金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2025

最新数据

持续更新中

专利搜索结果

排序:
水稻粒长基因GL10等位基因的应用
发明专利权授予

专利号: CN114164291A

申请人: 华南农业大学
发明人: 王少奎;詹鹏麟;张桂权;杨维丰;谭全亚;林少俊;朱海涛;刘祖培
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2024-01-23
IPC分类: C12Q1/6895
摘要:
本发明公开水稻粒长基因GL10等位基因的应用,属于植物基因育种应用技术领域。本发明利用自然变异群体图位克隆了一个新的水稻粒长基因GL10,该基因作为一个正调控因子参与水稻粒型调控。利用CRISPR/Cas9技术敲除GL10将导制水稻籽粒明显变短;过量表达GL10将导致水稻籽粒的明显增长。利用自然变异等位基因特点开发出功能标记,可直接用于GL10的等位基因鉴定。本发明有助于更好地了解GL10的作用机制,GL10的克隆为进一步了解水稻粒型遗传调控网络奠定理论基础,自然变异等位基因在育种中有较大的应用价值。
主权项:
1.一种水稻粒长基因GL10等位基因的应用,其特征在于:所述等位基因包括等位基因GL10HJX74,其核苷酸序列如RAP-DB(https://rapdb.dna.affrc.go.jp/)数据库登录号为:Os10g0536100的序列所示;和等位基因GL10Lemont,其核苷酸序列如SEQ ID NO:3所示;所述应用为如下应用中的任意一种或多种:A.在调控水稻粒长中的应用;B.在水稻粒形改良育种中的应用;C.在培育转基因水稻中的应用。
一种高温反应釜耐腐蚀涂层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN114045487A

申请人: 苏州贝亚敏光电科技有限公司;
发明人: 王明娣;卢政;桑云龙;李传柱;张鹏程
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-02-15
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高温反应釜耐腐蚀涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)将反应釜的内壁按轮廓形状划分为沿所述反应釜的高度方向自下而上地依次相接的底部内壁、主体内壁及开口内壁;(2)第一道次熔覆加工:采用哈式合金C?276粉末,通过激光熔覆加工的方式,沿所述反应釜的高度方向自下而上的方向,依次地在所述底部内壁、主体内壁及开口内壁上熔覆形成过渡层,所述过渡层的厚度为1mm~3mm;(3)第二道次熔覆加工:采用哈式合金C?276粉末,通过激光熔覆加工的方式,沿所述反应釜的高度方向自下而上的方向,在所述过渡层上熔覆形成工作层,所述工作层的厚度为1mm~2mm,实现了反应釜的高效耐腐蚀性,大幅延长反应釜的寿命。
主权项:
1.一种高温反应釜耐腐蚀涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将所述反应釜的内壁按轮廓形状划分为底部内壁、主体内壁及开口内壁,所述底部内壁、主体内壁及所述开口内壁沿所述反应釜的高度方向自下而上地依次相接;(2)第一道次熔覆加工:采用哈式合金C-276粉末,通过激光熔覆加工的方式,沿所述反应釜的高度方向自下而上的方向,依次地在所述底部内壁、主体内壁及开口内壁上熔覆形成过渡层,所述过渡层的厚度为1mm~3mm;(3)第二道次熔覆加工:采用哈式合金C-276粉末,通过激光熔覆加工的方式,沿所述反应釜的高度方向自下而上的方向,在所述过渡层上熔覆形成工作层,所述工作层的厚度为1mm~2mm。
一种用于粉末冶金的放电等离子烧结系统
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114054754A

