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用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114273751A
申请人: 西安理工大学
发明人: 徐春杰;黄伊杰;苏梦瑶;李珍娇;程茜;张凯军;路瑶涵;郭灿;武向权;张忠明
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法，包括打印工作台，打印工作台的下方设置有温度控制器、油温机，打印工作台上设置有通油基材、工业风扇组，工业风扇组设置于通油基材的侧方，打印工作台的一侧设置有打印机器人，打印机器人的焊枪头上设置有红外线测温仪，油温机与通油基材连接，通油基材上设置有热电偶，温度控制器分别与油温机、工业风扇组、红外线测温仪、热电偶连接。本发明解决了现有电弧增材制造过程集采与零件的热积累过高导致的散热困难、组织不均匀以及打印初始阶段基材温度太低而导致的熔池不稳定、飞溅的问题。
主权项:
1.用于电弧增材制造基材的温度控制的装置，其特征在于，包括打印工作台(4)，所述打印工作台(4)的下方设置有温度控制器(10)、油温机(5)，所述打印工作台(4)上设置有通油基材(12)、工业风扇组(11)，所述工业风扇组(11)设置于通油基材(12)的侧方，所述打印工作台(4)的一侧设置有打印机器人(1)，所述打印机器人(1)的焊枪头上设置有红外线测温仪(6)，所述油温机(5)与通油基材(12)连接，所述通油基材(12)上设置有热电偶(7)，所述温度控制器(10)分别与油温机(5)、工业风扇组(11)、红外线测温仪(6)、热电偶(7)连接。
一种抗热震梯度复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114273813A
申请人: 钢铁研究总院
发明人: 赵磊;祁焱;梅俊;徐立红;郭世海;赵栋梁
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明属于钎焊技术领域，涉及陶瓷与金属钎焊过程中使用的一种抗热震梯度复合材料及其制备方法。该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架；混合骨架上面有陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。本发明可有效解决金属与陶瓷大尺寸结构钎焊中存在的热失配问题，从而彻底解决异种材料复合连接中的结构稳定性问题。
主权项:
1.一种抗热震复合梯度材料，用于陶瓷和金属的钎焊，其特征在于：该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，其中陶瓷材料的使用形式包括陶瓷骨架、陶瓷纤维和陶瓷颗粒；金属材料的使用形式为粉末；该梯度材料为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架，混合骨架中金属粉末与陶瓷骨架的体积比为20:1～2:1；混合骨架上面有由陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，在第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)，该第二复合层(6)位于该梯度材料的陶瓷侧；其中第一复合层中金属粉末与陶瓷颗粒的体积比为20:1～2:1，第二复合层中金属粉末与陶瓷纤维的体积比为1:1～5:1；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。
一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具
实质审查的生效专利号: CN114274320A
申请人: 广东欧文莱陶瓷有限公司
发明人: 叶建明;石明文;黄大泱;王礼;卢佩玉
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明具体公开了一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，包括模板框体、下模板以及上模板；下模板设置于模板框体下端，下模板用于承载粉料；上模板设置于粉料上端，上模板具备自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，主模板层上端被布置成接收外部施加压力，液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动面模板层运动来补偿作用于粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。本申请液压层根据下模板上粉料的填充密度差异信息来驱动面模板层运动，实现作用于粉料表面上各个位置压强差异的自动补偿，以最终输出相同的压强作用于粉料表面每个位置，从而能够满足超大规格薄型岩板的生坯密度均匀的精度要求。
主权项:
