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一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114473293A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 柴禄; 侯金保; 滕俊飞; 吕彦龙
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用，高温合金焊接用焊料，以该高温合金焊接用焊料的总质量为100％计，该高温合金焊接用焊料的原料组成包括：10.5％?12.5％的Cr、1.5％?3％的B、1％?2.5％的Fe、4.5％?6％的Si和余量的Ni。高温合金焊接用焊料的制备方法，包括以下步骤：根据所述高温合金焊接用焊料的原料组成成分进行称重、配比熔炼成母合金；采用雾化制粉工艺制备成粉末焊料。高温合金焊接用焊料在高温合金钎焊、过渡液相扩散焊中的应用。本发明的高温合金焊接用焊料具有焊接强度高、重熔温度显著提高的优点。
主权项:
1.一种高温合金焊接用焊料，其特征在于，以该高温合金焊接用焊料的总质量为100％计，该高温合金焊接用焊料的原料组成包括：10.5％-12.5％的Cr、1.5％-3％的B、1％-2.5％的Fe、4.5％-6％的Si和余量的Ni。
一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法
实质审查的生效专利号: CN114473798A
申请人: 绵阳科奥表面涂层技术有限公司
发明人: 刘代斌; 刘代富; 魏敏; 袁鹏飞
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明涉及涂层熔覆技术领域，尤其涉及一种金属表面梯度涂层熔覆装置及方法。装置包括操作台、移动架、驱动件、夹持座、电机、支撑架、滑动架、连接绳、熔覆器和打磨器；移动架滑动设置在操作台两侧；夹持座设置在两组移动架的相对端上；支撑架设置在两组移动架之间；滑动架设置两组，滑动设置在操作台的上端，且分别连接一组连接绳；熔覆器和打磨器分别通过连接绳悬挂在操作台上。本发明通过驱动件调节移动架的间距，利用夹持座对待加工件进行限位，控制其转动。再配合抓取方便的打磨器和熔覆器，先除锈、除污，再熔覆。加工操作简单、方便，熔覆效果好，加工精度高，适合不同类型待加工件。
主权项:
1.一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于，包括操作台(1)、移动架(2)、驱动件、夹持座(3)、电机(4)、支撑架(5)、滑动架(6)、连接绳(7)、熔覆器(8)和打磨器(9)；移动架(2)设置两组，通过驱动件调节，滑动设置在操作台(1)的台面两侧；夹持座(3)设置在两组移动架(2)的相对端上，一组夹持座(3)通过电机(4)传动，在移动架(2)上转动，另一组夹持座(3)通过转轴，在移动架(2)上转动；支撑架(5)设置在两组移动架(2)之间；滑动架(6)设置两组，滑动设置在操作台(1)的上端，且分别连接一组连接绳(7)；熔覆器(8)和打磨器(9)分别通过连接绳(7)悬挂在操作台(1)上。
一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN114505559A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 石展鹏; 刘建雄
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明涉及薄壁高强度5系铝合金增材制造领域，尤其涉及一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法。本发明采用CMT冷金属过渡电弧增材制造系统，以铝合金为基板，以铝镁焊丝为丝材；基板经预处理后预热至40～100℃，固定在CMT焊机工作台上；构建薄壁5087铝合金构件的3D熔覆网络模型，并对3D熔覆网络模型进行分层形成系列二维轮廓数据；基于二维轮廓数据，通过Robotstudio软件在线编程规划CMT焊接机器人的焊枪运行轨迹，设置焊接工艺参数，在氩气保护气氛围中，采用CMT焊接机器人按照成形路径往复熔覆并自下而上逐层熔覆堆砌至预设厚度，得到薄壁5087铝合金构件。本发明不经后续热处理制备的薄壁5087铝合金构件，具有较高的强度和较好的成型性。
主权项:
1.一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法，其特征在于，采用CMT冷金属过渡电弧增材制造系统，具体步骤如下：(1)以铝合金为基板，以铝镁焊丝为丝材；(2)基板经预处理后预热至40～100℃，固定在CMT焊机工作台上；(3)构建薄壁5087铝合金构件的3D熔覆网络模型，以薄壁5087铝合金构件的厚度作为熔覆层的宽度，薄壁5087铝合金构件的长度作为熔覆层的长度，薄壁5087铝合金构件的高度作为熔覆层的高度，并对3D熔覆网络模型从下至上进行分层形成系列二维轮廓数据；(4)基于二维轮廓数据，通过Robotstudio软件在线编程规划CMT焊接机器人的焊枪运行轨迹，设置焊接工艺参数，在氩气保护气氛围中，采用CMT焊接机器人按照成形路径往复熔覆并自下而上逐层熔覆堆砌至预设厚度，得到薄壁5087铝合金构件；其中工艺参数包括送丝速度、焊接速度、弧长修正范围、气体流量、层抬高、层间等待时间和焊丝干伸长。
陈皮陈化储存桶
未知状态专利号: CN114521635A
申请人: 林智勇
发明人: 林智勇
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-05-24
IPC分类:
B65D43/02
摘要:
陈皮陈化储存桶，包括有陈化桶盖、陈化桶以及状态标记，陈化桶盖包括有外盖以及桶密封装置，桶密封装置包括有第一桶密封装置以及第二桶密封装置，陈化桶包括有桶座、桶隔热层、内桶以及盖密封装置，状态标记包括有桶盖标记、隔离标记、陈化标记以及合适温度标记；使用时，将陈皮储存于陈化桶内，将陈化桶盖盖住陈化桶，根据天气的温度以及湿度情况，利用陈化桶盖旋转控制陈皮分别保存于隔离状态、陈化状态以及合适温度状态，并用状态标记对上述不同的储存状态进行标记，以实施陈皮的传统陈化以及保存，同时，有效防止老鼠、蟑螂、蚂蚁以及小虫进入桶内。
主权项:
1.陈皮陈化储存桶，其特征在于：所述的陈皮陈化储存桶包括有陈化桶盖（1）、陈化桶（2）以及状态标记（3），陈化桶盖（1）包括有外盖（4）以及桶密封装置（6），桶密封装置（6）安装于外盖（4）上，外盖（4）设有盖隔热层（5）；桶密封装置（6）包括有第一桶密封装置（7）以及第二桶密封装置（8），第一桶密封装置（7）包括有第一内导套（9）以及第一内密封球（11），第一内导套（9）与外盖（4）固定连接，第一内密封球（11）设于第一内导套（9）内；第二桶密封装置（8）包括有第二内导套（13）以及第二内密封球（15），第二内导套（13）与外盖（4）固定连接，第二内密封球（15）设于第二内导套（13）内；第一内导套（9）与第二内导套（13）分别设置于外盖（4）的不同位置上；陈化桶（2）包括有桶座（17）、桶隔热层（18）、内桶（19）以及盖密封装置（20），内桶（19）与桶座（17）连接，盖密封装置（20）设于内桶（19）上，桶隔热层（18）设于桶座（17）上，第一内密封球（11）以及第二内密封球（15）位于内桶（19）的对面，第一内密封球（11）以及第二内密封球（15）与内桶（19）接触；盖密封装置（20）包括有外导套（21）以及外密封球（23），外导套（21）与内桶（19）固定连接，外密封球（23）设于外导套（21）内，外密封球（23）与外盖（4）接触；外盖（4）设有透气孔（25），内桶（19）设有陈化孔（26），外盖（4）的盖隔热层（5）与内桶（19）之间留有透气空间（27），透气孔（25）与透气空间（27）连通，透气空间（27）与陈化孔（26）连通，陈化孔（26）与内桶（19）的内型腔（28）连通；状态标记（3）包括有桶盖标记（29）、隔离标记（30）、陈化标记（31）以及合适温度标记（32），桶盖标记（29）设于陈化桶盖（1）外盖（4）的圆周上，隔离标记（30）、陈化标记（31）以及合适温度标记（32）设于桶座（17）的圆周上。
一种超细球形合金粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114570923A
申请人: 陕西智奇开物新材料有限公司
发明人: 席生岐;谷臻
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种超细球形合金粉末及其制备方法，属于金属材料技术领域，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到机械合金粉末；(2)将机械合金化粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。本发明实现了元素均匀混合的粉末单颗粒无容器熔化、彻底合金化和液滴球化来制备球形合金粉末，同时可灵活设计新合金、制备超细球形合金粉末、工装设备简单好操作、工艺流程简短易于控制，能够降低超细球形合金粉末的制备成本。
主权项:
1.一种超细球形合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨所得金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到短时机械合金化预合金粉末；(2)将所述短时机械合金化预合金粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。