申请人: 宁波新睦科技有限公司
发明人: 姚国强
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-02-18
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明涉及粉末冶金技术领域,且公开了一种用于粉末冶金的放电等离子烧结系统,包括底板,底板上设置有加载框架,加载框架上设置有烧结腔室,烧结腔室上设置有压模机构,压模机构用于将原料粉末定型;加载框架上对称设置有两个液压汽缸;烧结腔室上还设置有第一通孔,底板上设置有真空泵,真空泵上设置有第一管道,该用于粉末冶金的放电等离子烧结系统除了上电极和下电极产生放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热外,还通过两个液压汽缸向原料粉末施加额外压力,可以加快原料粉末的成型速度,再通过设置的终端模块、执行模块和测量模块组成控制系统实现烧结过程全程智能化作业。
主权项:
1.一种用于粉末冶金的放电等离子烧结装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有加载框架(2),所述加载框架(2)上设置有烧结腔室(3),所述烧结腔室(3)上设置有压模机构(4),所述压模机构(4)用于将原料粉末定型;所述加载框架(2)上对称设置有两个液压汽缸(502),且两个所述液压汽缸(502)均滑动设置于所述烧结腔室(3)内,两个所述液压汽缸(502)上分别设置有上电极(5)和下电极(501),且所述上电极(5)和所述下电极(501)对称设置于所述烧结腔室(3)内;所述烧结腔室(3)上还设置有第一通孔(301),所述底板(1)上设置有真空泵(6),所述真空泵(6)上设置有第一管道(601),且所述真空泵(6)通过所述第一管道(601)与所述第一通孔(301)连接。
激光外覆机送风装置
实质审查的生效

专利号: CN114178684A

申请人: 淮北矿业股份有限公司
发明人: 丁在奎;武家文;苏琦喜;李岩;冷振振
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-03-15
IPC分类: B23K26/142
摘要:
本申请提供了激光外覆机送风装置,属于激光外覆机技术领域。包括固定底座,所述固定底座的上表面固定安装有风机,所述风机的输入端连通设置有导风管,所述导风管的另一端设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤板,所述过滤箱的顶部一侧连通设置有过滤机构,所述风机的输出端连通设置有出风管,所述出风管的另一端连通设置有橡胶软管,所述橡胶软管的另一端连通设置有连接管,所述橡胶软管的两端均通过固定机构分别与所述出风管和所述连接管固定连接,所述固定底座的一侧焊接有凸板。将本发明中的送风装置加装在在激光头送粉侧,能够使熔覆过程中产生的飞溅物排到侧面,不垂直反射到激光头镜组上,从而方便保护镜片和降低聚焦镜片的损耗率。
主权项:
1.一种激光外覆机送风装置,其特征在于,包括固定底座(1),所述固定底座(1)的上表面固定安装有风机(2),所述风机(2)的输入端连通设置有导风管(3),所述导风管(3)的另一端设置有过滤箱(4),所述过滤箱(4)内设置有过滤板(5),所述过滤箱(4)的顶部一侧连通设置有过滤机构(6),所述风机(2)的输出端连通设置有出风管(7),所述出风管(7)的另一端连通设置有橡胶软管(8),所述橡胶软管(8)的另一端连通设置有连接管(9),所述橡胶软管(8)的两端均通过固定机构(10)分别与所述出风管(7)和所述连接管(9)固定连接,所述固定底座(1)的一侧焊接有凸板(11),所述凸板(11)的上表面转动连接有立柱(12),所述立柱(12)的顶部与所述连接管(9)的下表面焊接。
一种硬脂酸衍生物有机臭味除臭系统
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN114247429A

申请人: 暨南大学
发明人: 陆钢;黄腾浩;侯昌成;江金阳;张乐;梁向兴;李亚太;谢辉;林国富
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-03-29
IPC分类: B01D53/72
摘要:
本发明一种硬脂酸衍生物有机臭味除臭系统涉及化学试剂技术领域,用于环保技术领域,包括以下顺序的工艺步骤:步骤一:将MgO和Bi2O3粉末和MgSO4·H2O及磷酸二氢溶于稀硫酸中,调节PH直至4.2?4.5之间,氮气流下剧烈搅拌至干,去离子水洗涤,真空烘干4小时制得金属粉末。步骤二:取Fe2CrGe2Te2与BaO的混合粉末(4:1),加入1:1体积比的无水乙醇和去离子水,调节PH在4?5,超声分散1h,加入脂肪醇醚硫酸钠,继续机械搅拌0.5h,加热至220℃反应8?12h,得到磁性粉末。步骤三:上述粉末加入含(BU4N)Br有机溶剂甘油/乙酸乙酯,V/V=1:1,加入少量稀硫酸水解,同时加入乙酰丙酮,最后真空烘干得到金属络合物填料。能够将大分子的硬脂酸衍生物废气有效降解化为小分子物质,在过滤后成为无毒无污染的清洁气体排放。
主权项:
1.一种有机磁化的金属氧化物有机臭气吸收剂的制备方法,其特征在于:包括以下顺序的工艺步骤:步骤一:将MgO和Bi2O3粉末和MgSO4·H2O及磷酸二氢摩尔比3:1:1:1溶于稀硫酸中,然后加入NaOH调节PH直至4.2-4.5之间,在70℃,氮气流(40mol/min)下剧烈搅拌至干,反复用去离子水洗涤,再真空烘干4小时制得金属粉末;步骤二:取Fe2CrGe2Te2与BaO的混合粉末(4:1),与上述金属粉末以摩尔比(1:3)混合,加入1:1体积比的无水乙醇和去离子水,调节PH在4-5,超声分散1h,(加入脂肪醇醚硫酸钠,按已加的上述金属粉末的摩尔比100:1加入)继续机械搅拌0.5h,加热至220℃反应8-12h,得到磁性粉末;步骤三:上述粉末加入含(BU4N)Br有机溶剂甘油/乙酸乙酯,V/V=1:1,加入少量稀硫酸水解,电解电流在200mA/h并搅拌控制温度在50℃,同时加入乙酰丙酮,最后真空烘干得到金属络合物填料。
一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法
实质审查的生效

