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一种高温合金制件局部扩散阻挡层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114134455A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 刘永;施国梅
申请日期: 2021-11-13
公开日期: 2022-03-04
IPC分类:
C23C8/12
摘要:
本发明的目的在于提供一种高温合金制件局部扩散阻挡层的制备方法，具体工艺流程为：粘结剂配制、料浆配制、零件清洗、保护、吹砂、清理、涂覆、检查、渗铝、高温预氧化处理，最终在渗铝层表面生成氧化铝膜层作为扩散阻挡层。该方法可以在基体金属与表面涂层之间形成稳定、连续、致密、完整且在长时高温下稳定存在的氧化铝膜阻挡层，从而有效地阻挡基体材料与表面涂层发生互扩散，保持表面涂层本身的性能。
主权项:
1.一种高温合金制件局部扩散阻挡层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)粘结剂配制：将硝化纤维素、草酸二乙酯和乙酸正戊酯按一定比例配制成粘结剂；(2)料浆配制：将铝粉和粘结剂按一定比例配制成料浆，装入密闭的容器内待用；(3)零件清洗：将零件放入汽油内浸泡，刷洗去除油污及脏物，或用丙酮擦洗去除油污及脏物；(4)保护：零件不需要制备阻挡层的部位用高温胶带或橡胶夹具保护；(5)吹砂：用0.18mm～0.15mmAl2O3刚玉砂进行吹砂，风力为0.2MPa～0.4MPa；(6)清理：将吹砂后的零件表面清理干净；(7)涂覆：采用涂、喷、浸的方法将料浆涂敷于零件需渗铝的表面，共涂敷2次～4次，料浆层厚度控制在0.04～0.08mm，零件每涂敷一次后均进行烘干；(8)检查：料浆层应均匀，不允许表面有料浆结瘤、流痕、局部无料浆及机械损伤现象；非渗铝表面不应有料浆，如果有残留料浆，需用纱布或脱脂棉蘸丙酮擦净；(9)渗铝：使真空炉炉温升至900±10℃～1000±10℃，保温2h±15min；渗铝时真空炉内工作压强不大于6.65×10-1Pa；(10)高温预氧化处理：将制件在空气炉或真空炉中进行高温预氧化处理，最终在渗铝层表面生成氧化铝膜层作为扩散阻挡层。
一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114045424A
申请人: 西北工业大学
发明人: 王理林;王志军;林鑫;黄卫东
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法，该方法通过振动实现粉末的高效均匀混合，且同时保证粉末的流动性，供增材制造技术使用。该方法既适合科研上对粉末成分调控的灵活和简易要求，也适用工业生产上的高效和大规模要求。该发明在实现粉末的成分调控的同时，不改变粉末原有的球形度及流动性。这对于粉末床增材制造技术而言，能够不损害粉末的铺粉质量，即粉层的均匀铺展和高堆积密度；对于同步送粉增材制造技术而言，能够维持送粉的稳定性，降低粉嘴堵粉风险，从而保证混合粉末满足增材制造成形性的要求。
主权项:
1.一种用于增材制造的混合粉末，其特征在于，包括复合的主体粉末和附加粉末，所述附加粉末分散在主体粉末的表面，或者是附加粉末的一部分渗入在主体粉末中；所述主体粉末为铝合金、钛合金、高熵合金、钢或高温合金；所述附加粉末为金属粉末、非金属单质粉末、碳化物、硼化物或氮化物；所述主体粉末和附加粉末通过混合振动复合。
制粉装置和制粉方法
实质审查的生效专利号: CN114054765A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵;郭瑜;朱豪;龙学湖;张莹
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种粉末的制备技术领域，特别涉及制粉装置和制粉方法。所述制粉装置包括旋转进给部、等离子枪组件和超声组件；所述旋转进给部用于安装自耗电极并驱动所述自耗电极自旋和进给；所述等离子枪组件包括发射电极，所述发射电极用于发射等离子电弧；所述发射电极与所述超声组件连接，所述发射电极能够接收并传播所述超声组件产生的超声波。本发明能够解决常规等离子电弧较为分散，热量损耗严重，能量密度较低，不利于高熔点金属材料粉体制备的问题，并能够用于生产细粒径粉体。
主权项:
1.一种制粉装置，其特征在于，包括旋转进给部、等离子枪组件和超声组件；所述旋转进给部用于安装自耗电极并驱动所述自耗电极自旋，且能够驱动所述自耗电极的消耗端向所述等离子枪组件进给；所述等离子枪组件包括发射电极，所述发射电极用于发射等离子电弧，所述等离子电弧能够作用于所述自耗电极的所述消耗端，使一部分所述自耗电极熔融为液膜；所述发射电极与所述超声组件连接，所述发射电极能够接收并传播所述超声组件产生的超声波，所述液膜能够在自旋离心力和超声波振动力下飞离和破碎。
