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变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法
发明专利权授予专利号: CN114131191A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵梓钧;刘伟;高超;吴宇;黄帅
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明总体属于航空发动机叶片焊接技术领域，特别涉及一种变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的激光焊接方法。激光焊接在焊接过程中熔池较小，熔池冷却速度较大，也容易使铸造合金出现热裂纹。本发明为克服上述问题，提供了一种利用激光同轴送粉技术，以高能激光束为热源，在激光焊接过程中，同时填入纯Ni粉末或与冲击管材料牌号相同的镍基变形高温合金粉末，稀释焊缝中的Al、Ti含量，降低焊缝的裂纹敏感性，并通过冷却芯体导热，避免焊缝出现裂纹，获得力学性能优异的高质量焊接接头。有效避免了高热裂纹敏感性的铸造高温合金焊接热裂纹的产生，并且操作简单可行，大幅度提高了焊接成功率。
主权项:
1.一种变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法，其特征在于：该方法采用激光同轴送粉快速成形设备及冷却芯体(3)，包括以下步骤：S1、表面清洁；S2、装配将冲击管(2)装配至燃气涡轮导向叶片(1)的叶身内腔，在冲击管(2)的内腔中放置冷却芯体(3)；S3、将装配件固定于激光同轴送粉快速成形设备的操作台上，引入惰性气体对导向叶片(1)进行喷射；S4、激光焊接设置激光(5)焊接扫描路径以及焊接工艺参数，将纯Ni粉末或与冲击管(1)的牌号相同的粉末(4)置于激光同轴送粉快速成形设备的送粉桶中，对冲击管(1)与导向叶片(2)进行焊接。
大规格超细结构等静压石墨的生产方法
发明专利权授予专利号: CN114149003A
申请人: 成都海成远创科技有限公司
发明人: 周尚银;陈远洲;周成皓
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本发明公开了一种大规格超细结构等静压石墨的生产方法，涉及碳素制品石墨化技术领域，解决了现有的焙烧品在石墨化过程中受热不均、产品容易开裂以及易被氧化产生气孔的问题；该生产方法包括：放炉底保温料，围炉芯，放底层电阻料，端面贴纸垫，装炉，放炉芯电阻料，铺设边墙保温料，铺炉顶保温料，加压、通电、冷却等步骤；本发明生产方法中，制品之间接触电阻小，通电更加均匀，从而使制品受热更加均匀，牛皮纸垫的设置有效解决了产品开裂的问题，电阻料的设置有效避免了灰分反噬，防止产品表面产生氧化现象或气孔。
主权项:
1.大规格超细结构等静压石墨的生产方法，其特征在于，在内热串接石墨化炉上进行加工，具体包括以下生产步骤：(1)放炉底保温料:在炉内底部铺一层保温料；(2)围炉芯：在已铺好的炉底保温料上方，搭建炉芯板；(3)放底层电阻料：在炉芯板内部铺一层粒度2～10mm的石墨化焦粒；(4)端面贴纸垫：在每个制品两端面上贴牛皮纸，牛皮纸中心与制品端面中心重合；(5)制品采用纵向卧装装炉；(6)放炉芯电阻料：炉芯板内铺入粒度2～10mm的石墨化焦粒，电阻料铺放厚度至少盖过制品；(7)炉芯板外铺设边墙保温料；(8)取出炉芯板，在铺好的电阻料上再铺设一层保温料；(9)液压加压；(10)通电加热；(11)抓料冷却；(12)出炉、检验、包装入库。
一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114210983A
申请人: 华南理工大学
发明人: 李小强;吴祖骥;李京懋;徐港来;朱德智;屈盛官
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC?Ni3Al复合材料的制备方法。该方法包括以下制备步骤：机械合金化制备Ni3Al粉末：包括Ni、Al、Cr、Mo和B；将上述原料粉末置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；将Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料烘干，碾碎、过筛，得到混合粉末；烧结，即得。本发明在添加钛粉的前提下采用原位生成法使WC基体中生成了(Ti,W)C，添加的Ti粉在烧结过程中先消耗部分O元素形成Ti的氧化物，而后在高温下形成TiC，进而与WC形成(Ti,W)C固溶体。
