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一种抗菌高熵合金及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114480897A
申请人: 华东交通大学
发明人: 胡剑;李永祥;邱靖;陈绵;万现鹏;曹亮;侯旭;陈永诚;张文斌;衣玉玮
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种抗菌高熵合金的制备方法，通过在CoCrFeMnNi高熵合金中加入质量百分比为1～5％的铜，并采用机械合金化(MA)+放电等离子烧结(SPS)两步制备。MA可以充分扩展各组元之间的固溶度，且制备的抗菌高熵合金粉末具有纳米尺寸的晶粒以及均匀的化学成分和显微组织；SPS制备抗菌高熵合金能快速实现致密化，避免烧结过程中晶粒的过度长大，从而更好的力学性能和抗菌性能。制备时，称取CoCrFeMnNi高熵合金粉和铜粉，在惰性气体保护下进行球磨后得到粉料；再将粉料放入模具中，经放电等离子烧结后得到抗菌高熵合金。本发明的抗菌高熵合金具有广谱、长效的抗菌活性，同时兼具良好的耐磨性和耐蚀性，能够满足某些严苛条件下的服役要求。
主权项:
1.一种抗菌高熵合金，其特征在于：该抗菌高熵合金含有质量比为95～99％的CoCrFeMnNi高熵合金和1～5％的Cu，其中，所述CoCrFeMnNi高熵合金各组分含量为等摩尔比；所述的抗菌高熵合金的磨损率为(2.7～4.0)×10-4mm3·N-1·m-1，腐蚀电流密度为2.3～4.5nA/cm2，大肠杆菌抗菌率为59.2～93.9％，金黄色葡萄球菌抗菌率为73.0～99.8％。
一种滤波器芯片晶圆的等离子切割方法
发明专利权授予专利号: CN114496888A
申请人: 全讯射频科技(无锡)有限公司
发明人: 张健
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
H01L21/683
摘要:
本发明提供了一种滤波器芯片晶圆的等离子切割方法，其晶圆的电极侧的保护膜分布均匀，有效保护了电极，同时其与晶圆的粘贴后的贴合的密封性好，有效避免了刻蚀气体或其他异物进入，保证了切割效果。其包括S1、滤波器芯片晶圆使用电镀的方法在正面的相应区域内电镀电极的铜柱，并在铜柱表面电镀电极的锡层，经过氮气回流焊接炉对锡层回流焊处理；S2、滤波器芯片晶圆的正面采用覆膜工艺粘贴复合高分子薄膜，在真空对合腔中进行对位覆膜，其中复合高分子薄膜包括包裹滤波器芯片晶圆的正面电极的第一基材层，第一基材层外部设有相匹配的、起支撑作用的第二基材层，第一基材层的内部设有一圈与滤波器芯片晶圆的边缘相匹配的环状粘贴层。
主权项:
1.一种滤波器芯片晶圆的等离子切割方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、滤波器芯片晶圆使用电镀的方法在正面的相应区域内电镀电极的铜柱，并在铜柱表面电镀电极的锡层，经过氮气回流焊接炉对锡层回流焊处理；S2、所述滤波器芯片晶圆的正面采用覆膜工艺粘贴复合高分子薄膜，在真空对合腔中进行对位覆膜，所述真空对合腔的气压为0pa~20pa；其中所述复合高分子薄膜包括包裹所述滤波器芯片晶圆的正面电极的第一基材层，所述第一基材层外部设有相匹配的、起支撑作用的第二基材层，所述第一基材层的内部设有一圈与所述滤波器芯片晶圆的边缘相匹配的环状粘贴层；S3、将所述滤波器器芯片晶圆置于氮气高压烘箱中进行烘烤热压；S4、将所述滤波器器芯片晶圆置于研磨机中对其背面进行研磨减薄；S5、将所述滤波器器芯片晶圆的背面采用旋涂工艺涂敷一层水性保护液；S6、对所述滤波器器芯片晶圆的背面根据切割道位置进行激光开槽，激光开槽的槽宽为1μm~3μm，同时深入所述滤波器器芯片晶圆的背面的深度为1到5um；S7、对所述滤波器芯片晶圆的背面开槽处采用等离子切割设备进行等离子切割，同时该切割仅切割所述滤波器芯片晶圆而不贯穿其正面的复合高分子薄膜；S8、对所述滤波器芯片晶圆的背面使用清洗剂进行清洗处理，去除其上的水性保护液；S9、所述滤波器芯片晶圆的背面粘贴UV膜，再对其正面的复合高分子薄膜剥离处理。
一种金属基陶瓷复合耐磨板制造方法
未知状态专利号: CN114505484A
申请人: 苏州优霹耐磨复合材料有限公司
发明人: 庄铭浩;朱俊俍
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
B22F1/107
摘要:
本发明涉及耐磨板技术领域，尤其涉及一种金属基陶瓷复合耐磨板制造方法。具体的包括以下步骤：S1、备料；S2、混合物的制备；S3、铺料；S4、液相烧结，将铺设好的混合物与固定金属网，一同放入高温炉内加热进行液相烧结，温度设定介于金属网熔点与填充于陶瓷颗粒周围的金属粉中间，即填充的金属粉得以产生液相烧结的温度，可以在上方可以放置金属钼板配合烧结；S5、冷却。本发明的有益之处：采用金属粉与陶瓷颗粒混拌成形烧结方式，可藉由控制陶瓷颗粒与金属粉末的混合比例及烧结温度时间，加以重物加压之简单辅助，能得到孔隙度<10％之复合耐磨材料。
主权项:
1.一种金属基陶瓷复合耐磨板制造方法，其特征在于：具体的包括以下步骤：S1、备料，挑选金属基材，选用熔点较低的合金粉末，通过液相烧结制程形成连续致密化的金属基材；S2、混合物的制备，将陶瓷颗粒和挑选好较细的金属粉末按照一定的配比进行混合，使得陶瓷颗粒均匀的分散于金属粉末中，在搅拌过程中添加有机或无机溶液配合搅拌；S3、铺料，将混拌好的金属粉末和陶瓷颗粒混合物均匀的铺平，并在上方覆盖固定金属网，可多层重复铺设至所需厚度；S4、液相烧结，将铺设好的混合物与固定金属网，一同放入高温炉内加热进行液相烧结，温度设定介于金属网熔点与填充于陶瓷颗粒周围的金属粉中间，即填充的金属粉得以产生液相烧结的温度，可以在上方可以放置金属钼板配合烧结；S5、冷却，将烧结好后，取出，进行冷却，冷却后可得一层或多层之金属机陶瓷强化复合板材。
一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法
实质审查的生效专利号: CN114381729A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;张成阳;陈辉
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法，步骤如下：S1、按照0.1?1.0wt％Y，5.5?6.8wt％Al，3.5?4.5wt％V，余量为Ti的合金元素配比进行配料，采用真空熔炼制备合金块锭，并进行锻造轧制；S2、将锻造轧制的合金块锭加工成合金棒料；S3、采用等离子旋转电极法制备修复熔覆粉末；S4、采用步骤S3制备的修复熔覆粉末，通过气相送粉法对TC4合金零件进行激光熔覆修复，具体操作是：在熔覆前进行TC4合金零件的预热操作，预热温度为250℃?350℃；熔覆过程中采用惰性气体作为保护气体，送气速率为3?8L/min；激光器功率为1000?1500w，激光器孔径为3?5mm；熔覆粉末的送粉速率为1.5?2.5g/min，熔覆过程中激光喷嘴的进给速率为100?200mm/min；多道熔覆层的搭接率为30?50％。本发明方法可制备质量良好，组织致密的熔覆层，获得良好的钛合金修复效果。
主权项:
1.一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法，包括以下步骤：S1、按照0.1-1.0wt％Y，5.5-6.8wt％Al，3.5-4.5wt％V，余量为Ti的合金元素配比进行配料，采用真空熔炼制备合金块锭，并进行锻造轧制；S2、将锻造轧制的合金块锭进行机械加工，加工成满足等离子旋转电极法尺寸要求的合金棒料；S3、采用等离子旋转电极法制备修复熔覆粉末；制备参数为：合金棒料的转速为25000-35000r/min，合金棒料的进给速度为1.0-2.0mm/s，等离子枪功率为80-140kw，制粉过程中采用惰性气体作为保护气体，控制雾化室中惰性气体的温度在200℃-300℃，制粉过程中实时监测雾化室中氧气含量，保证雾化室中氧气含量不大于100ppm；S4、采用步骤S3制备的修复熔复粉末，通过气相送粉法对TC4合金零件进行激光熔覆修复；所述激光熔覆的具体操作是：在熔覆前进行TC4合金零件的预热操作，预热温度为250℃-350℃；熔覆过程中采用惰性气体作为保护气体，保护气体的送气速率为3-8L/min；激光器的功率为1000-1500w，激光器的孔径为3-5mm；熔复粉末的送粉速率为1.5-2.5g/min，熔覆过程中激光喷嘴的进给速率为100-200mm/min；多道熔覆层的搭接率为30％-50％。
一种粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114441708A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 杨志杰;康栋;方晨阳;张鸿波;张德;焦阳
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-06
IPC分类:
G01N31/16
摘要:
本发明公开一种粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法，包括如下步骤：制备粉煤灰提硅液待测液；在反应瓶中加入EDTA溶液和绿光酚酞指示剂；从容量瓶中移取待测液至反应瓶中；在反应瓶中滴入盐酸后加热至沸腾；采用NaOH溶液滴定至反应瓶中的溶液颜色至微红；加入醋酸?醋酸钠溶液，并滴入二甲酚橙指示剂及醋酸?醋酸锌缓冲液至红色为终点，计算Na+与Al3+含量。本发明的粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法，耗时短，成本低受环境及外界因素影响较小，测量结果准确、稳定、可靠，具有较好的经济与社会效益，对进一步促进粉煤灰等固废资源化、高值化利用具有积极意义。
主权项:
1.一种粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法，其特征在于，包括如下步骤：S101：取预设体积为V原液mL的粉煤灰提硅液至容量瓶中，将所述容量瓶定容至V定容量mL；S102：在反应瓶中加入浓度为C1mol/L的EDTA溶液V1mL和绿光酚酞指示剂5滴～7滴；S103：从所述容量瓶中移取V分取量mL的待测液体至所述反应瓶中；S104：在所述反应瓶中滴入浓度为C2mol/L的盐酸直至反应瓶中的溶液褪色后继续滴入3mL～8mL，记录滴入的盐酸总量为V2mL；S105：混合所述反应瓶中的溶液并加热至沸腾；S106：采用浓度为C3mol/L的NaOH溶液滴定所述反应瓶中的溶液至所述反应瓶中的溶液颜色至微红后，记录滴入的NaOH溶液总量为V3mL；S107：向所述反应瓶中加入pH值为5.2～5.7的醋酸-醋酸钠溶液10mL，并滴入1滴～3滴二甲酚橙指示剂，然后滴入浓度为C4mol/L的醋酸-醋酸锌缓冲液至所述反应瓶中的溶液变为红色，记录滴入的醋酸-醋酸锌缓冲液的总量为V4mL；S108：采用公式一和公式二计算Na+与Al3+含量：C(Na+)＝[(V2×C2-V3×C3)+V4×C4]/(V分取量×V原液/V定容量) 公式一；C(Al3+)＝(V1×C1-V4×C4)/(V分取量×V原液/V定容量) 公式二；其中，C(Na+)和C(Al3+)单位均为mol/L。
一种提高钢包寿命的化渣冶炼方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114457211A
申请人: 江苏沙钢集团有限公司;
发明人: 许晓璐;李小伟;聂文金
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-10
IPC分类:
C21C7/076
摘要:
本发明提供一种提高钢包寿命的化渣冶炼方法，包括如下步骤：步骤1，天然矿物高温合成原料，经粉碎后加入粘结剂压球成型、干燥，制成化渣球并满足以下成分及粒度要求：Na+≥27%，F?≥40%，CaO≥4%，SiO2≤1.5%、Al2O3≥20%，粒度10?50mm；步骤2，将上述化渣球放入到备用的上料系统料仓中；步骤3，冶炼高碳钢时在精炼过程中加入化渣球，加入时间：在精炼过程石灰加完后紧接着加入化渣球；提高钢包寿命最为理想的加入量为平均50kg/炉，吨钢0.5Kg。本发明其能够达到快速化渣，降低高氧化性渣对炉衬的冲涮及侵蚀，延长钢包寿命，提高精炼炉寿命的目的。
主权项:
1.一种提高钢包寿命的化渣冶炼方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，天然矿物高温合成原料，经粉碎后加入粘结剂压球成型、干燥，制成化渣球并满足以下成分及粒度要求：Na+≥27%，F-≥40%，CaO ≥4%，SiO2≤1.5%、Al2O3≥20%，粒度10-50mm；步骤2，将上述化渣球放入到备用的上料系统料仓中；步骤3，冶炼高碳钢时在精炼过程中加入化渣球，加入时间：在精炼过程石灰加完后紧接着加入化渣球；提高钢包寿命最为理想的加入量为平均50kg/炉，吨钢0.5Kg；步骤4，加入化渣球前后取精炼渣样进行渣系对比，得出加入后渣中的硫明显减少，且使用量较萤石明显减少，说明对精炼炉的侵蚀有减轻作用，包龄得到提高。
一种金属粉末用粘结剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114472880A
申请人: 苏州炻展新材料科技有限公司
发明人: 赵志刚
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了一种金属粉末用粘结剂，包括按照以下份数配比的原料：石蜡5?10份、E蜡5?10份、抗氧化剂1?3份、聚甲醛60?90份、聚丙烯5?10份、高密度聚乙烯1?5份、高密度聚乙烯蜡1?5份、氟碳粉末1?3份、钛合金金属1?5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2?5份、硬脂酸衍生物3?5份、多元醇3?5份和硅酸铝纤维4?5份。本发明还公开了一种金属粉末用粘结剂的制备方法。本发明提高脱模效果。
