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一种采用非接触式维形的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114273675A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 焦世坤;崔朝兴;吉付兴;刘莹莹;陈荣;刘程程;杨萌;钱远宏;荣田
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种采用非接触式维形的增材制造方法，属于增材制造技术领域，解决了现有技术中支撑去除困难、薄壁或超薄壁结构型面控制效果差以及在后处理打磨、去支撑环节会引起新的变形的问题。该方法包括如下步骤：建立薄壁零件模型，在薄壁零件模型的外围设计随形结构支撑模型，随形结构支撑模型与薄壁零件模型的外围之间具有空隙，得到工艺模型；对工艺模型进行处理，得到多层切片，每层切片中，薄壁零件模型的轮廓与随形结构支撑模型的轮廓不重合或不交叉；进行薄壁零件的增材制造；对薄壁零件连同随形结构支撑进行去应力热处理；使得薄壁零件与随形结构支撑分离，得到薄壁零件。该方法可用于薄壁零件的增材制造。
主权项:
1.一种采用非接触式维形的增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：建立薄壁零件模型，在薄壁零件模型的外围设计随形结构支撑模型，所述随形结构支撑模型与薄壁零件模型的外围之间具有空隙，得到工艺模型；步骤2：对步骤1得到的工艺模型进行处理，得到多层切片，每层切片中，薄壁零件模型的轮廓与随形结构支撑模型的轮廓不重合或不交叉；步骤3：根据每层切片中薄壁零件模型的轮廓和随形结构支撑模型的轮廓，进行薄壁零件的增材制造；步骤4：对步骤3制备的薄壁零件连同随形结构支撑进行去应力热处理；步骤5：将步骤4去应力热处理后的薄壁零件与随形结构支撑分离，得到薄壁零件。
一种钛合金翼舵零件的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114273677A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 刘程程;崔照雯;惠泰龙;陈荣;刘莹莹;钱远宏;李志勇
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明公开了一种钛合金翼舵零件的增材制造方法，属于增材制造技术领域，解决了现有技术中翼舵零件内的粉末清理困难、去除残余应力和调控组织效果较差的问题。该方法包括如下步骤：对翼舵零件三维模型设计支撑结构，获得打印模型；将打印模型进行切片处理，得到切片模型；将切片模型导入3D打印设备，根据切片模型进行3D打印成形，得到成形后翼舵零件；对成形后翼舵零件依次进行一次清理、低温真空热处理、将翼舵零件与增材制造的基板和辅助支撑结构分离、二次清理和高温真空热处理。该增材制造方法可用于钛合金翼舵零件的增材制造。
主权项:
1.一种钛合金翼舵零件的增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：对翼舵零件三维模型设计支撑结构，获得打印模型；步骤B：将打印模型进行切片处理，得到切片模型；步骤C：将切片模型导入3D打印设备，根据切片模型进行3D打印成形，得到成形后翼舵零件；步骤D：对成形后翼舵零件依次进行一次清理、低温真空热处理、将翼舵零件与增材制造的基板和辅助支撑结构分离、二次清理和高温真空热处理。
一种含Mg室温可逆储氢高熵合金粉体材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114275735A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 斯庭智;张响响;李永涛;柳东明;张庆安
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明属于储氢材料技术领域，具体涉及一种含Mg室温可逆储氢高熵合金粉体及其制备方法，该材料的化学式为Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1?x，其中x＝0.01～0.25。本发明成功制备了一种含Mg室温可逆储氢高熵合金粉体，制备的Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1?x高熵合金粉体能够加入的Mg含量最高可达25％，与传统高熵合金相比较，加入大量的轻质元素Mg，这大大降低了合金的密度；同时制备的Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1?x高熵合金粉体具有室温可逆储氢以及循环稳定性高的特点，与其他含Mg高熵合金比较，具备在室温下就可以进行可逆吸放氢的突出效果；本发明制备方法简单、易控，生产设备投资少，生产过程无污染，易于工业化大规模生产。
