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一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114335458A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 宫勇吉;赵飞飞
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供了一种Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料具有优异的循环稳定性，将本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料应用于锂金属负极时，三维Ti3C2Tx骨架作为三维结构的锂金属沉积基底，表面的g?C3N4层作为均匀的人工固体电解质界面(SEI)，可以改善锂金属负极的界面稳定性，提高电化学性能。
主权项:
1.一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料，包括Ti3C2Tx纳米片以及附着在所述Ti3C2Tx纳米片表面的g-C3N4膜；以原子百分比计，所述Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料包括C 30～50％，N 15～35％，Ti 13～20％，O 5～15％，F 2～12％。
一种SLM3D打印逐层清理铺粉装置及使用方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114393215A
申请人: 浙江机电职业技术学院
发明人: 祝勇仁;郑晓峰;顾盛挺
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-04-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种SLM3D打印逐层清理铺粉装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部与外界连通，所述第一箱体内壁底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体上方设有顶部与外界连通的容纳箱，所述容纳箱内壁滑动连接有底板，所述第二箱体底部中心固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴穿过第二箱体顶部内壁和容纳箱底部内壁后与底板底部固定连接,本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够在每层的打印结束后对工件容器中的粉料进行自动清除，并装填上全新的粉料的同时进行自动铺平，然后进行下次打印，这一来不但避免了烧结过的粉末混入新的打印层，还大大减轻了人工的消耗，简单高效，方便快捷，实用性强。
主权项:
1.一种SLM3D打印逐层清理铺粉装置，包括第一箱体（1），其特征是：所述第一箱体（1）顶部与外界连通，所述第一箱体（1）内壁底部固定安装有第二箱体（2），所述第二箱体（2）上方设有顶部与外界连通的容纳箱（16），所述容纳箱（16）内壁滑动连接有底板（18），所述第二箱体（2）底部中心固定安装有第一气缸（19），所述第一气缸（19）输出轴穿过第二箱体（2）顶部内壁和容纳箱（16）底部内壁后与底板（18）底部固定连接，所述第二箱体（2）底部阵列固定安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17）输出轴穿过第二箱体（2）顶部内壁后与容纳箱（16）底部固定连接，所述容纳箱（16）底部设有通孔（46）。
一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法
未知状态专利号: CN114480984A
申请人: 钢铁研究总院; 华为技术有限公司
发明人: 曹文全; 李龙雨; 蔡明; 黄子昕; 王存宇; 俞峰; 徐海峰
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法，属于低密度钢技术领域。化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。通过冶炼、锻造和固溶处理，利用TiC析出相的调控及细化晶粒作用，获得奥氏体基低密度钢，密度≤6.6g/cm3，抗拉强度≥1000MPa。
主权项:
1.一种Ti合金化低密度高强钢，其特征在于，化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。
电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN114871518A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 唐伟东; 王昕怡; 朱钰浩; 姚继开; 张继泽; 刘通; 刘神洲; 夏威; 陈力然; 谭广胜; 田宇
