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一种嵌入式Ni基催化剂、制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN114618573A
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
发明人: 续晶华;李治成;牟常兴;王贤彬;王炳春;李进
申请日期: 2022-04-01
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B01J29/76
摘要:
本发明涉及一种嵌入式Ni基催化剂、制备方法及应用，属于催化剂制备领域。本发明制备的催化剂以NiO/SiO2为载体，同时作为活性金属前驱体和分子筛合成中的硅源，采用水热法原位合成了具有特殊嵌入式结构的Ni@Al?MCF催化剂，其中Ni的质量百分含量为1～25wt％，Al的质量百分含量为1～10wt％。本发明制备的催化剂具有转化率高、稳定性好的优点，可以将有机过氧化物、醛类、酮类、酯类的含量降至10ppm以下，提高循环溶剂的纯度，延长丙烯环氧化催化剂的使用寿命。本发明催化剂原料易得，制备工艺简单，催化性能优异，适合工厂规模化生产。
主权项:
1.一种嵌入式Ni基催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将可溶性Ni盐和去离子水混合配制成溶液A，将Si源加入到碱性溶液中配制成溶液B；(2)在室温下，将溶液A用蠕动泵以一定速率滴加至溶液B中，滴加过程不断搅拌，滴加完成后，用氢氧化钠溶液调PH至10，继续搅拌1～4h，抽滤，用去离子水洗涤滤饼至中性；(3)取步骤(2)中洗涤后的滤饼在120℃下烘干，然后置于马弗炉中500℃下焙烧4h，即得NiO/SiO2载体；(4)取三嵌段共聚物P123溶入去离子水后，在40℃的温度下搅拌至澄清，加入均三甲苯，继续搅拌4h，记为溶液C；(5)将可溶性Al源和NiO/SiO2载体加入溶液C中，加氨水调PH至5.5-7.5，然后将上述溶液在40℃搅拌24h后，在100℃晶化48-72h，过滤，并用去离子水洗涤滤饼至滤液呈中性，将滤饼置于烘箱中，在120℃下干燥后，转移至马弗炉中于450-600℃煅烧4-8小时，得到所述嵌入式Ni基催化剂Ni@Al-MCF。
操作照射系统的方法、照射系统及用于生产三维工件的装置
国际专利申请公布专利号: CN118973744A
申请人: 尼康SLM方案股份公司
发明人: 克里斯多夫·施滕格尔; 麦克斯·施尼登哈恩; 托尼·亚当·克洛尔
申请日期: 2022-04-01
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
在操作用于使用激光辐射来照射原料粉末层以生产三维工件(110)的照射系统(10)的方法中，使用具有不超过99％且不小于30％的偏振度DOP的线性偏振激光辐射来选择性地照射施加到载体(102)上的原料粉末层(11)的至少一部分。根据线性偏振激光辐射在原料上的入射平面的定向来控制线性偏振激光辐射的偏振平面的定向。
主权项:
1.一种操作照射系统(10)的方法，所述照射系统用于使用激光辐射来照射原料粉末层以生产三维工件(110)，其中，使用具有不超过99％且不小于30％的偏振度DOP的线性偏振激光辐射来选择性地照射施加到载体(102)上的原料粉末层(11)的至少一部分，并且其中，根据所述线性偏振激光辐射在所述原料上的入射平面的定向来控制所述线性偏振激光辐射的偏振平面的定向。
新型正极极片、二次电池、电池模块、电池包及用电装置
发明专利权授予专利号: CN116897446A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 季成;李白清
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本申请提供了一种新型正极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置；其中，正极极片包括正极集流体和设置在其至少一表面上单层或多层结构的正极膜层；正极膜层为单层结构时，至少一个正极膜层包含第一及第二正极活性材料；和/或，正极膜层为多层结构时，至少一正极膜层的至少一层包含第一及第二正极活性材料；第一正极活性材料包括内核Li<subgt;1+x</subgt;Mn<subgt;1?y</subgt;A<subgt;y</subgt;P<subgt;1?</subgt;<subgt;z</subgt;R<subgt;z</subgt;O<subgt;4</subgt;、包括晶态焦磷酸盐Li<subgt;a</subgt;MP<subgt;2</subgt;O<subgt;7</subgt;和/或M<subgt;b</subgt;(P<subgt;2</subgt;O<subgt;7</subgt;)<subgt;c</subgt;的第一包覆层、包括晶态磷酸盐XPO<subgt;4</subgt;的第二包覆层和第三包覆层；第三包覆层为碳。本申请正极极片所制二次电池的能量密度高，电芯倍率性能高，动力学性能和低温性能好，循环性能好，安全性高。