1.一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，其特征在于，包括：模板框体；下模板，设置于所述模板框体下端，所述下模板用于承载粉料；上模板，设置于所述粉料上端，所述上模板具备有自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，所述主模板层上端被布置成接收外部施加压力，所述液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动所述面模板层运动来补偿作用于所述粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。
一种Al基复合材料及制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114293059A
申请人: 大连理工大学;
发明人: 陈宗宁;康慧君;郭恩宇;王同敏;刘博骁;刘磊;张宇博;接金川;卢一平;曹志强;李廷举
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明涉及难混熔合金技术领域，尤其涉及一种Al?Bi?TiB2复合材料及制备方法和应用。本发明提供的制备方法将TiB2p/Al复合材料和Bi单质加热熔化，得到Al?Bi?TiB2熔体；所述TiB2p/Al复合材料中TiB2颗粒的质量百分含量≤6％，所述Al?Bi?TiB2混合熔体中Bi相的质量百分含量≤20％；将所述Al?Bi?TiB2熔体超声处理后浇铸，得到所述Al?Bi?TiB2复合材料。本发明提供的制备方法显著提高了Al?Bi?TiB2复合材料的屈服强度和抗拉强度。
主权项:
1.一种Al-Bi-TiB2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将TiB2p/Al复合材料和Bi单质加热熔化，得到Al-Bi-TiB2熔体；所述TiB2p/Al复合材料中TiB2颗粒的质量百分含量≤6％，所述Al-Bi-TiB2熔体中Bi相的质量百分含量≤20％；将所述Al-Bi-TiB2熔体超声处理后浇铸，得到所述Al-Bi-TiB2复合材料。
一种高强度通风风机叶片制造用防腐生产工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114308596A
申请人: 南通清风通用机械有限公司
发明人: 蒋昊辰
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B24C11/00
摘要:
本发明公开了一种高强度通风风机叶片制造用防腐生产工艺，包括：打磨抛光；抛丸；吹扫；碱洗；水洗；酸洗；水洗；热风吹干；加热；喷涂；固化；检查：在抛丸工序前首先进行一遍打磨，减少抛丸量，抛丸使得防腐层与风机叶片的表面会贴合紧密，碱洗与酸洗充分去除风机叶片表面污染物，防腐层与风机叶片贴合更加紧密，不会松脱分离，防腐层附着力强，使用寿命长，能达到长效防腐的目的。
主权项:
1.一种高强度通风风机叶片制造用防腐生产工艺，其特征在于，包括：S1、打磨抛光：风机叶片进行打磨抛光，去除风机叶片的锈迹；S2、抛丸：风机叶片经抛丸机表面处理，表面清洁度达到Sa3级，粗糙度≥75μm；S3、吹扫：将风机叶片表面抛丸颗粒进行吹扫回收，使风机叶片表面无杂物；S4、碱洗：风机叶片进入加热的碱槽，PH值13～14，碱液温度为60℃～90℃，保持2小时；S5、水洗：风机叶片碱洗后，用清水洗去风机叶片表面碱液，水槽PH值7～8；S6、酸洗：风机叶片水洗后，风机叶片进入酸槽，酸液PH值1～3，浸泡时间为5～10分钟；S7、水洗：风机叶片酸洗后，用清水洗去风机叶片表面碱液，水槽PH值7～8；S8、热风吹干：风机叶片用加热的压缩空气吹净表面的积液，直至吹干为止；S9、加热：风机叶片通过加热炉加热到150～250℃；S10、喷涂：镍基合金粉熔融喷涂在风机叶片表面，厚度在500μm-1.0mm；S11、固化：风机叶片喷涂后烘干固化，加热到100±5℃，固化20～60min；S12、检查：风机叶片防腐处理完成后进行检查。
一种通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法
发明专利权授予专利号: CN114309649A
申请人: 吉林大学威海仿生研究院
发明人: 郭云婷;张志辉;徐泽洲;于征磊;任露泉
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法，包括制备NiTi合金，其中激光功率P选取125W，扫描速度V选取600mm/s，层间距H选取80μm，层厚T选取30μm；将制备的SLM?NiTi合金表面进行预处理，打磨去除表面氧化层；分别选取不同的温度对预处理后的SLM?NiTi合金进行热处理；通过电化学实验测试热处理后样品的极化曲线，并对比热处理后腐蚀电流密度和腐蚀电位的大小，得到一种最适宜的热处理温度以有效提升SLM?NiTi合金表面耐腐蚀性。本发明通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法。
主权项:
1.一种通过热处理工艺改善激光选区熔化NiTi合金耐腐蚀性的新方法，其特征在于，包括以下步骤：A、通过BLT-S210激光选区熔化(SLM)设备制备NiTi合金，其中激光功率P选取125W，扫描速度V选取600mm/s，层间距H选取80μm，层厚T选取30μm；B、将步骤A所制备的SLM-NiTi合金表面进行预处理，通过使用400目、600目、800目以及1200目砂纸依次打磨至光面的去除表面氧化层；C、分别选取不同的温度对预处理后的SLM-NiTi合金进行热处理，热处理时间为3h；D、通过电化学实验测试热处理后样品的极化曲线，并对比热处理后腐蚀电流密度和腐蚀电位的大小，得到一种最适宜的热处理温度以有效提升SLM-NiTi合金表面耐腐蚀性。