专利号: CN114248376A

申请人: 浙江抟原复合材料有限公司
发明人: 谢富原;俞雪峰;郭丹旎;董晓阳;陈长胜;马永康
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-03-29
IPC分类: B29C33/38
摘要:
本发明公开了一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法,本发明属于3D增材领域,更具体的设计一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法。本发明在打印封口模具时对模具采用倒置打印的方法,并对需要封口出,设计模具模型与注塑模型之间特定的打印次序完成封口,经过后序CNC表面处理后得到封口的模具,能解决大型龙门3D增材制造设备打印封口模具困难的问题,为需要封口的模具3D增材生产提供了一种思路。
主权项:
1.一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法,其特征在于,可对模具一侧进行封口处理,包括以下步骤;设计模具模型;设计注塑填充增材模型;打印工艺参数设计、发送;打印,在3D打印设备上进行调用程序并打印;CNC表面加工后处理。
一种富甲烷气等离子多重整反应催化剂预处理方法
发明专利权授予

专利号: CN114249299A

申请人: 浦江思欣通科技有限公司
发明人: 石玉林;董新东;刘春花
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: B01J37/16
摘要:
本发明提供一种富甲烷气等离子多重整反应催化剂预处理方法,该方法包括等离子多重整反应系统和基于所述等离子多重整反应系统工作的催化剂预处理过程,等离子多重整反应系统包括反应器、换热器、各物流调节阀及工艺管线,等离子重整反应器内设有电极、换热夹套和内部换热管道,在电极的下方装填催化剂;催化剂预处理过程包括等离子体启动步骤和通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率完成催化剂预处理且无需降温操作的催化剂床层升温稳定步骤,通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率,催化剂预处理完成后无需降温操作,可直接切入正常反应工序,整个预处理方法无需使用常规还原所用到的H2,且不需要外部加热,简化了整体工艺流程。
主权项:
1.一种富甲烷气等离子多重整反应催化剂预处理方法,包括等离子多重整反应系统和基于所述等离子多重整反应系统工作的催化剂预处理过程;其特征在于:所述等离子多重整反应系统包括重整反应器、换热器、各物流调节阀及工艺管线,所述催化剂预处理过程包括等离子体启动步骤和通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率完成催化剂预处理且无需降温操作的催化剂床层升温稳定步骤,通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率,催化剂预处理完成后无需降温操作,可直接切入正常反应工序。
燃料电池金属催化剂原子尺度耐久性在线检测系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN114280135A

