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一种Nb-Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺
发明专利权授予专利号: CN114959500A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 张建; 胡芳忠; 汪开忠; 金国忠; 杨志强; 杨少朋; 陈世杰; 高振波; 张树山
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种Nb?Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺，成分C 0.40～0.50％、Si 0.40～0.90％、Mn 1.30～1.60％、P≤0.045％、S 0.040～0.070％、Cr 0.10～0.30％、Ti 0.010?0.050％、V 0.40～0.90％、Nb 0.020?0.050％、Al≤0.030％、[N]0.0040～0.0080％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，通过控锻控，产品抗拉强度1150～1300MPa，屈服强度800～900MPa，断后伸长率≥10％，疲劳强度≥600MPa，布氏硬度≥340HB，满足高性能发动机胀断连杆需要。
主权项:
1.一种Nb-Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢，其特征在于，所述包括以下质量百分比成分：C 0.40～0.50％、Si 0.40～0.90％、Mn 1.30～1.60％、P≤0.045％、S 0.040～0.070％、Cr 0.10～0.30％、Ti 0.010-0.050％、V 0.40～0.90％、Nb 0.020-0.050％、Al≤0.030％、[N]0.0040～0.0080％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
ZnIn2S4/Ti3C2/CuCo2S4复合型催化剂的制备及其应用
发明专利权授予专利号: CN114984987A
申请人: 河南师范大学
发明人: 刘玉民; 吴昊; 吕华; 郑金泽; 孔圆方
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B01J27/043
摘要:
本发明公开了一种ZnIn2S4/Ti3C2/CuCo2S4复合型催化剂的制备及其应用，属于催化材料领域。以亲水性强的柔性Ti3C2纳米片为中间桥梁，通过范德华力将2D结构ZnIn2S4和2D结构CuCo2S4紧密复合形成“2D?2D?2D”结构ZnIn2S4/Ti3C2/CuCo2S4三元复合型光催化剂。本发明中，2D结构Ti3C2作为中间桥梁，解决了n?型半导体和p?型半导体复合时兼容性差的问题，还可同时与其形成三重内建电场，加速了光生电子和空穴的定向移动和分离；2D?2D?2D结构增加了反应物接触面积，有效缩短了电荷传输距离，提升了电荷空间分离效率，将所制得ZnIn2S4/Ti3C2/CuCo2S4作为光催化剂展现出优异的光催化重整纤维素制氢性能。
主权项:
1.ZnIn2S4/Ti3C2/CuCo2S4复合型催化剂，其特征在于：催化剂中ZnIn2S4、Ti3C2与CuCo2S4质量比为1:0.01-0.1:0.01-0.15；XRD中在21.7°、27.8°、31.4°、39.9°、47.5°、52.4°、54.9°、56.0°存在衍射峰；XPS中在1021.97eV、1045.07eV、445.18eV、452.74eV、161.97eV、163.14eV、932.45eV、952.50eV、779.30eV、795.20eV、459.16eV、462.50eV、464.60eV、282.12eV、284.93eV、286.67eV和288.62eV存在结合能。
一种粉末等静压成型方法
实质审查的生效专利号: CN114985734A
申请人: 苏州新锐合金工具股份有限公司
发明人: 徐纯芳; 严永林; 周伟