主权项:
1.一种正极极片，包括正极集流体和设置在所述正极集流体的至少一个表面上的正极膜层；所述正极膜层为单层结构或多层结构；当所述正极膜层为单层结构时，至少一个所述正极膜层同时包含具有核-壳结构的第一正极活性材料和第二正极活性材料；和/或，当所述正极膜层为多层结构时，至少一个所述正极膜层的至少一层中同时包含具有核-壳结构的第一正极活性材料和第二正极活性材料；所述第一正极活性材料包括内核、包覆所述内核的第一包覆层、包覆所述第一包覆层的第二包覆层和包覆所述第二包覆层的第三包覆层；所述内核包含Li1+xMn1-yAyP1-zRzO4，所述第一包覆层包含晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和/或Mb(P2O7)c，所述第二包覆层包含晶态磷酸盐XPO4，所述第三包覆层包含碳；其中，所述A包括选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种元素；所述R包括选自B、Si、N和S中的一种或多种元素；所述x选自-0.100至0.100范围内的任意数值；所述y选自0.001至0.500范围内的任意数值；所述z选自0.001至0.100范围内的任意数值；所述晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和Mb(P2O7)c中的M各自独立地包括选自Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al中的一种或多种元素，所述a选自0至2范围内的任意数值；所述b选自1至4范围内的任意数值；所述c选自1至6范围内的任意数值；所述X包括选自Li、Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb和Al中的一种或多种元素；所述第二正极活性材料为选自LiFePO4、碳包覆LiFePO4、LiFedDePO4和碳包覆LiFedDePO4中的一种或多种，其中，所述D独立地包括选自Ti、Zn、Co、Mn、La、V、Mg、Al、Nb、W、Zr、Nb、Sm、Cr、Cu和B中的一种或多种元素，所述d独立地选自0.99至0.999范围内的任意数值，并且d+e＝1。
含涂层高温合金高温持久/蠕变寿命的预测方法及系统
发明专利权授予专利号: CN114566236A
申请人: 北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
发明人: 张恒;刘原;裴延玲;李树索;宫声凯
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-05-31
IPC分类:
G06F119/04
摘要:
本发明涉及一种含涂层高温合金高温持久/蠕变寿命的预测方法及系统，属于材料科学领域，该方法通过获取裸合金性能参数，并根据裸合金性能参数建立裸合金Larson?Miller曲线，获取含涂层待测合金在测试温度和测试应力下的含涂层待测合金持久/蠕变寿命测试值，根据该寿命测试值和裸合金Larson?Miller曲线，确定Larson?Miller参数值，并获取该参数值对应的应力值，将应力值作为含涂层待测合金的等效应力，根据等效应力，确定含涂层待测合金的等效承载面积，根据该等效承载面积，对不同温度和应力条件下的含涂层待测合金进行持久/蠕变寿命预测。本发明测试时间短，成本低，预测结果的可靠性高。
主权项:
1.一种含涂层高温合金高温持久/蠕变寿命的预测方法，其特征在于，所述预测方法包括：获取裸合金性能参数数据，并根据所述裸合金性能参数数据建立裸合金Larson-Miller曲线；所述裸合金性能参数数据包括温度、应力和对应温度和应力下的裸合金持久/蠕变寿命数据；获取含涂层待测合金在测试温度和测试应力条件下的含涂层待测合金持久/蠕变寿命测试值；根据所述含涂层待测合金持久/蠕变寿命测试值和所述裸合金Larson-Miller曲线，确定Larson-Miller参数值，并获取所述Larson-Miller参数值对应的应力值，将所述应力值作为所述含涂层待测合金的等效应力；根据所述等效应力，确定所述含涂层待测合金的等效承载面积；所述含涂层待测合金的等效承载面积为与所述含涂层待测合金等效的所述裸合金的承载面积；根据所述含涂层待测合金的等效承载面积，对不同温度和应力条件下的含涂层待测合金进行持久/蠕变寿命预测。
一种可加粉式SLM铺粉装置
实质审查的生效专利号: CN114570950A
申请人: 江汉大学
发明人: 陈科樺;陈光霞;覃群
