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一种SLM3D打印零件的内孔成型方法
实质审查的生效专利号: CN114643366A
申请人: 常州钢研极光增材制造有限公司
发明人: 孙文锴;楚瑞坤;刘根;邹荣堃;糜志豪;彭世清;秦贤;黄鎏杰
申请日期: 2022-03-25
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种SLM3D打印零件的内孔成型方法，其包括以下步骤：构建带内孔零件的三维模型；将模型过内孔地分割成若干块，并赋予不同打印参数；将模型分层处理，设计激光扫描路径，且分割截面上的扫描线扩展至整体，形成连续扫描，生成打印文件；根据打印文件逐层铺粉、熔融，最终成型零件。上述SLM3D打印零件的内孔成型方法通过软件分割零件结构，将一个零件分割成若干块，然后给零件内孔处赋予适合打印内孔的参数，有效解决了不连续扫描出现的零件内孔顶部区域易出现挂渣现象的问题，使得在不停机改参数的条件下内孔成型表面光洁度大大提高，满足了使用要求。
主权项:
1.一种SLM3D打印零件的内孔成型方法，其特征在于，包括步骤：构建带内孔零件的三维模型；将模型过内孔地分割成若干块，并赋予不同打印参数；将模型分层处理，设计激光扫描路径，且分割截面上的扫描线扩展至整体，形成连续扫描，生成打印文件；根据打印文件逐层铺粉、熔融，最终成型零件。
一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN114657436A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 高明;张虎;王方方
申请日期: 2022-03-25
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺，该种高熵合金靶材组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1?20μm，所述靶材的致密度为98％以上。该种高熵合金靶材的制备工艺包括准备原料、中间合金炼制、中间合金粉体制备、高熵合金粉体制备、成型步骤。该种高熵合金靶材高均匀性、高致密度、能用于制备高耐磨高耐蚀薄膜。
主权项:
1.一种TiAlMoNbW高熵合金靶材，其特征在于：组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1-20μm，所述靶材的致密度为98％以上。
一种钪酸铋-钛酸钡基核壳结构铁电薄膜及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114671680A
申请人: 南京卡巴卡电子科技有限公司
发明人: 李欣芮;强雪蕊;刘来君;罗宇舟;彭彪林;陈雪
申请日期: 2022-03-25
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
C04B35/624
摘要:
本发明提供一种钪酸铋?钛酸钡基核壳结构铁电薄膜及其制备方法，属于电子材料与元器件领域。本发明采用溶胶?凝胶制备工艺，将(1?x)BaTiO3?xBiScO3前驱体溶液旋涂在衬底材料上面，得到湿膜；制得的湿膜经干燥、热解、退火制得一层未完全晶化的(1?x)BaTiO3?xBiScO3薄膜；将等体积的BiReO3前驱体溶液旋涂在该未晶化的薄膜上面，干燥、热解、退火得(1?x?y)BaTiO3?xBiScO3?yBiReO3铁电薄膜；本发明可以通过掺杂和控制旋涂时间、旋涂速度、退火时间、退火温度，可以获得展宽的介电峰的同时还保持相对较高的介电常数。
主权项:
1.一种钪酸铋-钛酸钡基核壳结构铁电薄膜，其特征在于，所述铁电薄膜的化学组成的化学通式为(1-x-y)BaTiO3-xBiScO3-yBiReO3，其中0.03≤x≤0.1，0.005≤y≤0.03，Re为In、Y、Al、Ga、V、Fe、Ni、Mn、(Zn1/2Ti1/2)中的一种或两种组合。
一种增材制造点阵夹芯结构设计方法及结构
实质审查的生效专利号: CN114741821A
申请人: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心;
发明人: 石越;张烨;李崧;齐山贺;刘倩;胡震东;张嘉振
