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一种镍基单晶高温合金及其制备方法
未知状态专利号: CN114250518A
申请人: 苏州高晶新材料科技有限公司
发明人: 刘林;何闯;黄太文
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种镍基单晶高温合金及其制备方法。本发明提供的镍基单晶高温合金，包括以下质量百分含量的元素组分：10～14％Co，0.3～1.5％Mo，2～4％Cr，4～7％W，5.5～6.5％Al，5～9％Ta，5～7％Re，4～6％Ru，0～0.2％Hf和余量的Ni；镍基单晶高温合金的层错能为210～240mJ/m2，γ′相体积分数为55～70％，两相晶格错配度为?0.28～?0.33％。本发明的镍基单晶高温合金，在高温条件下具有良好的力学性能，服役性能有了明显提高。本发明提供了镍基单晶高温合金的制备方法，包括以下步骤：将构成镍基单晶高温合金的元素组分的原料按照元素配比混合后依次进行熔炼和浇铸，得到母合金铸锭；将所述母合金铸锭依次进行重熔、精炼和结晶，得到单晶铸件；将所述单晶铸件依次进行固溶处理和时效处理，得到所述镍基单晶高温合金。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金，包括以下质量百分含量的元素组分：所述镍基单晶高温合金的层错能为210～240mJ/m2；所述镍基单晶高温合金中γ′相体积分数为55～70％；所述镍基单晶高温合金的两相晶格错配度为-0.28～-0.33％。
一种钨-铬锆铜真空钎焊件连接界面热等静压修复工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114260553A
申请人: 合肥聚能电物理高技术开发有限公司
发明人: 沈旭;李波;陶嘉;赵东东;姜北燕;周能涛
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B23K20/14
摘要:
本发明涉及异种金属连接技术领域，公开了一种钨?铬锆铜真空钎焊件连接界面热等静压修复工艺，包括在热等静压机中依次进行抽真空、洗炉、放气、预增压、加热加压、保温保压、启动快速冷却、时效处理、启动回收气体系统，回收气体；本发明通过高温高压状态下的热等静压技术实施对钨?铬锆铜真空钎焊部件界面缺陷的修复，解决了钨?铬锆铜真空钎焊部件连接界面存在缺陷的问题。
主权项:
1.一种钨-铬锆铜真空钎焊件连接界面热等静压修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：将钨-铬锆铜真空钎焊件置于热等静压机料篮中，置于热等静压机的料座上；启动热等静压机开始抽真空；启动送气系统进行洗炉、放气；启动增压器开始预增压；启动热等静压加热系统，开始加热加压；保温保压；启动快速冷却；时效处理；开始启动回收气体系统，回收气体。
一种难熔钨钽合金复杂结构件及其增材制造成形方法
未知状态专利号: CN114273676A
申请人: 西安交通大学
发明人: 李俊峰;魏正英;薛凌峰;叶天
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明一种难熔钨钽合金复杂结构件及其增材制造成形方法，所用的钨钽混合粉末中钨的质量分数为95％，钽的质量分数为5％，所述钨钽混合粉末将细钽粉颗粒吸附于钨颗粒表面，形成包覆混合粉体原材料；所述钨粉末颗粒粒径为5～25μm；所述细钽粉为亚微米级；采用钨钽混合粉末基于激光粉末床熔融增材制造得到难熔钨钽合金。本发明能够实现钨钽合金的原位合金化，钨与钽形成完全固溶体，其内部缺陷较少。同时，钨钽合金复杂结构件表现出良好的成形性，其尺寸精度±0.1mm，实现了一体化直接制造，克服传统熔炼和粉末烧结无法直接获得钨钽合金复杂结构件、致密度低等不足，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种难熔钨钽合金复杂结构件的增材制造成形方法，其特征在于，所用的钨钽混合粉末中钨的质量分数为95％，钽的质量分数为5％，所述钨钽混合粉末将细钽粉颗粒吸附于钨颗粒表面，形成包覆混合粉体原材料；所述钨粉末颗粒粒径为5～25μm；所述细钽粉为亚微米级；采用钨钽混合粉末基于激光粉末床熔融增材制造得到难熔钨钽合金。
一种气雾化金属粉末的后处理方法
未知状态专利号: CN114289724A
申请人: 南通金源智能技术有限公司
发明人: 王玉;胡玉;梁廷禹;姜勇
