以及NPN型三极管Q1电性连接在电压比信号比较集成电路中，用于检测低温等离子表面处理设备旋转喷头的工作状态。
用于增材制造三维构件的制造设备以及制造方法
实质审查的生效专利号: CN117897246A
申请人: AMCM有限公司
发明人: G·法伊
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造三维构件(30)的制造设备(10)，所述三维构件优选是金属和/或陶瓷的三维构件，所述增材制造通过借助至少一个涂覆单元(12)逐层施加和借助至少一个照射单元局部选择性固化构建材料来进行，该制造设备包括构造平台(19)，其中，构造平台(19)具有：带有至少一个上开口的上区段(20)，在所述上区段上能构建构件(30)；以及带有至少一个能关闭的下开口的下区段(21)。
主权项:
1.用于增材制造三维构件(30)的制造设备(10)，所述三维构件优选是金属和/或陶瓷的三维构件，所述增材制造通过借助至少一个涂覆单元(12)逐层施加和借助至少一个照射单元局部选择性固化构建材料来进行，该制造设备包括构造平台单元(19)，其中，构造平台单元(19)具有：带有至少一个上开口的上区段(20)，所述上区段在制造过程期间朝向该构件(30)；以及带有至少一个能关闭的下开口的下区段(21)。
搅拌摩擦增材机构
实质审查的生效专利号: CN117428315A
申请人: 北京石油化工学院
发明人: 张华;李会朝;王彩妹;胡正根;孙伟占
申请日期: 2022-07-14
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B23K20/12
摘要:
本发明公开了一种搅拌摩擦增材机构，包括：搅拌摩擦装置，搅拌摩擦装置包括搅拌头；送料导轨的一端邻近搅拌头设置；第一滚轮设置于搅拌头与送料导轨的一端之间；驱动机构用于驱动第一滚轮转动，驱动机构可驱动第一滚轮移动；输送滚轮邻近送料导轨的另一端设置。在使用过程中，通过输送滚轮可以输送片材，片材通过送料导轨传送至第一滚轮位置，通过第一滚轮可以将片材挤压在基材上，增材过程中不需要多次装夹增材的材料，可以先把增材的片材与基材结合，搅拌摩擦装置再进行焊接，克服了现有搅拌摩擦增材技术固有局限性，节省时间，增加了工作效率，实现了增材焊接。
主权项:
1.一种搅拌摩擦增材机构，其特征在于，包括：搅拌摩擦装置，所述搅拌摩擦装置包括搅拌头；送料导轨，所述送料导轨的一端邻近所述搅拌头设置；第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述搅拌头与所述送料导轨的一端之间；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一滚轮转动，所述驱动机构可驱动所述第一滚轮移动；输送滚轮，所述输送滚轮邻近所述送料导轨的另一端设置。
一种回收选区激光熔化梯度粉末装置及回收方法
发明专利权授予专利号: CN115041703A
申请人: 江苏大学
发明人: 崔承云;孙潘杰;叶馥宇;王星宇;魏礼桢;崔熙贵
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B07B9/00
摘要:
本发明提供了一种回收选区激光熔化梯度粉末装置及回收方法，其装置包括超声波吸粉装置、立式支撑架、第一真空泵、密封装置、第二旋转电机、储粉袋、真空箱、振动筛、废料罐、第二真空泵、输粉管、冷却装置、水箱和螺旋式输粉管。本发明通过冷却装置的冷却有效的减少了金属粉末爆炸的风险，本发明通过多次振动筛选，筛选出最优的梯度粉末。本发明的结构简单，可控性强，操作条件易实现，有效的避免了不同粉末的混合粘连，提高了梯度粉末的回收率，实现了成分不同的梯度材料的制造，真空操作减少与空气的接触，且无需人工直接接触粉末，避免对工人的健康造成损害。
主权项:
1.一种回收选区激光熔化梯度粉末装置，其特征在于，包括超声波吸粉装置(1)、立式支撑架(2)、筛分装置(10)、废料回收装置、输粉管(13)、冷却装置(14)和控制器；所述超声波吸粉装置(1)安装在立式支撑架(2)上；立式支撑架(2)安装在打印平台(3)上；所述筛分装置(10)的顶部通过输粉管(13)与超声波吸粉装置(1)连接，输粉管(13)中间设有螺旋式输粉管(16)，螺旋式输粉管(16)段设有冷却装置(14)；所述螺旋式输粉管(16)中设有金属粉末传感器，金属粉末传感器用于检测螺旋式输粉管(16)内的粉末质地是否为金属，并将信号发动给控制器；所述筛分装置(10)内设置至少一张筛网将壳体(1007)分成至少上下两个区域，上区域与废料回收装置连接，最下的区域与储粉袋连接；所述控制器分别与超声波吸粉装置(1)、筛分装置(10)、废料回收装置、金属粉末传感器和冷却装置(14)连接。
一种静压内衬夹具及代替液压油用于该夹具的静压介质
实质审查的生效专利号: CN115055712A
申请人: 浙江轩业精密制造有限公司
发明人: 陈祥玺;姚大宪
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2022-09-16
IPC分类:
B23B31/42
摘要:
本发明提供了一种静压内衬夹具及代替液压油用于该夹具的静压介质，属于工装夹具技术领域。它解决了现有夹具保压不稳定，存在液压油泄漏污染的问题。本静压内衬夹具，包括底座、芯轴和衬套，芯轴的中心轴向开设有贯穿式的液压流道，液压流道的两端均开设有螺纹结构同时设置有可轴向平移调节的密封螺塞，芯轴的侧壁上径向开设有至少一个贯穿式的通孔，通孔与液压流道相连通，衬套过盈配合固定于芯轴上，衬套的内壁上开设有与通孔两端相配合的环形槽，使得环形槽处的壁厚小于衬套的壁厚，衬套的材质为65mn的弹簧钢经过静压配合调质处理32°～42°，环形槽处的壁厚为0.25～0.3毫米，液压流道内灌注有静压介质。本发明具有稳定性好使用方便可以完美代替传统液压芯轴的优点。
主权项:
1.一种静压内衬夹具，包括底座（1）、芯轴（2）和衬套（3），其特征在于，所述芯轴（2）的中心轴向开设有贯穿式的液压流道（4），所述液压流道（4）的两端均开设有螺纹结构同时设置有可轴向平移调节的密封螺塞（5），所述芯轴（2）的侧壁上径向开设有至少一个贯穿式的通孔（6），所述的通孔（6）与液压流道（4）相连通，所述的衬套（3）过盈配合固定于芯轴（2）上，所述衬套（3）的内壁上开设有与通孔（6）两端相配合的环形槽（7），使得环形槽（7）处的壁厚小于衬套（3）的壁厚，所述衬套（3）的材质为65mn的弹簧钢经过静压配合调质处理32°～42°，所述环形槽（7）处的壁厚为0.25～0.3毫米，所述的液压流道（4）内灌注有静压介质。
一种增材制造用线材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115106521A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 李璐;张韦晨;陈继园;李传勇;张兴国;王枭
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
本发明涉及材料加工技术领域，提供了一种增材制造用线材的制备方法，包括：将非金属材料和金属材料混合，然后进行连续挤压，得到增材制造用线材，所述非金属材料包括高分子聚合物和硬脂酸。本发明通过对非金属材料和金属材料的混合物进行连续挤压，利用连续挤压过程中存在的摩擦力产生的大量热量，使非金属材料中的聚合物熔化，从而使其包裹在金属材料的周围。由于本发明充分利用了连续挤压过程中的摩擦力产生的热量，从而无需事先将聚合物熔化，省略了单独进行的聚合物熔化步骤，简化了操作流程。
主权项:
1.一种增材制造用线材的制备方法，包括：将非金属材料和金属材料混合，然后进行连续挤压，得到增材制造用线材；所述非金属材料包括高分子聚合物和硬脂酸。
一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115178738A
