金属3D打印粉末专利数据库
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一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114990411A
申请人: 中南大学
发明人: 张利军;李志诚;钟静;易旺
申请日期: 2022-04-14
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金及其制备方法，该制备方法包括：步骤S1，将钛镍铜按照比例配料、熔炼，再通过气雾化法制取镍钛铜预合金粉末，接着筛分、烘干，得到镍钛铜合金粉末；步骤S2，绘制镍钛铜合金块状零件，切片，设定打印路径、扫描策略和工艺参数，将工程文件拷入SLM设备；步骤S3，调试SLM设备，将制好的镍钛铜合金粉末送入SLM设备中；步骤S4，SLM设备扫描打印；步骤S5，打印完成后，停止加热基板，待基板降温，降低成型室内压力，扫去余粉，取下带有打印件的基板，将基板和打印件置于炉内保温，空冷至室温，再将打印件从基板上切下，并研磨零件表面，得到镍钛铜合金。使用本发明制造出来的镍钛铜合金致密度高、成形性好、综合力学性能好。
主权项:
1.一种高铜含量的3D打印镍钛铜合金，其特征在于，其成分按质量百分比计，包括：镍45.1～46％；铜10.0～11.2％；硅≤0.12％；氧≤0.10％；铝≤0.10％；铁≤0.05％；铬≤0.05％；钴≤0.05％；钼≤0.05％；锆≤0.05％；其他不可避免元素：每种≤0.03％，合计≤0.10％；钛为余量。
基于镍基高温合金相场模拟数据库的相场模拟方法
发明专利权授予专利号: CN114861408A
申请人: 清华大学
发明人: 许庆彦; 冯秋水; 夏鹄翔
申请日期: 2022-04-13
公开日期: 2022-08-05
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本公开涉及基于镍基高温合金相场模拟数据库的相场模拟方法。根据本公开，通过建立实际镍基高温合金相关物理过程对应的相场模型，搭建了可耦合相场模型的镍基高温合金相场模拟数据库，获取了相场模型在不同温度下所需要的热力学和动力学模拟参数并将其分类存储在数据库中，为相场模拟计算提供了不同温度下的计算参数。通过存储特定工艺下相场模拟结果，为镍基高温合金的模拟研究和实际生产工艺优化提供了准确而快速的数据支持。根据本公开的方案，为镍基高温合金相场模拟提供了针对性数据服务，避免了重复的相场模拟过程，提供了不同工艺下丰富的相场计算案例。
主权项:
1.一种基于镍基高温合金相场模拟数据库的相场模拟方法，其特征在于，所述方法包括：建立实际镍基高温合金相关物理过程对应的物理模型，并基于所述物理模型建立对应的相场模型；将所述相场模型的接口数据分为多个类别，所述接口数据包括模拟参数和模拟输出；搭建镍基高温合金相场模拟数据库，在所述镍基高温合金相场模拟数据库中为每个类别的所述接口数据配置至少一个数据表；获取不同温度下的所述模拟参数，并存入所述镍基高温合金相场模拟数据库中对应的数据表中；调用所述相场模型进行相场模拟，得到模拟结果作为所述相场模型的模拟输出，其中，相场模拟过程中，所述相场模型每隔预定计算步数从所述镍基高温合金相场模拟数据库中读取当前温度下的模拟参数；将相场模拟所生成的模拟输出存入所述镍基高温合金相场模拟数据库。
一种数字信道化接收装置
发明专利权授予专利号: CN114978210A
申请人: 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
发明人: 王建;田世伟;曹璐;范广腾;黄昊;马雅楠
申请日期: 2022-04-13
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
G06F17/14
摘要:
本发明公开了一种数字信道化接收装置，包括：输入排序单元、多通道数字信道化迭代处理单元和输出分离单元，输入排序单元用于接收原始输入数据和输出分离单元的反馈数据，将原始输入数据和反馈数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，并将数据送至多通道数字信道化迭代处理单元，多通道数字信道化迭代处理单元用于对接收的数据进行信道化滤波和M点全并行IFFT运算以得到M路信道化处理结果，并将结果送至输出分离单元；输出分离单元用于对接收的结果进行筛选和分离，根据筛选和分离结果输出反馈数据或M2路信道化处理结果。本发明的装置能够在提供多路信道化输出的同时，显著降低原型滤波器阶数，减少乘法器开销，降低IFFT全并行计算的复杂度。
