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一种火花机电极万能调节夹头
未知状态专利号: CN114289809A
申请人: 东莞市迪蒙数控机械有限公司
发明人: 黄文浩
申请日期: 2022-02-21
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B23H11/00
摘要:
本发明公开了一种火花机电极万能调节夹头，包括连接组件、旋转调节组件、平行调节组件及电极固定座；所述旋转调节组件包括中心轴、轴套、垫片弹簧、开合轴承、旋转调节螺丝、旋转调节顶杆及调节螺丝固定座。本火花机电极万能调节夹头重新设计改进花机电极调节夹头的旋转调节构造，通过开合轴承替代目前的平面轴承，并配合垫片弹簧等部件，实现中心轴的旋转调节以及锁紧，并保证其在加工中的稳定性，避免产生松动。本火花机电极万能调节夹头，在实现电极调节的同时，保证电极的稳定性，避免装夹大电极加工时出现晃动的问题。
主权项:
1.一种火花机电极万能调节夹头，包括连接组件、旋转调节组件、平行调节组件及电极固定座，其特征在于，所述旋转调节组件包括中心轴、轴套、垫片弹簧、开合轴承、旋转调节螺丝、旋转调节顶杆及调节螺丝固定座，所述轴套的内侧设置有与开合轴承相适配的轴承安置腔位，所述开合轴承设置在轴套的轴承安置腔位，所述中心轴呈T形，其穿过开合轴承从而转动设置在轴套的中心孔，所述中心轴的侧部设置有顶杆固定孔，所述轴套的侧部设置有顶杆腰型孔，所述调节螺丝固定座的内侧部设置有顶杆腰型槽，所述调节螺丝固定座设置在轴套的侧部，从而使得调节螺丝固定座的顶杆腰型槽与轴套的顶杆腰型孔相对应，所述旋转调节顶杆的一端固定设置在中心轴的顶杆固定孔中，并穿过轴套的顶杆腰型孔，使得另一端位于调节螺丝固定座的顶杆腰型槽内，所述旋转调节螺丝包括两根，分别设置在调节螺丝固定座的左、右两侧，并伸入到顶杆腰型槽，抵住旋转调节顶杆位于顶杆腰型槽的端部，所述垫片弹簧设置在中心轴的上端，在垫片弹簧的作用下，从而使得中心轴的T形阶梯部的下侧面始终紧抵住轴套的上侧面，所述轴套的侧部在对应轴承安置腔位的位置设置有轴承锁紧孔，通过轴承锁紧螺丝配合该轴承锁紧孔可将开合轴承顶紧锁死。
一种高可靠性的无卤无铅焊锡膏及其制备方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114367760A
申请人: 中山翰华锡业有限公司
发明人: 李爱良;曹正;张莹洁;童桂辉;龙斌
申请日期: 2022-02-21
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种高可靠性的无卤无铅焊锡膏，包括焊料合金粉和助焊剂，其中焊料合金粉成分为锡、银、铜、锆、铈、钪、铱，通过加入少量稀土元素钪、铈和少量金属元素锆、铱，可减少焊膏用于集成电路板装联时引起的信号干扰，降低材料非线性引起的信号干扰，且钪铱互相配合有良好的导热导电和延展性，提升焊膏的储存的稳定性，改善合金的强度、硬度和耐热性能，提高表面的绝缘电阻和可靠性，降低介电损耗，本发明提供的一种高可靠性的无卤无铅焊锡膏的制备方法，先后制备助焊剂以及焊料合金粉，工艺简便，反应温和，过程中无有害气体产生，适合大批量生产。
主权项:
1.一种高可靠性的无卤无铅焊锡膏，其特征在于，包括以下组分：83.1-89.6wt％的焊料合金粉、10.4-18.6wt％的助焊剂；所述焊料合金粉，包括以下组分：6.1-9.1wt％的银、3.1-4.8wt％的铜、2.5-4.7wt％的锆、1.1-2.2wt％的铈、0.11-0.25wt％的铱和0.09-0.19wt％的钪以及余量的锡；所述助焊剂，包括以下组分：35.4-42.6wt％的松香、10.4-14.6wt％的活化剂、5.0-6.1wt％的触变剂、3.3-6.8wt％的热固性树脂、2.4-3.2wt％的抗氧化剂以及余量的有机溶剂；所述热固性树脂由48-56wt％的苯并噁嗪单体改性双马来酰亚胺树脂和44-52wt％的环氧树脂组成。
一种焊后低残留物的无卤无铅焊锡膏及其制备方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114367761A
申请人: 中山翰华锡业有限公司
发明人: 李爱良;曹正;张莹洁;童桂辉;龙斌
申请日期: 2022-02-21