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B22F3/03
摘要:
一种粉末等静压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在包套模内装入混合粉料或模压成型软坯，所述混合粉料或模压成型软坯是添加有1?4wt.%石蜡的硬质合金或金属陶瓷材料；将包套模放入真空箱中抽真空加热，加热温度为40?60℃，保温时间为20?60min；另一边，在一金属模中装入树脂，将金属模加热到其内树脂完全软化；第二步，将包套模放入金属模中，包套模没入金属模内树脂中；第三步，采用压机驱动金属模的冲头，使冲头进入金属模的模腔中对树脂熔融液体施加压力20?100MPa，保压0?30S后卸压，取出包套模，割开包套模后即可得到成型压坯。
主权项:
1.一种粉末等静压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在橡胶制成的包套模内装入混合粉料或模压成型软坯，所述混合粉料是添加有1-4wt.%石蜡的硬质合金或金属陶瓷材料，所述模压成型软坯的材料也是添加有1-4wt.%石蜡的硬质合金或金属陶瓷材料；将装好的包套模放入真空箱中抽真空加热，加热温度为40-60℃，保温时间为20-60min；另一边，在金属模中装入软化点<70℃的树脂，将金属模加热到其内树脂完全软化；第二步，将第一步加热后的包套模放入金属模中，使包套模浸没于树脂中；第三步，采用压机驱动金属模的冲头，使冲头进入金属模的模腔中对树脂熔融液体施加20-100MPa压力,保压0-30S后卸压，取出包套模，割开包套模后即可得到成型压坯。
一种分体式等离子割炬
专利权的终止专利号: CN217513039U
申请人: 迪来欧实业有限公司
发明人: 朱金凤; 张章丽
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本实用新型涉及一种分体式等离子割炬，主要由割炬本体、快速接头构成，割炬本体包括易损耗件和本体组件，本体组件包括割枪主体、主体绝缘件、主体水管和螺套，螺套转动安装在主体绝缘件后侧，其内部设有内螺纹，快速接头包括接头主体、接头进水管、接头外壳，接头主体位于接头外壳内部，接头外壳外侧设有用于与螺套内的内螺纹连接的外螺纹，使用一段时间后，旋拧割炬本体可将割炬本体从快速接头上拆卸下来，继而完成易损耗件的快速更换，节约维护成本，能够解决目前等离子割炬易损耗件更换麻烦的技术问题。
主权项:
1.一种分体式等离子割炬，其特征是，主要由割炬本体、快速接头构成，割炬本体包括易损耗件和本体组件，本体组件包括割枪主体、主体绝缘件、主体水管和螺套，主体绝缘件包括前侧的绝缘小径段与后侧的绝缘大径段，所述割枪主体套设在绝缘小径段外侧，割枪主体内设有主体进水孔、主体回水孔、主体等离子气孔和主体保护气孔，主体水管设置在主体绝缘件中间孔内部、用于向所述主体进水孔供水，螺套转动安装在主体绝缘件外侧，其内部设有内螺纹，主体绝缘件的绝缘大径段上设有绝缘保护气孔、绝缘等离子气孔、绝缘回水孔，绝缘保护气孔用于与主体保护气孔相接、其内部后侧设有向后伸出的绝缘保护气管，绝缘等离子气孔用于与主体等离子气孔相接、其内部后侧设有向后伸出的绝缘等离子气管，绝缘回水孔用于与主体回水孔相通、内部后侧设有向外伸出的绝缘回水管；易损耗件位于本体组件前侧，包括喷嘴、电极、涡流环、保护帽，电极后端伸入主体绝缘件内并与主体水管连接，所述喷嘴安装在割枪主体前侧，所述涡流环套设在电极外侧并位于喷嘴与电极之间，割枪主体外侧连接有固定罩，所述保护帽安装在固定罩前侧，保护帽前端设有中间气孔与绕中间气孔外周设置的外侧气孔，所述喷嘴前端设有出气孔，涡流环用于连通主体等离子气孔和位于电极与所述喷嘴之间的环空，所述主体保护气孔用于连通主体保护气孔和位于保护帽与喷嘴之间的环空；快速接头包括接头主体、接头进水管、接头外壳，接头主体位于接头外壳内部，接头外壳外侧设有用于与螺套内的内螺纹连接的外螺纹，接头进水管位于接头主体中间孔内部，接头进水管前端用于套接在所述主体水管外侧、内部后侧设有接头外接进水管，接头外接水管向后伸出、其上设有进水接头；接头主体上还设有接头回水孔、接头等离子气孔、接头保护气孔，接头回水孔前端用于套接在所述绝缘回水管外侧，内部后侧设有向后伸出的接头外接回水管，接头外接回水管上设有回水接头，接头等离子气孔前端用于套接在所述绝缘等离子气管外侧、内部后侧设有向后伸出的接头外接等离子气管，接头外接等离子气管用于与电缆连接、其上设有等离子气接头，接头保护气孔前端用于套接在所述绝缘保护气管外侧，内部后侧设有向后伸出的接头外接保护气管，接头外接保护气管上设有保护气管接头。