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于增材制造用金属粉末的后处理领域，具体涉及一种气雾化金属粉末的后处理方法。本发明提供的后处理方法，包括以下步骤：将气雾化金属粉末进行筛分，去除粗粉，得到筛下物；将所述筛下物进行分级破碎，去除细粉，得到成品粉；所述筛分的筛网孔径比所述成品粉的D90粒径值小2～6μm；所述细粉的粒径低于成品粉D10粒径值。本发明将所述筛分的筛网孔径设置为比成品粉的D90粒径值要小2～6μm，避免了实际使用过程中，筛网由于变形，导致部分粗颗粒金属粉末通过筛网，导致成品粉D90粒度值超过工艺要求值。而且，本发明中所述分级的过程中进行了破碎，将卫星粉打散，减少卫星粉的数量，提高了成品粉的流动性。
主权项:
1.一种气雾化金属粉末的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将气雾化金属粉末进行筛分，去除粗粉，得到筛下物；将所述筛下物进行分级破碎，去除细粉，得到成品粉；所述筛分的筛网孔径比所述成品粉的D90粒径值小2～6μm；所述粗粉的D10粒径值高于成品粉的D90粒径值；所述细粉的D90粒径值低于成品粉的D10粒径值。
稀土氢化金属粉末、钕铁硼磁体及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114300210A
申请人: 湖南稀土新能源材料有限责任公司
发明人: 刘宇晖;贾帅广;陈云志;俞珺;王川;邵春欣;屈利纯;孙凯
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明涉及一种稀土氢化金属粉末、钕铁硼磁体及其制备方法。该稀土氢化金属粉末的制备方法中，先将掺杂金属和重稀土金属混合熔炼，得到特定组成的重稀土合金，然后将重稀土合金破碎后进行活化处理，得到重稀土合金颗粒，将重稀土合金颗粒依次进行第一吸氢处理、脱氢处理和第二吸氢处理之后，冷却得到稀土氢化金属粉末。该方法制得的稀土氢化金属粉末能提高磁体晶界扩散的一致性，从而能在基本不影响剩磁的基础上，提高钕铁硼磁体提高矫顽力和抗热退磁特性。
主权项:
1.一种稀土氢化金属粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；(1)、将掺杂金属和重稀土金属混合熔炼，得到重稀土合金；(2)、将所述重稀土合金破碎后进行活化处理，得到重稀土合金颗粒，然后将所述重稀土合金颗粒依次进行第一吸氢处理、脱氢处理和第二吸氢处理之后，冷却得到稀土氢化金属粉末；其中，按照质量百分数计，所述重稀土合金的组分包括：0.5％～1％所述掺杂金属、97.5％～99.3％所述重稀土金属及余量其他杂质；所述掺杂金属选自钨和钼中的至少一种；所述第一吸氢处理和/或所述第二吸氢处理的氢气压力为150KPa.G～200KPa.G、温度不大于400℃；所述脱氢处理的压力小于20Pa、温度为600℃～750℃。
一种连续供粉铺粉系统及其增材制造方法
未知状态专利号: CN114311667A
申请人: 河北工业大学;
发明人: 马国伟;李之建;彭颖森
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
本发明涉及增材制造设备技术领域，尤其涉及一种连续供粉铺粉系统及其增材制造方法，包括机架，机架顶部固定连接有X方向导轨梁，X方向导轨梁上滑动连接有Y方向导轨梁，Y方向导轨梁上滑动连接有打印喷头系统；Y方向导轨梁下方设有连续供粉铺粉系统，连续供粉铺粉系统包括竖向送料结构，竖向送料结构一侧设有储粉箱，储粉箱底部与竖向送料结构底部连通，竖向送料结构另一侧设有成型室，竖向送料结构顶部设有将物料输送至成型室的转运结构，成型室的底面高度可调节。本发明解决现有技术难以连续供粉、喷头易堵塞的问题，提高粉末增材制造技术在大型结构制造中可能性。
主权项:
1.一种连续供粉铺粉系统，其特征在于，包括机架(5)，所述机架(5)顶部固定连接有X方向导轨梁(3)，所述X方向导轨梁(3)上滑动连接有Y方向导轨梁(2)，所述Y方向导轨梁(2)上滑动连接有打印喷头系统(1)；所述Y方向导轨梁(2)下方设有连续供粉铺粉系统(6)，所述连续供粉铺粉系统(6)包括竖向送料结构，所述竖向送料结构一侧设有储粉箱(61)，所述储粉箱(61)底部与所述竖向送料结构底部连通，所述竖向送料结构另一侧设有成型室(65)，所述竖向送料结构顶部设有将物料输送至所述成型室(65)的转运结构，所述成型室(65)的底面高度可调节。
一种焊膏和组合件
未知状态专利号: CN116408568A
申请人: 比亚迪股份有限公司
发明人: 周维;赵文砚;段平平;朱一鸣
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
