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一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法
发明专利权授予

专利号: CN114505499A

申请人: 江苏大学
发明人: 王宏宇;史东辉;朱建;尹小琴;袁晓明;唐第东;毛计洲
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2024-03-19
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法,在分析增材制造过程中元素烧损机理的基础上,提出“以拟增材制造合金中沸点最高的元素作为基准,充分考虑易烧损元素间的相互作用,建立合金中易烧损元素绝对烧损率函数对合金进行补损反求拟增材制造合金配材成分”,进而实现控制增材制造形状记忆合金成分的准确性,所制备记忆合金成分各元素误差不超过2%。本发明所述方法,可适用于现阶段各种体系的二元、三元和多元记忆合金增材制造成分控制,也可适用于不同的增材制造工艺方法,而且简便易行,具有极高的实用性。
主权项:
1.一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法,其特征是:它包括以下步骤:第一步,确定拟增材制造合金中的易烧损元素,所述的易烧损元素指的是合金中所有与合金中沸点最高元素的沸点相差超过300℃的元素;第二步,确定拟增材制造所采用增材制造工艺参数;第三步,以拟增材制造合金目标成分准备增材制造用材,所述目标成分以质量分数计,采用第二步确定的工艺参数进行增材制造,制备建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样1,并测定所获得增材制造合金试样1的实际成分,该实际成分以质量分数计;第四步,以拟增材制造合金目标成分与增材制造合金试样1的实际成分中易烧损元素的差值为基础,以1、1.3、1.6、1.9、…为系数,即以0.3为层级计算易烧损元素需增加的质量分数,所计算出增量的小数部分大于0.5以1计算、不足0.5的按0.5计算,除沸点最高元素之外的其他元素取拟增材制造合金目标成分,同时缩减沸点最高的元素的质量分数,保证合金中各元素质量分数之和为100%,设计出n个建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样的设计成分,所述设计成分以质量分数计;n为易烧损元素的个数;第五步,以所设计的n个增材制造合金试样的设计成分准备增材制造用材,采用第二步确定的工艺参数进行增材制造,制备建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样,并测定所获得增材制造合金试样的实际成分;第六步,以拟增材制造合金中沸点最高的元素作为基准,计算前面步骤中所制备每个合金的整体烧损率,计算公式如式(1);其中,mbtt是沸点最高元素的设计质量分数,m′btt是测得的沸点最高元素的实际质量分数,增材制造合金试样1的设计质量分数即为拟增材制造合金目标成分,目标成分以质量分数计;第七步,计算拟增材制造合金中各个易烧损元素的绝对烧损率,计算公式如式(2),共可获得(n+1)组易烧损元素的绝对烧损率;其中,ηi是易烧损元素i的绝对烧损率,η为合金的整体烧损率,mi为易烧损元素i在原材中的质量分数即设计成分,m′i为易烧损元素i的实际质量分数,n为易烧损元素的个数。第八步,采用所获得的n+1组易烧损元素的绝对烧损率按照最小二乘法进行拟合,获得易烧损元素的绝对烧损率函数,其通式如式(3)所示;其中,ηi是易烧损元素i的绝对烧损率,mi为易烧损元素i在原材中的质量分数即设计成分,n为易烧损元素的个数,a、ki(i=1,2…n+1)为拟合所得的常数;第九步,基于拟合获得的易烧损元素绝对烧损率函数关系,按照式(4)反求拟增材制造合金的配材成分,配材成分以质量分数计;其中,ηi是合金元素i的绝对烧损率,η为合金的整体烧损率,mi为合金元素i在原材中的质量分数即设计成分,m′i为合金元素i的实际质量分数,对于除易烧损元素之外的合金中的其他元素,不包括沸点最高元素,ηi视为0;第十步,以拟增材制造合金配材成分准备增材制造用材,采用第二步确定的工艺参数进行增材制造,即可获得成分准确的目标成分的增材制造合金。
一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺
实质审查的生效