主权项:
1.一种金属粉末用粘结剂，其特征在于：包括按照以下份数配比的原料：石蜡5-10份、E蜡5-10份、抗氧化剂1-3份、聚甲醛60-90份、聚丙烯5-10份、高密度聚乙烯1-5份、高密度聚乙烯蜡1-5份、氟碳粉末1-3份、钛合金金属1-5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2-5份、硬脂酸衍生物3-5份、多元醇3-5份和硅酸铝纤维4-5份。
一种铝合金材料及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN114480924A
申请人: 广东和胜工业铝材股份有限公司
发明人: 周武军;刘经发;丁小理;罗杰;李建湘;李信
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种铝合金材料及其制备方法与应用，一种铝合金材料，按重量百分数计，包括如下组分：Cu 0.05～0.30％、Mn 0.25～0.35％、Cr 0.10～0.13％、V 0.02～0.08％、Zr 0.02～0.08％、Si 0.78～0.95％、Mg 0.62～0.82％和Ti 0.010～0.04％，余量为Al和杂质。本发明的铝合金材料使铝合金挤压变形抗力小，挤压顺畅。同时获得一定的强度，适用于制造复杂多腔的薄壁铝合金材料且制备成本相对较低。
主权项:
1.一种铝合金材料，其特征在于，按重量百分数计，包括如下组分：Cu 0.05～0.30％、Mn 0.25～0.35％、Cr 0.10～0.13％、V 0.02～0.08％、Zr 0.02～0.08％、Si 0.78～0.95％、Mg 0.62～0.82％和Ti 0.010～0.04％，余量为Al和杂质。
水质无机总氮快速检测试剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114486871A
申请人: 广东环凯生物技术有限公司
发明人: 秦惠;邓金花;袁姚;陈志勇;秦小娃
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明提供了一种水质无机总氮快速检测试剂，包括碱试剂、还原试剂和显色试剂，还原试剂包括还原性合金粉和还原加速剂。在该水质无机总氮快速检测试剂中，通过碱试剂调整检测液处于碱性条件，再通过还原试剂中的还原性合金粉和还原加速剂将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮快速还原为氨氮，然后采用水杨酸法进行显色，显色深浅与水中无机总氮值呈正比。通过目视比色法可在现场进行水质无机总氮的快速半定量测试；同时借助本发明的水质无机总氮快速检测试剂结合分光光度计或水质检测仪还可进行水质无机总氮的准确定量测试。本发明的水质无机总氮快速检测试剂携带方便，操作方法简单。本发明还提供一种水质无机总氮快速检测试剂的制备方法。
主权项:
1.一种水质无机总氮快速检测试剂，其特征在于，包括碱试剂、还原试剂和显色试剂，所述还原试剂包括还原性合金粉和还原加速剂。
一种高熵合金原位催化的Mg基复合储氢材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114105090A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 斯庭智;张响响;李永涛;柳东明;张庆安
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C01B3/00
摘要:
本发明属于储氢材料技术领域，具体涉及一种高熵合金原位催化的Mg基复合储氢材料及其制备方法，该材料的化学式为Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1?x，其中x＝0.93～0.98。本发明成功制备了一种高熵合金原位催化的Mg基复合储氢材料体系Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1?x，其中Mg占合金原子百分比为93～98％，与纯Mg的吸放氢相比，该Mg基复合储氢材料能够在100℃下111min内吸收3.4～3.6wt％的氢气，在250℃下107min内放出5.4～5.8wt％的氢气，具备优异的吸放氢动力学性能；本发明制备方法简单、易控，生产设备投资少，生产过程无污染，易于工业化大规模生产。