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种可加粉式SLM铺粉装置，属于增材制造技术领域；其包括气体保护箱以及位于气体保护箱内部的工作台，气体保护箱的顶部设有储粉缸，气体保护箱的内部设有铺粉组件；所述铺粉组件包括可沿所述工作台的长度方向移动的置粉箱以及可开闭的出粉单元，置粉箱的上部设有接料斗，出粉单元设置于置粉箱的下部且与置粉箱连通，出粉单元能够向工作台释放粉末；储粉缸的外壁与气体保护箱固定连接，储粉缸的内部自上而下设有过渡仓和储粉仓，过渡仓上设有用于抽真空的第一接口，储粉仓的顶部通过阀门与过渡仓连通，储粉仓的底部设有可开闭的密封门，储粉仓能够通过密封门往接料斗中输送粉末。本发明能够持续高效供应粉末。
主权项:
1.一种可加粉式SLM铺粉装置，包括气体保护箱以及位于气体保护箱内部的工作台，其特征在于，所述气体保护箱的顶部设有储粉缸，所述气体保护箱的内部设有铺粉组件；所述铺粉组件包括可沿所述工作台的长度方向移动的置粉箱以及可开闭的出粉单元，所述置粉箱的上部设有接料斗，所述出粉单元设置于所述置粉箱的下部且与所述置粉箱连通，所述置粉箱能够通过所述出粉单元向所述工作台释放粉末；所述储粉缸的外壁与所述气体保护箱固定连接，所述储粉缸的内部自上而下设有过渡仓和储粉仓，所述过渡仓上设有用于抽真空的第一接口，所述储粉仓的顶部通过阀门与所述过渡仓连通，所述储粉仓的底部设有可开闭的密封门，所述储粉仓能够通过所述密封门往所述接料斗中输送粉末。
一种用于研磨砖胚缺陷的复合型结合剂金刚石磨边轮及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN114643540A
申请人: 高安市海达科技有限公司
发明人: 胡海林;杨剑云
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2023-01-17
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种用于研磨砖胚缺陷的复合型结合剂金刚石磨边轮及其制作方法，涉及到磨边轮技术领域，所述复合型结合剂金刚石磨边轮由如下重量份计的组分制作而成金刚石份、电解铜粉份、钴粉份、电解镍粉.份、锡粉份、铜锡合金粉份、聚酰亚胺树脂粉末份、碳化硅份、氧化铝份和硬脂酸锌份，所述制作方法使用磨边轮制作设备实现，所述磨边轮制作设备包括容纳机构，所述容纳机构底部以及内部共同设置有驱动机构。本发明可以有效提高混料效果，避免出现有效混料时间小于实际混料时间的情况，同时还可以在保证混料质量的同时缩短混料时间，进而提高磨边轮整体生产效率，另外后续可以直接对大颗粒物料进行回收，有效降低大颗粒物料回收难度。
主权项:
1.一种用于研磨砖胚缺陷的复合型结合剂金刚石磨边轮的制作方法，所述复合型结合剂金刚石磨边轮由如下重量份计的组分制作而成金刚石8份、电解铜粉8份、钴粉2份、电解镍粉0.5份、锡粉1份、铜锡合金粉8份、聚酰亚胺树脂粉末35份、碳化硅8份、氧化铝4份和硬脂酸锌1份，所述制作方法使用磨边轮制作设备实现，其特征在于：所述磨边轮制作设备包括容纳机构(1)，所述容纳机构(1)底部以及内部共同设置有驱动机构(2)，所述容纳机构(1)内部设置有双重混合机构(3)，所述双重混合机构(3)与驱动机构(2)传动连接，所述容纳机构(1)两侧顶部均设置有弹性连接机构(4)，两个所述弹性连接机构(4)顶部共同设置有分类筛分机构(5)，所述分类筛分机构(5)内侧设置有振动机构(6)，所述分类筛分机构(5)内部设置有四个刮料机构(7)，所述驱动机构(2)对振动机构(6)进行驱动，使得振动机构(6)带动分类筛分机构(5)振动，同时振动机构(6)对刮料机构(7)进行触发。
一种磁化射频等离子体制备超细高纯球形钛粉的方法
发明专利权授予专利号: CN114653960A
申请人: 四川真火等离子研究院有限公司
发明人: 赵华;施可敏;马太华;曾毅;李林;李本南
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，提供了一种磁化射频等离子体制备超细高纯球形钛粉的方法，该方法通过在射频等离子体球化钛粉的射频电离段增加一个磁镜位型磁场。该方法通过利用磁镜位型磁场约束射频电离段的电子逃逸，降低等离子体电子的径向逃逸和纵向逃逸损失，提高射频等离子体的电子密度和电子温度，提高射频等离子体的电能利用率。随氩气进入放电室的大直径钛颗粒在高电子密度等离子体中带电，当静电库仑排斥力大于熔融钛金属的动力粘滞阻力时驱使大直径钛颗粒分裂，从而形成较小直径的钛颗粒。通过本方法能够更低成本和更高效率地制备出用于3D打印的超细(粒径小于5μm)、高纯度(氧含量<0.1％)、球形(球形度优于98％)的纯钛粉。
主权项:
1.一种磁化射频等离子体制备超细高纯球形钛粉的方法，其特征在于：包括：在射频等离子体球化钛粉的射频电离段增加一个磁场。
一种两级污泥干化系统及干化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114656125A
