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钙合金真空摇匀装置
实用新型专利权授予专利号: CN217490647U
申请人: 山西银光华盛镁业股份有限公司
发明人: 杨鹏; 柴国华; 辛丽娜
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B01F101/45
摘要:
本实用新型涉及钙合金加工技术领域，具体涉及一种钙合金真空摇匀装置；包括支架、真空罐、底座、放置架和摇匀组件，真空罐设置于支架内，放置架的两侧均与支架转动连接，摇匀组件包括驱动电机、圆盘、连杆、圆轴和连接件，驱动电机与底座固定连接，圆盘与驱动电机的输出端固定连接，圆轴与圆盘固定连接，并偏心设置于圆盘上，连接件与放置架固定连接，连杆的两端分别与圆轴和连接件转动连接，通过驱动电机带动圆盘转动，由于圆轴与圆盘呈偏心设置，连杆的两端会分别在圆轴和连接件上转动，使得连杆进行前后运动，连杆通过连接件拉动放置架，真空罐随着放置架摇动，实现了能够提高钙合金粉在真空罐中摇匀效果，使其混合更加充分。
主权项:
1.一种钙合金真空摇匀装置，包括支架和真空罐，所述真空罐设置于所述支架内，其特征在于，还包括底座、放置架和摇匀组件，所述支架与所述底座固定连接，所述摇匀组件设置于所述底座上，所述放置架的两侧均与所述支架转动连接，并位于所述支架内，所述真空罐设置于所述放置架内；所述摇匀组件包括驱动电机、圆盘、连杆、圆轴和连接件，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，所述圆轴与所述圆盘固定连接，并偏心设置于所述圆盘上，所述连接件与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的外侧壁，所述连杆的两端分别与所述圆轴和所述连接件转动连接。
一种基于等离子旋转电极制备铍钛合金小球的方法
发明专利权授予专利号: CN114769606A
申请人: 中国科学院近代物理研究所; 先进能源科学与技术广东省实验室
发明人: 杨磊;王苍龙;刘懿文;孟召仓;刘季韬;赵皓
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种基于等离子旋转电极制备铍钛合金小球的方法。该方法包括以下步骤：(1)将高纯铍粉和高纯钛粉作为原材料；(2)将原材料装入球磨机中进行混合；(3)将铍钛混合粉末进行冷等静压预压制，制得棒状坯料；(4)将坯料进行热等静压烧结，制得棒料；(5)将棒料进行电火花线切割和精加工，获得铍钛合金电极棒；(6)将铍钛合金电极棒作为自耗旋转电极，装载于等离子旋转电极设备中造粒室的旋转轴上，抽至真空状态，充入惰性气体；将铍钛合金电极棒与钨电极近距离放电产生等离子电弧，铍钛合金电极端面熔化为液体，同时铍钛合金电极棒高速旋转，熔化的合金液滴在离心力作用下被甩出，在造粒室内冷却凝固，形成铍钛合金小球。
主权项:
1.一种基于等离子旋转电极制备铍钛合金小球的方法，包括以下步骤：(1) 将高纯铍粉和高纯钛粉作为原材料，按照铍钛合金Be12Ti的标准成分进行称量，即Be=69.2 wt%，Ti=30.8 wt%；(2) 将步骤(1)所称量的原材料装入球磨机中进行混合，得到混合均匀的铍钛粉末；(3) 将步骤(2)制得铍钛混合粉末进行冷等静压预压制，制得相对密度为75-85 %的棒状坯料；(4) 将步骤(3)得到的坯料进行热等静压烧结，制得相对密度为95-98 %的棒料；(5) 将步骤(4)烧结制得的棒料进行电火花线切割加工和精加工，获得直径为30-40mm，长度为200-300 mm的铍钛合金电极棒；(6) 将步骤(5)得到的铍钛合金电极棒作为自耗旋转电极，装载于等离子旋转电极设备中造粒室的旋转轴上，造粒室抽至真空状态，随后充入惰性保护气体；将所述铍钛合金电极棒与钨电极近距离放电产生等离子电弧，铍钛合金电极端面受等离子弧加热熔化为液体，同时铍钛合金电极棒高速旋转，熔化的合金液滴在离心力作用下被甩出，在充满高纯惰性气体的造粒室内冷却凝固，形成铍钛合金小球；所述步骤(4)中，所述热等静压烧结的烧结温度为1250-1350 ℃，保温时间为2.5-3.5h，施加压力为100-120 MPa；所述步骤(6)中，在制备铍钛合金小球过程中，造粒室内充入由10%高纯氦气和90%高纯氩气混合成的惰性气体，压力为0.12-0.15 MPa；所述等离子旋转电极制备铍钛合金小球的条件为：电极棒转速为6500-8500 rpm，给进速度为45-55 mm/min，电流为600-800 A。
