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活塞式压缩机活塞自动安装机
实质审查的生效专利号: CN114227225A
申请人: 滨化集团股份有限公司
发明人: 房民;钟磊;郭宗岩;范宜波;孙鹏山;李鹏
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
B23P19/04
摘要:
本发明公开了活塞式压缩机活塞自动安装机，涉及往复式压缩机技术领域，包括装配架、加长专用套筒和活塞，所述装配架上安装有电机，所述电机通过减速机传动连接有主动链轮，所述主动链轮通过传动链条传动连接有从动链轮，所述从动链轮上固定连接有传动轴，所述传动轴上安装有万向节，所述传动轴远离万向节的端部一体连接有花键，所述加长专用套筒的一端开设有用于配合花键的传动接槽，加长专用套筒上固定有固定支架，所述固定支架上贯穿开设有多个通孔。本发明解决了现有的活塞安装需要在活塞端安装套杆人力转动费时费力的问题，有利于提高活塞的装配效率，减少人工成本的输出，增加企业效益。
主权项:
1.活塞式压缩机活塞自动安装机，包括装配架(18)、加长专用套筒(25)和活塞(8)，其特征在于，所述装配架(18)上安装有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与加长专用套筒(25)传动相连，所述加长专用套筒(25)通过卡接机构卡接在活塞(8)上，所述活塞(8)上连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的端部通过螺纹(10)连接有十字头(11)。
一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法
发明专利权授予专利号: CN114250388A
申请人: 北京理工大学
发明人: 王俊升;王兵;张明山;杨兴海;李全;刘鑫秀
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明公开一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法，属于铝合金的技术领域。其组成为Si：5.5?7.8wt.％、Cu：1.80?2.98wt.％、Mg：0.4?0.8wt.％、Ti：0.04?0.16wt.％、Zr：0.04?0.16wt.％、V：0.08?0.15wt.％、Sc：0.15?0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。制备方法为配料和预热、熔炼、铝液处理、铸造、固溶淬火和时效处理。本发明的汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件不仅能够制备汽车用复杂形状的零部件，且室温和300℃的综合力学性能都很优异，热处理后所得的复杂形状铸件的组织结构也优于现有的汽车轻量化零部件。
主权项:
1.一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件，其特征在于，所述高强铸造铝硅合金的化学成分按质量百分比计为Si：5.5-7.8wt.％、Cu：1.80-2.98wt.％、Mg：0.4-0.8wt.％、Ti：0.04-0.16wt.％、Zr：0.04-0.16wt.％、V：0.08-0.15wt.％、Sc：0.15-0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。
一种金属粉末制备用加热反应装置
未知状态专利号: CN114260448A
申请人: 吕浩
发明人: 吕浩
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B22F1/14
摘要:
本发明公开了一种金属粉末制备用加热反应装置，涉及金属粉末领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的两侧边对称焊接有延伸侧板，所述延伸侧板之间侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀固定卡接有盛料盒体，所述处理主箱的顶面螺栓连接有推压气缸，所述处理主箱的顶面螺栓连接有顶盒体，所述顶盒体的一侧边插接有进料管道，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧通透槽，一组所述延伸侧板的底面斜焊接有导向板。本发明装置设计结构简单操作简便，在采用了加热和冷凝一体化结构设计使得加工操作更加的集中，同时在包裹式的结构下使得处理的效率大大提高。