专利号: CN116274825A

申请人: 江苏新华合金有限公司
发明人: 华鹏;华芳;蒋存晨;黄月华;姬娜
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: B21J13/10
摘要:
本发明公开了一种翻转式高温合金板材锻造装置及其锻造工艺,包括上定位板、伸缩驱动机构、翻转浮动机构、锁定抵压机构;本发明在锻造抵压板的下端面发生损坏后,可以通过翻转的结构将锻造抵压板上下两个两端进行对换,如此可以快速投入生产,同时提高了锻造抵压板的利用率。
主权项:
1.一种翻转式高温合金板材锻造装置,其特征在于,包括上定位板、伸缩驱动机构、翻转浮动机构、锁定抵压机构;所述上定位板的下侧安装伸缩驱动机构;所述翻转浮动机构包括定位框体、转动杆、定位架、浮动板、驱动螺杆、锻造抵压板;所述定位框体呈上端和四周封闭、底部开口的结构,定位框体的内部设有翻转空腔;所述定位框体的两侧下方分别转动卡接安装一个转动杆;所述转动杆的内外两端分别延伸至定位框体的内侧和外侧;所述转动杆的内端分别安装一个定位架;所述定位架内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动板;所述浮动板上螺纹旋接一个驱动螺杆;所述驱动螺杆的上端旋转卡接于定位架的上端,驱动螺杆的下端延伸至定位架的下端外侧;所述锻造抵压板的两侧分别设有一个连接耳;所述锻造抵压板的两侧分别通过一个连接耳抵接于浮动板的内端下侧,连接耳和浮动板通过螺钉旋转连接;所述定位框体的两侧外部分别安装一个锁定抵压机构;所述锁定抵压机构对转动杆的外端进行定位。
一种强耐候性NCVM薄膜及镀膜工艺
实质审查的生效

专利号: CN116282953A

申请人: 河南镀邦光电股份有限公司
发明人: 李智超;毕文江;孙波;赵松;徐光科;方涛
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: C23C14/08
摘要:
本发明涉及光学薄膜技术领域,提出一种强耐候性NCVM薄膜及镀膜工艺。包括基材,在所述基材表面镀制膜层,所述膜层采用SiO<subgt;2</subgt;低折射率材料、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;中折射率材料和Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;5</subgt;高折射率材料层叠而成,所述膜层由内到外的结构是:Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;5</subgt;/SiO<subgt;2</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;5</subgt;/SiO<subgt;2</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;5</subgt;/SiO<subgt;2</subgt;/Ti<subgt;3</subgt;O<subgt;5</subgt;/Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/SiO<subgt;2</subgt;层状结构。本发明中玻璃表面膜层厚度均匀,监控方便,膜层在油墨面,颜色淡蓝色,在终端严格的测试标准中能稳定合格,极限测试产品在pH4.7、pH10溶液中可稳定72H外观无变化、无腐蚀、变色、起泡、开裂、膜层脱落等异常现象。
主权项:
1.一种强耐候性NCVM薄膜,包括基材,其特征是:在所述基材表面镀制膜层,所述膜层采用SiO2低折射率材料、Al2O3中折射率材料和Ti3O5高折射率材料层叠而成,所述膜层由内到外的结构是:Ti3O5/SiO2/Ti3O5/SiO2/Ti3O5/SiO2/Ti3O5/Al2O3/SiO2层状结构。
一种高温合金板材及其制造工艺
实质审查的生效

专利号: CN116287866A

申请人: 东台市菠萝合金材料研究所
发明人: 王贝尔;秦永强;秦华亮
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及高温合金板材技术领域,且公开了一种高温合金板材及其制造工艺,包括以下组成元素及各成分的重量百分比含量为:C0.01?0.10%、Si0.10?1.0%、Mn0.10?1.0%、P0.01?0.02%、S0.0010?0.015%、Cr18.0?21.0%、AL1.0?1.80%、Ti1.80?2.70%、Co≤2.0%、Cu≤0.20%、Fe≤1.5%、B≤0.008%、Zr≤0.015%,余量为Ni,本发明合金成分设计合理、成本低、使用安全可靠,本发明合金材料合金组织中晶界的结合力强和合金材料的韧性好,具有较好的焊接性能,本发明材料成本低,加工和使用性能较好,具有很好的工业应用前景。
主权项:
1.一种高温合金板材,其特征在于,包括以下组成元素及各成分的重量百分比含量为:C0.01-0.10%、Si0.10-1.0%、Mn0.10-1.0%、P0.01-0.02%、S0.0010-0.015%、Cr18.0-21.0%、AL1.0-1.80%、Ti1.80-2.70%、Co≤2.0%、Cu≤0.20%、Fe≤1.5%、B≤0.008%、Zr≤0.015%,余量为Ni。
一种Ni3Al金属间化合物沉淀强化的高温轴承钢及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114214567A