主权项:
1.一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：(1)机械合金化制备Ni3Al粉末：按以下质量百分比的原料粉末配料：Ni79.5～80.50％、Al 10.60～10.70％、Cr 5.23～7.85％、Mo 1.43～1.50％、B 0.005～0.01％；将上述原料粉末进行干式球磨，制得颗粒尺寸≤250μm的Ni3Al金属间化合物粉末；(2)将步骤(1)得到的Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料置于真空干燥箱中烘干至溶剂残余量≤1％，碾碎、过筛，得到颗粒尺寸≤250μm的混合粉末；(3)采用放电等离子烧结技术对上述混合粉末进行烧结，得到所述原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料。
一种高温合金激光快速成形系统及成形方法
实质审查的生效专利号: CN114309659A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;吴宇;赵梓钧;高超;李能;陈冰清
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明总体上属于高温合金成形技术领域，具体涉及一种高温合金激光快速成形系统及成形方法。随激光增材制造的进行，已成形区域将产生较大的热积累，严重影响增材制造过程中的热流，导致合金的单晶组织向等轴晶组织转变。本发明提供了一种高温合金激光快速成形系统及成形方法，在成形过程中，采用电磁感应加热方法，使激光直接沉积成形区域处于高温状态，并使已成形的区域随同成形基材逐渐浸入液态金属容器中，快速导出成形过程中热量，形成沿成形方向的定向热流。可大幅度缩短合金的制备周期，且具备复杂结构的成形潜力；有效缓释了增材制造过程中的热应力。
主权项:
1.一种高温合金激光快速成形系统，该系统采用激光直接沉积设备在高温合金的成形基材(8)上进行沉积，其特征在于：该系统还包括感应加热设备(4)及液态金属容器(5)，液态金属容器(5)中具有液态金属，其中所述成形基材(8)的非成形端位于所述液态金属容器(5)内并且可上下移动，在所述成形基材(8)的成形端外围设置有感应加热设备(4)，成形时由上部的感应加热设备(4)与下部的液态金属使得成形基材(8)具有上下的温度梯度，并且已成形的区域随同成形基材逐渐浸入液态金属容器(5)中。
锂离子二次电池用石墨粒子、锂离子二次电池用电极及石墨粒子的制造方法
实质审查的生效专利号: CN114520316A
申请人: 本田技研工业株式会社
发明人: 西面和希
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明所要解决的问题在于，提供一种锂离子二次电池用石墨粒子，其可以实现在重复充放电循环时也可以抑制内部电阻的上升而具有对充放电循环的优异的耐久性的锂离子二次电池。为了解决上述问题，本发明提供一种锂离子二次电池用石墨粒子，具有高介电性无机固体已在石墨粒子内部一体化的结构。高介电性无机固体优选：具有Li离子传导性、Na离子传导性及Mg离子传导性中的至少任一离子传导性，离子传导性为10?7S/cm以上，粉体相对介电常数为10以上。
主权项:
1.一种锂离子二次电池用石墨粒子，具有高介电性无机固体已在石墨粒子内部一体化的结构。
基于纤维素的可热膨胀微球
实质审查的生效专利号: CN116867566A
申请人: 诺力昂化学品国际有限公司
发明人: 波·安德里森;罗埃尔·威吉曼斯;E·肖梅克;H·伯格努德
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B01J13/04
摘要:
本发明涉及可热膨胀微球，其包含围绕中空核的聚合物壳，其中所述中空核包含发泡剂，并且所述聚合物壳包含玻璃化转变温度在150至250℃的范围内的乙酸酯官能化纤维素以及选自醇、脲和羧酸的氢键供体，优选羧酸形式的氢键供体。本发明还涉及一种用于制备可热膨胀微球的方法以及通过这样的方法获得的可热膨胀微球，所述方法包括将乙酸酯官能化纤维素，有机溶剂，发泡剂，与选自醇、脲和羧酸的氢键供体优选羧酸形式的氢键供体混合，然后将由此获得的混合物喷雾到干燥装置中以产生具有围绕中空核的聚合物壳的可热膨胀微球，其中所述聚合物壳包含乙酸酯官能化纤维素，并且所述中空核包含发泡剂。