主权项:
1.一种数字信道化接收装置，其特征在于，包括：输入排序单元，用于接收原始输入数据，将原始输入数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，接收输出分离单元的反馈数据，将反馈数据按照预设方式进行排序以获取M路并行数据，并在不同的时钟周期将原始输入数据对应的M路并行数据或反馈数据对应的M路并行数据送至多通道数字信道化迭代处理单元，其中，M表示所述多通道数字信道化迭代处理单元的通道数，且M为2的幂次；所述多通道数字信道化迭代处理单元，所述多通道数字信道化迭代处理单元的输入端与所述输入排序单元的输出端连接，输出端与所述输出分离单元的输入端连接，用于对所述输入排序单元输入的M路并行数据进行信道化滤波和M点全并行IFFT运算以得到M路信道化处理结果，并将M路信道化处理结果送至所述输出分离单元；所述输出分离单元，用于对所述多通道数字信道化迭代处理单元输入的M路信道化处理结果进行筛选和分离，确定原始输入数据对应的M路信道化处理结果和反馈数据对应的M路信道化处理结果，并将原始输入数据对应的M路信道化处理结果作为反馈数据送至所述输入排序单元，以及对反馈数据对应的M路信道化处理结果进行数据速率变换处理，获取并输出M2路信道化处理结果。
一种铜表面双光束送丝式激光熔覆方法
实质审查的生效专利号: CN114752934A
申请人: 北京工业大学
发明人: 黄婷;罗鹏;肖荣诗
申请日期: 2022-04-12
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种铜表面双光束送丝式激光熔覆方法，包括如下步骤：在铜基体表面制备吸收层，以促进所述铜基体对激光能量的吸收；将第一激光束作用于丝材上，在所述丝材的端部诱导产生蒸发前沿，并以深熔模式吸收激光能量加热熔化所述丝材，所述丝材熔化形成金属液滴过渡到所述铜基体表面形成熔池，随着所述第一激光束移动熔池凝固形成连续的熔覆层；将第二激光束作用于铜基体表面，由此所述吸收层能够吸收所述第二激光束能量，以热导模式对所述铜基体进行局部预热。本发明可以显著提高材料的沉积效率，还可以有效地避免熔合不良、浸润性差、裂纹、气孔等缺陷的形成。
主权项:
1.一种铜表面双光束送丝式激光熔覆方法，其特征在于，包括如下步骤：在铜基体表面制备吸收层，以促进所述铜基体对激光能量的吸收；将第一激光束作用于丝材上，在所述丝材的端部诱导产生蒸发前沿，并以深熔模式吸收激光能量加热熔化所述丝材，所述丝材熔化形成金属液滴过渡到所述铜基体表面形成熔池，随着所述第一激光束移动熔池凝固形成连续的熔覆层；将第二激光束作用于铜基体表面，由此所述吸收层能够吸收所述第二激光束能量，以热导模式对所述铜基体进行局部预热。
一种新型FeCrMnVSix高熵合金涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114774754A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 吴晓宏;卢松涛;秦伟;李杨;姚忠平
申请日期: 2022-04-12
公开日期: 2023-02-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种新型FeCrMnVSix高熵合金涂层及其制备方法，属于表面改性与激光熔覆制备高熵合金涂层技术领域。本发明选用激光熔覆技术制备质量优异的高熵合金涂层，该涂层的相结构为单一的体心立方(BCC)固溶体结构，具有硬度高和高温抗氧化性好的特性。本发明提供的制备流程简单，易操作，重复性强，粉末成本较低，易形成高熵合金，为激光熔覆技术制备高熵合金涂层在表面改性领域拓宽应用方向。
主权项:
1.一种高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1，将高熵合金粉末进行干燥处理后，平铺在模具中，将基体嵌入模具中压实，在基体表面形成预制高熵合金粉末层；步骤2，对预制高熵合金粉末层进行激光熔覆得到高熵合金涂层，激光熔覆的工艺参数为：光斑直径为2.0～3.0mm，激光功率为1000～1400W，扫描速度为5～10mm/s。
一种碱式电解制氢电极的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114606514A
申请人: 苏州西派纳米科技有限公司
发明人: 张维涛
申请日期: 2022-04-12