主权项:
1.一种金属粉末制备用加热反应装置，包括处理主箱（1），其特征在于，所述处理主箱（1）的底面垂直向下焊接有支撑底块（2），所述处理主箱（1）的一侧边镶嵌有控制面板（3），所述处理主箱（1）的两侧边对称焊接有延伸侧板（4），所述延伸侧板（4）之间侧边水平设置有传输料带（5），所述传输料带（5）的外侧边均匀固定卡接有盛料盒体（6），所述处理主箱（1）的顶面螺栓连接有推压气缸（7），所述处理主箱（1）的顶面螺栓连接有顶盒体（8），所述顶盒体（8）的一侧边插接有进料管道（9），所述处理主箱（1）的两侧边对称开设有侧通透槽（10），一组所述延伸侧板（4）的底面斜焊接有导向板（11），所述延伸侧板（4）之间侧边插接有传输杆（12），所述传输杆（12）的外侧边对称固定套接有传输轮体（13），一块所述延伸侧板（4）的侧边螺栓连接有传输电机（14），所述处理主箱（1）的内侧边固定套接有内保温层（15），所述侧通透槽（10）的内侧边固定卡接有隔离胶板（16），所述处理主箱（1）的内侧边对称设置有加热盒体（17），所述内保温层（15）的内侧边竖直向焊接有中隔离板（18），所述中隔离板（18）的两侧边固定粘接有隔热层（19），所述中隔离板（18）的侧边开设有传输通槽（20），所述传输通槽（20）的内侧边固定卡接有隔热胶板（21），所述处理主箱（1）的侧边水平开设有底传输槽（22），所述处理主箱（1）的内侧底面螺栓连接有冷凝箱体（23），所述冷凝箱体（23）的顶面螺栓连接有顶料盒（24），所述顶料盒（24）的顶面插接有导料管（25），所述处理主箱（1）的顶面固定镶嵌有抽取泵（26），所述顶盒体（8）的内侧边固定套接有内套层（27），所述内套层（27）的内侧底面设置有内导板（28），所述顶盒体（8）的侧边开设有插管孔（29），所述加热盒体（17）的内侧边固定套接有反射层（30），所述反射层（30）的内侧壁焊接有固定块（31），所述固定块（31）侧边穿插有加热管（32），所述冷凝箱体（23）的内侧边卡接有冷凝管（33），所述冷凝箱体（23）的内侧边均匀开设有冷凝孔（34），所述冷凝箱体（23）的内侧边螺栓连接有压缩机（35），所述盛料盒体（6）的内侧边水平焊接有导热底板（36）。
一种镍铝基高温结构材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114262818A
申请人: 苏州凯宥电子科技有限公司
发明人: 冉英;欧阳春
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种镍铝基高温结构材料，其成分为Ni、Al，并掺杂有Ti元素，其成分为原子百分比为Ni：Al：Ti为1:1:4，其特征在于，该材料使用以下方法制备，将高纯Ni加工成Ni板，将高纯Ti加工成Ti板，两块板同时安装在搅拌电机下，作为可融性搅拌桨，预设在真空熔炼炉内；升温至1455~1500摄氏度，开启搅拌，搅拌1~2小时，所述Ni板边融解边搅拌；再升温至1660~1700摄氏度，搅拌1~2小时，所述Ti板边融解边搅拌；停止搅拌，升温至2000~3000摄氏度，保温48小时。本发明的技术方案，巧妙的使用两种高纯金属制造成可消融的搅拌桨，避免了普通搅拌桨引入杂质的可能性，同时也不需要使用电磁搅拌这样昂贵的设备。两段式搅拌和升温，镍和钛分别在各自的温度的搅拌区间内，合金化反应平稳，充分。
主权项:
1.一种镍铝基高温结构材料，其成分为Ni、Al，并掺杂有Ti元素，其成分为原子百分比为Ni：Al：Ti为1:1:4，其特征在于，该材料使用以下方法制备，（1）按比例称取高纯Al，投入真空熔炼炉中，加热660摄氏度~700摄氏度融化；（2）将高纯Ni加工成Ni板，将高纯Ti加工成Ti板，两块板同时安装在搅拌电机下，作为可融性搅拌桨，预设在真空熔炼炉内；（3）升温至1455~1500摄氏度，开启搅拌，搅拌1~2小时，所述Ni板边融解边搅拌；（4）再升温至1660~1700摄氏度，搅拌1~2小时，所述Ti板边融解边搅拌；（5）停止搅拌，升温至2000~3000摄氏度，保温48小时；（6）随炉冷却。
一种包套和合金粉末热等静压处理的方法
未知状态专利号: CN114273658A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 石英男;贾建;张国星;刘明东;闫婷;冀红艳
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
B22F3/12
摘要:
本发明涉及材料加工技术领域，尤其是涉及一种包套和合金粉末热等静压处理的方法。本发明的包套，包括上盖、下盖和外筒；所述上盖和所述下盖相对设置于所述外筒两侧，并与所述外筒围合形成容纳腔；所述上盖的中心设置有包套嘴；所述上盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第一倾斜倒角部；所述下盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第二倾斜倒角部；所述第一倾斜倒角部的直径由下至上逐渐增加；所述第二倾斜倒角部的直径由下至上逐渐减小；所述上盖和所述下盖分别通过所述第一倾斜倒角部的顶部和第二倾斜倒角部的顶部与所述外筒连接。在挤压过程中，采用该包套能够明显改善合金棒材的头部开裂与缩尾较长等问题。
主权项:
1.一种包套，其特征在于，包括上盖、下盖和外筒；所述上盖和所述下盖相对设置于所述外筒两侧，并与所述外筒围合形成容纳腔；所述上盖的中心设置有包套嘴；所述上盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第一倾斜倒角部；所述下盖朝向所述容纳腔的一侧的周部形成有第二倾斜倒角部；所述第一倾斜倒角部的直径由下至上逐渐增加；所述第二倾斜倒角部的直径由下至上逐渐减小；所述上盖和所述下盖分别通过所述第一倾斜倒角部的顶部和第二倾斜倒角部的顶部与所述外筒连接。
一种提升高压大容量电解电容器寿命合格率的方法
著录事项变更专利号: CN114284073A
申请人: 贵州师范学院
发明人: 鄢波;邓明森;沈虎峻;潘其凤;邹雪锋;杨恒修
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
H01G9/15
摘要:
一种提升高压大容量电解电容器寿命合格率的方法，属于电子元器件领域。所述方法包括以下三个方面：(1)提高凝胶工作电解质闪火电压：添加有机酸，在电介质薄膜表面形成屏蔽电场的吸附层，从而提高电解液的闪火电压；(2)等静压法提高工作电解质浸润效果：采用分段施压等静压法，分段施加等静压力，把需浸渍的阳极块置于等静压成型设备中，加热温度到使得电解液粘度下降，流动性增强，均匀渗透到每个立体网状微孔通道中；(3)预老炼：在老炼前增加室温预老炼技术。解决了现有技术中电解液成分中的含水量、凝胶电解质的含量不易控制，一致性差，从而导致寿命合格率低的问题。广泛应用于长寿命高压大容量电解电容器技术领域。
主权项:
1.一种提升高压大容量电解电容器寿命合格率的方法，其特征在于,包括以下三个方面：(1)提高凝胶工作电解质闪火电压添加有机酸，在电介质薄膜表面形成屏蔽电场的吸附层，从而提高电解液的闪火电压；(2)等静压法提高工作电解质浸润效果采用分段施压等静压法，分段施加等静压力，把需浸渍的阳极块置于等静压成型设备中，加热温度到使得电解液粘度下降，流动性增强，均匀渗透到每个立体网状微孔通道中；(3)预老炼在老炼前增加室温预老炼工序。
一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114293063A
申请人: 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司
发明人: 翟晓东;徐燕;高柏清;谭佃龙;蔡磊;朱建国;鲍炳辉;马玉英;朱胜利
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明提供了一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法，其能解决现有高熵合金制备成本高、室温强度和塑性差、高温热稳定性差的技术问题。一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于，所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0?1份，Si:0?0.5份，Cu:50?53份，Fe:10?15份，Mn:10?15份，Co:8?10份，Cr:8?10份。该合金未添加过渡金属，制备成本低，室温极限拉伸强度不低于640MPa，拉伸塑性应变不低于45％，强度远高于铸造法制备的同类合金，在800℃高温拉伸，极限抗拉强度仍然保持在200MPa以上。
主权项:
1.一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于：所述合金为单相面心立方结构；所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0-1份，Si:0-0.5份，Cu:50-53份，Fe:10-15份，Mn:10-15份，Co:8-10份，Cr:8-10份。
一种难变形高温合金及其锻制方法
发明专利权授予专利号: CN114309402A