一种节能化玻璃钢化炉
实用新型专利权授予专利号: CN217438024U
申请人: 浙江合耀新材科技有限公司
发明人: 余志江; 张鹏; 吴延文; 宋际根; 叶文城
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-09-16
IPC分类:
C03B27/04
摘要:
本实用新型提供一种节能化玻璃钢化炉，涉及玻璃加工技术领域；以解决现有的能化玻璃钢化炉，无法实现一体化降温隔离隔热，降温效率低，无法实现联动清理，影响玻璃平整效果，同时整体节能效果差的问题；包括加热安装部；所述加热安装部上安装有驱动装置；所述加热安装部内部转动连接有隔离联动部；所述加热安装部内部滑动连接有清理隔离装置；所述加热安装部上安装有固定连接有全面降温部；通过设置隔离联动部可以实现灵活的驱动进行隔离封堵与开启加热，更加实用，大大降低热量流失，更加节能，通过设置驱动装置，可以实现更加平稳的输送玻璃。
主权项:
1.一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：包括加热安装部(1)；所述加热安装部(1)上安装有驱动装置(2)；所述加热安装部(1)内部转动连接有隔离联动部(3)；所述加热安装部(1)内部滑动连接有清理隔离装置(4)；所述加热安装部(1)上安装有固定连接有全面降温部(5)；所述加热安装部(1)包括：加热安装壳体(101)、滑动安装挡板(1011)和电加热板(102)，所述加热安装壳体(101)上固定连接有滑动安装挡板(1011)；所述加热安装壳体(101)内部固定连接有电加热板(102)；所述全面降温部(5)包括：弧形喷气板(501)，所述弧形喷气板(501)为弧形结构；所述弧形喷气板(501)固定连接在加热安装壳体(101)内部。
金刚石表面修饰处理方法及应用
发明专利权授予专利号: CN115041679A
申请人: 河南黄河旋风股份有限公司
发明人: 武玺旺;朱聪旭;庞文龙;丁义良;张世锋;李伟祥;赵小超;黄少彬;张伟;陈永骞
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明提供一种金刚石表面修饰处理方法及应用，包括：1)将氯化钠、活性反应金属粉、金属合金粉混合，得表面修饰用混合粉，记作BSH粉；2)将BSH粉、金刚石粉混合，得金刚石改性混合粉，记作DGH粉；3)按照BSH粉、DGH粉、BSH粉的顺序依次加入坩埚，形成反应前为类三明治分层结构的混合物料；4)将混合物料在真空条件下烧制，随后随炉冷却；经清洗、超声处理，干燥、过筛，得表面修饰金刚石粉。本发明反应条件简单，相对较低温度下能够实现金刚石表面修饰，反应过程可控，操作方便，反应快捷，能耗低。能够在简单环保条件下，制备出具有修饰的金刚石颗粒及金刚石工具，此金刚石工具可应用于机械加工等领域。
主权项:
1.一种金刚石表面修饰处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将氯化钠、活性反应金属粉、金属合金粉混合并研磨，得到表面修饰用混合粉，记作BSH粉；步骤2，按照BSH粉：金刚石粉＝10：1的质量比，称取各原料，混合后搅拌处理，得到金刚石改性混合粉，记作DGH粉；步骤3，按照BSH粉、DGH粉、BSH粉的顺序依次加入到坩埚中，形成反应前为类三明治分层结构的混合物料A，其中，BSH粉：DGH粉：BSH粉的质量比为1：4：1；步骤4，将步骤3的混合物料A在真空条件下烧制，烧制结束后随炉冷却；将冷却后的样品经清洗、超声处理后，干燥、过筛，得到表面修饰金刚石粉。
一种等静压机
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115042465A
申请人: 中国重型机械研究院股份公司
发明人: 黄胜; 张君; 杨建; 张宗元; 郭晓锋; 王军; 杨红娟
