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采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法
发明专利权授予专利号: CN114976804A
申请人: 北京大学
发明人: 郗丹;蔡欣炜;王福仁
申请日期: 2022-05-26
公开日期: 2023-02-21
IPC分类:
H01R43/02
摘要:
本发明公开一种采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法，属于超导线材制备技术领域。本发明将Mg(BH4)2粉末在流通的氩气保护气体下进行释氢预烧结，释氢后获得纳米粉末作为焊接剂，在低温下与已成相的线材组成MgB2?MgB2连接，由于该纳米粉末具有较低的成相热处理温度，因此本发明采用较低的成相热处理温度使接头制备工艺简便，降低制备成本，同时弥补了大型超导磁体绕制过程中线材长度不足的缺点；同时，该纳米粉末还可以与未成相的in?situ线材中的Mg和B粉相互反应，形成致密的MgB2?MgB2连接，可用于制备手指型小型MRI磁体用超导接头，具有重要的实用价值。
主权项:
1.一种采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将Mg(BH4)2粉末在流通的氩气保护气体下进行释氢预烧结，释氢后获得纳米粉末；2)取一根MgB2线材，采用浓硝酸腐蚀中间一截的金属包套，将裸露的芯丝从中间部分剪断，获得待连接的两根MgB2线材；3)制备一金属容器，在该金属容器上设有两个孔洞，将步骤1)制备的纳米粉末装入该金属容器中，同时将步骤2)待连接的两根线材分别塞入金属容器的孔洞中；4)用陶瓷胶将MgB2线材裸露在金属容器外的部分包裹以及孔洞密封；5)采用液压机从顶部通过不锈钢塞对金属容器中的粉末及线材进行纵向压制，使其完成致密化，构成连接结构；6)对步骤5)制备的连接结构在氩气保护气氛下进行低温成相热处理，得到MgB2超导接头。
一种激光熔覆沉积制备高强Ti185合金的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115011828A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 张学哲;周全;樊永霞
申请日期: 2022-05-26
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆沉积制备高强Ti185合金的方法，该方法包括：一、装粉；二、对激光熔覆沉积设备的底板添加加热装置并对底板加热至460℃～500℃保温；三、送粉在底板上形成铺粉层；四、熔化扫描形成单层实体片层，升高激光器；五、重复上述工艺直至各单层实体片层逐层堆积得到Ti185合金。本发明通过对底板添加加热装置，使得激光熔覆沉积过程中反复进行热处理，有利于Ti185合金内部热应力逐步释放，促进了合金内部组织趋于均一，避免了Fe元素偏析产生β斑缺陷，同时促进了纳米α相的析出，使得Ti185合金的强度和塑性提高，因而可制作为高强度部件，适用范围广泛。
主权项:
1.一种激光熔覆沉积制备高强Ti185合金的方法，其特征在于，通过对激光熔覆沉积设备的底板添加加热装置以调控底板温度，获得无成分偏析的纳米α相强化的高强钛合金，该方法具体包括以下步骤：步骤一、将球形Ti185合金粉末放入激光熔覆沉积设备的送粉器中；步骤二、对激光熔覆沉积设备的底板添加加热装置，然后对底板进行加热至460℃～500℃并保温；步骤三、开启激光熔覆沉积设备的保护气氛装置和送粉器，根据目标产物高强Ti185合金的设计工艺进行送粉，并铺设在步骤二中加热保温的底板上形成铺粉层；步骤四、开启激光熔覆沉积设备的激光器，按照设计的熔化扫描参数对步骤三中底板上形成的铺粉层进行熔化扫描，形成单层实体片层，然后升高激光器；步骤五、重复步骤三中的送粉、铺设工艺、步骤四中的熔化扫描工艺和升高激光器工艺，直至各单层实体片层逐层堆积，形成激光熔覆沉积成形件，然后关闭加热装置和保护气氛装置，待底板降至室温后取出激光熔覆沉积成形件，得到Ti185合金；所述Ti185合金的抗拉强度为1248MPa以上，抗拉屈服强度为1201MPa以上，断后伸长率为5％以上。
导电性高分子用掺杂剂溶液、导电性高分子制造用单体液、导电性组合物及其制造方法、以及电解电容器及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117296115A