申请人: 中北大学
发明人: 闫志杰;韩蔚然;高永亮;李猛;王睿;于志强;康燕;范婧;苗芳
申请日期: 2021-12-18
公开日期: 2022-09-30
IPC分类: C21D8/06
摘要:
一种Ni3Al金属间化合物沉淀强化的高温轴承钢,属于钢铁冶炼技术领域,化学成分重量百分数为:C:0.15%~0.35%、Si:0.05~0.45%、Mn:0.15~0.45%、Cr:4.0~8.0%、Ni:4.0~8.0%、Al:1.2~4.8%、Mo:0.3~0.9%、V:0.3~0.9%、M:0.05~0.35%、P≤0.15%、S≤0.01%,余量Fe,其中合金元素Ni/Al=1.7~3.3,M为W、Zr、Nd、Co、Cu、B中1种或多种元素组成。经真空冶炼、真空电渣重熔冶炼、锻造或轧制、热处理等工艺制备出弥散分布的细小Ni3Al金属间化物沉淀强化的高温轴承钢。本发明制备的轴承钢经450~550℃回火后硬度不低于HRC 56,是制造高温、高速工况下工作的长寿命可靠轴承的理想材料。
主权项:
1.一种Ni3Al金属间化合物沉淀强化的高温轴承钢,其特征在于,化学成分重量百分数为:C:0.15%~0.35%、Si:0.05~0.45%、Mn:0.15~0.45%、Cr:4.0~8.0%、Ni:4.0~8.0%、Al:1.2~4.8%、Mo:0.3~0.9%、V:0.3~0.9%、M:0.05~0.35%、P≤0.15%、S≤0.01%,余量Fe。
刀具及其制造方法
发明专利权授予

专利号: CN114231880A

申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 王业友;瞿义生;张明
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: C23C4/123
摘要:
本申请提供了一种刀具及其制造方法。其中,刀具包括刀具本体和复合涂层,采用复合粉末在刀具本体的表面上形成复合涂层,复合粉末包括第一粉末和第二粉末,第一粉末为金属粉末,第二粉末为硬质粉末,并且硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。根据本申请的刀具能够耐磨损,并且持久锋利。
主权项:
1.一种刀具,其特征在于,所述刀具包括:刀具本体;复合涂层,采用复合粉末形成在所述刀具本体的表面上,其中,所述复合粉末包括第一粉末和第二粉末,所述第一粉末为金属粉末,第二粉末为硬质粉末,所述硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。
二甲醚抛射剂气雾罐泄漏检测系统及方法
发明专利权授予

专利号: CN114235294A

申请人: 中国石油大学(华东)
发明人: 李国林;吴赟辉;宋一萌;张泽成;张雪娜;赵浩;李嘉睿;刘雅婧
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: G01M3/04
摘要:
本发明涉及一种二甲醚抛射剂气雾罐泄漏检测系统及方法,检测系统包括:激光发射装置,发射激光光束;气室,设有激光耦合端口;透镜,设于激光耦合端口内;至少两个反射镜,间隔放置于气室内,用于多次反射激光光束;气泵,与气室相连;探测装置,用于检测气室出射光线的光谱信号并将其转换为电流信号;信号处理模块,用于将探测装置输出的电流信号转换为电压信号并进行调制输出光谱;主控制器,分别与激光发射装置、气泵、探测装置及信号处理模块连接,主控制器内设计算模块,用于根据已知浓度的二甲醚光谱和实际检测的二甲醚光谱利用CLS模型反演计算气雾罐周围泄露的二甲醚浓度。本发明能够在线检测气雾罐是否泄漏,测量时间短且灵敏度高。
主权项:
1.一种二甲醚抛射剂气雾罐泄漏检测系统,其特征在于,包括:激光发射装置,发射波长涵盖二甲醚的峰值吸收波长的激光光束;气室,设于气雾剂罐装后检测流水线处,气室设有用于激光光束输入输出的激光耦合端口;透镜,设于激光耦合端口内;至少两个反射镜,间隔放置于气室内,用于多次反射激光光束;气泵,与气室相连;探测装置,用于检测气室出射光线的光谱信号并将其转换为电流信号;信号处理模块,与探测装置连接,将探测装置输出的电流信号转换为电压信号并进行调制输出光谱;主控制器,分别与激光发射装置、气泵、探测装置及信号处理模块连接,主控制器内设计算模块,计算模块根据已知浓度的二甲醚光谱和信号处理模块输出的光谱利用CLS模型反演计算气雾罐周围泄露的二甲醚浓度。
一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114261090A