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B30B1/00
摘要:
本发明提供了一种等静压机；至少包括：主缸装置（1）、侧缸装置（2）、机架（3）、活动横梁（4）、增压杆装置（5）、超高压筒装置（6）、液力介质（7）和工件（8）；侧缸装置（2）设置在主缸装置（1）的侧面，且通过机架（3）连接；增压杆装置（5）与活动横梁（4）连接；超高压筒装置（6）设置在主缸装置（1）的内部顶端，且外表面设置有钢丝缠绕层（6?2）；超高压筒装置（6）的内部装设液力介质（7）。本发明采用增压方式，结合与其匹配的结构特征，建立一种新型等静压与液力挤压一体机，既具有等静压机的功能，也具备液力挤压机的功能，适用于粉末冶金件和铸件等零部件的等静压强化和消除缺陷及高强韧材料的液力挤压。
主权项:
1.一种等静压机，其特征在于，至少包括：主缸装置（1）、侧缸装置（2）、机架（3）、活动横梁（4）、增压杆装置（5）、超高压筒装置（6）、液力介质（7）和工件（8）；侧缸装置（2）设置在主缸装置（1）的侧面，且通过机架（3）连接；增压杆装置（5）与活动横梁（4）连接；超高压筒装置（6）设置在主缸装置（1）的内部顶端，且外表面设置有钢丝缠绕层（6-2）；超高压筒装置（6）的内部装设液力介质（7）。
一种功能梯度TiAl合金及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115094268A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王琪; 陈瑞润; 方虹泽; 丁鑫; 郭景杰; 苏彦庆; 丁宏升
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
一种功能梯度TiAl合金及其制备方法和应用，涉及合金制备技术领域。本发明的目的是为了解决传统铸造法制备TiAl/钛合金功能梯度材料时存在成分和组织梯度不均匀变化、组织粗化及铸件尺寸较小的问题。方法：本发明采用水冷铜坩埚设备将Ti?45Al?8Nb和Ti?5Al?5Mo?5V?3Cr?1Zr合金相结合制备得到功能梯度TiAl合金，实现了功能梯度TiAl合金强度和韧性的良好匹配；水冷铜坩埚内的电磁搅拌可有效打碎合金凝固过程中形成的树枝晶，实现细化晶体、减小组织缺陷，克服了传统铸造TiAl合金存在组织粗大的问题。本发明可获得一种功能梯度TiAl合金及其制备方法和应用。
主权项:
1.一种功能梯度TiAl合金，其特征在于所述的功能梯度TiAl合金的化学式为Ti-45Al-8Nb/Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr。
一种室温实现双相Mg-Li合金板表面融合单相层的方法
发明专利权授予专利号: CN115094357A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 张伟; 陈凯运; 常国; 霍望图
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B24B1/00
摘要:
本发明公开了一种室温实现双相Mg?Li合金板表面融合单相层的方法，该方法包括：一、将双相Mg?Li合金板退火处理；二、磨削处理；三、将磨削处理后的双相Mg?Li合金板固定，然后向钨钢球施加压力并在双相Mg?Li合金板表面往复碾磨，在双相Mg?Li合金板的表面形成融合单相层。本发明采用钨钢球进行压力下的机械往复碾磨，使得α?Mg相和β?Li相拉长变形成片层交替并充分扩散至相互融合，在双相Mg?Li合金板的表面形成成分均匀的融合单相层，有效避免了双相Mg?Li合金中α?Mg相和β?Li相之间存在腐蚀电位差而产生电偶腐蚀，提高了双相Mg?Li合金板的抗腐蚀性能，且操作简单，容易实现。
主权项:
1.一种室温实现双相Mg-Li合金板表面融合单相层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将双相Mg-Li合金板进行退火处理，得到均匀的等轴晶组织；步骤二、将步骤一中经退火处理后的双相Mg-Li合金板进行磨削处理，以去除表面的氧化层，获得光洁、平整的表面；步骤三、将步骤二中经磨削处理后的双相Mg-Li合金板固定并设定处理区域，然后将钨钢球置于固定的双相Mg-Li合金板表面，并沿着垂直双相Mg-Li合金板表面的方向给钨钢球施加30kgf～40kgf压力，控制钨钢球在设定的处理区域内往复碾磨，且往复碾磨过程中每次切换碾磨方向前均沿着碾磨的垂直方向移动一定距离并停顿一定时间，直至处理区域全部碾磨一遍，记为一个周期，重复碾磨20～50个周期，在双相Mg-Li合金板的表面形成融合单相层。