申请人: 帝化株式会社
发明人: 鹤元雄平;关惠实
申请日期: 2022-05-26
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
H01G9/028
摘要:
本发明提供一种耐热性优良的电解电容器及其制造方法、可构成上述电解电容器的导电性组合物及其制造方法、以及用于制造上述导电性组合物的掺杂剂溶液及单体液。本发明的导电性高分子用掺杂剂溶液是使导电性高分子用掺杂剂溶解于溶剂而成的，其含有具有蒽醌骨架的磺酸与特定结构的烷胺、特定结构的烷醇胺、特定结构的烷胺、或具有环内含1～3个氮原子的杂环的化合物的盐(A)作为上述导电性高分子用掺杂剂，并含有水或低级醇作为上述溶剂。
主权项:
1.一种导电性高分子用掺杂剂溶液，其是使导电性高分子用掺杂剂溶解于溶剂而成的导电性高分子用掺杂剂溶液，其特征在于，含有具有蒽醌骨架的磺酸与下述通式(1)所示的烷胺、下述通式(2)所示的烷醇胺、下述通式(3)所示的羟胺、或具有环内含1～3个氮原子的杂环的化合物的盐(A)作为上述导电性高分子用掺杂剂，并且含有水或低级醇作为上述溶剂；上述通式(1)中，R1及R2分别为碳数1～6的烷基，R3为氢原子或碳数1～6的烷基；上述通式(2)中，R4为碳数1～6的羟烷基，R5及R6分别为氢原子、碳数1～6的羟烷基或碳数1～6的烷基；上述通式(3)中，R7为羟基，R8及R9分别为碳数1～6的烷基。
一种镍基合金材料热处理装置
发明专利权授予专利号: CN115029652A
申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛丰
申请日期: 2022-05-25
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域，尤其是涉及一种镍基合金材料热处理装置，其包括工作台，工作台上设置有处理箱，处理箱一侧设置有送料机构，处理箱靠近所述送料机构一侧开设有进料口，处理箱内设置有放料框，处理箱内设置有第一滑动轨道，放料框滑动连接在第一滑动轨道内，送料机构包括沿第一轨道滑动方向滑动连接在工作台上的第二滑动轨道、设置在第二滑动轨道上的推拉组件，推拉组件用于拉出或者送入放料框，推拉组件和放料框可拆卸连接，当第二滑动轨道滑动至靠近第一滑动轨道一侧，第二滑动轨道和第一滑动轨道抵接，放料框可以从在第一滑动轨道和第二滑动轨道上滑动，本申请具有方便合金的热处理，提高热处理的效率的效果。
主权项:
1.一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)一侧设置有送料机构(3)，所述处理箱(2)靠近所述送料机构(3)一侧开设有进料口(4)，所述处理箱(2)内设置有放料框(5)，所述处理箱(2)内设置有第一滑动轨道(6)，所述第一滑动轨道(6)一端对准所述进料口(4)，所述放料框(5)滑动连接在所述第一滑动轨道(6)内，所述送料机构(3)包括沿第一滑动轨道(6)滑动方向滑动连接在工作台(1)上的第二滑动轨道(7)、设置在第二滑动轨道(7)上的推拉组件，所述推拉组件用于拉出或者送入放料框(5)，所述推拉组件和所述放料框(5)可拆卸连接，当所述第二滑动轨道(7)滑动至靠近第一滑动轨道(6)一侧，所述第二滑动轨道(7)和所述第一滑动轨道(6)抵接，所述放料框(5)在所述第一滑动轨道(6)和所述第二滑动轨道(7)上滑动，所述进料口(4)上设置有密封板(8)。
一种热等静压应急冷却系统装置、方法与用途
实质审查的生效专利号: CN114872371A
申请人: 宁波江丰热等静压技术有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;周友平;曹欢欢;滕召伟
申请日期: 2022-05-25
公开日期: 2022-08-09
IPC分类:
B30B7/04
摘要:
本发明提供了一种热等静压应急冷却系统装置、方法与用途，所述热等静压应急冷却系统装置包括热等静压单元、冷却单元与供气单元；所述的热等静压单元包括压力容器，所述的冷却单元包括第一管道、第二管道、第一三通阀与循环水池，所述的循环水池分别独立地通过第一管道与第二管道循环连接所述的压力容器；所述的第一管道上设置有第一驱动组件，所述的第二管道上设置有第二驱动组件；所述的供气单元包括第三管道与储气装置，所述第三管道的两端分别连接所述储气装置与第二驱动组件。本发明为热等静压机的冷却系统增加一道安全防线，工作稳定，结构简单、维修成本低，性价比高，还能够避免输送的介质向外泄漏。
主权项:
1.一种热等静压应急冷却系统装置，其特征在于，所述热等静压应急冷却系统装置包括热等静压单元、冷却单元与供气单元；所述的热等静压单元包括压力容器，所述的冷却单元包括第一管道、第二管道、第一三通阀与循环水池，所述的循环水池分别独立地通过第一管道与第二管道循环连接所述的压力容器；所述的第一管道上设置有第一驱动组件，所述的第二管道上设置有第二驱动组件；所述的第一三通阀用于连通第一驱动组件与压力容器，或连通第二驱动组件与压力容器，将冷却水由第一管道或第二管道输送至压力容器内；所述的供气单元包括第三管道与储气装置，所述第三管道的两端分别连接所述储气装置与第二驱动组件。
一种制备高温合金的高频感应加热凝固装置与方法
发明专利权授予专利号: CN114875257A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 郑朝文;陈瑞润;王琪;王墅;丁宏升;苏彦庆
申请日期: 2022-05-25
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
一种制备高温合金的高频感应加热凝固装置与方法，它涉及一种热凝固装置与方法。本发明为了解决现有的NbSi基合金在添加大量的合金化元素之后，存在组织粗大、元素偏析严重的问题。本发明的料勺传动机构安装在炉体的上端面上，翻料勺密封安在料勺传动机构上对翻料勺进行旋转和升降，水冷铜坩埚采用上部水冷的方式进行冷却并位于炉体内；高频振动杆的下部安装在台架组件内，高频振动杆向上穿过炉体后伸入到水冷铜坩埚内，感应线圈套在水冷铜坩埚上，用超声波处理有效调控合金凝固过程、改善合金组织，实现大幅度提升合金性能的目的。感应线圈加热，避免用电弧熔炼方法加热，使加热速度过快、温度梯度难以控制的问题。本发明用于高温合金的制备。
主权项:
1.一种制备高温合金的高频感应加热凝固装置，其特征在于：它包括翻料勺(1)、料勺传动机构(2)、压力表(3)、压力表表座(4)、炉体(5)、水冷铜坩埚、支撑杆(7)、台架组件(8)、过渡杆焊件(9)、高频振动杆(10)、感应线圈(16)和感应线圈电源(6)；压力表(3)通过压力表表座(4)安装在炉体(5)的上端面上，料勺传动机构(2)安装在炉体(5)的上端面上，翻料勺(1)密封安装在料勺传动机构(2)上并对翻料勺(1)进行升降操作和旋转操作，水冷铜坩埚部分安装在炉体(5)内部，且水冷铜坩埚采用上部水冷的方式进行冷却；台架组件(8)通过支撑杆(7)安装在炉体(5)的下端面上，过渡杆焊件(9)安装在支撑杆(7)和台架组件(8)之间，高频振动杆(10)的下部安装在台架组件(8)内，高频振动杆(10)的中部穿过过渡杆焊件(9)向上穿过炉体(5)后伸入到水冷铜坩埚内，感应线圈(16)套装在水冷铜坩埚上，且感应线圈(16)与位于炉体(5)外部的感应线圈电源(6)连接。
一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统
实质审查的生效专利号: CN114969859A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司;
发明人: 杨踊;蔡晋;杨天南
申请日期: 2022-05-24
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统，根据构建的薄壁件成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量。通过将超声振动引入高温合金薄壁件成形过程，研究冲压速度、冲压行程、成形时间、振幅、频率等工艺参数对板材回弹量的影响，得出各参数与回弹量的数学关系模型，实现高温合金薄壁复杂结构件成形回弹的预测和控制。针对不同尺寸的板材坯料及成形目标，可以通过调控成形过程中的工艺参数使成形回弹量达到最低。该方法可控制同种材质不同成形件的回弹量，可有效提高大尺寸薄壁钣金件的成形质量。
主权项:
1.一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法，其特征在于，所述方法包括：根据高温合金薄壁件的成形尺寸，采用三维建模软件构建薄壁件的成形模具三维模型；根据所述成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，成形过程施加超声振动，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量，并通过数据分析得到板材回弹量与各冲压成形工艺参数的数学关系模型，基于所述数学关系模型进行成形回弹控制。