申请日期: 2022-03-25
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明提供了一种增材制造点阵夹芯结构设计方法及结构，涉及增材制造技术领域，能够为采用增材制造工艺制备点阵夹芯结构提供切实可行的设计方案，拓展增材制造点阵结构的应用场景；该方法将初始结构假设为实心结构进行拓扑优化，再根据拓扑优化的结果对初始结构的蒙皮厚度进行调整，然后通过点阵填充优化在调整后结构的空腔部分填充点阵，完成设计；拓扑优化的优化目标为带有权重的总体结构应变能最小，约束条件包括：体分比约束、最小尺寸约束和/或最大尺寸约束；点阵填充优化的优化目标为带权重的总体结构刚度最大，约束条件包括：总质量约束、点阵目标长度约束、最小直径约束和/或最大直径约束。
主权项:
1.一种增材制造点阵夹芯结构设计方法，其特征在于，所述方法将初始结构假设为实心结构进行拓扑优化，再根据拓扑优化的结果对初始结构的蒙皮厚度进行调整，然后通过点阵填充优化在调整后结构的空腔部分填充点阵，完成设计。
一种球型纳米晶软磁合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114653956A
申请人: 安徽大学绿色产业创新研究院
发明人: 张丛;刘先松;阚绪材;李勇;冯双久
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
H01F1/153
摘要:
本发明属于纳米晶软磁合金粉末技术领域，公开了一种球型纳米晶软磁合金粉末的制备方法。本发明方法包括：(1)准备形成纳米晶结构的合金破碎粉；(2)将合金破碎粉混合在碳粉或陶瓷粉中得混合粉；(3)将上述混合粉直接推入高温窑炉中；(4)将熔融的混合粉投入冷却液中进行快淬，分离两种粉末，得球型合金粉；(5)对球型合金粉进行表面钝化处理，混合粘接剂和润滑剂；(6)对所得的粉末压制成型，进行热处理使合金粉末形成纳米晶结构。该方法将形状无规则的纳米晶合金粉末与耐高温的陶瓷粉或者碳粉混合，并置于惰性气体保护的高温下，通过快淬的方法制备球型纳米晶软磁合金粉末，使得粉末磁导率提高，损耗降低。
主权项:
1.一种球型纳米晶软磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)准备可以形成纳米晶结构的合金破碎粉；(2)将步骤(1)的合金破碎粉混合在碳粉或陶瓷粉中得混合粉，保证合金粉末颗粒之间被分隔开；(3)将上述混合粉直接推入高温窑炉中，使合金粉变成熔融状态，此时碳粉或者陶瓷粉仍然是固态；(4)将熔融的混合粉投入冷却液中进行快淬，并分离两种粉末，得到球型合金粉；(5)对步骤(4)所得球型合金粉进行表面钝化处理，并混合粘接剂和润滑剂；(6)对步骤(5)中所得的粉末压制成型，进行热处理使合金粉末形成纳米晶结构，得到纳米晶软磁磁粉芯。
一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺及钴铝渗层
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114657544A
申请人: 彭州航大新材料有限公司
发明人: 李树索;陈小雨;宫声凯;龙正茂;李禹洪;胡晓敏
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C23C18/18
摘要:
一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺及钴铝渗层，该方法包括以下步骤：采用活化液对内腔表面进行活化，在所述内腔表面形成微晶层；采用化学镀液对具有微晶层的内腔表面进行化学镀，形成镀钴层；在所述镀钴层上渗铝，得到具有钴铝渗层的镍基高温合金内腔表面；其中，所述活化液按重量份计，包括以下组分：CoSO450～200份、第一络合剂80～200份、还原剂10～100份、硼酸40～80份，pH值为5～8。本发明不仅无有害气体和粉尘排放、生产成本更低，而且化学镀的方式能够有效地在狭窄的内腔表面形成镀钴层，避免在复合渗层中引入Sn、Pd等有害金属元素，且全流程采用弱酸性或中性溶液，降低了镀层造成的“氢脆”问题的概率。
主权项:
1.一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用活化液对内腔表面进行活化，在所述内腔表面形成微晶层；采用化学镀液对具有微晶层的内腔表面进行化学镀，形成镀钴层；在所述镀钴层上渗铝，得到具有钴铝渗层的镍基高温合金内腔表面；其中，所述活化液按重量份计，包括以下组分：CoSO4 50～200份、第一络合剂80～200份、还原剂10～100份、硼酸40～80份，pH值为5～8。
一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法
发明专利权授予专利号: CN114669757A
申请人: 西安交通大学
发明人: 方学伟;耿永亮;王立超;李战鑫;金晓鑫;黄科
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法，本发明通过工艺试验，确定在该小尺寸范围内成形的工艺，然后将大尺寸结构通过临界值分区扫描熔化，能够有效避免不同方向上长度差异导致的热裂纹的形成，同时采用横向交错熔化成形，避免了在单方向长度过长时产生较大残余应力的问题。本发明在逐层成形高度方向上，利用临界尺寸半宽交叉的方式改变层间扫描区域，避免了单一区域重复熔化烧结柱而形成粗大的柱状晶的问题，更好的避免了裂纹缺陷的产生。
主权项:
1.一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，保持粉材的真空度，并充入保护性气体，打开电子束进行基板散焦预热；S2，通过工艺试验进行临界尺寸试样增材成形实验，确定在该小尺寸范围内成形的工艺；S3，根据工艺将模型进行分层切片，并获得第i层分层数据；S4，按照先行后列的模式对第i层切片进行分区；S5，对分区进行扫描熔化，按照跳序方式依次遍历该行所有分区；S6，完成内部分区区域烧结后，再进行外轮廓的烧结；S7，将下一层扫描分区模式旋转90°，返回执行S5，直至所有层全部完成烧结。
一种翻修臼杯涂层的制备方法以及翻修臼杯
发明专利权授予专利号: CN114672801A
申请人: 北京市春立正达医疗器械股份有限公司
发明人: 刘华丰;王金博;韩紫情;公续强
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本公开涉及一种翻修臼杯及其涂层的制备方法。涂层包括熔覆于钛合金基体的基底层、熔覆于基底层的过渡层和熔覆于过渡层的工作层，过渡层配置为至少一层，制备方法包括：对钛合金基体进行预处理；采用同步式激光熔覆装置将钛基合金粉末熔覆于熔覆基体表面形成基底层；采用同步式激光熔覆装置将钛基合金粉末熔覆于基底层表面，形成过渡层；采用同步式激光熔覆装置将钛基合金粉末熔覆于过渡层表面，形成工作层；对激光熔覆强化后的熔覆基体进行保温处理后冷却；对工作层表面进行磨削处理。翻修臼杯采用了上述的制备方法。由此，解决了临床使用翻修臼杯还存着诱导骨细胞长入的效果有限、涂层容易脱落以及使用寿命有限的问题。
主权项:
1.一种翻修臼杯涂层的制备方法，其特征在于，涂层包括熔覆于钛合金基体的基底层、熔覆于所述基底层的过渡层和熔覆于所述过渡层的工作层，所述过渡层配置为至少一层，所述制备方法包括：对钛合金基体进行预处理；采用同步式激光熔覆装置将钛基合金粉末熔覆于所述熔覆基体表面形成基底层；采用同步式激光熔覆装置将钛基合金粉末熔覆于所述基底层表面，形成所述过渡层；采用同步式激光熔覆装置将所述钛基合金粉末熔覆于所述过渡层表面，形成所述工作层；对激光熔覆强化后的所述熔覆基体进行保温处理后冷却。
一种L型迷你型激光熔覆头装置
实质审查的生效专利号: CN114774910A
申请人: 江苏智远激光装备科技有限公司
发明人: 林学春;农光壹;刘江川;林培晨
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明专利涉及激光熔覆领域，具体为一种L型迷你型激光熔覆头装置，包括准直模块、反射镜安装座、定位垫圈、锁紧套圈、保护镜片、反射镜、水管接头、锁紧螺栓、保护镜抽屉、保护气模块、保护气接头、X轴调节模块、Z轴调节模块、顶紧螺丝、铜座连接柱、锥形铜座、送粉管、压紧垫圈，本发明专利具有体积小巧，拿取方便，且能应用于多种熔覆场合，比如可以用于普通熔覆，也可以用于内孔熔覆，也可以用于手持熔覆，弥补了市场上迷你型激光熔覆头装置的空白。
主权项:
1.一种L型迷你型激光熔覆头装置，其特征在于：包括准直模块、保护气模块和X轴调节模块以及Z轴调节模块，所述准直模块与反射镜安装座相连接，所述反射镜安装座上设置有安装孔，所述安装孔内安装有第一保护镜片，所述反射镜安装座的通孔内远离所述第一保护镜片的一端固定安装有反射镜，所述反射镜的下端面设有保护镜抽屉，所述保护镜抽屉的下方安装有第二保护镜片，所述反射镜安装座的下方固定连接有保护气模块，所述保护气模块上固定连接有保护气接头，所述保护气模块上固定连接有X轴调节模块，所述X轴调节模块通过固定方式连接有Z轴调节模块。
一种光控增材制造电子电路的方法
实质审查的生效专利号: CN114641144A
申请人: 浙江大学
发明人: 谢涛;吴晶军;卢亚辉;徐洋;郑宁
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2022-06-17
IPC分类:
H05K3/18
摘要:
本发明提供了一种利用光控增材制造电子电路的方法，包括以下步骤：步骤1)：制备含光活性物质的电路基板；步骤2)：区域化光照处理电路基板，得到电路形状；步骤3)：对步骤2)中处理好的电路基板进行化学镀处理，得到电子电路。本发明提供的方法利用光控技术，在电路基板上便捷增材制造任意形状的电子电路。
主权项:
1.一种光控增材制造电子电路的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：制备含光活性物质的电路基板；步骤2)：区域化光照处理电路基板，得到电路形状；步骤3)：对步骤2)中处理好的电路基板进行化学镀处理，得到电子电路。其中，步骤1)所述光活性物质是一类受光辐照后生成羧基、氨基、羟基、磺酸基、磷酸基的易吸附或络合化学镀催化剂的基团的化合物，化学镀催化剂为铂盐、银盐、钯盐的一种或多种。
一种微波焊接用焊锡膏及其制备方法与焊接方法
发明专利权授予专利号: CN114505616A
申请人: 深圳市汉尔信电子科技有限公司
发明人: 任晓敏;马鑫;李高峰
申请日期: 2022-03-23
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开一种微波焊接用焊锡膏及其制备方法与焊接方法。所述微波焊接用焊锡膏，其中，按质量百分数计，所述焊锡膏包括以下组分：10％?15％的助焊膏和85％?90％的金属合金粉，其中，所述助焊膏由以下组分组成：85％?90％的松香、1％?5％的活性剂、5％?10％的含高极性分子的溶剂，所述高极性分子为H2O，所述溶剂为聚丁二酸丁二醇酯。本发明使用的含高极性分子的溶剂为微波用助焊膏的重点所在，利用这种高极性分子的震荡产生的热能进行焊接，从而达到更好的焊接效果。
主权项:
1.一种微波焊接用焊锡膏，其特征在于，按质量百分数计，所述焊锡膏包括以下组分：10％-15％的助焊膏和85％-90％的金属合金粉，其中，所述助焊膏由以下组分组成：85％-90％的松香、1％-5％的活性剂、5％-10％的含高极性分子的溶剂，所述高极性分子为H2O，所述溶剂为聚丁二酸丁二醇酯。
SMT大气式等离子清洗机
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114618835A
申请人: 鹏硕智能装备（深圳）有限公司
发明人: 任胜祥;任胜聪;吕维波
申请日期: 2022-03-23
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明公开了一种SMT大气式等离子清洗机，其可以较好地对PCB板进行清洗。本发明要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种SMT大气式等离子清洗机，包括用于输送PCB板的输送导轨和设置在所述输送导轨上方的等离子喷枪动作模块，所述等离子喷枪动作模块包括Y轴移动模组和设置在所述Y轴移动模组上的Z轴移动模组，所述Z轴移动模组包括喷枪安装板，所述喷枪安装板上并排设置有若干等离子喷枪，所述等离子喷枪包括竖向向下开口的喷口，所述喷口上适配设置有锥形扩口套。本发明涉及等离子清洗机的技术领域。
主权项:
1.一种SMT大气式等离子清洗机，其特征在于，包括用于输送PCB板的输送导轨(1)和设置在所述输送导轨(1)上方的等离子喷枪动作模块(2)，所述等离子喷枪动作模块(2)包括Y轴移动模组(3)和设置在所述Y轴移动模组(3)上的Z轴移动模组(4)，所述Z轴移动模组(4)包括喷枪安装板(5)，所述喷枪安装板(5)上并排设置有若干等离子喷枪(6)，所述等离子喷枪(6)包括竖向向下开口的喷口，所述喷口上适配设置有锥形扩口套(7)。
