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资源管理系统和具有该资源管理系统的增材制造设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116600971A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 贝恩德·米勒;金姆·库林;J·P·卢赫里格;D·施密特
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B29C64/393
摘要:
本公开涉及一种资源管理系统(39)，用于管理资源材料和/或资源物品向用于增材制造的多组至少两个增材制造机器(3)的供应，其中，资源管理系统(39)包括控制单元(41)，该控制单元(41)被配置为接收指示对增材制造机器(3)中的任一增材制造机器(3)的资源材料和/或资源物品的需求的信号，其中，控制单元(39)被配置为根据用于解决需求冲突的预先确定的优先级排序方案来调度需求的资源材料和/或资源物品的供应。
主权项:
1.一种用于管理资源材料和/或资源物品向用于增材制造的多组至少两个增材制造机器(3)的供应的资源管理系统(39)，其中，所述资源管理系统(39)包括控制单元(41)，所述控制单元(41)被配置为接收指示对增材制造机器(3)中的任一增材制造机器(3)的资源材料和/或资源物品的需求的信号，其中，控制单元(39)被配置为根据用于解决需求冲突的预先确定的优先级排序方案来调度需求的资源材料和/或资源物品的供应。
软水化装置、软水化装置的再生方法及软水化装置的清洗方法
实质审查的生效专利号: CN116490257A
申请人: 松下知识产权经营株式会社
发明人: 石川大树;永田彩加;小池理纱子;松本唯;村濑弘树;加藤港;浜田洋祐;丸尾友子;矢野宏;坂口义弘
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B01D35/02
摘要:
软水化装置(1)具备软水化槽(3)和中和槽(4)。软水化槽(3)利用弱酸性阳离子交换树脂(7)来将包含硬度成分的原水软水化。另外，软水化槽(3)具有第一软水化槽(3a)和第二软水化槽(3b)。中和槽(4)利用弱碱性阴离子交换树脂(8)来将通过软水化槽(3)之后的软水的pH中和。另外，中和槽(4)具有第一中和槽(4a)和第二中和槽(4b)。软水化装置(1)构成为使包含硬度成分的原水依次在第一软水化槽(3a)、第一中和槽(4a)、第二软水化槽(3b)及第二中和槽(4b)流通。
主权项:
1.一种软水化装置，其具备：软水化槽，其利用弱酸性阳离子交换树脂来将包含硬度成分的原水软水化；以及中和槽，其利用弱碱性阴离子交换树脂来将通过所述软水化槽之后的软水中和，其中，所述软水化槽具有第一软水化槽和第二软水化槽，所述中和槽具有第一中和槽和第二中和槽，所述软水化装置构成为使所述原水依次在所述第一软水化槽、所述第一中和槽、所述第二软水化槽及所述第二中和槽流通。
金属粉末的表面处理方法及表面钝化金属粉末
实质审查的生效专利号: CN116100019A
申请人: 横店集团东磁股份有限公司
发明人: 孙永阳;李玉平;蒋云涛;张云逸;郭长征
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种金属粉末的表面处理方法及表面钝化金属粉末。其中，表面处理方法利用钝化液处理金属粉末，在金属粉末表面形成钝化膜；钝化液通过流动的方法经过金属粉末；金属粉末的平均粒径为0.1～100μm。解决了现有技术中金属粉末易被氧化的问题，适用于金属抗氧化领域。
主权项:
1.一种金属粉末的表面处理方法，其特征在于，所述表面处理方法利用钝化液处理所述金属粉末，在所述金属粉末表面形成钝化膜；所述钝化液通过流动的方法经过所述金属粉末；所述金属粉末的平均粒径为0.1～100μm。
用于增材制造机器的辐照方案
实质审查的生效专利号: CN114474716A
申请人: 通用电气公司;
发明人: 乔纳森·威廉·奥特纳;马克斯·A·富兰克林;于尔根·沃纳
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
一种增材制造三维物体的方法，该方法可以包括确定要增材制造的物体的层的多个物体元件的辐照方案，以及至少部分地通过用增材制造机器的一个或多个辐照装置辐照构建平面的层来形成多个物体元件。多个物体元件可以包括核区和壳区。壳区可以至少部分地围绕核区。多个物体元件中的至少一个的辐照方案可以包括核?壳辐照方案。附加地或替代地，多个物体元件中的至少一个的辐照方案可以包括核?壳分配辐照方案。