高强度高塑性压铸铝合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114774740A
申请人: 上海嘉朗实业南通智能科技有限公司
发明人: 李盾;王晓鍇;李健强
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了高强度高塑性压铸铝合金材料及其制备方法。压铸铝合金材料，包括下列按重量份配比的组份Si：8.0~11.0%，Mo：0.4~0.8%，Mn：0~0.35%，Cr：0.15~0.35%，Mg：0.2~0.6%，Zn：0.05?0.08%，Ti：0.10~0.25%，Sr：0.01~0.03%，余量为Al料。高强度高塑性AlSi9MoMnMg压铸铝合金材料的制备方法，包括下述步骤按前述中各原料组分进行混合，熔炼形成熔体，熔化温度730?760℃；转入静置炉，用氮气和精炼剂精炼，精炼温度720?750℃，精炼完成后静置，导入单元保温炉680?700℃；在660?680℃中，进行真空压铸。本发明提高了铝合金材料的强度和塑性，解决了压铸过程中沾铝脱模的问题；通过新的热处理工艺，使得铝合金抗拉强度提高。
主权项:
1.压铸铝合金材料，其特征在于，包括下列按重量份配比的组份Si：8.0~11.0%，Mo：0.4~0.8%，Mn：0~0.35%，Cr：0.15~0.35%，Mg：0.2~0.6%，Zn：0.05~0.08%，Ti：0.10~0.25%，Sr：0.01~0.03%，余量为Al料。
一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法
发明专利权授予专利号: CN114774812A
申请人: 河北钢研德凯科技有限公司北京分公司; 河北钢研德凯科技有限公司
发明人: 郑宗文; 邵冲; 孟晓东; 朱小平; 王凯; 高仕山; 崔婧钰; 朱崇伟; 崔岳峰
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
C22F1/02
摘要:
本发明涉及铝合金热处理技术领域，尤其是涉及一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法。本发明的复杂异形铝合金铸件的热等静压方法，包括如下步骤：将复杂异形铝合金铸件在340~360℃进行退火处理，然后在＜530℃的温度下进行热等静压处理。该方法可保证大型复杂异形铝合金铸件的厚壁部分的表面和心部的温度均匀，从而有效降低了由于温度不均带来的尺寸变形；通过在热等静压处理前增加退火处理的步骤，有利于减少铸件在后续热等静压处理过程中的变形。
主权项:
1.一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法，其特征在于，包括如下步骤：将复杂异形铝合金铸件在340~360℃进行退火处理，然后在＜530℃的温度下进行热等静压处理。
一种合金耐蚀钢筋及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114790532A
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 张家港宏昌钢板有限公司; 江苏沙钢集团有限公司
发明人: 陈焕德; 麻晗; 蒋金洋; 王凤娟; 张宇; 白鸿国; 杨晓伟; 张海; 陈兆毅
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-07-26
IPC分类:
B22D11/20
摘要:
本发明提供一种合金耐蚀钢筋及其制备方法，其中，合金耐蚀钢筋按重量百分比计，包括：C：0.05?0.25%、Si：1.05?2%、Mn：0.3?1.5%、Cr：0.5?2.5%、Ni：0.05?1%、O：0.001?0.005%、S：0.001?0.0035%、Ti：0.005?0.1%、Al：0.005?0.1%、V：0.005?0.03%、Nb：0.005?0.03%；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括依次进行的冶炼、精炼、连铸、轧制和冷却工序。本发明通过Si、Ti、Al、Mn等元素来弥补Cr含量降低导致的耐腐蚀性下降，大大降低了合金耐蚀钢筋的生产成本。
主权项:
1.一种合金耐蚀钢筋，其特征在于，按重量百分比计，包括：C：0.05-0.25%、Si：1.05-2%、Mn：0.3-1.5%、Cr：0.5-2.5%、Ni：0.05-1%、O：0.001-0.005%、S：0.001-0.0035%、Ti：0.005-0.1%、Al：0.005-0.1%、V：0.005-0.03%、Nb：0.005-0.03%；余量为Fe和不可避免的杂质；其中，所述Si、Mn的含量满足2≤Si/Mn≤5；Si、Cr的含量满足0.75≤Si/Cr≤1.5；Ti、Al的含量满足0.02%≤Ti+Al≤0.2%。
一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN114934239A
申请人: 江苏利淮钢铁有限公司; 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
发明人: 梁佰战;赵岳;徐浩;王子健;郑力宁;蒋栋初;上官福康
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2023-02-07
IPC分类:
C21C5/35
摘要:
本发明公开了一种液压缸杆头用锻造非调质钢及其生产方法，所述杆头用锻造非调质钢由以下元素按质量百分比组成：C 0.34~0.37%、Si≤0.13%、Mn 1.05~1.25%、Cr 0.15~0.25%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%、Mo≤0.0050%、V 0.035~0.050%、Nb≤0.0050%、As≤0.0040%、Al 0.015~0.035%、P≤0.012%、S≤0.0050%、B≤0.0008%、Ti≤0.0030%、N 0.0085~0.0110%、[O]≤20ppm、[H]≤2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其中（Al+V）/N控制在4.55~10、V/Al控制在1~3.33。本发明规格?≤100mm的液压缸杆头用锻造非调质钢经过锻造和锻后控冷后所得杆头性能与调质45钢相当，现有的中小规格液压缸杆头完全可以采用本发明的非调质钢来加工。
主权项:
1.一种液压缸杆头用锻造非调质钢，其特征在于：由以下元素按质量百分比组成：C0.34~0.37%、Si≤0.13%、Mn 1.05~1.25%、Cr 0.15~0.25%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%、Mo≤0.0050%、V 0.035~0.050%、Nb≤0.0050%、As≤0.0040%、Al 0.015~0.035%、P≤0.012%、S≤0.0050%、B≤0.0008%、Ti≤0.0030%、N 0.0085~0.0110%、[O]≤20ppm、[H]≤2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其中（Al+V）/N控制在4.55~10、V/Al控制在1~3.33。
一种增材制造用高熵合金复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114951644A
申请人: 西安交通大学; 金川集团股份有限公司
发明人: 陈祯; 李敏; 马玉天; 陈大林; 张志万; 程少逸; 王嘉健; 陈国举; 姚森; 王江; 陈韩锋; 陈兴纲; 苏玉娟
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造用高熵合金复合材料及其制备方法和应用，制备的纳米颗粒增强高熵合金复合材料，利用纳米颗粒的异质形核作用，在增材制备过程中可以使合金晶粒细化，同时纳米颗粒还可以钉扎位错，以提高增材制造成形的纳米颗高熵合金复合材料的强度，抑制热裂，减少缺陷，改善合金组织均匀性，使合金强度和韧性同步提高，本发明制造的纳米颗粒增强的高熵合金复合材料，致密度高达99.8％，增强相的体积分数可达5.0％以上，且力学性能接近常规锻件的水平。因此，本发明提出的方法特别适合高性能纳米颗粒增强的高熵合金复合材料复杂结构零部件的制造。
主权项:
1.一种增材制造用高熵合金复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将纳米增强相粉末和去离子水用超声振动的方式混合均匀得到悬浊液，纳米增强相粉末的质量和去离子水的体积比为(1～20mg)：1ml；S2，将悬浊液和高熵合金粉末在氨气氛围下混合均匀，混合温度为500～800℃，然后在真空环境下烘干得到纳米颗粒增强高熵合金复合材料。