申请人: 大冶特殊钢有限公司
发明人: 杨晓利;贾余超;王立;苏超;柯其棠;雷应华;曹政;张志成;高首磊;陈君
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B21J5/00
摘要:
本发明提供一种难变形高温合金及其锻制方法，所述难变形高温合金的锻制方法依次包括如下工序：钢锭加热、工装准备、预开坯、钳口锻制、成材、切钳口、车光及检验。本发明通过锻制特殊的本体钳口以及优化锻制变形工艺，减少了产品损耗，提高了成材率，同时，也提高了难变形高温合金产品探伤质量、头尾的组织均匀性，从而提高了难变形高温合金的良品率。
主权项:
1.一种难变形高温合金的锻制方法，其特征在于，所述锻制方法依次包括如下工序：钢锭加热、工装准备、预开坯、钳口锻制、成材、切钳口、车光及检验。
一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物、焊片及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113976877A
申请人: 广州先艺电子科技有限公司
发明人: 陈卫民;李文涛;李伸虎
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物、焊片及其制备方法，按重量含量百分比计算，所述金属组合物包括：银粉50%~70%；AgCu合金粉25%~45%；TiH2粉1%~5%；所述银粉按重量含量百分比计算包括纳米银粉50%~100%，其余为微米银粉；所述纳米银粉的粒径为10~500nm。本发明利用纳米银粉和银铜合金粉的良好粉末低温结合作用，降低了粉末的烧结温度，使得能够在低于TiH2分解温度的温度条件下获得TiH2分布均匀的银铜钛焊片，且由于烧结温度较低，利用本发明所述焊膏制备焊片的整个过程中无游离Ti，避免Ti氧化问题，无需高真空，同时也避免了采用纯铜粉的氧化及结合效果差的问题。
主权项:
1.一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物，其特征在于，按重量含量百分比计算，包括：银粉 50%~70%；AgCu合金粉 25%~45%；TiH2粉 1%~5%；所述银粉按重量含量百分比计算包括纳米银粉50%~100%，其余为微米银粉；所述纳米银粉的粒径为10~500nm。
一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法
发明专利权授予专利号: CN114318044A
申请人: 湘潭大学;
发明人: 刘洋;李萌萌;苗华磊;林文军;朱戴博;杨岳云;刘志伟;占杨方;朱铭明;韩石磊
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法：一、熔炼；二、涡流混合沉积；三、热等静压；四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题，改善了碳纳米管在基体中分散性，提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
主权项:
1.一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，其特征在于一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法具体是按以下步骤完成的：一、熔炼：①、按照铜的质量百分数为0.8％～1.5％，钛的质量百分数为0.05％～0.1％和余量为锌的合金成分称取高纯Zn、ZnCu中间合金和ZnTi中间合金；②、熔炼前对熔炼炉进行抽真空，使用氩气清洗炉膛并充入氩气作为保护性气体；将称取的高纯Zn、ZnCu中间合金和ZnTi中间合金加入到熔炼炉中，在氩气气氛保护下将熔炼炉升温至500℃～650℃，再在500℃～650℃下保温2h～4h，最后对熔体进行除渣和搅拌，得到精炼后的熔体；二、涡流混合沉积：将经过表面粗糙化与羧基化的CNTs与精炼后的熔体进行混合沉积是在混合沉积装置中完成的，具体过程如下：①、通过出气管(8)对混合室(1)进行抽真空，将混合室(1)内抽真空至3×10-3Pa，将氦气通入螺旋涡流气道(2)的进气口进入到混合室(1)中，氦气在混合室(1)内的空间形成循环流动的气体涡流，涡流稳定时间为2～5min，通过调压管(6)上的调压阀保持混合室(1)内的压力为0.8MPa～1.2MPa；②、匀速将经过表面粗糙化与羧基化的CNTs加入到螺旋涡流气道(2)的进气口处，同时采用高压技术将温度为420℃～450℃、精炼后的熔体经过30CrMnSiNi2A纳米筛网从进料管