主权项:
1.一种增材制造三维物体的方法，其特征在于，所述方法包括：确定要用增材制造机器增材制造的物体的层的多个物体元件的辐照方案，所述多个物体元件包括核区和壳区，所述壳区至少部分地围绕所述核区；以及至少部分地通过用所述增材制造机器的一个或多个辐照装置辐照构建平面的层来形成所述多个物体元件；其中所述多个物体元件中的至少一个的所述辐照方案包括核-壳辐照方案，和/或其中所述多个物体元件中的至少一个的所述辐照方案包括核-壳分配辐照方案。
一种TiC增强Al-Co-Cr-Fe-Ni-Nb高熵合金曲面涂层等离子熔覆方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114540808A
申请人: 兰州荣博特数字智造科技有限公司
发明人: 王小荣;何鹏;刘晓琴;杨同;王朝琴;罗冠炜
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种TiC增强Al?Co?Cr?Fe?Ni?Nb高熵合金曲面涂层等离子熔覆方法，它涉及一种机器人轨迹控制算法及熔覆工艺对高熵合金涂层制备方法研究。本发明在于解决目前等离子熔覆技术缺乏自动化控制，很难实现对任意复杂自由曲线曲面涂层制备精确控制的问题，以及传统合金性能单一的问题。通过研究NURBS曲线曲面及NURBS函数映射曲线原理，提出了基于机器人等离子熔覆对复杂曲线曲面模型的加工控制算法，以及根据高熵合金成分设计理论，和各元素的主要性能设计确定高熵合金成分，通过基于机器人等离子熔覆再制造平台实现对高熵合金涂层的制备，并将制备的高熵合金涂层通过各性能检测设备检测制成的合金涂层性能，最终检测结果显示涂层的各性能均优于基体材料。
主权项:
1.一种TiC增强Al-Co-Cr-Fe-Ni-Nb高熵合金曲面涂层等离子熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：1)高熵合金涂层成分设计，设计TiC增强Al-Co-Cr-Fe-Ni-Nb高熵合金涂层，即AlCoCrFeNiNb0.5-x％TiC(x＝0,5,10,15)高熵合金涂层；2)采用基于六自由度机器人等离子熔覆工艺，选择合适的工艺参数作为最终高熵合金涂层等离子熔覆的制备工艺参数，在最佳工艺下在45#钢基体表面制备AlCoCrFeNiNb0.5-x％TiC(x＝0,5,10,15)高熵合金曲面涂层。
一种含镧和钇的烧结钕铁硼永磁材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113921263A
申请人: 赣州市钜磁科技有限公司
发明人: 丰光耀;岳武卫;冯虎;陆先海
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明公开了一种含镧和钇的烧结钕铁硼永磁材料的制备方法。该方法旨在解决镧、铈等高丰度元素得不到有效利用。该方法的具体步骤为：将PrNd、La、Y、B、Al、Cu、Ga、Co、Nb、Zr和Fe原料混合均匀后，通过速凝薄片方法制成速凝片，然后通过氢破碎处理成第一合金粉，在经气流磨磨成第二合金粉，在第二合金粉加入防氧化剂后，在磁场压机中压制成型，然后依次经过冷等静压处理、真空烧结处理和两级回火处理，得到添加了镧、钇的烧结钕铁硼永磁材料。该方法通过添加镧、钇来部分替代镨、钕、镝、鋱制备的钕铁硼永磁材料，剩磁Br可达到13.5KGs，内禀矫顽力Hcj可达到1353KA/M，最大磁能积(BH)max350KJ/M3，而且其温度系数、抗腐蚀性等指标并未降低。
主权项:
1.一种含镧和钇的烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，其具备以下工作步骤：S1，将原料PrNd、La、Y、B、Al、Cu、Ga、Co、Nb、Zr和Fe按特定配比混合均匀，得到混合原料，所述特定配比为28％-29％：1％-1.5％：1％-2％：0.95％-1％：0.5％-1％：0.1％-0.2％：0.1％-0.2％：0.5％-1％：0.2％-0.4％：0.1％-0.3％：63.4％-67.55％；将所述混合原料通过速凝薄片法制备成厚度为0.15mm-0.58mm的速凝片；S2，将所述速凝片进行氢破碎处理，得到颗粒直径0.5mm-1.5mm的第一合金粉，所述第一合金粉具备高脆性