B23K35/24
摘要:
本申请提供了一种焊膏和组合件，该焊膏包括活性金属粉末和助焊剂，活性金属粉末与助焊剂的质量比为1:(0.08～0.18)；以重量份数计，助焊剂包括70份～95份的溶剂和2份～7份的成膏剂；溶剂包括二氢松油醇。该焊膏中的助焊剂不仅对活性金属粉末具有良好的分散性，可以提高焊膏的稳定性，并且助焊剂的残碳率低，有利于减少焊层中的残留物，降低残留物对后续工艺的干扰，提高焊层的致密性和可靠性。
主权项:
1.一种焊膏，其特征在于，所述焊膏包括活性金属粉末和助焊剂，所述活性金属粉末与所述助焊剂的质量比为1:(0.08～0.18)；以重量份数计，所述助焊剂包括70份～95份的溶剂和2份～7份的成膏剂；所述溶剂包括二氢松油醇。
芯片封装模块及其制作方法、功率半导体模块和车辆
未知状态专利号: CN116417414A
申请人: 比亚迪半导体股份有限公司
发明人: 潘奇雯;石守操
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
本发明公开了芯片封装模块、功率半导体模块和车辆，包括基板和芯片组件；芯片组件包括芯片和导热导电的复合层；芯片的极端子中的至少一种上设有复合层；复合层包括缓冲层和第一金属涂层；缓冲层覆于极端子的正面上，且部分连续；第一金属涂层成型于缓冲层的正面上，并连接于极端子的正面的露出于缓冲层正面的部位上；本发明还公开了芯片封装模块的制作方法，将缓冲层粘于极端子的正面上；将金属粉末，或包含金属粉末的悬浊液，或混有金属粉末的聚合物树脂作为第一涂覆材料，涂于缓冲层以及极端子上；将第一涂覆材料固化成第一金属涂层。复合层提高芯片上方的热电导通能力，通过缓冲层吸收应力，保证复合层与芯片组件的可靠连接，延长使用寿命。
主权项:
1.一种芯片封装模块，包括基板；其特征在于：还包括设于所述基板上的芯片组件；所述芯片组件包括芯片和导热导电的复合层，所述芯片的背面连接于所述基板上；所述芯片的极端子中：至少一种极端子的正面上设有所述复合层；当多种所述极端子上设有所述复合层时，对应于不同的所述极端子的所述复合层之间电分离；所述复合层包括缓冲层和第一金属涂层；所述缓冲层覆于所述极端子的正面上，且部分连续，所述极端子的局部自所述缓冲层的非连续处外露；所述第一金属涂层成型于所述缓冲层的正面上，并连接于所述极端子的正面的露出于所述缓冲层正面的部位上；所述第一金属涂层通过外接导体连接于所述基板上的外接金属层上。
一种锂电池预锂化方法
未知状态专利号: CN116417679A
申请人: 超容新能源科技有限公司
发明人: 柳俊
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本发明公开了一种锂电池预锂化方法，包括以下步骤：1)、先利用纳米合成技术制备锂铝合金粉和锂硅合金粉；2)、然后把步骤1)中制备好的锂铝合金粉和锂硅合金粉以质量百分比1％到10％混入负极材料中直接制成负极，或制备成片状电极C，在组成全电池时以第三电极的方式插入电池中对电池的负极进行补锂，本发明相对于纯金属锂粉的补锂技术，稳定性更高一些，在使用过程中的工艺条件也更简单、方便。
主权项:
1.一种锂电池预锂化方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、先利用纳米合成技术制备锂铝合金粉和锂硅合金粉；2)、然后把步骤1)中制备好的锂铝合金粉和锂硅合金粉以质量百分比1％到10％混入负极材料中直接制成负极，或制备成片状电极C，在组成全电池时以第三电极的方式插入电池中对电池的负极进行补锂。
一种玻璃模具冲头的加工方法
未知状态专利号: CN116408604A
申请人: 苏州东海玻璃模具有限公司
发明人: 唐剑锋
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种玻璃模具冲头的加工方法，包括如下步骤：初加工；激光熔覆处理；去应力退火；加工阶梯预孔；一次性车削玻璃接触面；内腔加工。本发明通过激光熔覆处理后再依次进行加工阶梯预孔、一次性车削玻璃接触面加工和内腔加工的加工工序设计，有效提供了冲头玻璃接触工作外圆表面与基座，以及冲头玻璃接触工作外圆表面的外周与冲头内腔的同心度，并将误差控制在±0.03mm以内；通过一次性车削玻璃接触面加工使所述冲头玻璃接触工作外圆表面的壁厚一致，控制在2～2.5mm范围内，显著提高了冲头的机械加工尺寸稳定性及热传导性能；通过激光熔覆使冲头表面硬度达到60HRC以上，冲头综合性能优异，是小口压吹工艺用玻璃模具冲头的理想选择。
主权项:
1.一种玻璃模具冲头的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)初加工：将选定的圆柱形棒料的一端车加工成基座，其另一端加工出待激光熔覆的冲头玻璃接触工作表面，得到玻璃模具冲头半成品；(2)激光熔覆处理：以镍基碳化钨合金粉末为原料，将步骤(1)中加工出的冲头玻璃接触工作表面进行激光熔覆出镍基碳化钨合金粉末层；(3)去应力退火：对激光熔覆完成的玻璃模具冲头半成品进行去应力退火，以去除激光熔覆焊生产的应力；(4)加工阶梯预孔：夹持所述冲头玻璃接触工作表面的激光熔覆层一端，先对所述基座的外圆进行半精车加工至设计要求的尺寸，并留余量，然后从所述基座的端面向内钻出阶梯预孔，并在所述基座的第一个阶梯孔上加工出工艺螺纹；(5)一次性车削玻璃接触面加工：利用步骤(4)中加工后的所述工艺螺纹将所述玻璃模具冲头半成品与加工夹具螺纹连接，然后对其上熔覆的镍基碳化钨合金粉末层外圆及基座外圆进行一次性车削玻璃接触面加工，保证整个冲头外圆表面的同心度一致；(6)内腔加工：夹持所述基座的外圆，对步骤(4)中加工出的所述阶梯预孔进行镗铣加工成内腔，使所述冲头玻璃接触工作外圆表面的外周与内腔的同心度一致。
一种高支化三杂臂溴化丁基橡胶的制备方法
未知状态专利号: CN116410416A
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 徐典宏;孟令坤;燕鹏华;王在花;翟云芳;朱晶;魏绪玲
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C08F236/08
摘要:
本发明公开了一种高支化三杂臂溴化丁基橡胶的制备方法，该制备方法包括将五元三杂臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至完全溶解，得到混合溶液；降温，向混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到高支化三杂臂溴化丁基橡胶；五元三杂臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3?丁二烯、苯乙烯、大分子溴化剂和反应性溴化剂组成的五元三杂臂仲位和伯位溴化星形嵌段共聚物。本发明的制备方法使丁基橡胶保持了足够的生胶强度和良好的气密性，赋予了物理机械性能和硫化加工性能的平衡。
主权项:
1.一种高支化三杂臂溴化丁基橡胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将五元三杂臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至五元三杂臂溴化接枝剂完全溶解，得到混合溶液；S2：降温，向步骤S1的混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；S3：将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到步骤S2的聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到高支化三杂臂溴化丁基橡胶；其特征在于，所述五元三杂臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3-丁二烯、苯乙烯、大分子溴化剂和反应性溴化剂组成的五元三杂臂仲位和伯位溴化星形嵌段共聚物，其结构通式如式I所示：其中，Bu为叔丁基；IR为异戊二烯均聚物嵌段；BR为1,3-丁二烯均聚物段；SBR为苯乙烯、丁二烯无规嵌段共聚物；m是重复单元数，m为≥1的整数；所述五元三杂臂溴化接枝剂的数均分子量(Mn)为90000～110000，分子量分布(Mw/Mn)为14.15～15.62。
一种三杂臂溴化高支化丁基橡胶的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116410420A
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 徐典宏;牛承祥;王在花;翟云芳;孟令坤;燕鹏华;魏绪玲
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C08F236/08
摘要:
本发明公开了一种三杂臂溴化高支化丁基橡胶的制备方法，所述制备方法包括将四元三杂臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至完全溶解，得到混合溶液；降温，向混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到三杂臂溴化高支化丁基橡胶；四元三杂臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3?丁二烯、苯乙烯和反应性溴化剂组成的四元三杂臂全伯位溴化星形嵌段共聚物。本发明的制备方法使丁基橡胶保持了足够的生胶强度和良好的气密性，赋予了物理机械性能和硫化加工性能的平衡。