申请人: 上海电气集团股份有限公司
发明人: 戴贡鑫;茹斌;程文丰;孙立;曾志伟;宛政;郭泗勇;徐月亭
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明公开了一种两级污泥干化系统及干化方法，属于固废处置领域。两级污泥干化系统包括气流干化塔、气固分离模块、干泥料仓、燃烧加热模块、间壁式干化设备和不凝气提取模块。两级污泥干化系统包括两级污泥干化的操作，第一级中介质与污泥浆直接接触换热，第二级中介质与污泥浆不接触，两者间接换热。第一级和第二级对污泥浆单独干化，第一级干化操作中采用过热蒸汽充当干化介质，在第一级干化中，污泥浆中的水分被蒸发进入过热蒸汽，换热后的过热蒸汽被处理后用作第一级的热源和第二级的热源。本发明充分利用污泥浆中蒸出的水的潜热，降低了系统的能耗，系统整体换热系数大，干化强度大，整体的占地面积小，还节省了不凝气的除臭成本。
主权项:
1.一种两级污泥干化系统，其特征在于，包括：气流干化塔，供过热蒸汽和污泥浆直接换热；气固分离模块，用于对所述气流干化塔输出的物料气固分离，所述气固分离模块包括用于输出分离后的气体的第一出气支路和第二出气支路；干泥料仓，所述气固分离模块分离出的固相物料存储至所述干泥料仓；燃烧加热模块，所述第一出气支路输出的过热蒸汽通过所述燃烧加热模块加热后输入所述气流干化塔；间壁式干化设备，供污泥浆和热源间接换热，所述第二出气支路输出的过热蒸汽增压净化后用作所述间壁式干化设备的热源，所述间壁式干化设备干化后的泥浆存储至所述干泥料仓；不凝气提取模块，所述间壁式干化设备中的污泥浆产生的气体通过所述不凝气提取模块提取不凝气，所述不凝气提取模块将不凝气输送给所述燃烧加热模块进行燃烧。
一种用于对锅炉管通水的工装及强化锅炉管的方法
实质审查的生效专利号: CN114657557A
申请人: 西安必盛激光科技有限公司
发明人: 王晓飚;杜超飞;翟显彬;曹伟业;王永芳
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及对锅炉管进行强化时所使用的工装及对锅炉管进行强化的方法，具体涉及一种用于对锅炉管通水的工装及强化锅炉管的方法。本发明用于对锅炉管通水的工装，包括通水管、配合套以及至少一个环形密封圈；配合套套设且转动连接在通水管外部；至少一个环形密封圈套设连接在配合套外部。本发明强化锅炉管的方法，首先对锅炉管两端车平，加工内倒角，对锅炉管表面去除外表面氧化层及其他杂质，然后，将锅炉管装夹在专用机床上，对锅炉管内部通循环水，设置激光熔覆参数，最后对锅炉管进行激光熔覆。通过本方法可在锅炉管外表面形成一层耐高温、耐腐蚀的熔覆层，有效提高锅炉管的使用寿命。
主权项:
1.一种用于对锅炉管通水的工装，其特征在于：包括通水管(1)、配合套(3)以及至少一个环形密封圈(4)；所述配合套(3)套设且转动连接在通水管(1)外部；至少一个所述环形密封圈(4)套设连接在配合套(3)外部；所述通水管(1)用于与外部供水设备连通或与外部水收集设备连通；所述密封圈(4)用于实现待加工锅炉管(5)内壁与配合套(3)之间的密封连接。
一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN114669361A
申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;熊钊颋;潘璋
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
B02C4/30
摘要:
本发明一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法，超高镶铸柱钉面密度是指：柱钉截面积总和占辊套耐磨面积的比例即面密度超过50%，柱钉在一维方向上如辊套母线方向或周线方向、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套由三部分组成：柱钉排、柱钉排之间的耐磨合金体和辊套基体，所述的双金属是指柱钉排之间的耐磨合金体与基体为两种不同成分、性能的金属；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉、耐磨合金体和基体之间的连接为利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接。
主权项:
1.本发明一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法，其显著特征如下：超高镶铸柱钉面密度是指：柱钉截面积总和占辊套耐磨面积的比例即面密度超过50%，柱钉在一维方向上如辊套母线方向或圆周线方向、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套由三部分组成：柱钉排、柱钉排之间的耐磨合金体和辊套基体，所述的双金属是指柱钉排之间的耐磨合金体与基体为两种不同成分、性能的金属；所述的柱钉排为一定数量的柱钉在一维方向上如辊套母线方向或周线方向、柱钉之间无间隙密排形成的柱钉排，每个柱钉周面上包覆或涂覆有用于柱钉之间、柱钉与耐磨合金体之间及柱钉与辊套基体之间钎焊连接的钎焊合金板或钎焊合金粉涂层或热浸镀的钎焊合金预涂层，利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接；耐磨合金体为薄壁钢管中填装熔点低于基体熔点的耐磨合金粉或有放热反应生成的耐磨合金粉所组成的、管内真空度为小于1帕的始终保持密封的耐磨合金粉芯管利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化所得的耐磨合金体；耐磨合金粉芯管的截面形状为能够与柱钉排相间组成辊套圆环形耐磨层圆柱体的梯形，其梯形底边长度小于柱钉排的宽度；将梯形耐磨合金粉芯管与柱钉排相间固定于辊套铸造型腔中组成辊套耐磨层圆环形圆柱体，浇注钢水后利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金和耐磨合金粉得超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套。
一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末及制备方法
实质审查的生效专利号: CN114682774A
申请人: 西安理工大学
发明人: 李树丰;潘登;李少龙;师露;张鑫;李波
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种球形Ti/TC4?TiC复合粉末，其以碳粉和Ti或TC4粉末为原料，通过真空电弧熔炼—锻造—气雾化制粉的复合制备技术，获得以Ti和TiC组成的复合粉末，其中按照质量百分比，碳为0.5％?2％，Ti或TC4粉末为98％?99.5％。在Ti/TC4?TiC复合粉末中，TiC以纳米和亚微米尺度均匀粉分布于基体中。该复合粉末解决了粉末冶金及增材制造中，传统预混合粉末中基体粉末与增强相混合不均匀、易引入杂质、球形度破坏以及制备的复合材料中增强相反应不完全、增强相团聚等诸多问题。本发明还公开了一种球形Ti/TC4?TiC粉末的制备方法。
主权项:
1.一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末，其特征在于，以碳和Ti或TC4粉末为原料，通过真空电弧熔炼—锻造—气雾化制粉的复合制备技术得到Ti/TC4和TiC组成的复合粉末，其中按照质量百分比碳为0.5％-2％，Ti或TC4粉末为98％-99.5％。
利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114717440A
申请人: 江苏大学
发明人: 李永健;任旭东
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
B22F1/12
摘要:
本发明公开一种利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，将内部填充有陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末的中空金属棒材作为搅拌摩擦增材制造的棒材，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。由于搅拌摩擦增材制造过程中无材料的熔化和凝固过程，因而不会产生裂纹、气孔等缺陷。同时还能够有效避免陶瓷颗粒的熔化，抑制陶瓷颗粒与基体材料反应形成脆性相，减小了材料的脆性，提高了材料的韧性，延长了材料的使用寿命。
主权项:
1.利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，其特征在于：(1)制备内部中空的金属棒材(4)，金属棒材(4)一端密封；将陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末填充入金属棒材(4)的空腔(5)；将金属棒材(4)另一端开口处密封；(2)将步骤(1)制备好的内部填充粉末的金属棒材(4)作为棒料，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具(3)中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体(1)上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。
一种基于非线性超声波评价熔覆层疲劳损伤的技术方法
实质审查的生效专利号: CN114739840A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 刘彬;李瑞峰;王小京;谷家扬;原牟洪;范文豪