；S3，将所述具备高脆性的第一合金粉置于N2的气氛中经气流磨进行磨粉，利用超音速N2气流的吹动，让粉末颗粒之间相互碰撞破碎，在经过高速旋转的分级轮进行筛选，获得平均粒度在2μm-10μm的第二合金粉，然后向第二合金粉中加入防氧化剂，所述第二合金粉粒度分布窄、颗粒形状规则，且具备高磁能积；S4，将所述第二合金粉在磁场强度为2-3T的磁场压机中进行压制，随后依次进行冷等静压处理、真空烧结处理和两级回火处理，其中，控制一级回火的温度为700-940℃，控制二级回火的温度为430-650℃，控制所述一级回火的温度渐变式上升，同时控制所述二级回火的温度渐变式下降，最终得到添加了镧、钇的烧结钕铁硼永磁材料。
一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法
实质审查的生效专利号: CN114005634A
申请人: 天通凯立科技有限公司
发明人: 李伟健;邢冰冰;盖鹏祥
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
H01F1/12
摘要:
本发明公开了一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法，即通过原位反应方法与溶胶凝胶工艺在软磁金属表面进行双膜层复合包覆。首先采用原位反应方法，在原本光滑的粉末表面生成磷酸盐膜层，该膜层表面呈絮状、有少量凸起，这为外层成膜过程中提供了附着点，增加了膜层的附着力；其后使用溶胶凝胶法完成了外层包覆，该包覆层为纳米氧化镁，具有较高的电阻率与热稳定性，可提升粉末表层绝缘电阻。本发明完成了粉末的磷酸盐加氧化镁的复合包覆，反应过程易于控制，操作简单，膜层结合力强、电阻率高、包覆均匀，有利于获得低损耗的磁性能。
主权项:
1.一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）配制原位反应溶液：称取磷酸二氢镁溶解在蒸馏水中，添加表面活性剂，充分搅拌；（2）粉末的原位反应：将软磁金属粉末加入步骤1配制好的溶液内，机械搅拌20min~40min，使之充分反应后，保持搅拌并开启加热，设备温度为110℃~150℃，使溶液蒸发完全后，冷却至室温，如此可以得到磷酸盐膜层包覆的软磁金属基体；（3）配制溶胶凝胶溶液：将适量的镁盐溶解在蒸馏水中，添加表面活性剂，并加入pH缓冲剂保持溶液pH在5~7范围内，充分搅拌；（4）溶胶凝胶反应：往步骤3溶液中加入步骤2中反应完成的软磁金属粉末，充分搅拌使软磁金属粉末分散均匀；将混合溶液加入可密闭的水热反应釜中，加热反应釜至50℃~80℃，保温30min~120min，如此磷酸盐膜层表面便会包覆氢氧化镁膜层；（5）高温加热：将步骤4得到的粉末进行磁分离、洗涤、真空干燥，之后在350℃~550℃高温烘烤2h~4h，得到表面具有磷酸盐与氧化镁的双膜层复合包覆软磁金属粉末。
高V高速钢的制备方法及高V高速钢
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114015926A
申请人: 河冶科技股份有限公司
发明人: 谢志彬;梁敬斌;杨文义;王凯;邵青立;王振宇;梁松涛
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明提供了一种高V高速钢的制备方法及高V高速钢，该制备方法包括如下步骤：制备生产高V高速钢的钢水，而后调节钢水中Al和稀土的含量，按重量百分比计Al的含量控制在0.08％?0.20％，稀土的含量控制在0.03?0.15％，而后浇注钢水。本发明的高V高速钢的制备方法，通过控制钢水中Al和稀土的含量，Al先与钢水中O先发生氧化反应，而使较少量的稀土发生氧化反应，从而稀土可在钢水中以金属形态存留，残留的稀土对高速钢钢锭铸态碳化物有改性细化作用和对凝固组织晶界有净化作用，稀土可使块状或宽板条状碳化物细化成细板条状碳化物，细化效果明显，提高钢材的碳化物质量；同时，稀土减轻Pb、Sn等低熔点元素在晶界的富集，提高钢锭锻制开坯的热塑性。
主权项:
1.一种高V高速钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备生产高V高速钢的钢水；S2、调节所述钢水中的Al和稀土的含量，按重量百分比计所述钢水中Al的含量控制在0.08％-0.20％，所述稀土的含量控制在0.03-0.15％；S3、浇注所述钢水。
一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114016021A