一种利用激光冲击提高G13Cr4Mo4Ni4V钢表面硬度及耐磨性能的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN114959245A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 于兴福; 刘伟军; 任文; 李延斌; 魏英华; 苏勇; 孙玉凤; 郑冬月; 王全振; 冯小川; 杨宇; 安敏; 付中原
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于激光加工领域，特别涉及一种利用激光冲击提高G13Cr4Mo4Ni4V钢表面硬度及耐磨性能的工艺方法。采用不同激光功率密度的脉冲激光来冲击G13Cr4Mo4Ni4V钢表面；用HV1000A显微硬度计测量冲击前后G13Cr4Mo4Ni4V钢表面硬度；通过往复式摩擦磨损试验机来验证激光冲击对G13Cr4Mo4Ni4V钢摩擦磨损性能的影响。结果表明：经激光冲击后的G13Cr4Mo4Ni4V钢样品，表面硬度提高约25HV，耐磨性能得到显著强化，最佳参数冲击的试样，磨损量降低了94.47%。得到了激光冲击G13Cr4MoNi4V钢的最佳工艺参数，使用此参数冲击的试样的表面硬度、耐磨性能得到极大提升。
主权项:
1.一种利用激光冲击提高G13Cr4Mo4Ni4V钢表面硬度及耐磨性能的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：对试样进行真空气淬+回火的热处理工艺；步骤二：将步骤一中所述热处理工艺后的10mm×10mm×10mm块状试样打磨至粗糙度一致；步骤三：对试样粘贴黑色吸收层；步骤四：装夹试样于试验专用夹具上，进行激光冲击强化处理；步骤五：测定激光冲击强化处理后试样表面硬度和耐磨性。
面向氧化物无害化增材制造超低温高强韧不锈钢
发明专利权授予专利号: CN114959493A
申请人: 钢铁研究总院有限公司
发明人: 苏杰; 刘赓; 杨卓越; 丁雅莉; 王敖; 宁静; 高齐
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
一种面向氧化物无害化增材制造超低温高强韧不锈钢，属于增材制造金属材料技术领域。该不锈钢母合金成分重量百分数为：C≤0.03％、Mn≤0.03、Si≤0.5％、Cr：10.5～12.0％、Ni：7.5～9.0％、Co：4.0～5.5％、Mo：1.8～2.2％、V≤0.1％、Ti：0.02～0.2％、Al≤0.02％，N≤40ppm，H≤2ppm，O≤20ppm，P≤0.01％，S≤0.003％：余量为Fe和不可避免杂质。优点在于，通过精细控制母合金中Ti元素和Al元素含量，可有效改善材料氧化物敏感性；经配套热处理后，制备的零部件具有优异强度Rm≥1200MPa和低温?193℃韧性(Ku2≥60J)匹配；所制得零部件可用于航天、航空、海洋工程等领域。
主权项:
1.一种面向氧化物无害化增材制造超低温高强韧不锈钢，其特征在于：该不锈钢母合金成分重量百分数为：C≤0.03％、Mn≤0.03、Si≤0.5％、Cr：10.5～12.0％、Ni：7.5～9.0％、Co：4.0～5.5％、Mo：1.8～2.2％、V≤0.1％、Ti：0.02～0.2％、Al≤0.02％，N≤40ppm，H≤2ppm，O≤20ppm，P≤0.01％，S≤0.003％：余量为Fe和不可避免杂质；该不锈钢制备工艺步骤包括：(1)采用真空感应/真空自耗重熔工艺或真空感应/真空电渣重熔工艺进行熔炼获得高洁净度母合金；(2)采用等离子旋转电极法PREP制粉；(3)采用激光熔化沉积LMD对零部件进行增材制造；(4)对增材后材料进行热处理：制备的零部件具有优异强度Rm≥1200MPa和低温-193℃韧性(Ku2≥60J)匹配。
SLM用高磷硼元素GH4169粉末的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114774897A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 王庆相;朱振;兰剑;梁书锦;左振博;李晨夕;相敏;林敏;薛飒
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种SLM用高磷硼元素GH4169粉末的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，以氯化镍、羟基乙酸、次亚磷酸钠和二亚氨基硼烷为原料，按照1：3?6：3?6：3?6摩尔比，将其配置成化学镀溶液；步骤2，将通过等离子旋转电极法制备并经过筛分的GH4169合金粉末加入步骤1制备的化学镀溶液中，然后加热后搅拌均匀，最后使GH4169合金粉末沉积；步骤3，对步骤2得到的GH4169合金粉末进行烘干处理，得到高磷硼元素的GH4169粉末。该SLM用高磷硼元素GH4169粉末的制备方法，解决了GH4169粉末使用现有方法难以添加磷、硼的问题。