Mg/Al水滑石、煅烧类水滑石、改性水滑石及制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114602419A
申请人: 华北水利水电大学
发明人: 高如琴; 黄英蕊; 高瑛; 潘璐; 谷一鸣
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C02F1/28
摘要:
本发明公开了一种Mg/Al水滑石、煅烧类水滑石、改性水滑石及其制备方法和应用，涉及环保材料技术领域。该方法包括以下步骤：将镁盐和铝盐均匀分散于水溶剂中，配制成盐溶液；将氢氧化钠和碳酸钠均匀分散于水溶剂中，配制成碱溶液；随后，于60～90℃并在搅拌下，将盐溶液加入至碱溶液中，继续搅拌2～5h后，离心，干燥，即得所述Mg/Al水滑石。本发明提供的制备方法中使用的化学试剂均为常用试剂，合成过程温和简单，符合绿色发展的要求。
主权项:
1.一种Mg/Al水滑石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将镁盐和铝盐均匀分散于水溶剂中，配制成盐溶液；将氢氧化钠和碳酸钠均匀分散于水溶剂中，配制成碱溶液；随后，于60～90℃并在搅拌下，将盐溶液加入至碱溶液中，继续搅拌2～5h后，离心，干燥，即得所述Mg/Al水滑石。
一种功能梯度材料的成形装置和方法
发明专利权授予专利号: CN114606490A
申请人: 南京智能高端装备产业研究院有限公司
发明人: 夏俊;陈晨;唐文来;许赟
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种功能梯度材料的成形装置和方法，所述装置包括多通道环形同轴激光熔覆喷头用于将混有惰性保护气体的待熔覆粉末材料喷射至成形平台进行熔覆；光纤激光器发射激光束，经过激光束通道聚焦形成激光束焦点；控制器用于控制光纤激光器的激光输出功率、材料送粉器的送粉速度和流量控制阀的送粉量；多轴运动机构分别与多通道环形同轴激光熔覆喷头和控制器连接，控制器控制多轴运动机构在XYZ轴上运行，从而带动多通道环形同轴激光熔覆喷头运行。该装置和方法可实现功能梯度材料的三维打印成形，提升材料研发的速度，降低材料研发成本。
主权项:
1.一种功能梯度材料的成形装置，其特征在于，包括多通道环形同轴激光熔覆喷头(1)、控制器(2)、光纤激光器(104)、多轴运动机构、成形平台(40)、材料送粉器、流量控制阀和送粉管，所述多通道环形同轴激光熔覆喷头(1)，用于将混有惰性保护气体的待熔覆粉末材料喷射并汇聚至成形平台(40)进行熔覆，包括激光束通道(60)和两个以上的环形通道；每个环形通道均能够用作正压通道或者负压通道，所述正压通道用于压出惰性保护气体和粉末材料，所述负压通道用于吸出空气或者空气与多余粉末材料的混合；当环形通道用作正压通道时，环形通道通过连接通道(9)与送粉管连接，送粉管与流量控制阀连接，流量控制阀通过送粉管与材料送粉器连接，每个材料送粉器中至多包括一种待熔覆粉末材料；所述光纤激光器(104)发射激光束(50)，激光束(50)经过激光束通道(60)聚焦形成激光束焦点(70)；两个以上的环形通道的喷射角度需要确保待熔覆粉末材料喷射后汇聚至激光束焦点(70)处，所述激光束焦点(70)初始位于成形平台(40)的表面；所述控制器(2)与光纤激光器(104)连接，用于实时控制光纤激光器(104)的激光输出功率；控制器(2)还分别与材料送粉器和流量控制阀连接，用于控制材料送粉器的送粉速度和流量控制阀的送粉量；所述多轴运动机构分别与多通道环形同轴激光熔覆喷头(1)和控制器(2)连接，控制器(2)控制多轴运动机构在XYZ轴上运行，从而带动多通道环形同轴激光熔覆喷头(1)运行。
一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114619053A
申请人: 浙江机电职业技术学院
发明人: 祝勇仁; 郑晓峰; 娄岳海; 申屠胜男; 张红星
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了3D打印技术领域的一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置，包括底板，底板上端位置设有打印料筒和调整机构，调整机构用于带动打印料筒不断移动到不同的打印位置；打印料筒内部设有第一活塞板，第一活塞板与打印料筒内壁滑动配合；打印料筒上端位置设有第一驱动机构；第一活塞板表面设有搅拌机构；打印料筒外侧表面设有上料机构，上料机构用于在第一活塞板在打印料筒内部最底端位置向上滑动时，自动的将打印材料运送到打印料筒内部；该装置通过搅拌机构可以在打印工件时，能够有效的防止打印材料凝固，同时通过在打印料筒内的打印材料打印完时，自动的将新的打印材料运送到打印料筒内。
