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真空等离子清洗机程序控制电极极性变更装置
未知状态专利号: CN114289413A
申请人: 深圳市普拉斯玛自动化设备有限公司
发明人: 邹军
申请日期: 2022-01-04
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明公开了真空等离子清洗机程序控制电极极性变更装置，涉及真空等离子清洗机领域，包括主体以及两组气缸，两组所述气缸输出端分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块一侧皆固定设置有滑块，两组所述滑块一侧皆滑动连接有滑轨。本发明通过两组气缸可以带动第一电触头和第二电触头进行调整连接位置，当第一电触头连接第一电极时，第二电触头则连接第二电极，然后在两组气缸的调整下，将第一电触头连接第二电极，使第二电触头连接第一电极，进而完成电极的转换，有效的避免了电极分布状态固定导致工件不同部位清洗效果差异的问题，大大提高了工件的全面清洗的效率，使工件清洗过程中更加均匀。
主权项:
1.真空等离子清洗机程序控制电极极性变更装置，包括主体(1)以及两组气缸(2)，其特征在于：两组所述气缸(2)输出端分别固定连接有第一连接块(7)和第二连接块(9)，所述第一连接块(7)和第二连接块(9)一侧皆固定设置有滑块(4)，两组所述滑块(4)一侧皆滑动连接有滑轨(3)；两组所述滑轨(3)之间的顶部和底部分别设置有一侧延伸至主体(1)内部的第一电极(5)和第二电极(6)，所述第一连接块(7)一端固定设置有位于第一电极(5)和第二电极(6)之间的第一电触头(8)，所述第二连接块(9)一端固定设置有位于第一电极(5)和第二电极(6)外侧的第二电触头(10)。
装饰性镶板和由所述镶板组成的装饰性地板覆盖物
实质审查的生效专利号: CN116802050A
申请人: I4F许可有限责任公司
发明人: 艾迪·阿尔贝里克·伯克
申请日期: 2022-01-04
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B32B3/06
摘要:
本发明涉及一种镶板，特别是装饰性镶板、地板镶板、天花板镶板或墙壁镶板。本发明还涉及由多个相互联接的根据本发明的镶板组成的覆盖物，特别是由多个相互联接的根据本发明的镶板组成的地板覆盖物。
主权项:
1.一种装饰性镶板，特别是地板镶板、天花板镶板或墙壁镶板，所述装饰性镶板包括：设置有上侧和下侧的芯部；直接或间接地固定在所述芯部的所述上侧上的装饰性顶部结构；包括第一联接轮廓的第一镶板边缘和包括第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中所述第二联接轮廓设计成在水平方向和竖直方向上都与相邻镶板的所述第一联接轮廓互锁地接合；其中，所述芯部包括至少一个毛料层，所述毛料层至少部分地由人造玻璃纤维形成，所述人造玻璃纤维通过至少一种固化的热固性聚合物粘结剂材料粘结在一起，其中所述装饰性顶部结构包括：至少一个釉料层；以及可选地，被所述釉料层覆盖的至少一个数字打印的装饰层。
具有氧化膜的TiAl多孔合金及其制备方法、应用
发明专利权授予专利号: CN114182318A
申请人: 北京科技大学
发明人: 桂万元;林均品;栾本利
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C25D11/04
摘要:
本发明提供一种具有氧化膜的TiAl多孔合金及其制备方法、应用，属于金属材料表面改性技术领域。本发明的制备方法包括：对TiAl多孔合金进行预处理；利用同时含表面活性剂与卤素离子的电解液对预处理后的TiAl多孔合金进行表面氧化处理，以在所述TiAl多孔合金的孔结构表面原位形成致密的氧化膜层，即得到具有氧化膜的TiAl多孔合金。本发明针对目前金属间化合物多孔材料存在高温抗氧化性不足的问题，在TiAl多孔合金表面形成致密的氧化膜，以提高材料的高温抗氧化性，使其既保留多孔材料优良的过滤性能，同时又进一步拓展了其在高温环境下的应用，采用本发明的制备方法在TiAl多孔合金表面形成连续、致密的氧化膜层，可以实现高温烟气中的微尘颗粒的有效过滤。
主权项:
1.一种具有氧化膜的TiAl多孔合金的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：对TiAl多孔合金进行预处理；利用同时含表面活性剂与卤素离子的电解液对预处理后的TiAl多孔合金进行表面氧化处理，以在所述TiAl多孔合金的孔结构表面原位形成致密的氧化膜层。