主权项:
1.一种含Mg室温可逆储氢高熵合金粉体材料，其特征在于：该材料的化学式为Mgx(Ti0.35V0.35Nb0.2Cr0.1)1-x，其中x＝0.01～0.25。
低钴三元单晶材料及其制备方法和锂离子电池正极材料
实质审查的生效专利号: CN114275830A
申请人: 深圳市贝特瑞纳米科技有限公司
发明人: 王誉;郑玉;严武渭;杨顺毅;黄友元
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请公开了低钴三元单晶材料的制备方法，包括以下步骤：将通过喷雾热解方法制备的三元材料前驱体与氢氧化锂、第一添加剂混合后，进行第一次烧结反应，得到第一烧结物；将所述第一烧结物与碳酸锂、第二添加剂混合后，进行第二次烧结反应，得到低钴三元单晶材料。本申请针对喷雾热解制成的低钴三元单晶材料单晶强度差的缺点，通过在两次烧结过程中分别加入不同锂盐和添加剂来逐步提升喷雾热解制备的三元材料前驱体的单晶强度，改善单晶低强度所造成的高压实下易粉化的缺陷，使得单晶粒子不会在破碎和辊压过程中被外力破碎，有效降低了电解液与材料的副反应和材料产气，进而提升材料的循环性能和安全性能。
主权项:
1.一种低钴三元单晶材料，其特征在于，所述低钴三元单晶材料为层状三元单晶材料，其化学通式为LixNibCocM(1-b-c)O2，其中，0.9≤X≤1.2，0＜b≤1，c≤0.1，b+c≤1，M包括Mn、Al、Zr、Mg、Ti、Ba、Sr、Mg、Cr、Zn、V、Cu中的至少一种，所述低钴三元单晶材料经过极片压实后单晶破碎率＜10％。
一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114277301A
申请人: 深圳大学;
发明人: 陈平虎;张昀;李瑞卿
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-01-06
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种高强高韧轻质高熵合金，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5?20％；Cr，5?20％；Mn，5?20％；Ti为余量。其制备方法，包括如下步骤：按照原子百分比，称取单质Ti、Al、Cr、Mn丝材；将称取的材料放入真空熔炼炉进行熔炼，当Ti、Al、Cr、Mn完全熔化后，保温，冷却，之后将所得铸锭翻面进行二次熔炼；熔炼完成后，铸造得到铸锭样品。本发明高熵合金既具备TC4优异的室温强韧性，又具备TiAl合金在高温环境下优异的力学性能，同时降低了钛合金制造成本，从而进一步扩大钛合金在航空航天领域的使用范围，对航空航天飞行器的轻量化甚至提升推重比具有重要的意义。
主权项:
1.一种高强高韧轻质高熵合金，其特征在于，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5-20％；Cr，5-20％；Mn，5-20％；Ti为余量。
一种结构稳定的纳米高温防护涂层及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114277350A
申请人: 东北大学
发明人: 孙文瑶;陈明辉;王金龙;王群昌;周文;王福会
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明利用非金属元素界面偏聚降低晶界能和原位反应形成第二相以抑制晶界移动的原理，提供一种结构稳定的纳米高温防护涂层及其制备方法，属于涂层技术领域。利用磁控溅射技术，通过在镀膜过程中实时调整溅射气体，不借助其他工艺，一步获得非金属掺杂的与合金基体成分基本相同的涂层。其适用于现有的含有Ti、Al、Ta、Hf、W、Mo、Zr等其中一种或多种合金元素的钴基或镍基高温合金。涂层中含有的非金属元素，为O或N或其组合，占比为2～9at％。该涂层克服了传统纳米晶涂层在高温服役过程中的结构失稳问题，在长期服役中，1000小时以上，具有优异的抗氧化、抗热腐蚀、抗热循环剥落综合性能。
主权项:
1.一种结构稳定的纳米高温防护涂层，其特征在于，所述涂层成分中掺杂有非金属元素，其他元素的含量与高温合金一致；所述涂层为柱状晶结构，晶粒尺寸为5～100nm，厚度为20～40μm。
一种含Ni的无铅低温焊料合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114293066A