(3)的喷嘴处喷出，熔体受到的压力为3MPa～5MPa，在经过喷嘴两侧雾化装置(10)雾化，高压雾化介质为氦气，氦气压力为2.5MPa～3.8MPa，雾化速率5kg/min～25kg/min；弥散在混合室(1)空间内的CNTs与尚未沉积的纳米熔体混合，一部分进入液滴内部，一部分黏附在液滴表面，最终形成碳纳米管在空间上分布均匀的沉积坯，沉积坯沉积到旋转台(9)上，再切除表面层，得到初坯；三、热等静压：采用热等静压法将步骤二得到的初坯进行烧结与致密化处理，压力容器内抽真空，采用先升压后升温的方式将温度升至390℃～460℃，压力升至90MPa～140MPa，在温度为390℃～460℃和压力为90MPa～140MPa的条件下保温，得到热等静压后的坯料；四、挤压：在室温下将热等静压后的坯料进行挤压，得到高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
一种超声半固态辊锻复合激光熔覆成形方法和装置
发明专利权授予专利号: CN114318331A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚喆赫;姚建华;王振;赵文祯
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种超声半固态辊锻复合激光熔覆成形方法和装置，该装置包括激光工作机构，超声振动机构和轧辊机构，在工件的下方为超声振动板，超声振动板通过电缆连接超声发生器，轧辊机构与激光工作机构相连，在激光熔覆之后，轧辊的同步运动对熔覆层半固态进行高频微锻造；本发明利用超声本身的空化效应、声流效应，以及轧辊对熔覆层的直接接触从根本上改变熔覆层的微观组织结构，达到细化晶粒、去除气孔、降低残余应力的效果；本发明首次将超声振动与半固态辊压高频微锻造应用于激光金属半固态成形过程，利用超声振动与高频微锻造多方面的辅助作用改善了熔覆层表面成形效果，提高了工艺质量，从而获得组织细化，表面形貌良好的成形表面。
主权项:
1.一种超声半固态辊锻复合激光熔覆成形装置，其特征在于，所述装置包括：激光工作机构、超声振动机构、轧辊机构；所述激光工作机构包括：激光熔覆头、连接杆；连接杆用于连接激光熔覆头和激光器，激光器是光纤连续激光器；激光熔覆头竖向垂直于工件上方；所述超声振动机构包括：超声振动板、超声发生器；超声振动板通过电缆与超声发生器相连，工件固定于超声振动板上；所述轧辊机构包括：轧辊、轴承、轴承座、弹性压紧机构；轧辊与轴承套在一起，轴承套在轴承座内；轧辊被弹性压紧机构紧压于熔覆层上；所述轧辊机构通过连接板固定于激光熔覆头上部的连接杆上。
烧结钕铁硼磁体及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114334419A
申请人: 湖南稀土新能源材料有限责任公司
发明人: 刘宇晖;陈云志;贾帅广;俞珺;王川;邵春欣;张亮星;屈利纯
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明提供了一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法，方法包括：将提供钕铁硼粉末，D50为3～3.5μm，D90/D10之比为4.0～4.5；将粉末与抗氧化剂、润滑剂及石墨烯混料，过筛，得松装密度不大于3.2g/cm3混合粉料；对混合粉料压制，得密度为3.65～3.9g/cm3生坯料；将生坯料等静压成型，压力不小于18MPa，时间不短于5s，缓慢释放压力，得等静压坯料；对等静压坯料烧结，升温速率小于1.5℃/min，真空度小于1×10?2Pa，保温时间不小于4h；然后冷却再时效处理。该方法操作简单、成材率高，产品变形度低、密度均匀性和性能一致性好，能够获得大尺寸、高性能的烧结钕铁硼磁体。
主权项:
1.一种烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：提供钕铁硼粉末，所述钕铁硼粉末的D50为3μm～3.5μm，所述钕铁硼粉末的D90与D10之比为4.0～4.5；步骤(2)：将所述钕铁硼粉末与抗氧化剂、润滑剂及石墨烯进行混料处理，然后过筛，得到松装密度不大于3.2g/cm3的混合粉料；步骤(3)：对所述混合粉料进行压制，得到密度为3.65g/cm3～3.9g/cm3的生坯料；步骤(4)：将所述生坯料进行等静压成型，等静压的压力不小于18MPa，等静压的压制时间不短于5s，等静压完成后缓慢释放压力，得到等静压坯料；步骤(5)：对所述等静压坯料进行烧结，烧结升温速率小于1.5℃/min，烧结真空度小于1×10-2Pa，烧结保温时间不小于4h；烧结完成后自然冷却至800℃以下，然后进行风冷；再进行时效处理，得到大尺寸烧结钕铁硼磁体。