一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用
发明专利权授予专利号: CN114247900A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 施麒;刘辛;谭冲;谢焕文
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用，属于金属材料热处理技术领域。该增材制造纯钨试件的热处理方法包括以下步骤：将增材制造成形的纯钨试件于1200?1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min，随后再以100?1200℃/min的速度降温至15?30℃。上述热处理方法处理得到的纯钨零部件致密度高，综合力学性能优良，热导率高，适用于航空航天、核工业等领域。
主权项:
1.一种增材制造纯钨试件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将增材制造成形的纯钨试件于1200-1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min，随后再以100-1200℃/min的速度降温至15-30℃。
一种特定微观结构氧化铝负载Ni催化剂在等离子体催化甲烷干重整制合成气中的应用
未知状态专利号: CN114249300A
申请人: 大连理工大学
发明人: 石川;刁亚南;张晓
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明提供了一种等离子体与特定微观结构催化剂耦合用于提高低温甲烷干重整制备合成气反应性能和能量效率的方法，所述方法为：以甲烷和二氧化碳为原料，以Ni/Al2O3为催化剂，在等离子体反应器中进行反应，温和条件下制备合成气；Al2O3为具有不同微观结构的纳米片状Al2O3、羽毛状Al2O3、球花状Al2O3、棒状Al2O3中的一种或多种的混合。上述不同结构载体直接影响Ni颗粒的分散、稳定以及放电电容，从而影响温和条件下Ni/Al2O3催化性能。本发明的方法显著提高了金属Ni的分散性，同时提高了等离子体放电条件下催化剂上的能量效率以及催化剂的放电稳定性，实现了温和条件下CH4和CO2的高效转化。
主权项:
1.一种甲烷干重整制备合成气的方法，其特征在于，所述方法为：以甲烷和二氧化碳为原料，以Ni/Al2O3为催化剂，在等离子体反应器中进行反应，制备合成气；所述Al2O3为纳米片状Al2O3、羽毛状Al2O3、球花状Al2O3、棒状Al2O3中的一种或多种的混合。
一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法
未知状态专利号: CN114260464A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司;
发明人: 华文娟;徐瑞琦;林珊珊;卢秉恒;张宏;张树哲;徐荣波;张建勋;马兆光;陈祯;康达
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法，通过激光增材制造方法制备样品件，对样品件进行扫描获取内部缺陷参数，根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数，得到稳定的缺陷制备工艺参数；然后在待打印测试件模型内设置缺陷区域，对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理，采用不同成型工艺参数分别对缺陷区域和非缺陷区域进行打印成型，可以制作出满足工业CT检测需求的样件，能够为工业CT的检测验证和校准提供样品支撑，根据设置位置的缺陷实现工业CT的快速标定，本发明试样内部制备的缺陷位置、角度以及缺陷尺寸能够控制，且能够对缺陷进行标定，为激光增材制造技术缺陷的研究提供了有力支撑。
主权项:
1.一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，采用激光增材制造方法制备样品件，对样品件进行扫描获取内部缺陷参数；S2，根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数；S3，在待打印测试件模型内设置缺陷区域，对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理，采用步骤S2获得的制备工艺参数对设置缺陷区域打印成型，待打印测试件模型非设置缺陷区域采用与步骤S2得到的制备工艺参数不同的参数进行打印，获得自然缺陷聚集的测试件。
