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镀敷钢材
发明专利权授予专利号: CN116457483A
申请人: 日本制铁株式会社
发明人: 石井康太郎;德田公平;石田钦也;后藤靖人;齐藤完
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C22C18/00
摘要:
该镀敷钢材为一种具有钢材、以及在所述钢材的表面具备的镀层的镀敷钢材，其特征在于，所述镀层具有预定的平均化学组成，将Mg含量记为％Mg，将Al含量记为％Al的情况下的％Mg/％Al为0.80以上，所述镀层的厚度方向的垂直截面的合计25000μm<supgt;2</supgt;的视野中的金属组织包含10～40面积％的MgZn<subgt;2</subgt;相、10～30面积％的、Zn含有率为10％以上的Al－Zn相、0～15面积％的、Zn含有率小于10％的Al相、以及25面积％以上的Al/MgZn<subgt;2</subgt;/Zn的三元共晶组织。
主权项:
1.一种镀敷钢材，其具有钢材、以及在所述钢材的表面具备的镀层；该镀敷钢材的特征在于，所述镀层的平均化学组成以质量％计，含有Al：超过4.0％，小于15.0％、Mg：超过3.2％，小于12.5％、Sn：0％以上，小于3.00％、Bi：0％以上，小于1.00％、In：0％以上，小于1.00％、Ca：0％以上，小于2.00％、Y：0％以上，小于0.50％、La：0％以上，小于0.50％、Ce：0％以上，小于0.50％、Sr：0％以上，小于0.50％、Si：0％以上，小于2.50％、B：0％以上，小于0.50％、P：0％以上，小于0.50％、Cr：0％以上，小于0.25％、Ti：0％以上，小于0.25％、Ni：0％以上，小于1.0％、Co：0％以上，小于0.25％、V：0％以上，小于0.25％、Nb：0％以上，小于0.25％、Cu：0％以上，小于0.40％、Mn：0％以上，小于0.25％、Fe：0％以上，小于5.00％、Sb：0％以上，小于0.5％、Pb：0％以上，小于0.5％，剩余部分：由超过50.00％的Zn及杂质构成；以质量％计，将Mg含量记为％Mg，将Al含量记为％Al的情况下的％Mg/％Al为0.80以上；所述镀层的厚度方向的垂直截面的合计25000μm2的视野中的金属组织包含：10～40面积％的MgZn2相，10～30面积％的、Zn含有率为10％以上的Al－Zn相，0～15面积％的、Zn含有率小于10％的Al相，以及25面积％以上的Al/MgZn2/Zn的三元共晶组织。
一种生产金属粉体材料的氮气循环系统及调控方法
实质审查的生效专利号: CN116627197A
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司;
发明人: 曹迪;董烈寒;陈晓晨;宋冰;胡俊;李璇;杨卫严;向红印
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B01D46/02
摘要:
本发明为一种生产金属粉体材料的氮气循环系统，包括：雾化仓，用于将金属液雾化成金属粉末；收尘器，与雾化仓相连接，用于收集雾化仓排出气体中夹杂的金属粉末；排风机，与收尘器相连接，为排出气体提供动力；换热器，与排风机相连，为排出的气体进行热交换；其中，换热器通过两条支路分别与排气筒和混气室相连；混气室还连接有纯压缩氮气管道；雾化仓上方设置有多个进气口；多个进气口集中连接在一条管道上，并与混气室相连通；雾化仓的上方还连接有熔融金属液漏包。
主权项:
1.一种生产金属粉体材料的氮气循环系统，其特征在于，包括：雾化仓(1)，用于将金属液雾化成金属粉末；收尘器(2)，与所述雾化仓(1)相连接，用于收集所述雾化仓(1)排出气体中夹杂的金属粉末；排风机(4)，与所述收尘器(2)相连接，为排出气体提供动力；换热器(5)，与所述排风机(4)相连，为排出的气体进行热交换；其中，所述换热器(5)通过两条支路分别与排气筒(15)和混气室(13)相连；所述混气室(13)还连接有纯压缩氮气管道(22)；所述雾化仓(1)上方设置有多个进气口(20)；多个所述进气口(20)集中连接在一条管道上，并与所述混气室(13)相连通；所述雾化仓(1)的上方还连接有熔融金属液漏包(23)。
Pt负载的Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH混晶复合电极及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113793941A
申请人: 成都大学
发明人: 吴小强;雍朝友;安旭光
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
H01M8/1011
摘要:
本发明提供了一种Pt负载的Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH混晶复合电极及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将玻碳片超声洗涤后机械抛光，超声洗涤，真空干燥，得预处理玻碳片；将预处理玻碳片固定在脉冲激光沉积系统样品台上，将镍铁合金靶固定在旋转靶台上，得负载镍铁合金薄膜的玻碳片；建立三电极沉积体系，得Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH复合物；将Pt沉积在负载Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH复合物的玻碳片上，得混晶复合电极。本发明还包括采用上述方法制得的复合电极。本发明有效解决了现有技术中甲醇燃料电池催化剂MOR反应过程不完全氧化致其耐久性差的问题。
主权项:
1.Pt负载的Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH混晶复合电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将玻碳片超声洗涤后机械抛光，然后置于洗涤液中再次超声洗涤，真空干燥，得预处理玻碳片；（2）将步骤（1）所得预处理玻碳片固定在脉冲激光沉积系统样品台上，将镍铁合金靶固定在旋转靶台上，激光光源的脉冲宽度为4-6ns，激光重复频率为5-15Hz，脉冲激光沉积20-50min，得负载镍铁合金薄膜的玻碳片；（3）将步骤（2）所得负载镍铁合金薄膜的玻碳片作为工作电极，以汞/甘汞电极作为参比电极，铂电极作为对电极建立三电极沉积体系，电解液为0.1M 的氢氧化钾，然后在电解液中通入氧气，通入速率为5-10mL/min，通入时间为4-6min，负载0.6-1VHg/HgO电压，得Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH复合物；（4）通过激光脉冲沉积将Pt沉积在负载步骤（3）所得Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH复合物的玻碳片上，激光光源的脉冲宽度为5-10ns，激光重复频率为15-25Hz，脉冲激光沉积10-30min，得Pt负载的Ni0.8Fe0.2/NiOOH/FeOOH混晶复合电极。
一种镍基高温合金扫描激光焊接过程中抑制硬脆性Laves相形成的方法
发明专利权授予专利号: CN113977080A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）
发明人: 陈波;闫胜鸿;檀财旺;宋晓国;王国栋
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金扫描激光焊接过程中抑制硬脆性Laves相形成的方法，属于材料加工工程领域。首先进行镍基高温合金扫描激光焊接工艺窗口的优化：激光束可采用：圆形、垂直、无穷、8字形、平行等扫描形式；扫描频率范围：0Hz?200Hz；扫描幅值范围0mm?5mm。然后根据以上扫描参数进行镍基高温合金的焊接制造工作，最终达到抑制Laves相析出行为，促使粗大骨架状的Laves相转变成为细小离散分布状态的目的，进而抑制微裂纹的产生，同时起到细化晶粒、扩大等轴晶区的作用。因此本发明通过控制激光的扫描运动，进而调控镍基高温合金焊接过程中Laves相的析出行为，抑制焊缝中微裂纹的产生，改善显微组织，进而增强了镍基高温合金焊接接头的性能。
主权项:
1.一种镍基高温合金扫描激光焊接过程中抑制硬脆性Laves相形成的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对扫描工艺参数进行优化，初步获得镍基高温合金扫描激光焊接工艺参数窗口，所述焊接工艺参数包括：扫描形式、扫描幅值、扫描频率、激光焊接功率、焊接速度和激光离焦量；S2：焊接前，将镍基高温合金待焊部位进行预处理，将预处理后的工件固定在焊接工装夹具上；S3：然后根据所述步骤S1中的扫描激光焊接工艺参数窗口，设置实际的镍基高温合金焊接工艺参数；进行扫描激光焊接工作，焊接过程中，保证待焊区的正面及背面与空气隔离，最终获得最优的焊接参数；其中激光束在做扫描运动的同时相对于焊接工件进行水平运动。
一种抗生素残留检测方法及其检测试剂盒
发明专利权授予专利号: CN114032289A
申请人: 广东省科学院生态环境与土壤研究所
发明人: 陈俊华;刘承帅;潘家峰;邓芳
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C12Q1/682
摘要:
本发明公开了一种抗生素残留检测方法及其检测试剂盒，属于分析检测领域。本发明的探针组包括靶标抗生素的核酸适配体、DNA1、探针H1、探针H2、Enzyme strand和Substrate strand。该探针组可以特异性识别靶标抗生素，结合发夹探针、外切酶III(Exo III)、Mg2+依赖性DNAzyme实现对靶标抗生素的高灵敏检测，对靶标抗生素的检测线性范围为10fM?10nM，检出限为10fM，具有灵敏度高，特异性好，准确度高，重复性好的特点。
主权项:
1.一组检测抗生素的探针组，其特征在于，包括靶标抗生素的核酸适配体、DNA1、探针H1、探针H2、Enzyme strand和Substrate strand；所述DNA1与所述靶标抗生素的核酸适配体的互补碱基数少于所述靶标抗生素与所述核酸适配体的互补碱基数；所述DNA1与所述探针H1的3'突出端互补；所述DNA1与所述探针H2的3'突出端互补；所述Enzyme strand为Mg2+依赖性DNAzyme的酶链；所述Enzyme strand从5'到3'依次包括：5*序列、8序列和7*序列；所述Substrate strand为Mg2+依赖性DNAzyme的底物链；所述Substrate strand从5'到3'依次包括：6*序列、Mg2+依赖性DNAzyme的识别位点rA和4*序列；所述4*序列、5*序列与所述探针H1的5'端互补杂交形成Y型DNA双链结构；所述6*序列、7*序列与所述探针H2的5'端互补杂交形成Y型DNA双链结构；所述rA的两端分别修饰有荧光基团和淬灭基团。
一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝及其合成方法
发明专利权授予专利号: CN114032435A
申请人: 山东大学深圳研究院;
发明人: 宋凯凯;孙通通;彭炜;唐婷;单飞龙;郜庆伟
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明属于高熵合金丝材制备技术领域，具体涉及一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝及其合成方法。所述高熵合金成分优选的为Al0.5CoCr0.8FeNi2.5V0.2。所述合成方法是在高温镍、铁和钴合金的基础上引入抗氧化的Al和Cr元素，获得了单一FCC固溶体结构的新型抗氧化多组元金属合金，此高熵合金微米丝成型为直径10～80微米且长度15～25厘米，显示出高达1.5GPa的抗拉强度和3.53％拉伸塑性，为增材制造领域提供了一种新型的合金丝材，拓宽了该类高熵合金的应用前景，具有极大的发展空间。
主权项:
1.一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝，其特征在于，所述高熵合金微米丝的合金成分为Al0.5-0.7CoCr0.6-0.8FeNi2.5-2.7V0.2-0.4。
一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法
实质审查的生效专利号: CN114032545A
申请人: 北京北方车辆集团有限公司
发明人: 肖林林;陈利华;赵慧;李征;邬晓颖;王延春;王智
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提出一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法，包括前处理、超高速激光熔覆、后处理和再加工。本方法制备的涂层稀释率小于1％，能够满足使用要求。与电镀硬铬相比，采用超高速激光熔覆技术制备的涂层质量一致性好，不存在氢脆风险，使用效果良好。经试验验证，能够有效提高薄壁减振器缸筒内表面耐磨性能，减少拉缸损伤。
主权项:
1.一种薄壁减振器缸筒涂层制备方法，其特征在于，所述涂层制备方法包括如下步骤：S1.前处理：对薄壁减振器缸筒内孔进行精磨，除去表面杂质，使用激光清理方式除去表面油污；S2.超高速激光熔覆：采用超高速激光熔覆技术在薄壁减振器缸筒内表面制备不锈钢涂层；S3.后处理：对熔覆有不锈钢涂层的薄壁减振器缸筒进行600±20℃回火，空气自然冷却至室温；S4.再加工：对缸筒两端进行珩磨，精车内孔，内孔珩磨至最终尺寸，粗车缸筒外表面。
一种微米级钛合金制品的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114042917A
申请人: 湖南英捷高科技有限责任公司
发明人: 李益民;余勇;王霄
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了一种微米级钛合金制品的制备方法，首先将钛合金粉末与粘结剂混炼、制粒，得到喂料；然后在微注射成形机中得到生坯；最后将生坯依次进行热脱脂、烧结致密化得到钛合金制品。与现有技术相比，本发明在粉末微注射成形技术的基础上，利用粉末级配技术与高流动性粘结剂体系的协同作用制备出性能优异的微米级钛合金零件，具有尺寸精度高、生产成本低、易于实现批量化生产等优势，能很好的满足商业化需求。
主权项:
1.一种微米级钛合金制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将钛合金粉末与粘结剂混炼、制粒，得到喂料；然后在微注射成形机中得到生坯；最后将生坯依次进行热脱脂、烧结致密化得到钛合金制品；所述钛合金粉末为粗粉和细粉混合而成，所述粗粉的平均粒度为15~30um，所述细粉的平均粒度为2~5um，细粉所占的质量百分比为10~20%；所述粘结剂，按质量百分比计由下述组分组成：聚丙烯腈65~75%，乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20%，高密度聚乙烯10~20%，硬脂酸1~5%；所述烧结工艺为加压烧结、热等静压烧结、等离子放电烧结中任一一种。