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本申请提供一种焊后低残留物的无卤无铅焊锡膏，包括焊料合金粉和助焊剂，焊料合金粉由锡、银、铜、锆、钇、铑和钯，通过添加钇能明显改善锡合金强度、硬度和耐热性能，提高焊锡丝的熔点，同时增强锡合金的抗氧化和延展性，通过在锡合金中添加微量稀土元素能够改善焊料的凝固结晶状态，增加焊锡丝的熔点，提高焊料的抗拉强度和韧性，助焊剂包括松香、热固性树脂、触变剂、活化剂、表面活化剂、溶剂，采用松香和热固性树脂的共聚作为主体，不仅可以增进金属表面润锡能力，同时能改善焊锡丝的延伸韧性，可以有效降低焊后残留物的存在，避免腐蚀基板，影响产品的最终效果，本发明提供的一种焊后低残留物的无卤无铅焊锡膏的制备方法，先后制备助焊剂以及焊料合金粉，工艺简便，反应温和，过程中无有害气体产生，适合大批量生产。
主权项:
1.一种焊后低残留物的无卤无铅焊锡膏，其特征在于，包括以下组分：93.1-96.1wt％的焊料合金粉、2.4-7.0wt％的助焊剂；所述焊料合金粉，包括以下组分：1.7-3.1wt％的银、2.1-3.6wt％的铜、6.5-8.7wt％的锆、4.1-5.7wt％的钇、0.11-0.25wt％的铑和0.09-0.19wt％的钯以及余量的锡；所述助焊剂，包括以下组分：33-42.5wt％的松香、8.5-11.6wt％的活化剂、2.7-4.1wt％的触变剂、11.5-15.2wt％的热固性树脂、1.2-3.2wt％的表面活性剂以及余量的有机溶剂；所述热固性树脂由氰酸酯树脂和三聚氰胺树脂按重量比为1-2:3-4复配。
一种等离子冲击器联合钻头及其钻井方法
实质审查的生效专利号: CN116658076A
申请人: 辽宁石油化工大学
发明人: 潘一; 刘亚鹏; 李沼萱; 杨双春; 李磊; 张长青; 贾宇航; 姚显宇; 娄旭; 李晋
申请日期: 2022-02-20
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
E21B10/36
摘要:
本发明涉及的是一种等离子冲击器联合钻头及其钻井方法，其中等离子冲击器联合钻头包括外接头、钻头体、钻头、冲击锤、水槽、主动力装置、次动力装置、等离子体装置，钻头体内部设置次动力装置，次动力装置前端通过两个次锥齿轮连接发电机；等离子体装置两侧外壁上设置下行条形齿，下行条形齿与直齿轮啮合，直齿轮安装在直杆上，直杆穿过冲击锤侧壁上的条形通道镶嵌在钻头体上，冲击锤内壁上设置的上行条形齿与直齿轮啮合，冲击锤中间侧壁上设置纵向动力齿，纵向动力齿与主动力装置上的轴向主动力齿啮合，主动力装置中间两侧设置弧形叶片；等离子体装置底部安装一对高压电极和接地电极。本发明等离子体装置与冲击锤联合破碎岩石，提高钻井效率。
主权项:
1.一种等离子冲击器联合钻头，其特征在于：这种等离子冲击器联合钻头包括外接头(1)、钻头体(2)、钻头(3)、水眼(4)、冲击锤(5)、水槽(6)、弹簧(7)、钻头体凸起(8)、放电电缆(9)、直杆(10)、直齿轮(11)、充电仓(12)、条形通道(13)、主动力装置(14)、纵向动力齿(15)、高压电极(16)、下行条形齿(17)、上行条形齿(18)、次动力装置(19)、等离子体装置(20)、发电机(21)、主锥齿轮(22)、连接杆(23)、次锥齿轮(24)、弧形叶片(25)、轴向主动力齿(26)、外壳(27)、接地电极(28)、充电电缆(29)、条形绝缘层(30)、环形绝缘层(31)，钻头体(2)内部设置次动力装置(19)，次动力装置(19)前端通过两个次锥齿轮(24)连接发电机(21)，发电机(21)接入放电电缆(9)，放电电缆(9)伸入到充电仓(12)中，充电仓(12)顶部向上延伸一对放电电缆(9)，这对放电电缆(9)穿过钻头体凸起(8)延伸到条形绝缘层(30)外，四个条形绝缘层(30)分别镶嵌在钻头体凸起(8)侧壁上和等离子体装置(20)的两侧内壁上，等离子体装置(20)两侧外壁上设置下行条形齿(17)，下行条形齿(17)与直齿轮(11)啮合，直齿轮(11)安装在直杆(10)上，直杆(10)穿过冲击锤(5)侧壁上的条形通道(13)镶嵌在钻头体(2)上，冲击锤(5)顶部通过四个弹簧(7)与钻头体(2)相连，冲击锤(5)内壁上设置的上行条形齿(18)与直齿轮(11)啮合，冲击锤(5)中间侧壁上设置纵向动力齿(15)，纵向动力齿(15)与主动力装置(14)上的轴向主动力齿(26)啮合，主动力装置(14)中间两侧设置弧形叶片(25)，连接杆(23)通过多个主锥齿轮(22)将两个主动力装置(14)串联相接；等离子体装置(20)底部安装一对高压电极(16)和接地电极(28)，高压电极(16)和接地电极(28)外壁上均设置环形绝缘层(31)，环形绝缘层(31)外设置外壳(27)，高压电极(16)和接地电极(28)底部连接充电电缆(29)，充电电缆(29)穿过等离子体装置(20)延伸到条形绝缘层(30)外，充电电缆(29)端部和放电电缆(9)端部处于同一垂直线上。
