金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113930654A
申请人: 大连理工大学
发明人: 王明亮;卢一平;王同敏;李廷举;曹志强
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-07-29
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明提供一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法,所述高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金,包括摩尔配比如下的各组分:Ni34?40份;Cr15?28份;V22?36份;Al16?20份;Ti16?20份。本发明还公开了高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金的制备方法,包括以下步骤:将各组分原材料混合后,采用真空磁悬浮熔炼炉进行真空磁悬熔炼,获得高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金。本发明铸造合金具有密度低(比Ni基高温合金低约22%)、高温硬度高,高温比屈服强度高、抗高温软化能力好的特点。
主权项:
1.一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金,其特征在于,包括摩尔配比如下的各组分:
具有气体保护装置的激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN113930762A
申请人: 苏州工业职业技术学院
发明人: 石皋莲;刘凡;吉绍山;石拓;黄厚涛;耿哲;丁倩倩
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-01-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
具有气体保护装置的激光熔覆装置,包括由支架、支架外罩和光学组件构成的多光束激光产生装置,多光束激光产生装置下方固连一导柱,导柱连接一支撑架,支撑架连接一熔覆喷嘴,熔覆喷嘴外套设有一导气套,熔覆喷嘴的嘴体部分与导气套的套壁之间形成第一保护气体空腔;支架内部开设有支架气道,支架气道的外端连接第一气嘴,导柱内部开设有导柱气道,支撑架上开设有支撑架气孔,熔覆喷嘴上开设有熔覆喷嘴气孔,第一气嘴、支架气道、导柱气道、支撑架气孔和熔覆喷嘴气孔依次贯通,并与第一保护气体空腔连通。本发明可以将保护气体引入到熔覆喷嘴出口以及熔覆层表面,不但防止熔覆材料离开喷嘴出口产生氧化,而且也防止熔覆层产生氧化。
主权项:
1.具有气体保护装置的激光熔覆装置,包括由支架(1)、支架外罩(2)和光学组件(3)构成的多光束激光产生装置(4),所述多光束激光产生装置(4)下方固连一导柱(5),所述导柱(5)连接一支撑架(6),所述支撑架(6)连接一熔覆喷嘴(7),其特征在于:所述熔覆喷嘴(7)外套设有一导气套(8),所述熔覆喷嘴(7)的嘴体部分与导气套(8)的套壁之间形成第一保护气体空腔(78),所述熔覆喷嘴(7)的嘴体端部位于所述导气套(8)内,所述嘴体端部与所述导气套(8)的套体端部之间留有间距;所述支架(1)内部开设有支架气道(101),所述支架气道(101)的外端连接第一气嘴(102),所述导柱(5)内部开设有导柱气道(501),所述支撑架(6)上开设有支撑架气孔(601),所述熔覆喷嘴(7)上开设有熔覆喷嘴气孔(701),所述第一气嘴(102)、所述支架气道(101)、所述导柱气道(501)、所述支撑架气孔(601)和熔覆喷嘴气孔(701)依次贯通,并与所述第一保护气体空腔(78)连通,形成第一保护气体通道。
一种FeCoCuZn共掺杂Ni基合金-碳纳米管复合材料改性隔膜及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113991243A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 李嘉胤;钱程;胡云飞;黄剑锋;曹丽云;罗晓敏;郑裕欣;岳少雄
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
H01M50/403
摘要:
本发明公开了一种FeCoCuZn共掺杂Ni基合金?碳纳米管复合材料改性隔膜的制备方法,将自合成的高熵合金/碳纳米复合材料和粘结剂按比例称取研磨均匀后,滴加溶剂制成浆料,使用涂膜机涂覆在隔膜基膜上;在惰性气体保护下进行微波加热处理,加热时间为5~30分钟,涂覆浆料的隔膜的受热温度为50~80℃,加热结束后以约20℃/min的冷却速度冷却至常温,得到带有FeCoCuZn共掺杂Ni基合金?碳纳米管复合材料涂层的改性隔膜,该隔膜的FeCoCuZn共掺杂Ni基合金?碳纳米管复合材料涂层的厚度为2~15μm,将该改性隔膜应用于电池中,可实现改进正极导电性、缓解电池膨胀,抑制正极与电解液副反应,提高隔膜的机械轻度和穿刺强度,有效改善电池的安全及自放电性能。
主权项:
1.一种FeCoCuZn共掺杂Ni基合金-碳纳米管复合材料改性隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按原子物质的量比(0.1~1):(0.1~1):(0.1~1):(0.1~1):(5~20):(20~50)称取铁源、钴源、铜源、锌源、镍源和碳源混合,后高速离心得到混合物A;步骤二:将混合物A置于高温管式炉中,在惰气气氛下,以15~30℃/min的升温速率自室温快速升温到140~200℃,保温0.5~1h,保温结束后,自然冷却至室温后取出,得到产物B;步骤三:将产物B研磨,然后将研磨后的固体粉末放入冷冻干燥箱,在-10~-30℃低温下静置3~6h;步骤四:将上述产物取出放入高温管式炉,在惰气气氛中,以10~30℃/min的升温速率快速升到700~800℃,加热结束后,自然冷却至室温条件下取出,得到产物C,即为FeCoCuZn共掺杂Ni基合金-碳纳米管复合材料;步骤五:按质量百分比称取(80~90)%FeCoCuZn共掺杂Ni基合金-碳纳米管复合材料粉体和(10~20)%粘结剂研磨均匀后,滴加溶剂制成浆料,使用涂膜机涂覆在隔膜基膜上;步骤六:将上述涂覆浆料后的隔膜在惰性气体保护下进行微波加热处理,加热时间为5~30分钟,涂覆浆料的隔膜的受热温度为50~80℃,加热结束后以约20℃/min的冷却速度冷却至常温,得到带有FeCoCuZn共掺杂Ni基合金-碳纳米管复合材料复合材料涂层的改性隔膜。
基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114001845A
申请人: 北京航空航天大学杭州创新研究院
发明人: 邓元;俞佳杰;张珂;吴思程
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
G01L1/14
摘要:
本发明公开了一种基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法,属于微纳加工及触觉传感技术领域。本发明的方法包括:在基板上采用微加工方法制备高密度微结构阵列模版;对高密度微结构阵列模版进行等离子处理,在高密度微结构阵列模版上旋涂预聚液后将其固化形成高密度微结构阵列基底,将高密度微结构阵列基底从高密度微结构阵列模版剥离;在高密度微结构阵列基底上覆盖电极掩模版,在其表面进行导电层沉积,得到高密度微结构阵列电极,将其与所需的力敏材料和封装材料进行封装和集成。本发明的方法通过构建高密度微结构阵列电极,从电极的角度出发构建力敏材料,具有普适性和通用性,极大地提高了力敏传感器的灵敏度及响应时间。
主权项:
1.一种基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器的制备方法,其特征在于,包括:在基板上采用微加工方法制备高密度微结构阵列模版;对所述高密度微结构阵列模版进行等离子处理,在所述高密度微结构阵列模版上旋涂预聚液后将其固化形成高密度微结构阵列基底,将所述高密度微结构阵列基底从高密度微结构阵列模版剥离;在所述高密度微结构阵列基底上覆盖电极掩模版,在其表面进行导电层沉积,得到高密度微结构阵列电极;将所述高密度微结构阵列电极与所需的力敏材料和封装材料进行封装和集成,得到基于高密度微结构阵列电极的力敏传感器。
一种液压支架的缸筒内孔熔覆工艺
实质审查的生效专利号: CN114059060A
申请人: 西安鑫旺矿业设备有限公司
发明人: 蒲天娃
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种液压支架的缸筒内孔熔覆工艺,涉及熔覆技术领域,解决了现有技术中液压支架的缸筒内壁常常会出现锈、划伤等缺陷而造成液压支架不能正常工作的技术问题。该液压支架的缸筒内孔熔覆工艺包括:液压支架的缸筒内孔熔覆工艺切削缸筒的加工表面,加工表面为需要进行修复的表面;在加工表面熔覆修复材料,使熔覆后的加工表面的尺寸留有至设计尺寸的加工余量;切削熔覆后的加工表面,使切削后的加工表面的尺寸等于设计尺寸。使用该液压支架的缸筒内孔熔覆工艺能够将缸筒的出现锈蚀、划伤等缺陷的表面切削掉,然后使用熔覆材料熔覆切削后的表面上,对熔覆后的表面切削至设计尺寸,进而实现了对缸筒内壁的修复。