主权项:
1.可热膨胀微球，其包含围绕中空核的聚合物壳，其中所述中空核包含发泡剂，并且所述聚合物壳包含玻璃化转变温度在150至250℃的范围内的乙酸酯官能化纤维素以及选自醇、脲和羧酸的氢键供体。
分析癌症基质中免疫浸润以预测临床转归的方法和组合物
实质审查的生效专利号: CN116888278A
申请人: 10x基因组学有限公司
发明人: F·鲍姆加特纳;V·江加拉;S·泰勒;尹沂峰
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C12Q1/6886
摘要:
本文提供了用于使用机器学习模块分析从对象获得的生物样品的癌症基质区域中的免疫细胞浸润的方法。例如，所述方法可以包括(a)识别生物样品中的癌性区域或与癌性区域相关的分析物；(b)识别生物样品中的基质区域或与所述基质区域相关的分析物；(c)识别生物样品中的一个或多个位置的一个或多个免疫细胞或与免疫细胞相关的分析物；和(d)使用(i)识别的生物样品中的癌性和基质区域或其相关分析物，以及(ii)识别的一个或多个免疫细胞或其相关的分析物来分析从对象获得的生物样品的癌症基质区域中的免疫细胞浸润。
主权项:
1.一种分析生物样品的癌症基质区域中免疫细胞浸润的方法，所述方法包括：(a)识别所述生物样品中的癌性区域或与所述癌性区域相关的分析物；(b)识别所述生物样品中的基质区域或与所述基质区域相关的分析物；(c)识别所述生物样品中的一个或多个位置中的一个或多个免疫细胞或与免疫细胞相关的分析物；和(d)使用(i)识别的生物样品中的癌性区域和基质区域或与其相关的分析物，以及(ii)识别的一个或多个免疫细胞或与其相关的分析物来分析生物样品的癌症基质区域中的免疫细胞浸润。
热稳定性优异的高屈强比超高强度钢板及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116710586A
申请人: 浦项股份有限公司
发明人: 方灿萭;金成一;罗贤择
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明涉及一种超高强度钢板及其制造方法，更具体地，本发明的目的在于提供一种钢板及其制造方法，所述钢板的热稳定性优异，因此在相对低温下的热处理后也具有高屈强比和超高强度。
主权项:
1.一种钢板，以重量％计，所述钢板包含：C：0.05-0.13％、Si：0.01-0.5％、Mn：0.8-2.0％、Cr：0.005-1.2％、Mo：0.001-0.5％、P：0.001-0.02％、S：0.001-0.01％、Al：0.01-0.1％、N：0.001-0.01％、Ti：0.01-0.05％、Nb：0.001-0.03％、V：0.001-0.2％、B：0.0003-0.003％、余量的Fe和不可避免的杂质，以下关系式1中定义的K值为-1.05以上，以下关系式2中定义的G值为2至20，以面积％计，微细组织包含60-90％的马氏体、10-40％的贝氏体和5％以下的铁素体，其中，所述马氏体包括回火马氏体，所述钢板的屈强比为0.8以上，[关系式1]K＝-0.6-1.42[C]+0.05[Si]-0.16[Mn]-0.08[Cr]-0.03[Mo]+0.09[Ti]+0.08[Nb]2其中，[C]、[Si]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Ti]和[Nb]是相应合金元素的重量％，[关系式2]G＝([Nb]/93+[Mo]/96+[V]/51)/([Ti]/48)其中，[Nb]、[Mo]、[V]和[Ti]是相应合金元素的重量％。
一种稀土铁氮磁粉及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114042922A
申请人: 横店集团东磁股份有限公司
发明人: 孙永阳;李玉平;蒋云涛;张云逸
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种稀土铁氮磁粉及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)按照RexFey的原子比并考虑稀土元素Re 5?20wt％损耗配料，放入熔炼坩埚中，抽真空后依次进行熔炼和搅拌后得到精炼后的合金液；(2)对步骤(1)所得精炼后的合金液同时进行气雾化和氮化，得到所述稀土铁氮磁粉；所述稀土铁氮磁粉的平均粒径为1?10μm。本发明通过采用气雾化制粉技术，以及在高温高压氮气的作用下雾化成球形粉末，同时对合金进行渗氮，获得高性能稀土铁氮磁粉。解决了现有技术中磁粉粒径过粗导致的渗氮率较低和性能不高的问题。