使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN114058988A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）
发明人: 计红军;朱立华;陈闯;李明雨;李玉峰
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明提供了一种使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法，其包括：步骤S1，将锻造态镍基粉末高温合金升温至550℃~650℃后进行保温；步骤S2，继续随炉升温至γ′相初溶温度，随后以0.1℃/min~1℃/min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度；步骤S3，以超过10℃/min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度，保温一段时间后迅速冷却。采用本发明的技术方案，释放部分因锻造而形成的内应力，改善合金内部应力分布不均的同时，避免因快速升温使γ′相迅速溶解至基体中而造成晶粒尺寸异常的长大，保证了晶粒尺寸的均匀性。
主权项:
1.使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法，其特征在于：其包括：步骤S1，将锻造态镍基粉末高温合金升温至550 ℃ ~ 650 ℃后进行保温；步骤S2，继续随炉升温至γ′相初溶温度，随后以0.1 ℃/ min ~ 1 ℃/ min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度；步骤S3，以超过10 ℃/ min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度，保温一段时间后迅速冷却。
一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置
发明专利权授予专利号: CN114083290A
申请人: 河南工业大学;
发明人: 葛芃;张昭;静行
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B23P23/00
摘要:
本发明属于激光增材制造领域，提出了一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置。该装置包括激光增材系统增材头、随动冲压装置支撑部件、随动冲压装置、金属粉管、位置调节器和激光束；在激光增材制造系统增加随动冲压装置，通过内置的温度调控部件及冲压部件，实现了与激光增材制造过程同步的增材制造构件热影响区恒温冲压制造过程。本发明将热处理工艺过程嵌入激光增材制造构件制备过程中，充分利用构件热加工后剩余温度及工艺间隙，通过局部温控、局部冲击对结构凝固及相变过程进行控制。增材构件局部经历了短时间内的快速热处理与机械处理，改善了制备的激光增材制造构件微观组织结构，提高了制备件的力学性能。
主权项:
1.一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置，其特征在于，该激光增材制造构件微观结构控制装置包括激光增材系统增材头(1)、随动冲压装置支撑部件(2)、随动冲压装置(3)、金属粉管(4)、位置调节器(5)和激光束(6)；激光增材系统增材头(1)、金属粉管(4)和激光束(6)构成激光增材制造系统；随动冲压设备支撑部件(2)为悬臂结构，其悬臂处与激光增材系统增材头(1)的后侧面固连；随动冲压设备支撑部件(2)下端均设有安装孔，用于安装位置调节器(5)；位置调节器(5)与随动冲压装置(3)的冲压设备盒(7)固定连接，用于控制随动冲压装置(3)的位置；两随动冲压装置(3)相对布置；随动冲压装置(3)包括冲压设备盒(7)、温度调控部件(8)、冲压部件(9)、冲压温度数控单元(10)和冲压工艺参数控制单元(11)；冲压设备盒(7)用于集成随动冲压装置(3)的各组件；温度调控部件(8)和冲压部件(9)分别固定于冲压设备盒(7)内，激光增材制造过程中，先经过温度调控部件(8)，后经过冲压部件(9)；冲压设备盒(7)外部两侧分别安装冲压温度数控单元(10)和冲压工艺参数控制单元(11)；温度控制部件(8)包括温控仓(12)、传热介质入口(13)、传热介质出口(14)和传热金属带(15)；传热金属带(15)为具有导热性