正极活性材料、正极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置
实质审查的生效专利号: CN117461167A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 袁天赐;蒋耀;张欣欣;欧阳楚英;吴凌靖;陈尚栋;康伟斌
申请日期: 2022-05-24
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
正极活性材料包括内核及包覆内核的壳，内核包括Li<subgt;1+x</subgt;Mn<subgt;1?y</subgt;A<subgt;y</subgt;P<subgt;1?z</subgt;R<subgt;z</subgt;O<subgt;4</subgt;。A选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种，R选自B、Si、N和S中的一种或多种；壳包括第一包覆层和第二包覆层，第一包覆层包括焦磷酸盐MP<subgt;2</subgt;O<subgt;7</subgt;和磷酸盐XPO<subgt;4</subgt;，M和X各自独立地选自Li、Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al中的一种或多种；第二包覆层为掺杂碳层，掺杂碳层中的掺杂元素包括选自氮、磷、硫、硼、氟中的任意一种或多种。
主权项:
一种具有核-壳结构的正极活性材料，其包括内核及包覆所述内核的壳，所述内核包括Li 1+xMn 1-yA yP 1-zR zO 4，其中x＝-0.100～0.100，y＝0.001～0.500，z＝0.001～0.100，所述A选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge组成的组中的一种或多种，可选为Fe、Ti、V、Ni、Co和Mg组成的组中的一种或多种，所述R选自B、Si、N和S组成的组中的一种或多种； 所述壳包括包覆所述内核的第一包覆层以及包覆所述第一包覆层的第二包覆层，其中，所述第一包覆层包括焦磷酸盐MP 2O 7和磷酸盐XPO 4，其中所述M和X各自独立地选自Li、Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al组成的组中的一种或多种； 所述第二包覆层为掺杂碳层，所述掺杂碳层中的掺杂元素包括选自氮、磷、硫、硼、氟组成的组中的任意一种或多种。
用于装校调整激光熔覆系统内部环形聚焦镜组的平行光源装置与装校调整方法
发明专利权授予专利号: CN114799228A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 张荣伟;石拓;邢月华
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本发明提供一种用于装校调整激光熔覆系统内部环形聚焦镜组的平行光源装置与装校调整方法，包括光源；圆形光管，用于准直由光源发出的光束，获得平行光束射出；第一固定环，用于结合调节螺钉调整光源相对于圆形光管的位置和/或姿态；第二固定环，通过准直器固定螺钉调整圆形光管的位置和/或姿态，使其与光源同轴地布置；以及基于螺纹球形支撑万向组件的俯仰倾斜微调机构，用于调节平行光束的俯仰角度和/或倾斜角度。通过本发明可实现圆形光管的最佳位置，实现在镜组零部件装配前对其光束整形质量进行检验和调校，解决现有技术中无法实现平行光源装置需先调节再紧固的缺陷。
主权项:
1.一种用于装校调整激光熔覆系统内部环形聚焦镜组的平行光源装置，其特征在于，包括：光源(1)，被设置用于发射光束；圆形光管(2)，所述圆形光管位于光源的出射方向，并用于准直所述光源(1)发出的光束，获得平行光束射出；第一固定环(3)，套设在所述光源(1)的外部，第一固定环(3)沿着经向布置有光源调节螺钉(31)，用于调整光源(1)相对于圆形光管(2)的位置和/或姿态；第二固定环(4)，套设在所述圆形光管(2)远离光源(1)的一端的外部，第二固定环(4)沿着经向布置有准直器固定螺钉(41)，通过准直器固定螺钉(41)调整圆形光管(2)的位置和/或姿态，使其与光源(1)同轴地布置；俯仰倾斜微调机构，包括俯仰倾斜微调板(5)、固定连接板(6)以及调节机构，所述固定连接板(6)的上下端部分别与第一固定环(3)、第二固定环(4)固定，所述调节机构设置在俯仰倾斜微调板(5)与固定连接板(6)之间，调节机构被设置用于调节所述平行光束的俯仰角度和/或倾斜角度。