主权项:
1.一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端位置设有打印料筒（2）和调整机构，所述调整机构用于带动打印料筒（2）不断移动到不同的打印位置；所述打印料筒（2）内部设有第一活塞板（3），所述第一活塞板（3）与打印料筒（2）内壁滑动配合；所述打印料筒（2）上端位置设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动第一活塞板（3）在打印料筒（2）内上下滑动挤压打印料筒（2）内的打印材料；所述第一活塞板（3）表面设有搅拌机构，所述搅拌机构用于在第一活塞板（3）上下滑动时，自动搅拌打印料筒（2）内的打印材料；所述打印料筒（2）外侧表面设有上料机构，所述上料机构用于在第一活塞板（3）在打印料筒（2）内部最底端位置向上滑动时，自动的将打印材料运送到打印料筒（2）内部。
一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN114622113A
申请人: 上海大学
发明人: 毛小东
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用。该合金中氧(O)元素含量为30～1000ppm，稀土(RE)元素含量为30～2000ppm，且O/RE成分比例为1：(0.1～1)，在最终合金成品中O和RE以尺寸为0.5～50nm的富O富RE纳米颗粒形式存在。本发明重点是通过在稀土高温合金中引入高含量固溶氧和相应工艺处理，在高温合金中产生高数密度的富O富RE纳米团簇，钉扎高温合金中的位错和γ和γ’、γ”相界面以及晶界的迁移并降低元素扩散速率，在不增加合金化程度的前提下，显著提高高温合金的高温强度、蠕变寿命和抗氧化能力。该材料可应用于制备航空发动机及燃气轮机热端部件、核反应堆耐热管道等，以提高服役温度和热效率，提高服役寿命和安全性。
主权项:
1.一种高氧含量的稀土掺杂镍基高温合金，其特征在于，该合金中氧(O)元素含量为30～1000ppm，稀土(RE)元素含量为30～2000ppm，且O/RE成分比例为1：(0.1～1)，在最终合金成品中O和RE以尺寸为0.5～50nm的富O富RE纳米颗粒形式存在。
一种超超临界火电机组用高温合金自由锻棒坯制备方法
发明专利权授予专利号: CN114632901A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 孙明煜; 史新波; 孙阳辉; 李思君; 徐文梁; 陈闽俊; 曹国鑫; 阚志; 付宝全
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-17
IPC分类:
B21J5/06
摘要:
本发明提供了一种超超临界火电机组用高温合金自由锻棒坯制备方法，经过真空感应熔炼+真空自耗重熔双真空冶炼的650℃超超临界火电机组用高温合金铸锭；均匀化热处理；开坯锻造，在80MN快锻机进行，2火次镦拔，每火次变形量30％～50％；2火次连续回炉换向拔长，每火次变形量30％～60％；3火次拔长变形，变形量30％～50％，拔长完成后坯料直径为220mm。完成后获得直径为204mm的超超临界火电机组用高温合金坯料。本发明采用换向拔长的自由锻技术制备高温合金棒坯，使棒坯的组织均匀细小，碳化物细小且弥散分布，从而使该材料可用于650℃超超临界火电机组，提高生产效率和减少温室气体排放。
主权项:
1.一种超超临界火电机组用高温合金自由锻棒坯制备方法，其特征在于,具体包括以下步骤：(1)经过真空感应熔炼+真空自耗重熔的双真空冶炼，铸锭直径为490mm；(2)铸锭在天然气炉进行高温均匀化热处理；(3)经过均匀化热处理后的铸锭在80MN快锻机进行2火次镦拔开坯锻造，开坯为连续回炉，每火次变形量30％～50％。(4)对开坯后的坯料在80MN快锻机进行2火次连续回炉换向拔长，每火次变形量30％～60％。(5)拔长后的坯料在1020℃～1080℃下保温后进行3火次拔长变形，变形量30％～50％，拔长完成后坯料直径为220mm。
一种用于超低温9Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备
发明专利权授予专利号: CN114635019A
申请人: 吉安锐迈管道配件有限公司
发明人: 饶凯; 饶建荣; 严裕峰; 郭自成; 刘浩; 易辉波; 王勇; 罗成鹏
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-17
IPC分类:
C21D1/64
摘要:
本发明涉及钢锻件淬火冷却设备领域，且公开了一种用于超低温Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的底部设有进水腔，冷却箱的内部设有位于进水腔上方的封隔环管，封隔环管上开设有若干靠近其顶端的溢水槽，封隔环管的外侧为排水腔，排水腔和进水腔分别接通有排水管和进水管，进水管通过水泵向冷却箱内泵水。通过装满冷却水的冷却箱内设有浮环和密封环，并设置通断装置与触发装置联动的设计，实现钢锻件浸入水中时，水泵自动通电持续泵水，钢锻件取出时，水泵停止泵水，避免了现有的钢结构在淬火后进行浸没冷却时，冷却时容易漫出浪费的问题，同时，无需持续泵水，节省了能源。
主权项:
1.一种用于超低温9Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备，包括冷却箱（1），冷却箱（1）的底部设有进水腔，冷却箱（1）的内部设有位于进水腔上方的封隔环管（3），封隔环管（3）上开设有若干靠近其顶端的溢水槽（4），封隔环管（3）的外侧为排水腔，排水腔和进水腔分别接通有排水管（11）和进水管（12），进水管（12）通过水泵向冷却箱（1）内泵水，其特征在于：所述封隔环管（3）的内侧设有密封环（6），且密封环（6）的内侧设有浮环（5），所述封隔环管（3）的顶部设有环盖板（2），且环盖板（2）顶部的内沿设有触发装置，触发装置的底部设有上下活动的竖轴（22），所述环盖板（2）底部的外沿设有位于冷却箱（1）外侧的通断装置，且通断装置与触发装置通过钢丝绳（14）传动连接，通断装置内设有第一电触片（17）和第二电触片（18），常态下第一电触片（17）和第二电触片（18）分离，在密封环（6）移动到溢水槽（4）的上方，使得触发装置底部的竖轴（22）移动，经钢丝绳（14）的传动，第一电触片（17）和第二电触片（18）接触使得水泵通电。
一种镍铬中间合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114635062A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 李志兴; 孟方亮; 陈闽俊; 张建伟; 曹国鑫; 李南; 杨宁源; 徐文梁; 王颂; 阚志; 付宝全
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍铬中间合金，其成分重量百分比为：C≤0.08％，Si≤0.05％，Cr15.00～65.00％，Ni34.00～84.00％，N≤0.0050％，O≤0.01％，S≤0.002％，Ca和/或Mg0.01～0.06％，RE0.005～0.05％，余量为Ni及其他不可避免的杂质元素。本发明的镍铬中间合金具有良好的组织稳定性、合适的熔点，无难熔的高温相，较高的纯净度，可作为高品质的特种合金的原材料，有效的提升金属铬的品质，降低金属铬的气体和有害杂质元素。
主权项:
1.一种镍铬中间合金，其特征在于，其成分及其重量百分比如下：C≤0.08％、Si≤0.05％、Cr15.00％～65.00％、N≤0.0060％、O≤0.05％、S≤0.005％、Al≤0.05％、RE0.005％～0.08％、C和Mg中任意一种或两种0.01％～0.06％、余量为Ni，所述RE为La、Ce中的任一种或按任意比例的两种。
一种抽真空型球化退火炉
实用新型专利权授予专利号: CN216808906U
申请人: 山翁工业炉（嘉善）有限公司
发明人: 毛程凯;陆毅超;程毅
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C21D1/773
摘要:
本实用新型公开了属于退火炉技术领域的一种抽真空型球化退火炉，包括底板，底板的顶部中心位置设有冷却箱，冷却箱的内部设有缓冲箱，冷却箱的内部还设有制冷箱，缓冲箱与制冷箱之间设有第一隔热板，冷却箱的顶部设有退火炉本体，制冷箱的内部底端设有抽液泵，抽液泵的顶部设有循环水管，底板的内部一侧设有第一制冷器，通过第一制冷器对制冷箱内的冷却液制冷，再由抽液泵将冷却液抽入到循环水管中，通过循环水管引导冷却液围绕退火炉本体盘旋，带走退火炉本体散发出的热量，达到散热降温的目的，在循环水管的引导下，将冷却液引导至缓冲箱的内部，防止引入到制冷箱的内部，导致制冷箱内的冷却液温度升高，降低冷却散热的效率。
主权项:
1.一种抽真空型球化退火炉，包括底板(1)、冷却箱(10)和循环水管(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心位置设有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的内部一侧设有缓冲箱(16)，所述冷却箱(10)的内部另一侧设有制冷箱(12)，所述缓冲箱(16)与制冷箱(12)之间设有第一隔热板(17)，所述第一隔热板(17)的四周与冷却箱(10)的内壁密封连接，所述冷却箱(10)的顶部设有退火炉本体(9)，所述退火炉本体(9)通过焊接的方式固定设置于冷却箱(10)的顶部，所述制冷箱(12)的内部底端设有抽液泵(13)，所述抽液泵(13)的顶部设有循环水管(15)，所述循环水管(15)穿过冷却箱(10)的顶部壳体延伸至退火炉本体(9)的壳体内部并缠绕在退火炉本体(9)的壳体内侧，所述循环水管(15)远离抽液泵(13)的一端延伸至缓冲箱(16)的内部顶端，所述底板(1)的内部一侧设有第一制冷器(14)，所述第一制冷器(14)的一侧设有制冷端，所述制冷端延伸至制冷箱(12)的内部并与制冷箱(12)的壳体密封连接。
一种多点非标记差分超分辨成像方法与装置
发明专利权授予专利号: CN114355621A
申请人: 之江实验室; 浙江大学
发明人: 朱大钊;匡翠方;张智敏;刘秋兰;杨臻垚;马程鹏;刘锡;徐良;丁晨良;刘旭
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
G02B27/58
摘要:
本发明公开了一种基于面阵探测器和艾里斑细分的多焦点非标记差分超分辨成像方法与装置，激光器发出的光被偏振分光镜分为偏振方向互相垂直的两束光，两束光分别被SLM的左右两个半屏加载的相位掩膜调制，两束光分别为实心光束和空心光束；之后实心光束和空心光进行合束，合束后的光束再被分为第一子光束和第二子光束，分别包含实心光束和空心光束，以一定角度入射到扫描振镜模块，并被物镜聚焦，形成第一焦斑组合和第二焦斑组合，从而在焦面上形成四个焦斑。基于时域转化为空域的方法，使用面阵探测器代替单点探测器，在相对较低成本下，可以实现对艾里斑4进行40个以上探测器的细分。同时，采用多焦点激发，进一步提升了系统的成像效率。
主权项:
1.一种基于面阵探测器和艾里斑细分的多点非标记差分超分辨成像装置，包括激光器（1）、偏振分光镜（4）、SLM（8）、扫描振镜模块（20）和物镜（23），其特征在于：所述激光器（1）发出的光被偏振分光镜（4）分为偏振方向互相垂直的两束光，两束光分别被SLM（8）的两个半屏加载的相位掩膜调制，其中一束光加载涡旋相位和倾斜相位，两束光分别为实心光束和空心光束；之后实心光束和空心光进行合束，合束后的光束再被分为能量相同的两束光，称为第一子光束（31）和第二子光束（32），第一子光束（31）和第二子光束（32）分别包含实心光束和空心光束；第一子光束（31）和第二子光束（32）以一定角度入射到扫描振镜模块（20），并被物镜（23）聚焦，形成第一焦斑组合（41）和第二焦斑组合（42），从而在焦面上形成四个焦斑；所述四个焦斑激发的光束被物镜收集后，被反射进入面阵探测器（27），从而在面阵探测器（27）上形成四个探测焦斑。
一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN114504963A
申请人: 浙江云联智能制造研究院有限公司
发明人: 王俊; 陈腾
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
B01F35/214
摘要:
本发明公开一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置及其制备方法，涉及金属纳米生产装置技术领域，提升机构包括提升机构安装主体，提升机构的一侧安装有一升降搅拌机构；升降搅拌机构与提升机构之间通过连接管和连接板连接；升降搅拌机构包括搅拌机构、第二移动装置和升降机构安装主体，第二移动装置安装在升降机构安装主体上，第二移动装置的输出端与搅拌机构连接，平移机构的一端安装在平移机构安装支架上；平移机构包括平移机构安装主体、第三移动装置和叉臂安装板，叉臂机构安装在叉臂安装板；搅拌平台支架位于搅拌机构的下方，搅拌平台支架内安装收集桶。本发明提高搅拌效率，降低生产成本。
主权项:
1.一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置，其特征在于，包括：提升机构，所述提升机构包括提升机构安装主体，所述提升机构安装主体的内向内凹陷形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有一第一移动装置，所述第一容纳腔的外周安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上可滑动地安装有一第一滑块安装板，所述第一滑块安装板在所述第一移动装置的的带动下在所述第一直线导轨上做滑移运动，所述第一滑块安装板两侧分别设有平移机构安装支架和一感应片，所述提升机构安装主体一侧设有第一光电传感器；升降搅拌机构；所述提升机构的一侧安装有一所述升降搅拌机构；所述升降搅拌机构与所述提升机构之间通过连接管和连接板连接；所述升降搅拌机构包括搅拌机构