申请人: 常州信息职业技术学院
发明人: 徐家乐;胡增荣;王松涛;谭文胜;郭华锋;史新民
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法，包括以下步骤：将基材置放于永磁性板上；在基材表面上生成高熵合金涂层，且进行表面铣削处理；对高熵合金涂层输入热量以生成一次高温熔池；向着一次高温熔池中喂入陶瓷颗粒，与此同时，电磁铁得电，且其与电磁铁协同作用而生成的磁感线横穿一次高温熔池，且持续至一次高温熔池完全冷凝；在冷凝后的一次高温熔池的表面生成二次高温熔池；超声波发生仪和电磁铁同时得电，超声波发生仪所生成的超声波扰动二次高温熔池，与此同时，永磁性板和电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿二次高温熔池，且持续至二次高温熔池完全冷凝；对冷凝后的二次高温熔池表面进行预热处理，且执行反复滚压操作。
主权项:
1.一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将基材置放于永磁性板上；S2、借由激光熔覆头在所述基材表面上制备出高熵合金涂层，且应用铣削工艺对所述高熵合金涂层的熔覆层表面进行铣削处理；S3、在所述基材的正上方布置有电磁铁；借由光斑激光头对所述高熵合金涂层施予激光定点辐照以在所述电磁铁的正下方生成有一次高温熔池；S4、向着所述一次高温熔池中喂入陶瓷颗粒，与此同时，向着所述电磁铁通入直流电以使其产生磁性，所述永磁性板和所述电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿过所述一次高温熔池，且持续设定时间直至所述一次高温熔池完全地冷凝；S5、在所述基材的正上方布置有超声波发生仪；第二次启动所述光斑激光头，通过激光定点辐照的方式在冷凝后的所述一次高温熔池的表面生成二次高温熔池；所述二次高温熔池同时与所述超声波发生仪和所述电磁铁正对位；S6、对所述超声波发生仪和所述电磁铁执行通电操作，所述超声波发生仪所生成的超声波经由空气途径传播而扰动所述二次高温熔池，与此同时，所述永磁性板和所述电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿过所述二次高温熔池，且持续设定时间直至所述二次高温熔池完全地冷凝；S7、第三次启动所述光斑激光头以对冷凝后的所述二次高温熔池的表面进行预热处理；S8、对步骤S7中所形成的预热区域进行反复滚压处理。
钛合金SLM成型件支撑结构及其去除方法
实质审查的生效专利号: CN114029511A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 吴旺;钟兵;刘芯宇;刘永胜
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开的是增材制造技术领域的一种钛合金SLM成型件支撑结构及其去除方法，该支撑结构包括基面和支撑面，其中支撑面为锯齿状。锯齿状的支撑面，能够使成型后的零件表面形成细小的凸起结构，可在后续电抛光中形成尖端效应，一方面尖端部位电位高，便于去除凸起，使零件表面更快光洁，另一方面当凸起被去除后就可实现支撑结构与零件主体的快速脱离。在对工件进行电抛光时，选取2％～5％wt的硫酸铵、0.5％～2％wt的氟化氢铵及水配制成抛光液，并加热到70℃以上，以钛合金工件作为正极，抛光槽作为负极，施加400～500V稳定的直流高压进行抛光，抛光时间为5～30min，可顺利去除支撑残留，同时光亮工件表面，并且整个抛光过程流程短，操作简单，污染小，成本低。
主权项:
1.钛合金SLM成型件支撑结构，其特征是：该支撑结构(6)包括基面(61)和支撑面(62)，所述支撑面(62)为锯齿状，其中，齿宽为0.1～0.2mm，相邻两个齿之间有0.2～1.5mm的距离，齿的高度为0.5～1.5mm。
用于工程结构件的高强度Mg-Gd-Zn-Li镁合金制备方法
实质审查的生效专利号: CN114032406A
申请人: 中北大学
发明人: 赵宇宏;柳伟;张云涛;苏雨;王凯乐;陈利文;董瑞峰;侯华