一种可有效减少合金粉末浪费的凸轮轴激光熔覆装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114645271A
申请人: 涂武杰
发明人: 涂武杰
申请日期: 2022-03-23
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及凸轮轴修复领域，尤其涉及一种可有效减少合金粉末浪费的凸轮轴激光熔覆装置，包括有外壳防护罩、固定支撑架、同步调节部件、激光熔覆组件和传动部件等；外壳防护罩内下部固接有固定支撑架，固定支撑架上设有同步调节部件，同步调节部件上滑动式连接有激光熔覆组件，同步调节部件上设有传动部件。通过激光熔覆组件同时发出激光并撒出合金粉末，合金粉末在激光的作用下会熔覆在凸轮轴上，便于将凸轮轴修复，相较于传统的焊条填补方式，该装置通过激光熔覆修复凸轮轴可以省去打磨的工序，便于节省合金粉末的使用量。
主权项:
1.一种可有效减少合金粉末浪费的凸轮轴激光熔覆装置，其特征在于：包括有外壳防护罩(1)、固定支撑架(2)、同步调节部件(3)、激光熔覆组件(4)、传动部件(5)、蓄力部件(6)、间歇移动部件(7)和推动部件(70)；固定支撑架(2)，外壳防护罩(1)内下部固接有固定支撑架(2)；同步调节部件(3)，固定支撑架(2)上设有同步调节部件(3)；激光熔覆组件(4)，同步调节部件(3)上滑动式连接有激光熔覆组件(4)，激光熔覆组件(4)用于对凸轮轴进行激光熔覆；传动部件(5)，同步调节部件(3)上设有传动部件(5)；蓄力部件(6)，传动部件(5)上设有蓄力部件(6)且与同步调节部件(3)连接；间歇移动部件(7)，蓄力部件(6)上设有间歇移动部件(7)，间歇移动部件(7)用于使激光熔覆组件(4)间歇性地移动；推动部件(70)，同步调节部件(3)上设置有推动部件(70)。
一种盾构机滚刀刀圈再制造方法
实质审查的生效专利号: CN114657555A
申请人: 山东能源重装集团恒图科技有限公司;
发明人: 王书存;曹成铭;王亚军;陈波;陶坤;乔飞;刘凯;尹楠楠;吕会贤;王欢
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于盾构机零件制备技术领域，具体公开一种盾构机滚刀刀圈再制造方法，包括无损拆卸、应力检测和三维熔覆过程，首先将盾构机的焊接挡圈和刀盘液压油取出，然后对刀圈和刀盘分别进行加热和冷却，使其自然分离；利用X射线对刀圈进行应力检测，筛选出符合再制造熔覆需求的刀圈；对筛选后的刀圈依次进行低硬度粉末激光熔覆、中硬度粉末激光熔覆和高硬度粉末激光熔覆，其中，低硬度粉末HRC:25±2，中硬度粉末HRC：40±2，高硬度粉末HRC:57±2。本申请采用无损方式进行取出，对拆卸下来的刀圈进行检测，筛选后再进行低温熔覆再制造，增加其耐磨性能，解决了传统刀盘刀圈再替换时的资源浪费，同时提升了熔覆过程的成功率。
主权项:
1.一种盾构机滚刀刀圈再制造方法，其特征在于，包括：S1.无损拆卸：首先将盾构机的焊接挡圈和刀盘液压油取出，然后对刀圈和刀盘分别进行加热和冷却，使其自然分离；S2.应力检测：利用X射线对刀圈进行应力检测，筛选出符合再制造熔覆需求的刀圈；S3.三维熔覆：对筛选后的刀圈依次进行低硬度粉末激光熔覆、中硬度粉末激光熔覆和高硬度粉末激光熔覆，其中，低硬度粉末HRC:25±2，中硬度粉末HRC：40±2，高硬度粉末HRC:57±2。
一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114669202A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;吴海涛;王莉莉