申请人: 同享（苏州）电子材料科技股份有限公司
发明人: 陆利斌;宋建源;刘亚
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C22C13/02
摘要:
本发明公开了一种含Ni的无铅低温焊料合金材料及其制备方法，所述无铅低温焊料合金由Sn、Bi、Ag、Ni组成，该焊料合金按重量百分比由35％～37％Bi、1％Ag、0.5％Ni和余量的Sn组成。其制备方法的步骤为：根据重量百分比称取相应的颗粒原料，混合均匀后装入石英管中抽真空密封，置入井式炉中熔炼。本发明的含Ni无铅低温焊料合金大幅改善了Sn?Bi?Ag系焊料合金的润湿性能，且对其熔点、力学性能并无显著影响，提高了光伏焊带涂层的时效服役强度，能够适应光伏组件小型化、轻型化发展，电池片薄型化，焊带焊接温度低温化的发展需求。本发明的制备方法不仅解决了合金熔炼过程中的易氧化问题，还有效提高了焊料的性能。
主权项:
1.一种含Ni的无铅低温焊料合金材料，其特征在于：该焊料合金按重量百分比由35％～37％Bi、1％Ag、0.5％Ni和余量的Sn组成。
一种镁基电子探针微束成分分析标准样品及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114295663A
申请人: 自然资源部第二海洋研究所
发明人: 朱继浩;李艾燃
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
G01N23/225
摘要:
本发明公开了一种镁基电子探针微束成分分析标准样品及其制备方法，属于电子探针微束分析技术领域。一种镁基电子探针微束成分分析标准样品的制备方法，其特征在于：制备方法主要包括如下步骤：S1、熔融处理：将高纯度的Mg和高纯度的Sb单质粉末进行均匀混合，使用钽管将Mg和Sb混合物密封，接着再将钽管密封在石英玻璃管中，然后将石英玻璃管置于马弗炉中，在850℃进行高温熔融处理；S2、退火处理：对Mg3Sb2进行退火处理，以2℃/小时的速度从850℃降温至650℃，使Mg3Sb2单晶缓慢长大。使用Mg3Sb2单晶作为标准样品，能够有效消除基体效应对镁基热电材料电子探针微区原位成分分析的影响，主要用于对镁基热电材料测试数据进行校准，还可用于对测试过程进行质量控制。
主权项:
1.一种镁基电子探针微束成分分析标准样品的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：S1、熔融处理：将高纯度的Mg和高纯度的Sb单质粉末进行均匀混合，使用钽管将Mg和Sb混合物密封，接着再将钽管密封在石英玻璃管中，然后将石英玻璃管置于马弗炉中，在850℃进行高温熔融处理；S2、退火处理：对Mg3Sb2进行退火处理，以2℃/小时的速度从850℃降温至650℃，使Mg3Sb2单晶缓慢长大；S3、离心分离：将石英玻璃管放入离心机中进行高速离心，使Mg3Sb2单晶与Sb助熔剂分离，获得层状Mg3Sb2单晶；S4、制备光片：将Mg3Sb2单晶制备成合适尺寸的光片并在光片表面蒸镀一层碳膜，得到适合用作电子探针法进行微区原位成分分析的标准样品。
一种镁同位素组成的分析方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114295762A
申请人: 中国地质大学（北京）;
发明人: 韩贵琳;刘金科;屈睿;张倩
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
G01N30/06
摘要:
本发明提供了一种镁同位素组成的分析方法，属于地球化学领域。包括以下步骤：将待测样品进行消解，得到消解物；将所述消解物与混酸混合，得到消解样品溶液，所述混酸中包括硝酸和氢氟酸；将所述消解样品溶液进行阳离子交换色谱柱分离纯化，得到Mg同位素溶液样品；对所述Mg同位素溶液样品进行多接收等离子体质谱检测，得到Mg同位素分配比值，根据式1计算得到Mg同位素组成。本发明可适用于不同镁含量样品镁元素的分离，并可以简便、高效地完成低镁样品镁元素的分离；本发明各类标样样品中Mg元素回收率接近100％，回收率高，可以准确测得不同镁含量样品中Mg同位素组成。
主权项:
1.一种镁同位素组成的分析方法，其特征在于，包括以下步骤：将待测样品进行消解，得到消解物；将所述消解物与混酸混合，得到消解样品溶液，所述混酸中包括硝酸和氢氟酸；将所述消解样品溶液进行阳离子交换色谱柱分离纯化，得到Mg同位素溶液样品；对所述Mg同位素溶液样品进行多接收等离子体质谱检测，得到Mg同位素分配比值，根据式1计算得到Mg同位素组成：δxMg(‰)＝[(xMg/24Mg)样品/(xMg/24Mg)标准-1]×1000 式1；式1中X为25或26，(xMg/24Mg)标准为国际标准DSM3。