主权项:
1.一种高熵合金原位催化的Mg基复合储氢材料，其特征在于：该材料的化学式为Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1-x，其中x＝0.93～0.98。
一种有压球化装置及方法
发明专利权授予专利号: CN114134395A
申请人: 新兴河北工程技术有限公司
发明人: 李云鹏;邹真;刘俊峰;靳杰;未永斌;贾刘伟;何齐书
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C21C1/10
摘要:
本发明提供了一种有压球化装置，包括箱体、压力罩、起升装置、加料装置、球化包、充气装置和安全控压装置；所述压力罩与箱体密封连接，压力罩与箱体内部形成气密封闭空间；所述起升装置与压力罩可拆卸连接，控制压力罩与箱体之间的组合与分离；所述压力罩与箱体内壁均设有耐火材料；所述球化包位于箱体内部，所述球化包内为铁水，所述铁水为待球化铁液或球化中的铁液。本发明采取压力球化仓装置作为密封、承压部件，密封、承压部件不受高温影响，工作温度低，密封性能好，稳定可靠安全性高，并且可以实现更高压力(如≥10bar)下工作。
主权项:
1.一种有压球化装置，其特征在于：包括箱体(1)、压力罩(2)、起升装置、加料装置、球化包(3)、充气装置和安全控压装置(5)；所述压力罩(2)与箱体(1)密封连接，压力罩(2)与箱体(1)内部形成气密封闭空间(6)；所述起升装置与压力罩(2)可拆卸连接，控制压力罩(2)与箱体(1)之间的组合与分离；所述压力罩(2)与箱体(1)内壁均设有耐火材料；所述球化包位于箱体(1)内部，所述球化包(3)内为铁水(7)，所述铁水(7)为待球化铁液或球化中的铁液；所述加料装置(8)位于压力罩(2)上，所述加料装置(8)穿过压力罩(2)向球化包(3)内的铁水(7)中加入球化剂；所述充气装置借助充气阀(4)与气密封闭空间(6)相连通；所述安全控压装置(5)与气密封闭空间(6)相连通。
一种难熔金属粉体球化工艺
发明专利权授予专利号: CN114192793A
申请人: 河北京东管业有限公司
发明人: 张海涛; 王松伟; 许志平; 庞军和; 蔡芝东
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种难熔金属粉体球化工艺，涉及金属加工技术领域。本发明是利用双氧水和多元醇对纳米级难熔金属氧化物进行预处理，然后再将预处理后的难熔金属氧化物利用等离子球化装置进行还原和球化处理，从而获得纳米级难熔金属球形颗粒。本发明的处理工艺可以获得直径为50?350nm的难熔金属球形颗粒，球形度高且颗粒之间具有较高的分散性。
主权项:
1.一种难熔金属粉体球化工艺，其特征在于，所述球化工艺是利用双氧水和多元醇对纳米级难熔金属氧化物进行预处理，然后再将预处理后的难熔金属氧化物利用等离子球化装置进行还原和球化处理，从而获得纳米级难熔金属球形颗粒，所述工艺包括以下步骤：将粒径为10-100nm的难熔金属氧化物置于乙醇中，并加入双氧水、多元醇，混合后进行球磨处理；将球磨后的浆料过滤，喷雾干燥，机械研磨处理；将步骤（2）处理后的粉体进行等离子球化处理，获得一种直径为50-350nm的难熔金属球形颗粒；其中等离子球化过程中氢气流量为40-50scfh，氩气流量为5-10scfh，功率为50-100kw。
一种复合钎料及其制备方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN114193019A
申请人: 郑州机械研究所有限公司
发明人: 钟素娟;路全彬;董博文;沈元勋;丁天然;赵建昌;李涛;张宏超
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及一种复合钎料及其制备方法，属于钎焊技术领域。本发明复合钎料，包括内芯和外皮，所述外皮包覆所述内芯；所述外皮主要由铜和银组成；所述内芯包括合金粉；所述合金粉包括铜和磷。本发明的复合钎料，内芯中的合金粉含磷，相较于传统熔炼制成的同类复合钎料脆性小、易于加工成型。
主权项:
1.一种复合钎料，其特征在于：包括内芯和外皮，所述外皮包覆所述内芯；所述外皮包括铜和银；所述内芯包括合金粉；所述合金粉包括铜和磷。
一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114213128A
申请人: 成都炭素有限责任公司
发明人: 赵世贵;杨波;邓江龙;胥伟;高银;朱瑞杰