一种制备不锈钢基高硬度耐磨耐蚀合金的方法及其产品
发明专利权授予专利号: CN115094416A
申请人: 兰州理工大学; 阳江市五金刀剪产业技术研究院; 阳江市高功率激光应用实验室有限公司
发明人: 郭铁明;张瑞华;尹燕;南雪丽;薄尧;董康;张译文
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种制备不锈钢基高硬度耐磨耐蚀合金的方法，涉及不锈钢基高硬度耐磨耐蚀合金制备技术领域，包括以下步骤：对3Cr13不锈钢基体进行预处理，激光熔覆粉末，所述粉末为Fe?Cr?C系合金粉和Mo粉的混合粉末；所述Mo粉为基体名义质量分数的0.5％～5.5％。在3Cr13不锈钢基体表面制备含有不同Mo含量的马氏体不锈钢基高硬度耐磨耐蚀熔覆层，随着Mo含量的增加，熔覆层一次枝晶与二次枝晶数量减少，长度明显变短，熔覆层晶粒细化，碳化物数量增多同时Mo部分置换了碳化物中的铬，使晶内基体Cr含量提高；提高了熔覆层的硬度，减少了摩擦磨损过程中磨损深度及剥落量，较大程度地改善了熔覆层的耐蚀性能。
主权项:
1.一种制备不锈钢基高硬度耐磨耐蚀碳钢基合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：对不锈钢基基体进行预处理，激光熔覆粉末，所述粉末为Fe-Cr-C系合金粉和Mo粉的混合粉末。
基于增材制造的工艺数据库构建方法及介质
实质审查的生效专利号: CN115237878A
申请人: 华中科技大学;
发明人: 计效园;涂先猛;周文豪;伍缘杰;杨欢庆;陈嘉龙;彭东剑;王云;周建新
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
G06F16/21
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的工艺数据库构建方法及介质，属于增材制造领域，方法包括：S1，实验获取不同工艺参数下增材制造得到的产品的工艺数据，以构建初始工艺数据库；S2，优化训练预置的神经网络模型；S3，当获取到用户的目标工艺数据，且当前的工艺数据库中不存在与其相匹配的案例时，执行S4?S5；S4，利用粒子群算法生成目标工艺参数并输入神经网络模型，以得到相应的性能数据估计值，并根据性能数据估计值调整粒子群算法中的粒子位置；S5，重复执行S4，直至得到的性能数据估计值大于目标性能数据，或者达到设定重复次数。对SLM工艺向标准化、稳定化、批量化生产转型具有重要意义。
主权项:
1.一种基于增材制造的工艺数据库构建方法，其特征在于，包括：S1，实验获取不同工艺参数下增材制造得到的产品的工艺数据，以实验过程中的工艺参数和工艺数据为案例，构建初始工艺数据库；S2，以实验过程中的工艺参数为输入、工艺数据中的性能数据为标签，优化训练预置的神经网络模型；S3，当获取到用户的目标工艺数据时，确定目标工艺数据中各特征的权重后进行案例匹配，并在当前的工艺数据库中不存在工艺数据与所述目标工艺数据相匹配的案例时，执行S4-S5；S4，利用粒子群算法生成目标工艺参数并输入所述神经网络模型，以得到相应的性能数据估计值，并根据所述性能数据估计值调整粒子群算法中的粒子位置；S5，重复执行所述S4，直至得到的性能数据估计值大于目标工艺数据中的目标性能数据，或者直到重复次数达到设定值，使得用户根据最后一次生成的目标工艺参数进行增材制造。
一种热等静压氨热法反应釜
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114849590A
申请人: 四川航空工业川西机器有限责任公司; 国镓芯科（深圳）半导体科技有限公司
发明人: 张潇; 乔焜; 杨波; 张言平; 何晓
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-08-05
IPC分类:
B01J3/03
摘要:
本发明公开了一种热等静压氨热法反应釜，包括釜体组件、釜盖组件和卡箍（3），釜盖组件设置在釜体组件上端面，釜体组件内部开有反应腔室，釜体组件上端面和釜盖组件下端面的接触面间设置有密封圈（4），釜体组件与釜盖组件通过周向设置的卡箍（3）紧固连接且产生密封预紧力，釜盖组件开有用于充装氨气的贯通釜体组件反应腔室的进气口，釜盖组件、釜体组件、密封圈（4）和卡箍（3）采用镍基合金材料制成，这样反应釜既能承受高压又能耐腐蚀，并且结构相对简单具有高温力学性能。
主权项:
1.一种热等静压氨热法反应釜，其特征在于：包括釜体组件、釜盖组件和卡箍（3），所述的釜盖组件设置在所述的釜体组件上端面，所述的釜体组件内部开有反应腔室，所述的釜体组件上端面和所述的釜盖组件下端面的接触面间设置有密封圈（4），所述的釜体组件与所述的釜盖组件通过周向设置的卡箍（3）紧固连接且产生密封预紧力，所述的釜盖组件开有用于充装氨气的贯通所述的釜体组件反应腔室的进气口，所述的釜盖组件、所述的釜体组件、所述的密封圈（4）和所述的卡箍（3）采用镍基合金材料制成。
一种静压托瓦
发明专利权授予专利号: CN114888650A
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 胡俊平; 查安鸿; 欧阳锡畅; 何剑良; 陈林; 刘伟; 邱展强; 吴刚; 袁海华; 赖香佩
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-08-12
IPC分类:
B24B5/16
摘要:
本发明提供一种静压托瓦，包括瓦座和设置在所述瓦座上的防水装置，所述瓦座具有瓦座腔，所述防水装置包括软性挡水板、挡水板压板和压缩空气管；所述挡水板压板的一端与所述瓦座连接，所述挡水板压板可绕连接部转动，所述挡水板的另一端与所述软性挡水板连接；至少部分所述压缩空气管设置在所述瓦座腔的一端上用于形成气幕密封。本发明通过在静压瓦座上设置软性挡水板、挡水板压板和压缩空气管，有效避免冷却液等通过油膜进入液压油内引起液压油乳化变质，同时避免了液压油中的杂质对液压托瓦接触面的磨损，增加静压托瓦的使用寿命。
主权项:
1.一种静压托瓦，包括：瓦座，所述瓦座具有瓦座腔，所述瓦座上设置有防水装置，其特征在于：所述防水装置包括软性挡水板、挡水板压板和压缩空气管；所述挡水板压板的一端与所述瓦座连接，所述挡水板压板可绕连接部转动，所述挡水板压板的另一端与所述软性挡水板连接；至少部分所述压缩空气管设置在所述瓦座腔的一端上用于形成气幕密封。
耐高温低收缩PA10T组合物
发明专利权授予专利号: CN114921095A
申请人: 深圳市华盈新材料有限公司
发明人: 杨秋会; 马茂祥
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
C08L23/06
摘要:
本发明提供一种耐高温性能优异、加工过程和使用过程中均具有良好尺寸稳定性的PA10T组合物，包括PA10T、增强填料、玻璃纤维、抗氧剂、润滑剂、其他助剂。在PA10T组合物中引入平均长度为400~500μm，长度变异系数为0.5~0.7的玻璃纤维，能够最大程度在满足PA10T耐高温性能的同时提升其加工过程中的尺寸稳定性和使用过程中的尺寸稳定性，满足LED反射支架材料对于耐高温性能和尺寸稳定性的要求。
主权项:
1.一种耐高温低收缩PA10T组合物，其特征在于，包括PA10T、增强填料、玻璃纤维、抗氧剂、润滑剂、其他助剂；所述增强填料不包括玻璃纤维；所述玻璃纤维的平均长度为400~500μm，平均直径为7~15μm，长度变异系数为0.5~0.7。
一种高导热各向同性的石墨球-铜基的复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114921682A
申请人: 北京科技大学广州新材料研究院
发明人: 何新波; 张新毅; 张涛; 关洪达; 刘鹏飞
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种高导热各向同性的石墨球?铜基复合材料及其制备方法，所述高导热各向同性的石墨球?铜基复合材料由纯铜粉末、石墨球颗粒组成，其中纯铜粉末所占体积分数为10～50％，粒径为50μm，石墨球颗粒所占体积分数为50～90％，石墨球颗粒粒径为33μm，且所述石墨球颗粒采用盐浴镀进行表面改性，并与纯铜粉末在机械混合后经过放电等离子活化烧结进行成品制备，所生产的复合材料具有近似各向同性高热导率、低热膨胀系数的优异性能，该复合材料的制备方法简单可靠，热导率各向同性度较好。