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-08-09
IPC分类:
B23H5/04
摘要:
本发明提供一种电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法，电弧增材与电化学放电减材复合制造装置包括电弧增材机构、电化学放电减材机构、升降机构和加工槽；加工槽内设置有电解液；升降机构包括基板和与基板连接的升降件，升降件用于驱动基板在竖直方向上运动以进入或移出电解液；电弧增材机构包括焊接电源、驱动臂和与驱动臂连接的工作头，工作头设置于基板上方；电化学放电减材机构包括脉冲电源和分别与脉冲电源连接的工具电极和辅助电极，工具电极设置于基板上方，辅助电极设置于电解液内。该电弧增材与电化学放电减材复合制造装置具有可以有效提高电弧增材表面的精度、制作成本低、冷却效率高和增材制造效率高的优点。
主权项:
1.一种电弧增材与电化学放电减材复合制造装置，其特征在于，包括：电弧增材机构、电化学放电减材机构、升降机构和加工槽；所述加工槽内设置有电解液；所述升降机构包括基板和与所述基板连接的升降件，所述升降件用于驱动所述基板在竖直方向上运动以进入或伸出所述电解液；所述电弧增材机构包括焊接电源、驱动臂和与所述驱动臂连接的工作头，所述工作头设置于所述基板上方；所述电化学放电减材机构包括脉冲电源和分别与所述脉冲电源连接的工具电极和辅助电极，所述工具电极设置于所述基板上方，所述辅助电极设置于所述电解液内。
一种提高高温合金自由锻件的探伤水平锻造方法
发明专利权授予专利号: CN114289676A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 姚彦军; 梁新建; 李明; 李幸福
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明属锻造技术领域，涉及一种提高高温合金自由锻件的探伤水平锻造方法。该方法包括：采用专用的高温液体材质的保温投料，对马扩和扩孔时制坯毛料进行表面处理；将处理后的毛料置于天然气炉加热，加热要求为：按700℃入炉，预热700℃～950℃×1.1～1.5min/mm，之后升温并控制在到高温1109℃～1150℃×1.0～1.5min/mm；在加热后的毛料上冲通孔，并机加通孔；对机加通孔后的毛料进行马架扩孔和扩孔机扩孔。
主权项:
1.一种提高高温合金自由锻件的探伤水平锻造方法，其特征在于，包括：采用专用的高温液体材质的保温投料，对马扩和扩孔时制坯毛料进行表面处理；将处理后的毛料置于天然气炉加热，加热要求为：按700℃入炉，预热700℃～950℃×1.1～1.5min/mm，之后升温并控制在到高温1109℃～1150℃×1.0～1.5min/mm；在加热后的毛料上冲通孔，并机加通孔；对机加通孔后的毛料进行马架扩孔和扩孔机扩孔。
一种镍基合金靶材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114293159A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 王兰; 黄宇彬; 童培云; 朱刘
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基合金靶材的制备方法，属于金属靶材制备领域。该方法包括以下步骤：首先将铝和钇一同置于真空熔炼炉内的坩埚里，进行熔炼得到铝钇中间合金熔液，然后浇铸到模具中得到铝钇中间合金；其次将铝钇中间合金、镍、铬、硅与硼一同置于真空熔炼炉内的坩埚里，进行熔炼得到镍铬铝钇硅硼熔液，然后浇铸到模具中得到镍基六元合金实心圆锭坯；最后将镍基六元合金实心圆锭坯依次进行热等静压处理、热挤压处理、退火、校直冷却、机加工后，得到镍铬铝钇硅硼管靶。该方法大幅度提高了镍基合金的致密度，细化晶粒，克服了高、低熔点物的偏析问题，同时有效地降低了氧含量，缩孔，气孔等问题。
主权项:
1.一种镍基合金靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝和钇一同置于真空熔炼炉内的坩埚里，进行熔炼得到铝钇中间合金熔液，然后浇铸到模具中得到铝钇中间合金；(2)将铝钇中间合金、镍、铬、硅与硼一同置于真空熔炼炉内的坩埚里，进行熔炼得到镍铬铝钇硅硼熔液，然后浇铸到模具中得到镍基六元合金实心圆锭坯；(3)将步骤(2)所得镍基六元合金实心圆锭坯置于热等静压炉中进行热等静压处理；(4)将步骤(3)所得镍基六元合金实心圆锭坯进行热挤压处理，得到镍铬铝钇硅硼管坯；(5)将步骤(4)所得镍铬铝钇硅硼管坯依次进行退火、校直冷却、机加工后，得到镍铬铝钇硅硼管靶。
适用于渗碳淬火钢工件表面脉冲激光焊接增材的材料工艺
实质审查的生效专利号: CN114309950A
申请人: 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司
发明人: 孙家枢;王克会;王少勃
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