一种用于Ti-6Al-4V和CuZrCr连接的真空钎焊方法
未知状态专利号: CN114260534A
申请人: 合肥聚能电物理高技术开发有限公司
发明人: 沈旭;李波;陶嘉;周能涛;赵东东;范小松
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B23K1/008
摘要:
本发明涉及焊接技术领域，公开了一种用于Ti?6Al?4V和CuZrCr连接的真空钎焊方法，采用Tu1无氧铜作为Ti?6Al?4V与CuZrCr的连接过渡金属，先对Ti?6Al?4V、Tu1无氧铜和CuZrC进行预处理，再依次将Ti?6Al?4V、钎料、Tu1无氧铜、钎料、CuZrCr放置于钎焊夹具中装配形成钎焊件整体放入真空钎焊炉内，执行真空钎焊步骤后开炉即可；本发明填补Ti?6Al?4V与CuZrCr的真空钎焊工艺领域空白，可解决Ti?6Al?4V与CuZrCr的异种连接物理性能差异较大的问题，实现两者可靠连接，具有广泛的应用价值。
主权项:
1.一种用于Ti-6Al-4V和CuZrCr连接的真空钎焊方法，其特征在于，所述方法采用Tu1无氧铜作为Ti-6Al-4V与CuZrCr的连接过渡金属，具体步骤包括：对Ti-6Al-4V基体材料进行预处理，包括顺次进行的除油、冲洗和吹干；对Tu1无氧铜和CuZrC进行预处理，包括顺次进行的去氧化膜、冲洗和吹干；依次将Ti-6Al-4V、钎料、Tu1无氧铜、钎料、CuZrCr放置于钎焊夹具中装配形成钎焊件；将装配后的钎焊件整体放入真空钎焊炉内，执行真空钎焊步骤后开炉取出钎焊件，打开钎焊夹具即可。
一种注塑模具
发明专利权授予专利号: CN114261063A
申请人: 嘉亨家化股份有限公司
发明人: 许聪艳;曾焕彬;林培基;林榕
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B29C45/26
摘要:
本发明提供一种注塑模具，包括模架，所述模架包括动模板和定模板，还包括双排齿条，所述定模板上开设有流道以及孔组，各所述孔组都包括至少两个呈直线布置的穿孔，所述流道具有进浇口，各所述穿孔中都穿插有旋转柱，所述旋转柱开设有型腔以及引浇口，且所述旋转柱上固定套设或一体连接有择位齿轮，与同一所述孔组对应的各所述择位齿轮与同一个所述双排齿条啮合连接，各所述双排齿条上还啮合连接有齿轮轴。利用齿轮轴驱动旋转柱转动使得引浇口和进浇口对齐或错位，实现型腔与流道之间的连通或隔断，进而在多个产品共用一套模具时，可以在使用时选择是否生产与该型腔对应的产品，生产效率相对较高且生产成本相对较低。
主权项:
1.一种注塑模具，包括模架，所述模架包括相互配合的动模板和定模板，其特征在于，还包括至少两个直接或间接滑动连接在所述动模板上的双排齿条，所述定模板上开设有流道以及数量与所述双排齿条的数量相同的孔组，各所述孔组都包括至少两个呈直线布置的穿孔，所述流道具有分别与各所述穿孔一对一连通的进浇口，各所述穿孔中都穿插有与所述动模板转动连接的旋转柱，所述旋转柱朝向所述动模板的一端开设有型腔以及与所述型腔连通的引浇口，且所述旋转柱上固定套设或一体连接有择位齿轮，与同一所述孔组对应的各所述择位齿轮与同一个所述双排齿条啮合连接，各所述双排齿条上还啮合连接有直接或间接转动连接在所述定模板上的齿轮轴，所述齿轮轴的一端从所述模架穿出。
一种CrSi基合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114262873A
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司;
发明人: 张凤戈;魏铁峰;张学华;岳万祥;张欠男;李建奎
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供一种CrSi基合金靶材及其制备方法，所述CrSi基合金靶材按照原子百分比由以下成分组成：Si 1?30％；Me 0?10％，余量为Cr；其中，Me选自B、Nb、W、Mo、Ta、V元素中的一种或多种。本发明通过选择CrSi2合金粉、Cr粉，或者选择CrSi2合金粉、Cr粉及Me粉作为预合金粉末来制备CrSi基合金靶材；制备得到的CrSi基合金靶材相对密度高，晶粒尺寸均匀，且可有效解决传统工艺存在的靶材脆性大，易开裂、难加工的问题。