申请人: 深圳航天科技创新研究院
发明人: 吕海峰;王冠雄;瞿威;涂婷;李婷雅
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-04-05
IPC分类: G01N27/626
摘要:
本发明提供了一种燃料电池金属催化剂原子尺度耐久性在线检测系统及方法,涉及燃料电池技术领域,所述在线检测系统包括相互连接的电化学检测装置和电感耦合等离子质谱检测装置,所述电化学检测装置包括固态旋转圆盘电极和电化学检测设备,所述固态旋转圆盘电极包括固定探针、探针座和旋转圆盘电极,所述固定探针的一端设置于所述旋转圆盘电极的底部,所述固定探针的另一端穿过所述探针座后与所述电感耦合等离子质谱检测装置相连接,所述旋转圆盘电极的一端适于与待测金属催化剂接触,所述旋转圆盘电极的另一端穿过所述探针座后与所述电化学检测设备相连接。本发明检测周期短,且能够为催化剂使用工况和催化剂设计选型提供理论指导。
主权项:
1.一种燃料电池金属催化剂原子尺度耐久性在线检测系统,其特征在于,包括相互连接的电化学检测装置和电感耦合等离子质谱检测装置(4),所述电化学检测装置包括固态旋转圆盘电极和电化学检测设备(3),所述固态旋转圆盘电极包括固定探针(2)、探针座(5)和旋转圆盘电极(1),所述固定探针(2)的一端设置于所述旋转圆盘电极(1)的底部,所述固定探针(2)的另一端穿过所述探针座(5)后与所述电感耦合等离子质谱检测装置(4)相连接,所述旋转圆盘电极(1)的一端适于与待测金属催化剂(6)接触,所述旋转圆盘电极(1)的另一端穿过所述探针座(5)后与所述电化学检测设备(3)相连接。
一种MnCo2O4@ZIF-67/Ni吸波材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113801631A

申请人: 西北大学
发明人: 张涵;徐乐瑶;闫军锋;雷晓艺;张云尧;戴扬
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: C01G51/00
摘要:
本发明公开了一种MnCo2O4@ZIF?67/Ni吸波材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:将氯化锰、硝酸钴、尿素和氟化铵溶于去离子水与乙醇的混合溶液中,然后将其转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中,进行水热反应,反应结束后离心,洗涤,干燥,得到前驱体产物;将前驱体产物在空气下退火,得到钴酸锰;将钴酸锰与Zif?67复合后掺入Ni,得到MnCo2O4@ZIF?67/Ni吸波材料。本发明制备工艺简单、成本低、耗时短、条件可控,合成过程中不需要使用任何表面活性剂或有机模板剂,采用无毒的原料,原料及制备过程符合环保要求的工业化生产方向,为应用研究奠定良好基础,在吸波领域具有良好前景。
主权项:
1.一种MnCo2O4@ZIF-67/Ni吸波材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将氯化锰、硝酸钴、尿素和氟化铵按摩尔比为1:(2-3):(2.5-3.5):(0.5-3)先后溶于去离子水与乙醇体积比为(3-5):1的混合溶液中,得到混合液A;(2)将混合液A转移至带有聚四氟乙烯内衬的高压釜中,于110-130℃下密闭反应11-13h,反应结束后待其冷却至室温,离心得黑色沉积物,先后用去离子水和乙醇充分洗涤,干燥,得到前驱体产物;(3)将前驱体产物在空气下退火,得到钴酸锰;(4)分别以甲醇为溶剂配制浓度为0.03-0.05mol/L的硝酸钴溶液和浓度为0.1-0.2mol/L的二甲基咪唑溶液;然后按钴酸锰与硝酸钴的质量比为(12-17):1将钴酸锰加入到硝酸钴溶液中搅拌溶解,得到混合液B;按硝酸钴与二甲基咪唑的摩尔比为1:(2-4)将混合液B与二甲基咪唑溶液混合,搅拌35-45min使其充分混匀后,静置反应22-25h,离心分离得沉积物,并先后用去离子水和乙醇充分洗涤后,干燥得到MnCo2O4@ZIF-67复合物;(5)将MnCo2O4@ZIF-67复合物和硝酸镍按质量比为1:(1-2)先后溶于乙醇中,得混合液C,静置反应22-25h,离心得沉积物,并先后用去离子水和乙醇充分洗涤,干燥,然后在氩气保护下于400-650℃退火1.75-2.25h得到MnCo2O4@ZIF-67/Ni吸波材料。
一种K438高温合金焊接方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113828924A