一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液和化学铣切工艺
实质审查的生效专利号: CN114836755A
申请人: 西南铝业（集团）有限责任公司
发明人: 冯旺;杨鹏彦
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
C23F1/04
摘要:
本发明提供了一种适用于Al?Mg?Sc合金的化学铣切溶液，由150～200g/L的氢氧化钠、10～50g/L的铝、30～50g/L的三乙醇胺、5～15g/L的硫化钠组成。本申请还提供了利用化学铣切溶液进行化学铣切的方法。本申请提供了一种适用于Al?MgSc合金的化学铣切溶液，其通过腐蚀剂和缓蚀剂的选择，使得Al?Mg?Sc合金经过化学铣切后的化铣面表面形貌和粗糙度优良，能够满足航空航天材料的需求。
主权项:
1.一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液，由150～200g/L的氢氧化钠、10～50g/L的铝、30～50g/L的三乙醇胺、5～15g/L的硫化钠组成。
一种高熵合金粉末及其制备方法和一种高熵合金激光熔覆层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114875291A
申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 李晋锋;黄留飞;任聪聪;王小英;王斗
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种高熵合金粉末及其制备方法和一种高熵合金激光熔覆层及其制备方法，属于高熵合金技术领域。本发明提供了一种高熵合金粉末，化学成分按原子百分比计包括：Fe 10～40％、Al 13～20％、Cr 10～20％、Ti 14～25％和Zr 10～25％。本发明通过调控Fe、Al、Cr、Ti和Zr五种组元的比例设计制备高熵合金，通过控制五种组元的含量使得高熵合金具备优异的耐腐蚀性能。实验结果表明，采用本发明提供的高熵合金粉末制备的超高速激光熔覆涂层在3.5％NaCl溶液中腐蚀性能优于316不锈钢。
主权项:
1.一种高熵合金粉末，化学成分按原子百分比计包括：Fe 10～40％、Al 13～20％、Cr10～20％、Ti 14～25％和Zr 10～25％。
一种基于废气量进行处理的等离子发生系统
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114887466A
申请人: 杭州普拉斯玛科技有限公司
发明人: 王森杨
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-08-12
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本发明提供一种基于废气量进行处理的等离子发生系统，所述发生系统包括进气模块、等离子发生模块以及发生控制模块；所述进气模块用于输入废气，并对输入的废气进行检测；所述等离子发生模块与进气模块相连接，所述等离子发生模块用于对进气模块输入的废气进行处理，并输出处理后的气体；所述发生控制模块分别与进气模块和等离子发生模块电连接。本发明能够基于废气量和输入废气的浓度控制废气输入量，并基于废气输入量和输入浓度及时调整等离子发生单元的运作功率，以解决现有等离子废气处理装置处理过程调整不够灵活、处理质量较低或处理过程的资源利用率较低的问题。
主权项:
1.一种基于废气量进行处理的等离子发生系统，其特征在于，所述发生系统包括进气模块、等离子发生模块以及发生控制模块；所述进气模块用于输入废气，并对输入的废气进行检测；所述等离子发生模块与进气模块相连接，所述等离子发生模块用于对进气模块输入的废气进行处理，并输出处理后的气体；所述发生控制模块分别与进气模块和等离子发生模块电连接，所述发生控制模块用于根据进气模块对废气检测的数据进行处理，再控制等离子发生模块进行运作。
一种360度旋转内孔熔覆头
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114934270A
申请人: 宁波镭速激光科技有限公司
发明人: 邹斌华;邹才华