一种激光增材制造用Ni-Co-Mn-Al-Y磁性形状记忆合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114561581A
申请人: 东北大学
发明人: 陈岁元;贾无名;王悦;周林;汪芦婷;崔彤;梁京
申请日期: 2022-02-18
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于激光增材制造功能材料技术领域，具体涉及一种激光增材制造用Ni?Co?Mn?Al?Y磁性形状记忆合金材料及其制备方法。所述合金材料化学成分按照原子百分比为：Ni：40～43％，Co：8～10％，Mn：28～32％，Al：19～21％，Y：0.1～0.3％。采用真空感应熔炼气雾化技术制备的Ni?Co?Mn?Al?Y合金粉末的特征指标满足激光增材制造需求，再由合金粉末通过直接激光沉积制得的Ni?Co?Mn?Al?Y磁性形状记忆合金样品具有可逆的马氏体相变特征及良好的力学性能，该合金粉末及制备方法在激光增材制造磁性形状记忆合金领域具有重要的应用前景。
主权项:
1.一种激光增材制造用Ni-Co-Mn-Al-Y磁性形状记忆合金粉末，其特征在于，所述合金粉末化学成分按照原子百分比为：Ni：40～43％，Co：8～10％，Mn：28～32％，Al：19～21％，Y：0.1～0.3％。
一种增材制造多层电路板的方法
实质审查的生效专利号: CN114698268A
申请人: 广东工业大学
发明人: 王成勇;杨诚;姚光;郑李娟;杨洋
申请日期: 2022-02-18
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
H05K3/46
摘要:
本发明涉及PCB制造技术领域，具体涉及一种增材制造多层电路板的方法，该方法包括以下步骤，S1、采用微立体光刻技术打印绝缘基材并在所述绝缘基材的表面上打印出微流道；S2、采用激光诱导液相沉积技术在S1制得的微流道内沉积导电线路，制得电路板层；S3、在位于最上层的电路板层上打印另一层绝缘基材并在该绝缘基材上打印出微流道，在该微流道上沉积导电线路；S4、根据预设的电路板层数，重复操作S3，直至获得所需的电路板层数，该方法能制造出导电线路精准、质量稳定、信号稳定的多层电路板，且具有节省材料和容易操作的优点。
主权项:
1.一种增材制造多层电路板的方法，其特征是：包括以下步骤，S1、采用微立体光刻技术打印绝缘基材并在所述绝缘基材的表面上打印出微流道；S2、采用激光诱导液相沉积技术在S1制得的微流道内沉积导电线路，制得电路板层；S3、在位于最上层的电路板层上打印另一层绝缘基材并在该绝缘基材上打印出微流道，在该微流道上沉积导电线路；S4、根据预设的电路板层数，重复操作S3，直至获得所需的电路板层数。
一种用于硫酸锰溶液中Co2+、Ni2+吸附剂的制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN114643039A
申请人: 广西大学; 普瑞斯矿业（中国）有限公司
发明人: 魏宗武; 刘海燕; 方海嫣; 沈芳; 何春林; 陈昌; 李铁晶; 贺钢; 李国新
申请日期: 2022-02-17
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
B01J20/02
摘要:
一种用于硫酸锰溶液中Co2+、Ni2+吸附剂的制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将Na2S·9H2O制备成质量浓度20％的溶液搅拌10～15min得溶液A；(2)将MnSO4·H2O制备成质量浓度20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌18～20min得溶液B；(3)将取腐植酸与双氧水以质量比6～16∶1～2置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在60～65℃条件下反应1～1.5h得到溶液C；(4)取50mlB溶液置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到80～85℃，逐滴加入25ml溶液A反应10～15min后，再加入50ml上述溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌30～35min后得黑色沉淀晶体，用水洗涤，离心分离得到黑色晶体，真空干燥、研磨、过筛，得到所述得Co2+、Ni2+吸附剂。