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
G06F17/14
摘要:
本发明公开了一种基于非线性超声波评价熔覆层疲劳损伤的技术方法，本方法基于超声波对固体介质微观损伤的非线性响应效应，借助一发一收模式的倍频超声波探头组采集熔覆层的非线性超声波信号，以信噪比为评价指标，通过小波分析方法和快速傅立叶变换理论计算非线性超声波的频域信号，进而建立了超声波非线性系数与疲劳周次间的关联，最后通过数值拟合方法得到超声波非线性系数与疲劳周次间的定量关系式，实现熔覆层疲劳损伤的非线性超声波评价。本发明为熔覆层疲劳损伤的定量评价提供了一种无损、方便、快速、安全及可在线应用的技术。
主权项:
1.一种基于非线性超声波评价熔覆层疲劳损伤的技术方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)优化制备熔覆层的工艺规范，在基体材料表面制备一定厚度的熔覆层，结合金属材料室温疲劳试样的国家标准加工熔覆层疲劳试样；所述工艺规范包括能量功率、熔覆速度、送粉方式和送粉量；(2)优化非线性超声波的激发参数，结合非线性超声波能量的衰减，调整并固定非线性超声波激发探头和采集探头的间距恒定不变；所述激发参数包括频率、脉冲形式和数量；(3)通过静载拉伸试样测定步骤(1)中熔覆层试样的屈服强度，以此设定疲劳实验的疲劳载荷、应力比和疲劳循环程序，依次采集不同循环周次时熔覆层的非线性超声波信号，直至疲劳试验停止；(4)通过小波分析方法，计算激光熔覆层非线性超声波信号的信噪比，优化其降噪参数；(5)通过快速傅立叶变化理论计算各疲劳循环周次时熔覆层非线性超声波的频域信号，提取其基波和高次谐波的幅值，进而计算并获得各疲劳循环周次时熔覆层超声波的相对非线性系数；(6)建立熔覆层超声波相对非线性系数与疲劳循环周次间的对应关系，采用多项式函数对其拟合，并得到超声波相对非线性系数与疲劳循环周次间的定量关系式，进而实现熔覆层疲劳损伤程度的定量评价。
一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法
发明专利权授予专利号: CN114752834A
申请人: 湖南大学
发明人: 魏琴琴;张怡;徐先东;陈江华
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明提供了一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法，所述共晶型铌合金的组成为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2。采用电弧熔炼的方法，将Nb、Mo、W纯金属粉体与石墨C粉进行均匀混合并高温熔炼，原位生成多主元合金相与碳化物相形成共晶型铌合金。所得合金由枝晶初生相和层片状共晶组织组成，半共格相界面结合强度高；表现出良好的室温强韧性综合性能，室温屈服强度高于0.9GPa，塑性应变高达18％，可用于航天航空技术、国防军工等领域。
主权项:
1.一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金，其特征在于：所述合金原料组成体系为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2，经电弧熔炼制得。
一种GH4080A高温合金锻件及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114669701A
申请人: 江西宝顺昌特种合金制造有限公司
发明人: 廉斌;季宏伟;施军
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明提供了一种GH4080A高温合金锻件的制备方法，包括以下步骤：S1：钢锭的分段加热、S2：扩散退火、S3：钢锭降温、回温、S4：钢锭开坯、S5：第一次回炉加热、S6：第一次钢锭锻造、S7：第二次回炉加热、S8：第二次钢锭锻造，通过本发明制备方法制备获得的GH4080A高温合金锻件塑形好，抗裂变能力强，具有较高的推广价值与商业价值。
主权项:
1.一种GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：钢锭的分段加热：将GH4080A高温合金钢锭放置于铸铁上并加入炉中，第一段加热，将钢锭温度升至570-610℃并保温，第二段加热，将钢锭温度升至870-910℃并保温；S2：扩散退火：将S1处理后的钢锭升温至1170-1210℃并保温；S3：钢锭降温、回温：将S2处理后钢锭降温至1030-1060℃，再回温至1140-1170℃并保温一段时间；S4：钢锭开坯：将S3处理后的钢锭进行出炉开坯处理，并控制终锻的温度大于980℃；S5：第一次回炉加热：将S4处理后的钢锭回炉加热，控制钢锭温度升高至1170℃或以上并保温；S6：第一次钢锭锻造：将S5处理后的钢锭出炉进行锻造处理；S7：第二次回炉加热：将S6处理后的钢锭回炉加热，控制钢锭温度升高至1170℃或以上并保温一段时间；S8：第二次钢锭锻造：将S7处理后的钢锭出炉进行锻造处理；所述GH4080A高温合金钢锭包括以下质量分数计的原料：C:0.04-0.10％，Cr:18.00-21.00％,Ti:1.80-2.70％，Al:1.00-1.80％，Co:0-2.00％，Fe:0-1.50％，Mn:0-0.80％，Si:0-0.80％，Cu:0-0.20％，P:0-0.015％，S:0-0.015％，B:0-0.008％，余量为镍以及不可避免的杂质。