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明所公开的一种360度旋转内孔熔覆头，包括固定件，固定件一端可拆卸式安装有熔覆加工组件，固定件的另一端设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置的驱动端与固定件固定连接；安装座还设置有送粉组件，安装座开设有沿调整盘周向延伸的圆槽，圆槽的内槽壁周向贯通有供加工件活动的调整槽，安装座的一侧设置有驱动调整盘在圆槽内转动的调节电机；固定件上还设置有控制器，旋转驱动装置和调节电机均与控制器连接并受其控制。本发明其具备可适配加工一定范围内的不同内径的内孔壁，降低熔覆加工的成本，适用性较好的优势。
主权项:
1.一种360度旋转内孔熔覆头，其特征是：包括固定件(1)，所述固定件(1)一端可拆卸式安装有熔覆加工组件(3)，所述固定件(1)的另一端设置有旋转驱动装置(2)，所述旋转驱动装置(2)的驱动端与所述固定件(1)固定连接；所述熔覆加工组件(3)包括安装座(31)、活动连接于所述安装座(31)上的调整盘(32)、固定连接于所述调整盘(32)一侧的加工件(33)，所述加工件(33)露出所述安装座(31)的端部开设有激光道(4)，所述加工件(33)内设置有激光装置(5)，所述激光装置(5)的输出端与所述激光道(4)对应并相通，所述安装座(31)设置有送粉组件(6)，所述送粉组件(6)的输出端与所述激光道(4)的输出端对应；所述安装座(31)开设有沿所述调整盘(32)周向延伸的圆槽(7)，所述圆槽(7)两侧分别开设有同轴设置第一转槽(10)和第二转槽(11)，所述调整盘(32)两侧分别设置有转动连接于所述第一转槽(10)内的第一转轴(8)和转动连接于所述第二转槽(11)内的第二转轴(9)，所述圆槽(7)的内槽壁周向贯通有供所述加工件(33)活动的调整槽(12)，所述安装座(31)的一侧设置有调节电机(13)，所述调节电机(13)的驱动端通过所述第一转槽(10)并与所述第一转轴(8)连接；所述固定件(1)上还设置有控制器(14)，所述旋转驱动装置(2)和所述调节电机(13)均与所述控制器(14)连接并受其控制。
一种发光二极管及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN114937723A
申请人: 湘能华磊光电股份有限公司
发明人: 徐平; 许亚兵; 季辉
申请日期: 2022-05-23
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
H01L33/14
摘要:
本申请公开了一种发光二极管及其制作方法，依次包括：处理衬底、生长低温GaN缓冲层、生长非掺杂GaN层、生长n型GaN层、生长Mg掺杂InAlGaN层、生长多量子阱层、生长Si掺杂InAlN层、生长AlGaN电子阻挡层、生长P型GaN层，降温冷却。本发明通过在量子阱层前后分别插入Mg掺杂InAlGaN层和Si掺杂InAlN层来减少波长蓝移，并提高LED的内量子效率和亮度，尤其适合于制作小间距显示屏。
主权项:
1.一种发光二极管及其制作方法，其特征在于，依次包括：处理衬底、生长低温GaN缓冲层、生长非掺杂GaN层、生长n型GaN层、生长Mg掺杂InAlGaN层、生长量子阱层、生长Si掺杂InAlN层、生长AlGaN电子阻挡层、生长P型GaN层和降温冷却，其中，所述生长Mg掺杂InAlGaN层，具体为：将反应腔压力控制在100～300mbar，通入NH3、TMGa、Cp2Mg、TMAl以及TMIn，在所述n型GaN层上面生长厚度为20～70nm的Mg掺杂InAlGaN层，生长过程中控制反应腔温度从1200℃渐变减少至600℃；所述生长Si掺杂InAlN层，具体为：将反应腔压力控制在100～320mba，升高反应腔温度至900～950℃，通入NH3、SiH4、TMAl以及TMIn，在所述量子阱层上面生长厚度为10～50nm的Si掺杂InAlN层，生长过程中，周期性中断TMIn源使所述Si掺杂InAlN层的带隙能级大于所述量子阱层的带隙能级，且控制Al组分从35％渐变减少至8％，其中，TMIn中断和通入反应腔的时间分别是8s和4s。
一种电弧增材制造多目标协同调控方法
实质审查的生效专利号: CN114818435A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 耿汝伟;程延海;王云飞
申请日期: 2022-05-20
公开日期: 2022-07-29
IPC分类:
G06F111/06
摘要:
本发明公开了一种电弧增材制造多目标协同调控方法，包括如下步骤：确定电弧增材成形工艺窗口，在此基础上开展单因素电弧增材工艺试验和构件力学性能测试，建立工艺参数对沉积效率、沉积层表面质量、力学性能的多元非线性目标函数；建立有限元热力耦合模型来计算构件残余应力和变形量，根据试验测试和数值模拟结果得到残余应力与变形量的目标函数；采用多目标粒子群方法实现各个指标间的协同调控，获得最优工艺参数组合。本发明可同时实现高效率、高表面质量、高力学性能及较低残余应力和变形的电弧增材构件的成形，从而实现电弧增材过程中多目标的协同调控，对其他增材制造工艺的协同优化具有重要借鉴意义。
主权项:
1.一种电弧增材制造多目标协同调控方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取电弧增材制造工艺中的主要工艺参数进行单因素试验，确定包含主要工艺参数的成形工艺窗口，将成形工艺窗口作为多目标优化的约束条件；(2)在成形工艺窗口内进行多水平正交工艺试验，在不同工艺参数下进行电弧增材沉积试验，分别测量不同工艺参数下的沉积效率和沉积层表面质量，获得工艺参数对沉积效率和沉积层表面质量的变化规律；对不同工艺参数下的沉积样件进行力学性能测试，分别测量不同工艺参数下的抗拉强度和延伸率，获得工艺参数对抗拉强度和延伸率的变化规律；最后通过多元非线性拟合分别建立沉积效率目标函数F1、沉积层表面质量目标函数F2、抗拉强度目标函数F3和延伸率目标函数F4；建立电弧增材有限元热力耦合模型，分别计算不同工艺参数下的电弧增材样件的残余应力和变形量，获得构件的最大等效应力和变形量，同时获得残余应力变化规律和变形量变化规律，以数值模拟结果为依据并通过多元非线性拟合分别建立残余应力目标函数F5和变形量目标函数F6；(3)采用多目标粒子群方法对所建立的目标函数F1、F2、F3、F4、F5、F6进行多目标优化，实现电弧增材构件制造工艺的多目标协同调控。
一种等静压石墨筒料一次焙烧方法
发明专利权授予专利号: CN114853484A
申请人: 四川士达特种炭材有限公司
发明人: 卿宏;文显军;杨少华;李化学;刘育;张军华;刘百明;杨正林
申请日期: 2022-05-20
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及等静压石墨产品生产技术领域，提供了一种等静压石墨筒料一次焙烧方法。该方法包括：(1)在烧罐底部放入下层填充料；(2)在下层填充料上放置第一个筒料；(3)放入圆柱形的柔性填充料；(4)放入第二个筒料；(5)接着在筒料与柔性填充料之间放置内层填充料，在筒料与烧罐之间放置外层填充料；(6)放入圆形钢板；(7)放入上层填充料至罐顶；(8)最后将烧罐放入焙烧炉进行焙烧。该等静压石墨筒料一次焙烧方法能够有效解决采用现有烧罐焙烧等静压筒料生坯出现的筒料开裂、合格率低、浪费能源、增加碳排放和增加生产成本等问题，大大提高生产合格率。
主权项:
1.一种等静压石墨筒料一次焙烧方法，其特征在于：包括：(1)在烧罐底部放入下层填充料，所述下层填充料的中心凹设有凹部；压平所述下层填充料；(2)在所述下层填充料上放置第一个筒料；所述凹部的横截面呈圆环形；所述凹部的内径小于所述筒料的内径；所述筒料环设于所述凹部；(3)向所述凹部内放入圆柱形的柔性填充料；(4)放入第二个所述筒料；所述筒料环设于所述柔性填充料；两个所述筒料同轴间隔设置；两个所述筒料之间填充有中层填充料；所述柔性填充料的高度大于所述第一筒料、所述第二料筒的高度和所述中层填充料高度之和；(5)在所述筒料与所述柔性填充料之间放置内层填充料，在所述筒料与所述烧罐之间放置外层填充料，直到所述内层填充料和所述外层填充料高于所述柔性填充料；压平所述内层填充料和所述外层填充料；(6)放入圆形钢板，所述钢板的直径大于所述柔性填充料的横截面直径，小于所述筒料的外圆直径；(7)放入上层填充料至罐顶；(8)最后将所述烧罐放入焙烧炉进行焙烧。
一种提高粉末冶金高钨钽合金塑性的方法
发明专利权授予专利号: CN114888291A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 王晖;林小辉;梁静;李延超;王峰
申请日期: 2022-05-20
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种提高粉末冶金高钨钽合金塑性的方法，该方法采用高温下海绵锆吸附结合高温真空热处理的工艺，对粉末冶金高钨钽合金制备过程中经热等静压后的高钨钽合金制品进行处理。本发明采用两步热处理方法，先采用海绵锆脱氧剂吸附高钨钽合金制品中的氧，然后采用高温真空热处理促进高钨钽合金制品中氧及氧化物挥发，促进了固溶氧在晶界中的扩散逸出，有效降低了氧含量，使得晶界得到净化，提高了晶界结合力，并释放热等静压产生的内应力，在保证高钨钽合金强度的同时，大大提高了合金的塑性。