主权项:
1.一种三杂臂溴化高支化丁基橡胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将四元三杂臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至四元三杂臂溴化接枝剂完全溶解，得到混合溶液；S2：降温，向步骤S1的混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；S3：将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到步骤S2的聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到三杂臂溴化高支化丁基橡胶；其特征在于，所述四元三杂臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3-丁二烯、苯乙烯和反应性溴化剂组成的四元三杂臂全伯位溴化星形嵌段共聚物，其结构通式如式I所示：其中，Bu为叔丁基；IR为异戊二烯均聚物嵌段；BR为1,3-丁二烯均聚物段；SBR为苯乙烯、丁二烯无规嵌段共聚物；m是重复单元数m为≥1的整数；所述四元三杂臂溴化接枝剂的数均分子量(Mn)为80000～100000，分子量分布(Mw/Mn)为12.13～13.05。
一种溴化高支化丁基橡胶的制备方法
未知状态专利号: CN116410427A
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 徐典宏;赵志超;孟令坤;王在花;翟云芳;燕鹏华;魏绪玲
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
C08F297/04
摘要:
本发明公开了一种溴化高支化丁基橡胶的制备方法，该制备方法包括将四元三臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至四元三臂溴化接枝剂完全溶解，得到混合溶液；降温，向混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到溴化高支化丁基橡胶；四元三臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3?丁二烯、苯乙烯和反应性溴化剂组成的四元三臂全伯位溴化星形嵌段共聚物。本发明的制备方法使丁基橡胶保持了足够的生胶强度和良好的气密性，赋予了物理机械性能和硫化加工性能的平衡。
主权项:
1.一种溴化高支化丁基橡胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：将四元三臂溴化接枝剂加入到混合溶剂中，充分搅拌直至四元三臂溴化接枝剂完全溶解，得到混合溶液；S2：降温，向步骤S1的混合溶液中依次加入稀释剂、异丁烯和异戊二烯，充分搅拌混合，得到聚合反应体系，再次降温；S3：将稀释剂和共引发剂混合陈化，然后加入到步骤S2的聚合反应体系中充分搅拌反应后，加入终止剂，出料凝聚、洗涤、干燥，得到溴化高支化丁基橡胶；其特征在于，所述四元三臂溴化接枝剂是一种由异戊二烯、1,3-丁二烯、苯乙烯和反应性溴化剂组成的四元三臂全伯位溴化星形嵌段共聚物，其结构通式如式I所示：其中，Bu为叔丁基；IR为异戊二烯均聚物嵌段；BR为1,3-丁二烯均聚物段；SBR为苯乙烯、丁二烯无规嵌段共聚物；m是重复单元数，m为≥1的整数；所述四元三臂溴化接枝剂的数均分子量(Mn)为80000～100000，分子量分布(Mw/Mn)为9.13～11.05。
一种铜钯合金线材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116411215A
申请人: 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司
发明人: 翟晓东;张刘飞;崔留宇;高柏清;谭佃龙;蔡磊;朱建国;朱胜利;鲍炳辉;马玉英;吴雨峰