一种镍基高温合金挤压自动脱壳装置
发明专利权授予专利号: CN114309115A
申请人: 江苏隆达超合金股份有限公司
发明人: 李金迪;陈芳;朱雪晴;浦益龙;王植栋;刘威
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
B21C35/02
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金挤压自动脱壳装置，包括传送机构和液压机构；述传送机构和液压机构均与控制器连接；所述液压机构包括第一液压杆和第二液压杆；所述传送机构包括上料传送装置，所述上料传送装置的出料端连接有脱壳装置主体；所述脱壳装置主体的一端连接有回收桶、下料传送装置和所述第二液压杆，且所述第二液压杆位于所述下料传送装置的相对侧；所述脱壳装置主体的另一端连接有所述第一液压杆，且所述第一液压杆位于所述上料传送装置的右侧；所述上料传送装置的出料端还连接有感应器，所述感应器的输出端与所述控制器连接。本发明采用自动化的方式有效实现了挤压垫与合金壳的分离并使其各自流转下一工序，极大节约了人工强度与工时。
主权项:
1.一种镍基高温合金挤压自动脱壳装置，其特征在于：包括传送机构和液压机构；所述传送机构和液压机构均与控制器（8）电连接；所述液压机构包括第一液压杆（5）和第二液压杆（6）；所述传送机构包括上料传送装置（1），所述上料传送装置（1）的出料端有脱壳装置主体（2）；所述脱壳装置主体（2）的一端有回收桶（4）、下料传送装置（3）和所述第二液压杆（6），且所述第二液压杆（6）位于所述下料传送装置（3）的相对侧；所述脱壳装置主体（2）的另一端有所述第一液压杆（5），且所述第一液压杆（5）位于所述上料传送装置（1）的右侧；所述上料传送装置（1）的出料端还有感应器（7），所述感应器（7）的输出端与所述控制器（8）电连接。
一种微细球形储氢金属或其合金粉体的气固两相雾化方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114309629A
申请人: 云航时代（重庆）科技有限公司
发明人: 刘金涛;董永晖;赵波;蔡德培
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明公开了一种微细球形储氢金属或其合金粉体的气固两相雾化方法，包括以下步骤：S1,将吸氢后的储氢金属或其合金颗粒流化，后与惰性气体形成气固两相流；S2,利用形成的气固两相流对储氢金属溶体或其合金溶体冲击雾化，且气固两相流中的固相冲入储氢金属溶体或其合金溶体内脱氢爆碎；S3，将脱氢爆碎后的微细熔滴在惰性气体中冷却，来获得微细储氢金属或其合金球形粉体；且气固两相流中的固相成分与储氢金属溶体或其合金溶体成分相同；本发明与现有技术相比，得到的球形粉体粒度细小、球化率高，且不脏化粉末，简化了工艺流程。
主权项:
1.一种微细球形储氢金属或其合金粉体的气固两相雾化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1,将吸氢后的储氢金属或其合金颗粒流化，后与惰性气体形成气固两相流；S2,利用形成的气固两相流对储氢金属溶体或其合金溶体冲击雾化，且气固两相流中的固相冲入储氢金属溶体或其合金溶体内脱氢爆碎；S3，将脱氢爆碎后的微细熔滴在惰性气体中冷却，来获得微细储氢金属或其合金球形粉体；且气固两相流中的固相成分与储氢金属溶体或其合金溶体成分相同。
一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法
发明专利权授予专利号: CN113987892A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 曲敬龙;陈正阳;谷雨;杜金辉;杨树峰;毕中南;杨玉军;田沛玉;赵斌;安腾;孔豪豪;王迪;段方震;史玉亭;孟令胜
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
G06F113/08
摘要:
本申请涉及真空电弧重熔领域，公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法，真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型；控制方法包括如下步骤：步骤A、建立真空电弧重熔3D模型；步骤B、模拟工艺参数；步骤C、模拟熔炼过程；步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型，可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作，并能直观表征出凝固铸锭的宏?微观组织，制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数，从而降低合金偏析、提高冶金质量，对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