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明提供一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，包括步骤：S1将悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面形成陶瓷内涂层；S2将金属板卷成管状，塞进模具并紧贴在内表面；S3将多孔陶瓷管穿过S2中模具的中空部位，并在模具的一端部设置环形连接件，陶瓷管的外壁、模具内壁和连接件之间形成腔体；S4在腔体内填充金属粉末并在模具的另一端进行封堵，形成组合件；S5将组合件进行高温烧结，陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，金属粉末形成金属膜层，脱去模具、剥离金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。本发明金属板和金属粉末在高温下发生相互扩散，金属板对金属粉末可以起到很好的固定作用，有效降低高温烧结后金属膜层的轴向收缩。
主权项:
1.一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得包含陶瓷粉体的悬浮液；将所述悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层，得到具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管；S2、准备中空的圆柱体模具，将金属板卷成管状，塞进所述圆柱体模具内并紧贴在所述中空圆柱体模具的内表面上；S3、将所述具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管穿过S2步骤所形成的圆柱体模具的中空部位，并在所述圆柱体模具的一端部设置环形连接件，所述多孔陶瓷管的外壁、所述圆柱体模具内壁和所述环形连接件之间形成了腔体；S4、在S3步骤形成的所述腔体内填充金属粉末，并在所述圆柱体模具的另一端部设置另一环形连接件进行封堵，从而形成组合件；S5、将所述组合件先通过带保护性气氛的感应烧结炉进行烧结，再通过放入带保护性气氛的烧结炉中进行热处理，所述陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，所述金属粉末形成所述金属膜层，脱去所述圆柱体模具、剥离所述金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。
电池铝箔的制备方法及电池铝箔
发明专利权授予专利号: CN114669622A
申请人: 浙江永杰铝业有限公司; 永杰新材料股份有限公司
发明人: 汤波楷;陈登斌;杨洪辉;章国华;王绎潭;胡辉龙;孔军;林圣
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B21B1/40
摘要:
本发明公开一种电池铝箔的制备方法及电池铝箔，其中，所述电池铝箔的制备方法依次包括步骤：原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭；对所述铸锭的冷隔层及偏析层进行铣削；对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理；对加热处理后的所述铸锭进行热连轧以获取热轧坯料；对所述热轧坯料进行冷轧以获取铝箔坯料；对所述铝箔坯料进行箔轧以得到电池铝箔。本发明制备得到的电池铝箔的厚度保持在0.01?0.015mm，抗拉强度达到220～235Mpa，延伸率达到4.8?6.0％，表面质量更优良无色差缺陷，表面湿润张力值可达35×10?3N/m，且能保持15秒不会出现破裂成小液滴的现象，针孔个数小于0.006个/平方米，板形下塌量小于0.5mm，从而满足新能源车动力电池对电池铝箔的要求。
主权项:
1.一种电池铝箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭；所述原料配方的组分及质量百分比为：Si＝0.02-0.06％、Fe＝0.10-0.16％、Cu＝0.02-0.029％、Mg＜0.005％、Mn＜0.005％、Zn＜0.01％、Ti＝0.008-0.014％、Al＞99.70％，其中，元素Si采用AlSi20中间合金，元素Fe采用铝型铁剂80FeAl，元素Cu采用AlCu20中间合金，元素Ti采用在线加入晶粒细化剂铝钛硼丝；步骤S2、对所述铸锭的冷隔层及偏析层进行铣削；步骤S3、对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理，其中，所述加热处理包括均匀化加热及保温加热；步骤S4、对加热处理后的所述铸锭进行热连轧，以得到厚度为6.0-8.5mm的热轧坯料，其中，所述热连轧的终轧温度为320-330℃，所述热连轧包括热粗轧和热精轧，所述热粗轧具有21道次，第15道次、第17道次、第19道次及第21道次均投入刷辊，所述热精轧全程投入刷辊；步骤S5，对所述热轧坯料进行冷轧，以得到厚度为0.15-0.25mm的铝箔坯料，其中，所述冷轧轧制至中间道次时，其中间坯料的厚度为4.0-6.0mm，所述冷轧轧制至中间道次后，对所述中间坯料进行清洗，并在清洗后进行完全再结晶退火，之后进行剩余道次的轧制；步骤S6、对所述铝箔坯料进行箔轧，以得到厚度为0.01-0.015mm的电池铝箔。