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种碱式电解制氢电极的制备方法，包括以下工作步骤：步骤一：制备阳极基底；步骤二：配置用于电解的电解槽工作环境；步骤三：采用等离子喷涂在电极网表面；步骤四：采用碱式电解水。本发明的有益效果是，物理稳定性和电化学稳定性高；导电率高，具有电子导电性；电催化活性优良；对反应具有高选择性，不易中毒失效；成本低廉、安全性高；直流电耗(kw.h/m3)小于等于4.4；直流电流(A)可以达到5000?1000；通过等离子喷涂网子比表面积比未喷涂网子增大2?5倍，比表面积增大意味着电流增大，制氢成本降低。
主权项:
1.一种碱式电解制氢电极的制备方法，其特征在于，包括以下工作步骤：步骤一：制备阳极基底；步骤二：配置用于电解的电解槽工作环境；步骤三：采用等离子喷涂在电极网表面；步骤四：采用碱式电解水。
耐焊接高温开裂性优异的高Ni合金
实质审查的生效专利号: CN116529396A
申请人: 日铁不锈钢株式会社; 日本制铁株式会社
发明人: 西田幸宽; 柘植信二; 小薄孝裕
申请日期: 2022-04-12
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
一种耐焊接高温开裂性优异的高Ni合金，其中，以质量％计含有Cr：16～30％、Ni：18～50％、Al：0.01～1.0％、Ti：0.01～1.5％。第1发明中，当量圆直径1.0μm以上的TiC系析出物的个数密度与钢中Mg含量的关系满足以下的(1)式。第2发明中，氧化物系夹杂物及硫化物系夹杂物中的S的平均浓度以质量％计为0.70％以上。第3发明中，由检测到O或S的夹杂物的平均Ca、Mg、Al浓度算出的夹杂物中CaO、MgO及Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的质量比满足式(2)。TiC的个数密度(个/mm<supgt;2</supgt;)≤463?9.5×钢中Mg浓度(质量ppm)(1)[CaO?0.6×MgO](质量％)/[CaO+MgO+Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;](质量％)≥0.20(2)。
主权项:
1.一种耐焊接高温开裂性优异的高Ni合金，其特征在于，以质量％计含有C：0.15％以下、Si：0.05～2.0％、Mn：0.05～2.0％、P：0.035％以下、S：0.0015％以下、Cr：16～30％、Ni：18～50％、Al：0.01～1.0％、Ti：0.01～1.5％、N：0.35％以下、O：0.003％以下、Mo：8％以下、Cu：4％以下、Co：3％以下、Ca：0.0003～0.0050％、Mg：0.0060％以下，剩余部分由Fe及杂质构成，当量圆直径1.0μm以上的TiC系析出物的个数密度与钢中Mg含量的关系满足以下的(1)式，TiC的个数密度(个/mm2)≤463-9.5×钢中Mg浓度(质量ppm) (1)。
一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法
发明专利权授予专利号: CN114433843A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 冯业飞;刘培元;丁方政;王超渊;周晓明;邹金文;王旭青;罗学军
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明涉及一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法，本发明采用数值模拟在棒材切段、加工、盘件等温锻造成型过程中对夹杂物进行质点跟踪以判定夹杂物在盘件中的位置，基于盘件锻件图和零件图，判断盘件中夹杂物是否在零件上；若在零件上，则根据夹杂物所处的累计变形量以及夹杂物尺寸与变形量的定量关系式，判断盘件中夹杂物在探伤面上的尺寸是否超过验收标准要求，若不超过，则可执行棒材切段和后续盘件制备工艺，若超过，则需调整棒材切段下料图以达到避让该夹杂物的目的。通过该工艺方法，可以实现挤压棒材中夹杂物的提前避让，并判断夹杂物在盘件中是否超过验收标准要求，从而提高粉末高温合金盘件纯净度和合格率水平。
主权项:
1.一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法，其特征在于：步骤1：采用细晶态粉末高温合金挤压棒材，去除所述棒材表面不锈钢，并加工至表面可探伤状态；步骤2：采用超声探伤的方法对所述棒材进行探伤检测，记录所述棒材中夹杂物位置分布以及当量大小；步骤3：根据盘件所需所述棒材重量和尺寸，对所述棒材进行模拟切段，并模拟加工成特定尺寸和形状的锭坯；步骤4：根据夹杂物在所述锭坯中的位置和大小，在模拟所述盘件等温锻造成型过程中采用数值模拟对所述夹杂物进行质点跟踪以判定所述夹杂物在所述盘件中的位置；步骤5：基于盘件锻件图和零件图，判断所述盘件中的所述夹杂物是否在零件上；不在所述零件上，则可执行步骤8；步骤6：若在所述零件上，则根据所述夹杂物所处的累计变形量以及所述夹杂物尺寸与变形量的定量关系式，判断所述盘件中所述夹杂物在探伤面上的尺寸是否超过验收标准要求；步骤7：若不超过，则执行步骤8，若超过，则需调整所述棒材切段下料图以避让超标夹杂物；并执行步骤3；步骤8：执行棒材下料，棒材切割，加工至锭坯 ，等温锻造，热处理工艺，得到加工成型后的盘件；步骤9：对步骤8中得到的所述盘件进行水浸超声探伤检验。
一种高温合金空心导向叶片内腔成型的方法
实质审查的生效专利号: CN114589290A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 徐福涛;孟杰;周亦胄;孙晓峰;王亮;王猛;邹明科;朱嘉;韩阳;么丽娜
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
B22C9/10
摘要:
本发明涉及高温合金熔模精密铸造技术领域，具体为一种高温合金空心导向叶片内腔成型的方法。在型芯模具设计时，将整体内腔型芯分为排气边和进气边两部分，排气边一侧的内腔型块制成陶瓷型芯模具，进气边一侧的型块制成水溶型芯模具。制备内腔型芯时，分别压制陶瓷型芯和水溶型芯，将压制好的两部分型芯组合成完整型芯后压制叶片蜡模；利用水溶型芯溶解于水的原理，脱除水溶型芯，将剩余陶瓷型芯压制蜡模，靠近进气边的一侧作为固定端，排气边作为自由端，进行型壳制备，利用内腔型壳固定陶瓷型芯的方法制备高温合金导向叶片。本发明能够降低因陶瓷型芯和金属液收缩差异产生的铸造应力，降低叶片裂纹和再结晶倾向。
主权项:
1.一种高温合金空心导向叶片内腔成型的方法，其特征在于，在型芯模具设计初期，将整体内腔型芯分为排气边和进气边两块设计模具，排气边一侧的内腔型块制成陶瓷型芯模具，进气边一侧的型块制成水溶型芯模具。
一种分段式轴承压板的激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN114606491A
申请人: 阜新力劲北方机械有限公司
发明人: 王箭;娄凤武;张亚鑫
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，涉及激光熔覆设备的技术领域，本发明意在分段式轴承压板的熔覆加工能够实现的基础上，充分考虑经济因素和加工厂中普遍存在的设备状态，提出一种新的解决方案以实现低成本和高效的解决方案本发明包括龙门架、立杆，所述立杆的一端与所述龙门架的横梁通过转动结构连接，所述立杆的另一端固连激光头；所述龙门架的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料的支撑工装；所述龙门架上设置有用于驱动所述立杆绕所述主轴转动的驱动装置。
主权项:
1.一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，其特征在于：包括龙门架(1)、立杆(3)，所述立杆(3)的一端与所述龙门架(1)的横梁通过转动结构连接，所述立杆(3)的另一端固连激光头(4)；所述龙门架(1)的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料(7)的支撑工装(8)；所述龙门架(1)上设置有用于驱动所述立杆(3)绕所述主轴(21)转动的驱动装置。
一种面向绝热加速量热的复杂动力学求解方法
发明专利权授予专利号: CN114694763A
申请人: 中国计量大学
发明人: 丁炯;张兴赐;杨遂军;叶树亮
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
G16C20/70
摘要:
本发明公开了一种面向绝热加速量热的复杂动力学求解方法。本发明首先基于微分等转换率方法求解多组不同热惰性因子的绝热量热实验数据；其次结合微分等转换率方法求解结果和动力学补偿效应进行绝热量热反应模型辨识；然后基于辨识出的反应模型进行活化能建模，同时建立目标函数；最后基于改进麻雀搜索算法对目标函数智能寻优，获得复杂热动力学参数。本发明可以有效解决绝热数据处理中模型选择困难和多参数求解易陷入局部最优的问题，可以准确求解复杂动力学参数，对于提高绝热加速量热作为热科学分析仪器在化工安全评估的可靠性和高效性具有积极作用。