主权项:
1.一种CrSi基合金靶材，其特征在于，按照原子百分比由以下成分组成：Si 1-30％；Me0-10％，余量为Cr；其中，Me选自B、Nb、W、Mo、Ta、V元素中的一种或多种。
一种制备熔覆涂层使用的模具
发明专利权授予专利号: CN114262892A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 马英鹤; 朱光熠; 杨建国; 李华鑫; 欧阳俊鑫; 闾川阳; 吴鹏; 梅锦辉
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于基材涂层施工技术领域，具体涉及一种制备熔覆涂层使用的模具，包括底座、基材框、滑块、涂层厚度测量装置以及切割装置；底座设有第一滑道，滑块活动配合于第一滑道；滑块与基材框连接，基材框套设于基材外；底座的底部为平台，基材放置于平台，滑块与基材框整体沿第一滑道移动，基材框高出基材顶部的空间可填充涂层；涂层厚度测量装置用以控制涂层厚度；切割装置用于切割基材所需涂层厚度之外的多余涂层。本发明能控制涂层厚度，并得到表面平整且厚度精确的涂层。
主权项:
1.一种制备熔覆涂层使用的模具，其特征在于：包括底座、基材框、滑块、涂层厚度测量装置以及切割装置；底座设有第一滑道，滑块活动配合于第一滑道；滑块与基材框连接，基材框套设于基材外；底座的底部为平台，基材放置于平台，滑块与基材框整体沿第一滑道移动，基材框高出基材顶部的空间可填充涂层；涂层厚度测量装置用以控制涂层厚度；切割装置用于切割基材所需涂层厚度之外的多余涂层。
一种高阻尼Mg相增强NiTi复合材料的制备方法
未知状态专利号: CN114277275A
申请人: 华中科技大学
发明人: 郭威;余圣;赵觅;吕书林;吴树森
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C23F1/30
摘要:
本发明属于合金材料技术领域，具体公开了一种高阻尼Mg相增强NiTi复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、利用选择性溶解制备孔隙均匀且尺寸可控的多孔NiTi合金；S2、将Mg块在?0.05MPa～?0.01MPa氦气保护气氛中进行真空感应熔炼至熔化，并在850℃～1000℃温度下保温；S3、将多孔NiTi合金浸入保温的Mg熔体中进行无压熔渗，冷却后制得Mg相增强NiTi复合材料。本发明通过选择性溶解结合无压熔渗制备Mg相细小且分布均匀的NiTi/Mg复合材料，其中Mg增强相可有效且完全充填于NiTi基体孔隙中，未发生镁的氧化蒸发现象，其具有优异的力学性能和阻尼能力，是工程阻尼材料的良好候选。
主权项:
1.一种高阻尼Mg相增强NiTi复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、利用选择性溶解制备孔隙均匀且尺寸可控的多孔NiTi合金；S2、将Mg块在-0.05MPa～-0.01MPa氦气保护气氛中进行真空感应熔炼至熔化，并在850℃～1000℃温度下保温；S3、将步骤S1制得的多孔NiTi合金浸入保温的Mg熔体中进行无压熔渗，冷却后制得Mg相增强NiTi复合材料。
一种双射流等离子旋转喷枪
发明专利权授予专利号: CN114286489A
申请人: 深圳市诚峰智造有限公司
发明人: 蔡卫
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
本发明公开了一种双射流等离子旋转喷枪，包括壳体及可转动设置在壳体内的主轴，主轴内设有主气路，主轴相对两端中的一端设有与主气路连通的进气组件，另一端设有与主气路连通的分流板，分流板上设有至少两条与主气路分别连通的分支气路，且分流板远离主轴的一面设有多个喷头组件，喷头组件在分流板上相对于主轴的转动轴偏心设置，喷头组件远离分流板的一端伸出壳体外，喷头组件与分支气路的数量一致且喷头组件与分支气路一一对应连通。双射流等离子旋转喷枪通过主轴的转动扩大了喷出的等离子体的覆盖范围，并且随着主轴的转动多个喷头组件喷出的等离子体可与产品上待处理的同一区域接触多次，以增强处理效果，确保产品的表面处理完全。
主权项:
1.一种双射流等离子旋转喷枪，其特征在于：包括壳体及可转动设置在所述壳体内的主轴，所述主轴内设有主气路，所述主轴相对两端中的一端设有与所述主气路连通的进气组件，另一端设有与所述主气路连通的分流板，所述分流板上设有至少两条与所述主气路分别连通的分支气路，且所述分流板远离所述主轴的一面设有多个喷头组件，所述喷头组件在所述分流板上相对于所述主轴的转动轴偏心设置，所述喷头组件远离所述分流板的一端伸出所述壳体外，所述喷头组件与所述分支气路的数量一致且所述喷头组件与所述分支气路一一对应连通。