申请人: 湖北三江航天红阳机电有限公司
发明人: 罗一曦;刘巨锋;王维新;熊舒雅;刘志远;季兆山
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2021-12-24
IPC分类: B23K26/24
摘要:
本发明属于高温合金连接成型技术领域,公开了一种K438高温合金焊接方法,包括:将待焊接K438高温合金板材进行热等静压处理,而后进行酸洗除氢,并用无水乙醇清洗焊接位置并干燥;将干燥后的待焊接K438高温合金板固定在激光焊工作平台上,通过调节激光功率、焊接速度、离焦量等工艺参数,并集中激光于焊缝处,绘制焊接所需运动轨迹图形,确定焊接起始点,开始打点定位焊接;通过调节激光功率、焊接速度、离焦量及出光程序确定工艺参数,并集中激光于焊缝处,绘制焊接所需运动轨迹图形,确定焊接起始点,进行连续焊接;激光焊接完成后,在焊接8h内进行低温回火处理。本发明提供的K438高温合金焊接方法能够有效抑制热裂倾向,提升产品成型品质和焊缝合格率。
主权项:
1.一种K438高温合金焊接方法,其特征在于,包括:将待焊接K438高温合金板材进行热等静压处理,而后进行酸洗除氢,并用无水乙醇清洗焊接位置并干燥;将干燥后的待焊接K438高温合金板固定在激光焊工作平台上,通过调节激光功率、焊接速度、离焦量设置工艺参数,并集中激光于焊缝处,绘制焊接所需运动轨迹图形,确定焊接起始点,开始打点定位焊接;通过调节激光功率、焊接速度、离焦量及出光流程确定工艺参数,并集中激光于焊缝处,绘制焊接所需运动轨迹图形,确定焊接起始点,进行连续焊接;激光加工完成后,在焊接8h内进行低温回火处理。
高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法
发明专利权授予

专利号: CN113878262A

申请人: 北京工业大学
发明人: 符寒光;刘显武;牛海云;蒋业华;李祖来;王开明;山泉
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2023-03-21
IPC分类: B23K35/40
摘要:
高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法,属于耐磨材料技术领域。耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成,而粉芯材料由25~30目SiC粉、25~30目B4C粉、80~100目Cr3C2粉、30~40目钛铁粉、130~150目钨铁粉、100~120目钼铁粉、30~40目钒铁粉、5~10目铝粉、20~35目Ce2O3粉、40~100目镍粉、30~40目硅钙钡合金粉、130~150目铌铁粉组成。焊丝经激光熔覆后,获得的熔覆层,硬度高,强韧性好,具有优异的耐磨性。
主权项:
1.一种高硼铁基合金耐磨焊丝,其特征在于,耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成;粉芯材料由25~30目SiC粉、25~30目B4C粉、80~100目Cr3C2粉、30~40目钛铁粉、130~150目钨铁粉、100~120目钼铁粉、30~40目钒铁粉、5~10目铝粉、20~35目Ce2O3粉、40~100目镍粉、30~40目硅钙钡合金粉、130~150目铌铁粉组成;SiC粉加入质量分数5-6%、B4C粉加入质量分数6.5-7.5%、Cr3C2粉加入质量分数12-13%、钛铁粉加入质量分数10-12%、钨铁粉加入质量分数18-20%、钼铁粉加入质量分数15-16%、钒铁粉10.0-11.5%、铝粉加入质量分数4.0-4.5%、Ce2O3粉加入质量分数2.5-3.0%、镍粉加入质量分数3.0-3.5%、硅钙钡合金粉加入质量分数0.6~0.8%、铌铁粉加入质量分数8-10%,各种粉芯材料粉的总质量分数为100%;外皮为低碳钢;粉芯材料占焊丝总质量分数的39-41%。
散热部件的制造方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN113909824A

申请人: 深圳市长盈精密技术股份有限公司
发明人: 万义鳄;王恒昌
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-10-28
IPC分类: B23P15/00
摘要:
一种散热部件的制造方法,包括如下步骤:S10、提供铜管与芯棒,并将所述芯棒插入所述铜管内固定;S20、向所述填充腔内注入金属粉末;S30、将注入金属粉末的铜管与芯棒进行高温烧结,使所述金属粉末烧结成型;S40、抽出所述芯棒,并将所述铜管的第一端焊接封口;S50、将冷媒注入所述铜管内,并抽真空;S60、对所述铜管的另一端进行焊接封口。本申请填粉效率高、不漏粉。
主权项:
1.一种散热部件的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S10、提供铜管与芯棒,并将所述芯棒插入所述铜管内固定;所述芯棒封闭所述铜管下端,所述芯棒部分外表面与所述铜管内壁面之间形成有填充腔;S20、向所述填充腔内注入金属粉末;提供填粉机,所述填粉机包括振动马达、分别定位所述铜管上下两端的上固定盘与下固定盘、注粉杯、下料机构及向下压制所述芯棒的升降机构,所述注粉杯位于所述上固定盘上方,所述注粉杯包括载粉漏斗及位于所述载粉漏斗下的夹持孔,所述铜管的顶端被固定于所述夹持孔内,所述芯棒向上凸出并暴露于所述注粉杯上方以被所述升降机构压制,金属粉末通过下料机构注入所述载粉漏斗内并向下沿所述夹持孔入口流入所述填充腔内;S30、将注入金属粉末的铜管与芯棒进行高温烧结,使所述金属粉末烧结成型;烧结成型后的金属粉末内部形成若干毛细孔结构;S40、抽出所述芯棒,并将所述铜管压制成预定结构,并将所述铜管的第一端焊接封口;S50、将冷媒注入所述铜管内,并抽真空,所述冷媒会残留部分于所述毛细孔结构内;S60、对所述铜管的另一端进行焊接封口,并保持所述铜管内的真空状态。
一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113929450A