一种增材制造用的铝合金丝材及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114083173A
申请人: 燕山大学
发明人: 顾江龙;张宇豪;许永超;刘森
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造用的铝合金丝材及其应用，按照质量百分比计，铝合金丝材包括：Cu 4.0％～7.0％，Mg 1.0％～2.5％，且Cu和Mg的质量比为2.6～6，Mn 0.4％～0.8％，细化元素为0.1％～0.8％，余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明提供的铝合金丝材采用较高的含Cu量，且将Cu、Mg的比例限制在合适的范围内，在Mn以及细化元素的配合下，充分利用增材制造成形过程中的极端冶金条件和短时高峰循环的热流条件，实现了其增材制造结构件具有300MPa左右的稳定抗拉强度，可应用于航空航天等领域。
主权项:
1.一种增材制造用的铝合金丝材，其特征在于，按照质量百分比计，包括：4.0％～7.0％的Cu，1.0％～2.5％的Mg，且Cu和Mg的质量比为2.6～6，0.4％～0.8％的Mn，0.1％～0.8％的细化元素，余量为Al和不可避免的杂质元素。
一种抗固体颗粒冲蚀的防护涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114086117A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所;
发明人: 汪爱英;阮海涛;王振玉;王丽;张栋
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明公开了一种抗固体颗粒冲蚀的防护涂层，包括基体，以及在基体表面依次镀有Ti层、Ti2AlN层、TiAlN层，其中，Ti层、Ti2AlN层为过渡层。该防护涂层具有较高的抗冲蚀性能。本发明还公开了该防护涂层的制备方法，包括采用电弧离子镀技术，在基体表面沉积形成Ti层；采用直流磁控溅射技术，通过Al靶材和氮气，在所述的Ti层表面沉积形成Ti?Al?N层；采用电弧离子镀技术，通过TiAl靶在所述的Ti?Al?N层表面形成TiAlN层，得到Ti/Ti?Al?N/TiAlN复合涂层，然后进行退火处理得到Ti/Ti2AlN/TiAlN防护涂层。该制备方法工艺简单，操作过程简单易控。
主权项:
1.一种抗固体颗粒冲蚀的防护涂层，其特征在于，包括基体，以及在基体表面依次镀有的Ti层、Ti2AlN层、TiAlN层，其中，Ti层、Ti2AlN层为过渡层。
一种难熔金属球形颗粒的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114210988A
申请人: 广东银纳科技有限公司
发明人: 李广兵;杨炽洪;林金才;杨汉波;肖海斌
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种难熔金属球形颗粒的制备方法，一种难熔金属球形颗粒的制备方法，包括电爆制粉步骤和筛分步骤，其中：电爆粉步骤：借助金属粉制备设备，将难熔金属丝材进行电爆，制备出包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末；筛分步骤：对电爆粉步骤制得的包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末进行筛分处理，得到难熔金属球形颗粒。本发明的制备方法制备出了粒径0.2?1mm的难熔金属球形颗粒，解决了传统制备方法中一粒一粒制备的效率低的问题。
主权项:
1.一种难熔金属球形颗粒的制备方法，其特征在于：包括电爆制粉步骤和筛分步骤，其中：电爆粉步骤：借助金属粉制备设备，将难熔金属丝材进行电爆，制备出包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末；筛分步骤：对电爆粉步骤制得的包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末进行筛分处理，得到难熔金属球形颗粒。
一种镍基高温合金粉末及应用于空心涡轮叶片的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114214554A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）
发明人: 张鹏;朱强;王敏;王传杰;陈刚