主权项:
1.一种SLM用高磷硼元素GH4169粉末的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，以氯化镍、羟基乙酸、次亚磷酸钠和二亚氨基硼烷为原料，按照1：3-6：3-6：3-6摩尔比，将其配置成化学镀溶液；步骤2，将通过等离子旋转电极法制备并经过筛分的GH4169合金粉末加入步骤1制备的化学镀溶液中，然后加热后搅拌均匀，最后使GH4169合金粉末沉积；步骤3，对步骤2得到的GH4169合金粉末进行烘干处理，得到高磷硼元素的GH4169粉末。
一种巴氏合金激光熔覆加工方法及激光熔覆件
未知状态专利号: CN114875402A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 刘朋; 郑晶晶; 齐欢; 吴志玮
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请涉及一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其涉及激光熔覆加工领域，该巴氏合金激光熔覆加工方法包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑相对于所述基体材料的运动方向的前方0?1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层，具有加工效率高，巴氏合金熔覆层结合稳定的优点。本申请还涉及一种巴氏合金激光熔覆件。
主权项:
1.一种巴氏合金激光熔覆加工方法，其特征在于：包括如下步骤：对基体材料的加工面进行表面处理；使所述基体材料相对于激光照射装置按设定轨迹运动；使用所述激光照射装置在所述基体材料的加工面上进行激光照射，形成基体材料熔池，并将巴氏合金丝送至激光照射所形成的激光光斑在所述轨迹方向上的前方0-1mm，使得所述巴氏合金丝在所述基体材料的加工面熔化，并与所述熔池融合形成巴氏合金熔覆层。
一种高Ti耐磨钢的生产方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114959432A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司; 东北大学
发明人: 张青学;刘丹;杨文志;周文浩;罗登;黄远涛;邓想涛;史术华;龙渊;王麒
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
一种高Ti耐磨钢的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→真空处理→连铸→板坯堆冷。钢的化学组成百分含量为C=0.25%~0.40%，Si=0.10%～0.50%，Mn%=0.70%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti=0.20%~0.70%，Als=0.015%～0.060%，Cr=0.30%～1.0%，Mo=0.10%～0.50%，B=0.0008%~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。通过控制冶炼过程合金的选用和加入时机，真空处理及连续浇注工艺，精准命中成分要求，获得表面和内部质量良好的合格板坯，铸坯中TiC粒子尺寸细小，分布均匀。
主权项:
1.一种高Ti耐磨钢的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→真空处理→连铸→板坯堆冷，其特征在于：钢的化学组成百分含量为：C=0.25%~0.40%，Si=0.10%～0.50%，Mn%=0.70%～1.