能的金属片呈履带式环形布置，并过温控仓(12)；温控仓(12)设有传热介质入口(13)和传热介质出口(14)；传热介质通过传热介质入口(13)进入温控仓(12)，与温控仓(12)内的传热金属带(15)实现热交换，传热介质由传热介质出口(14)流出温控仓(12)；传热金属带(15)与激光增材制造构件热影响区材料滚动接触；冲压温度数控单元(10)与温度控制部件(8)连接，控制传热介质入口(13)及传热介质出口(14)的流入、流出速度和传热金属带(15)的滚动速度，保证传热金属带(15)与激光增材制造构件热影响区材料的相对静止，避免对激光增材制造构件产生磨损；冲压部件(9)包括冲压杆(16)、冲压机(17)和冲压头(18)；冲压杆(16)内设有轴向伸缩部件；冲压杆(16)一端安装于冲压机(17)内，一端连接冲压头(18)，冲压头(18)对激光增材制造构件进行冲压操作，冲压工艺参数控制单元(11)控制冲压头(18)与激光增材制造构件的间距、冲压力及冲压频率。
GH4065A镍基高温合金及均匀化处理工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114086032A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 税烺
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金，尤其是公开了一种GH4065A镍基高温合金及均匀化处理工艺，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种能有效降低成品铸态组织偏析化程度的GH4065A镍基高温合金及均匀化处理工艺。所述的GH4065A镍基高温合金为一种含下述重量份组分的高温合金，所述的重量份组分为C：0.03、Cr：16.0、Co：13.0、Fe：1.0、Ti：3.7、Al：3.1、Nb：0.7、Mo：4.0、W：4.0，其余为Ni，其中，Ti、Nb和Mo元素富集于枝晶间，W元素富集于枝晶干。所述的均匀化处理工艺先将GH4065A铸锭在1160℃?1190℃温度范围的加热炉中加热80h，之后以50?100℃/h的冷却速率降温至600℃，接着将铸锭从炉内取出空冷至室温完成GH4065A镍基高温合金的均匀化处理。
主权项:
1.一种GH4065A镍基高温合金，其特征在于：所述的GH4065A镍基高温合金为一种含下述重量份组分的高温合金，所述的重量份组分为C：0.03、Cr：16.0、Co：13.0、Fe：1.0、Ti：3.7、Al：3.1、Nb：0.7、Mo：4.0、W：4.0，其余为Ni，其中，Ti、Nb和Mo元素富集于枝晶间，W元素富集于枝晶干。
一种组织均匀银镁镍合金电接触材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114093687A
申请人: 浙江福达合金材料科技有限公司
发明人: 杨昌麟;夏宗斌;林万焕;颜小芳;周克武;王美琪;柏小平;张明江;陈松扬
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
H01H50/56
摘要:
本发明公开一种组织均匀银镁镍合金电接触材料的制备方法，包含以下步骤：1)将银粉、银镁合金粉、镍镁合金粉进行混合；2)冷等静压成型；3)将等静压成型锭子进行特殊工艺真空烧结；4)真空自耗电弧熔炼；以及5)成型、内氧化，制备银镁镍合金材料。本发明方法制备的银镁镍合金电接触材料具有低熔点组元成分可靠、高熔点组元细小弥散分布且有效减少材料的含气量以避免成品起泡的效果，能够全面提升成品合金材料的综合性能。
主权项:
1.一种组织均匀银镁镍合金电接触材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1)将银粉、银镁合金粉、镍镁合金粉进行混合；2)冷等静压成型；3)将等静压成型锭子进行特殊工艺真空烧结；4)真空自耗电弧熔炼；5)成型、内氧化，制备银镁镍合金材料。
激光熔覆镍基合金系及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114107743A
申请人: 西安理工大学
发明人: 张敏;王新宝;高俊;张志强;李毅;朱子越
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆镍基合金系及其制备方法，步骤1，按质量百分比分别称取金属粉末：WC为5,10,15,20wt.％，TiN为5,10wt.％，Ni Bal，Cr 20.21％，Fe 2.64％，Si 0.56％，Mo 9.22％，Nb 3.27％，Mn 0.63％，以上组分含量的质量百分比之和为100％；步骤2，将步骤1所得焊料按照所需配比机械混合；步骤3，将烘干后的焊料成分在真空管式炉中加热保温一段时间；步骤4，将制备好的Inconel625合金系进行激光熔覆操作，并对熔覆后的工件取样，对所得样品进行电化学腐蚀测试，测得其开路电位、自腐蚀电位，自腐蚀电流密度以及等效电阻。