主权项:
1.一种高导热各向同性的石墨球-铜基复合材料，其特征在于：由纯铜粉末、石墨球颗粒组成，其中纯铜粉末所占体积分数为10～50％，粒径为50μm，石墨球颗粒所占体积分数为50～90％，石墨球颗粒的粒径为33μm。
一种Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN114950506A
申请人: 南京信息工程大学
发明人: 蔡炜; 王一; 赵云霞; 卜云飞
申请日期: 2022-06-28
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B01J27/185
摘要:
本发明公开一种Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂制备方法及其应用，制备方法包括以下步骤：步骤一Ni2P光催化剂的制备；步骤二Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂的制备，催化剂制备方法用于二氧化碳光催化还原反应，催化剂具有花球状结构即具有大的比表面积，具有高光生载流子的转移速率，对可见光的吸收能力强，强催化活性等优点，同时，该催化剂的制备方法简单易行，反应条件温和，在开发化石燃料的替代能源以及高效利用太阳能等方面具有广阔的应用前景，是一种新型高效的光催化还原二氧化碳的材料。
主权项:
1.一种Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：步骤一：Ni2P光催化剂的制备室温下分别将一定摩尔比的六水合氯化镍与脲溶解于一定量去离子水中充分搅拌后，将混合液移至高压反应釜中，放入烘箱，并在160-200℃的条件下加热保温20-26h；清洗并烘干悬浊液中的沉淀得到绿色粉末状的前驱体；在室温下，再将前驱体与次磷酸钠充分研磨后，将混合物移至磁舟中，放入管式炉，通入惰性气体先在80-120℃的条件下吹扫0.5-1h后再在300-400℃的条件下通入惰性气体煅烧1-3h；清洗并烘干煅烧后的固体得到黑灰色粉末状的Ni2P；步骤二：Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂的制备室温下将制得的Ni2P、氯化锌、氯化铟、硫代乙酰胺按照一定比例溶解于一定量稀盐酸与乙二醇混合溶液中充分搅拌后，将混合液移至高压反应釜中，放入烘箱，并在120-180℃的条件下加热保温10-15h；清洗并烘干悬浊液中的沉淀得到Ni2P/ZnIn2S4异质结光催化剂(复合催化剂中Ni2P与ZnIn2S4的物质的量的比为1:1-1:10)。
一种新型增材制造用钛合金粉末及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114959363A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 张康; 唐洪奎; 马宽; 李安; 孙健豪; 瞿宗宏; 梁书锦; 赖运金; 王庆相
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，涉及一种新型增材制造用钛合金粉末及其制备方法，通过在Ti?6Al?4V合金的基础上添加0.75～1.25wt.％的Cr元素、0.75～1.55wt.％的Fe元素和0.08～0.12wt.％的B元素以代替、降低V元素含量，抑制增材制造快速凝固和热梯度对钛合金凝固过程中固液界面前沿的组织过冷能力和形核效率的影响，促进等轴晶的形成，使得Ti?6Al?2V?1Cr?1Fe?0.1B合金组织中的初生β晶粒和α板条厚度明显细化，强度和韧性同时得到提高，实现了对增材制造钛合金组织与性能的调控。
主权项:
1.一种新型增材制造用钛合金粉末，其特征在于，按重量百分比计，所述钛合金粉末的化学成分为：Al：5.50～6.75wt.％，V：1.50～2.50wt.％，Cr：0.75～1.25wt.％，Fe：0.75～1.55wt.％，B：0.08～0.12wt.％，O：0.125～0.155wt.％，C≤0.08wt.％，N≤0.05wt.％，H≤0.015wt.％，余量为Ti。