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明提供了一种铜钯合金线材及其制备方法，其能解决现有铜钯合金常温和高温强度差的技术问题。一种铜钯合金线材，其特征在于，由按重量份计的以下原料制得：钯12～18份、铜15～30份、硅9～12份、铝5～8份、钴1～4份、银0.2～0.3份、稀土0.3～0.5份，硅、钴的重量份之和与铝的重量份的比值为2：1。本发明的铜钯合金线材在常温（0?30℃）、高温（500?600℃），其强度和韧性表现良好。
主权项:
1.一种铜钯合金线材，其特征在于，由按重量份计的以下原料制得：钯12～18份、铜15～30份、硅9～ 12份、铝5～8份、钴1～4份、银0.2～0.3份、稀土0.3～0.5份，所述硅、所述钴的重量份之和与所述铝的重量份的比值为2：1。
一种铝合金化抛添加剂及其化抛方法
实质审查的生效专利号: CN115821268A
申请人: 浙江瑞特良微电子材料有限公司;
发明人: 李德荣;何友余;吴育祥
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C23F3/03
摘要:
本发明涉及C25D11/08技术领域，更具体涉及一种铝合金化抛添加剂及其化抛方法。铝合金化抛添加剂，按重量份计，包括50?70份无机酸、5?14份有机酸、3?9份缓蚀剂、0.1?0.5份铜盐。本申请中化抛添加剂配方科学，环保，无有害物质，添加符合RoHS指令，不产生氮氧化物黄烟，无硝酸以及硝酸盐，同时可以减少材料纹发生以及回收料挂灰问题，超过普通两酸化抛的出光速度以及光泽度，适合于自动化生产，也可用于手动线生产。
主权项:
1.一种铝合金化抛添加剂，其特征在于，按重量份计，包括50-70份无机酸、5-14份有机酸、3-9份缓蚀剂、0.1-0.5份铜盐、1-5份高锰酸钾。
一种等离子自动清洗设备
实用新型专利权授予专利号: CN216937467U
申请人: 昆山光阳兴业电子配件有限公司
发明人: 林志诚;赵山河;王保家
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型涉及一种等离子自动清洗设备，包括送料盘机构和收料盘机构，所述送料盘机构和收料盘机构之间设置有等离子清洗机构，所述送料盘机构和收料盘机构之间的产品穿过等离子清洗机构设置。本实用新型能实现自动化的清洁，提高工作效率。
主权项:
1.一种等离子自动清洗设备，其特征在于：包括送料盘机构(1)和收料盘机构(2)，所述送料盘机构(1)和收料盘机构(2)之间设置有等离子清洗机构(3)，所述送料盘机构(1)和收料盘机构(2)之间的产品穿过等离子清洗机构(3)设置；所述等离子清洗机构(3)包括等离子清洗架(31)，所述等离子清洗架(31)上设置有清洗台(32)，所述清洗台(32)上设置有产品放置平台(33)，所述清洗台(32)的左右两侧分别设置有第一固定架(34)和第二固定架(35)，所述第一固定架(34)和第二固定架(35)均设置有滑轨(36)，所述滑轨(36)上设置有滑块，所述滑块上设置有横板(37)，所述横板(37)上设置有Y轴滑轨(38)，所述Y轴滑轨(38)上设置Y轴滑块，所述Y轴滑块上设置有固定板(39)，所述固定板(39)上设置有升降气缸(310)，所述升降气缸(310)的驱动轴上设置有Z轴固定板(311)，所述Z轴固定板(311)上设置有等离子清洗头(312)，还包括有检测支架(313)，所述检测支架(313)设置在等离子清洗机构(3)的出料处，所述检测支架(313)上设置有检测横板(314)，所述检测横板(314)上设置有检测摄像头(315)，所述检测摄像头(315)与控制装置电性连接。
双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法
发明专利权授予专利号: CN114101855A
申请人: 福州大学
发明人: 郑开魁;姚传旭;向红亮
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-02-14
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法，使用TIG焊枪作为增材制造过程中热源、WF?007A型多功能送丝机以及KUKA机器人组成的增材制造实验平台；电弧增材制造熔丝采用直径为1.2 mm的ER2209双相不锈钢，焊枪采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方；送丝机采用脉冲送丝模式以减少残余应力的累积；TIG焊枪设定自左向右的加工路径，自左开始起弧加工进行单层沉积，到达右边后熄弧焊枪向上提高一定高度再起弧进行第二层的增材，如此往复实现单层多道的加工过程；调整焊枪的位置参数，本发明将焊道截面尺寸可以进行预测并可视化，有利于对大型构件的制造和修复进行工艺参数设计，减少再加工成本。
主权项:
1.一种双相不锈钢的电弧增材制造及测试方法，其特征在于：设备的使用：使用TIG焊枪作为增材制造过程中热源、WF-007A型多功能送丝机以及KUKA机器人组成的增材制造实验平台；电弧增材制造熔丝采用直径为1.2 mm的ER2209双相不锈钢，焊枪采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方；送丝机采用脉冲送丝模式以减少残余应力的累积； TIG焊枪设定自左向右的加工路径，自左开始起弧加工进行单层沉积，到达右边后熄弧焊枪向上提高一定高度再起弧进行第二层的增材，如此往复实现单层多道的加工过程；调整焊枪的位置参数，其中TIG焊枪钨丝伸出喷嘴长度为3 mm-5 mm，钨极距离加工基板保持3 mm-4 mm，送丝前端与水平方向呈20°-30°夹角，开始加工前对基板进行100 ℃预热10-15秒钟；制造的具体步骤如下：1)焊前准备：进行增材制造之前，将基板用打磨机打磨干净并露出金属光泽，然后用75 %的无水乙醇进行擦拭，去除表面油污和杂物去除干净，在清洗干净的2小时之内进行试验，以避免新的氧化物等和脏污产生；2)试验平台的搭建：在工作台上堆焊的基板使用夹具固定，以垂直基板方向为电弧增材制造加工行进方向，TIG焊枪自左向右水平方向移动，采用直柄焊枪并且方向始终垂直于增材沉积方；送丝机采用脉冲送丝模式；3）记录、测算单层单道的工艺参数，利用三维扫描仪采集与之对应的熔宽与余高；基于以上记录的参数BP神经网络结构，选取3-12-1的拓扑结构，隐含层选取Tansig为激励函数和输出层选取Purelin函数，训练次数设定为1000，学习率为0.1，期望误差为，将以上参数设定代入MATLAB语言编程得出训练结果；根据以上BP神经网络的拓扑结构及参数设定，计算PSO的维数；种群数N设定在10-50之间，作为一种例子，选取N=40；初始权重及终止权重分别为，；总迭代次数为G=100；学习因子==2；将以上的训练及预测结果进行对比并通过宏观观察确定最优工艺参数为保护气的流量为10 L/min-15 L/min、送丝速度200 cm/min、焊接速度为24 cm/min和焊接电流为160A；以TIG焊枪设定自左向右的加工路径，自左开始起弧加工进行单层沉积，到达右边后熄弧点焊枪，并向上提高一定高度再起弧自右向左进行第二层的增材，如此往复实现单层多道的加工过程；其中TIG焊枪钨丝伸出喷嘴长度为3 mm，钨极距离加工基板保持3 mm，送丝前端与水平方向呈30度夹角，开始加工前对基板进行100 ℃预热15秒钟；4)设置工艺参数：采用TIG焊枪，KUKA机器人，设定保护气为氩气，保护气的流量为10 L/min-15 L/min、送丝速度200 cm/min、焊接速度为24 cm/min和焊接电流为160 A；5）通过电弧增材制造所得构件制备测试试样：取出10 mm×10 mm×10 mm的正方体试样进行抗腐蚀能力的检测，与双相不锈钢铸件数据进行对比，依次使用600、1000、1500、2000和3000目砂纸对上述取样进行打磨使表面没有明显的裂纹缺陷，继而进行试验观察断口相貌，腐蚀后表面相貌的观察。
一种陶瓷型芯型壳一体件增材制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114180945A
申请人: 华中科技大学
发明人: 闫春泽;孙冬;陈双;文世峰;史玉升;吴甲民
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-03-15
IPC分类:
C04B35/638
摘要:
本发明涉及一种陶瓷型芯型壳一体件的增材制造方法，属于陶瓷增材制造技术领域。该方法将陶瓷复合粉料进行粉末床熔融或粘结剂喷射增材制造，整体成形得到陶瓷型芯型壳一体件素坯，再对一体件素坯进行预处理、浸渗、排胶与烧结处理，即获得最终的陶瓷型芯型壳一体件。该方法具有以下优点：(1)可整体成形具有复杂结构的型芯和型壳一体化结构，避免了分离制备带来的误差；(2)成形过程中无需模具，节约研发成本，灵活性大；(3)工艺流程简单，生产效率和良品率高。由该方法所制备的陶瓷型芯型壳一体件具有质量好，精度高，耐火性强等优良特性。
主权项:
1.一种陶瓷型芯型壳一体件增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将陶瓷粉体和粘接剂混匀，得到陶瓷复合粉料；将所述陶瓷复合粉料进行粉末床熔融或粘结剂喷射增材制造，整体成形型芯型壳一体件素坯；(2)将步骤(1)得到的素坯在负压条件下浸渗，使得浸渗液在素坯内渗透均匀，然后烘干；(3)将浸渗后的素坯在600～700℃条件下排胶，以去除所述粘接剂；(4)将步骤(3)得到的素坯在1100～1600℃条件下进行烧结，即得到陶瓷型芯型壳一体件。