申请人: 华中科技大学;
发明人: 闫春泽;刘主峰;李昭青;杨磊;陈鹏;伍宏志;史玉升
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2022-04-01
IPC分类: B29C64/268
摘要:
本发明属于增材制造相关技术领域,并公开了一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头。该喷头包括:进料单元、加热单元和激光发射单元,其中:所述进料单元用于将供给连续纤维丝材原料;所述加热单元设置在所述进料单元的一侧,用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热;所述激光发射单元设置在竖直方向,一方面用于在竖直方向发射激光,以此熔融所述连续纤维丝材,进而进行熔融沉积成型,另一方面提供冲击力,以此提高待成型对象之间的结合力。通过本发明,解决连续纤维不适用激光成型以及喷头堵塞的问题。
主权项:
1.一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头,其特征在于,该喷头包括:进料单元(3)、加热单元(4)和激光发射单元(1),其中:所述进料单元(3)用于将供给连续纤维丝材原料;所述加热单元(4)设置在所述进料单元的一侧,用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热;所述激光发射单元(1)设置在竖直方向,一方面用于在竖直方向发射激光,以此熔融所述连续纤维丝材,进而进行熔融沉积成型,另一方面提供冲击力,以此提高待成型对象之间的结合力。
一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置
发明专利权授予

专利号: CN114274116A

申请人: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 彭芳瑜;周林;杨岑岑;吴涛;徐进;佘蜜;邓犇;刘辉
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2023-09-05
IPC分类: B25J5/02
摘要:
本发明提供一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置,包括:拼接形成的环形轨道;设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的增材机器人,所述增材机器人设有增材工具和增材3D视觉测量工具;以及设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的减材机器人,所述减材机器人设有减材工具和减材3D视觉测量工具。本发明的有益效果:可同时进行增减材混合制造作业,实现水轮机在位修复的功能确保不受现场恶劣环境的影响,同时能够确保加工质量稳定,实现大型水轮机过流面的高效、精确修复,使大型水轮机能够提前重新投入发电,产生显著经济效益。
主权项:
1.一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置,其特征在于,包括:拼接形成的环形轨道;设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的增材机器人,所述增材机器人设有增材工具和增材3D视觉测量工具,所述增材3D视觉测量工具用于对需增材区域进行3D视觉测量,获得需增材区域的三维点云数据,以确定所述增材工具的运动轨迹;以及设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的减材机器人,所述减材机器人设有减材工具和减材3D视觉测量工具,所述减材3D视觉测量工具用于对需减材区域进行3D视觉测量,获得需减材区域的三维点云数据,以确定所述减材工具的运动轨迹。
彩虹膜工艺及彩虹膜生产装置
实质审查的生效

专利号: CN114318236A

申请人: 中丰田光电科技(珠海)有限公司
发明人: 毛一丁;罗万里;张辉;钟道华;谢一;梁波
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2022-04-12
IPC分类: C23C14/20
摘要:
本发明公开了一种彩虹膜工艺及彩虹膜生产装置。所述的彩虹膜工艺包括将待镀膜放置在真空蒸镀机的真空腔室中,且位于真空腔室中的蒸发舟的上方;将掺杂至少一种金属粉末的蒸镀介质放置在蒸发舟上,对真空腔室抽真空后进行蒸镀;更换掺杂不同金属粉末的蒸镀介质,再次进行蒸镀;多次重复上一步骤。所述的彩虹膜生产装置包括真空仓,真空仓中设有真空腔室,真空腔室中设置有蒸发槽、收卷辊、放卷辊、主鼓、挡板、挡板驱动机构、收卷辊驱动机构及主鼓驱动机构,主鼓中设置有冷却系统,收卷辊、放卷辊及主鼓均位于挡板的上方,蒸发槽位于挡板的下方。本发明应用于真空蒸镀的技术领域。
主权项:
1.一种彩虹膜工艺,其特征在于:其包括以下步骤:步骤S1、将待镀膜放置在真空蒸镀机的真空腔室中,且位于真空腔室中的蒸发舟的上方;步骤S2、将掺杂至少一种金属粉末的蒸镀介质放置在蒸发舟上,对真空腔室抽真空后进行蒸镀;步骤S3、更换掺杂不同金属粉末的蒸镀介质,再次进行蒸镀;步骤S4、多次重复步骤S3。
一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114351137A