主权项:
1.一种用于硫酸锰溶液中Co2+、Ni2+吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将Na2S·9H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌10～15min得溶液A，(2)将MnSO4·H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌18～20min得溶液B，(3)取腐植酸与双氧水以质量比6～16∶1～2置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在60～65℃条件下反应1～1.5h得到溶液C，(4)取50ml溶液B置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到80～85℃，逐滴加入25ml溶液A，反应10～15min后，再加入50ml溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌30～35min后得黑色沉淀晶体，(5)将黑色沉淀晶体体用去离子水洗涤三次后，再用离心机以3000～3200转/分，离心分离得到黑色晶体，于90～95℃条件下真空干燥18～24h，研磨过筛200目后即得到所述Co2+、Ni2+吸附剂。
一种消除大型构件电弧增材过程应力变形的方法和装置
发明专利权授予专利号: CN114381627A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;张建;杨东青;黄勇;王克鸿;彭勇
申请日期: 2022-02-16
公开日期: 2022-11-01
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于电弧增材领域，具体涉及一种消除大型构件电弧增材过程应力变形的方法和装置。利用仿真手段得到电弧增材制造构件应力应变实时云图，从而判断增材构件各个时刻的残余应力分布情况，有针对性地对增材构件进行超声波应力测量，减少超声波应力测量次数的同时降低了测量数据不能有效反映最大残余应力的可能性，提升了工作效率。同时通过仿真数据以及实际残余应力测量数据，使在增材过程中能及时有效地进行振动时效以及去应力退火处理，避免增材过程中残余应力的不断累积，从而有效地控制增材构件的残余应力及变形，使能有效地进行大型增材构件的制造并提高大型构件的整体使用性能。
主权项:
1.一种消除大型构件电弧增材过程应力变形的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，绘制电弧增材构件及其生产工位的整体3D模型并导入机器人离线编程软件，规划增材最优路径并生成切片文件，导入机器人操作控制系统，控制电弧增材过程；步骤二，根据步骤一得到的增材路径，采用计算机仿真软件仿真得到电弧增材制造构件各个时刻的残余应力分布云图；同时整理每增材一层金属后，已增材部分的残余应力分布云图，分析得出每增材n层后，已增材部分构件残余应力最大的区域，其中n>1；步骤三，增材工作台安装在大橡胶垫上方并接地，将基板固定在增材工作台上，安装振动时效系统；步骤四，启动增材机器人进行构件逐层堆积，同时启动振动时效系统，调节振动频率，使基板振动加速度在1～5g之间，熔池处于微振动状态；步骤五，根据步骤二得到的增材过程中每增完一层金属后构件的残余应力分布云图，判断是否需要进行振动时效处理；若云图显示已增材部分最大残余应力超过0.5σ0.2，停止电弧增材，调节振动频率，使增材构件处于共振状态；若云图显示已增材部分最大残余应力低于0.5σ0.2，进行后续增材；步骤六，根据步骤二得到的增材仿真结果，得到每增材n层金属后构件残余应力分布云图；每当增材完第n的倍数层后，停止增材并关闭振动时效系统，将超声波测应力装置探头放置在构件已增材部分残余应力云图显示的残余应力最大的区域，测量该区域实际残余应力值；根据实际测量残余应力值的大小，判定进行步骤七、八、九中的一个步骤；步骤七，若实测值≥0.75σ0.2，即材料屈服强度时，停止电弧增材过程，将构件送往热处理炉中进行去应力退火，待去应力退火完成后，重复步骤三、四、五、六，直至增材构件完成；步骤八，若实测值低于0.5σ0.2，则直接重复步骤四、五、六，直至增材构件完成；步骤九，若实测值介于0.5σ0.2与0.75σ0.2之间，则停止电弧增材过程，调节振动频率，使构件处于共振状态，然后重复步骤四、五、六，直至增材构件完成；步骤十，增材结束后，进行振动时效处理，关闭装置，完成增材制造全过程。