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
C04B35/80
摘要:
本发明公开了一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，将石油焦、沥青焦制成粉料，并与中间相碳微球按一定比例混合，进行热混干燥，按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏，制得糊料；将糊料冷却，破碎压粉，装入橡胶模具中，密封抽真空，冷等静压成型制得生坯；将生坯置入不锈钢桶内，底部和侧部均以石英砂作填充料，顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料，放入带盖环式焙烧炉内，经缓慢升温至1200℃，保温20?30h，降温、冷却后制得毛坯料；对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工，再用环氧树脂进行高压浸渍?固化处理，再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化，得到氟碳阳极板成品。本发明利用焦化副产品为原料，通过等静压成型工艺，一次焙烧即可制得具有结构致密、均匀性好、机械强度高、生产周期短的制氟碳阳极板毛坯料，再经浸树脂封孔处理，得到气孔率低、孔径小、耐电流密度高的制氟碳阳极板成品。
主权项:
1.一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将石油焦、沥青焦制成粉料，并与中间相碳微球按一定比例混合，进行热混干燥，得到干燥料；(2)将步骤(1)制备的干燥料放入混捏锅中保温加热，并按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏，制得糊料；(3)将糊料冷却，破碎压粉，将压粉装入橡胶模具中，密封抽真空，冷等静压成型制得生坯；(4)将生坯置入不锈钢桶内，底部和侧部均以石英砂作填充料，顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料，将装有生坯的坩埚放入带盖环式焙烧炉内，经缓慢升温至1200℃，保温20-30h，降温、冷却后制得毛坯料；(5)对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工，再用环氧树脂进行高压浸渍-固化处理，将树脂浸渍-固化处理后的阳极板再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化，得到制氟碳阳极板成品。
一种高La含量的钴基高温合金锻棒的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114214535A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 王福;裴丙红;王瑞;何云华
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明提供了一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法，包括以下步骤：将高镧含量的钴基高温合金的原材料依次进行真空冶炼、电渣重熔冶炼，得到钢锭；所述钴基高温合金中镧的含量为0.02～0.12wt％；将所述钢锭依次进行均匀化处理和锻造，得到钴基高温合金锻棒。在钴基高温合金的制备过程中，真空冶炼的过程中通过采用Al粒脱氧和调整镧的加入方式，减少了镧的烧损；在电渣重熔冶炼过程中，加入铝粒脱氧，且在特定时间内充入氩气；上述冶炼方式的调整可使得钴基高温合金中的镧具有较高的含量稳定性。
主权项:
1.一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法，包括以下步骤：将高镧含量的钴基高温合金的原材料依次进行真空冶炼、电渣重熔冶炼，得到钢锭；所述钴基高温合金中镧的含量为0.02～0.12wt％；将所述钢锭依次进行均匀化处理和锻造，得到钴基高温合金锻棒；在所述真空冶炼的过程中，在精炼期加入Al粒，将氧化镧直接加入钢水中且加入后10min以内出钢；在所述电渣重熔冶炼的过程中，在重熔过程中加入Al粒，熔炼前15min至熔炼结束后10min充入氩气。
用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置及方法
实质审查的生效专利号: CN114214621A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚喆赫;陈健;姚建华