主权项:
1.一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型，其特征在于：包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型；所述凝固传热宏观模型包括熔炼合金液与凝固铸锭之间的对流传热模型、凝固铸锭内部的传导传热模型、凝固铸锭与结晶器内壁之间的传热模型、结晶器内壁与外壁之间的传导传热模型、结晶器外壁与冷却循环水之间的对流传热模型；所述凝固铸锭微观模型包括传热模型、传质模型、晶面曲率模型、晶粒形核模型、二次枝晶间距模型、枝晶生长动力学模型。
一种高温抗氧化涂层的修补方法
发明专利权授予专利号: CN114657551A
申请人: 江苏大学
发明人: 邵海成;乔冠军;周程;刘桂武;张相召
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种高温抗氧化涂层的修补方法，属于材料制备技术领域。本发明以MAX相粉末作为主要原材料；将MAX相粉末球磨、干燥；对涂层脱落部位打磨；采用超高速激光熔覆法制备MAX相高温抗氧化涂层，达到炭/炭复合材料产品表面高温抗氧化涂层脱落修复的目的。本发明将MAX相粉末利用超高速激光熔覆技术对炭/炭复合材料产品表面抗氧化涂层脱落部位进行修补。该工艺不仅增强了涂层与基体的界面结合强度，而且能够随时对基体的表面进行涂层局部修补；另一方面，该工艺方法制备周期短，相比于传统磁控溅射、高温烧结涂层等工艺手段具有高的工作效率。
主权项:
1.一种高温抗氧化涂层的修补方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将MAX相粉末置于球磨机内球磨后干燥；步骤二：将炭/炭复合材料产品表面抗氧化涂层脱落部位打磨，打磨至表面粗糙度Ra小于3.2μm；步骤三：将步骤一中干燥后的MAX相粉置于超高速激光熔覆机送粉装置内，将步骤二炭/炭复合材料产品表面抗氧化涂层脱落部位置于超高速激光熔覆机工作台上固定，打开设备开关进行涂层处理，达到修复炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的目的。
碳化硅半导体装置及碳化硅半导体装置的制造方法
实质审查的生效专利号: CN114944426A
申请人: 富士电机株式会社
发明人: 大瀬直之;内海诚
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
H01L21/04
摘要:
本发明提供能够在具备AlSi电极的碳化硅半导体装置中使成品率提高的碳化硅半导体装置及碳化硅半导体装置的制造方法。通过溅射在由碳化硅构成的半导体基板的表面设置有由包含硅的铝合金构成的AlSi电极。在AlSi电极中析出有Si结节。AlSi电极在成为至少与键合线的接合部的部分中，以相对于该接合部处的Si结节的总面积为10％以上的面积比率包含枝晶结构的Si结节。AlSi电极中的Si结节的高度在枝晶结构和棱柱结构中的任一结构的Si结节中均为2μm以下。在AlSi电极的溅射时，将半导体基板的温度或AlSi电极的形成区域周边的温度、或者这两种温度设为430℃以上且500℃以下。
主权项:
1.一种碳化硅半导体装置，其特征在于，具备：半导体基板，其由碳化硅构成；以及表面电极，其设置于所述半导体基板的表面，并由包含硅的铝合金构成，在所述表面电极的内部析出有硅结节，所述表面电极在成为至少与键合线的接合部的部分中，以相对于该接合部处的硅结节的总面积为10％以上的面积比率包含枝晶结构的硅结节。
一种湿陷性黄土地质静压挤密桩施工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114319466A
申请人: 中铁十局集团第七工程有限公司
发明人: 张宏波;李向阳;焦松松;郭晓峰;李明;祁明贞;雷夏杰
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
E02D33/00
摘要:
本发明公开了一种湿陷性黄土地质静压挤密桩施工方法，采用素土挤密桩处理地基，通过原地面处理、测量定位、静压成孔、成孔检查、填料含水率试验、素土分层夯填、综合检查和成桩进行静压挤密桩施工。本发明有效解决湿陷性黄土地质的静压挤密桩施工问题，施工安全，质量可靠，进度快，投入成本低，相比于锤击沉管成孔、振动沉管成孔以及冲击成孔等传统挤密桩施工方法，静压成孔成本费用偏高，但对比于相同地基处理效果的CFG桩及预制方桩而言，采用静压挤密桩投入费用大大减少。