申请人: 江苏大学
发明人: 李永健;任旭东;顾嘉阳;周王凡;杨宇;陈兰
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-05-10
IPC分类: B23K26/362
摘要:
本发明公开一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金及其制备方法,主要包括:利用超高速激光熔覆技术制备层状钢结硬质合金的每一层硬质陶瓷材料层和软质材料层,在每层材料制备完成后,利用超快激光加工技术制备“泥砖”状结构中的网格结构,最终通过不断堆积成形,形成仿珍珠母层状结构的钢结硬质合金。所获得的层状钢结硬质合金结构,由硬质陶瓷材料层和软质材料层相互交替组成的类似自然界珍珠母的“泥砖”状结构。本发明能够有效耦合超高速激光熔覆技术和超快激光技术的技术特点,制备类似珍珠母的“泥砖”状钢结硬质合金结构,获得良好的强化效应,有效控制常规激光钢结硬质合金层在激光熔覆制备过程中带来的开裂等问题。
主权项:
1.一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金的方法,其特征在于:在钢或合金基体上通过激光熔覆交替熔覆硬质材料层和软质材料层;在每一硬质材料层熔覆之后,采用激光刻蚀的方法在该硬质材料层上刻蚀网格状凹槽,在激光刻蚀完成后,再利用激光熔覆软质材料层,所述硬质材料层为陶瓷材料层,所述软质材料层为钢材料层。
一种镍基高温合金带材精炼方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114480892A

申请人: 丹阳市龙鑫合金有限公司
发明人: 王阳;卢伟强;马骏;张红革;王方
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2022-05-13
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金带材精炼方法,首先对经过真空感应炉冶炼后的合金材料进行电渣精炼并产出钢锭,再对钢锭进行取样并进行化学分析判断是否合格,接着对合格的钢锭进行锻造作业并产出扁坯,再对扁坯进行热轧和冷轧处理并得到成品合金带材产品,随后对成品合金带材产品进行检测,完成了镍基高温合金带材的精炼;本发明实现了在整个镍基高温合金的生产过程过程中电渣精炼、化学分析、锻造、热轧、冷轧和成品检测工序中的合理性和精确性,保障了成品镍基高温合金的产品品质,提高了镍基高温合金的纯净度和组织均匀性,并改善钢锭的表面和内在质量,也提高了镍基高温合金的性能,具有方法科学合理、适用性强和效果佳等优点。
主权项:
1.一种镍基高温合金带材精炼方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤(A),对经过真空感应炉冶炼后的合金材料进行电渣精炼,产出钢锭;步骤(B),对钢锭进行取样,并进行化学分析判断是否合格;步骤(C),对合格的钢锭进行锻造作业,产出扁坯;步骤(D),对扁坯进行热轧和冷轧处理,得到成品合金带材产品;步骤(E),对成品合金带材产品进行检测,完成镍基高温合金带材的精炼,并得到合格镍基高温合金带材。
一种珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114653390A