一种新型高温合金构件疲劳试验夹具
实质审查的生效专利号: CN114739793A
申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 潘兆义;詹腾;陈昆宇;华小明;吴文杰;张权明;秦川
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
G01N3/04
摘要:
本发明涉及一种新型高温合金构件疲劳试验夹具，属于疲劳性能测试领域；包括2个夹紧结构和圆棒型试样；夹紧结构包括冷却底座、外部锁紧螺母、阶梯状顶杆和外套筒；其中，冷却底座轴向竖直放置；阶梯状顶杆设置在冷却底座的顶端；外套筒套装在阶梯状顶杆的外壁，且外套筒的底部与冷却底座上表面接触；外部锁紧螺母套装在外套筒的阶梯状外壁，外部锁紧螺母的底端与冷却底座接触，实现将外套筒和阶梯状顶杆固定在冷却底座的顶部；圆棒型试样同轴设置在阶梯状顶杆的顶部，且圆棒型试样向上伸出外套筒；本发明的夹具在满足基本高温疲劳试验的同时，引入了高效的夹具冷却装置，同时解决了使用灵活性和对中度较差的问题。
主权项:
1.一种高温合金构件疲劳试验夹具，其特征在于：包括2个夹紧结构和圆棒型试样(5)；圆棒型试样(5)轴向竖直放置，2个夹紧结构对称安装在圆棒型试样(5)的轴向两端；夹紧结构包括冷却底座(1)、外部锁紧螺母(2)、阶梯状顶杆(3)和外套筒(4)；其中，冷却底座(1)轴向竖直放置；阶梯状顶杆(3)设置在冷却底座(1)的顶端；外套筒(4)套装在阶梯状顶杆(3)的外壁，且外套筒(4)的底部与冷却底座(1)上表面接触；外部锁紧螺母(2)套装在外套筒(4)的阶梯状外壁，外部锁紧螺母(2)的底端与冷却底座(1)接触，实现将外套筒(4)和阶梯状顶杆(3)固定在冷却底座(1)的顶部；圆棒型试样(5)同轴设置在阶梯状顶杆(3)的顶部，且圆棒型试样(5)向上伸出外套筒(4)。
一种单晶高温合金冷热疲劳性能检测用试样及检测方法
实质审查的生效专利号: CN114739849A
申请人: 潍坊科技学院
发明人: 姜卫国;董琳;刘炳昌;张珊珊;李国胜;李强;王瑞春;任玉艳;赵德彪;李延昭
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明的目的在于提供一种单晶高温合金冷热疲劳性能检测用试样及其检测方法，以满足单晶合金冷热疲劳性能测试需求。所述试样为偏心圆环试样，其高度为5?10毫米，外圆直径Φ1为10?20毫米，内圆直径Φ2为3?10毫米，偏心圆的偏心距离m为0.5?2毫米。该试样由单晶高温合金制成，柱面方向为一次枝晶的生长方向，即定向凝固方向[001]方向。本发明利用偏心圆环试样的不同壁厚在冷却过程产生的应力的不同，测量单晶合金的抗冷热疲劳能力，测试结果更接近实际工况。
主权项:
1.一种单晶高温合金冷热疲劳性能检测用偏心圆环试样，其特征在于：所述偏心圆环试样的高度为5-10毫米，外圆直径Φ1为10-20毫米，内圆直径Φ2为3-10毫米，偏心圆的偏心距离m为0.5-2毫米。
一种具有热源等效的乘员舱热舒适性评价与优化系统及方法
发明专利权授予专利号: CN114757116A
申请人: 中汽研汽车检验中心（常州）有限公司
发明人: 张恒嘉; 黄浩; 顾国微
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明提供一种具有热源等效的乘员舱热舒适性评价与优化系统及方法，包括五个单元：空调1D仿真模型、乘客舱3D仿真模型、乘客舱热源等效模型、乘客舱热舒适性评价模型以及空调控制策略模型，其中，乘客舱热源等效模型中包含一种优化加速算法，将辐射和对流实现解耦，从而大幅减少仿真时间，提高仿真效率；本发明的系统和方法可在CAS阶段或者TG1阶段对空调系统参数进行设计优化，指导空调控制器实车标定，有效缩短空调的开发成本。