主权项:
1.一种液压支架的缸筒内孔熔覆工艺,其特征在于,包括:切削缸筒的加工表面,所述加工表面为需要进行修复的表面;在所述加工表面熔覆修复材料,使熔覆后的所述加工表面的尺寸留有至设计尺寸的加工余量;切削熔覆后的所述加工表面,使切削后的所述加工表面的尺寸等于设计尺寸。
一种银钯铜合金靶材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114293155A
申请人: 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
发明人: 衷水平;范大游;唐定;林文贤;陈杭;苏秀珠;刘兴财;王俊娥;朱莞烨;沈青峰
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种银钯铜合金靶材的制备方法,利用可控气氛冷喷涂工艺制备银钯铜合金胚料,整个过程均在氩气保护氛围中进行,靶材的纯度高且氧含量低。另外,冷喷涂工艺中金属粉末高速撞击基体时发生塑性变形与冷焊接,然后通过轧制和热处理可以使各合金元素进一步均质化,因此银钯铜合金靶材的组织成分均匀、致密度大。利用本发明方法制备得到的银钯铜合金靶材可以达到以下技术指标:1)靶材的纯度≥4N,Fe、Si、Pb、Bi等金属杂质总和≤500ppm,氧含量≤150ppm;2)靶材的致密度≥99.8%;3)靶材的平均晶粒尺寸≤150μm,微观组织均匀。
主权项:
1.一种银钯铜合金靶材的制备方法,其特征在于,银钯铜合金靶材按质量百分比包括钯0.1%-3.0%,铜0.1%-3.0%,余量为银;所述制备方法包括如下步骤:S1、按照银钯铜合金靶材的成分比例称取银钯合金粉和铜粉,均匀混合后进行冷喷涂,形成银钯铜合金胚料;S2、将步骤S1中得到的银钯铜合金胚料进行退火处理,消除胚料内部应力,得到银钯铜合金胚板;S3、对步骤S2中得到的银钯铜合金胚板进行多道次冷轧制、热处理以及机械加工,制造得到银钯铜合金靶材。
一种烃类制氢的方法和装置
实质审查的生效专利号: CN116002616A
申请人: 中国石油化工股份有限公司;
发明人: 乔瑞琪;李福超;魏晓丽
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B01J29/14
摘要:
一种烃类制氢的方法和装置,包括将催化剂引入流态化反应器的活化区,与活化剂接触得到活化催化剂;预热后的烃类原料经雾化气雾化后,从流态化反应器的脱氢区底部引入,与活化催化剂接触进行脱氢反应;水蒸气从流态化反应器的气化区下部气体入口引入,与来自脱氢区的带炭催化剂及反应油气进行气化反应,反应产物与积炭催化剂经分离得到含氢气的生成气和积炭催化剂。本发明对原料适用性强,采用流化床工艺进行烃类制氢反应,具有较高的氢气产率。
主权项:
1.一种烃类制氢的方法,包括下列步骤:(1)将催化剂引入流态化反应器的活化区,与活化剂接触得到活化催化剂;(2)预热后的烃类原料经雾化气雾化后,从流态化反应器的脱氢区底部引入,与活化催化剂接触进行脱氢反应;(3)水蒸气从流态化反应器的气化区下部气体入口引入,与来自脱氢区的带炭催化剂及反应油气进行气化反应,反应产物与积炭催化剂经分离得到含氢气的生成气和积炭催化剂。
等离子处理方法
实质审查的生效专利号: CN116391247A
申请人: 株式会社日立高新技术
发明人: 中谷侑亮;园田靖;田中基裕
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
H01L21/3065
摘要:
将HfO<subgt;2</subgt;向侧方且相对于SiGe选择性地进行蚀刻。为了GAA等下一代三维构造器件制造,在使用能进行自由基蚀刻的真空处理装置将HfO<subgt;2</subgt;向侧方蚀刻的等离子处理方法中,特征在于,在BCl<subgt;3</subgt;气体中添加SiCl<subgt;4</subgt;气体,通过使得这时的SiCl<subgt;4</subgt;气体的流量比例比BCl<subgt;3</subgt;气体的流量比例低,并设为与HfO<subgt;2</subgt;相比而沉积于SiGe上的SiCl<subgt;x</subgt;沉积物更多的流量比例,能将HfO<subgt;2</subgt;相对于SiGe选择性地进行蚀刻。