一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113981296A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张熹雯;张建伟;马雄;梁晓波;王红卫;骆晨;张健
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金，主要由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10%~11%、Nb 41%~43%、B 0.02%~0.06%、Ti 46%~48%。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计，在降低Nb含量的基础上，添加了微量的B元素，使Ti2AlNb基合金具有良好的流动性，适用于铸造工艺，具有优异的充型性能，并且兼具良好的强度和塑性，可以达到Ti2AlNb基合金对力学性能的要求。
主权项:
1.一种Ti2AlNb基合金，其特征在于，主要由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10%~11%、Nb 41%~43%、B 0.02%~0.06%、Ti 46%~48%。
一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具
实用新型专利权授予专利号: CN217020842U
申请人: 广东欧文莱陶瓷有限公司
发明人: 叶建明; 石明文; 黄大泱; 王礼; 卢佩玉
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本实用新型具体公开了一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，包括模板框体、下模板以及上模板；下模板设置于模板框体下端，下模板用于承载粉料；上模板设置于粉料上端，上模板具备自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，主模板层上端被布置成接收外部施加压力，液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动面模板层运动来补偿作用于粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。本申请液压层根据下模板上粉料的填充密度差异信息来驱动面模板层运动，实现作用于粉料表面上各个位置压强差异的自动补偿，以最终输出相同的压强作用于粉料表面每个位置，从而能够满足超大规格薄型岩板的生坯密度均匀的精度要求。
主权项:
1.一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，其特征在于，包括：模板框体；下模板，设置于所述模板框体下端，所述下模板用于承载粉料；上模板，设置于所述粉料上端，所述上模板具备有自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，所述主模板层上端被布置成接收外部施加压力，所述液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动所述面模板层运动来补偿作用于所述粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。
通过挤出聚醚酮酮基组合物的增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN116635211A
申请人: 阿科玛法国公司
发明人: R·雷伯;G·勒
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B29C64/00
摘要:
本发明涉及一种用包括喷嘴的增材制造机通过挤出形成三维零件的增材制造工艺，该工艺包括：?i)提供具有玻璃化温度Tg的伪无定形组合物；?ii)在高于Tg且低于300℃的软化温度下软化该组合物，以形成作为足以流动的流体的软化组合物，并从喷嘴中挤出该软化组合物，以形成挤出的零件部分；以及?iii)固化该挤出的零件部分；其中，该组合物基于聚醚酮酮的均聚物或共聚物，其由以下组成：至少具有式(I)的间苯二甲酸(I)重复单元：以及，在共聚物的情况下，具有式(II)的对苯二甲酸(T)重复单元：其中T单元相对于T单元和I单元之和的摩尔比为0％至45％，或55％至65％。
主权项:
1.一种用包括喷嘴的增材制造机通过挤出形成三维零件的增材制造工艺，所述工艺包括：-i)提供具有玻璃化温度Tg的伪无定形组合物；-ii)在高于Tg且低于300℃的软化温度下软化所述组合物，以形成作为足以流动的流体的软化组合物，并从所述喷嘴中挤出所述软化组合物，以形成挤出的零件部分；以及-iii)固化所述挤出的零件部分；其中，所述组合物基于聚醚酮酮的均聚物或共聚物，其基本上由以下组成、优选由以下组成：至少具有下式的间苯二甲酸(I)重复单元：以及，在共聚物的情况下，具有下式的对苯二甲酸(T)重复单元：其中T单元相对于T单元和I单元之和的摩尔比范围为0％至45％，或55％至65％。