申请人: 山东大学
发明人: 郑立梅;赵明磊;李国豪;蒯伟杰;于法鹏;翟玉智;来永凤
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: C04B35/622
摘要:
本发明提供了一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法,包括步骤:以CaCO3、Bi2O3、TiO2粉料为初始原料,将初始原料按CaBi4Ti4O15中Ca、Bi、Ti的化学计量比配料得到混合物;将所得混合物与无水乙醇混合,经球磨、干燥后进行预烧,得到预烧粉料;将所得预烧粉料和无水乙醇混合进行二次球磨,经干燥得到粉料,将所得粉料经两次放电等离子烧结,得到烧结产物;将烧结产物进行煅烧,之后进行切割,得到陶瓷片;在所得陶瓷片表面沉积银电极,然后进行极化,得到CaBi4Ti4O15陶瓷。本发明采用两次放电等离子烧结方法来制备CaBi4Ti4O15陶瓷,所得陶瓷压电性能好、温度稳定性高。
主权项:
1.一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法,包括步骤如下:(1)以CaCO3、Bi2O3、TiO2粉料为初始原料,将初始原料按照CaBi4Ti4O15中Ca、Bi、Ti的化学计量比配料得到混合物;将所得混合物与无水乙醇混合,经球磨、干燥后进行预烧,得到预烧粉料;(2)将所得预烧粉料和无水乙醇混合进行二次球磨,然后经干燥得到粉料,将所得粉料经两次放电等离子烧结,得到烧结产物;(3)将烧结产物进行煅烧,之后进行切割,得到陶瓷片;在所得陶瓷片表面沉积银电极,然后进行极化,得到高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷。
一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法及工件
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113862769A

申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 刘晗;叶敏恒;叶作彦;余宗洋;郝玉婷;王超;徐平
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2021-12-31
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法及工件,包括对AlSi10Mg合金样品表面进行除油预处理;电解抛光,电解抛光液为磷酸溶液,电解抛光体系为三电极体系,电解抛光温度为65~75℃,电解抛光时间为15~20min,电解抛光电位为0~4V;对抛光后的样品迅速进行水冲洗;AlSi10Mg合金为采用选择性激光熔融技术制备。以磷酸为电解抛光液,电解抛光电位采用小电位,大幅度改善选择性激光熔融AlSi10Mg合金的粗糙度及表面形貌,且大大降低了电解抛光过程的材料损耗。配方简单、使用安全,适合于复杂形状零件的加工。
主权项:
1.一种用于AlSi10Mg合金表面的电解抛光方法,其特征在于,包括:(1)对AlSi10Mg合金样品表面进行除油预处理;(2)电解抛光,电解抛光液为磷酸溶液,电解抛光体系为三电极体系,电解抛光温度为65~75℃,电解抛光时间为15~20min,电解抛光电位为0~4V;(3)对抛光后的样品迅速进行水冲洗;所述AlSi10Mg合金为采用选择性激光熔融技术制备。
一种渗锌防腐蚀用锌合金料及方法
实质审查的生效