申请人: 航天科工哈尔滨风华有限公司
发明人: 李震豪
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及烧结金属粉末吸液芯加工领域，公开一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置及方法，所述装置包括上模板、下托板、限位块，所述上模板的外周设置过钉孔与导向孔，所述上模板朝向工件一侧设置随型压模，所述随型压模与待烧结工件的凹腔内部相配合；所述下托板中部设置限位槽，所述待烧结工件放置在限位槽内，所述下托板的边框上设置限位块安装槽、导向轴、螺纹孔，锁紧螺钉穿过所述过钉孔后与所述螺纹孔螺纹连接，所述导向轴伸入到导向孔内实现导向定位作用。本发明解决了现有技术中烧结金属粉末吸液芯加工过程中无法对粉末施加压力，且无法将工件整体进行装夹固定的问题。
主权项:
1.一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置，其特征在于，所述装置包括上模板(1)、下托板(3)、限位块(5)，所述上模板(1)的板面上设置过钉孔(6)与导向孔(7)，所述上模板(1)朝向工件一侧设置随型压模(8)，所述随型压模(8)与待烧结工件(2)的凹腔内部相配合；所述下托板(3)中部设置限位槽(11)，所述待烧结工件(2)放置在限位槽(11)内，所述下托板(3)的边框上设置限位块安装槽(9)、导向轴(10)、螺纹孔(12)，锁紧螺钉(4)穿过所述过钉孔(6)后与所述螺纹孔(12)螺纹连接，所述导向轴(10)伸入到导向孔(7)内实现导向定位作用。
一种凹土制备用粉末成球装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115212798A
申请人: 明光市国星凹土有限公司
发明人: 李振国;陈夕东
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
B01J2/14
摘要:
本发明公开了一种凹土制备用粉末成球装置，包括工作台，工作台底面四个拐角处均安装有万向轮，所述工作台顶面前侧开设有条形槽，条形槽两侧内壁均转动连接有丝杆，工作台底面一侧固定安装有驱动箱，驱动箱输出端与两根所述丝杆之间通过齿轮组转动连接，所述丝杆外壁还固定有条形块，条形块顶端固定有换位板，换位板顶面后端两侧均焊接有转动座。本发明设计合理，装置运行稳定，在使用时借助提升抛投机构将凹土球半成品间歇抛扔，在重力作用下凹土球半成品间歇砸击，从而减少凹土球化紧密性要求的成型时间，且在工作时两个成球筒实现间歇换位，从而使凹土球化加工和换料同步进行，进而大大提高了凹土球化加工的效率。
主权项:
1.一种凹土制备用粉末成球装置，包括工作台(1)，工作台(1)底面四个拐角处均安装有万向轮，其特征在于，所述工作台(1)顶面前侧开设有条形槽，条形槽两侧内壁均转动连接有丝杆(2)，工作台(1)底面一侧固定安装有驱动箱(3)，驱动箱(3)输出端与两根所述丝杆(2)之间通过齿轮组转动连接；所述丝杆(2)外壁还固定有条形块(4)，条形块(4)顶端固定有换位板(5)，换位板(5)顶面后端两侧均焊接有转动座(6)，转动座(6)上侧通过滚动轴承转动连接有旋杆(7)，旋杆(7)前侧端部通过螺钉固定有成球筒(8)，工作台(1)顶面中部后侧固定有支座(9)，所述支座(9)顶面通过螺钉固定有用于驱动成球筒(8)旋转的伺服电机(10)，伺服电机(10)输出端通过螺钉固定有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)外侧通过螺纹连接有卡定组件(12)，旋杆(7)后侧均开设有与卡定组件(12)形状相吻合的卡定槽；所述螺纹杆(11)下侧设置有限制卡定组件(12)旋转的限位部件，工作台(1)中部前侧安装有用于抛投凹土球的提升抛投机构(16)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