一种4系铝合金及4系铝合金棒的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114561572A
申请人: 江苏太平洋精锻科技股份有限公司;
发明人: 关鑫;吴勇勇;张永强
申请日期: 2022-02-16
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明提供一种4系铝合金及4系铝合金棒的制备方法，按照质量百分数计，4系铝合金包括8％～11％的Si、1.0％～1.5％的Cu、0.7％～1.2％的Mg、0.8％～1.1％的Ni、0.3％～0.6％的Mn、0～0.8％的Fe、0～0.1％的Cr、0.08％～0.15％的Ti、0.1％～0.35％的Nd，其余为Al。本发明提供的4系铝合金，通过添加Nd元素，将粗大的板条状共晶硅细化为纤维状的硅相，降低对铝基体的割裂作用，从而使得该4系铝合金进行铸造过程中，内部不易于出现裂纹，即使Φ90mm以下的铝合金棒，也可通过铸造工艺直接进行制备，省去挤压工艺，简化制造过程，降低金属损耗，降低能耗。
主权项:
1.一种4系铝合金，其特征在于，按照质量百分数计，包括8％～11％的Si、1.0％～1.5％的Cu、0.7％～1.2％的Mg、0.8％～1.1％的Ni、0.3％～0.6％的Mn、0～0.8％的Fe、0～0.1％的Cr、0.08％～0.15％的Ti、0.1％～0.35％的Nd，其余为Al。
羧基化DNA芯片的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114480577A
申请人: 北京百迈客生物科技有限公司
发明人: 郑洪坤;刘敏;张梦龙;李佳
申请日期: 2022-02-15
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C12Q1/6806
摘要:
本发明提供一种羧基化DNA芯片的制备方法，本发明以普通玻片为载体，在玻片表面进行羧基化修饰后，可通过共价键引入氨基寡核苷酸链，从而达到后续DNA捕获的目的。与传统的合成工艺相比，本发明制备的羧基修饰芯片基片具有荧光背景低，信号强度大，固定效率高，制造成本低，步骤简单易行等优点。易于产业化和流程化，可广泛应用于各类DNA芯片上。
主权项:
1.羧基化DNA芯片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)玻片清洗；(2)玻片表面硅烷化修饰；(3)玻片表面羧基化修饰；(4)将步骤(3)得到的羧基化玻片置于EDC和NHS混合溶液中，进行活化羧基反应；(5)将步骤(4)所得活化后的玻片放入氨基修饰的寡核苷酸链溶液中，进行缩合反应，即得羧基化DNA芯片；步骤(2)中使用硅烷化试剂3-氨丙基三乙氧基硅烷对玻片进行处理，得到硅烷化玻片；步骤(3)中将硅烷化玻片洗净后放入30-60ml去离子水和250-500μl聚丙烯酸的混合液中，并用盐酸调pH8.0，进行羧基化反应，得到羧基化玻片。
一种对增材制造形状记忆合金零件控形的后处理方法
发明专利权授予专利号: CN114570948A
申请人: 中南大学
发明人: 李瑞迪;罗梦杰;郑聃;康景涛;刘子豪;吴慧婷
申请日期: 2022-02-15
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种对增材制造形状记忆合金零件控形的后处理方法，包括对形状记忆合金零件进行冷处理；所述形状记忆合金零件由具有马氏体相变的材料经增材制造而成；所述进行冷处理，将形状记忆合金零件冷却至冷处理温度TC，并在TC温度下进行保温；其中，所述冷处理温度TC低于所述形状记忆合金零件的马氏体转变结束温度。经过本发明后处理方法基本完全解决了形状记忆合金零件的翘曲、变形问题，相比打印态改善很多。
主权项:
1.一种对增材制造形状记忆合金零件控形的后处理方法，其特征在于：包括对形状记忆合金零件进行冷处理；所述形状记忆合金零件由具有马氏体相变的材料经增材制造而成；所述进行冷处理，将形状记忆合金零件冷却至冷处理温度TC，并在TC温度下进行保温；其中，所述冷处理温度TC低于所述形状记忆合金零件的马氏体转变结束温度。
一种适用于增材制造的Ti-Al-V-Nb双相钛合金