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti=0.20%~0.70%，Als=0.015%～0.060%，Cr=0.30%～1.0%，Mo=0.10%～0.50%，B=0.0008%~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素；关键工艺步骤包括：（1）转炉冶炼：废钢比≤15%，转炉吹氧8min后，底吹气体由氮气切换为氩气；清理出钢口，禁止出钢散流，出钢时间控制3~6min；根据终点氧加入铝脱氧合金进行脱氧，钢水Als≥0.015%，加入脱氧剂后，利用高纯石墨碳粉、金属锰及低碳Cr铁、钼铁进行成分调整，其中Cr和Mo元素最低控制要求不低于成分下限-0.03%；（2）LF炉外精炼：渣量控制10~13kg/吨钢，向渣面撒铝粒脱氧，不加硅铁和铝线，白渣保持5min后开始加入钛铁调整Ti成分，所述钛铁含钛30%~35%、硅4%~6%、铝6%~8%，成分和温度满足要求后喂入钙线150~300m，软吹5min后出站；（3）真空处理：钢水通过插入管在真空室循环脱气，钢水在真空系统内无精炼渣覆盖，保真空时间12~15min，软吹12~20min后将钢水吊至连铸浇钢位；（4）连铸工艺：不作为开浇炉生产，在前一炉浇注50%~70%时，更换高Ti耐磨钢专用保护渣，所述保护渣成分质量百分比为SiO2=35%~45%，C+LiO2+F+Na2O+Fe2O3+Al2O3=30~50%，CaO/SiO2=0.35~0.60，熔点730~850℃；连铸断面260mm×2070mm，中包过热度20~35℃，结晶器宽面冷却水5000L/min，窄面冷却水520L/min，二冷比水量0.45~0.50L/kg，动态轻压下量6mm，压下区间8~10段；（5）板坯堆冷：板坯下线后在200~700℃范围堆冷48h以上。
超高速激光熔覆复合涂层刹车盘及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114959692A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 卢冰文; 闫星辰; 王岳亮; 刘敏; 董东东; 邓朝阳; 马汝成; 张忠诚
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种超高速激光熔覆复合涂层刹车盘及其制备方法和应用，涉及汽车制造技术领域。该刹车盘包括刹车盘基体和其表面的复合涂层，复合涂层包括依次形成的打底层、中间层和耐磨表层，打底层的材料包括NiFe基合金，中间层和耐磨表层的材料均包括NiFe基合金和含C增强相，且中间层的材料中含C增强相的质量百分比低于耐磨表层。通过设置打底层，为基体和后续涂层提供了较为稳固的连接层，再在中间层和耐磨层的材料中依次增加含C增强相的比例，实现了复合涂层应力的缓慢过渡分布，提高了复合涂层的抗冲击能力，解决了汽车刹车盘磨损问题，减少刹车盘基体材料的消耗，从而延长了刹车盘的使用寿命。
主权项:
1.一种超高速激光熔覆复合涂层刹车盘，其特征在于，包括刹车盘基体和涂覆在所述刹车盘基体表面的复合涂层，所述复合涂层包括依次形成的打底层、中间层和耐磨表层，所述打底层的材料包括NiFe基合金，所述中间层和耐磨表层的材料均包括NiFe基合金和含C增强相，且所述中间层中含C增强相的质量百分比低于耐磨表层中的含C增强相。
应用GA-BP神经网络预测SLM成形钛合金薄壁件变形的方法
实质审查的生效专利号: CN114970371A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 沈理达; 张子凡; 谢德巧; 刘富玺; 李哲晗; 田宗军
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明公开了一种应用GA?BP神经网络预测SLM成形钛合金薄壁件变形的方法，属于智能制造领域，该方法包括：设计一个多曲面的圆弧薄壁模型，开展不同工艺参数条件下的SLM成形试验，并测量获得成形圆弧薄壁件的变形数据。将试验中工艺参数和变形数据归一化后分别作为GA?BP神经网络的输入和输出，设计构建基本的BP神经网络并用遗传算法对其进行优化，获得最佳的初始权值和阈值，最后结合试验样本数据对GA?BP神经网络进行训练。完成训练的GA?BP神经网络模型可以准确预测特定工况下圆弧薄壁件的变形程度，能有效指导SLM成形钛合金薄壁件新工艺的研发，该方法无需依据变形机理推导，还能降低实验成本、提高零件的成形精度，并且使用简单，为复杂薄壁件的设计制造提供了新的技术手段。
主权项:
1.一种应用GA-BP神经网络预测SLM成形钛合金薄壁件变形的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据生物医疗领域的人体口腔上颌支架的3D打印应用案例，设计了一个多曲面的圆弧薄壁模型。S2：获得不同工艺条件下SLM成形圆弧薄壁件的变形测量值。S3：以S2中的工艺参数(包括激光功率、扫描速度、扫描间距和摆放角度)作为GA-BP神经网络的输入参数，以圆弧薄壁件的变形测量值作为输出参数。并将所有数据进行归一化预处理，且分为训练样本数据和测试样本数据。S4：根据S3中的输入和输出参数分别确定神经网络输入层、输出层的节点个数，确定隐含层数和隐含层节点数，并选定各层间的传递函数类型，构建基本的BP神经网络结构。S5：基于S4的BP神经网络，利用遗传算法搜索初始权值和阈值并计算适应度值，并根据适应度值更新最优解，实现BP神经网络的优化。S6：用S3中训练样本集数据对GA-BP网络进行训练，并不断调整其网络参数，满足训练终止条件后，用测试样本集中的数据对其进行测试，将预测结果与实际结果做对比分析，以验证GA-BP网络模型对于圆弧薄壁件变形的预测准确性。
软磁复合材料及其制备方法、金属粉芯及其制备方法和模压电感及其制备方法
未知状态专利号: CN114974786A
申请人: 苏州锦鳞电子科技有限公司
发明人: 苗弘
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
本发明公开一种软磁复合材料，包括第一软磁金属粉末、第一绝缘包覆材料和气流破碎造粒粉。其中，气流破碎造粒粉包括第二软磁金属粉末和第二绝缘包覆材料，且第二绝缘包覆材料完全固化。软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，将软磁复合材料用于制备金属粉芯和模压电感，制得的模压电感具有较高的绝缘电阻和初始磁导率。相应地，本发明还公开了一种软磁复合材料的制备方法，制得的软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，且操作简单，成本较低。相应地，本发明还公开了一种金属粉芯及其制备方法和一种模压电感及其制备方法。
主权项:
1.一种软磁复合材料，其特征在于，包括第一软磁金属粉末、第一绝缘包覆材料和气流破碎造粒粉；所述气流破碎造粒粉包括第二软磁金属粉末和第二绝缘包覆材料，且所述第二绝缘包覆材料完全固化。
一种选区激光熔化用抗蠕变Al-Mg系合金及其制备方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN114990391A
申请人: 常州大学
发明人: 张洪敏; 彭剑; 潘海军; 王广原; 江鹏; 闫恪涛
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明提供了一种选区激光熔化用抗蠕变Al?Mg系合金及其制备方法，所述合金的化学成分质量百分比为：Mg：3?15，Mn：1?10，Sc：0.2?1.5，Zr：0.5?3，Er：0.2?2，余量为铝及不可避免的杂质。本发明通过选区激光熔化快速凝固技术，大幅提高合金元素在铝基体中固溶度，促进过饱和固溶体形成及后续时效过程中弥散相析出，通过扩散慢的溶质原子复合弥散的L12型析出相协同提高Al?Mg合金蠕变临界应力，显著改善了Al?Mg合金的高温抗蠕变能力，该合金成分设计思路同样适用于其他体系选区激光熔化用铝合金。
主权项:
1.一种选区激光熔化用抗蠕变Al-Mg系合金，其特征在于：所述Al-Mg系合金按质量百分数的配比为：Mg：3-15，Mn：1-10，Sc：0.2-1.5，Zr：0.5-3，Er：0.2-2，余量为铝及不可避免的杂质。
一种锰铜精密电阻合金的加工工艺
实质审查的生效专利号: CN115007678A
申请人: 厦门火炬特种金属材料有限公司
发明人: 邹宏辉; 陈东旭; 郭初蕾; 史学栋; 马志新; 温军国
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明公开了属于材料加工技术领域的一种锰铜精密电阻合金的加工工艺。所述工艺将的6J13合金铸锭在800～850℃墩粗成的锭子，经600～700℃二次锻造成长杆；经酸洗、烘干轧制成的线材；然后在700～800℃进行15min短时高温退火；将线材拉拔变形至圆线，表面扒皮后拉拔成的细线，细线在/550～650℃条件进行24h中温真空退火。所述工艺得到的成品线材其组织具有极高的稳定性和有序性，保证Cu?Mn精密电阻合金电阻兼具高的长期稳定性(阻值年变化率低于1.5PPM/年)和低的温漂系数(小于20PPM/℃)。
主权项:
1.一种锰铜精密电阻合金的加工工艺，其中，所述工艺具体步骤为：1)将的锰铜精密电阻合金铸锭在800～850℃墩粗成的锭子，再经600～700℃二次锻造成长杆；所述锰铜精密电阻合金为6J13合金；2)长杆经酸洗、烘干后，由长杆轧制成线材；然后将线材在700～800℃条件下进行15min短时高温退火；3)锰铜精密电阻合金线材经酸洗烘干后，将线材拉拔变形至圆线，表面扒皮成的二次线材，以去除表面氧化脱锰层；然后将的二次线材拉拔至的细线，最后将细线进行中温真空退火，退火温度为550～650℃，时间为24h；最终得到锰铜精密电阻合金成品线材。