主权项:
1.激光熔覆镍基合金系，其特征在于，各合金组元按质量百分比包括WC(5，10，15，20)wt.％，TiN(5，10)wt.％，Cr20.21％，Fe2.64％，Si0.56％，Mo9.22％，Nb3.27％，Mn0.63％，NiBal，以上组分含量的质量百分比之和为100％。
一种基于成分协同变化关系的GH2132高温合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN114134433A
申请人: 大连理工大学
发明人: 李陌;李言成;王清;董闯;赵亚军;邹存磊;张爽
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-03-04
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
一种基于成分协同变化关系的GH2132高温合金及制备方法，属于高温合金领域。该方法将GH2132高温合金化元素分为进入团簇式内的基体Fe元素；稳定奥氏体的类Ni元素：含Ni、Mn；稳定铁素体的类Cr元素：含Cr、Mo、V、Si、Ti、Al，Ti、Al属于析出元素；不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B；对各个元素的协同变化关系进行了重新限定。本发明新成分的协同变化关系简单有效，将彻底改革合金的成分标准化方式，推动合金的发展与进步。
主权项:
1.一种基于成分协同变化关系的GH2132高温合金，其特征在于，将GH2132合金化元素分为进入团簇式内的基体Fe元素、稳定奥氏体的类Ni元素：含Ni、Mn；稳定铁素体的类Cr元素：含Cr、Mo、V、Si、Ti、Al，其中Ti、Al属于析出元素；以及不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B；各个元素的协同变化关系为：24.53≤Ni+1.05Mn≤28.23，17.48≤Cr+0.62Mo+1.02V+1.72Si+1.06Ti+1.86Al≤20.43，1.86≤1.06Ti+1.86Al≤3.18，15.62≤Cr+0.62Mo+1.02V+1.72Si≤17.25。
一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114147340A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 刘莉;林志成;赵运强;刘喆;苗澍;董春林
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及增材制造的技术领域，公开了一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法，方法包括以下步骤：S1、选取基板和焊丝，其中，对焊丝进行烘干，对基板表面进行打磨后洗净烘干；S2、根据预设路径，以电弧为热源，在基板上通过输送焊丝逐层电弧增材、层间搅拌摩擦加工和冷却，获得由若干数量的增材铝合金层层叠形成的增材制造铝合金，其中，在步骤S2中，搅拌摩擦加工搅拌头置于电弧热源的后方。本发明的搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法，可同步进行电弧增材制造和层间搅拌摩擦加工，通过搅拌摩擦加工引入的塑性变形来改善电弧增材铝合金的微观组织和提高力学性能，解决电弧增材制造铝合金缺陷多、组织粗大、力学性能低等问题。
主权项:
1.一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：S1、选取基板和焊丝，其中，对所述焊丝进行烘干，对所述基板的承载表面进行打磨后洗净烘干；S2、根据预设路径，在所述基板的承载表面，以电弧为热源，通过所述焊丝逐层电弧增材和层间搅拌摩擦加工，获得由若干数量的增材铝合金层层叠形成的增材制造铝合金；其中，在步骤S2中，将电弧增材和摩擦搅拌加工的装置及系统集成，实现联动控制，所述层间搅拌摩擦加工的搅拌头置于电弧热源的后方，且所述电弧热源与所述搅拌头之间的距离为5－20mm。
电极的制造方法和电极的制造装置
发明专利权授予专利号: CN114551777A
申请人: 泰星能源解决方案有限公司;
发明人: 三村哲矢;榎原胜志