、第二移动装置和升降机构安装主体，所述第二移动装置安装在所述升降机构安装主体上，所述第二移动装置的输出端与所述搅拌机构连接，所述搅拌机构在第二移动装置的带动下在所述升降机构安装主体的竖直方向滑动；平移机构；所述平移机构的一端安装在所述平移机构安装支架上；所述平移机构的另一端位于所述升降搅拌机构前侧，所述平移机构包括平移机构安装主体、第三移动装置和叉臂安装板，所述第三移动装置一侧安装在所述所述平移机构安装主体，所述第三移动装置的输出端安装有一叉臂安装板，所述叉臂安装板在所述第三移动装置的的带动下在所述平移机构安装主体的水平方向上做滑移运动；所述平移机构安装主体的上安装有第二光电传感器；叉臂机构；所述叉臂机构安装在所述叉臂安装板；搅拌平台支架，所述搅拌平台支架位于所述搅拌机构的下方，所述搅拌平台支架内安装有一收集桶；控制器，所述控制器分别与所述第一光电传感器、所述第二光电传感器信号连接，所述控制器分别与所述第一移动装置、第二移动装置、第三移动结构和叉臂机构电连接。
一种离心式金属粉末球磨混粉机
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114570484A
申请人: 苏州华翼增材制造装备制造有限公司
发明人: 王小荣; 张宏玉; 王朝琴; 何鹏; 罗冠炜
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B02C17/18
摘要:
本发明公开了一种离心式金属粉末混粉机，其特征包括电机支座，电机，齿轮机构，轴承座，轴，毂，球磨罐支撑座，球磨罐，压紧装置，轴支座。齿轮机构包括大齿轮、小齿轮，分别与电机轴与轴通过键连接传递动力；球磨罐支撑座包括球磨罐固定座、支撑板；球磨罐包括罐体、盖子；压紧装置包括三爪压紧装置、压紧杆、把手；球磨罐放置于球磨罐支撑座上，压紧装置放置于球磨罐上，三爪压紧装置与支撑板相互接触，拧紧压紧杆使球磨罐固定在球磨罐支撑座上；球磨罐支撑座与毂螺纹连接；毂与轴通过键连接，毂置于轴中间；轴两端通过深沟球轴承与轴承座连接固定在轴支座上方；电机固定在电机支座上方，与大齿轮通过键连接，为机构提供动力。本发明利用旋转时的离心力使金属粉末均匀混合，钢珠与金属粉末均匀接触，保证了所球磨混合的金属粉末混合均匀，粒度均匀，提高了金属粉末球磨混粉质量。
主权项:
1.一种离心式金属粉末球磨混粉机，其特征在于：由电机支座(1)，电机(2)，齿轮机构(3)，轴承座(4)，轴(5)，毂(6)，球磨罐支撑座(7)，球磨罐(8)，压紧装置(9)，轴支座(10)组成；所述齿轮机构(3)包括大齿轮(2-1)、小齿轮(2-2)；所述球磨罐支撑座(7)包括球磨罐固定座(3-1)、支撑板(3-2)；所述球磨罐(8)包括罐体(4-1)、盖子(4-2)；所述压紧装置包括三爪压紧装置(5-1)、压紧杆(5-2)、把手(5-3)；所述的球磨罐(8)放置于球磨罐支撑座(7)上；所述的压紧装置(9)放置于球磨罐(8)上，三爪压紧装置(5-1)与支撑板(3-2)相互接触，拧紧压紧杆(5-2)使球磨罐(8)固定在球磨罐支撑座(7)上；所述的球磨罐支撑座(7)与毂(6)螺纹连接；所述的毂(6)与轴(5)通过键连接；所述的轴(5)两端通过深沟球轴承与轴承座(4)连接；所述的轴承座(4)用螺栓连接固定在轴支座(4)上方；所述的齿轮机构(3)中小齿轮(2-2)通过键连接与轴(5)连接，大齿轮(2-1)通过键连接与电机(2)连接；所述的电机(2)通过螺栓连接固定于电机支座(1)上方。
一种增材制造用高温合金及其用途
发明专利权授予专利号: CN114606413A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵; 郭瑜; 谭黎明; 张莹
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种增材制造用高温合金及其用途，所述高温合金以质量百分含量计包括：Co 11?25％，Cr 9.4?10％，W 10?12％，Mo 0.5?1％，Al 5.5?6％，Ti 0.5?0.8％，Ta 3.6?5％，Zr 0.02?0.08，Hf 1.2?1.6％，C≤0.04％，B≤0.01％，Si≤0.3％，余量为Ni及不可避免的杂质；其中，Al+0.5Ti+0.15Ta≤6.7％；所述高温合金中γ′相的体积分数≥65％。解决了目前高温合金采用增材制造时存在的成型性差及耐热性能不达标，易产生孔洞、裂纹等缺陷的问题。
主权项:
1.一种增材制造用高温合金，其特征在于，所述高温合金以质量百分含量计包括：Co 11-25％，Cr 9.4-10％，W 10-12％，Mo 0.5-1％，Al 5.5-6％，Ti 0.5-0.8％，Ta3.6-5％，Zr 0.02-0.08，Hf 1.2-1.6％，C≤0.04％，B≤0.01％，Si≤0.3％，余量为Ni及不可避免的杂质；其中，Al+0.5Ti+0.15Ta≤6.7％，所述高温合金中γ′相的体积分数≥65％。