适用于渗碳淬火钢工件表面脉冲激光焊接增材的材料工艺，其步骤为：(1)表面清理；(2)脉冲激光熔覆打底过渡层；(3)脉冲激光熔覆增材工作层：采用直径为0.4mm的焊丝dw作为填充材料，在D2层上脉冲激光焊接增材工作层DW，至尺寸要求，并满足工件对硬度和耐磨性的要求。本发明脉冲激光焊接两层打底过渡层后，焊接增材后工件不再热处理，对于难焊材料，在打底过渡层上脉冲激光焊工作层，工作层表面不产生裂纹。
主权项:
1.适用于渗碳淬火钢工件表面脉冲激光焊接增材的材料工艺，其特征在于，其步骤为：(1)表面清理：对需要增材修复工件的修复部位表面进行清理，去除油污，得到清洁的表面；(2)脉冲激光熔覆打底过渡层：以化学成分符合要求，其含碳量低于0.10％，碳当量CE＜0.4，直径为0.4mm的焊丝作为填充材料，在设定激光脉冲时宽为10-12ms、在氩气保护下脉冲激光焊接增材，作为打底过渡层，打底过渡层有两层，第一层打底过渡层D1，第二层打底过渡层D2；(3)脉冲激光熔覆增材工作层：采用直径为0.4mm的焊丝dw作为填充材料，在D2层上脉冲激光焊接增材工作层DW，至尺寸要求，并满足工件对硬度和耐磨性的要求。
超支化离子液体/CNFs杂化粒子、微孔发泡阻燃TPV及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113956543A
申请人: 兴宇汽车零部件股份有限公司; 台州学院
发明人: 黄国波; 冯新建; 肖圣威; 陈文杰
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
C08J9/12
摘要:
本发明公开了一种超支化离子液体/CNFs杂化粒子、微孔发泡阻燃TPV及其制备方法；该方法是先以POSS为核结合聚酰胺?胺和磷酸根或聚磷酸根形成POSS基超支化离子液体，再将POSS基超支化离子液体与纳米纤维素CNFs进行研磨得到超支化离子液体/CNFs杂化粒子；利用超支化离子液体/CNFs杂化粒子对热塑性动态硫化橡胶TPV进行改性获得超支化离子液体/纳米纤维素微孔发泡阻燃TPV。本发明中的超支化离子液体/CNFs杂化粒子可以作为一种具有膨胀阻燃功能的新型改性剂，用于制备聚合物微孔发泡阻燃材料，本发明制得的微孔发泡TPV材料具有优异的阻燃性能及力学性能。
主权项:
1.一种超支化离子液体/CNFs杂化粒子，其特征在于，所述杂化粒子是将POSS基超支化离子液体与纳米纤维素(CNFs)进行研磨得到。
一种实现等静压石墨多层加工的新型筒刀
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN217169138U
申请人: 成都炭素有限责任公司
发明人: 马红鱼
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-08-12
IPC分类:
B28D1/00
摘要:
本实用新型涉及筒刀技术领域，公开了一种实现等静压石墨多层加工的新型筒刀，所述连接板的外部套接有第一刀体，且连接板的下表面焊接有第二刀体，所述第一刀体的外部对称设置有紧固螺栓，所述连接板的上表面中间位置处设置有刀柄，且连接板的上表面开设有与刀柄螺纹连接的固定孔，所述连接板的上表面对称开设有除尘孔，所述除尘孔的内部螺纹连接有安装套，所述安装套的内部螺纹连接有过滤网。通过刀柄的末端与固定孔螺纹连接，并在螺纹连接处焊接，从而可将刀柄与连接板安装，同时第一刀体与连接板通过第一螺栓可将其安装，并且第二刀体与连接板通过焊接连接，这样可根据不同的有限位置空间，选择不同的筒刀。
主权项:
1.一种实现等静压石墨多层加工的新型筒刀，包括连接板（6），其特征在于，所述连接板（6）的外部套接有第一刀体（4），且连接板（6）的下表面焊接有第二刀体（5），所述第一刀体（4）的外部对称设置有紧固螺栓（3），所述连接板（6）的上表面中间位置处设置有刀柄（1），且连接板（6）的上表面开设有与刀柄（1）螺纹连接的固定孔（14），所述连接板（6）的上表面对称开设有除尘孔（10），所述除尘孔（10）的内部螺纹连接有安装套（9），所述安装套（9）的内部螺纹连接有过滤网（2）。
一种含4,4＇-氧代双邻苯二甲酰肼配体的链状Mg(II)可见光催化剂的制备方法
著录事项变更专利号: CN116262248A
申请人: 鲁东大学
发明人: 金娟;赵纯仪;王玉昌;郭迎春;马晓瑞;张伟涛;张子怡;张华;陈永杰;邢锦雯
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
B01J31/22
摘要:
本发明涉及一种含BPTH配体的链状Mg(II)配位聚合物可见光催化剂及其制备方法。本发明是要解决现有的光催化剂光谱响应范围窄，量子转换效率低，太阳能利用率低的问题。本发明的一种BPTH拓展的链状Mg(II)配位聚合物光催化剂的分子式为MgC16H13N4O6.50，化学式为[Mg(BPTH)(H2O)2.5]，其中BPTH为4,4＇?氧代双邻苯二甲酰肼。该配位聚合物材料的制备方法为：一、搅拌混合；二、调节pH值；三、加热；四、洗涤及干燥。本发明采用水热合成法，对环境友好，简单易行，成本低，产率高，易于大规模工业化生产。