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明提供电极的制造方法，该方法包括利用辊使电极材料形成涂膜和该涂膜向集电体转印，能高度地抑制所转印的由电极材料构成的涂膜的单位面积重量的偏差。本发明的电极的制造方法包括：使电极材料通过旋转的第1辊和旋转的第2辊之间的间隙而形成由上述电极材料构成的涂膜的工序，使由上述电极材料构成的涂膜附着于上述第2辊进行输送的工序，和将上述输送的涂膜转印到利用输送装置输送的电极集电体上而形成由上述涂膜构成的电极合材层的工序。基于上述涂膜的厚度或上述间隙的宽度，使上述第2辊的圆周速度发生变化，由此使上述第2辊的圆周速度与上述电极集电体的输送速度的速度比发生变化。使该速度比的变化的时期基于说明书中记载的式(1)。
主权项:
1.一种电极的制造方法，包括如下工序：使电极材料通过旋转的第1辊和旋转的第2辊之间的间隙而形成由所述电极材料构成的涂膜的工序，使由所述电极材料构成的涂膜附着于所述第2辊进行输送的工序，以及将所述输送的涂膜转印到由输送装置输送的电极集电体上，形成由所述涂膜构成的电极合材层的工序；基于所述涂膜的厚度或所述间隙的宽度使所述第2辊的圆周速度发生变化，由此使所述第2辊的圆周速度与所述电极集电体的输送速度的速度比发生变化，使该速度比的变化的时期基于下述式(1)，t＝t＿const×{Bx/Bave)}…(1)(a)在基于涂膜的厚度的情况下，t：从附着于第2辊的涂膜的厚度测定到第2辊的圆周速度变化执行为止的待机时间，t＿const：从附着于第2辊的涂膜的厚度测定到第2辊的圆周速度变化执行为止的待机时间的设定值，Bx：附着于第2辊的涂膜的厚度的测定值，Bave：附着于第2辊的涂膜的厚度的测定值的平均值，(b)在基于间隙的宽度的情况下，t：从间隙处的涂膜化到第2辊的圆周速度变化执行为止的待机时间，t＿const：从间隙处的涂膜化到第2辊的圆周速度变化执行为止的待机时间的设定值，Bx：间隙的宽度的值，Bave：间隙的宽度的值的平均值。
镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法
发明专利权授予专利号: CN113779906A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 杨树峰;王宁;杨曙磊;高锦国;刘威;赵朋;刘猛;李爱民
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法，涉及脱氮动力学计算技术领域。本发明提供了一种镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法，通过利用COMSOL Multiphysics软件对磁场、湍流k?ε流场、化学物理场及稀物质传递物理场进行耦合，在保证耦合正确性的前提下，对镍基高温合金的脱氮动力学进行仿真模拟计算，从而更为深刻地探究真空感应熔炼过程中脱氮反应的混合控制机理，且创新性地考虑了熔池流动对脱氮速率的影响，使脱氮动力学计算结果更为准确，为镍基高温合金VIM冶炼脱氮工艺方案设计提供理论指导和技术支持，对实现镍基高温合金材料的高纯净化目标具有重要意义。
主权项:
1.一种镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）基于COMSOL Multiphysics 软件，建立真空感应炉二维轴对称几何模型，并进行网格划分；（b）设置真空感应炉的材料物性参数；（c）在模型中添加并设置磁场和湍流k-ε流场，并对磁场和湍流流场进行耦合求解真空感应熔炼熔池流场；（d）求解真空感应熔炼过程中镍基高温合金熔液中氮的溶解度；（e）在模型中添加并设置化学物理场和稀物质传递物理场，并与真空感应熔炼熔池流场进行耦合求解真空感应熔炼过程中的脱氮过程。
一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置
实质审查的生效专利号: CN116117185A
申请人: 长春设备工艺研究所
发明人: 吴焕;王强;吴庆堂;修冬;郭波;王泽震;赵国法;邹阳;魏巍;钱冬梅
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置，本发明涉及深孔加工技术领域。该装置结构主要由刀具系统、压紧固定系统组成；该装置采用气体静压轴套支撑刀杆，形成气体支承膜，使气体静压轴套与刀杆实现无摩擦接触，提高刀杆运动精度，动力源输出轴与刀杆采用柔性连接方式，用以修正动力输出轴与刀杆旋转的不同轴误差；通过上下基体、压板等将缸体定位并固定夹紧保证在镗削加工过程中的稳定，实现缸体深盲孔的高精度加工。
主权项:
1.一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置，其特征在于，包括刀具系统、压紧固定系统；本装置采用气体静压轴套（103）支撑刀杆（104），形成气体支承膜，使气体静压轴套（103）与刀杆（104）实现无摩擦接触，提高刀杆（104）运动精度，动力输出轴（106）与刀杆（104）采用柔性连接套（105）柔性连接，用以修正动力输出轴（106）与刀杆（104）旋转的不同轴误差；通过上基体（205）、下基体（206）、压板（201）等将缸体（005）定位并固定夹紧保证在镗削加工过程中的稳定，实现缸体（005）深盲孔的高精度加工。
防护膜组件框架把持装置 薄膜框架把持裝置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN116529861A;TW202226407A
申请人: 株式会社V技术
发明人: 米泽良;米澤良
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
H01L21/673
摘要:
本发明提供一种防护膜组件把持装置，即使防护膜组件框架变形也能够准确地进行防护膜组件框架的把持。具有：框体(10)，其为将多个棒状构件组合成大致矩形形状的框状的构件；多个防护膜组件把持构件(21)，其设置在框体(10)；以及驱动部，其设置在每个防护膜组件把持构件(21)，在将防护膜组件把持构件插入槽的第一位置与不将防护膜组件把持构件插入槽的第二位置之间使防护膜组件把持构件移动。防护膜组件把持构件(21)具有在防护膜组件把持构件(21)处于第一位置时一部分被插入槽的板状或棒状的顶端部。顶端部具有在防护膜组件把持构件(21)处于第一位置时被插入槽、在与作为防护膜组件把持构件的移动方向的第一方向大致正交的第二方向延伸设置的顶端面。在顶端部设置有表示距顶端面的距离的标记。
主权项:
1.一种防护膜组件框架把持装置，其把持防护膜组件，所述防护膜组件具有：大致中空筒状的防护膜组件框架，其在侧面形成有槽；以及防护膜，其在与所述防护膜组件框架的所述侧面大致正交的第一面，以覆盖所述防护膜组件框架的中空部的方式设置，所述防护膜组件把持装置的特征在于，具有：框体，其为将多个棒状构件组合成大致矩形形状的框状的构件；多个防护膜组件把持构件，其设置在所述框体；以及驱动部，其设置在每个所述防护膜组件把持构件，在将所述防护膜组件把持构件插入所述槽的第一位置和不将所述防护膜组件把持构件插入所述槽的第二位置之间使所述防护膜组件把持构件在第一方向移动，所述防护膜组件把持构件具有在所述防护膜组件把持构件处于所述第一位置时一部分被插入所述槽的板状或棒状的顶端部，在所述顶端部设置有标记，所述标记表示所述顶端部在所述第一方向上的位置。
基于多全息像素印刷的数字全息屏幕制作方法及系统
实质审查的生效专利号: CN115997177A
申请人: 全息实验室公司
发明人: 申东鹤;吴龙锡;金载泓;郑钟成;朴宰优;崔浚镛
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
G03H1/22
摘要:
本发明涉及一种基于多全息像素印刷的数字全息屏幕制作系统，其特征在于，包括：光源部，其包括激光、用于整合RGB三色的双色镜、镜子、分束器、光学快门等；物体光束部，其将从光源部出来的两束光束中的一束转换为物体光束(物体光束或信号光束)，并且包括空间过滤器、镜头、镜子等；基准光束部，其将从光源部出来的两束光束中剩下的一束转换为基准光束，并且包括空间过滤器、镜头、镜子等；扩散器固定部，其位于物体光束部和记录媒质之间，并且包括通过使得物体光束散射来扩散光束的扩散器及扩散器支架；光掩模移动部，其位于基准光束部和记录媒质之间，并且包括画有网格形态的打开/关闭二进制图案的光掩模、光掩模支架、XY?移动平台；控制部，其对光学快门及移动平台。另外，本发明涉及一种基于多全息像素印刷的数字全息屏幕制作方法，在制作由全息像素构成的数字全息屏幕时，使用打开/关闭二进制图案的光掩模，由RGB子像素结构构成一个全息像素，以可一次性印刷多个全息像素的多全息像素印刷技术为基础，可进行多全息像素单位的高速印刷，本发明的基于多全息像素印刷的数字全息屏幕制作方法和系统使用打开/关闭二进制图案的光掩膜，由RGB子像素结构构成一个全息像素，以可一次性印刷多个全息像素的多全息像素印刷技术为基础，可进行多全息像素(全息像素排列或全息像素块)单位的高速印刷，并且普及型快门即可，而不需要高速快门(AOM等)，并且具有以下显著效果：不使用SLM(空间光调制器)，简化了系统的光学结构，降低了系统制作费用，并且可对构成全息像素的子像素的结构进行多样的变更，适合于制作大面积全息屏幕。
主权项:
1.一种基于多全息像素印刷的数字全息屏幕制作系统，其特征在于，包括：光源部，其包括激光(1)、用于整合RGB三色的双色镜(6)、镜子(6)、分束器(3)、光学快门(2)；物体光束部，其将从光源部出来的两束光束中的一束转换为物体光束(物体光束或信号光束)，并且包括空间过滤器(10)、镜头(5)、镜子(6)；基准光束部，其将从光源部出来的两束光束中剩下的一束转换为基准光束，并且包括空间过滤器(10)、镜头(5)、镜子(6)；扩散器固定部，其位于物体光束部和记录媒质之间，并且包括通过使得物体光束散射来扩散光束的扩散器(8)及扩散器支架；光掩模移动部，其位于基准光束部和记录媒质之间，并且包括画有网格形态的打开/关闭二进制图案的光掩模(4)、光掩模支架、XY-移动平台(7)；控制部(7)，其对光学快门(2)及移动平台(7)。
高速节能的静压装置、等静压机及静压装置的使用方法
实质审查的生效专利号: CN113910670A
申请人: 科达制造股份有限公司
发明人: 余弦
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B30B15/02
摘要:
本发明公开了高速节能的静压装置，包括第一定板、动板和夹紧驱动件，还公开了等静压机，包括机座、左模、右模和上述中的高速节能的静压装置，还公开了静压装置的使用方法，包括以下步骤：快速合模、锁模、快速开模。本发明取得的有益效果：该高速节能的静压装置在传统的等静压机的基础上省去了外环油缸和内环油缸的结构，在满足使用需求的前提下，使原本结构复杂的主油缸部件变得更容易生产，并省去了大量的与之配套的密封件和加工要求高的零件，大大降低了整体的重量，使结构更为简单可靠，具有结构简单、制造成本低、生产效率高和能耗低的优点。
主权项:
1.高速节能的静压装置(10)，包括第一定板(11)和动板(21)，所述第一定板(11)固定安装有拉杆(15)，所述拉杆(15)与第一定板(11)固定连接，所述动板(21)与拉杆(15)滑动连接，其特征在于：所述动板(21)设有驱动动板(21)沿拉杆(15)的延伸方向移动的快速驱动件(14)，所述动板(21)固定安装有承载柱(31)，还包括夹紧驱动件(34)，所述夹紧驱动件(34)安装有与承载柱(31)抵紧的夹紧块(35)，所述第一定板(11)安装有第一安装座(12)，所述动板(21)设有锁模驱动机构，所述锁模驱动机构安装有第二安装座(22)。
一种激光熔覆用低密度难熔高熵合金熔覆层制备方法
实质审查的生效专利号: CN114164425A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜;王悦怡;张晓伟;郝轩弘;周鹏远
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆用低密度难熔高熵合金熔覆层制备方法，所述高熵合金由Ti、Al、Mo、Nb、Cr、Zr六种金属元素粉末组成，按照配比计算，准确称量各个组分的质量后应用球磨技术将其进行充分混匀，均匀的压制在基体材料表面，干燥后通过激光熔覆加工即可获得熔覆层，其中基体材料为TC4(Ti6?Al4?V)；本发明高熵合金粉末进行激光熔覆后，熔覆层具有良好的宏观形貌，并且熔覆层具有组织细小、无裂纹、熔覆层与基材结合强度高的特点，其次熔覆层具有较高的显微硬度。高熵合金显现出许多不同于传统合金的组织和性能特点，是具有学术价值和航空航天应用潜力的材料领域。
主权项:
1.一种低密度难熔高熵合金材料，其特征在于，所述高熵合金材料由Ti、Al、Mo、Nb、Cr和Zr六种金属元素粉末组成。
一种高温还原ITO废靶制备铟锡合金的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114231743A
申请人: 广东先导稀材股份有限公司
发明人: 刘鸿飞;李继;洪明浩;殷亮;朱刘
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明公开了一种高温还原ITO废靶制备铟锡合金的方法，通过将块状ITO废靶进行破碎成颗粒，再将ITO废靶颗粒、还原剂和特定的造渣剂混合均匀，然后投入电弧炉中，进行还原熔炼，ITO废靶颗粒中的铟和锡进入合金液层，ITO废靶颗粒中的氧通过与还原剂反应脱除，杂质进入渣层；还原熔炼结束后，将炉内的铟锡合金和熔渣倒入铸锭模具中；待铸锭模具的温度降低后，捞出渣料，待冷却后获得铟锡合金和熔炼渣。本发明的方法不仅工艺简单、能耗低、生产成本低、生产效率高、而且在处理量达到吨级以上的水平的同时能够确保获得高的金属直收率，获得的铟锡合金纯度高，具有可观的工业应用前景。
主权项:
1.一种高温还原ITO废靶制备铟锡合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将块状ITO废靶进行破碎，得到ITO废靶颗粒；S2、将ITO废靶颗粒、还原剂和造渣剂混合均匀，然后投入电弧炉中，进行还原熔炼，ITO废靶颗粒中的铟和锡进入合金液层，ITO废靶颗粒中的氧通过与还原剂反应脱除；所述造渣剂由石英砂、石灰和氧化铝组成；所述造渣剂中，石英砂、石灰和氧化铝的重量比为45～60∶25～40∶15～20；S3、还原熔炼结束后，将炉内的铟锡合金和熔渣倒入铸锭模具中；S4、待铸锭模具的温度降低后，捞出熔炼渣，待冷却后获得铟锡合金。
一种银锗红外保健饰品的制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114231774A
申请人: 东莞市精微新材料有限公司
发明人: 李振亚
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明属于金属材料增材制造技术领域，特别涉及一种银锗红外保健饰品的制造工艺，包括如下步骤：先将Ag合金粉与Ge粉混合均匀，再采用粘结剂喷射3D打印金属成型技术获得形状完全符合预先设计3D图形的生胚，再经过脱脂、烧结即可获得银锗烧结件，最后再进行执模后处理加工，最终获得成品银锗饰品。本发明不仅避开了锗银合金加工过程中，材料脆性大硬度高，柔韧性差延展性差，容易脆断报废，难以加工成精致细巧产品的缺点；而且将3D打印技术应用于锗银饰品的设计制造中，实现了复杂的三维立体设计产品的一次成型，大大拓宽了锗银产品的设计可行性，如：用在饰品、腰带、颈带、手环、护膝、枕头等保健型产品中，具有重大应用价值。
主权项:
1.一种银锗红外保健饰品的制造工艺，其特征在于，至少包括如下步骤：步骤一：将Ag合金粉与Ge粉按质量百分比称量后，在混料机中充分搅拌混匀，得到混合粉末；步骤二：将步骤一获得的混合粉末放入粘结剂喷射3D打印设备的送粉缸中，首先将一层混合粉末铺展在粉床上并用刮刀刮平，随后用喷墨打印头将光固化粘接剂选择性地喷射到粉床上，用红外线照射粉床，使喷射有光固化粘接剂的部位固化粘结；每创建一层，打印面就向下移动一个层厚距离，铺展下一层混合粉末，在选择的区域内喷射粘合剂和光固化粘接剂，然后光固化；重复该过程直至打印完成，如此层层叠加制造出三维结构，直至获得形状完全符合预先设计3D图形的生胚；步骤三：取出步骤二所获得的完整的3D打印生胚，将生胚表面的浮粉清除掉；将生胚件置于脱脂炉内，加热使生胚内的光固化粘结剂分解，获得脱脂生胚；步骤四：将步骤三获得的脱脂生胚放入气氛烧结炉内，在保护性气体的保护下烧结，以获得致密的烧结件；步骤五：对步骤四获得的烧结件进行执模后处理加工，最终获得成品银锗饰品。
合金粉生产方法及该方法制备的合金粉、浆料和电容器
发明专利权授予专利号: CN114566327A
申请人: 江苏博迁新材料股份有限公司
发明人: 赵登永;彭家斌;李容成;陈钢强;施伟
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
H01B13/00
摘要:
本发明公开了一种合金粉生产方法及该方法制备的合金粉、浆料和电容器，本方法制备的高稳定性合金粉，颗粒主体经过了热辐射冷却凝固过程，热辐射的冷却方式具有稳定的温度场变可以使用颗粒圆球状更好；凝固成型的颗粒在高温条件下再经过冷却流体的淬火，表面迅速收缩形成较为致密的表面层；化学钝化层发生在颗粒表面层内，然后再对发生化学钝化的表面层进行物理方式的撞击压实，表面层中的氧化层或硫化层由蓬松状变成致密的保护层。由热辐射凝固、流体淬火、化学钝化及物理撞击钝化后形成的高稳定性合金粉体颗粒具有更加稳定的化学性与良好的分散性，制成的导电浆料用于制作的多层陶瓷电容器，具有良品率高的优点。
主权项:
1.合金粉生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)将熔融的金属含量超过99.9wt％液滴微粒，由温度高于其熔点的载流气携带，送入热辐射区域进行冷却至凝固；(2)将凝固成形的高温固体颗粒与常温的流体进行混合并快速淬火，淬火前颗粒与载流气平均温度高于500℃，淬火后颗粒与载流气平均温度低于300℃，取得致密且稳定的合金粉颗粒结构；(3)由氧簇元素反应生成颗粒表面化学钝化层，在金属液滴形成的过程中或固化后或淬火后让其表面接触氧簇元素，在活性较强的超细颗粒表面形成且主要存在于其表面的含氧簇元素镍化合物，控制氧簇元素物质的量，使氧簇元素占合金粉体的含量为0.10-15.00wt％；(4)将具有含氧簇元素化学钝化层的合金粉，在常温下具有壳体硬质内壁的容器中，将合金粉分散在流体之中，通过压力让流体携带合金粉在容器中高速旋转，旋转的合金粉颗粒相互撞击或旋转的合金粉颗粒与容器壳体硬质内壁撞击压实，使颗粒表面形成的化学钝化层更加致密。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