具有通过电极几何形状的涡流气体控制的用于等离子弧炬的电极以及包括电极的筒
实质审查的生效专利号: CN116671259A
申请人: 海别得公司
发明人: F·梅赫迪;张宇;S·穆迪;B·梅利厄斯;J·罗伯茨;D·库克
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
一种供在用于接触启动式等离子弧炬的筒组件中使用的可平移电极，其包括电极本体，所述电极本体具有纵向轴线并且包括近侧端部和远侧端部。所述近侧端部包括螺旋形凹槽和在近侧端面处的接触表面，所述接触表面成形为与阴极元件电连通。所述可平移电极还包括至少一个发射插入件，所述至少一个发射插入件安置在所述电极本体的所述远侧端部内并且靠近远侧端面。所述可平移电极包括至少一个挡板，所述至少一个挡板安置在所述电极本体的所述近侧端部与远侧端部之间。所述可平移电极还包括气流阻尼区域，所述气流阻尼区域围绕所述远侧端部沿周向安置并且邻近所述远侧端面，并且定位在所述至少一个挡板与所述远侧端面之间。
主权项:
1.一种供在用于接触启动式等离子弧炬的筒组件中使用的可平移电极，所述电极包括：电极本体，其具有纵向轴线并且包括近侧端部和远侧端部；所述近侧端部包括螺旋形凹槽和在近侧端面处的接触表面，所述接触表面成形为与阴极元件电连通；至少一个发射插入件，其安置在所述电极本体的所述远侧端部内并且靠近远侧端面；至少一个挡板，其安置在所述电极本体的所述近侧端部与所述远侧端部之间；以及气流阻尼区域，所述气流阻尼区域围绕所述远侧端部沿周向安置并且邻近所述远侧端面，并且定位在所述至少一个挡板与所述远侧端面之间。
基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构
实质审查的生效专利号: CN116338840A
申请人: 中国科学院西安光学精密机械研究所
发明人: 李思远;孙丽军;武俊强;刘欢;杨莹;张宏建;贾昕胤;王飞橙;胡炳樑
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
G02B5/08
摘要:
本发明属于空间光学遥感器技术领域，涉及一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构。解决传统铝合金反射镜因背部开放式结构导致的刚度偏低，轻量化率低等问题。包括反射镜前面板、反射镜背板及加强筋结构；反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板采用增材制造技术整体打印成型；加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构，其特征在于：包括反射镜前面板、反射镜背板及位于反射镜前面板和反射镜背板之间的加强筋结构；所述反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板一体设置，并采用增材制造技术整体打印成型；所述反射镜前面板顶面为反射面；所述加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；所述反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。
一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法
实质审查的生效专利号: CN116411204A
申请人: 沈阳铸造研究所有限公司
发明人: 谢华生;赵军;刘时兵;史昆;刘宏宇;刘鸿羽;谢嘉琪;张志勇;陈晓明;张有为;姚谦
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
B22D13/10
摘要:
本发明的目的在于提供一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法，采用热等静压粉末冶金技术和真空悬浮熔炼相结合的制备方法，先通过高能球磨的方式将Ti粉与B粉、氧化石墨烯产生机械结合，使Ti粉表面覆盖B粉和氧化石墨烯，形成核壳结构。加入球磨处理后的粉末后真空混料，配比原材料质量分数为：Al 5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量，通过粉末冶金热等静压方式制备一次锭，最后通过真空悬浮熔炼炉离心铸造，得到均匀、细小的TiB、TiC增强相，材料具有优异的硬度和摩擦磨损性能，并通过陶瓷型壳精密铸造的方式制备高硬耐磨损钛合金材料铸件。
主权项:
1.一种高硬耐磨损钛合金，其特征在于，按照质量百分比计，所述钛合金的组成为：Al5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量。
一种提高钐钴永磁材料磁性能的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114420432A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 周波;刘雷;孙颖莉;丁勇;王朝中;王春国;沈鑫腾;赵江涛;涂思思;董创辉;闫阿儒
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