一种含硅镁合金电弧增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114346368A
申请人: 北京理工大学
发明人: 郭跃岭;韩启飞;胡锦龙;闫杨予;符瑞;刘长猛
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-10-28
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法，属于耐热镁合金结构件制造技术领域。本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法，包括以下步骤：对目标结构件进行三维建模，切片化处理后生成三维增材加工程序，导入计算机控制系统；将基板进行预热；将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却，得到含硅镁合金。本发明针对目前普通铸造工艺下高强耐热含硅镁合金Mg2Si相粗大、高温性能低的问题，通过电弧熔丝增材制造的方法实现快速凝固来细化Mg2Si改善其微观组织及高温性能。本发明提供的电弧增材制造方法能够高效率的快速成形高质量的耐热镁合金结构件。
主权项:
1.一种含硅镁合金电弧增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：对目标结构件进行三维建模，切片化处理后生成三维增材加工程序，导入计算机控制系统；将基板进行预热；将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却，得到含硅镁合金。
电子束粉末床增材制造装备电子枪
发明专利权授予专利号: CN114360986A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）
发明人: 王廷;蒋思远;冯吉才
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
H01J9/36
摘要:
本发明涉及一种电子束粉末床增材制造装备电子枪，其解决了解决现有皮尔斯电子枪的消像散装置以静态矫正工作方式矫正束畸变，满足不了电子束粉末床增材制造装备要求快速同步矫正要求，消像散装置为独立装置增加了电子束的飞行路程，不利于电子束的聚焦的技术问题，其包括依次呈同轴对中自上而下布设的阴极、聚束极、阳极、合轴装置、聚焦装置和扫描消像散集成装置，扫描消像散集成装置包括铁磁框架、扫描绕组和消像散绕组，铁磁框架呈轴对称的圆柱状环形结构，铁磁框架的内壁设有轴向延伸并按圆周等分的4m个线槽，扫描绕组和消像散绕组共同占据全部4m个线槽。本发明广泛用于电子束粉末床增材制造。
主权项:
1.一种电子束粉末床增材制造装备电子枪，其特征在于，包括依次呈同轴对中自上而下布设的阴极、聚束极、阳极、合轴装置、聚焦装置和扫描消像散集成装置；所述扫描消像散集成装置包括铁磁框架、扫描绕组和消像散绕组；所述铁磁框架呈轴对称的圆柱状环形结构，铁磁框架的内壁设有轴向延伸并按圆周等分的4m个线槽，m是不小于2的偶数，相邻线槽之间形成齿；所述扫描绕组和消像散绕组共同占据全部4m个线槽；所述扫描绕组包括x相绕组和y相绕组；所述消像散绕组包括α相绕组和β相绕组；当给扫描绕组通电后，x、y两相绕组产生垂直于电子束飞行参考方向的磁场；当给消像散绕组通电后，α、β两相绕组在垂直于电子束飞行参考方向上的产生两组对立磁场。
一种用于激光熔覆的在线式层厚补偿系统
实质审查的生效专利号: CN114371481A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 惠军;程锦泽;关凯
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种用于激光熔覆的在线式层厚补偿系统，包括分光模块、滤光模块、激光测距模块、数据处理模块四个部分；分光模块安装在熔覆头上、且位于熔覆头下方、与熔覆头同轴设置，用于将整个检测光路引入主加工激光光轴；滤光模块安装在激光测距模块与分光模块之间，用于过滤杂光；激光测距模块用于发射检测光，使检测光到达加工平面后进行折返，并沿原光路返回激光测距模块，激光测距模块再对接收到的折返光进行处理，并输出距离信号；数据处理模块与激光测距模块连接，用于接收距离信号并将其处理为层厚数据，将检测的层厚值与预设的层厚值比对来自动进行工艺微调。本发明实现了加工层厚的实时监控及全自动补偿，可适配绝大多数激光熔覆系统。