主权项:
1.一种稀土铁氮磁粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)按照RexFey的原子比并考虑稀土元素Re 5-20wt％损耗配料，放入熔炼坩埚中，抽真空后依次进行熔炼和搅拌后得到精炼后的合金液；(2)对步骤(1)所得精炼后的合金液同时进行气雾化和氮化，得到所述稀土铁氮磁粉；步骤(1)所述RexFey中的Re为Sm和La系金属的混合物；所述La系金属包括La系元素中除Sm外的任意一种元素或至少两种元素的组合；所述稀土铁氮磁粉的平均粒径为1-10μm。
一种ZrO2/PS杂化微球的微流控制备方法及其产品和应用
发明专利权授予专利号: CN114053964A
申请人: 重庆理工大学
发明人: 朱海娥;赵坤婷;刘奇峰;唐世林;闫凯
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01N21/17
摘要:
本发明涉及一种ZrO2/PS杂化微球的微流控制备方法及其产品和应用，属于杂化微球制备技术领域。本发明以溶解有硅烷偶联剂(甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS))改性的ZrO2纳米粒子、聚苯乙烯(PS)的二氯甲烷溶液作为分散相，以聚乙烯醇(PVA)水溶液作为连续相，通过聚焦型微流控通道，制备了ZrO2/PS杂化微球。由于改性后的ZrO2纳米粒子和聚合物基质(PS)具有良好的相容性，其在微球中能均匀分布，所制备的ZrO2/PS微球具有良好的光学透明性，且杂化微球的折射率随着掺杂ZrO2纳米粒子含量的增加而增加，具有比单一组分微球更优异的加工性能和可控的折射率，在超分辨成像领域有更广阔的应用前景。
主权项:
1.一种ZrO2/PS杂化微球的微流控制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)制备分散相溶液：将油溶性ZrO2纳米粒子、聚苯乙烯溶解于二氯甲烷中，搅拌使其混合均匀形成均一的溶液即为分散相溶液；(2)制备ZrO2/PS杂化微球：将所述分散相溶液以2～8μL/min的流速和聚乙烯醇连续相溶液以30～50μL/min的流速同时注射到聚焦型微流控通道中，通过微通道中连续相对分散相的剪切挤压作用，制备得到ZrO2/PS杂化微球。
一种3D打印用钴铬合金粉存放装置
发明专利权授予专利号: CN114056775A
申请人: 山东迈得新材料有限公司
发明人: 周龙田
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B65D81/26
摘要:
本发明涉及钴铬合金粉存放技术领域，具体的说是一种3D打印用钴铬合金粉存放装置，包括外箱，所述外箱的底部一端固定连接由底板，所述底板的上端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板和内箱之间设置有缓冲组件，所述内箱固定连接在外箱下端的内壁上，所述内箱的外壁还设置有防潮组件，所述外箱的内壁和内箱的外壁之间固定连接有若干个隔板，每个所述隔板的上端配合卡紧有U型板，所述内箱的上端配合卡紧有盖板，本发明可以根据内箱内部的潮湿度进而控制空气流通的速率，并且若内箱内部过于阴暗潮湿，可以堵住进风的第一流通管道将内箱内部的潮湿的空气抽取出去，可以有效的调节并保持内箱内部的环境，为钴铬合金粉提供了稳定的保障。
主权项:
1.一种3D打印用钴铬合金粉存放装置，包括外箱(3)，其特征在于：所述外箱(3)的底部一端固定连接由底板(7)，所述底板(7)的上端滑动连接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)和内箱(8)之间设置有缓冲组件(2)，所述内箱(8)固定连接在外箱(3)下端的内壁上，所述内箱(8)的外壁还设置有防潮组件(1)，所述外箱(3)的内壁和内箱(8)的外壁之间固定连接有若干个隔板(11)，其中两个所述隔板(11)之间通过固定支架(13)安装有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)的两端分别固定连接有第一循环水管(10)和第二循环水管(14)，所述第一循环水管(10)和第二循环水管(14)均固定贯穿隔板(11)，每个所述隔板(11)的上端配合卡紧有U型板(4)，所述内箱(8)的上端配合卡紧有盖板(5)。
氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN114059065A
申请人: 江苏科技大学
发明人: 王小京;刘宁;蓝洲;刘林锡;窦金杰;王晓丽;胡庆贤
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用，本发明采用氩弧熔覆技术将高熵合金涂层熔覆于304不锈钢表面。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述方法具有热量集中、能量密度高、熔覆时合金氧化烧损小，热稳定性好的优点；(2)所述方法能够在304不锈钢表面实现高熵合金涂层的快速制备，其积极效果是所获得的高熵合金涂层耐蚀性可以与304不锈钢相媲美，同时具有良好的耐磨性。
主权项:
1.氩弧熔覆高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、使用手持角磨机将304不锈钢基材表面打磨平整并除油除锈后，使用分析纯酒精清洗、烘干备用；S2、将Co20Cr20Fe20Mo20Ni20高熵合金粉末与聚乙烯醇溶液混合，混合体积比为10:1，加入无水乙醇搅拌均匀至泥浆状；S3、采用专用模具将S2制备的浆料涂覆在S1处理后的304不锈钢基材表面，涂覆过程中使浆料均匀填充模具凹槽，在采用刮板对凹槽内的合金粉末浆料施加压力，使浆料上表面与模具上表面齐平；S4、15-20分钟后起模，然后将304不锈钢基材及其表面的预制粉末浆料放置在烘箱内，在120℃烘干30-40分钟，使混合了聚乙烯醇的高熵合金粉末浆料干燥固化；S5、将干燥固化后的合金粉末放置在氩弧焊机操作平台上，调整钨极头与合金粉末表面的距离为2mm，接通电源，在氩气保护作用下，经电弧加热使合金粉末熔化，冷却至室温后得到高熵合金涂层。
一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114086028A
申请人: 上海睿速创生医疗科技有限公司
发明人: 邵国森
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材，所述钛合金丝材按重量百分比各元素含量为：Al含量范围6.0％～6.3％，V含量范围4.2％～4.5％，Y含量范围0.5％～0.6％，O含量范围0.13％～0.15％，Fe含量范围0.08％～0.12％，余量为Ti。本发明通过微合金化在TC4合金中加入稀土元素Y，制备出的钛合金丝材稳定、强度、塑性匹配性良好，通过多道次恒温拉拔和表面喷丸的创新性结合，将大幅度改善国产超声刀头断刀率的问题。
主权项:
1.一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材，其特征在于，所述钛合金丝材按重量百分比各元素含量为：Al含量范围6.0％～6.3％，V含量范围4.2％～4.5％，Y含量范围0.5％～0.6％，O含量范围0.13％～0.15％，Fe含量范围0.08％～0.12％，余量为Ti。
一种MIM金属成型用金属粉末混合装置
发明专利权授予专利号: CN114100451A
申请人: 昆山飞博特电子科技有限公司
发明人: 陈景林
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B01F35/43
摘要:
本发明涉及MIM金属领域，尤其涉及一种MIM金属成型用金属粉末混合装置。要解决的技术问题是：金属粉末与粘结剂之间混合不均匀，混合效果差，块状粘结剂容易发生破裂，甚至是直接碎裂。本发明的技术方案为：一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有安装底板和蜂窝混合单元等；安装底板上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元。本发明实现了采用蜂窝状的混合器对粘结剂和金属粉末进行充分混合的同时，采用通气的方式，使得金属粉末能够在混合器内部流通，进而与粘接剂均匀混合，混合的同时，防止块状粘结剂之间发生激烈碰撞，导致碎裂的情况发生，同时在出料的同时，确保不会残留在混合器内部，便于将其取出的效果。
主权项:
1.一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有固定脚(1)和安装底板(2)；固定脚(1)设置有四个；固定脚(1)上侧固接有安装底板(2)；其特征是：还包括有蜂窝混合单元、下料单元、密封单元、抖动单元和防碰撞单元；安装底板(2)上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元；安装底板(2)上表面安装有辅助抖动的抖动单元，并且抖动单元位于蜂窝混合单元的外侧；蜂窝混合单元正上方设置有用于下料的下料单元；蜂窝混合单元上侧安装有用于密封的密封单元；蜂窝混合单元内部安装有防止块状粘结剂相互碰撞的防碰撞单元；下料单元下侧固接安装底板(2)。
一种利用粉末注射成形技术制备Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114150175A
申请人: 北京科技大学
发明人: 吴茂;徐钊;刘亚茹;曲选辉
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
B22F1/107
摘要:
一种利用粉末注射成形技术制备Al?Zn?Mg?Cu系铝合金的方法，属于粉末注射成形技术领域。本发明工艺流程为：以纯铝粉为主要原料，其它合金元素以单质粉或二元合金粉的形式加入。将原料粉末按一定的比例混匀后，加入特定配比的蜡基粘结剂，并置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成铝合金生坯，经过溶剂脱脂，然后在高纯N2气氛下热脱脂和烧结后制得铝合金制品。通过合金元素成分的设计、粘结剂体系的优化和烧结制度的优化等手段，实现高强注射成形铝合金的制备。本发明提供了一种低成本大批量制备小型复杂形状Al?Zn?Mg?Cu系高强铝合金零部件的制备技术，所制备的铝合金致密度可达98.2％，抗拉强度可达455MPa。
主权项:
1.一种利用粉末注射成形技术制备高性能铝合金的方法，其特征在于：以Al-Zn-Mg-Cu合金体系为基础，添加少量Sn元素；原料粉末采用纯Al粉、Cu粉、Sn粉、Al-50Zn粉和Al-50Mg粉；将原料粉末按一定的比例混匀后，加入特定配比的蜡基粘结剂，并置于辊式混炼机上进行混炼获得喂料，通过注射成形技术制备得到生坯，经过溶剂脱脂，在高纯氮气气氛下进行热脱脂-烧结一体化步骤，得到高致密度的注射成形铝合金制品。
一种采用粉末冶金法制备Al-Zn-Mg-Cu系铝合金零部件的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114150192A
申请人: 北京科技大学
发明人: 吴茂;徐钊;李云莉;曲选辉
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
本发明涉及一种采用粉末冶金法制备Al?Zn?Mg?Cu系铝合金零部件的方法，属于粉末冶金法制备铝合金零部件的技术领域。其制备方法是将纯Al粉、以及Mg、Zn、Cu、Sn四种合金元素粉或二元合金粉按一定比例混合均匀后，经过压制成形、烧结和热处理过程得到铝合金零件。本发明设计了适用于压制?烧结工艺的Al?Zn?Mg?Cu系铝合金体系，通过控制颗粒级配、压制压力和烧结工艺参数等，优化了粉末冶金法制备Al?Zn?Mg?Cu系铝合金的工艺，提高了生产效率，并降低了生产成本。本发明制备的Al?Zn?Mg?Cu系铝合金材料致密度高于98％，其抗拉强度大于470MPa。
主权项:
1.一种采用粉末冶金法制备Al-Zn-Mg-Cu系铝合金零部件的方法，其特征在于具体工艺路线为：原料配置→压制成形→烧结→固溶处理→时效处理→铝合金制品；首先将纯Al粉、以及Mg、Zn、Cu、Sn四种合金元素粉或二元合金粉按一定质量进行配比，将其与润滑剂在混料机上以90r/min混合100-240min；然后将混合均匀的粉末置于特定的模具中，以一定的压制压力压制得到所需形状的生坯；最后将所得生坯进行烧结、固溶和时效得到最终铝合金零件。
一种高纯净非调质圆钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114150217A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 杨伟宁;刘磊;孙华;杨敏
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明公开了一种高纯净非调质圆钢的制备方法，包括EAF冶炼、LF精炼、VD真空、连铸、铸坯、加热除磷和轧制；所述LF精炼工艺包括将铝线喂入钢水，使钢水铝含量不低于0.015％后喂入钙铁线；所述VD真空处理中破真空后，吹入15～20min氩气后，再次喂入钙铁线；所述连铸工艺使用电磁搅拌轻压下工艺。该方法制得的非调质圆钢硫化物偏聚和带状组织分布明显优于普通非调质钢，在提高圆钢质量的同时减少因圆钢锻制的零部件探伤不达标而废弃的钢材成本和零部件制造成本。