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
C23C26/02
摘要:
用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置，包括平台移动机构、激光工作机构、送丝机构、超声振动机构和平台控制中心；平台移动机构是可移动平台；激光工作机构包括激光熔覆头，激光熔覆头发出激光对工件进行熔覆加工；送丝机构包括导丝管和送丝喷嘴，丝材通过导丝管进入喷嘴，再由送丝喷嘴后导出；超声振动机构设置在送丝喷嘴内且位于丝材的两侧，使丝材产生高频振动，从而耦合于激光束产生的熔池。本发明还提供一种用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置的方法。本发明将超声振动与送丝结合应用于激光熔覆成形过程，利用超声振动的辅助作用改善了熔覆层表面成形效果，提高了工艺质量，降低了制造成本。
主权项:
1.用于激光送丝熔覆成形的超声振动复合送丝装置，其特征在于：包括平台移动机构(1)、激光工作机构(4)、送丝机构(5)、超声振动机构(8)和平台控制中心(7)；所述平台移动机构(1)是可移动平台，可移动平台与平台控制中心(7)电连接，平台控制中心(7)控制可移动平台的移动距离、方向及速度；可移动平台上固定有工件(2)，工件(2)的上方设有激光工作机构(4)和丝材(6)；所述激光工作机构(4)包括激光熔覆头和连接杆，连接杆为空心圆柱结构，空心圆柱结构用于激光能量传输；连接杆的底部连接有激光熔覆头，激光熔覆头竖向垂直于工件上方，激光熔覆头发出激光对工件(2)进行熔覆加工；激光熔覆头还通过管路连接氩气保护瓶(3)，氩气保护瓶(3)内的保护气通过管路从熔覆头向下输出；所述送丝机构(5)包括导丝管(5-1)和送丝喷嘴(5-2)，导丝管(5-1)的末端连接送丝喷嘴(5-2)，丝材(6)卷绕在圆盘上，圆盘由电机驱动转动将丝材(6)往前输送；丝材(6)通过导丝管进入送丝喷嘴(5-2)，再由送丝喷嘴(5-2)导出；所述超声振动机构(8)设置在送丝喷嘴(5-2)内且位于丝材(6)的两侧，超声振动机构(8)包括外壳(8-1)、匹配层(8-5)、压电陶瓷圆盘换能器(8-3)、背衬(8-2)、引出电缆(8-6)和Cymbal阵列接收器(8-4)，外壳(8-1)内的底部设有背衬(8-2)，背衬(8-2)的上方依次设有电陶瓷圆盘换能器(8-3)、Cymbal阵列接收器(8-4)和匹配层(8-5)，Cymbal阵列接收器(8-4)的引出电缆(8-6)通过送丝喷嘴(5-2)的侧壁导出与交变式电源相连；压电陶瓷圆盘换能器(8-3)用作基本的超声波换能器，由它发射和接收超声波信号；Cymbal阵列接收器(8-4)作为超声波接收器，用于接收压电陶瓷圆盘换能器(8-3)频带之外的多普勒回波信号。
分区粗化引线框架及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN114242682A
申请人: 长电科技（宿迁）有限公司
发明人: 王赵云;徐赛
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
本发明提供一种分区粗化引线框架及其制作方法，分区粗化引线框架包括平整区和粗化区，所述粗化区表面粗糙度大于所述平整区的表面粗糙度。通过一次或多次分区粗化的方法得到在表面不同作业区域具有不同粗糙度的引线框架，针对不同的作业区域分区粗化，解决产品封装制程中的不同粗化需求。利用等离子粗化的方法，使得粗化区的微小凹坑结构更加致密，粗化效果更加均匀，形成的凹坑尺寸相比于化学电镀工艺更大。等离子粗化工艺在引线框架制程后、封装制程之前进行，从而使得引线框架粗化工序可在封装厂进行，封装厂能够进一步灵活控制生产成本，并且有利于监控粗化质量。
主权项:
1.一种分区粗化引线框架，所述分区粗化引线框架具有相对的第一面和第二面，其包括多个基岛，分布于基岛周侧的管脚以及分别与所述基岛和所述管脚相连的支撑连筋，所述管脚包括朝向所述基岛设置的管脚前部以及与所述支撑连筋相连的管脚根部，其特征在于，所述分区粗化引线框架表面包括平整区和粗化区，所述粗化区表面粗糙度大于所述平整区的表面粗糙度。
一种全光非线性卷积神经网络的图像识别方法
发明专利权授予专利号: CN114255387A
申请人: 山东捷讯通信技术有限公司
发明人: 谷永辉;刘昌军
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
G06N3/04
摘要:
本发明公开了一种全光非线性卷积神经网络的图像识别方法，解决现有技术中传统的基于相位光栅的光学卷积神经网络系统与装置，无法有效的提取丰富的图像数据特征，致使分类正确率较低、难以应用于多种应用场景的技术问题。本发明的方法，构建多层光学卷积神经网络模型，包括设计光学卷积核结构、卷积核数量、光学计算方法和光学卷积特征图，进而采用Adam优化算法对多层光学卷积神经网络进行优化；然后，设计基于空间光调制器(Spatial Light Modulator,SLM)的卷积复用结构，实现深层光学卷积神经网络计算；最后，利用激光器、扩束镜、DMD、透镜、CCD、计算机硬件，设计基于空间光调制器的光学卷积神经网络装置。可广泛应用于光学和深度学习技术领域。
主权项:
1.一种全光非线性卷积神经网络的图像识别方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤1：设计深层光学卷积神经网络模型、光学卷积神经网络计算方法、光学卷积核结构；步骤2：根据步骤1，设计光学卷积神经网络模型优化目标函数，采用Adam优化算法对模型进行优化；步骤3：根据步骤1设计的深层光学卷积神经网络结构与步骤2优化的卷积核参数，设计基于空间光调制器(SLM)构建的深层卷积神经网络复用卷积层计算方案；步骤4：利用激光器、扩束镜、空间光调制器、DMD、透镜、CCD、计算机硬件，设计基于空间光调制器的光学卷积神经网络装置。
一种炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114262239A
申请人: 江苏大学
发明人: 邵海成;乔冠军;周程;刘桂武;张相召
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
C04B41/87
摘要:
本发明公开一种炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的制备方法，属于材料制备技术领域。制备方法包括以MAX相材料作为主要原材料；球磨、干燥；对炭/炭复合材料基底清洗；采用超高速激光熔覆法制备MAX相高温抗氧化涂层，制得炭/炭复合材料高温抗氧化涂层。本发明采用MAX相粉末利用超高速激光熔覆技术对炭/炭复合材料表面进行抗氧化涂层处理。借助MAX相本身的韧性，克服了涂层在高温下开裂、剥落的问题，增强了涂层与基体的结合力，该方法工艺简单，操作时间短，效率高，有利于大规模生产。
主权项:
1.一种炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：将MAX相粉末置于球磨机内球磨并干燥；步骤二：将炭/炭复合材料基底表面采用酒精清洗干净，在烘箱内烘烤；步骤三：将步骤一中干燥后的MAX相粉置于超高速激光熔覆机送粉装置内，将步骤二炭/炭复合材料基底置于超高速激光熔覆机工作台上固定，打开设备开关进行涂层处理，制得炭/炭复合材料高温抗氧化涂层。
一种镍基粉末高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114262822A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 闫婷;冀红艳;贾建;荣昆;刘明东;陶宇
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及粉末高温合金技术领域，具体而言，涉及一种镍基粉末高温合金及其制备方法和应用。镍基粉末高温合金，包括以下质量百分比的化学成分：C 0.025％～0.045％，Cr 10.0％～11.0％，Ta 0.7％～1.1％，Co 14.55％～15.5％，W 5.9％～6.3％，Mo 2.6％～3.0％，Nb 1.6％～2.0％，Al 3.55％～3.9％，Ti 3.7％～4.1％，Zr 0.08％～0.12％，B 0.025％～0.035％，余量为Ni。本发明的镍基粉末高温合金具有优异的高温强度和高蠕变强度。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金，其特征在于，所述镍基粉末高温合金包括以下质量百分比的化学成分：C 0.025％～0.045％，Cr 10.0％～11.0％，Ta 0.7％～1.1％，Co 14.55％～15.5％，W5.9％～6.3％，Mo 2.6％～3.0％，Nb 1.6％～2.0％，Al 3.55％～3.9％，Ti 3.7％～4.1％，Zr 0.08％～0.12％，B 0.025％～0.035％，余量为Ni。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