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114480917A
申请人: 南京鼎新新材料科技有限公司
发明人: 孔凡非;程国勇
申请日期: 2022-02-14
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造的Ti?Al?V?Nb双相钛合金，其组分按照质量百分含量计算，含有Al：3.5～4.5％，V：3.5％～4.5％，Nb：2.5％～3.5％，Fe：0.1％～0.2％，Si：0.1～0.2％，O：0.07％～0.2％，C≤0.06％，Cr≤0.03％，Cu≤0.015％，Mn≤0.03％，余量为Ti，并采用送丝工艺或送粉工艺进行增材制造。本发明通过精确控制成分得到适合于增材制造的Ti?Al?V?Ta双相钛合金，采用丝材或粉末增材制造获得的增材体力学性能优异，其抗拉强度为1150～1250MPa，屈服强度为1075～1210MPa，断后伸长率为18～26％。
主权项:
1.一种适用于增材制造的Ti-Al-V-Nb双相钛合金，其特征在于，该Ti-Al-V-Nb双相钛合金的组分按照质量百分含量计算，含有Al：3.5～4.5％，V：3.5％～4.5％，Nb：2.5％～3.5％，Fe：0.1％～0.2％，Si：0.1～0.2％，O：0.07％～0.2％，C≤0.06％，Cr≤0.03％，Cu≤0.015％，Mn≤0.03％，余量为Ti。
一种P型碳化硅Cu/Ti/Al/Ni欧姆接触结构及制造方法
实质审查的生效专利号: CN116632054A
申请人: 大连海事大学
发明人: 曹菲; 徐洋喜; 包梦恬; 王颖
申请日期: 2022-02-14
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
H01L21/04
摘要:
本发明涉及半导体器件制造领域，特别涉及一种P型碳化硅Cu/Ti/Al/Ni欧姆接触结构及制造方法。所述P型SiC/Cu/Ti/Al/Ni欧姆接触结构包括碳化硅衬底以及依次设置于所述碳化硅衬底表面的Cu金属层、Ti金属层、Al金属层、Ni金属层。相较于Ti/Al基体系，本发明P型SiC/Cu/Ti/Al/Ni欧姆接触结构用于防止金属Al发生氧化，又降低形成欧姆接触所需的P型SiC掺杂浓度，并形成较好的欧姆接触特性。
主权项:
1.一种P型碳化硅Cu/Ti/Al/Ni欧姆接触结构，其特征在于，包括碳化硅衬底以及依次设置于所述碳化硅衬底表面的Cu金属层、Ti金属层、Al金属层、Ni金属层。
金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114561565A
申请人: 太原理工大学
发明人: 王永胜;于盛旺;韩昌幸;王乃旭;周兵;马永;高洁;黑鸿君;吴艳霞
申请日期: 2022-02-12
公开日期: 2022-07-26
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备领域。其特征是带有原位加热样品台的真空涂层制备设备将金刚石颗粒表面进行高熵合金金属化处理，使其表面生成高熵合金涂层。其中涂层的合金成分为Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、W、Mo七中元素中的任意四种元素或五种元素或六种元素以等原子比例配比所得的合金成分。所得的涂层与金刚石颗粒表层原位生成碳化物膜，同时高熵合金覆盖在碳化物膜上，保证了其与金刚石的结合强度。本发明获得的金刚石颗粒增强高熵合金复合材料的性能如强度、硬度、耐磨性、导热性等均得到有效提高。
主权项:
1.金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：第一步，将金刚石颗粒先用稀释的碱溶液和酸溶液将金刚石煮沸清洗去油；后用去离子水清洗3-5次将其表面净化处理清洗至中性，取出并干燥；第二步，用配备有原位加热样品台的真空涂层制备设备，将金刚石颗粒置于样品台，对金刚石颗粒表面进行高熵合金金属化涂层处理，得到改性金刚石颗粒；高熵合金金属选取Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、W、Mo元素中的任意四种、或者五种、或者六种元素以等原子比例配比所得的合金成分；第三步，将第二步得到的改性金刚石颗粒作为增强相，加入元素种类与高熵合金金属涂层相同的高熵合金基体中，采用高温真空熔炼炉进行熔炼，高温真空熔炼炉抽真空至1.5×10-3 Pa以下，充氩气至0.5个大气压，通过电磁搅拌使金刚石颗粒分散均匀并熔炼6-8次后浇筑、冷却，制备出金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料。