一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114622145A
申请人: 中南大学
发明人: 刘咏; 李虎; 刘彬
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢及其制备方法，所述无钴马氏体时效钢具有马氏体和奥氏体的双相结构，所述无钴马氏体时效钢，按质量百分比计，其组成如下：Ni 16～20％，Mo 3～7％，Cr 1～3％，Ti 0.5～2％，Al 0～2％，V 0～1％，Si 0～1％，余量为Fe。其制备方法：包括如下步骤：按设计比例配取各原料，进行熔炼、浇铸成型获得合金块体，将合金块体进行均匀化处理，然后进行冷轧处理获得冷轧块体、再将冷轧块体依次进行固溶处理、时效处理即得双相结构马氏体时效钢。本发明的所提供的无钴马氏体时效钢，抗拉强度为1850～2100MPa，屈服强度为1730～2000MPa，延伸率为9～11％，是一种低成本、高强度和高韧性的马氏体时效钢。
主权项:
1.一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢，其特征在于：所述无钴马氏体时效钢具有马氏体和奥氏体的双相结构，所述无钴马氏体时效钢，按质量百分比计，其组成如下：Ni 16～20％，Mo 3～7％，Cr 1～3％，Ti 0.5～2％，Al 0～2％，V 0～1％，Si 0～1％，余量为Fe。
一种发动机气缸体的增减材复合制造方法
实质审查的生效专利号: CN114632950A
申请人: 潍柴动力股份有限公司; 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 胡海华; 倪允强; 卢秉恒; 方学伟; 刘庆义; 王传彬; 王健; 孙玉成; 李春旭
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-17
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种发动机气缸体的增减材复合制造方法，采用旋转工件方向的方法，进行不同方向直线流道的发动机气缸体主体部分的增减材复合制造；采用预先打印支撑结构的方法，进行复杂结构流道的发动机气缸体主体部分的增减材复合制造；若发动机气缸体主体部分的内部结构需要加工侧壁板，先采用独立增减材复合制造的工艺将侧壁板加工成型，再在发动机气缸体主体上进行一体化复合制造；采用减材精加工的方法，对发动机气缸体主体外部的配合面进行加工；增材制造采用熔丝工艺。本发明采用不同的方法加工不同形状结构的发动机气缸体流道结构，以及发动机气缸体主体部分和配合面，本发明能够完成的复杂结构气缸体成型，支撑去除方便，材料利用率更高。
主权项:
1.一种发动机气缸体的增减材复合制造方法，其特征在于，包括以下步骤：采用旋转工件方向的方法，进行不同方向直线流道的发动机气缸体主体部分的增减材复合制造；在加工复杂结构流道时，采用预先打印支撑结构的方法，进行复杂结构流道的发动机气缸体主体部分的增减材复合制造；若发动机气缸体主体部分的内部结构需要加工侧壁板，则先采用独立增减材复合制造的工艺将侧壁板加工成型，再在发动机气缸体主体上进行一体化复合制造；采用减材精加工的方法，对发动机气缸体主体外部的配合面进行加工；上述增材制造的过程采用熔丝工艺。
一种蓝色陶瓷颜料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114656802A
申请人: 湖州学院
发明人: 罗文钦;阿尔法;巫海燕
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C09C1/00
摘要:
本发明公开了一种蓝色陶瓷颜料及其制备方法。蓝色陶瓷颜料的化学组成为Mg1+xAl2?2xSixO4:yCo(x＝0.05?0.95，y＝0?0.9)，将Mg、Al、Si、Co原料及矿化剂混合均匀，在1100?1500℃之间煅烧1?10小时得到最终产品。本发明通过在Co掺杂MgAl2O4中共掺杂Si，以调控Co2+离子周围的晶体场环境，从而在低钴含量的条件下实现颜料高的蓝色度。本发明制备的蓝色陶瓷颜料在钴组分含量为5wt％时其蓝色坐标就接近于CoAl2O4，具有呈色性好、价格低、毒性低的优点，可以取代CoAl2O4颜料用于不同行业。
主权项:
1.一种蓝色陶瓷颜料，其特征在于：化学组成为Mg1+xAl2-2xSixO4:yCo，其中0.05≤X≤0.95，0≤y≤0.9。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