主权项:
1.一种面向绝热加速量热的复杂动力学求解方法，其特征在于：基于微分等转换率方法求解多组不同热惰性因子的绝热量热实验数据；结合微分等转换率方法求解结果和动力学补偿效应进行绝热量热反应模型辨识；基于辨识出的反应模型进行活化能建模，同时建立目标函数；基于改进麻雀搜索算法对目标函数智能寻优，获得复杂热动力学参数。
一种在单晶高温合金的表面制备铂改性铝化物涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN114737229A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王新广; 陶稀鹏; 周亦胄; 梁静静; 孙晓峰
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
本发明提供一种在单晶高温合金的表面制备铂改性铝化物涂层的方法，包括如下步骤：对单晶高温合金铸态件进行固溶处理，得到固溶处理后的单晶高温合金件；对固溶处理后的单晶高温合金件进行电镀Pt处理，得到表面镀有Pt层的单晶高温合金件；对表面镀有Pt层的单晶高温合金件进行退火处理，得到退火处理后的单晶高温合金件；对退火处理后的单晶高温合金件进行渗铝处理，得到渗铝处理后的单晶高温合金件；对渗铝处理后的单晶高温合金件进行时效处理，得到表面具有铂改性铝化物涂层的单晶高温合金。本发明在简化热处理步骤的基础上，实现了单一(Ni,Pt)Al相结构的涂层的制备，且制备的涂层具有优异的抗高温氧化性。
主权项:
1.一种在单晶高温合金的表面制备铂改性铝化物涂层的方法，其特征在于，其包括如下步骤：固溶处理：对单晶高温合金铸态件进行固溶处理，得到固溶处理后的单晶高温合金件；电镀处理：对所述固溶处理后的单晶高温合金件进行电镀Pt处理，得到表面镀有Pt层的单晶高温合金件；退火处理：对所述表面镀有Pt层的单晶高温合金件进行退火处理，得到退火处理后的单晶高温合金件；渗铝处理：对所述退火处理后的单晶高温合金件进行渗铝处理，得到渗铝处理后的单晶高温合金件；综合时效处理：对所述渗铝处理后的单晶高温合金件进行时效处理，得到表面具有铂改性铝化物涂层的单晶高温合金。
一种连铸结晶器足辊及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN114752930A
申请人: 鞍钢实业集团冶金机械有限公司
发明人: 张海峰; 史宇峰; 于杰力; 赵海军; 杜虎城
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种连铸结晶器足辊及其制作方法，其足辊由基体和熔覆层组成，所述熔覆层采用激光熔覆方法熔覆在基体表面，其中熔覆后熔覆层的金属化学成份及质量百分比为：0.02?0.07％C、12.5?15％Cr、5?6.5％Ni、1?1.5％Mo、0.2?0.4％V、0.15?0.3％Nb、1.7?2.5％Co，余量Fe。其有益效果是：该发明采用激光熔覆方法在基体表面形成熔覆层，可显著提升连铸结晶器足辊的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，不需要热处理等工序，生产周期短，制作成本低廉，使用周期长，故性价比高，可极大的降低使用成本。
主权项:
1.一种连铸结晶器足辊，由基体和熔覆层组成，其特征在于，所述熔覆层采用激光熔覆方法熔覆在基体表面，其中熔覆后熔覆层的金属化学成份及质量百分比为：0.02-0.07％C、12.5-15％Cr、5-6.5％Ni、1-1.5％Mo、0.2-0.4％V、0.15-0.3％Nb、1.7-2.5％Co，余量Fe。
一种[111]取向单晶高温合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114775041A
申请人: 北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
发明人: 茹毅;杜博暄;裴延玲;李树索;宫声凯
申请日期: 2022-04-11
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
C30B21/02
摘要:
本发明涉及单晶高温合金制备技术领域，尤其涉及一种[111]取向单晶高温合金的制备方法。本发明提供的制备方法采用高指数取向籽晶制备[111]取向单晶高温合金，这些籽晶高指数取向距离微观枝晶干生长的[001]方向和宏观铸件[111]主轴之间的夹角较小。在凝固过程中，缓解了微观[001]取向枝晶干生长和宏观[111]取向铸件主轴两者非优即劣极端化问题，实现了微观枝晶较稳定生长和宏观铸件铸造较友好的兼顾性设计，有利于改善[001]或[111]低指数取向籽晶制备[111]取向单晶时所产生的枝晶间连续性偏析或枝晶干交截所致铸造孔洞的问题。提升[111]取向单晶高温合金高温拉伸与蠕变性能。
主权项:
1.一种[111]取向单晶高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在(1-10)晶面上标定出高指数晶体取向和[111]取向后，以(1-10)为二次取向，以所述高指数晶体取向为主轴取向，切取长方体形籽晶；所述高指数晶体取向为在(1-10)晶面上，以[110]取向为横坐标，以[001]取向为纵坐标，[001]取向和[111]取向之间的晶体取向；由下到上依次设置所述长方体形籽晶、锥形放大器蜡模和铸件蜡模进行组装，得到组壳；所述铸件蜡模的主轴方向与所述长方体形籽晶的[111]取向方向相同；在所述组壳的外部涂挂陶瓷耐火浆料后，依次进行脱蜡和焙烧，得到模壳；所述模壳包括长方体形籽晶、锥形放大器区和铸件区；将高温合金母合金的熔体浇铸到所述模壳中进行定向凝固，得到所述[111]取向单晶高温合金。
一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN114799180A
申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;黄闻欣;潘璋
申请日期: 2022-04-10
公开日期: 2022-07-29
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷颗粒和粘结陶瓷颗粒的金属粉的混合物经过冷轧致密化管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，用于镶铸铸造镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
主权项:
1.本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，其显著特征如下：所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷粉料或陶瓷颗粒和粘结陶瓷粉料或陶瓷颗粒的金属合金粉经球磨后的混合物紧实装入钢管中，经过冷轧致密化钢管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、具有利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，所述的陶瓷粉料为制造钢结硬质合金的碳化物、氮化物、碳氮化物，所述的陶瓷颗粒为制造金属基复合材料的ZTA陶瓷颗粒；本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，其具体制造步骤如下：1）将一定体积比的陶瓷粉料或陶瓷颗粒与粘结陶瓷粉料或陶瓷颗粒的金属合金粉经球磨后得金属基复合材料混合料；2）将所述的金属基复合材料混合料紧实装入一根一端用圆形钢板嵌入钢管内焊接密封的钢管中，紧实填充满钢管至钢管填充口；3）将所述的钢管填充口焊接有一定长度的对钢管内抽真空的管嘴的、嵌入钢管内的圆形钢板，密封钢管填充口；4）将所述的混合料紧实填充满的钢管在孔形辊中冷轧轧制至截面收缩一定量即轧制量，使钢管中的混合料致密化至相对密度90%以上，以利于提高钢管内混合料具有快速加热的热传导性和热轧制之前的加热过程的烧结，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，通过所述的抽真空管嘴排出空气；5）通过所述的抽真空管嘴对管内抽真空至1pa以下的真空度，焊接密封抽真空管嘴以保持钢管内的真空度；6）将所述的经冷轧抽真空密封的钢管加热至1200度以上后在孔形辊中热轧烧结成一定截面形状的金属基复合材料的长条形耐磨体，热轧制过程使管内金属冶金结合并使金属基复合材料完全致密化，得少无体积缺陷的金属基复合材料耐磨体，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，轧制排出金属基复合材料烧结体中残余气体至抽真空管嘴密封空间中；此金属基复合材料长条形耐磨体用于镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件；7）将所述的经冷轧抽真空密封的钢管加热至1200度以上后在带有一定等距间距的横扎肋筋的孔形辊中热轧烧结成等距变截面形状的金属基复合材料的长条形耐磨体，热轧制过程使管内金属冶金结合并使金属基复合材料完全致密化，得少无体积缺陷的金属基复合材料耐磨体，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，轧制排出金属基复合材料烧结体中残余气体至抽真空管嘴密封空间中；变截面长条形利于增加镶铸与基体的结合面积以提高与基体的结合强度，此金属基复合材料长条形耐磨体用于镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