一种高熵陶瓷改性正极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115050940A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心
发明人: 王萌; 苏岳锋; 李宁; 陈来; 黄擎; 卢赟; 曹端云; 吴锋
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种高熵陶瓷改性正极材料及其制备方法和应用，所述高熵陶瓷改性正极材料包括正极材料本体和包覆在正极材料本体表面的高熵陶瓷包覆层，所述高熵陶瓷包覆层为含有M金属和N金属的氧化物固溶体，所述M金属选自Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Li中的4－8种金属元素，所述N金属选自K、Mn、Fe、Al、Mg中至少一种金属元素。本发明通过高熵陶瓷来包覆正极材料，并配合制备工艺的改进，制备得到了一种离子迁移速率高、材料循环稳定性好、高温性能和热稳定性能优异的正极材料，在提高正极材料综合性能的同时，降低了制备工艺的能耗，克服了现有技术所存在的不足。
主权项:
1.一种高熵陶瓷改性正极材料，其特征在于，所述高熵陶瓷改性正极材料包括正极材料本体和包覆在正极材料本体表面的高熵陶瓷包覆层，所述高熵陶瓷包覆层为含有M金属和N金属的氧化物固溶体，所述M金属选自Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Li中的4－8种金属元素，所述N金属选自K、Mn、Fe、Al、Mg中至少一种金属元素。
一种铝硅铜钎料箔及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115070257A
申请人: 郑州机械研究所有限公司
发明人: 纠永涛; 李秀朋; 崔大田; 秦建; 黄俊兰; 裴夤崟; 路全彬; 周许升; 聂孟杰
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及钎焊技术领域，尤其是涉及一种铝硅铜钎料箔及其制备方法和应用。铝硅铜钎料箔，包括依次连接的第一表层、第一中间层、芯层、第二中间层和第二表层；第一表层、第二表层和芯层包括AlSi合金层；第一中间层包括Al箔层；第二中间层包括Cu箔层；铝硅铜钎料箔中，Al、Si和Cu的质量比为67～69：4～6：25～27；其制备方法包括：将表面涂覆有钎剂膏的Al箔和Cu箔在AlSi合金熔液中进行热浸镀，然后叠放，进行加热加压复合处理。本发明的铝硅铜钎料箔具有熔化温度低、流动性能好、排渣除气能力强等特点；并且克服了铝硅铜钎料由于自身脆性大而难以加工成钎料箔的问题。
主权项:
1.一种铝硅铜钎料箔，其特征在于，包括依次连接的第一表层、第一中间层、芯层、第二中间层和第二表层；所述第一表层、第二表层和芯层包括AlSi合金层；所述第一中间层包括Al箔层；所述第二中间层包括Cu箔层；所述铝硅铜钎料箔中，Al、Si和Cu的质量比为67～69：4～6：25～27。
一种高强工业α+β型钛合金复合结构材料的制备工艺
实质审查的生效专利号: CN115074651A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 刘玉敬;卢文琪;刘小春;张家璇;吴翔
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强工业α+β型钛合金复合结构材料的制备工艺，通过对热处理态的α+β型钛合金(Ti6Al4V)利用自搭建的大功率脉冲激光熔覆装置在快速激光扫描参数下骤冷，即可实现组织的转变，使原α+β单层等轴组织转变为板条状组织和等轴组织的双层组织，有利于提高钛合金的强度和硬度。本发明的热处理工艺参数包含有：激光扫描功率，激光扫描速度，基板温度和保温时间参数4项。本方法简单，受环境干扰因素小，可将工艺参数与所获得的组织形貌和性能进行线性连接，从而更有利于找出工艺参数、晶粒尺寸和力学性能之间的直接关系。
主权项:
1.一种具备高强度高耐磨损性能α+β相TC4合金的制备方法，其特征在于，通过对制备的的α+β钛合金在大功率脉冲激光熔覆装置下进行处理，即可实现α+β单层等轴组织材料转变为α+β双层复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