主权项:
1.一种高纯净非调质圆钢，其特征在于，所述圆钢的化学成分重量百分比为：C:0.34～0.50％,Si:0.15～0.80％,Cr:0.10-0.30％,Mn:0.50～1.65％,S:0.005～0.075％,Al:0.005-0.040％,V:0.01～0.20％，Ti:0.010～0.040％，N:0.0100～0.0250％，余量为Fe和不可避免的杂质。
增材制造设备工业互联网标识编码方法及设备
实质审查的生效专利号: CN114218891A
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
发明人: 李艳茹;王彬;冯锦丹;李葳;刘金山
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
G06F40/126
摘要:
本发明涉及一种增材制造设备工业互联网标识编码方法及设备，方法包括以下步骤：a、获取工业互联网标识解析二级节点；b、接收用户申请信息，并根据申请信息的类型向用户分配编码；c、根据申请对象的类型分配下级节点，并将下级节点组合形成申请对象的标识。本发明可以解决不同企业采用的标识编码不统一造成的需多次编码重新附码贴标、工作效率低下、难以信息共享等问题。
主权项:
1.一种增材制造设备工业互联网标识编码方法，包括以下步骤：a、获取工业互联网标识解析二级节点；b、接收用户申请信息，并根据申请信息的类型向用户分配编码；c、根据申请对象的类型分配下级节点，并将下级节点组合形成申请对象的标识。
一种NiO/Ni双功能电解水催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113976122A
申请人: 四川启睿克科技有限公司
发明人: 高剑;周称新;李丹
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种NiO/Ni双功能电解水催化剂及其制备方法，包括以下步骤：(1)将六水硝酸镍、氯化钾、氯化钠混合研磨均匀并加热；(2)加热后将混合物冷却至室温后进行离心处理；(3)将离心后的产物真空干燥处理得到NiO粉末；(4)将NiO粉末在惰性气氛下加热还原得到NiO/Ni粉末材料；(5)将NiO粉末和NiO/Ni粉末均匀分散在N,N?二甲基甲酰胺和聚偏氟乙烯的混合液中，将其滴涂在碳纤维纸上，待其自然晾干即可作为电解水电极材料。该方法通过简单可行的材料选用和合成路线增加了催化剂制备的工作效率，为开发低成本、高活性的双功能电解水催化剂提供了简便可行的新方案。
主权项:
1.一种NiO/Ni双功能电解水催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将六水硝酸镍、氯化钾、氯化钠混合研磨均匀并加热；(2)加热后将混合物冷却至室温后进行离心处理；(3)将离心后的产物真空干燥处理得到NiO粉末；(4)将NiO粉末在惰性气氛下加热还原得到NiO/Ni粉末材料；(5)将NiO粉末和NiO/Ni粉末均匀分散在N,N-二甲基甲酰胺和聚偏氟乙烯的混合液中，将其滴涂在碳纤维纸上，待其自然晾干即可作为电解水电极材料。
一种N，O共调控的Ni/N掺杂的多孔碳管的制备及其CO2电还原的应用
发明专利权授予专利号: CN114808009A
申请人: 青岛科技大学
发明人: 王敏;姜鲁华;解琦
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明公开了一类用于CO2电还原的催化剂，即N，O共调控的Ni/N掺杂的多孔碳管及其制备方法。这类N，O共调控的Ni/N掺杂的多孔碳管，它是由在纳米管管壁的由N，O共调控的Ni团簇以及镶嵌在碳纳米管腔内的由N，O共调控的Ni纳米颗粒组成，通过调控煅烧温度可以调控N，O的配位状态。制备这类催化剂的方法简单易行，对环境友好。当用作CO2电还原催化剂时，具有较高的生成CO的选择性及活性。
主权项:
1.一种N，O共调控的Ni/N掺杂的多孔碳管，其特征在于，所述N，O共调控的Ni/N掺杂的多孔碳纳米管，由纳米管管壁的N，O共调控的Ni团簇以及镶嵌在碳纳米管腔内的N，O共调控的Ni纳米颗粒组成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