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明属于有色金属热挤压成型加工技术领域，为一种用于工程结构件的高强度Mg?Gd?Zn?Li镁合金制备方法；该方法是先将熔化后的Mg?Gd?Zn镁合金中加入Li，之后升温至740?760℃进行依次进行精炼和浇注，得到Mg92?xGd3Zn1Lix镁合金，x=0,2,4,6,8；将Mg92?xGd3Zn1Lix镁合金进行固溶处理，固溶温度为500℃，固溶时间为40?50h；再将经过固溶处理的Mg92?xGd3Zn1Lix镁合金进行热挤压变形；本发明方法极大地细化了镁合金初始晶粒尺寸，进而提高了镁合金综合力学性能。
主权项:
1.用于工程结构件的高强度Mg-Gd-Zn-Li镁合金制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a）在熔化后的Mg-Gd-Zn镁合金中加入Li，之后升温至740-760℃进行保温，然后依次进行精炼和浇注，得到原子百分比为Mg92-xGd3Zn1Lix的镁合金，x=0, 2, 4, 6, 8；所述Mg-Gd-Zn镁合金的加Li温度为670-690℃；b）将Mg92-xGd3Zn1Lix镁合金进行固溶处理，固溶温度为500 ℃，固溶时间为40-50h；c）将经过固溶处理的Mg92-xGd3Zn1Lix镁合金进行热挤压变形。
用于工程结构件的高强高韧Mg89Y4Zn2Li5变形镁合金制备方法
实质审查的生效专利号: CN114032407A
申请人: 中北大学
发明人: 柳伟;赵宇宏;王涛;张云涛;苏雨;陈利文;董瑞峰;侯华
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
C22C23/06
摘要:
本发明属于有色金属热挤压成型加工技术领域；是一种用于工程结构件的高强高韧Mg89Y4Zn2Li5变形镁合金制备方法，该方法是先将熔化后的Mg?Y?Zn镁合金中加入Li，依次进行精炼和浇注，得到Mg89Y4Zn2Li5镁合金；将铸态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行固溶处理；将固溶态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行热挤压变形，挤压温度为350℃，挤压速度为6mm/min，挤压比为25/1；本发明通过大挤压比慢速挤压，制备出了一种新的高强韧Mg89Y4Zn2Li5合金，其抗压强度，屈服强度和断裂压缩率分别达到了632 MPa，430 MPa和20.2%。
主权项:
1.用于工程结构件的高强高韧Mg89Y4Zn2Li5变形镁合金制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a）在熔化后温度为670-690℃的Mg-Y-Zn镁合金中加入Li，之后升温至740-760℃进行保温，然后依次进行精炼和浇注，得到原子百分比为Mg89Y4Zn2Li5的镁合金；b）将铸态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行固溶处理；c）将经过固溶处理得到的固溶态Mg89Y4Zn2Li5镁合金进行热挤压变形，挤压温度为350℃，挤压速度为6mm/min，挤压比为25/1。
一种高性能铸造高温合金
发明专利权授予专利号: CN114032420A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张华霞;冯微;赵会彬;孟宇
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明是一种高性能铸造高温合金，其特征在于：该合金的化学成分及重量百分比为：C 0.1～0.3％，Co 9～12％，Cr 2.0～5.0％，W 12.5～15％，Mo 1.0～3.0％，Al 4.5～7.0％，Ti 1.0～2.5％，Nb 1.5～4.0％，Ta 1.0～4.0％，V 0.5～1.0％，B 0.002～0.032％，Zr 0.010～0.070％，Si 0.05～0.2％，余量为Ni。与现有技术相比，本发明合金具有抗拉强度高，延伸率好，抗氧化性能好的特点。在1100℃下高温拉伸性能可实现：高温抗拉强度Rm≥470MPa，屈服强度Ra≥340MPa，断后伸长率A≥7.0％。1100℃下抗氧化性能可实现：1100℃/100h平均氧化速率小于0.10g/m2.h，达到完全抗氧化级别。
主权项:
1.一种高性能铸造高温合金，其特征在于：该合金的化学成分及重量百分比为：C 0.1～0.3％，Co 9～12％，Cr 2.0～5.0％，W 12.5～15％，Mo 1.0～3.0％，Al 4.5～7.0％，Ti1.0～2.5％，Nb 1.5～4.0％，Ta 1.0～4.0％，V 0.5～1.0％，B 0.002～0.032％，Zr 0.010～0.070％，Si 0.05～0.2％，余量为Ni。