申请人: 华南理工大学;
发明人: 李映伟;周铭军;陈健民
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2023-01-03
IPC分类: B01J35/02
摘要:
本发明公开了一种珊瑚形CoP/Ni2P?NiCoP@NC三维复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:(1)往金属盐溶液中加入有机配体溶液,搅拌混合均匀,然后经过高温溶剂热反应,得到Ni?BDC材料;(2)将Ni?BDC分散于水中,加入另一种金属盐和有机配体搅拌,室温反应,得到NiCo?BDC@ZIF?67复合前驱体;(3)经过高温煅烧、磷化,得到珊瑚形CoP/Ni2P?NiCoP@NC三维复合材料。本发明的三维复合材料制备方法简便、比表面积和孔体积高,同时含有多种高度分散的金属磷化物。该材料在5?羟甲基糠醛电催化氧化制备2,5?呋喃二甲酸反应中表现出优异的催化性能,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将有机配体加入有机溶剂中,搅拌均匀,得到有机配体溶液;将Ni盐溶于水中得到Ni盐溶液;(2)将步骤(1)所述Ni盐溶液与有机配体溶液混合,搅拌均匀,然后进行溶剂热反应,冷却后离心取沉淀,洗涤,烘干,得到Ni-BDC材料;(3)将步骤(2)所述Ni-BDC材料加入水中,再加入Co盐和表面活性剂,混合搅拌均匀,得到悬浊液A;将二甲基咪唑分散至水中,得到溶液B;然后将溶液B倒入悬浊液A中,室温搅拌反应,离心取沉淀物,洗涤,烘干,得到复合前驱体NiCo-BDC@ZIF-67材料;(4)将步骤(3)所述NiCo-BDC@ZIF-67材料在惰性气氛下升温进行煅烧处理,得到Co/Ni-NiCo@NC材料;(5)将步骤(4)所述Co/Ni-NiCo@NC材料在惰性气氛下进行磷化处理,得到所述的珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料。
一种耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层的制备工艺
发明专利权授予

专利号: CN114657550A

申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 王岩;李鹏江;刘世锋;魏瑛康;杨鑫;张亮亮;王建勇
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-04-26
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层的制备工艺,涂层包括W、Mo、Ta、Nb原料均为单质纯金属,制备方法为先利用等离子旋转电极雾化法制备难熔单质粉末,再将粉末进行筛分,并对其进行干燥预处理;然后将干燥预处理后的难熔单质粉末置于行星球磨机中,球磨制得所需难熔高熵合金粉末原料;之后进行基材处理;最后通过激光熔覆成型制得耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层,该涂层表面硬度≥1000HV,磨损率≤1.0×10?5mm3N?1m?1,涂层结合强度≥90N。通过本方法制备的耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层内部难产生裂纹,从而确保耐磨损的特性。
主权项:
1.一种耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、粉末制备按如下质量百分比称取W15.62-38.64%、Mo14.72-22.64%、Ta14.72-40.62%、Nb10.25-25.82%的单质纯金属,各单质纯金属纯度≥99.95%,利用等离子旋转电极雾化法制备难熔单质粉末,再将粉末进行筛分,并对其进行干燥预处理;S2、球磨混粉将干燥预处理后的难熔单质粉末置于行星球磨机中,球磨制得所需难熔高熵合金粉末原料;S3、基材处理S3-1、将基材表面打磨光滑去除基材表面油污,然后做喷砂处理,再将基材置于超声清洗机清洗30min去除表面粘接杂质,最后置于120-250℃的鼓风干燥箱中,干燥1-2h后备用;S3-2、在步骤S3-1处理后的基材表面均匀涂抹活性助剂,所述活性助剂的涂抹厚度为0.2-0.4mm;S4、激光熔覆成型将步骤S2所得难熔高熵合金粉末激光熔覆在步骤S3所得基材上,形成耐高温磨擦磨损难熔高熵合金涂层;其中,激光功率为800-1500W,光斑直径为1mm,扫描速度为600-1500mm/s,熔覆搭接率为50-60%,送粉速度为0.2-0.5r/min,保护气体气体流量为3-5L/min。
用于校准自主车辆的传感器的系统和方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114708320A

申请人: 6河流系统有限责任公司
发明人: J·巴拉巴斯;A·古普塔
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2022-07-05
IPC分类: G06T7/73
摘要:
本文披露了针对自主车辆操作的计算系统和计算机实施的方法。该计算系统可以包括由处理器,该处理器被配置为基于第一自主车辆的至少一个传感器相对于该第一自主车辆的车身的当前位置来确定变换函数,使得当将该变换函数应用于由该传感器捕获的图像时,这些图像被调整为与该传感器相对于该第一自主车辆的车身的所旨在的位置相对应。
主权项:
1.一种用于自主车辆中的自动传感器位置校准的计算机实施的方法,该方法包括:由处理器基于第一自主车辆的至少一个传感器相对于该第一自主车辆的车身的当前位置来确定变换函数,使得当将该变换函数应用于由该传感器捕获的图像时,这些图像被调整为与该传感器相对于该第一自主车辆的车身的所旨在的位置相对应。
一种退料便利式高温合金棒材浇注装置及其浇注工艺
发明专利权授予