主权项:
1.一种湿陷性黄土地质静压挤密桩施工方法，其特征在于，包括如下方法步骤：S1、原地面处理：对场地进行平整清理；S2、测量定位：确定施工参数后，对桩孔进行定位、编号、放样；S3、静压成孔：静压桩基就位后成孔；S4、成孔检查：根据预设标准对孔位进行复核；S5、填料含水率试验：对挤密桩施工填筑土进行含水率试验，使其满足填料要求；S6、素土分层夯填：包括填料选配和机械夯实；S7、综合检查：对复合地基进行承载力检测，之后进行试桩并对试桩进行工艺性检测；S8、成桩：试桩工艺性检测合格后按照试桩确定的工艺要求进行工程桩施工。
一种实现无校准P300脑机接口的方法
发明专利权授予专利号: CN114327061A
申请人: 福州大学
发明人: 黄志华
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
G06F3/01
摘要:
本发明涉及一种实现无校准P300脑机接口的方法，该方法为每个被试设置两个指示器，一个指示器表示当前刺激诱发了P300成分，另一个指示器表示当前刺激没有诱发P300成分；在推进过程中，在观测当前脑电信号的基础上依据设定的策略选取一个指示器作为对当前刺激是否诱发P300成分的判断；同时在P300脑机接口实验平台上，根据平台的反馈优化选取策略。该方法可以在无校准的前提下启动P300脑机接口交互，并在交互过程中快速优化性能，提高了P300脑机接口的工作效率。
主权项:
1.一种实现无校准P300脑机接口的方法，其特征在于，该方法为每个被试设置两个指示器，一个指示器表示当前刺激诱发了P300成分，另一个指示器表示当前刺激没有诱发P300成分；在推进过程中，在观测当前脑电信号的基础上依据设定的策略选取一个指示器作为对当前刺激是否诱发P300成分的判断；同时在P300脑机接口实验平台上，根据平台的反馈优化选取策略。
一种高温合金的长程蠕变寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN114329952A
申请人: 苏州先机动力科技有限公司
发明人: 王帆;陈滢;赵鹏飞;占双剑
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
G06F119/04
摘要:
本发明公开了一种高温合金的长程蠕变寿命预测方法，其考虑变形机制与氧化因素，使用幂律关系模型来描述稳态蠕变速率与应力、温度的本构关系；使用变形机制图来区分不同应力、温度状态下的变形机制，选择合适的稳态蠕变速率模型；考察外截面积损失，引入长时氧化损伤变量，准确的进行高温合金长时蠕变寿命的预测。
主权项:
1.一种高温合金的长程蠕变寿命预测方法，其特征是，包括如下步骤：1)、建立蠕变变形机制图：根据在不同温度、应力水平的蠕变下的蠕变试验结果，以幂律方程的形式写出稳态蠕变速率与温度、应力之间的幂律蠕变本征关系；2)、进行氧化失重或厚度试验，获取修正后的蠕变速率模型：根据氧化层增厚公式、以及部件承受蠕变载荷的面积公式来修正幂律蠕变公式；3)、确定稳态蠕变终止应变值，输入真实的温度载荷条件，计算蠕变寿命。
一种激光增材制造装置
发明专利权授予专利号: CN114379089A
申请人: 广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院
发明人: 王枭;王家赞;扈金富;何秋婷;冯水松;郑江鹏
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B29C64/286
摘要:
本申请提供的激光增材制造装置，激光器出射的激光光束透射二向色滤光片，测距仪出射的指示光经二向色滤光片反射，所述指示光再经所述聚焦镜入射在物体上，所述物体反射所述指示光后形成回返光，所述回返光再依次经所述聚焦镜、所述二向色滤光片返回至所述测距仪，所述测距仪捕获所述回返光并计算出工作距离，并将所述工作距离传输至所述处理器，所述处理器通过对比所述聚焦镜的焦距与所述工作距离的差异，并反馈至所述机械装置，所述机械装置进行相应位移以实现实时的离焦量监测和调节，与现有技术相比，本申请提供的激光增材制造装置，既可以准确的测出激光离焦量，兼具指示光功能，也可在此基础上进行离焦量的实时监测和调节。
主权项:
1.一种激光增材制造装置，其特征在于，包括：激光器、二向色滤光片、测距仪、聚焦镜、处理器及机械装置；其中：所述激光器出射的激光光束透射所述二向色滤光片，所述测距仪出射的指示光经所述二向色滤光片反射，所述指示光再经所述聚焦镜入射在物体上，所述物体反射所述指示光后形成回返光，所述回返光再依次经所述聚焦镜、所述二向色滤光片返回至所述测距仪，所述测距仪捕获所述回返光并计算出工作距离，并将所述工作距离传输至所述处理器，所述处理器通过对比所述聚焦镜的焦距与所述工作距离的差异，并反馈至所述机械装置，所述机械装置进行相应位移以实现实时的离焦量监测和调节。
一种可连续送棒的搅拌摩擦焊增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN114393292A
申请人: 航天工程装备（苏州）有限公司
发明人: 李文晓;浦炯;徐晓霞;胡霞;范美华;张华德;杨国舜
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种可连续送棒的搅拌摩擦焊增材制造装置及方法，包括用于搅拌摩擦增材位置并导向棒材向增材位置轴向移动的焊接机构、用于驱动棒材向增材位置轴向移动的第一送料机构、用于驱动棒材向增材位置轴向移动的第二送料机构和用于驱动棒材向第一送料机构侧向移动的供料机构，所述第二送料机构设于所述焊接机构与所述第一送料机构之间并位于轴向移动的棒材侧方，所述供料机构设于所述第一送料机构与所述第二送料机构之间并位于轴向移动的棒材侧方，所述第一送料机构与所述第二送料机构交替驱动多根棒材连续向增材位置移动。本发明实现了棒材的自动连续进给，增材过程中无需停止装置。
主权项:
1.一种可连续送棒的搅拌摩擦焊增材制造装置，包括用于搅拌摩擦增材位置并导向棒材向增材位置轴向移动的焊接机构和用于驱动棒材向增材位置轴向移动的第一送料机构，其特征在于，还包括用于驱动棒材向增材位置轴向移动的第二送料机构和用于驱动棒材向第一送料机构侧向移动的供料机构，所述第二送料机构设于所述焊接机构与所述第一送料机构之间并位于轴向移动的棒材侧方，所述供料机构设于所述第一送料机构与所述第二送料机构之间并位于轴向移动的棒材侧方，所述第一送料机构与所述第二送料机构交替驱动多根棒材连续向增材位置移动；第一种工作状态下，所述第一送料机构驱动后送棒材向增材位置轴向移动，同时后送棒材驱动先送棒材向增材位置轴向移动，同时所述第二送料机构松开先送棒材之后定位后送棒材；第二种工作状态下，所述第二送料机构驱动先送棒材向增材位置移动，同时所述第一送料机构松开先送棒材之后所述供料机构驱动后送棒材向所述第一送料机构侧向移动。
一种眼镜架用高弹性4Al-22V丝材加工工艺
实质审查的生效专利号: CN114425572A
申请人: 江苏天工科技股份有限公司
发明人: 国斌;赵炯;刘佳
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-05-03
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明属于钛合金丝材加工技术领域，具体涉及一种眼镜架用高弹性4Al?22V丝材加工工艺，将传统方法加工的所得丝坯放入到真空恒温环境下进行多道次拉丝，拉丝速率15mm/min，恒温温度780±20℃，终轧温度≥750℃；拉丝过程中保持拉丝速率恒定以免丝材表面出现扒皮或划伤，并采用砂纸进行表面修磨，喷涂玻璃润滑剂，得半成品丝坯；在室温下对半成品丝坯进行0～30％的变形量进行冷拉拔，再在液氮冷却下进行10～40％的变形量的成品冷拉拔，最后进行高温煅烧10～20分钟后，自然降温至常温，得眼镜架用4Al?22V丝材，克服了现有技术的不足，解决了现有合金丝材要么弹性过高偏软，导致眼镜佩戴时候容易滑落，或者偏硬度，佩戴时压迫皮肤，导致佩戴者不舒服技术问题。
主权项:
1.一种眼镜架用高弹性4Al-22V丝材加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将海绵钛破碎、然后过筛，最后烘干，得到颗粒钛料, 将每种合金元素中间合金单独破碎或剪切、清洗、最后烘干得到中间合金颗粒，按着钛合金成分比例称取中间合金颗粒和颗粒钛料进行混合配置得合金混合料；S2、将合金混合料压制成电极；S3、将S2中所得电极利用真空自耗电弧炉进行一次熔炼、然后一次铸锭处理、最后进行二次熔炼，然后经过扒皮、锻造、轧制，最后拉拔成丝坯；S4、对S3所得丝坯放入到真空恒温环境下进行多道次拉丝，拉丝速率15mm/min，恒温温度780±20℃，终轧温度≥750℃；拉丝过程中保持拉丝速率恒定以免丝材表面出现扒皮或划伤，并采用砂纸进行表面修磨，喷涂玻璃润滑剂，得半成品丝坯；S5、在室温下对半成品丝坯进行0～30％的变形量进行冷拉拔，再在液氮冷却下进行10～40％的变形量的成品冷拉拔，最后进行高温煅烧10～20分钟后，自然降温至常温，得眼镜架用4Al-22V丝材。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