H01F1/055
摘要:
本发明属于磁性材料技术领域，涉及一种提高钐钴永磁材料磁性能的制备方法，包括以下步骤：配制原料、熔炼获得铸锭、制粉步骤、取向制坯、烧结固溶、镀金属层、热等静压处理和时效处理。本发明通过在烧结固溶处理后、时效处理前，增加镀金属层和热等静压处理工序，有效提高钐钴永磁体磁性能。
主权项:
1.一种提高钐钴永磁材料磁性能的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配制原料、熔炼获得铸锭、制粉步骤、取向制坯、烧结固溶、镀金属层、热等静压处理和时效处理。
一种三维扫描式微小孔结构的加工方法及装置
发明专利权授予专利号: CN114161005A
申请人: 中国科学院西安光学精密机械研究所
发明人: 李明;李珣
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B23K26/382
摘要:
本发明公开了一种三维扫描式微小孔结构的加工方法及装置，解决了现有加工方式加工微孔结构时存在微孔的深度太浅以及加工微孔结构时会导致材料表面的光洁度降低的问题。该加工方法的实施步骤如下：1、将原始激光波长倍频为原波长的1/2；2、倍频后的激光经过反射镜反射形成反射激光，与此同时驱动反射镜绕原始激光的光轴，以及反射激光的光轴进行摆动，从而使得光斑在被加工对象的表面呈环形路径行进或螺旋线路径行进；3、对反射镜的反射激光进行扩束；4、通过在SLM中加载不同的全息图对扩束后的反射激光进行调节，使得扩束后反射激光光束焦点沿被加工对象的深度方向移动的同时还按照环形或螺旋线路径行进，最终实现了微小孔结构的三维加工。
主权项:
1.一种三维扫描式微小孔结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将原始激光波长倍频为原波长的1/2；步骤2：倍频后的激光经过反射镜反射形成反射激光，与此同时驱动反射镜绕原始激光的光轴，以及反射激光的光轴进行摆动，从而使得光斑在被加工对象的表面呈环形路径行进或螺旋线路径行进；步骤3：对反射镜的反射激光进行扩束；步骤4：通过在SLM中加载不同的全息图对扩束后的反射激光进行调节，使得扩束后反射激光光束焦点沿被加工对象的深度方向移动的同时还按照环形或螺旋线路径行进，最终实现了微小孔结构的三维加工。
一种真空玻璃用导电浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114171237A
申请人: 上海宝银电子材料有限公司
发明人: 朱庆明;王德龙;江海涵;暴鹏飞;刘佳禄
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明涉及一种真空玻璃用导电浆料及其制备方法，导电浆料包括以下重量份组分：银铋合金粉75?85份，超细玻璃粉2?5份，高分子树脂1?5份，有机溶剂10?25份，无机添加剂0?1份；通过备料、载体的配制、浆料的配制、浆料的生产等步骤制备得到真空玻璃用导电浆料。与现有技术相比，本发明制备得到的真空玻璃用导电浆料提高了真空玻璃的印刷性、附着力、致密性，所用原材料均能满足国内外环保的技术要求。
主权项:
1.一种真空玻璃用导电浆料，其特征在于，包括以下重量份组分：银铋合金粉75-85份，超细玻璃粉2-5份，高分子树脂1-5份，有机溶剂10-25份，无机添加剂0-1份。
一种Fe掺Ni3S2Ni2PNi12P5复合物的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114182291A
申请人: 台州学院
发明人: 林志萍;申士杰;钟文武;王宗鹏;陈基根
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种Fe掺杂Ni3S2/Ni2P/Ni12P5复合物，具有蘑菇状形貌，蘑菇伞的直径为1至4微米，蘑菇柄的直径为100至200纳米，蘑菇柄的长度为1至1.5微米，具有优异的电催化析氢性能。本发明还公开了一种制备所述蘑菇状的Fe掺Ni3S2/Ni2P/Ni12P5复合物的方法，包括截取泡沫镍、清洗干燥、掺杂处理、水热反应、磷化处理等步骤。
主权项:
1.一种制备Fe掺杂Ni3S2/Ni2P/Ni12P5复合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：截取一块尺寸为2乘以2平方厘米的泡沫镍；将切割好的泡沫镍浸入12摩尔每升的浓盐酸中超声清洗十分钟，再浸入丙酮中超声五分钟，再浸入乙醇中超声清洗五分钟；将清洗之后的泡沫镍放入真空干燥箱中干燥30分钟，温度为40摄氏度；称取4毫摩尔的硫粉，10毫升的水合肼放入烧杯中，用可控温的磁力搅拌器将温度控制在40摄氏度搅拌直至粉末溶解；向烧杯中加入20毫升的N,N-二甲基甲酰胺，加入0.3毫摩尔的铁粉，将其搅拌均匀；将上述的溶液倒入规格为100毫升的反应釜里，然后放入泡沫镍；将反应釜放入鼓风烘箱中，加热到150摄氏度，保温6小时；待温度降至室温后取出，浸入去离子水中超声清洗十分钟，再浸入乙醇中清洗五分钟，重复该步骤两遍；将泡沫镍放入真空干烘箱中，温度设置65摄氏度，保持12小时；将干燥后的泡沫镍放入管式炉中，同时在管式炉内放入30毫克的二水次磷酸钠，设置2摄氏度每小时的升温速度升温到350摄氏度，保温2小时后，随管式炉冷却到室温。
一种便于内部清理的气雾罐