主权项:
1.一种提高粉末冶金高钨钽合金塑性的方法，其特征在于，该方法采用高温下海绵锆吸附结合高温真空热处理的工艺，对粉末冶金高钨钽合金制备过程中经热等静压后的高钨钽合金制品进行处理；所述高钨钽合金制品的成分为TaW10合金或TaW12合金。
一种新型的放电线切割机电极丝的旋转机构
实质审查的生效专利号: CN114951862A
申请人: 沙迪克（厦门）有限公司
发明人: 王艺勇
申请日期: 2022-05-20
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B23H7/10
摘要:
一种新型的放电线切割机电极丝的旋转机构，包括相互配合的滑轮基座、V型槽滑轮组件及气缸组件；其中，V型槽滑轮组件设置在滑轮基座左侧，气缸组件设置在滑轮基座右侧，气缸组件动作带动V型槽滑轮组件中的V型槽滑轮左右移动；所述旋转机构通过滑轮基座安装到放电线切割机电极丝的下导向器下部，电极丝搭在V型槽滑轮的V型槽内实现旋转式下移；加工尺寸稳定，工件品质高，电极丝的消耗量较少，提高了精加工的速度。
主权项:
1.一种新型的放电线切割机电极丝的旋转机构，其特征在于，包括相互配合的滑轮基座、V型槽滑轮组件及气缸组件；其中，V型槽滑轮组件设置在滑轮基座左侧，气缸组件设置在滑轮基座右侧，气缸组件动作带动V型槽滑轮组件中的V型槽滑轮左右移动；所述旋转机构通过滑轮基座安装到放电线切割机电极丝的下导向器下部，电极丝搭在V型槽滑轮的V型槽内实现旋转式下移。
一种钟摆式等离子清洗机喷枪
实质审查的生效专利号: CN114769214A
申请人: 深圳哈利森工业技术有限公司
发明人: 许天保;王堃
申请日期: 2022-05-19
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明公开了一种钟摆式等离子清洗机喷枪，包括等离子激发器、摆动喷嘴、摆动杆、电磁铁D、对称安装在底座一端的永磁铁A和永磁铁B；所述摆动喷嘴活动设在等离子激发器的一端，所述摆动喷嘴与摆动杆固接；在永磁铁A和永磁铁B中间设有永磁铁C下，在摆动杆对应永磁铁C下的正下方设有永磁铁C上；所述电磁铁D设在底座上，在通电时对摆动杆提供推力，使摆动杆在永磁铁A和永磁铁B之间进行摆动；本发明通过电磁铁D通电给摆动杆推力从而带动摆动喷嘴左右摆动，综合使用成本比旋转喷枪低，不涉及其他传动部件稳定性更好，质量更高；通过控制给电磁铁D的供电的大小与电源正负的变换频率实现对喷嘴摆动频率和幅度的控制，提高工作的效率。
主权项:
1.一种钟摆式等离子清洗机喷枪，其特征在于，包括等离子激发器、摆动喷嘴（1）、摆动杆（4）、电磁铁D（7）、对称安装在底座（16）一端的永磁铁A（13）和永磁铁B（14）；所述摆动喷嘴（1）活动设在等离子激发器的一端，所述摆动喷嘴（1）与摆动杆（4）固接；在永磁铁A（13）和永磁铁B（14）中间设有永磁铁C下（6），在摆动杆（4）对应永磁铁C下（6）的正下方设有永磁铁C上（5）；所述电磁铁D（7）设在底座（16）上，在通电时对摆动杆（4）提供推力，使摆动杆（4）在永磁铁A（13）和永磁铁B（14）之间进行摆动。
一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114804019A
申请人: 重庆大学
发明人: 陈玉安;杨修;万海毅;周世明;冉磊;房达瑞;戴玉娟;潘复生
申请日期: 2022-05-19
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C01B3/00
摘要:
本发明提供了一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法，涉及镁基固态储氢材料技术领域。该制备方法包括：在惰性气体或氢气气氛下，将MgH2与铌酸锂进行球磨，得到高效的镁基储氢材料；所述储氢材料中，催化剂的质量分数为2～20wt.％。本发明将铌酸锂与MgH2球磨后得到的镁基储氢材料与不掺杂铌酸锂催化剂的材料相比，催化剂具有优异的催化活性，可以进一步提高镁基储氢材料的吸放氢性能，显著降低吸放氢温度，提高吸放氢速度。本发明提供的镁基储氢材料，制备工艺简单，储氢性能优异，对氢能储运产业化发展具有重要参考价值。
主权项:
1.一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料，其原料包括LiNbO3粉末颗粒和镁基储氢粉末颗粒。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