一种柔性电弧增材制造装备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114043042A
申请人: 首都航天机械有限公司
发明人: 冯晨;李权;王福德;倪江涛;罗志伟;齐田铮;张旭;崔保伟;张睿泽;谢勇;梁晓康
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明提供了一种柔性电弧增材制造装备，包括舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元及总控单元；舱体单元用于焊接烟尘与焊接弧光的防护；机器人单元用于携载焊枪和送丝机实现氩弧焊接；变位机单元用于承载基板进行产品的电弧增材；弧焊单元用于熔化焊丝进行焊接；监控单元用于监测实时沉积高度和熔池状态；总控单元用于实现各单元间的通信，并通过人机交互的方式实现各分单元的控制。本发明装置具备整体集成度高、柔性可扩展、可在线监控等特点，满足了电弧增材制造过程中对全成形过程可控的要求，采用该设备能够大幅提升增材产品的内部质量和产品合格率，将广泛应用于航空航天领域中不同尺寸金属承力构件的增材制造。
主权项:
1.一种柔性电弧增材制造装备，其特征在于，包括舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元及总控单元；舱体单元用于焊接烟尘与焊接弧光的防护；机器人单元用于携载焊枪和送丝机实现氩弧焊接；变位机单元用于承载基板进行产品的电弧增材；弧焊单元用于熔化焊丝进行焊接；监控单元用于监测实时沉积高度和熔池状态；总控单元用于实现舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元间的通信，并通过人机交互的方式实现各分单元的控制。
下排风干法粒化装置
发明专利权授予专利号: CN114045366A
申请人: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
发明人: 张富信;张金良;黄超;朱立江;马超宇;黄忠源;刘猛;柏赟;张杰;马煜真
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C21B3/08
摘要:
本发明公开一种下排风干法粒化装置，包括：粒化室，粒化室包括环形上锥体、内锥体、中环段和下锥体，上锥体与内锥体都是从四周向中心逐渐升高的锥体，上锥体的顶端具有封堵其顶部的顶板，顶板的中心具有供高温熔渣进入粒化室的开口，下锥体围绕在内锥体的外侧，与内锥体之间连接有环形的初冷段，下锥体与上锥体之间是中环段，在内锥体与上锥体、中环段和下锥体之间形成环形空间，在中环段设置有鼓风口，初冷段的下方设置有排料口和排风口；置于粒化室内的转盘，转盘用于接收进入粒化室的高温熔渣，使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却形成粒化渣。本发明可以减少排放气流对高温液态熔渣从转盘甩出后的成粒效果造成影响。
主权项:
1.一种下排风干法粒化装置，其特征在于，包括：粒化室，所述粒化室包括环形的上锥体、内锥体、中环段以及下锥体，所述上锥体与内锥体都是从四周向中心逐渐升高的锥体，且上锥体与内锥体同轴上下间隔布置，上锥体的顶端具有封堵其顶部的顶板，在顶板的中心具有供高温熔渣进入粒化室的开口，下锥体围绕在内锥体的外侧，且与内锥体之间连接有供粒化渣冷却排出的环形的初冷段，在下锥体与上锥体之间是中环段，在内锥体与上锥体、中环段和下锥体之间形成环形空间，在所述中环段设置有鼓风口，初冷段的下方设置有排料口和排风口；置于粒化室内的转盘，所述转盘用于接收进入粒化室的高温熔渣，并使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却形成粒化渣，其中，鼓风口的安装角度使得在环形空间内形成的旋转风场的旋转方向与转盘的旋转方向相同。
一种高温合金盘圆丝材的MCR挤压成型装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114054526A
申请人: 陕西鼎益科技有限公司
发明人: 葛强;刘少辉
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