专利号: CN114951620A

申请人: 江苏新华合金有限公司
发明人: 华芳;华鹏;戴雪勤;夏东兴;袁平
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-05-24
IPC分类: B22D29/04
摘要:
本发明公开了一种退料便利式高温合金棒材浇注装置及其浇注工艺,包括冷却罐体、浇注成型组件、浇注脱料机构;本发明在浇注时可形成合金棒材、合金穿接杆、合金环体与上定位环体和下分离环体的限位结构,如此在上定位环体和下分离环体向上抽离时可以带动合金同步退料,直接将合金棒材进行抽出退料,十分的便利,而且切割出来的合金穿接杆和合金环体可以进行回收二次熔化浇注,不会造成后期的处理问题。
主权项:
1.一种退料便利式高温合金棒材浇注装置,其特征在于,包括冷却罐体、浇注成型组件、浇注脱料机构;所述浇注成型组件包括浇注成型管体、环形翻边、纵置档环;所述浇注成型管体安装于冷却罐体的内部中间;所述浇注成型管体的纵向截面呈U型结构;所述浇注成型管体的四周外侧安装环形翻边;所述环形翻边的四周上端安装纵置档环;所述纵置档环的四周内侧设有环形浇注槽;所述浇注脱料机构包括插接块、横向连接杆、纵向连接杆、上定位环体、下分离环体;所述冷却罐体的上端两侧分别设有一个纵向柱体,纵向柱体的内侧分别设有一个纵向滑槽;所述上定位环体的上端两侧分别安装一个纵向连接杆;所述纵向连接杆的上端外侧分别安装一个横向连接杆;所述横向连接杆的外端分别安装一个插接块;所述插接块分别从纵向滑槽上端向下滑动插接;所述上定位环体的下端活动抵接一个下分离环体;所述上定位环体的下端左右两侧分别开设一个上凹槽;所述下分离环体的上端左右两侧分别开设一个下凹槽;所述上凹槽和下凹槽对接形成穿接通道;所述下分离环体抵接于环形翻边的上端四周内侧;所述穿接通道的外端分别与环形浇注槽连通。
增材制造的多孔的构件结构和用于其制造的机构
实质审查的生效

专利号: CN116600914A

申请人: 西门子能源全球有限两合公司
发明人: 约翰内斯·艾伯特;扬·帕斯卡·博格纳;奥利·盖森;米夏埃尔·哈伊杜克;蒂莫·海特曼;克里斯托夫·基纳
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: B22F5/00
摘要:
提出一种用于提供用于基于粉末床增材制造构件(10)的CAM制造指令的方法。在此,根据CAD数据限定构件(10)的几何结构,所述构件包括实心材料区域(B)、过渡区域(T)和多孔的构件区域(12,T),其中用于制造构件的辐照参数在过渡区域(T)内改变,使得在构件(10)的实心材料区域(B)与多孔的构件区域(H)之间构成构件(10)的结构的孔隙度梯度,所述辐照参数包括辐照功率(P)、扫描速度(v)、扫描间距(d)和层厚度(t)。此外,提出一种用于制造构件的对应的方法和一种计算机程序产品以及一种增材制造的构件结构。
主权项:
1.一种用于借助于选择性激光熔化或电子束熔化来增材制造构件的方法,其借助为构件(10)的基于粉末床的增材制造提供的制造指令(CAM)进行,其中根据CAD数据限定所述构件(10)的几何结构,所述构件包括实心材料区域(B)、过渡区域(T)和多孔的构件区域(12,T),其中用于制造所述构件的辐照参数在所述过渡区域(T)内改变,使得在所述构件(10)的所述实心材料区域(B)与所述多孔的构件区域(H)之间构成所述构件(10)的结构的孔隙度梯度,所述辐照参数包括辐照功率(P)、扫描速度(v)、扫描间距(d)和层厚度(t),并且其中辐照功率(P)在所述过渡区域(T)中从所述实心材料区域(B)直至所述多孔的构件区域(H)降低。
一种高强钢焊接用无缝药芯焊丝
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113996971A