主权项:
1.一种具有热源等效的乘员舱热舒适性评价与优化系统，其特征在于：包括空调1D仿真模型、乘客舱3D仿真模型、乘客舱热源等效模型、乘客舱热舒适性评价模型以及空调控制策略模型，其中，空调1D仿真模型模拟乘客舱的空调系统，根据空调控制策略模型提供的控制信号模拟输出穿过蒸发器的气体的风量和温度，同时将蒸发器的温度反馈至空调控制策略模型；乘客舱热源等效模型包括一种优化加速算法，根据输入的太阳辐射量和对流传热系数采用优化加速算法使乘客舱的辐射和对流转化为等效热源实现解耦；所述优化加速算法包括太阳辐射量等效和对流等效两个过程，其中，对于太阳辐射量ε来说，太阳辐射量的等效热源H1表示为：H1=ε×S1 （1）其中，ε为太阳辐射量，S1为太阳直射下，乘客舱玻璃在水平面内的正投影面积；对于对流传热系数α来说，利用场函数，其等效热源H2表示为：H2=α×ΔT×S2 （2）其中，α为对流传热系数，ΔT为每段时间步末乘客舱温度与环境温度的差值，S2为乘客舱与外界环境接触面积；则等效总热源H表示为：H= H1 + H2 （3）在三维仿真软件中设置仿真时间t和仿真时间步Δt，经乘客舱3D仿真模型仿真后，输出每段时间步末乘客舱温度与环境温度的差值ΔT，然后将每段时间步末的乘客舱温度与环境温度的差值ΔT带入到公式（2）中连续迭代得到不断更新的等效热源H2，再根据公式（3）得到不断更新的等效总热源H，直到达到设定的仿真时间t，每次更新的等效总热源H又作为边界条件输入到乘客舱3D仿真模型中；乘客舱3D仿真模型是在整车数模中提取出带有空调系统的乘客舱，进行数模简化和面格划分后导入到三维仿真软件中的模型，在乘客舱3D仿真模型中，首先，创建网格连续体，生成体网格，并在体网格中划分区域并进行命名；依据体网格设置物理连续体和边界条件进行乘客舱CFD仿真，获得热舒适性监测点附近的空气温度、气流速度、平均辐射温度及相对湿度，并将阳光强度、前排车内温度、车外环境温度和后排车内温度反馈至空调控制策略模型；乘客舱热舒适性评价模型能够模拟人体在不同温度环境的热生理调节机理，分别描述被动热调节机理与主动热调节机理两部分；通过输入乘客重要物理特性和乘客舱CFD仿真获得的热舒适性监测点附近的空气温度、气流速度、平均辐射温度及相对湿度，而计算得到乘客热舒适性评价值，并将该值输入到空调控制策略模型中；空调控制策略模型能够根据乘客舱热舒适性评价模型输出的乘客热舒适性评价值以及乘客舱3D仿真模型反馈的阳光强度、前排车内温度、车外环境温度和后排车内温度，输出控制信号对空调1D仿真模型中的压缩机、前排鼓风机和后排鼓风机进行控制，实现对乘客舱的前排车内实际温度和后排车内实际温度的调控；同时，将乘客舱的前排出风模式和乘客舱的后排出风模式作为边界条件输入到乘客舱3D仿真模型中。
一种耐熔盐Te腐蚀镍基变形高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114774738A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所
发明人: 韩汾汾;冷滨;叶祥熙;黄鹤飞;贾彦彦;王佳敏;朱贞元
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种耐熔盐Te腐蚀镍基变形高温合金，按重量百分比计，其化学成分为：5.0?8.0％的Cr，12.0?18.0％的Mo，0?5％的Fe，0.5?0.8％的Mn，0.1?0.6％的Si，0.05?0.06％的C，0.05?0.3％的La，以及余量的Ni。本发明还提供一种耐Te腐蚀镍基变形高温合金的制备方法。本发明的耐Te腐蚀镍基变形高温合金具有的优势包括：优良的耐Te致晶界开裂性能；较好的高温力学性能，其拉伸强度要不低于GH3535合金；具有优异的抗熔盐腐蚀性能，适用于熔盐核反应堆的高温结构材料，在700?800℃工作温度下表现出优异的抗Te腐蚀性能。
主权项:
1.一种耐熔盐Te腐蚀镍基变形高温合金，其特征在于，按重量百分比计，其化学成分为：5.0-8.0％的Cr，12.0-18.0％的Mo，0-5％的Fe，0.5-0.8％的Mn，0.1-0.6％的Si，0.05-0.06％的C，0.05-0.3％的La，以及余量的Ni。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