一种一体成型电感及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN114694948A
申请人: 昆山玛冀电子有限公司
发明人: 刘海波;周小兵;刘攀
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
H01F41/06
摘要:
本公开涉及一种一体成型电感及其制作方法。所述方法包括通过将线圈放入模具中，所述线圈缠绕为预定的形状；将所述线圈的引线弯折至所述模具上；在所述模具中加入软磁金属粉末进行压制，得到一体成型电感，可以使得一体成型电感的线圈结构简单，生产效率高，一体成型电感的生产成本降低，可以增大线圈的设计空间，并且使得软磁金属粉末的压制密度提高，完全发挥出软磁金属粉末的材料特性，保证线圈在磁芯中的位置不歪斜。
主权项:
1.一种一体成型电感的制作方法，其特征在于，所述方法包括：将线圈放入模具中，所述线圈缠绕为预定的形状；将所述线圈的引线弯折至所述模具上；在所述模具中加入软磁金属粉末进行压制，得到一体成型电感。
一种具有高熵合金涂层的硬质合金钻齿的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114836748A
申请人: 北京中煤矿山工程有限公司
发明人: 荆国业;程守业;王媛;刘志强;宋朝阳;张广宇
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开一种具有高熵合金涂层的硬质合金钻齿的制备方法：将硬质合金基体加工成硬质合金钻齿；将硬质合金钻齿的待熔覆面打磨后，用酒精超声清洗备用；将铬、钴、镍、铁、铌、硅和碳以粉末状单质或合金粉末的形式放入球磨罐中，在室温下球磨，球磨结束后，得到高熵合金涂层粉；将高熵合金涂层粉用粘接剂粘结在硬质合金钻齿的待熔覆面上，并将粘结有高熵合金涂层粉的硬质合金钻齿放入干燥箱中干燥，干燥结束后，得到待熔覆硬质合金钻齿；在氩气保护气氛下，将待熔覆硬质合金钻齿置于加工台上进行激光熔覆，得到熔覆涂层硬质合金钻齿。本发明可以解决滚压破岩钻头在硬岩和极硬岩地层滚压破岩时因钻齿失效导致的使用寿命短的问题。
主权项:
1.一种具有高熵合金涂层的硬质合金钻齿的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：将硬质合金基体加工成硬质合金钻齿；步骤B：将硬质合金钻齿的待熔覆面打磨后，用酒精超声清洗备用；步骤C：将铬、钴、镍、铁、铌、硅和碳七种元素以粉末状单质或合金粉末的形式放入球磨罐中，并向球磨罐中加入碳化钨WC研磨球，在室温下使用球磨机进行球磨，球磨结束后，得到高熵合金涂层粉；步骤D：将高熵合金涂层粉用粘接剂粘结在硬质合金钻齿的待熔覆面上，并将粘结有高熵合金涂层粉的硬质合金钻齿放入干燥箱中干燥，干燥结束后，得到待熔覆硬质合金钻齿；步骤E：在氩气保护气氛下，将待熔覆硬质合金钻齿置于加工台上进行激光熔覆，得到熔覆涂层硬质合金钻齿。
微晶石墨掺杂特种等静压石墨的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114478011A
申请人: 永安市鼎丰碳素科技有限公司
发明人: 李芳;刘育民;王铁军
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开一种微晶石墨掺杂特种等静压石墨的制备方法，包括有以下步骤：原料的准备、混捏、破碎筛分、成型、焙烧、浸渍。通过本发明所制备得到的成品的抗折强度、体积密度等性能指标均有明显的提高，且成品率比传统相比的制备方法相比约提高了10%，以及，此制备方法为传统制备方法的改善，因此具有良好的产业化和可操作性。
主权项:
1.一种微晶石墨掺杂特种等静压石墨的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）原料的准备：将石油焦或沥青焦原料在粉碎机上粉碎至合理的粒度，制成平均粒径为1-30μm的焦粉；将微晶石墨通过整形机整形至1-10μm的粉体，粉体的振实密度>1.0g/cm3；（2）混捏：将步骤（1）得到的焦粉和粉体按照一定比例放入混捏机中，搅拌10-60min，使其混合均匀，后提高温度至140℃-300℃，添加入一定比例的改质沥青，继续混捏0.3-8h，混捏完毕后放入凉料机中冷却降温，得到糊料；所述粉体的质量占比为1-10%，所述改制沥青的质量占比为25-45%；（3）破碎筛分：将步骤（2）得到的糊料破碎至10-50μm，并过50-300目筛网，等到粉碎的糊料；（4）成型：将步骤（3）得到的粉碎的糊料放入橡胶模具中，真空装料后置于等静压机中进行成型处理，成型压力为50-300MPa，保压时间10-180min后脱模，得到坯体；（5）焙烧：将步骤（4）得到的坯体在750℃-1050℃下保温进行焙烧处理10-100h，得到焙烧后的坯体；（6）浸渍：将步骤（5）得到的焙烧后的坯体在300-500℃下预热2-24h后，在1.5-5Mpa压力下用浸渍沥青进行浸渍处理，处理时间为1-5h；浸渍后的产品进一步重复步骤（5）的操作，后将所得产品进行2500-3000℃石墨化处理，制得成品。
多孔微球碳负极材料的制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN114604850A
申请人: 广东邦普循环科技有限公司;
发明人: 冯茂华;李长东;吴星宇;阮丁山;刘宝烨
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
H01M4/133
摘要:
本发明公开了一种多孔微球碳负极材料的制备方法及其应用，包括将植物纤维与卤代锂盐混合得到混合固体，将混合固体进行加热并通入氧化性气体，得到预解离物，将预解离物与解离液混合加热反应，得到纤维素解离溶液，在纤维素解离溶液中加入杂化物，将杂化溶液进行喷雾干燥，得到微球前体，将微球前体置于惰性气氛下加热处理，即得多孔微球碳负极材料。本发明可得到多孔微球硬碳负极材料，多孔微球上有丰富的缺陷孔隙，可以提高比表面积，可以增加活性位点，促进电极与电解液的接触，进而提高硬碳的可逆储锂容量。
主权项:
1.一种多孔微球碳负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将植物纤维与卤代锂盐混合得到混合固体，将所述混合固体进行加热并通入氧化性气体，得到预解离物；S2：将所述预解离物与解离液混合，在密闭环境下加热反应，反应结束后固液分离，得到纤维素解离溶液，所述解离液为卤代胆碱和次氯酸锂的混合溶液；S3：在所述纤维素解离溶液中加入杂化物，得到杂化溶液，将所述杂化溶液进行喷雾干燥，得到微球前体，将所述微球前体置于惰性气氛下加热处理，即得所述多孔微球碳负极材料；所述杂化物为硅酸或硅酸锂中的至少一种。
一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法
发明专利权授予专利号: CN114638138A
申请人: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;
发明人: 吴文杰;曹良成;范树迁;方淦
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法，属于复合固体推进剂增材制造技术领域。本发明基于挤出成型增材工艺与复合推进剂原位制备技术，以固体推进剂数字模型为基础，开展推进剂燃面与燃速性能需求有限元分析，计算出推进剂各子药柱几何结构及其对应的金属燃料配比参数，通过计算机几何计算技术对推进剂模型进行几何裁剪与路径优化，完成推进剂在轴向、周向和径向几何分割与轨迹规划。本发明开发了一套基于挤出成型增材制造的路径规划方法，结合推进剂燃料在线计量技术，完成各向异性复合推进剂的原位增材制造，实现复合推进剂燃面、燃速从微观到宏观的可调可控。
主权项:
1.一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：基于挤出成型增材制造工艺与复合推进剂原位制备特征，开展针对各向异性复合推进剂燃面与燃速性能需求的有限元分析，计算出推进剂各子药柱轴向高度Zi、周向弧度θi、径向宽度Ri参数以及各子药柱对应的金属燃料和氧化剂燃料的比例参数；S2：使用工艺软件在轴向、周向以及径向分割推进剂三维模型；S3：在工艺软件中，针对S2生成的子扇环集Ⅱ中的各子扇环分别设置成形路径、氧化剂与金属燃料比例的工艺参数，并将工艺参数导出到工艺文件；所述分割推进剂三维模型具体为：S21：计算轴向高度Zi的平面集，将各平面依次与圆柱体推进剂药柱模型进行面体相交运算，几何运算生成不同高度Z的子圆柱体集；S22：对各子圆柱体进行切片分层，生成各层的二维圆环平面轮廓；S23：从首层开始依次在周向分割各层二维圆环平面轮廓，先计算生成圆心角弧度为θi且半径大于圆柱体外径R的二维扇形集，将各扇形分别与圆环平面轮廓进行面面相交运算，几何运算生成不同圆心角弧度θ的二维扇环集Ⅰ；S24：从首层开始在径向分割扇环集Ⅰ中的二维扇环形，分割方向扇环外径至内径方向，计算生成半径为圆心角弧度θ的二维扇形，用该二维扇形裁剪扇环生成扇宽为Ri的子扇环集Ⅱ。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
