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兼具微孔和介孔的多级孔ZSM-5分子筛封装Ni金属催化剂及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115007197A
申请人: 河南大学; 物质绿色创造与制造海河实验室
发明人: 田亚杰; 刘国柱; 郭龙辉
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
C10G11/05
摘要:
本发明公开了一种兼具微孔和介孔的多级孔ZSM?5分子筛封装Ni金属催化剂及其制备方法和应用，用于催化重油裂解制备低碳烯烃的反应，属于石油化工领域。本发明以分子筛表面酸中心为裂解活性位点催化大分子烃裂解形成小分子，然后利用分子筛孔道内高分散的Ni活性中心促进小分子烷烃的脱氢反应形成低碳烯烃。封装于分子筛孔道内的Ni金属活性中心由于空间限域效应稳定显著增强，催化裂解稳定性显著提高。
主权项:
1.一种用于高效催化重油分子裂解的分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）取Ni源溶液与硅烷化试剂混合，室温下搅拌制备得到Ni络合物溶液；将硅源、模板剂和水混合，室温下搅拌一段时间，然后进行水热处理，水热处理结束后用水洗涤，依次进行干燥、焙烧，得到纳米分子筛晶种；（2）将硅源、模板剂、碱源、铝源、水混合，室温下搅拌一段时间，然后加入步骤（1）制备的分子筛晶种，继续在室温下搅拌一段时间，然后加入步骤（1）得到的Ni络合物溶液，再搅拌一段时间得到合成液；（3）将步骤（2）得到的合成液进行水热处理，水热处理结束后用水洗涤，依次进行干燥、焙烧，得到封装NiO的分子筛粉末；（4）之后将步骤（3）得到的加入一定量铵盐溶液，一定温度下进行离子交换处理，交换结束后使用水清洗，依次干燥、焙烧、还原，即得到具有多级孔结构的分子筛封装Ni催化剂。
一种气雾栽培智能远程控制系统
实质审查的生效专利号: CN115037780A
申请人: 郭鑫
发明人: 郭鑫; 李丽
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
H04L67/125
摘要:
本发明公开了一种气雾栽培智能远程控制系统，包括光伏与市电供电系统、可编程控制器、触摸屏、传感器系统、互联网模块、摄像头和执行机构，其中，光伏与市电供电系统、触摸屏、执行机构，传感器系统、互联网模块、摄像头均与可编程控制器通过数据电缆相连接，且均受可编程控制器的集中控制。能够很好的应对市电停电的情况，系统可以通过供电系统自动切换供电模式，不需要过多的人工参与，并且智能反应效率高、断电时间短，同时减少了如柴油发电机的启停和加油的情况，可以大大减少噪音和污染，此外，系统能够实时连接云端，进行设备运维，将采集数据进行储存及展示，可以更好的进行维护和掌握。
主权项:
1.一种气雾栽培智能远程控制系统，其特征在于，包括光伏与市电供电系统、可编程控制器、触摸屏、传感器系统、互联网模块、摄像头和执行机构，其中，所述光伏与市电供电系统、所述触摸屏、所述执行机构，所述传感器系统、所述互联网模块、所述摄像头均与所述可编程控制器通过数据电缆相连接，且均受可编程控制器的集中控制。
一种冷却装置及电子束增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN115070065A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵; 郭瑜; 潘彦明; 张莹; 郑晓川
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种冷却装置及电子束增材制造设备，该冷却装置包括冷却管和循环模组，冷却管成多排多列分布，每个冷却管内均具有进气通道和回气通道，进气通道的第一端和回气通道的第一端连通，循环模组包括气体供给件和冷源件，冷源件与进气通道的第二端相连，气体供给件与回气通道的第二端相连。冷却管穿设在电子束增材制造设备的成型室的侧壁上，且冷却管的一端伸入成型室，另一端位于成型室的外侧且与气体供给件及冷源件相连。该冷却装置的降温速率较快，能够较好地解决成形零件粉堆冷却降温速率慢的问题。
主权项:
1.一种冷却装置，其特征在于，包括：冷却管(1)，所述冷却管(1)成多排多列分布，每个所述冷却管(1)内均具有进气通道(11)和回气通道(12)，所述进气通道(11)的第一端和所述回气通道(12)的第一端连通；循环模组(2)，所述循环模组(2)包括气体供给件(21)和冷源件(22)，所述冷源件(22)的换热出口与所述进气通道(11)的第二端相连，所述气体供给件(21)的回气口与所述回气通道(12)的第二端相连；其中；所述冷却管(1)穿设在电子束增材制造设备的成型室的侧壁上，且所述冷却管(1)的一端伸入所述成型室，另一端位于所述成型室的外侧且与所述气体供给件(21)及所述冷源件(22)相连。