一种钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114381633A
申请人: 中南大学
发明人: 张晓泳;朱程鹏;汪冰峰;周科朝
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种钛合金及其制备方法，按质量百分比计，该钛合金的元素组成为：Al：6.9?8.4%，V：0.5?1.3%，Cr：0.6?1.3%，Fe：0.3?0.7%，Si：0?0.2%，B：0?0.15%，Mo：0?0.1%，Mn：0?0.3%，余量为Ti及不可避免的杂质；其中，B和Si的含量不同时为0。本发明的钛合金密度低，且综合力学性能优异，抗拉强度、屈服强度、硬度等指标可同时达到较高的水平，可满足各领域对于低密度高强度钛合金的要求。
主权项:
1.一种钛合金，其特征在于，按质量百分比计，其元素组成为：Al：6.9-8.4%，V：0.5-1.3%，Cr：0.6-1.3%，Fe：0.3-0.7%，Si：0-0.2%，B：0-0.15%，Mo：0-0.1%，Mn：0-0.3%，余量为Ti及不可避免的杂质；其中，B和Si的含量不同时为0。
雾化金属粉末、绝缘包覆剂、磁粉芯及其制备方法
未知状态专利号: CN114388214A
申请人: 青岛云路先进材料技术股份有限公司
发明人: 陈文;李晓雨;张宇;赵欢;周侃;王玉峰;房晋师
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
C09D183/08
摘要:
本申请涉及电磁技术领域，尤其涉及一种雾化金属粉末、绝缘包覆剂、磁粉芯及其制备方法。该雾化金属粉末的颗粒表面存在0?5个凹坑，且所述雾化金属粉末的颗粒表面具有绝缘包覆层，所述包覆层为使用绝缘包覆剂对所述雾化金属粉末进行包覆而得到的；其中，所述凹坑的形状为类半球型、开口直径为0.2?10μm、深度为0.1?0.5μm；所述绝缘包覆剂包括：200重量份的树脂组合物；其中，所述树脂组合物由环氧树脂和有机硅树脂组成，且环氧树脂和有机硅树脂的重量比为(2：3)?(3：2)；2?3重量份的乳化剂；200?240重量份的水；70?90重量份的助溶剂；1?3重量份的纳米二氧化硅。
主权项:
1.一种雾化金属粉末，其特征在于，所述雾化金属粉末的颗粒表面存在0-5个凹坑，且所述雾化金属粉末的颗粒表面具有绝缘包覆层，所述包覆层为使用绝缘包覆剂对所述雾化金属粉末进行包覆而得到的；其中，所述凹坑的形状为类半球型、开口直径为0.2-10μm、深度为0.1-0.5μm；所述绝缘包覆剂包括：200重量份的树脂组合物；其中，所述树脂组合物由环氧树脂和有机硅树脂组成，且环氧树脂和有机硅树脂的重量比为(2：3)-(3：2)；2-3重量份的乳化剂；200-240重量份的水；70-90重量份的助溶剂；1-3重量份的纳米二氧化硅。
大尺寸异形不锈钢管道及其高效增材制造装置和方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114515886A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种大尺寸异形不锈钢管道及其高效增材制造装置和方法，创新性的提出了采取TIG+MIG双枪电弧增材工艺，选用表面缠裹一层不锈钢薄板的中碳钢管基体作为模芯，制备出长度不同的多段路直弯管，并在直管连接处预制坡口，坡口处进行激光深熔焊连接，从而得到性能优异的大尺寸异形不锈钢管道。
主权项:
1.一种大尺寸异形不锈钢管道的高效增材制造装置，其特征在于：所述增材制造装置包括，加工台，机械台，由中碳钢管基体和缠裹在中碳钢管基体表面的不锈钢薄板组成的模芯，TIG焊枪，MIG焊枪，激光加工头；其中，所述加工台包括转位盘和顶盘，所述转位盘和顶盘对所述中碳钢管基体的两端进行夹持；所述中碳钢管基体的两端具有密闭端面，两个所述密闭端面上分别设置有用于冷却介质进出的通油孔；所述机械台包括导轨，所述导轨上设置有机械臂，所述TIG焊枪、MIG焊枪和激光加工头可拆卸地安装于所述机械臂上；所述MIG焊枪的枪口处设置有电弧约束器，所述电弧约束器包括自枪口处向外延伸的由环形内壁、环形外壁和环形空腔所形成的约束喷嘴以及缠绕在所述约束喷嘴的环形外壁的导线；所述环形外壁上设置有用于将冷却介质导入导出环形空腔的进水口和出水口。
利用超声场和激光表面重熔提高合金高温抗氧化性的方法