一种Ti6246合金铸件的热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN114774817A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 杨久旭;李文渊;赵子博;朱绍祥;王清江
申请日期: 2022-04-09
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种Ti6246铸件的热处理工艺，将Ti6246合金铸件加热至Tβ以下3～5℃(T1)保温t1分钟后炉冷至T2，继续保温t2分钟后再炉冷T3……，依次类推，直至冷却至Ti并保温ti分钟，随后再将铸件升温至Tβ以下10～15℃，再按照前述过程再次降温至Tn。最后铸件在Tn保温60～120min后直接出炉冷却至室温。其中，ti(i＝1,2,3……)为保温时间，30min≤ti≤120min；Ti(i＝1,2,3……)为保温温度，要求满足T1＞T2＞T3＞……＞Ti＞……Tn，且相邻温度的间隔不超过4℃；Tn为铸件最后的保温温度，要求Ti在Tβ以下25～35℃、Tn在Tβ以下40～50℃。
主权项:
1.一种Ti6246合金铸件的热处理工艺，其特征在于：包含如下步骤：步骤1)将Ti6246合金铸件加热至β转变温度以下3～5℃(T1)保温t1分钟后炉冷至T2，然后继续保温t2分钟后再炉冷T3……，依次类推，直至冷却至Ti并保温ti分钟；步骤2)将炉温升至β转变温度以下10～15℃，并按照步骤1)的冷却方式再次降温至Tn；最后铸件在Tn保温60～120min后直接出炉冷却至室温；步骤3)将铸件加热至550～650℃并保温4～10h，随后出炉空冷；其中，ti(i＝1，2，3……)为保温时间，30min≤ti≤120min；Ti(i＝1，2，3……)为保温温度，要求满足T1＞T2＞T3＞……＞Ti＞……Tn，且相邻温度的间隔不超过4℃；Tn为铸件最后的保温温度，要求Ti在β转变温度以下25～35℃、Tn在β转变温度以下40～50℃。
铝合金磨损面尺寸修复方法
发明专利权授予专利号: CN114672759A
申请人: 中国人民解放军第五七一九工厂
发明人: 叶俊华;李剑平;程小红;陈凌云;陈新悦;姚改成;司艳;黄璇璇;潘钢
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种铝合金磨损面尺寸修复方法，涉及航空发动机维修领域，目的在于对铝合金材质的零部件的磨损面实现尺寸修复。本发明的技术方案是：铝合金磨损面尺寸修复方法，用于对铝合金材质的零部件的磨损面进行尺寸修复，包括修复预处理：对零部件的磨损面进行清洁，对修复区域之外的部位进行喷砂前的遮蔽保护，再对修复区域进行喷砂粗化；对修复区域进行等离子喷涂NiAl粉末，形成粘接底层；在粘接底层进行等离子喷涂AlSi粉末，形成工作面层；对修复区域进行机械加工，使涂层的厚度和表面粗糙度满足工艺要求。铝合金磨损面尺寸修复方法实现了对铝合金材质的零部件的磨损面的尺寸修复，可用于航空发动机轴承壳体内环的尺寸修复。
主权项:
1.铝合金磨损面尺寸修复方法，用于对铝合金材质的零部件的磨损面进行尺寸修复，其特征在于：包括以下步骤：S1、修复预处理：对零部件的磨损面进行清洁，对修复区域之外的部位进行喷砂前的遮蔽保护，再对修复区域进行喷砂粗化；S2、对修复区域进行等离子喷涂NiAl粉末，形成粘接底层；S3、在粘接底层进行等离子喷涂AlSi粉末，形成工作面层；S4、对修复区域进行机械加工，使涂层的厚度和表面粗糙度满足工艺要求。
一种耐腐蚀的铸态Zn-5Al镀层材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114855029A
申请人: 贵州大学
发明人: 向嵩;周小朝;石维;谭元标;冀宣名
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2022-08-05