主权项:
1.一种链状的Mg(II)配位聚合物可见光响应的光催化剂，分子式为MgC16H13N4O6.50，其结构特征在于：1）以[Mg(BPTH)H2O2.5]为结构单元，联苯四甲酸为辅助配体，由草酸拓展的1D链状Mg(II)配位聚合物；2）属于三斜晶系，空间群为p-1，晶胞参数为：a = 6.4932(9) ?，b = 10.3331(13) ?，c= 11.9636(17) ?，α = 97.147(4)°，β= 105.668(4)°，γ = 96.600(4)；3）化合物的不对称单元中包含一种类型的Mg(II)离子(Mn，占有率：1.0)，一个BPTH分子及三种水分子（ow I，占有率：1.0，ow II，占有率：1.0，ow III，占有率：0.5）；4）BPTH采取了类似的μ3配位模式，利用两个羟基氧原子分别鳌合或单齿配体链接三个Mg(II)中心，作为一个三连接点，BPTH分子连接Mg(II)中心在a方向上拓展为1D无限zigzag链。
一种皮带驱动的全静压工作台
实质审查的生效专利号: CN113967845A
申请人: 浙江天马轴承集团有限公司
发明人: 马兴法;吴敏;于辛
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-01-25
IPC分类:
B23Q1/25
摘要:
一种皮带驱动的全静压工作台，涉及大型回转工作台机床技术领域，包括有：底台；转动盘，通过主轴可转动地设置于所述底台上，并与驱动结构传动连接；上盘体，固定设置于所述转动盘上；其中，所述转动盘与所述底台之间设置有若干个浮动静压件，若干个所述浮动静压件绕着所述主轴均匀分布于所述底台上，且，所述浮动静压件用于在所述浮动静压件与所述转动盘之间形成静压腔。本申请在提供支撑的同时避免转动盘与浮动静压件直接接触，降低摩擦，从而减少震动，完成高精密零件的加工。
主权项:
1.一种皮带驱动的全静压工作台，其特征在于，包括有：底台（1）；转动盘（2），通过主轴（4）可转动地设置于所述底台（1）上，并与柔性驱动结构（5）传动连接；上盘体（3），固定设置于所述转动盘（2）上，所述上盘体（3）用于支撑和固定待加工的零件；其中，所述转动盘（2）与所述底台（1）之间设置有若干个浮动静压件（6），若干个所述浮动静压件（6）绕着所述主轴（4）均匀分布于所述底台（1）上，且，所述浮动静压件（6）用于在所述浮动静压件（6）与所述转动盘（2）之间形成静压腔（a）。
一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114322741A
申请人: 厦门大学
发明人: 孙道恒; 海振银; 徐礼达; 李兰兰; 崔在甫; 武超; 陈国淳; 李鑫; 陈沁楠; 何功汉
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
G01B7/16
摘要:
本发明公开了一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法，以金属构件或绝缘材料作为基底，针对金属构件表面通过逐层激光热解增材技术形成高致密性、高绝缘性以及抗高温的PDC掺杂的复合绝缘膜层，并在复合绝缘膜层上通过维森堡直写PDC掺杂填料的敏感栅，经激光热解增强PDC石墨化的方法获得优良导电性能的应变敏感层，从而开创以PDC材料为基础的高绝缘膜层和优良导电性能的敏感栅与金属基底的激光原位增材一体化制造，实现了PDC复合材料从“液?固?功能”转变的激光工艺流程，并成功将其应用于金属材料应变传感。
主权项:
1.一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器，其特征在于，传感器包括基层和敏感栅，所述敏感栅经过激光热解原位制备于基底上；所述敏感栅厚度为10～20μm。
一种等静压石墨制备装置及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114057487A
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
发明人: 李涛;李晓祥;欧阳建涛;鲍思凯
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨制备装置及制备方法，涉及石墨制备技术领域，为解决等静压石墨制备方法流程复杂的问题；本发明的制备装置包括储料罐和冷却塔，储料罐出料口通过管件连接输料泵的进口端，其出口端连接有输料管，冷却塔的内部上端安装有喷嘴，输料管远离输料泵的一端连通喷嘴，冷却塔的内侧壁设有吹风装置用于冷却物料，冷却塔的下端开设有集料口；制备方法包括原料粉碎、混捏，将获得的混捏液转移至制备装置的储料罐，由输料泵输送至冷却塔内的喷嘴喷出，并通过吹风装置冷却，由集料口收集混捏物料，筛分、混合、等静压成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧和石墨化；本发明能缩短制备流程和时间，减少能耗，趋于自动化，利于提高产量。
主权项:
1.一种等静压石墨制备装置，其特征在于：包括储料罐(2)和冷却塔(10)，其中储料罐(2)设有进料口(1)和出料口(6)，出料口(6)通过管件连接输料泵(8)的进口端，其出口端连接有输料管(7)，冷却塔(10)的内部上端安装有喷射方向向下的喷嘴(9)，输料管(7)远离输料泵(8)的一端连通喷嘴(9)，冷却塔(10)的内侧壁设有吹风装置用于冷却物料，冷却塔(10)的下端开设有集料口(12)。
一种含钉扎结构强化层的铝基金属仿生表面及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114150309A
申请人: 长春工业大学
发明人: 隋琦;苏英瑞;张志钢;陈佩强;董迎飞;张硕;成丹阳;卢青天;李绍秋
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
一种含钉扎结构强化层的铝基金属仿生表面及其制备方法，属于激光仿生修复/再制造技术领域，在铝基金属结构表面设置有仿生骨架特征的钉扎结构强化层，所述强化层包括深熔单元体和高强度熔覆层。本发明通过在没有预制粉末的激光熔凝对基体表面进行强化，去除表面杂质，细化晶粒，与单道激光熔覆相结合制备深熔单元体，加强激光熔覆层与深熔单元体表面之间的结合强度，当受力发生裂纹时，会阻碍裂纹的扩展，诱导裂纹发生偏转，延长裂纹路径，抑制熔覆层和基体之间因物性参数的巨大差异而产生大面积开裂的现象。更好的实现激光熔覆后基体与熔融粉末之间的冶金结合。
主权项:
1.一种含钉扎结构强化层的铝基金属仿生表面，其特征是：铝基金属结构表面设置有仿生骨架特征的钉扎结构强化层，所述强化层包括深熔单元体和高强度熔覆层。
一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114178486A
申请人: 贵阳航发精密铸造有限公司
发明人: 李亚芳;刘俊朋;贾敬惠;程文领;李远兵;付秋伟;张海潮;谢丹丹;黄文艺;姜序珍;王君武;孔小青
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22C13/08
摘要:
本发明属于熔模精密铸造陶瓷型壳技术领域，具体涉及一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法。其中具体制备方法包括1)配制面层浆料：2)配制背层浆料：3)涂挂型壳面层：4)涂挂型壳加固层等步骤。上述改善高温合金浇注后表面粘砂型壳制备方案与现有硅溶胶?白刚玉制壳体系相比，可有效降低型壳内壁与高温合金，例如DD32金属液的化学反应，降低高温合金铸件表面的粘砂程度，铸件表面光洁度提升明显。
主权项:
1.一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配制面层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第一骨料1.5-3份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成面层浆料并持续搅拌；2)配制背层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第二骨料1.5-2.5份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成背层浆料并持续搅拌；3)涂挂型壳面层：将修整完毕的型壳零件模组缓慢浸入步骤1)所得面层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有面层浆料，待型壳零件模组的每个表面无面层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；4)涂挂型壳加固层：吹除步骤3)得到的零件模组的表面浮砂，然后缓慢浸入步骤2)所得背层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有背层浆料，待型壳零件模组表面无背层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；5)反复进行步骤4)操作，直至型壳达到所需厚度；6)涂挂型壳封浆层：在步骤5)获得型壳上均匀涂覆步骤2)所得背层浆料中，然后干燥；7)将步骤6)获得型壳进行脱蜡和焙烧操作，即得到所述改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳。
航空发动机高温合金上高温防护涂层的加工方法
实质审查的生效专利号: CN114196948A
申请人: 中国航发南方工业有限公司;
发明人: 云海涛;孙文;江柱中;孙训东;谌曲平;张科杰;郑彩凤;黄仁忠;郭建云;陈建强
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
C23C8/10
摘要:
本发明公开了一种航空发动机高温合金上高温防护涂层的加工方法，首先对基体表面进行打磨和抛光；然后采用冷喷涂喷枪对基体进行预热处理；再通过冷喷涂喷枪使用氦气作为载气于基体表面冷喷涂至少一层MCrAlY，以形成MCrAlY打底涂层；再通过冷喷涂喷枪使用氮气作为载气于基体表面冷喷涂多层MCrAlY；最后通过对基体表面的MCrAlY打底涂层以及MCrAlY外表面涂层进行真空热处理；本方案通过依次采用氦气和氮气作为载气喷涂MCrAlY，以依次在基体表面形成MCrAlY打底涂层和MCrAlY外表面涂层，以同时保证MCrAlY涂层与基体的结合强度高且MCrAlY涂层的表面高温硬度和耐磨性低于对偶件的表面高温硬度和耐磨性，并提高基体的性能和使用寿命，满足实际应用过程中的使用需求。
主权项:
1.一种航空发动机高温合金上高温防护涂层的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、对基体表面进行打磨和抛光；b、采用冷喷涂喷枪对基体进行预热处理；c、冷喷涂喷枪使用氦气作为载气于基体表面冷喷涂至少一层MCrAlY，以形成MCrAlY打底涂层；d、冷喷涂喷枪使用氮气作为载气于基体表面冷喷涂多层MCrAlY，以形成具有预设厚度的MCrAlY外表面涂层；e、对于基体表面的MCrAlY打底涂层以及MCrAlY外表面涂层进行真空热处理。
一种TC18钛合金零件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114273672A
申请人: 攀枝花容则钒钛有限公司
发明人: 邓浩; 于金朋; 文蓉
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请实施例提供了一种TC18钛合金零件的制备方法，包括：根据需要成型的TC18钛合金零件进行三维模型建模，随后将模型导入切片软件中进行分层切片处理，将切片文件导入激光选区熔化设备中；将TC18球形粉末进行烘干；将烘干后的粉末倒入激光选区熔化设备的储粉舱，并通入氩气进行净化；将基板预热到预热预设温度；成型：通过激光选区熔化成型工艺形成TC18钛合金零件；将基板和成型于基板上的TC18钛合金零件从取出；一级热处理；切割：将一级热处理后的TC18钛合金零件从基板上切割下来；二级热处理。本申请实施例解决了壁厚较薄的TC18钛合金零件发生变形的技术问题。
主权项:
1.一种TC18钛合金零件的制备方法，其特征在于，包括：根据需要成型的TC18钛合金零件进行三维模型建模，随后将模型导入切片软件中进行分层切片处理，将切片文件导入激光选区熔化设备中，并在激光选区熔化设备中设定单个切片层中激光扫描路径和成型加工参数；将TC18球形粉末放入真空干燥箱中进行烘干；将烘干后的粉末倒入激光选区熔化设备的储粉舱，并在激光选区熔化设备中通入氩气进行净化；将激光选区熔化设备的基板预热到预热预设温度；成型：通过激光选区熔化成型工艺，在激光选区熔化设备的基板之上形成具有亚稳β相的TC18钛合金零件；取出：将基板和成型于基板上的TC18钛合金零件从激光选区熔化设备中取出；一级热处理，所述一级热处理过程包括：将基板和成型于基板上的TC18钛合金零件放入到真空中，在一级温度区间进行一级保温时间的热处理，随后冷却至第一级冷却温度，再通入氩气冷却至室温；切割：将一级热处理后的TC18钛合金零件从基板上切割下来；二级热处理，所述二级热处理过程包括：将切割下来的TC18钛合金零件再次放入到真空中，在二级温度区间进行二级保温时间的热处理，随后通入氩气冷却至室温。
一种飞机0Cr14Ni5Mo2Cu钢锥裙锁损伤增材修复粉体设计及制备方法
发明专利权授予专利号: CN114309620A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 范朝;程宗辉;袁晨风;张志强;胡家齐
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及激光熔覆修复技术领域，具体为一种飞机0Cr14Ni5Mo2Cu钢锥裙锁损伤增材修复粉体设计及制备方法，包括以下步骤：(一)根据目前的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体进行成分优化设计，确定0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体最终的技术指标，并根据修复需求，确定设计准则；(二)根据步骤(一)中的技术指标，进行制备0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体，包括：配料、熔炼、雾化、筛粉收集、性能分析和测试；(三)采用与飞机锥群锁相同的0Cr14Ni5Mo2Cu材料加工带有缺口的拉力试棒试样，用步骤(二)中制备的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体对试样进行修复，并对修复后的试样进行力学性能检测。本发明解决了应用常规粉体修复难以满足飞机锥群锁使用要求问题，提高了飞机锥群锁激光增材修复质量。
主权项:
1.一种飞机0Cr14Ni5Mo2Cu钢锥裙锁损伤增材修复粉体设计及制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(一)根据目前的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体进行成分优化设计，确定0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体最终的技术指标，并根据修复需求，确定设计准则；(二)根据步骤(一)中的技术指标，进行制备0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体，包括：配料、熔炼、雾化、筛粉收集、性能分析和测试；(三)采用与飞机锥群锁相同的0Cr14Ni5Mo2Cu材料加工带有缺口的拉力试棒试样，用步骤(二)中制备的0Cr14Ni5Mo2Cu钢合金粉体对试样进行修复，并对修复后的试样进行力学性能检测；(四)重复步骤(一)至(三)，直至粉末中的成分全部达到技术指标后结束。
应用于摩擦增材制造装置的离合器
发明专利权授予专利号: CN114183477A
申请人: 哈尔滨工业大学(威海)
发明人: 王瑞;周利;王胄峰;王琳;岳凌宇
申请日期: 2021-12-13
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明提供一种应用于摩擦增材制造装置的离合器，包括上离合器分体和下离合器分体；所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体，壳体内设有相位匹配块，相位匹配块与壳体之间设有压簧，所述相位匹配块设有上料棒通孔，所述相位匹配块设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台；所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘，下离合器分体的中心处设有下料棒通孔，下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台，上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，可以使摩擦增材过程中，可实现料棒的快速上料，料棒的上料过程精准、稳定，增材装置的整体强度更好，稳定性更高。
主权项:
1.应用于摩擦增材制造装置的离合器，其特征在于：包括上离合器分体和下离合器分体；所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体，所述壳体的上、下底面均设有通孔，壳体内设有相位匹配块，相位匹配块与壳体周向限位，相位匹配块沿壳体轴线方向与壳体滑动相连，相位匹配块与壳体之间设有驱动相位匹配块向壳体上底面滑动的压簧，所述相位匹配块的中心处设有正n边形的上料棒通孔，所述相位匹配块靠近壳体下底面的一侧上设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台，所述壳体下底面远离壳体上底面的一侧设有上摩擦片；所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘，下法兰盘的外缘设有与上摩擦片相配合的下摩擦片，下离合器分体的中心处设有正n边形的下料棒通孔，下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台，上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐，n≥3，n为整数。
一种MS(M＝Co和/或Ni)/层状硅酸盐纳米复合催化剂的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116273062A
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
发明人: 王冬娥;田志坚;黄蓉;杨成功;马怀军;潘振栋;曲炜
申请日期: 2021-12-13
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种MS(M＝Co和/或Ni)/层状硅酸盐纳米复合催化剂的制备方法。该MS(M＝Co和/或Ni)/层状硅酸盐纳米复合催化剂组成包括MS(M＝Co和/或Ni)和单个层状硅酸盐圆盘，结构上为单个层状硅酸盐圆盘为核，本发明所得的MS(M＝Co和/或Ni)/层状硅酸盐纳米复合催化剂可用于电催化分解水产氢反应。本发明解决了电催化分解水产氢反应中电解质溶液很难渗入电极材料内部，催化剂的有效比表面积小，并且在催化材料活性低、稳定性差等问题，实现了高效、长寿命、高经济性的电催化析氢性能。
主权项:
1.一种MS/层状硅酸盐纳米复合催化剂，其特征在于：该MS(M＝Co和/或Ni)/层状硅酸盐纳米复合催化剂组成包括MS(M＝Co和/或Ni)和单个层状硅酸盐圆盘，结构上为单个层状硅酸盐圆盘为核，MS(M＝Co和/或Ni)纳米片包裹在圆盘表面形成的纳米片组装核壳结构颗粒或纳米片堆叠的花状核壳结构颗粒；MS纳米片表面上侧边最远两点距离为15～50nm，厚度0.5～6nm；MS纳米片排列组成的壳层厚度为30～90nm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