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的在线式层厚补偿系统，其特征在于：包括分光模块、滤光模块、激光测距模块、数据处理模块四个部分；所述分光模块安装在熔覆头上、且位于熔覆头下方、与熔覆头同轴设置，所述分光模块用于将整个检测光路引入主加工激光光轴；所述滤光模块安装在激光测距模块与分光模块之间，所述滤光模块用于过滤杂光；所述激光测距模块用于发射检测光，使检测光到达加工平面后进行折返，并沿原光路返回激光测距模块，激光测距模块再对接收到的折返光进行处理，并输出距离信号；所述数据处理模块与激光测距模块连接，所述数据处理模块用于接收距离信号，并将其处理为层厚数据，将检测的层厚值与预设的层厚值比对来自动进行工艺微调，从而实现层厚的自动补偿。
一种深水岩层地基静压植桩机拉森钢板桩围堰施工方法
实质审查的生效专利号: CN114411780A
申请人: 中铁十九局集团有限公司;
发明人: 王广波;刘伟;杨昆翔
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
E02D7/20
摘要:
本申请公开了一种深水岩层地基静压植桩机拉森钢板桩围堰施工方法，涉及桥梁中岩层区钢板桩围堰施工的领域。该方法包括一下步骤：1)焊接导向桁架；2)设置限位装置；3)安装静压植桩机；4)钻掘桩前地层；5)插打钢板桩；6)合拢；7)拆除导向架，完成围堰。该方法具有钢板桩施工速度快、成本低、操作简便等优点，并且可用于深水区、岩层区的围堰项目中使用。
主权项:
1.一种深水岩层地基静压植桩机拉森钢板桩围堰施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在钢板桩围堰设计位置内侧打入临时钢管桩(6)；2)在钢管桩(6)上焊接导向架(3)，并在导向架(3)上、下边上设置限位装置(4)；3)将四根拉森钢板桩(1)桩背紧靠导向架(3)依靠自身重力打入钢板桩围堰设计位置，安装静压植桩机(5)到四根拉森钢板桩(1)上；4)利用静压植桩机(5)将螺旋钻杆(7)竖直钻掘桩前深水区(8)下面的硬岩层地基(9)的地层；5)将下一根拉森钢板桩(1)桩背紧靠导向架(3)，边插边缓慢下放，同时在相互垂直的两个方向进行观测，确保拉森钢板桩(1)插正、插直，拉森钢板桩(1)插打至设计标高后，立即与导向架(3)进行焊接；6)移动静压植桩机(5)至新插入的拉森钢板桩(1)上，重复步骤4)和步骤5)；逐个插打拉森钢板桩(1)并至围堰打设完成后，将导向架(3)拆除。
一种基于热试验数据的反设计热模型修正系统及方法
未知状态专利号: CN114417658A
申请人: 深圳航天东方红卫星有限公司
发明人: 陈琦;于小龙;孙日思;尹茂贤;王翠林;杨子鹏
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
G06F30/23
摘要:
本发明涉及热试验数据处理领域，特别涉及一种基于热试验数据的反设计热模型修正系统及方法。其系统包括软件接口模块：提供热控分析软件自动运行的接口；卫星热模型：按照卫星已知输入条件和接触换热系数等待修正参数的假设值，在热控分析软件上建立卫星热分析模型；共轭梯度计算模块：根据热试验温度场与修正中卫星热模型计算的温度场，利用共轭梯度法逆计算待修正参数；软件接口模块接收计算得到的待修正参数数值，将其传递给热控分析软件，进行初始化并启动分析软件；获取热控分析软件计算的结果，将计算结果反馈给共轭梯度计算模块。在已知热平衡试验温度场的条件下，通过共轭梯度法逆设计热模型中的待修正参数，使得热模型仿真精度满足要求。
主权项:
1.一种基于热试验数据的反设计热模型修正系统，其特征在于，包括：软件接口模块：提供了热控分析软件自动运行的接口；卫星热模型：按照卫星目前的总体布局、热耗、工作模式等已知输入条件和接触换热系数等待修正参数的假设值，在热控分析软件上建立卫星热分析模型；热模型中，对待修正参数进行参数化设置；共轭梯度计算模块：根据热试验温度场与修正中卫星热模型计算的温度场，利用共轭梯度法逆计算热模型中的待修正参数；所述软件接口模块接收共轭梯度计算模块计算得到的待修正参数数值，将待修正参数数值传递给热控分析软件，对热控分析软件进行初始化并启动分析软件；获取热控分析软件计算的结果，将计算结果反馈给共轭梯度计算模块。
一种金属锂表面原位合金-SEI层的筑构方法与应用
发明专利权授予专利号: CN114421029A
申请人: 华中科技大学
发明人: 蒋凯;王如星;王康丽
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
H01M10/42
摘要:
本发明公开了一种金属锂表面原位合金?SEI层的筑构方法与应用，属于锂二次电池电极材料领域，包括：将无机熔盐在惰性气氛下加热熔融，得到熔盐电解质；将锂金属置于熔盐电解质中或者将熔盐电解质涂覆于锂金属表面进行反应，并通过控制反应时间制备不同反应深度的金属锂表面原位合金?SEI层；本发明所提供的制备方法操作简单，所制备的原位合金?SEI层成分可控，应用在锂电池中时，能降低锂负极与电解液接触界面材料的活度，减少充放电过程中的副反应；同时，所构筑的合金层呈现一定的孔隙和梯度，有利于电解液的浸润，增加了锂沉积的形核位点，利于抑制锂枝晶生长，从而提高了锂金属电池的循环稳定性和库仑效率。
主权项:
1.一种金属锂表面原位合金-SEI层的筑构方法，其特征在于，包括：将熔融后能够与金属锂发生置换反应的无机熔盐作为反应介质，与金属锂反应；具体为：将无机熔盐在惰性气氛下加热熔融，得到熔盐电解质；将锂金属置于所述熔盐电解质中或者将所述熔盐电解质涂覆于锂金属表面进行反应，并通过控制反应时间制备不同反应深度的金属锂表面原位合金-SEI层；其中，所述无机熔盐包括低温熔盐和中高温熔盐；所述低温熔盐的熔点低于金属锂的熔点；所述中高温熔盐的熔点高于金属锂的熔点。
一种Ni/Ti非周期多层膜及其制备方法和应用、Ni/Ti非周期多层膜中子超反射镜
实质审查的生效专利号: CN114428091A
申请人: 苏州闻道电子科技有限公司
发明人: 朱京涛;孙航;林旺;陈溢祺;屠洛涔;郭汉明
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-05-03
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明涉及中子超反射镜技术领域，尤其涉及一种Ni/Ti非周期多层膜及其制备方法和应用、Ni/Ti非周期多层膜中子超反射镜。本发明提供了一种Ni/Ti非周期多层膜的制备方法，包括以下步骤：在N2、O2和Ar的混合气氛中，在基底表面溅射Ni层，得到NiNxOy层；所述x的取值范围为0≤x<1，所述y的取值范围为0≤y<1；在Ar气氛中，在所述NiNxOy层的表面溅射Ti层，得到Ti层；重复上述溅射Ni层和溅射Ti层的过程，得到所述Ni/Ti非周期多层膜；所述重复的次数≥1。所述Ni/Ti非周期多层膜的制备方法可以降低界面粗糙度，提高成膜质量。
主权项:
1.一种Ni/Ti非周期多层膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在N2、O2和Ar的混合气氛中，在基底表面溅射Ni层，得到NiNxOy层；所述x的取值范围为0≤x<1，所述y的取值范围为0≤y<1；在Ar气氛中，在所述NiNxOy层的表面溅射Ti层，得到Ti层；重复上述溅射Ni层和溅射Ti层的过程，得到所述Ni/Ti非周期多层膜；所述重复的次数≥1。
一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114438377A
申请人: 苏州慧金新材料科技有限公司
发明人: 陈曦;邢洪滨;江克洪;王健;周银鹏;汪时宜;刘文博
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金及其制备方法，该合金包括以下重量百分含量的元素Si：8wt％?10wt％；Fe：0.05?0.5wt％；Mn<1.0wt％；Mg：0.1?0.5wt％；Cu：0.1?1.0wt％；Zn<1.0wt％；Ti：0.05?0.2wt％；Sr：0.005?0.05wt％；La+Ce<0.5wt％；Mo<0.1wt％；Sc<0.05wt％；其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下。与现有技术相比，本发明采用甩带法结合高能球磨制备Al?Ti?C?B、Al?20La+Ce、Al?20Mo和Al?3Sc中间合金非晶粉状，其中Al?Ti?C?B、Al?Mo和Al?Sc作为细化剂和变质剂添加，显著提升材料的延伸率；通过200℃，4h热处理，使得其抗拉强度大于300MPa，屈服强度大于120MPa，延伸率15?20％。
主权项:
1.一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金，其特征在于，该合金包括以下重量百分含量的元素Si：8wt％-10wt％；Fe：0.05-0.5wt％；Mn<1.0wt％；Mg：0.1-0.5wt％；Cu：0.1-1.0wt％；Zn<1.0wt％；Ti：0.05-0.2wt％；Sr：0.005-0.05wt％；La+Ce<0.5wt％；Mo<0.1wt％；Sc<0.05wt％；其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