B21C9/00
摘要:
本发明提供了一种高温合金盘圆丝材的MCR挤压成型装置，属于特种合金加工领域，包括设备主体、在设备主体内间隔设置的多组横向挤压模块和纵向挤压模块；每个横向挤压模块均包括水平设置的一对转向相反的辊模，每个纵向挤压模块均包括纵向设置的一对转向相反的辊模，每一对辊模通过动力机构及齿轮传动机构驱动同向转动；每个辊模外壁沿周向均设置有两道孔型口，从放线端的辊模到出线端的辊模的孔型口依次减小；合金丝穿过辊模的孔型口进行挤压形变，每经过一对辊模即形变一次。该装置较单道次形变而言，可使生产效率提高80％以上，解决了高强度高温合金的加工形变量小、效率低、冷形变裂纹质量问题及高温合金制造时形变环节多、工作强度高的问题。
主权项:
1.一种高温合金盘圆丝材的MCR挤压成型装置，其特征在于，包括设备主体(1)、在所述设备主体(1)内间隔设置的多组横向挤压模块(2)和纵向挤压模块(3)；每个所述横向挤压模块(2)均包括水平设置的一对转向相反的辊模(4)，每个所述纵向挤压模块(3)均包括纵向设置的一对转向相反的所述辊模(4)，每一对所述辊模(4)通过动力机构(5)及齿轮传动机构(6)驱动同向转动；每个所述辊模(4)外壁沿周向均设置有两道孔型口(41)，从放线端的辊模(4)到出线端的辊模(4)的孔型口(41)依次减小；合金丝(6)穿过所述辊模(4)的孔型口(41)进行挤压形变，每经过一对辊模(4)即形变一次。
一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114058987A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;郑素杰;郭媛媛;王海文;杨功
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明是一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法，该方法包括热等静压处理及热处理，其中，所述热等静压处理的处理制度包括两段升温，具体为：压力介质氛围下，炉温升至1275℃～1285℃，压力介质的压力升至30MPa～50MPa，保温保压0.5h～3h；炉温再升至1295℃～1305℃，压力介质的压力升至80MPa～160MPa，保温保压2.5h以上；冷却。本发明所述的修复方法通过合理的热等静压工艺处理后，使得服役叶片组织得到修复，有效修复高温蠕变衰退及铸造缺陷的同时不会产生内部再结晶，修复后组织的显微硬度明显提高，高温力学性能得到恢复。本发明所述的修复方法简单可靠，成本低，适用于工业化生产，在镍基第三、四代单晶高温合金涡轮导向叶片的翻修中具有广阔的前景。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法，其特征在于：该修复处理方法包括依次进行的热等静压处理、热处理，其中：所述热等静压处理的制度为：压力介质使用高纯Ar气，以5～15℃/min的升温速率从室温升温至1270℃～1285℃，同时Ar气压力升至30～50MPa，保温保压0.5h～3h，再升温至1290℃～1310℃，升压至80MPa～160MPa，保持2h以上，冷却速度为200℃/min～300℃/min；所述热处理包括依次进行的一次时效处理和二次时效处理，一次时效处理的热处理制度为：真空条件下，炉温升至1080℃～1135℃，保温3h～8h，冷却；二次时效处理的热处理制度为：真空条件下，炉温升至865℃～885℃，保温30h～34h，冷却。
一种可自修复的等离子火花塞
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114069394A
申请人: 四川泛华航空仪表电器有限公司
发明人: 李勇;李长胜;师显强;薛登攀;黄统
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
H01T13/20
摘要:
本发明公开了一种可自修复的等离子火花塞，包括正电极组件、负电极组件，所述正电极组件套设安装在负电极组件内部，且正电极组件通过绝缘层与负电极组件连接；所述正电极组件包括绝缘的整流限位部以及从左至右依次设置的中心电极、弹性导电机构、接触头，所述中心电极的自由端外侧套设有整流限位部，且中心电极通过整流限位部与负电极组件的一端限位连接；所述中心电极的另一端伸入绝缘层并通过弹性导电机构与接触头连接，所述中心电极与绝缘层滑动连接。本发明能极大增加火花塞使用寿命，使其能满足长寿命的上级单元（如航空发动机、燃气轮机的）全寿命周期要求，有效的节约上级单元的维护、维修成本和时间，提高上级单元的维护、维修效率。