申请人: 天津大桥焊材集团有限公司;
发明人: 郑子行;马恒胜;田兆亭;孙珊;孙维春
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2022-02-01
IPC分类: B23K35/30
摘要:
本发明提供了一种高强钢焊接用无缝药芯焊丝,包括外皮和药芯,所述的药芯由包括如下质量百分比的原料制成:硅微粉4.5?7.5%,钼粉1.5?3.0%,金属铬2.5?5.5%,金属铜1.2?3.6%,金属锰4.8?6.2%,镍粉1.0?2.8%,石墨1.5?3.2%,萤石2.8?5.5%,改性稀土氧化物1.2?5.9%,钛酸钾钠2.8?6.0%,余量为铁粉。本发明所述的高强钢焊接用无缝药芯焊丝采用改性稀土氧化物改善合金的结构,提高了药芯焊丝的强度和耐磨性。
主权项:
1.一种高强钢焊接用无缝药芯焊丝,其特征在于:包括外皮和药芯,所述的药芯由包括如下质量百分比的原料制成:硅微粉4.5-7.5%,钼粉1.5-3.0%,金属铬2.5-5.5%,金属铜1.2-3.6%,金属锰4.8-6.2%,镍粉1.0-2.8%,石墨1.5-3.2%,萤石2.8-5.5%,改性稀土氧化物1.2-5.9%,钛酸钾钠2.8-6.0%,余量为铁粉。
一种基于一体化保温外墙的爬架附墙连接装置与连接方法
实质审查的生效

专利号: CN114033157A

申请人: 中铁上海工程局集团有限公司;
发明人: 金治强;吴本波;李汉旭;周竹青
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2022-02-11
IPC分类: E04G5/04
摘要:
本发明提供一种基于一体化保温外墙的爬架附墙连接装置与连接方法,包括支撑钢板、支撑杆、背板预留孔,所述支撑钢板设置背板预留孔,支撑钢板固定连接支撑杆,为需要与爬架的扶墙支座进行可靠连接,提供足够支撑受力的一个板面。本发明采用支撑钢板形式,仅需要在支撑杆位置利用电钻机钻孔,避免大面积开洞造成的施工繁琐,费时费力,影响整体工期,且保温材料浪费严重,裁剪尺寸无法统一,观感差,后期修补增加人工、材料、机械费用,修补质量无法与现浇质量相媲美,后期存在保温板脱落风险,具有对接装置简单,通过支撑杆能够迅速穿过保温板,可以保证快速安装、操作便捷,而且提高了施工质量及节约材料。
主权项:
1.一种基于一体化保温外墙的爬架附墙连接装置,其特征在于:包括支撑钢板、支撑杆、背板预留孔,所述支撑钢板设置背板预留孔,支撑钢板固定连接支撑杆,为需要与爬架的扶墙支座进行可靠连接,提供足够支撑受力的一个板面。
一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料及方法
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN114105094A

申请人: 陕西科技大学
发明人: 侯小江;侯凯铭;杨璐;锁国权;舒强;曹千红;李丹婷;郭沛麟;田毓琪;成诗悦;郭楠;何旭萌
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2022-03-01
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料及方法,选用工业常见残余镁铝合金废料作为水解产氢原料,废镁合金中Al含量范围为0~12wt.%,选用CNT与熔铸的(Mg10Ni)85Ce15合金作为表面催化剂,通过高能球磨合成(Mg10Ni)85Ce15@CNT@Mg?Al复合材料,其中废Mg?Al合金质量分数占70~100wt.%,(Mg10Ni)85Ce15质量分数占0~20wt.%,CNT质量分数占0~10wt.%。本发明在保持高理论容量的基础上显著提高废镁铝合金水解制氢动力学。
主权项:
1.一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料,其特征在于,选用工业常见残余镁铝合金废料作为水解产氢原料,废镁合金中Al含量范围为0~12wt.%,选用CNT与熔铸的(Mg10Ni)85Ce15合金作为表面催化剂,通过高能球磨合成(Mg10Ni)85Ce15@CNT@Mg-Al复合材料,其中废Mg-Al合金质量分数占70~100wt.%,(Mg10Ni)85Ce15质量分数占0~20wt.%,CNT质量分数占0~10wt.%。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量