主权项:
1.一种等离子处理方法,将作为全环绕栅极构造的栅极绝缘膜的HfO2相对于SiGe选择性地进行等离子蚀刻,所述等离子处理方法的特征在于,使用BCl3气体与SiCl4气体的混合气体来对所述HfO2进行蚀刻,所述SiCl4气体的流量比所述BCl3气体的流量少。
一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法
实质审查的生效专利号: CN116000311A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所;
发明人: 王志国;赵宇辉;赵吉宾;何振丰;贺晨;张文东;张宏伟;汤广全
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法,属于增材制造技术领域。该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料,首先采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造,在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔;激光增材制造后,采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工;粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔;整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。该方法能够提升型面的表面粗糙度、改善表面缺陷、提高表面硬度均匀性。
主权项:
1.一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法,其特征在于:该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料,通过激光增材制造大尺寸镜面模具;该方法具体包括如下步骤:(1)采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造,在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔;(2)激光增材制造后,采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工;(3)对步骤(2)粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔;(4)整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。
一种镍基高温合金非对称异形环锻件制造方法
实质审查的生效专利号: CN114043166A
申请人: 贵阳安大宇航材料工程有限公司
发明人: 任永海;何冰;韩森霖;江飞龙;程治;司马福;朱亚君
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金非对称异形环锻件制造方法,可提高材料利用率,提高生产效率,提高产品合格率。包括以下步骤,首先使用锯床将GH4099合金棒材原材料进行锯切以得到锻前坯料;然后是将锻前坯料放入电阻炉中第一次加热;然后是使用液压机将第一次加热后的锻前坯料镦粗和冲孔以获得的第一环形坯料;然后是将第一环形坯料趁热放入电阻炉中第二次加热;然后是使用径/轴向环轧机将第二次加热的第一环形坯料预轧和平端面;然后是第三次加热,将第二环形坯料趁热放入电阻炉中加热至(1100±10)℃后进行保温;然后是异形轧制成形,利用径/轴向环轧机对第三次加热的第二环形坯料进行轧制以获得镍基高温合金非对称异形环锻件成品。
主权项:
1.一种镍基高温合金非对称异形环锻件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,使用锯床将GH4099合金棒材原材料按规定规格进行锯切,得到锻前坯料;步骤二,第一次加热,将锻前坯料放入电阻炉中加热至(1140±10)℃后进行保温;步骤三,镦粗和冲孔,使用液压机将第一次加热后的锻前坯料镦粗至高度H0=0.9H~0.95H,所述H为成形后锻件高度,选用φ185mm~φ195mm冲头进行冲孔,获得的第一环形坯料;步骤四,第二次加热,将第一环形坯料趁热放入电阻炉中加热至(1140±10)℃后进行保温;步骤五,预轧和平端面,使用径/轴向环轧机将第二次加热的第一环形坯料预轧至内径尺寸φ310mm~φ330mm,使用液压机将预轧后的坯料镦粗至高度H0=0.9H~0.92H,所述H为成形后锻件高度,获得第二环形坯料。步骤六,第三次加热,将第二环形坯料趁热放入电阻炉中加热至(1100±10)℃后进行保温;步骤七,异形轧制成形,利用径/轴向环轧机对第三次加热的第二环形坯料进行轧制以获得镍基高温合金非对称异形环锻件成品。