发明专利权授予专利号: CN114525462A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 何林;董安平;杜大帆;隋大山;孙宝德;董振标;李建平;刘朝明;桂大兴
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种利用超声场和激光表面重熔提高合金高温抗氧化性的方法，包括：提供高温合金试样，将高温合金试样与超声波发生器连接，使得超声波能加载在高温合金试样上；使用大功率、大光斑直径的激光，第一次重熔高温合金试样的表面；采用低功率、小光斑直径的激光，第二次重熔高温合金试样的表面；对第二次重熔后的表面进行缺陷处理。本发明将大光斑激光、小光斑激光和超声波结合，在表面形成多层次的小晶粒，合金从表面到基体形成超细晶、细晶和基体粗晶结构，相较于现有技术，合金表面晶粒呈多层次的梯度分布，晶粒更加细小、缺陷较少，具有更优异的抗氧化性能。
主权项:
1.一种利用超声场和激光表面重熔提高合金高温抗氧化性的方法，其特征在于，包括：提供高温合金试样，将高温合金试样与超声波发生器连接，使得超声波能加载在高温合金试样上；使用大功率、大光斑直径的激光，第一次重熔高温合金试样的表面；采用低功率、小光斑直径的激光，第二次重熔高温合金试样的表面；对第二次重熔后的表面进行缺陷处理。
一种高性能钐钴永磁材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114597042A
申请人: 杭州智宇磁业科技有限公司
发明人: 李明; 梁永林
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
H01F1/055
摘要:
本发明属于稀土磁体材料技术领域，涉及一种高性能钐钴永磁材料的制备方法，包括以下步骤：分别制备第一合金铸锭以及第二合金铸锭，第一合金铸锭的化学原子计量式为Sm(Co1?a?b?cFeaCubZrc)z，0.05≤a≤0.25，第二合金铸锭的化学原子计量式为Sm(Co1?d?e?fFedCueZrf)n，0.25<d≤0.5；将第一合金铸锭依次经过机械破碎和气流磨得到第一合金粉；将第二合金铸锭依次经过氢破和气流磨得到第二合金粉；将第一合金粉和第二合金粉分层压制成生坯，并对生坯依次进行烧结固溶以及时效处理得到钐钴永磁材料。
主权项:
1.一种高性能钐钴永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照各元素配比分别制备第一合金铸锭以及第二合金铸锭，其中所述第一合金铸锭的化学原子计量式为Sm(Co1-a-b-cFeaCubZrc)z，0.05≤a≤0.25，0≤b≤0.15，0≤c≤0.04，6.5≤z≤8.3，所述第二合金铸锭的化学原子计量式为Sm(Co1-d-e-fFedCueZrf)n，其中，0.25<d≤0.5，0≤e≤0.15，0≤f≤0.04，6.5≤n≤8.3；(2)将所述第一合金铸锭，进行机械破碎至平均粒径为100～300μm，然后用气流磨进一步破碎得到合金粉A；将所述第二合金铸锭于吸氢温度为20～180℃，氢压为0.2～0.5MPa下，吸氢1～5h，然后于280～300℃保温1～2h进行脱氢得到氢破粉B，然后用气流磨进一步破碎得到合金粉B；(3)将合金粉A和合金粉B分层压制制备成整块生坯；(4)将生坯等静压、烧结固溶以及时效处理得到钐钴永磁材料。
双极化天线
未知状态专利号: CN114374080A
申请人: 深圳市共进电子股份有限公司
发明人: 普星;朱余浩;黄焕彬;温静;谢骥;邵和政;刘传凤
申请日期: 2022-02-10
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
H01Q1/24
摘要:
本发明公开了双极化天线，该双极化天线包括介质基板、第一偶极子天线和第二偶极子天线；第一偶极子天线设置在介质基板的正面，第二偶极子天线设置在介质基板的背面；第一偶极子天线和第二偶极子天线相互正交。本技术方案能够在保证双极化天线的整体功能的同时，简化使双极化天线的结构，并提高双极化天线的端口隔离度。
主权项:
1.一种双极化天线，其特征在于，包括介质基板、第一偶极子天线和第二偶极子天线；所述第一偶极子天线设置在所述介质基板的正面，所述第二偶极子天线设置在所述介质基板的背面；所述第一偶极子天线和所述第二偶极子天线相互正交。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