专利号: CN114015975A

申请人: 湖南昊宏新材料科技有限公司
发明人: 陈上;董仁安;张伟;吴显明
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2022-02-08
IPC分类: C23C10/52
摘要:
本发明公开了一种渗锌防腐蚀用锌合金料及方法,合金料用于在钢铁制件表面形成渗锌层,渗锌层由包括由合金粉、无机物和NH4Cl配制成的渗锌剂与钢铁制件的高温接触中形成。所述无机物占渗锌剂总质量的质量百分比为20~40%,所述NH4Cl占渗锌剂总质量的质量百分比1~4%;本发明根据现有需求进行设计,渗锌剂中采用了三种或者四种元素的合金粉,它在一定的组分范围内,形成具有单一相变点温度的合金,保证了在单一渗锌温度下各元素能有效的扩散到钢铁制件表面形成渗锌层,提高钢铁制件耐腐蚀性,以及表面物理性能。
主权项:
1.一种渗锌防腐蚀用锌合金料,其特征在于,合金料用于在钢铁制件表面形成渗锌层,渗锌层由包括由合金粉、无机物和NH4Cl配制成的渗锌剂与钢铁制件的高温接触中形成;所述无机物占渗锌剂总质量的质量百分比为20~40%,所述NH4Cl占渗锌剂总质量的质量百分比1~4%。
一种钽钛合金靶材的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114029484A

申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;杨慧珍
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2023-09-12
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种钽钛合金靶材的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将钽粉和钛粉分别进行第一热处理和第二热处理后混合,得到钽钛混合粉末;(2)将步骤(1)得到的所述钽钛混合粉末依次进行包套脱气和冷等静压处理,得到钽钛压坯;(3)将步骤(2)得到的所述钽钛压坯依次进行第三热处理和热等静压处理,得到钽钛合金靶材。本发明提供钽钛合金靶材的制备方法可以有效解决靶材内部存在孔洞、成分不均等问题,提升靶材的致密度到99%以上,提升靶材的纯度至99.95%以上。
主权项:
1.一种钽钛合金靶材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将钽粉和钛粉分别进行第一热处理和第二热处理后混合,得到钽钛混合粉末;(2)将步骤(1)得到的所述钽钛混合粉末依次进行包套脱气和冷等静压处理,得到钽钛压坯;(3)将步骤(2)得到的所述钽钛压坯依次进行第三热处理和热等静压处理,得到钽钛合金靶材;步骤(1)所述第一热处理和第二热处理没有先后顺序关系。
一种半开孔板格超材料及其增材制造方法
发明专利权授予

专利号: CN114178549A

申请人: 华中科技大学;
发明人: 宋波;王晓波;张磊;范军翔;祁俊峰;李敬洋;史玉升
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2022-08-05
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种半开孔板格超材料及其增材制造方法,属于超材料相关技术领域,其中所述半开孔板格超材料为面心立方(FCC)结构,其由周期性单胞组合而成,所述单胞的尺寸可按需求进行调节;每个所述单胞结构由八个相同的空心正四面体按一定规律组合而成,每个所述正四面体由四块薄板围成,所述薄板的厚度可按需求进行调节;在每个正四面体的顶点处进行开孔处理,形成半开孔结构,孔径大小可按需求进行调节。本发明不仅提高了设计自由度,还克服了激光粉末床熔融、光固化等增材制造技术成形时面临的工艺约束难题,从而可以更加灵活地调控板格超材料的结构参数,并利用激光粉末床熔融、光固化等增材制造工艺进行成形。
主权项:
1.一种半开孔板格超材料,其特征在于:所述半开孔板格超材料为多个单胞结构组成的面心立方结构;所述单胞结构包括顶面以单胞结构中心为原点十字交叉对称设置的四个第一正四面体,以及底面由所述四个第一正四面体以x-y平面为基准面对称设置的四个第二正四面体;所述第一正四面体和所述第二正四面体相同且均为空心结构;所述第一正四面体和第二正四面体均由四块板合围而成,且在正四面体的顶点处设有球形孔洞。
一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法
实质审查的生效