一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法
发明专利权授予专利号: CN114211117A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;蒋哲亮;陈辉
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B23K103/14
摘要:
一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法，其步骤如下：S1、取厚度为2mm?4mm的Ti6Al4V钛合金板材，在待焊接部位开设V型焊接坡口，组成对接接头，焊接坡口的坡口角度为18°?22°，坡口的上开口宽0.8mm?1.2mm，坡口间隙为0mm?1mm，坡口钝边为0.1mm?0.5mm；S2、按6wt％Al，4wt％V，0.1?0.7wt％Ce，余量为Ti的质量百分比称取金属颗粒，通过真空感应熔炼制备合金锭，然后将合金锭加工成与焊接坡口适配的过渡层；S3、将过渡层置于Ti6Al4V钛合金板材对接接头的焊接坡口内，组成待焊焊接接头；S4、对待焊焊接接头进行脉冲激光焊接；焊接工艺参数为：脉冲频率为20Hz?30Hz，脉宽为23ms?27ms，焊接速度为22mm/s?28mm/s，激光基值功率为2800W?3200W，激光峰值功率为3800W?4200W，保护氩气流量为12L/min?20L/min。本焊接方法成本低、效率高、接头质量好，获得的焊缝性能优异。
主权项:
1.一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法，其步骤如下：S1、取厚度为2mm-4mm的Ti6Al4V钛合金板材，在钛合金板材的待焊接部位开设V型焊接坡口，组成对接接头，焊接坡口的坡口角度为18°-22°，坡口的上开口宽0.8mm-1.2mm，坡口间隙为0mm-1mm，坡口钝边为0.1mm-0.5mm；S2、按6wt％Al，4wt％V，0.1-0.7wt％Ce，余量为Ti的质量百分比称取金属颗粒，通过真空感应熔炼制备合金锭，然后通过机械加工将合金定加工成与钛合金板材焊接坡口适配的过渡层；S3、将步骤S2制备的过渡层置于Ti6Al4V钛合金板材对接接头的焊接坡口内，通过夹具固定，组成待焊焊接接头；S4、对待焊焊接接头进行脉冲激光焊接，焊接过程中采用氩气作为保护气体；焊接的工艺参数为：脉冲频率为20Hz-30Hz，脉宽为23ms-27ms，焊接速度为22mm/s-28mm/s，激光基值功率为2800W-3200W，激光峰值功率为3800W-4200W，保护氩气流量为12L/min-20L/min。
一种球墨铸铁生产用球化装置及球化工艺
发明专利权授予专利号: CN114226657A
申请人: 玫德集团有限公司
发明人: 刘克霄;李家帅;孙杰;张海;陈维华;陈超
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-07-29
IPC分类:
B22D41/04
摘要:
本发明公开了一种球墨铸铁生产用球化装置及球化工艺，球化装置包括封盖，封盖包括从上到下依次连接的顶板、储料机构、承托板、卸料机构、底板，底板上设有能够通到顶板上方的中心筒，顶板设有往储料机构中补充硅铁粒的进料口，承托板设有让储料机构中的硅铁粒卸到底板上的卸料口，顶板设有与卸料口连通的通风口，底板设有能够将硅铁粒散布到球化筒内的散料口，卸料机构用于调节散料口敞开或闭合的状态。球化工艺：先将混合铁水倒入球化筒内，盖上封盖；打开储料机构，让硅铁粒落到卸料机构和底板上；敞开卸料口，使硅铁粒落到混合铁水的表面进行浮硅孕育；将球化包芯线从走线通道送入混合铁水进行球化反应。本发明能够提高工人的操作安全性。
主权项:
1.一种球墨铸铁生产用球化装置，包括吊架、球化筒、封盖、手轮，吊架与球化筒的中部转动连接，吊架上设有用于驱动球化筒转动的手轮，球化筒的上端设有封盖，封盖设有用于球化包芯线穿过的走线通道和用于球化反应产生的烟气排出的通风口，其特征在于，所述封盖包括从上到下依次连接的顶板、储料机构、承托板、卸料机构、底板，底板上设有能够通到顶板上方的中心筒，中心筒的内腔为所述走线通道，顶板设有用于往储料机构中补充硅铁粒的进料口，承托板设有用于让储料机构中的硅铁粒卸到底板上的卸料口，顶板设有能够与卸料口连通的所述通风口，底板设有能够将硅铁粒散布到所述球化筒内的散料口，卸料机构用于调节散料口敞开或闭合的状态。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