一种腹壁切割机械手
发明专利权授予专利号: CN114959694A
申请人: 中南大学湘雅医院
发明人: 欧阳锡武; 姚磊; 白宁; 宁彩虹; 王志明; 欧阳辉; 李新营
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种腹壁切割机械手。本发明选用激光熔覆工艺和液氮深冷处理对腹壁切割机械手的衬底材料进行表面改性，其中激光熔覆选用由40?50重量份ZrC、10?15重量份Al、10?29重量份B、40?50重量份Fe组成的混合粉末通过同步送粉法在衬底表面制备复合熔覆层，而后在液氮条件下深冷处理120?150min，以进一步提高机械手的耐磨性能。
主权项:
1.一种腹壁切割机械手，其特征在于，所述腹壁切割机械手由混合粉末对不锈钢衬底材料进行表面改性处理后得到，所述混合粉末由40-50重量份ZrC、10-15重量份Al、10-29重量份B、40-50重量份Fe组成。
一种原位增材再制造成形方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114985870A
申请人: 暨南大学
发明人: 王启伟; 李杰; 张鹏; 朱胜; 程宗辉; 慈世伟; 阳颖飞; 王晓明; 杜文博; 韩国峰; 曹琳; 李卫
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域，公开了一种原位增材再制造成形方法，具体工艺如下，在原位电弧增材成形过程中，利用变频励磁电源耦合磁控设备引入横向交变磁场，通过调节电流强度和磁场频率来控制电弧形态、熔滴过渡形式、熔池流动状态以及熔池金属凝固相变过程，优化基体热输入量的分布，减小熔覆焊道润湿角，减小基体的热变形，减少氧化夹杂、裂纹等组织缺陷，细化晶粒。其水平和纵向上的平均抗拉强度、平均延伸率，分别较无磁场工艺最高提升10.8％、3.2％、55.3％、15.4％。本发明可用于原位条件下增材制造和增材修复性能优化和质量控制。
主权项:
1.一种原位增材再制造成形方法，其特征在于包括以下步骤：对基材进行预热，将基板与工作台的夹角θ调整至设定值；选用与金属基材匹配的金属焊丝，采用电弧熔覆装备在基材进行熔覆成形；熔覆成形过程中焊枪始终垂直于基板，并在熔覆过程中通过变频励磁电源耦合磁控设备施加横向交变磁场。
带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛
实用新型专利权授予专利号: CN217491641U
申请人: 盘星新型合金材料（常州）有限公司
发明人: 徐飞鹏; 肖海波; 范超; 方梦龙; 刘杰; 彭炜; 张晓平
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本实用新型涉及物料筛分领域，具体涉及一种带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛，包括：筛体，其内设置有上层筛网和下层筛网；以及锥形物料汇聚漏斗，设置在所述上层筛网和下层筛网间；其中金属粉末经过上层筛分后落入所述锥形物料汇聚漏斗中并汇聚至下层筛网的中心位置；本实用新型的带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛通过设置锥形物料汇聚漏斗，使得金属粉末在筛网中心逐步向边缘运转，金属粉末的筛分时间延长，中段粉末中的细粉可充分筛分处理，细粉收得率提高，同时也无需返工进行二次筛分，大大提高了筛分效率。
主权项:
1.一种带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛，其特征在于，包括：筛体(1)，其内设置有上层筛网(2)和下层筛网(3)；以及锥形物料汇聚漏斗(4)，设置在所述上层筛网(2)和下层筛网(3)间；其中金属粉末经过上层筛分后落入所述锥形物料汇聚漏斗(4)中并汇聚至下层筛网(3)的中心位置。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