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114212390A
申请人: 常州中天气雾制品有限公司
发明人: 何卫平;张伟明
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
B65D83/38
摘要:
本申请涉及一种便于内部清理的气雾罐，属于气雾罐的领域，其包括罐体和喷雾组件，所述喷雾组件包括喷嘴和吸料管，所述喷嘴和罐体罐体连接，所述吸料管的一端与喷嘴连通，还包括刮料机构，所述刮料机构包括刮片和连接组件，所述刮片与罐体内壁接触且相对摩擦，所述刮片通过连接组件与罐体连接，所述连接组件用于控制刮片相对罐体的运动。本申请通过刮料机构对附着在罐体内壁上的沉积物进行刮除，具有提高物料利用率的效果，刮料过程操作简便且高效。
主权项:
1.一种便于内部清理的气雾罐，包括罐体(1)和喷雾组件(2)，所述喷雾组件(2)包括喷嘴(21)和吸料管(22)，所述喷嘴(21)和罐体(1)罐体(1)连接，所述吸料管(22)的一端与喷嘴(21)连通，其特征在于：还包括刮料机构(3)，所述刮料机构(3)包括刮片(31)和连接组件(32)，所述刮片(31)与罐体(1)内壁接触且相对摩擦，所述刮片(31)通过连接组件(32)与罐体(1)连接，所述连接组件(32)用于控制刮片(31)相对罐体(1)的运动。
一种铝合金粉末制备方法
实质审查的生效专利号: CN114226742A
申请人: 湖南顶立科技有限公司
发明人: 戴煜;谭兴龙;谢天;刘屹;戴兴期
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本申请公开了一种铝合金粉末制备方法，包括以下步骤：在真空的条件下，将铝合金棒材作为阳电极进行等离子旋转电极制粉，得到铝合金粉末；在进行等离子旋转电极制粉的过程中，将铝合金棒材的初始转速设定为8000r/min，点燃等离子体枪形成转移弧加热熔化铝合金棒材的端面后，在10s以内将铝合金棒材的转速提升至18000r/min。上述铝合金粉末制备方法，将铝合金棒材的初始转速设定为8000r/min，此转速不至于过快，也不至于过低，点燃等离子发生器熔化铝合金棒材端面后，不会产生大量的片状粉末。成功引弧后，在10s内将铝合金棒材的转速提升至18000r/min，高转速下制备粉末能提升细粉收得率。因此，采用上述铝合金粉末制备方法制备得到的铝合金粉末球形度好。
主权项:
1.一种铝合金粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在真空的条件下，将铝合金棒材作为阳电极进行等离子旋转电极制粉，得到铝合金粉末；在进行等离子旋转电极制粉的过程中，将所述铝合金棒材的初始转速设定为8000r/min～10000r/min，点燃等离子体枪形成转移弧加热熔化所述铝合金棒材的端面后，在10s以内将所述铝合金棒材的转速提升至16000r/min～18000r/min。
含铌高温铁铬合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114250425A
申请人: 丹阳市海威电热合金有限公司
发明人: 庄丽花
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公开了含铌高温铁铬合金及其制备方法，包括该含铌高温铁铬合金包括以下质量分数的元素：Cr：21%?23%，Al：5%?7%，Nb：0.5%，Re：1.5%?3%，Fe：66.5%?72%。含铌高温铁铬合金的制备方法，包括以下步骤：步骤一：称取原料，称取设定重量的铬铁矿、铝粉、石灰、萤石、稀土元素；步骤二：混合熔炼，将铬铁矿、铝粉、石灰、萤石混合后，加入熔炼炉中加热融化,控制熔炼炉中的单位反应热达到3200KJ/kg?3400KJ/kg。本发明适用于含铌高温铁铬合金生产，含铌高温铁铬合金是在高温铁铬合金加入金属铌和稀土元素铼，增加了高温铁铬合金的最高使用温度，使含铌高温铁铬合金可以在更加极端的环境中使用，同时降低了高温铁铬合金的导热系数，防止高温铁铬合金过度发热。
主权项:
1.含铌高温铁铬合金，其特征在于：该含铌高温铁铬合金包括以下质量分数的元素：Cr：21%-23%，Al：5%-7%，Nb：0.5%，Re：1.5%-3%，Fe：66.5%-72%。
一种提高Mg-Zr中间合金对镁合金细化效果的方法
发明专利权授予专利号: CN114262811A
申请人: 上海交通大学
发明人: 童鑫;吴国华;张亮;戚方舟;王岐蔓
申请日期: 2021-12-23
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明公开了一种Mg?Zr中间合金对镁合金细化效果的方法，包括将Mg?Zr中间合金进行加热重熔并随后进行热处理的步骤，使得商用Mg?Zr中间合金中颗粒Zr向溶质原子Zr的大幅度转变，同时还能够显著细化未溶解Zr核的尺寸，改善其在Mg基体中的位向关系，大幅度提高其对镁合金的细化效果与衰退效应，且本发明的技术方案操作简单，非常适合于工业化推广应用。
主权项:
1.一种提高Mg-Zr中间合金对镁合金细化效果的方法，其特征在于，包括将Mg-Zr中间合金进行加热重熔并随后进行热处理的步骤。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