主权项:
1.一种可自修复的等离子火花塞，其特征在于，包括正电极组件、负电极组件，所述正电极组件套设安装在负电极组件内部，且正电极组件通过绝缘层与负电极组件连接；所述正电极组件包括绝缘的整流限位部（3）以及从左至右依次设置的中心电极（1）、弹性导电机构、接触头（11），所述中心电极（1）的自由端外侧套设有整流限位部（3），且中心电极（1）通过整流限位部（3）与负电极组件的一端限位连接；所述中心电极（1）的另一端伸入绝缘层并通过弹性导电机构与接触头（11）连接，所述中心电极（1）与绝缘层滑动连接。
上排风干法粒化装置
发明专利权授予专利号: CN114085934A
申请人: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
发明人: 张富信;张金良;黄超;朱立江;马超宇;费利东;张磊;薛曼龄;陈欣舒
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-10-28
IPC分类:
C21B3/08
摘要:
本发明公开一种上排风干法粒化装置，包括：粒化室和转盘，粒化室下部连通有鼓风口，粒化室的顶端连通有排风管道，排风管道由竖向管道和横向管道连通而成，在竖向管道中心设置有内筒，内筒向上穿透排风管道，内筒外侧与排风管道内壁之间，通过由下至上的水平的N?1个隔板来逐层封堵互不相同的1/N竖向管道横截面区域，从而将竖向管道划分为N个1/N竖向管道横截面的排风区域，使排风管道均匀沿N个排风区域排风，转盘用于接收从内筒进入粒化室的高温熔渣，并使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却。本发明可使得从排风管道排出的热风在圆周方向均匀分布，减少由于排风不均匀造成的粒化室冷却风偏流带来的对粒化效果的不良影响。
主权项:
1.一种上排风干法粒化装置，其特征在于，包括：粒化室，粒化室的下部连通有鼓风口，粒化室的顶端连通有排风管道，所述排风管道由竖向管道和横向管道连通而成，所述竖向管道与所述粒化室的顶端连通，在所述竖向管道中心同轴设置有内筒，内筒向上穿透排风管道，在内筒外侧与排风管道内壁之间，通过由下至上的水平的从内筒外壁延伸至横向管道内的N-1个隔板来逐层封堵互不相同的1/N竖向管道横截面区域，从而将竖向管道划分为N个1/N竖向管道横截面的排风区域，并且所述隔板从其封堵的排风区域延伸至横向管道内壁，所述隔板的竖向间隔为1/N横向管道的内径，使得排风管道均匀沿N个排风区域排风，置于粒化室内的转盘，所述转盘用于接收从所述内筒进入粒化室的高温熔渣，并使得高温熔渣随转盘旋转甩出，与从鼓风口送入的冷却风接触冷却形成粒化渣，其中，鼓风口的安装角度使得在粒化室内形成的旋转风场的旋转方向与转盘的旋转方向相同。
一种装配式静压砼锚杆
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114108622A
申请人: 陶德明
发明人: 陶德明
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
E02D5/76
摘要:
本发明公开了一种装配静压砼锚杆，包括母法兰、公法兰、水管、注浆管管、钢绞线管；公法兰、母法兰在两端，中间用水管、注浆管、钢绞线管插接住，水管、注浆管和钢绞线管在外圈，然后焊接在一起；在水管和钢绞线管的外侧再用钢丝网盘上，做成钢筋笼，然后下到浇筑的模子里，浇筑混凝土制作成砼锚杆体，砼锚杆体中间为空心。本发明适合在流沙层，承压水地层，有丰富的地下水层等不易成孔地质条件施工，这种压入预制砼锚杆体的施工稳定性高，可靠性强，解决了在此种地质条件下传统锚固施工时出现的地下水和沙土流失，基坑周边地面及地基下沉，基坑位移量大，拉力损失大等问题。
主权项:
1.一种装配式静压砼锚杆，其特征在于：砼锚固体包括母法兰(1)、公法兰(2)和水管(3)；公法兰(1)、母法兰(2)在两端，中间用水管(3)插接住；在公法兰(1)、母法兰(2)之间，水管(3)的外侧用钢绞线围护并下放到由钢筋(7)支撑的模具中，浇筑混凝土(4)制作成砼锚杆体；砼锚杆体中间为水管(3)，水管(3)与砼锚杆体之间为内孔(5)，砼锚杆体上预留有后注浆孔(6)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