专利号: CN114182252A

申请人: 江苏大学
发明人: 李永健;任旭东;陈兰;周王凡;童照鹏;顾嘉阳
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2022-03-15
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法,包括如下步骤:S1:将前光束和后光束分别设置在基体的上方,其中前光束处设置有用于输送钢粉末的前喷嘴,后光束处设置有用于输送陶瓷粉末的后喷嘴;前光束和后光束的调节功率、光斑大小均相互独立可调;S2:调整前光束和后光束的运行参数,利用前光束熔化钢粉末,并形成高温前熔池,利用后光束维持前熔池在一定温度范围,使熔池维持不凝固,形成低温后熔池,同时将陶瓷粉末注入后熔池中;S3:前光束和后光束保持设定的轨迹运动,最终在基体表面形成钢结硬质合金熔覆层。本发明能够降低陶瓷颗粒的熔化溶解程度,减少硬质相的生成,降低熔覆层的开裂倾向。
主权项:
1.一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将前光束(1)和后光束(2)分别设置在基体(10)的上方,其中前光束(1)处设置有用于输送钢粉末(7)的前喷嘴(3),后光束(2)处设置有用于输送陶瓷粉末(8)的后喷嘴(4);前光束(1)和后光束(2)的调节功率、光斑大小均相互独立可调;S2:调整前光束(1)和后光束(2)的运行参数,利用前光束(1)熔化钢粉末(7),并形成高温前熔池(5),利用后光束(2)维持前熔池(5)在一定温度范围,使熔池维持不凝固,形成低温后熔池(6),同时将陶瓷粉末(8)注入后熔池(6)中;S3:前光束(1)和后光束(2)保持设定的轨迹运动,最终在基体(10)表面形成钢结硬质合金熔覆层9。
一种双光束超高速激光熔覆头及其熔覆方法
实质审查的生效

专利号: CN114196950A

申请人: 江苏大学
发明人: 李永健;任旭东;童照鹏;顾嘉阳;陈兰;周王凡
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2022-03-18
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种双光束超高速激光熔覆头及其熔覆方法,包括主光束分光装置,主光束分光装置分出的两束激光分别通过光路系统与第一子熔覆头和第二子熔覆头光路连接,第一子熔覆头和第二子熔覆头具有单独的光束、粉路和保护气路和独立调节的光斑大小及离焦量,第一子熔覆头用来熔覆钢粉末,形成钢层;第二子熔覆头用来熔覆陶瓷粉末,形成陶瓷层。本发明通过在熔覆过程中两个子熔覆头同时熔覆成形,分别熔覆钢粉末和陶瓷粉末,并分别形成陶瓷层和钢层,最终形成钢层和陶瓷层相互交替的层状结构钢结硬质合金,相对于传统的钢结硬质合金熔覆层,抗开裂性能和强韧性得到明显提升。
主权项:
1.一种双光束超高速激光熔覆头,包括主光束分光装置(1),其特征在于,所述主光束分光装置(1)分出的两束激光分别通过光路系统与第一子熔覆头(2)和第二子熔覆头(3)光路连接,所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)具有单独的光束、粉路和保护气路,所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)具有独立调节的光斑大小及离焦量,所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)发出的两束光之间的轴线间距可调节,所述第一子熔覆头(2)用来熔覆钢粉末,形成钢层;所述第二子熔覆头(3)用来熔覆陶瓷粉末,形成陶瓷层。
等离子清洗机
实用新型专利权授予

专利号: CN216174942U

申请人: 深圳市智力昌智能设备有限公司
发明人: 陆立昌;缪影华;刘建林
申请日期: 2021-11-06
公开日期: 2022-04-05
IPC分类: B08B13/00
摘要:
本实用新型适用于清洗机技术领域,提供了一种等离子清洗机,包括:机架,设有清洗工位;输送线,安装于所述机架,所述输送线用于输送待清洗物,并将所述待清洗物输送至所述清洗工位;等离子清洗模块,安装于所述机架;所述等离子清洗模块包括支座、第一清洗部和第二清洗部,所述支座支撑所述第一清洗部和所述第二清洗部,并相对于所述输送线多向移动,以移动至所述清洗工位;两所述清洗部之间相对布置,并处于所述待清洗物的上侧和下侧,以同时清洁所述待清洗物的上侧和下侧,所述第一清洗部连接有主动模块,所述第二清洗部连接有随动模块。
主权项:
1.一种等离子清洗机,其特征在于,包括:机架,设有清洗工位;输送线,安装于所述机架,所述输送线用于输送待清洗物,并将所述待清洗物输送至所述清洗工位;等离子清洗模块,安装于所述机架;所述等离子清洗模块包括支座、第一清洗部和第二清洗部,所述支座支撑所述第一清洗部和所述第二清洗部,并相对于所述输送线多向移动,以移动至所述清洗工位;两所述清洗部之间相对布置,并处于所述待清洗物的上侧和下侧,以同时清洁所述待清洗物的上侧和下侧,所述第一清洗部连接有主动模块,所述第二清洗部连接有随动模块。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量