一种钼材料板坯冷等静压精确成形装置与方法
发明专利权授予专利号: CN115106526A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 冯鹏发; 党晓明; 段琳琳
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明公开一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形装置，由精确成形模具和震料台组成。精确成形模具包括方形定型筒，方形定型筒内套接方形胶套，方形胶套开口配合有定型胶塞，定型胶塞顶部覆盖有密封橡胶板，密封橡胶板顶部覆盖有上固定板，方形胶套底部覆盖有下固定板，上固定板与下固定板通过螺栓相互固定。震料台包括固定地脚，固定地脚顶部固定有下支撑板，下支撑板通过多组弹簧机构与震料平台连接，震料平台的底部固定有振动电机，震料平台顶部平面上镶嵌有若干个震料转子。本发明还公开了一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形方法。本发明解决了现有技术中存在板材尖角突出、形状不规则、材料利用率低的问题。
主权项:
1.一种钼材料板材压坯冷等静压精确成形装置，其特征在于，包括精确成形模具和震料台；所述精确成形模具和震料台能够通过压板(17)相互固定；所述精确成形模具包括方形定型筒(2)，所述方形定型筒(2)内套接方形胶套(3)，所述方形胶套(3)顶部开口边缘固定有法兰(15)，所述方形胶套(3)开口配合有定型胶塞(4)，所述定型胶塞(4)顶部覆盖有密封橡胶板(5)，所述密封橡胶板(5)顶部覆盖有上固定板(1)，所述方形胶套(3)底部覆盖有下固定板(8)，所述上固定板(1)与下固定板(8)能够通过螺栓(7)相互固定；所述震料台包括固定地脚(9)，所述固定地脚(9)顶部固定有下支撑板(10)，所述下支撑板(10)通过弹簧机构(11)与震料平台(12)连接，所述震料平台(12)的底部固定有振动电机(14)，所述震料平台(12)顶部平面镶嵌有震料转子(13)。
一种多组元高温合金体系元素互扩散和相变规律的研究方法
发明专利权授予专利号: CN115127963A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 岳晓岱
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
G01N13/00
摘要:
本发明涉及一种多组元高温合金体系元素互扩散和相变规律的研究方法，步骤包括：根据待研究的多组元高温合金成分特点设计高温合金成分，按设计成分制备高温合金并进行均匀化热处理；将完成均匀化热处理的高温合金与待重点研究的合金元素的纯物质制成扩散偶，进行扩散热处理，使用完成扩散热处理的试样计算合金元素的互扩散参量；将完成扩散热处理的扩散偶试样进行时效热处理，使用完成时效热处理的试样计算热力学参量。本发明可快速获取多组元高温合金中每种合金元素在特定合金体系中的互扩散参量，以及在较宽的元素浓度范围多组元高温合金热力学参量，研究对象不受合金元素种类和数量限制，结果可直接用于所研究的合金体系，研究效率高。
主权项:
1.一种多组元高温合金体系元素互扩散和相变规律的研究方法，其特征在于：所述的研究方法步骤包括：(1)合金制备：根据研究需求设计合金成分，按照所设计的成分配料、熔炼，并进行均匀化热处理，确保合金元素在合金中均匀分布；(2)选取纯金属材料：准备待研究的合金元素对应的单质块体材料；(3)制成扩散偶：均匀化热处理后的合金与纯金属制成扩散偶，至于待进行扩散规律研究所对应的温度下进行扩散热处理；(4)得到互扩散规律：测试(3)完成扩散热处理的扩散偶试样扩散层中微区成分随位置深度的变化，计算获得扩散热处理温度对应的每种合金元素扩散动力学参量，获得不同浓度梯度的微区成分的扩散规律；(5)得到相变规律：将(3)完成扩散热处理的扩散偶试样置于待研究相变规律的温度下进行时效热处理；测试完成时效热处理的扩散偶试样扩散层中微区成分及其对应的合金组织，分析扩散层对应成分范围内的热力学参量，得到相变规律。
一种静压式液位计浮动导压装置及使用方法
实质审查的生效专利号: CN115200669A
申请人: 广东韶钢工程技术有限公司
发明人: 黄穗卿;李怀新;李锦辉;张小华;郭建华;邓军平;杨兴家;罗佩娜;谢经勇;麦鹏;黄福伟;林利万;巫小洁;张俊