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明公开了一种耐腐蚀的铸态Zn?5Al镀层材料及其制备方法，所述Zn?5Al镀层材料由Zn、Al和Sm组成，其中Sm的含量为0.01～0.22wt.％；将石墨坩埚和纯铝放入720℃的井式炉中，经过15分钟，待纯铝融化后，将炉温迅速降至600℃、加入预热的纯锌，保温15分钟待纯锌融化后将炉温迅速升至720℃并用铝箔包裹事先准备的总重量0.4％的C2Cl6精炼剂分3次加入，并且在720℃下将预热的中间合金加入并机械搅拌20分钟；最后，倒入预热的模具中冷却至室温，得到铸态Zn?5Al镀层材料；所制备的Zn?5Al?xSm(0.01～0.22wt.％)合金组织更加的均匀，使得Zn?5Al合金的耐蚀性能显著提升。
主权项:
1.一种耐腐蚀的铸态Zn-5Al镀层材料，其特征在于：所述Zn-5Al镀层材料由Zn、Al和Sm组成，其中Sm的含量为0.01～0.22wt.％。
中间包等离子加热电弧控制方法、装置及控制系统
发明专利权授予专利号: CN114433804A
申请人: 北京奥邦新材料有限公司;
发明人: 王存;康成龙;林吉臣
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
B22D11/11
摘要:
本发明提供了一种中间包等离子加热电弧控制方法、装置及控制系统，涉及钢铁冶金技术领域，其中方法包括：确定等离子加热电极与中间包中钢水液面的恒定距离，以及等离子加热电极的消耗速度；当接收到加热请求时，控制等离子加热电极移动到设定位置，并对中间包中的钢水进行加热；设定位置到钢水的液面的距离为恒定距离；根据中间包中钢水的重量，实时计算加热过程中钢水的液位高度；根据液位高度的变化以及等离子加热电极的消耗长度，实时调整等离子加热电极的高度，以使等离子加热电极与钢水的液面保持恒定距离。本方案，能够保持钢水液面与等离子加热电极之间的距离恒定，即弧长恒定，从而使等离子电弧更加稳定。
主权项:
1.一种中间包等离子加热电弧控制方法，其特征在于，包括：确定等离子加热电极与中间包中钢水液面的恒定距离，以及所述等离子加热电极的消耗速度；当接收到加热请求时，控制所述等离子加热电极移动到设定位置，并对所述中间包中的钢水进行加热；所述设定位置到所述钢水的液面的距离为所述恒定距离；根据所述中间包中钢水的重量，实时计算加热过程中所述钢水的液位高度；根据所述等离子加热电极的消耗速度，实时计算加热过程中所述等离子加热电极的消耗长度；根据所述液位高度的变化以及所述等离子加热电极的消耗长度，实时调整所述等离子加热电极的高度，以使所述等离子加热电极与所述钢水的液面保持所述恒定距离。
中间包钢水液位的测量方法、装置及测量系统
发明专利权授予专利号: CN114433805A
申请人: 北京奥邦新材料有限公司;
发明人: 王存;康成龙;关雨云
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
G01F23/22
摘要:
本发明提供了一种中间包钢水液位的测量方法、装置及测量系统，涉及钢铁冶金技术领域，其中方法包括：确定等离子电极到中间包中钢水液面的目标距离和等离子电极的消耗速度；响应于接收到对中间包中的钢水进行加热的控制指令，控制机械臂带动等离子电极的底端移动至位于钢水的液面上方的目标位置；在对钢水加热的过程中，控制机械臂移动，以使等离子电极对钢水进行加热；根据等离子电极与钢水之间的实时电压、机械臂的实时位置与初始位置的高度差、等离子电极的消耗速度，实时确定钢水的第一液位高度；其中，当等离子电极的底端首次经过中间包的包口时，初始位置为此时机械臂所处的位置。本方案，能够精确地计算出中间包中钢水的液位高度。
主权项:
1.一种中间包钢水液位的测量方法，其特征在于，包括：确定等离子电极到中间包中钢水液面的目标距离以及所述等离子电极的消耗速度；响应于接收到对中间包中的钢水进行加热的控制指令，控制机械臂带动所述等离子电极的底端移动至位于所述钢水的液面上方的目标位置；其中，所述目标位置到所述钢水的液面的距离为目标距离；在对所述钢水加热的过程中，控制所述机械臂移动，以使所述等离子电极对所述钢水进行加热；根据所述等离子电极与所述钢水之间的实时电压、所述机械臂的实时位置与初始位置的高度差、所述等离子电极的消耗速度，实时确定所述钢水的第一液位高度；其中，当所述等离子电极的底端首次经过中间包的包口时，所述初始位置为此时所述机械臂所处的位置。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