一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造方法
未知状态专利号: CN114290662A
申请人: 西安交通大学;
发明人: 苗恺;王成玉;郭飞鸽;王璐;赵永超;苗楠;张利军;鲁中良;李涤尘
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造设备和制造方法，利用增材制造成型微结构单元的优势，制造变燃速固体推进剂药柱以满足固体火箭发动机在宽裕度范围内推力调控能力，提升固体火箭发动机的能量管理能力，通过绝热层的可控分布，实现固体火箭发动机在工作过程中多次启停功能。这种增材制造方法制备的推进剂在相应的物理空间上存在着燃速各异的推进剂，其在燃烧过程中可根据固体火箭发动机的飞行段提供不同的推力。因此本发明的工艺可以有效地实现多级推力固体火箭发动机的制造，提升固体火箭发动机能量管理能力。
主权项:
1.一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造方法，其特征在于，包括：利用增材制造技术成型燃速随着物理空间连续/断续变化的推进剂，通过在相邻的推进剂之间增材制造绝热层的可控分布以形成独立的物理隔离空间作为燃烧室，成形的推进剂药柱在燃烧过程中具有启停功能。
一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法
未知状态专利号: CN114292115A
申请人: 华中科技大学
发明人: 闫春泽;聂翔;杨磊;刘主峰;史玉升
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于陶瓷材料成型领域，具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末；(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材；(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯；(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体；(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体；(6)将预制体进行硅反应熔渗，即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构，简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
主权项:
1.一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末；(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材；(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强陶瓷素坯；(4)向纤维增强陶瓷素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体；(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到陶瓷预制体；(6)将陶瓷预制体进行硅反应熔渗，即可获得增强SiC复合材料；其中，所述长纤维是指长度为1cm以上的纤维，作为树脂基预浸料丝材的骨架；所述短纤维是指长度为0.1cm以下的纤维，作为树脂基预浸料丝材的增强材料。
一种Al-Mg-Si合金及其制备方法与应用
未知状态专利号: CN114293074A
申请人: 广东和胜工业铝材股份有限公司
发明人: 罗水华;黄健华;周旺;周武军;李建湘;李信
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B21C23/14
摘要:
本发明公开了一种Al?Mg?Si合金及其制备方法与应用。一种Al?Mg?Si合金，按重量百分数计，包括如下组分：Si 0.48?0.54％、Mg 0.82?0.87％、Cu 0.16?0.22％、Mn 0.015?0.03％、Cr 0.04?0.08％、Ti 0.009?0.03％、Zn0.016?0.03％，余量为Al和杂质，所述Mg和Si的重量百分数之和为1.30?1.38％；所述Si和所述Mg的质量比为1：1.52?1.82。本发明过通过材质成分优化和工艺设定，解决了淬火热处理中铝合金材料的淬火高敏感性，实现了在兼顾性合金性能指标的情况下铝合金型材淬火热处理造成的良率低的问题。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si合金，其特征在于，按重量百分数计，包括如下组分：Si 0.48-0.54％、Mg 0.82-0.87％、Cu 0.16-0.22％、Mn 0.015-0.03％、Cr 0.04-0.08％、Ti 0.009-0.03％、Zn0.016-0.03％，余量为Al和杂质；所述Mg和Si的重量百分数之和为1.30-1.38％；所述Si和所述Mg的质量比为1：1.52-1.82。
一种高强度高热导率钢材料及热处理工艺、应用
未知状态专利号: CN114293112A
申请人: 安徽哈特三维科技有限公司
发明人: 刘桐;骆良顺
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高强度高热导率钢材料，其成分按重量百分比计包括：C0.05?0.1％，Ni2.5?3.4％，Al0.3?0.8％，Cu1?1.3％，Mn1?1.5％，Si0?0.1％，Mo0.45?1.5％，Cr0?0.33％，V0?0.1％，余量为Fe。本发明还公开了上述高强度高热导率钢材料的热处理工艺，包括如下步骤：S1、取各原料熔炼浇铸得到铸件；S2、将铸件进行固溶处理，淬火，再于475?525℃保温时效处理0.5?8h得到高强度高热导率钢材料。本发明还公开了上述高强度高热导率钢材料的应用。本发明强韧性好、热导率高，可用于高热导率模具、SLM成型。
主权项:
1.一种高强度高热导率钢材料，其特征在于，其成分按重量百分比计包括：C 0.05-0.1％，Ni 2.5-3.4％，Al 0.3-0.8％，Cu 1-1.3％，Mn 1-1.5％，Si 0-0.1％，Mo 0.45-1.5％，Cr 0-0.33％，V 0-0.1％，余量为Fe。
一种SLM用高热导率合金粉末、高热导率模具钢及其SLM成型工艺
发明专利权授予专利号: CN114293113A
申请人: 安徽哈特三维科技有限公司
发明人: 刘桐;骆良顺
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种SLM用高热导率合金粉末，其成分按重量百分比计包括：C 0.05?0.1％，Ni 3?3.5％，Al 0.8?1％，Cu 0.8?1％，Mn 1?1.5％，Mo 0.4?0.5％，Cr 0.3?0.4％，Si 0?0.1％，余量为Fe。本发明还公开了一种高热导率模具钢的SLM成型工艺，包括如下步骤：取上述SLM用高热导率合金粉末，铺粉，然后进行激光选区熔化成型得到高热导率模具钢。本发明还公开了一种高热导率模具钢。本发明的合金粉末具有高热导率，可以用于SLM成型；并提供了合适的SLM成型工艺，使得模具钢具有良好的热导率、致密度和机械性能。
主权项:
1.一种SLM用高热导率合金粉末，其特征在于，其成分按重量百分比计包括：C 0.05-0.1％，Ni 3-3.5％，Al 0.8-1％，Cu 0.8-1％，Mn 1-1.5％，Mo 0.4-0.5％，Cr 0.3-0.4％，Si 0-0.1％，余量为Fe。
一种表面散布纳米线条半球状结构的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114293166A
申请人: 杭州电子科技大学
发明人: 王雅新;毛德源;赵晓宇;温嘉红;刘佳;孔哲;张鉴;张永军
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明公开了一种表面散布纳米线条半球状结构的制备方法，本发明先利用自组装法在具有亲水性表面的Si衬底上自组装出密排的聚苯乙烯胶体球阵列，得到有序纳米图纹化结构模板；得到的有序纳米图纹化结构模板表面磁控溅射一些金膜，溅射时间为30s；金膜的直径为10～150纳米；将得到的镀有金膜的有序纳米图纹化结构模板进行倒置；最后将倒置得到的模板平行刻蚀；本发明设计并制备的纳米结构通过表面等离激元效应，增强了拉曼信号。制备成本较低，制备工艺较简单，能够有效的被大规模复制应用。
主权项:
1.一种表面散布纳米线条半球状结构的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：(A)清洗硅片；(B)利用自组装法，在具有亲水性表面的Si衬底上自组装出密排的聚苯乙烯胶体球阵列，得到有序纳米图纹化结构模板；(C)在步骤(B)中得到的有序纳米图纹化结构模板表面磁控溅射一些金膜，溅射时间为30-150s；金膜的直径为10～150纳米；(D)对步骤(C)中得到的镀有金膜的有序纳米图纹化结构模板进行倒置；(E)对步骤(D)中倒置得到的模板平行刻蚀；等离子源刻蚀时间为1～300min，离子源刻蚀功率为10～500w。
一种均匀分布的三维锂合金负极及其制备方法
未知状态专利号: CN114300654A
申请人: 四川启睿克科技有限公司
发明人: 高剑;邓云龙;邓金祥;王铭
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
H01M4/134
摘要:
本发明公开了一种均匀分布的三维锂合金负极及其制备方法，包括以下步骤：(1)将金属锂与其他金属高温熔炼得到合金材料；(2)将合金材料通过轧辊轧制得到合金带，将合金带进行粗糙度处理；(3)将纯锂带进行表面抛光后进行表面粗糙度处理；(4)将处理后的合金带和纯锂带进行复合轧制，凹槽与凸起的部分相嵌入，然后进行过辊轧制得到复合带材；(5)将轧制后的复合带材进行热处理，得到均匀分布的三维锂合金负极材料。通过该方法制备出的三维锂合金负极材料显著提高了其循环寿命，并且在锂枝晶问题上得到了明显的改善，致使电池的安全性能得到大幅度提升。
主权项:
1.一种均匀分布的三维锂合金负极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将金属锂与其他金属高温熔炼得到合金材料；(2)将合金材料通过轧辊轧制得到合金带，将合金带进行粗糙度处理；(3)将纯锂带进行表面抛光后进行表面粗糙度处理，得到表面带有均匀分布的凹槽的锂带；(4)将处理后的合金带和纯锂带进行复合轧制，凹槽与凸起的部分相嵌入，然后进行过辊轧制得到复合带材；(5)将轧制后的复合带材进行热处理，得到均匀分布的三维锂合金负极材料。
一种高性能CaMgA分子筛吸附剂及制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114307950A
申请人: 北京北大先锋科技股份有限公司
发明人: 梁曙光;张舟;涂魏巍;蒋化;耿云峰;唐伟
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B01J20/16
摘要:
本发明公布了一种高性能CaMgA分子筛吸附剂及制备方法，采用氯化镁和氯化钙的混合溶液，通过固定床交换，使得4A分子筛中的钠离子被完全取代，同时交换上Ca2+和Mg2+；且控制分子筛中Ca2+和Mg2+的比例范围，使得制备得到的CaMgA分子筛吸附剂的氮氧吸附比达到5。本发明的高性能CaMgA分子筛吸附剂包括80～90％的A型分子筛和10～20％的纯化的凹凸棒土粘合剂；A型分子筛的阳离子为Ca2+和Mg2+。本发明在极低压力下一氧化碳吸附量可达到16.5ml/g(25℃，10mmHg)；可显著提高CaMgA分子筛的吸附容量；提升氮氧吸附比；氯化镁和氯化钙溶液的利用率可达100％，方法简单易行，耗费低廉。
主权项:
1.一种高性能CaMgA分子筛吸附剂的制备方法，其特征是，采用氯化镁和氯化钙的混合溶液，通过固定床交换，使得4A分子筛中的钠离子被完全取代，同时交换上Ca2+和Mg2+；且控制分子筛中Ca2+和Mg2+的比例范围，使得其中Ca2+/(Ca2++Mg2+)为0.05～0.4；制备得到的CaMgA分子筛吸附剂的氮氧吸附比达到5；包括如下步骤：1)将80～90份重量的4A分子筛原粉与10～20份重量的纯化的凹凸棒土粘合剂混合均匀；2)将步骤1)得到的混合料进行造粒，将造粒后的4A分子筛烘干、焙烧、预湿处理；3)将步骤2)的物料装入串联固定床交换柱中，采用液体泵将交换原液(总浓度为0.5mol/L～2mol/L的氯化镁和氯化钙溶液)通过串联固定床交换柱，交换温度为60～100℃；通过控制交换原液中Ca2+和Mg2+的总浓度及两者的比例，从而使交换到分子筛上的Ca2+/(Ca2++Mg2+)比例为0.05～0.4范围内；4)当通过串联固定床交换柱床层的交换原液的溶液量为交换当量比的3～6倍时，停止交换原液的通入，此时分子筛中钠离子可完全被取代；5)采用蒸馏水洗涤、烘干，在450～550℃下真空焙烧，即得到高性能CaMgA分子筛吸附剂。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