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金粉末及应用于空心涡轮叶片的制备方法，其解决了对激光选区熔化制备空心涡轮叶片过程开裂的技术问题，其包含以下重量份数的组分：Cr为25％～30％、Co为17.5％～19％、Al为2.5％～3.0％、Ta为2.3％～2.5％、Ti为2.6％～2.8％、W为1.7％～2.1％、Re为1.5％～2.5％、C为0.1％～0.15％、Cb为0.8％～1％、Zr为0.2％～0.3％、B为0.005％～0.01％、V为0.5～0.7％余量为Ni。本发明可广泛应用于增材制造技术领域。
主权项:
1.一种镍基高温合金粉末，其特征是，用于制备空心涡轮叶片，其包含以下重量份数：Cr为25％～30％、Co为17.5％～19％、Al为2.5％～3.0％、Ta为2.3％～2.5％、Ti为2.6％～2.8％、W为1.7％～2.1％、Re为1.5％～2.5％、C为0.1％～0.15％、Cb为0.8％～1％、Zr为0.2％～0.3％、B为0.005％～0.01％、V为0.5～0.7％，余量为Ni。
一种500MPa级铌钛微合金化耐候乙字型钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN114293097A
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;
发明人: 郭跃华;王超;刘明;赵小天;邓通武;李红光
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种500MPa级铌钛微合金化耐候乙字型钢及其生产方法。以所述500MPa级铌钛微合金化耐候乙字型钢的总质量为基准，其包含的化学成分的质量分数为：C：0.06～0.15％，Si：0.15～0.75％，Mn：1.0～1.7％，V：0.01～0.15％，Ti：0.01～0.15％，Nb：0.01～0.05％，其中，V、Nb、Ti的含量满足0.12＜[V]+0.76[Nb]+1.86[Ti]－5.88[Ti]2＜0.24。本发明中通过限定合金元素的合理匹配关系，合金元素的强化作用得到了有效提高，合金成本显著下降，材料综合性能得到了稳定提升。
主权项:
1.一种500MPa级铌钛微合金化耐候乙字型钢，其特征在于，以所述500MPa级铌钛微合金化耐候乙字型钢的总质量为基准，其包含的化学成分的质量分数为：C：0.06～0.15％，Si：0.15～0.75％，Mn：1.0～1.7％，P：0.003～0.02％，S：0.001～0.015％，Cu：0.1～0.7％，Ni：0.1～0.7％，Cr：0.1～1.0％，Mo：0.0001～0.02％，V：0.01～0.15％，Ti：0.01～0.15％，Nb：0.01～0.05％，Al：0.001～0.05％，B：0.0001～0.002％，O：0.001～0.01％，N：0.001～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质；其中，V、Nb、Ti的含量满足关系式(1)：0.12＜[V]+0.76[Nb]+1.86[Ti]－5.88[Ti]2＜0.24式(1)式中，[]表示相应元素的质量分数，单位为％。
一种钨钛合金管靶的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114086130A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;姚明月
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种钨钛合金管靶的制备方法，所述制备方法将钨钛混合粉末与不锈钢内管依次进行脱气处理、热等静压处理，无需在脱气处理之前进行冷等静压处理，得到以所述不锈钢内管为背管的钨钛合金管靶，不仅可以提高半导体用钨钛管靶的致密度和组织结构均匀性，还可以提高生产效率，降低生产成本。
主权项:
1.一种钨钛合金管靶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下内容：准备钨钛混合粉末与不锈钢内管，依次进行脱气处理、热等静压处理，得到以所述不锈钢内管为背管的钨钛合金管靶。
钕铁硼磁体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114156031A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 夏贤爽;陈仁杰;唐旭;都业源;剧锦云;尹文宗;闫阿儒
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法，包括以下步骤：提供钕铁硼预制磁粉；以及将钕铁硼预制磁粉与合金粉体混合得到混合粉体，并将混合粉体进行热压烧结和热变形处理，得到钕铁硼磁体，其中，合金粉体中包含Cu元素或Al元素中的至少一种、重稀土元素、轻稀土元素以及Ga元素，重稀土元素在合金粉体中的原子百分比小于或等于45％。该制备方法能够提高重稀土元素的利用率，从而能够用较少的重稀土元素就能有效提高铁硼磁体的矫顽力和温度稳定性等磁性能，进而能够减少重稀土元素的用量，降低钕铁硼磁体的原料成本。
主权项:
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供钕铁硼预制磁粉；以及将所述钕铁硼预制磁粉与合金粉体混合得到混合粉体，并将所述混合粉体进行热压烧结和热变形处理，得到钕铁硼磁体，其中，所述合金粉体中包含Cu元素或Al元素中的至少一种、重稀土元素、轻稀土元素以及Ga元素，所述重稀土元素在所述合金粉体中的原子百分比小于或等于45％。
一种增材制造用产品售前打磨加工设备
实质审查的生效专利号: CN114161267A
申请人: 杨桐
发明人: 杨桐
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明涉及一种打磨加工设备，尤其涉及一种增材制造用产品售前打磨加工设备。本发明的技术问题为：提供一种可以自动打磨、且具有夹紧功能、稳定性较高的增材制造用产品售前打磨加工设备。技术方案是：一种增材制造用产品售前打磨加工设备，包括有：安装板和外壳，安装板顶部设有外壳；放置机构，安装板顶部设有放置机构，放置机构位于外壳内侧；安装机构，放置机构上设有安装机构；打磨块，安装机构上连接有打磨块。本发明通过气缸活塞杆带动第一连杆左右移动时，从而带动第二滑块、安装框、第一楔形块、安装块和打磨块左右移动，使打磨块对增材制造产品反复打磨，达到自动打磨加工的效果。
主权项:
1.一种增材制造用产品售前打磨加工设备，其特征在于，包括有：安装板（1）和外壳（3），安装板（1）顶部设有外壳（3）；放置机构（4），安装板（1）顶部设有放置机构（4），放置机构（4）位于外壳（3）内侧；安装机构（5），放置机构（4）上设有安装机构（5）；打磨块（2），安装机构（5）上连接有打磨块（2）；动力机构（6），放置机构（4）与外壳（3）之间设有动力机构（6）。
基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统
实质审查的生效专利号: CN114237169A
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
发明人: 张涵嘉;冯锦丹;刘金山;郭静;孙宏宇;王彬;徐磊;陈世英;刘鎏;李艳茹;王红芳
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
G05B19/418
摘要:
本发明涉及数字化制造技术领域的一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统。该方法包括：S1.在所述MES系统下发加工任务后，利用数据接口模块获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表；S3.利用上位机接收所述加工指令，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表；S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。本发明可实现对增材制造设备的任务自动派发，及时实时地获取设备加工进度及相关信息，避免工艺人员多次到现场查看情况。
主权项:
1.一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法，包括：S1.在所述MES系统下发加工任务后，利用数据接口模块获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表；S3.利用上位机接收所述加工指令，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表；S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。
一种镍基高温合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114293147A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 张平则;马迎宾;魏东博;李逢昆;杨凯;党博
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明公开一种镍基高温合金材料及其制备方法。本发明所述合金材料包括基体以及在基体表面的通过双层辉光等离子方法制备的防护涂层；所述基体为DZ125；所述防护涂层自基体至表面包括防扩散粘结层和多层梯度涂层；所述防扩散粘结层为FeCoNiCrSiB高熵合金涂层；所述多层梯度涂层由内向外依次由CrCeN涂层、AlCrN涂层、AlCrSiN涂层以及AlCrSiCeN涂层组成。本发明制得的涂层性能优越，外部的多层梯度涂层具有良好的抗高温氧化性能及耐磨损性能，内部防扩散粘结层与基体冶金结合，结合力强，且由于高熵合金在动力学上具有缓慢扩散效应，因此更有利于阻止氧向基体的扩散，综合提高DZ125合金的抗高温氧化性能及耐磨损性能。
主权项:
1.一种镍基高温合金材料，其特征在于，所述合金材料包括基体以及在基体表面的通过双层辉光等离子方法制备的防护涂层；所述基体为DZ125；所述防护涂层自基体至表面包括防扩散粘结层和多层梯度涂层；所述防扩散粘结层为FeCoNiCrSiB高熵合金涂层；所述多层梯度涂层由内向外依次由CrCeN涂层、AlCrN涂层、AlCrSiN涂层以及AlCrSiCeN涂层组成；所述FeCoNiCrSiB高熵合金涂层的厚度为2～3μm；所述多层梯度涂层的厚度为10～12μm；FeCoNiCrSiB高熵合金涂层的FeCoNiCrSiB合金靶中各组元的原子百分比依次为10～15at.％Fe、10～15at.％Co、10～15at.％Ni、10～15at.％Cr、20～25at.％Si、25～30at.％B；所述CrCeN涂层的CrCe合金靶中各组元的原子百分比为99.4～99.6at.％Cr、0.4～0.6at.％Ce；所述AlCrN涂层的AlCr合金靶中各组元的原子百分比为65～75at.％Al、25～35at.％Cr；所述AlCrSiN涂层的AlCrSi合金靶中各组元的原子百分比为55～65at.％Al、25～35at.％Cr、5～15at.％Si；所述AlCrSiCeN涂层的AlCrSiCe合金靶中各组元的原子百分比为55～65at.％Al、24.4～34.6at.％Cr、5～15at.％Si、0.4～0.6at.％Ce；所述多层梯度涂层在制备过程中通入氮气；所述FeCoNiCrSiB高熵合金涂层的制备方法为：源极为FeCoNiCrSiB合金靶；极间距：10～30mm；氩气流量：40～70sccm；工作气压：25～45Pa；工件极电压：500～700V；工件极电流：2.0～2.4A；源极电压：800～1100V；源极电流：0.8～1.1A；工作时间：1～1.5h；所述多层梯度涂层的每个涂层的制备方法为：源极为每个涂层对应的合金靶；极间距：10～30mm；氮气流量：80～100sccm；氩气流量：40～70sccm；工作气压：25～45Pa；工件极电压：500～700V；工件极电流：2.0～2.4A；源极电压：800～1100V；源极电流：0.8～1.1A；工作时间：0.5～1.5h。
一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113787189A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 王晨;马冬;李玉发;周洪宇;赵霄昊;梁书锦
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，涉及一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法，结合等离子旋转电极制粉，提出先将粉末热等静压成锭坯，再加工为电极棒进行制粉，制粉后所得细粒径粉末可用于增材制造，粗粒径粉末按照热等静压，锻造，机加工，等离子旋转电极制粉，完成了粗粒径模具钢粉末的循环利用。该循环利用方法，可解决粗粒径模具钢粉末大量积压库存的问题，及部分粉末无法利用而导致细粒径粉末成本较高的问题，且还能够克服粉末再利用中金属元素烧损的问题，及粉末再利用中气体元素增高的问题。
主权项:
1.一种增材制造用模具钢球形粉末，其特征在于，以质量百分比计，包括：Ni 15%-18%，Fe 38%-42%，C 0-0.01%，Cr 0-1.2%，P<0.015%，S<0.010%，余量为Co。
用于金属粉末物料加工的雾化加料装置
发明专利权授予专利号: CN113787193A
申请人: 西安慧金科技有限公司
发明人: 李小杰;张勇;刘喜龙;杨润
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-01-25
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，包括进料管，进料管内安装有搅拌装置，搅拌装置上连接有驱动装置，进料管下端通过法兰盘连接有波纹管的上端，进料管下端和波纹管上端之间还连接有雾化装置的上端，进料管下端的法兰盘上设置有振动电机，雾化装置的下端穿过波纹管内延伸至波纹管下方，进料管上设置有进料口。本发明的用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，解决了现有技术中存在的金属粉末物料进入下一道工序时易堆积，形成堆料，不能保证其均匀性，影响最终产品质量的问题。
主权项:
1.用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，其特征在于，包括进料管（16），所述进料管（16）内安装有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有驱动装置，所述进料管（16）下端通过法兰盘连接有波纹管（18）的上端，所述进料管（16）下端和波纹管（18）上端之间还连接有雾化装置（8）的上端，所述进料管（16）下端的法兰盘上设置有振动电机（17），所述雾化装置（8）的下端穿过所述波纹管（18）内延伸至所述波纹管（18）下方，所述进料管（16）上设置有进料口（24）。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