申请日期: 2022-06-25
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
G01F23/14
摘要:
本发明涉及一种静压式液位计浮动导压装置，包括静压式液位计和与静压式液位计连接的导压装置，所示导压装置包括浮起部和软管，所述浮起部保持在液面以上，所述软管的底端与静压式液位计的底端连通，所述软管的顶端与所述浮起部连接，所述软管的侧面顶端还设置有进水口，用于使软管内液位与池水液位相同。本发明也公开静压式液位计浮动导压装置的使用方法。本发明浮起部带动一根软管连接到池底的静压式液位计的探头，有效地避免静压式液位计的探头被堵塞。
主权项:
1.一种静压式液位计浮动导压装置，其特征在于，包括静压式液位计(2)和与静压式液位计(2)连接的导压装置，所示导压装置包括浮起部(5)和软管(4)，所述浮起部(5)保持在液面以上，所述软管(4)的底端与静压式液位计(2)的底端连通，所述软管(4)的顶端与所述浮起部(5)连接，所述软管(4)的侧面顶端还设置有进水口，用于使软管(4)内液位与池水液位相同。
一种提高设备使用寿命的涂料、制作方法及使用方法
未知状态专利号: CN114989710A
申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 严生辉; 彭凡; 张龙江
申请日期: 2022-06-25
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
C09D127/18
摘要:
本申请涉及一种提高设备使用寿命的涂料，所述涂料按质量份数包括：金属粉末10?50份、陶瓷粉末5?30份、树脂5?25份、溶剂10?50份、静电消除剂0?5份、聚四氟乙烯0?20份。本申请还涉及一种提高设备使用寿命的涂料的制作方法及使用方法。本方案能够解决目前3D打印设备的使用寿命较低从而影响打印效率的问题。
主权项:
1.一种提高设备使用寿命的涂料，其特征在于，所述涂料按质量份数包括：金属粉末10-50份、陶瓷粉末5-30份、树脂5-25份、溶剂10-50份、静电消除剂0-5份、聚四氟乙烯0-20份。
圆柱形液压油缸内壁的清洗熔覆复合加工设备
实用新型专利权授予专利号: CN217393242U
申请人: 杭州富阳恒迪机械有限公司
发明人: 骆华国
申请日期: 2022-06-25
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
B08B9/28
摘要:
本实用新型涉及液压油缸技术领域，且公开了一种圆柱形液压油缸内壁的清洗熔覆复合加工设备，包括清洗机构，所述清洗机构外部设置有移动机构；所述清洗机构包括电动机，所述电动机前端固定连接有卡接套，所述卡接套内部固定连通有导液管，所述卡接套内部套接有转杆。该圆柱形液压油缸内壁的清洗熔覆复合加工设备，通过把手便于装置的移动和使用，将圆柱形液压油缸固定后，将本装置放入油缸内部，通过导液管将清洁液供入卡接套内部，卡接套与转杆密封套接，转杆可在卡接套内部转动，卡接套内部的环形槽与转杆的通孔连通，从而使清洁液进入转杆内部，喷管与转杆内部连通，从而使清洁液从喷管喷出，将海绵擦浸润潮湿。
主权项:
1.一种圆柱形液压油缸内壁的清洗熔覆复合加工设备，包括清洗机构(1)，其特征在于：所述清洗机构(1)外部设置有移动机构(2)；所述清洗机构(1)包括电动机(101)，所述电动机(101)前端固定连接有卡接套(102)，所述卡接套(102)内部固定连通有导液管(103)，所述卡接套(102)内部套接有转杆(104)，所述转杆(104)内部前端固定连通有喷管(105)，所述转杆(104)前端外部设置有海绵擦(106)，所述电动机(101)后端固定连接有把手(107)；所述移动机构(2)包括固定套(201)，所述固定套(201)内部设置有弹簧(202)，所述固定套(201)内部套接有伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)内侧一端固定连接有限位环(204)，所述伸缩杆(203)外侧一端侧面固定连接有电机(205)，所述伸缩杆(203)外侧一端内部的活动连接有橡胶滚轮(206)。
制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置
实用新型专利权授予专利号: CN217496669U
申请人: 浙江冰尔新型制冷剂有限公司
发明人: 范丽红; 刘瑛俊; 邓强; 吾明华
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B65B57/10
摘要:
本实用新型公开的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置包括工作台，工作台的上端中部外壁垂直插设有固定管，固定管的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管，支撑管的下端固定连接在工作台的上端外壁上，固定管的上端固定连接有顶板，顶板的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有升降螺杆，本实用新型通过在固定管上设置夹持机构，夹持机构一次可夹住四个气雾罐，方便在检测的同时更换检测好的气雾罐，工作效率高；在工作台的上端设置了吸水盒和安装有风机的固定架，使用时可通过吸水盒和风机除去气雾罐喷头处的水，无需借助其他干燥设备，过程较为简单。
主权项:
1.制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端中部外壁垂直插设有固定管(2)，所述固定管(2)的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管(3)，所述支撑管(3)的下端固定连接在工作台(1)的上端外壁上，所述固定管(2)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端上固定连接有升降螺杆(6)，所述升降螺杆(6)的下端转动连接在固定管(2)的下端内壁上，所述升降螺杆(6)的中部安装有夹持机构(7)，所述工作台(1)的上端中部内壁上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴穿过工作台(1)的上端且固定连接在固定管(2)的下端中部外壁上，所述工作台(1)的上端一侧外壁上固定连接有水槽(9)，所述工作台(1)的上端另一侧外壁上通过固定架(10)固定连接有风机(11)，所述工作台(1)的上端背面外壁上固定连接有吸水盒(12)；所述夹持机构(7)包括螺纹块(71)，所述螺纹块(71)套设且螺纹连接在升降螺杆(6)上且滑动连接在固定管(2)的内部，所述螺纹块(71)的两侧和前后侧中部均固定连接有连接块(72)，所述连接块(72)远离螺纹块(71)的一侧均延伸至固定管(2)的外侧且共同固定连接有安装环(73)，所述安装环(73)的两侧和前后侧圆周外壁上均固定连接有横板(74)，所述横板(74)的下端均开设有滑槽(75)，所述横板(74)的内侧中部均开设有滑腔(76)，所述滑腔(76)和所在横板(74)上的滑槽(75)之间均共同开设有通槽(77)，所述滑腔(76)的内部均转动连接有双向螺杆(78)，所述双向螺杆(78)的两个端部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板(710)，所述螺纹板(710)均滑动连接在所在滑腔(76)的内部，所述螺纹板(710)的下端均通过滑块(711)固定连接有夹板(712)。
一种激光立体成形工作台
发明专利权授予专利号: CN115026312A
申请人: 河南科技大学
发明人: 颉潭成; 倪崇智; 王军华; 徐彦伟; 彭建军; 王延召; 吴海宏; 杨芳; 李东林; 李向攀; 张连重; 史墨可; 翟文豪
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明涉及一种激光立体成形工作台，属于激光熔覆成形机械设备的技术领域。激光立体成形工作台包括工作台面板以及位于工作台面板下方的粉末回收结构，工作台面板上设有与粉末回收结构连通的漏粉孔；激光立体成形工作台还包括位于工作台面板下方的驱动电机，驱动电机的输出轴向上延伸；工作台面板上对应于输出轴的位置设置有上下贯通工作台面板的穿孔；激光立体成形工作台还包括清扫装置，清扫装置包括中心轴以及设于中心轴外部的清扫刷结构，中心轴在使用时与输出轴相连以使得驱动电机带动清扫装置转动而将粉末扫至漏粉孔中。
主权项:
1.一种激光立体成形工作台，包括工作台面板(1)以及位于工作台面板(1)下方的粉末回收结构(4)，工作台面板(1)上设有与粉末回收结构(4)连通的漏粉孔(6)；其特征在于：激光立体成形工作台还包括位于工作台面板(1)下方的驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴向上延伸；工作台面板(1)上对应于输出轴的位置设置有上下贯通工作台面板(1)的穿孔(10)；激光立体成形工作台还包括清扫装置，清扫装置包括中心轴(7)以及设于中心轴(7)外部的清扫刷结构，中心轴(7)在使用时与输出轴相连以使得驱动电机(12)带动清扫装置转动而将粉末扫至漏粉孔(6)中。
一种等离子切割机切割监控报警系统
发明专利权授予专利号: CN115026395A
申请人: 湖南鑫源缸套有限责任公司
发明人: 余成林; 覃剑初; 陈志军; 赵阳
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明公开了一种等离子切割机切割监控报警系统，涉及自动监控报警技术领域，包括等离子切割机、原始图案收集模块、切割图案收集模块、图案验证模块以及报警模块；通过设置原始图案收集模块预先收集需要切割的原始图案；并设置了切割图案收集模块实时获取等离子切割机施工的矩形机床图像；通过沿着切割顺序对比原始图案与拼接后的矩形机床图像的方式判断实际切割过程中是否出现误差，解决了自动识别实际切割过程中出现难以人工发现的误差的问题。
主权项:
1.一种等离子切割机切割监控报警系统，其特征在于，包括等离子切割机、原始图案收集模块、切割图案收集模块、图案验证模块以及报警模块；所述等离子切割机用于完成对金属材料的切割；所述原始图案收集模块用于预先收集预设的切割图案；原始图案收集模块与等离子切割机携带以电气方式连接；所述切割图案收集模块用于实时获取等离子切割机在金属材料上切割的图案；所述切割图案收集模块与图案验证模块以无线网络方式连接；所述切割图案收集模块在等离子切割机进行切割时启动，并实时将切割图案发送至图案验证模块；所述图案验证模块用于实时验证等离子切割机切割出的图案的准确性；所述图案验证模块与报警模块以无线网络方式连接；所述报警模块用于向施工人员发起报警。
变截面镍基高温合金轴类件的固溶冷却装置及其方法
发明专利权授予专利号: CN115029534A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈阳; 田高峰
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
C21D9/28
摘要:
本发明公开了一种变截面镍基高温合金轴类件的固溶冷却装置及其方法，该装置包括旋转风冷平台、变截面辐射吸热块和两台可调节风量式风机。该方法包括以下步骤：根据需要固溶冷却的变截面镍基高温合金轴类件的形状和尺寸，选定与其匹配的变截面辐射吸热块、两台风机的放置位置、两台风机的转速；将轴类件放入热处理炉中进行固溶处理，固溶处理结束后，将轴类件取出并转移至固溶冷却装置上，对其进行冷却处理；将轴类件放入热处理炉中进行时效处理。本发明能够实现根据轴类件轴部与轴颈部的复杂结构有针对性的制定固溶冷却方案，可有效提高轴类件各个部位的组织均匀性和力学性能均匀性，降低残余应力，满足先进发动机对轴类件的冶金质量要求。
主权项:
1.一种变截面镍基高温合金轴类件的固溶冷却装置，包括旋转风冷平台、水平风机和倾斜风机，其特征在于：所述旋转风冷平台的中心位置垂直设置吸热块承载支柱，所述旋转风冷平台靠近边缘的位置沿周向垂直设置轴类件承载支柱，所述吸热块承载支柱和所述轴类件承载支柱的高度相同；所述吸热块承载支柱的上方安装变截面辐射吸热块。
一种NiCrFeMoNbAg高熵合金宽温域润滑薄膜材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115044871A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 王鹏; 张弘; 白小刚
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供了一种NiCrFeMoNbAg高熵合金宽温域润滑薄膜材料及其制备方法，涉及润滑材料技术领域。本发明提供的NiCrFeMoNbAg高熵合金宽温域润滑薄膜材料，包括依次设置在基材表面的Inconel?718合金过渡层和NiCrFeMoNbAg高熵合金层。本发明以Inconel?718合金作为过渡层，优化了润滑薄膜与基材在高温下的结合力，提高了薄膜承载能力及其抗磨损性能；本发明以NiCrFeMoNbAg高熵合金层作为润滑层，提高了薄膜的承载力，减少摩擦降低磨损，同时抑制了Ag及其它元素的高温扩散，保证了薄膜成分及结构的高温稳定性。
主权项:
1.一种NiCrFeMoNbAg高熵合金宽温域润滑薄膜材料，包括依次设置在基材表面的Inconel-718合金过渡层和NiCrFeMoNbAg高熵合金层。
一种单相钨铼合金粉体及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115055693A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 罗来马; 陈志鸿; 吴玉程; 王亚锋; 昝祥
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-16
IPC分类:
B22F9/26
摘要:
本发明公开了一种单相钨铼合金粉体及制备方法，包括如下步骤：将偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别先后溶解于去离子水中，充分搅拌至溶液澄清无沉淀物，以形成钨铼前驱体溶液；将钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥形成钨铼前驱体粉末；将钨铼前驱体粉末置于氢气还原炉中，热还原形成钨铼合金粉体。本发明利用湿化学法制备钨铼前驱体粉末，通过改变酸性条件和喷雾干燥方法，使偏钨酸铵、铼酸铵、草酸在加热情况下充分溶解出现化学反应，制出的前驱体粉末成分分布更加均匀，且此过程未受到机械应力的影响，粉末的残余应力几乎为零，可改善最终制出的钨铼前驱体粉末的性能，包括粉体形貌、松装密度、成分均匀性以及氧含量，使氢气还原钨铼前驱体粉末更彻底。
主权项:
1.一种单相钨铼合金粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别先后溶解于去离子水中，充分搅拌至溶液澄清无沉淀物，以形成钨铼前驱体溶液；S2、将钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥形成钨铼前驱体粉末；S3、将钨铼前驱体粉末置于氢气还原炉中，热还原形成钨铼合金粉体。
一种增材制造用循环使用粉末可用性的判定方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115055695A
申请人: 上海交通大学; 上海工程技术大学; 北京动力机械研究所
发明人: 杜大帆; 董安平; 王轩; 张莹; 何林; 孔源; 孙宝德; 郑俊超; 白洁
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种增材制造用循环使用粉末可用性的判定方法，该方法包括以下步骤：测定待测粉末的粒径分布；对在预设粒径分布范围内的粉末，测定其宽径比fs和球形度fc；如fs、fc值大于预设值，则测定其氧含量；如氧含量低于预设氧含量值，则测定其流动性；如流动性满足预设条件，则测定其振实密度；若振实密度大于预设振实密度值，则判定待测粉末在增材制造中具备可用性。本发明利用上述的检测流程对增材制造过程中循环使用的粉末的可用性进行性能检测，对于粉末可用性的测定具有较高的准确性，在金属材料的生产、检测等领域具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造用循环使用粉末可用性的判定方法，其特征在于，包括：S1、测定待测粉末的粒径分布，并判断待测粉末的粒径是否在预设粒径分布范围内，若待测粉末的粒径在预设粒径分布范围内，则执行S2；S2、测定待测粉末的宽径比fs和球形度fc，并判断待测粉末的宽径比fs和球形度fc是否均大于预设值；若宽径比fs和球形度fc均大于预设值，则执行S3；S3、测定待测粉末的氧含量，并判断待测粉末的氧含量是否低于预设氧含量值；若待测粉末的氧含量低于预设氧含量值，则执行S4；S4、测定待测粉末的流动性，并判断待测粉末的流动性是否满足预设条件，若待测粉末的流动性满足预设条件，则执行S5；S5、测定粉末的振实密度，判断粉末的振实密度是否大于预设振实密度值，若粉末的振实密度大于预设振实密度值，则判定待测粉末在增材制造中具备可用性。
一种增材制造中结构缺陷检测方法及系统
发明专利权授予专利号: CN115090902A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 张超; 王兆敏; 季宏丽; 裘进浩; 陶翀骢; 汪俊
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明涉及一种增材制造中结构缺陷检测方法及系统。该方法包括：对增材制造试件的三维模型进行分层处理，获取各层界面的二维轮廓，生成加工路径；在增材制造试件的固定测量点处设置非接触式传感器，当脉冲激光沿着加工路径逐点加工时，获取每个加工点处的超声信号；根据所有超声信号形成可视化超声波场，确定超声波场数据；根据超声波场数据确定入射波峰值随加工路径变化的曲线；根据入射波峰值随加工路径变化的曲线判定加工点是否存在加工缺陷；若是，剔除所述增材制造试件；若否，判定所述增材制造试件结构完好，并继续下一层的增材制造。本发明能够在线实时检测出结构缺陷，实现次品的剔除。
主权项:
1.一种增材制造中结构缺陷检测方法，其特征在于，包括：对增材制造试件的三维模型进行分层处理，获取各层界面的二维轮廓，生成加工路径；在所述增材制造试件的固定测量点处设置非接触式传感器，当脉冲激光沿着所述加工路径逐点加工时，获取每个加工点处的超声信号；根据所有所述超声信号形成可视化超声波场，确定超声波场数据；根据所述超声波场数据确定入射波峰值随加工路径变化的曲线；根据所述入射波峰值随加工路径变化的曲线判定所述加工点是否存在加工缺陷；若所述加工点存在加工缺陷，剔除所述增材制造试件；若所述加工点未存在加工缺陷，判定所述增材制造试件结构完好，并继续下一层的增材制造。
金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114769597A
申请人: 西部宝德科技股份有限公司
发明人: 高东;李荣;李永利;邓颖;刘静;刘丹阳
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明公开了一种金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置，金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备装置，包括控制及供电机构、加压机构、供液机构、制膜机构；金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法，包括：步骤一、酒精浸泡金属粉末多孔基体管；步骤二、安装金属粉末多孔基体管；步骤三、配制浆料；步骤四、设定压力参数、料架转动参数、搅拌参数；步骤五、启动注浆；步骤六、泄压检查膜层浸渍情况，制备得到金属粉末多孔基体管外壁湿膜；步骤七、将步骤六所制得的金属粉末多孔基体管外壁湿膜干燥、烧结制得金属粉末多孔基体管外壁膜层。金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置能够批量生产膜基结合良好的粉末基体管复合膜滤芯。
主权项:
1.一种金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备装置，其特征在于，包括：控制及供电机构、加压机构、制膜机构、供液机构；控制及供电机构由控制柜及电源（7）、电线（6）、电机（8）、压力传感器（5）、气缸（25）、搅拌器（40）组成，控制柜及电源（7）通过电线（6）与电机（8）、压力传感器（5）、气缸（25）、搅拌器（40）连接，电机（8）通过电线（6）与中心轴（9）、轴套Ⅰ（10）、轴套Ⅱ（11）连接，中心轴（9）通过地面支柱（24）设于地上；加压机构由压缩空气罐（1）、气阀（2）、压力表（3）、气管（4）组成，压缩空气罐（1）上设有气阀（2）和压力表（3），气管（4）通过接头连接浆料池（38）与压缩空气罐（1）；制膜机构包括料架、模具，料架设于模具内，中心轴（9）穿过模具；供液机构由密封盖（36）、浆料池（38）、注浆管（41）组成，浆料池（38）内设有浆料（39），密封盖（36）设于浆料池（38）顶部，浆料池（38）一侧设有加料口（37），注浆管（41）设于浆料池（38）中间，注浆管（41）与注浆口（33）对接，注浆管（41）和注浆口（33）通过密封垫（35）连接。
一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114939423A
申请人: 武汉科技大学
发明人: 何漩; 张丹丹; 赵雷; 吴海洋; 陈辉; 方伟; 杜星; 李薇馨; 王大珩
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本发明具体涉及一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂及其制备方法。其技术方案是：以三氧化二铋、二氧化钛、氯化钠和氯化钾为原料，混合，研磨，于空气气氛和700～900℃条件下热处理，洗涤，干燥，得到Bi4Ti3O12压电材料粉体；再将Bi4Ti3O12压电材料粉体加入去离子水中，超声处理，然后将超声处理后得到的溶液与浓度为0.05～0.055mol/L的硫代乙酰胺溶液混合，搅拌，最后移至高压釜中，在120～130℃条件下水热处理10～12h，洗涤，干燥，制得Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂。本发明生产周期短、成本低和制备工艺简单，制备的Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂能提高对太阳光的利用率，在超声辅助光催化条件下压电光催化降解有机物的降解率高。
主权项:
1.一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤：步骤1、以三氧化二铋、二氧化钛、氯化钠和氯化钾为原料，混合，研磨30～40min，即得前驱体粉末；所述原料中：三氧化二铋∶二氧化钛∶氯化钠∶氯化钾的摩尔比为2∶3∶60∶60；步骤2、将所述前驱体粉末在空气气氛和700～900℃条件下热处理2～3h，然后用去离子水和无水乙醇交替洗涤2～4次，在60～90℃条件下干燥10～14h，得到Bi4Ti3O12压电材料粉体；步骤3、配制浓度为0.05～0.055mol/L的硫代乙酰胺溶液，搅拌20～30min，即得溶液I；步骤4、按照固液比为n∶1g/mL，将所述Bi4Ti3O12压电材料粉体加入去离子水中，超声5～10min，即得溶液II；所述固液比中的n为0.02、或为0.04、或为0.06；步骤5、按所述的溶液II∶溶液I的体积比为0.25～0.75∶1，将所述溶液II和所述溶液I混合，搅拌20～30min，即得溶液III；步骤6、将所述的溶液III移至高压釜中，在120～130℃条件下水热处理10～12h；然后用去离子水和无水乙醇交替洗涤2～4次，在60～90℃条件下干燥10～14h，制得Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂。
管道内曲面激光熔覆防腐处理设备及处理方法
发明专利权授予专利号: CN114959693A
申请人: 山东宇明月石油工程有限公司
发明人: 李亮; 顾永涛; 张世诚; 闫乃刚; 赵栋; 刘冰; 刘华峰; 盖欣岩; 伊波; 毕立国; 刘恒; 肖舜
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了管道内曲面激光熔覆防腐处理设备及处理方法，涉及管道处理技术领域。该防腐处理设备包括中间板，所述中间板的圆周侧面中心处设置有激光头。本发明通过气缸工作能够推动整个处理设备带动激光头对管道的圆周内侧壁进行双向单线熔覆加工处理，整个处理设备在气缸动力的拉扯下逐渐从管道内部移出，然后将气缸连通整个处理设备旋转一定角度，此时激光头的输出口对应管道内部的熔覆加工部分的侧边上，气缸工作继续将整个处理设备推动到管道内部，侧板利用螺杆端部的球头在圆槽内部活动，方便整个处理设备跟随管道的弯折部分任意形变。
主权项:
1.一种管道内曲面激光熔覆防腐处理设备，其特征在于：包括中间板(1)，所述中间板(1)的圆周侧面中心处设置有激光头(2)，所述中间板(1)两侧均设置有侧板(3)，且中间板(1)与侧板(3)之间通过多个等距并列环形设置的弹性条(4)对应连接，所述中间板(1)与侧板(3)之间通过连接装置对应连接，且连接装置内侧端与中间板(1)活动连接，连接装置外侧端与侧板(3)中心处连接，两个侧板(3)以及中间板(1)的中轴线相互重合，且中间板(1)以及两个侧板(3)均对应处于管道(5)内部，所述侧板(3)的圆周侧面上环形等距并列设置有多个支架(6)，且多个支架(6)上均转动套接有滚轮(7)，且侧板(3)利用滚轮(7)与管道(5)圆周内侧面滚动接触，所述侧板(3)中心处到滚轮(7)的距离大于激光头(2)的长度，且激光头(2)的输出口与管道(5)的圆周内侧面对应设置。
一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法
发明专利权授予专利号: CN114951958A
申请人: 华中科技大学
发明人: 余圣甫;邱源;禹润缜
申请日期: 2022-06-23
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明属于搅拌摩擦增材制造领域，并具体公开了一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法，其包括摩擦头，摩擦头包括从内至外依次套设的加热器、锤环和摩擦环：加热器用于对摩擦头中部送入的粉芯丝材进行预热，使粉芯丝材软化后到达下板；锤环可上下振动，用于实时固定并挤压下板上的粉芯丝材；摩擦环可旋转，用于对下板上的粉芯丝材产生剪切力，实现固相沉积。本发明在搅拌摩擦增材制造过程中，对丝材进行锤击和摩擦，实现构件的全固态成型，解决了熔化高强铝合金增材制造过程中出现气孔、裂纹等缺陷的问题，且细化了晶粒；同时解决了现有搅拌摩擦增材制造方法无法实现连续稳定增材制造、粉末易氧化、受到空间制约等问题。
主权项:
1.一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统，其特征在于，包括摩擦头，该摩擦头包括从内至外依次套设的加热器、锤环和摩擦环，其中：所述加热器用于对摩擦头中部送入的粉芯丝材进行预热，使粉芯丝材软化后到达下板；所述锤环可上下振动，用于实时固定并挤压下板上的粉芯丝材；所述摩擦环可旋转，用于对下板上的粉芯丝材产生剪切力，实现固相沉积。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