一种纳米锂合金的制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN114050253A
申请人: 中山大学
发明人: 雷丹妮;韩双辉;李振邦;张玉基;王成新
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
H01M4/134
摘要:
本发明属于材料技术领域,公开了一种纳米锂合金的制备方法及其应用。该制备方法,包括以下步骤:将金属锂与金属醇盐混合,压片,得原料块;然后将原料块高温处理,得到纳米锂合金。本发明以金属醇盐和金属锂作为原料,利用锂热还原反应,将金属醇盐中的金属元素还原为金属单质,被还原出的金属单质与过量的锂金属反应形成纳米锂合金。本发明制备的纳米锂铝合金中锂铝合金分布均匀,能够有效诱导锂均匀地沉积并抑制锂枝晶的形成,提高电池的循环稳定性。利用本发明制备的纳米锂铝合金组装电池,其循环稳定性优异,且具有良好的温度适应性。本发明提供的制备方法简单,利于大规模生产。
主权项:
1.一种纳米锂合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将金属锂与金属醇盐混合,压片,得原料块;然后将所述原料块高温处理,得到所述纳米锂合金。
一种测定镍基高温合金粉末中氧含量的方法
实质审查的生效专利号: CN114199641A
申请人: 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司
发明人: 霍霞;杨金龙;邹志欢;刘彦红;伍靖
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种测定镍基高温合金粉末中氧含量的方法,包括:以团状镍箔作为助熔剂,对所述助熔剂进行空白校正,获取空白校正值;对标准物质进行校正,获取标准物质校正值;对控样1进行测试,获得控样1测试值,判断所述控样1测试值是否在认证值范围内,若在认证值范围内,则所述校正有效;采取阶梯功率的测试方法进行试样测试,获得试样测试值;对控样2进行测试,获得控样2测试值,判断所述控样2测试值是否在认证范围内,若在认证范围内,则所述试样测试值可靠。所述方法降低了细粉检测结果的偏差,提高了细粉检测结果的精密度。
主权项:
1.一种测定镍基高温合金粉末中氧含量的方法,其特征在于,包括:以团状镍箔作为助熔剂,对所述助熔剂进行空白校正,获取空白校正值;对标准物质进行校正,获取标准物质校正值;对控样1进行测试,获得控样1测试值,判断所述控样1测试值是否在认证值范围内,若在认证值范围内,则所述校正有效;采取阶梯功率的测试方法进行试样测试,获得试样测试值;对控样2进行测试,获得控样2测试值,判断所述控样2测试值是否在认证范围内,若在认证范围内,则所述试样测试值可靠。
双丝电弧复合激光熔覆方法和装置
发明专利权授予专利号: CN114393308A
申请人: 宁波镭速激光科技有限公司
发明人: 朱有利;邹斌华;邹才华
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明提供一种双丝电弧复合激光熔覆方法和装置,涉及高端装备制造的激光束加工领域,该方法包括在直流电弧电源正负极上分别通过导线连接导电件;将经由送丝轮组传送来的两根熔覆丝材中,一根穿过且电接触于正极导电件穿丝孔,另一根穿过且电接触于负极导电件穿丝孔,并使两根熔覆丝材的熔覆端相交;将气流喷嘴出气口对准两根熔覆丝材的熔覆端相交点;将激光器的激光头出光口对准两根熔覆丝材的熔覆端相交点;进行双丝激光熔覆工作;该装置应用于前述方法。本发明联合使用了电弧和激光热能,大幅降低了对激光器功率的要求;熔覆丝材熔化充分,熔覆效率高,熔覆层组织致密,孔隙率低,熔覆层残余应力小;熔覆无飞溅和粉尘的抛洒,材料利用率高。
主权项:
1.一种双丝电弧复合激光熔覆方法,其特征在于,包括对位步骤和激光熔覆步骤;所述对位步骤包括:将激光头(5)、送丝轮组(8)、气流喷嘴(10)和导电件(7)均连接于联动机构;在直流电弧电源(14)的正极和负极上分别通过导线(13)连接至少一个所述导电件(7);将经由送丝轮组(8)传送来的一根熔覆丝材(6)穿过且电接触于连接在所述直流电弧电源(14)正极的至少一个导电件(7)的穿丝孔,将经由送丝轮组(8)传送来的另一根熔覆丝材(6)穿过且电接触于连接在所述直流电弧电源(14)的负极的至少一个导电件(7)的穿丝孔,并使两根所述熔覆丝材(6)的熔覆端相交于一点;将进气端连接于气源的气流喷嘴(10)的出气口对准两根所述熔覆丝材(6)的熔覆端相交点;将连接于激光器的激光头(5)的出光口对准被熔覆工件(1)上的当前熔覆点;将两根所述熔覆丝材(6)的熔覆端相交点送至所述气流喷嘴(10)喷射出的气流(11)的轴线;将所述气流喷嘴(10)喷射出的气流(11)的轴线对准被熔覆工件(1)表面的当前熔覆点;所述激光熔覆步骤包括:开启所述气流喷嘴(10)、打开所述直流电弧电源(14)和所述激光器,启动所述送丝轮组(8)以将两根所述熔覆丝材(6)的熔覆端相交点连续送至所述气流喷嘴(10)喷射出的气流(11)的轴线,启动所述联动机构以使所述联动机构驱动所述激光头(5)、所述送丝轮组(8)、所述气流喷嘴(10)和所述导电件(7)沿预设路径同步运动,进行双丝激光熔覆作业。
一种可用于气门座激光熔覆的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN114481116A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司;
发明人: 孙福臻;郑凯元;姜波
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种可用于气门座激光熔覆的装置及方法,其包括壳体、凹型连接件、马达Ⅰ、马达Ⅱ、激光熔覆头和三坐标滑台。所述马达Ⅰ定子固定于壳体内,马达Ⅰ转子穿过壳体带动凹型连接件进行摇摆。马达Ⅱ的定子固定在凹型连接件的右端面,马达Ⅱ的转子穿过凹型连接件的右端面带动激光熔覆头进行摇摆。所述激光熔覆头与所述凹型连接件的左端面铰接,并且左端面铰接与马达Ⅱ保持同轴。马达Ⅰ和马达Ⅱ的轴线相互垂直,激光熔覆头与马达Ⅱ的轴线相互垂直,马达Ⅰ、马达Ⅱ和激光熔覆头的轴线始终交于一点。三坐标滑台用于搭载壳体或缸盖,使得壳体和缸盖发生相对位移,可实现气门座沉孔表面的法向持续增材。
主权项:
1.一种可用于气门座激光熔覆的装置,其特征在于,包括壳体(1)、凹型连接件(2)、马达Ⅰ(3)、马达Ⅱ(4)、激光熔覆头(5)和三坐标滑台;所述三坐标滑台用于使待熔覆缸盖(6)和壳体(1)在XYZ三个方向发生相对位移,其中XY为水平方向,Z为铅直方向;所述凹型连接件(2)是由左端面、右端面和底侧端面组成,其中左端面和右端面相互平行,底侧端面的两端将左端面和右端面连接起来,底侧端面分别与左端面和右端面垂直;所述马达Ⅰ(3)定子固定于壳体(1)内,所述马达Ⅰ(3)转子穿过壳体(1)带动凹型连接件(2)进行摇摆;马达Ⅱ(4)的定子固定在凹型连接件(2)的右端面,马达Ⅱ(4)的转子穿过凹型连接件(2)的右端面带动激光熔覆头(5)进行摇摆;所述激光熔覆头(5)与所述凹型连接件(2)的左端面铰接,并且左端面铰接与马达Ⅱ(4)保持同轴;马达Ⅰ(3)和马达Ⅱ(4)的轴线相互垂直,激光熔覆头(5)与马达Ⅱ(4)的轴线相互垂直,马达Ⅰ(3)、马达Ⅱ(4)和激光熔覆头(5)的轴线始终交于一点O。
一种热泵污泥干化装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113772917A
申请人: 江苏天舒电器有限公司
发明人: 张红祥;季忠海;王颖;王新伟;钟传艺;杨佳
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
B28C1/22
摘要:
本发明公开了一种热泵污泥干化装置,包括热泵本体、干化筒、分化组件以及旋转组件,所述热泵本体通过支架安装在干化筒侧壁,且热泵本体输出端与干化筒内部连通,所述分化组件对应安装在干化筒内顶端。本发明利用液压缸推动挤压板在挤压腔内相互靠近、相互远离,可快速的将挤压腔内部的污泥通过排料通道挤出,电控二号电推杆往复循环移动,带动切刀对挤出的污泥进行切断处理,实现了对污泥的粒化、条化,方便后续进行干化,避免由于污泥较聚集导致干化均匀度较差的状况,且在旋转组件的配合下,使得旋转筒在干化筒内旋转,加速了污泥的干化效率,且在搅拌器的配合下,实现了对污泥的搅拌工作,避免污泥出现聚集的状况。
主权项:
1.一种热泵污泥干化装置,其特征在于,包括热泵本体(1)、干化筒(2)、分化组件(3)以及旋转组件(4),所述热泵本体(1)通过支架安装在干化筒(2)侧壁,且热泵本体(1)输出端与干化筒(2)内部连通,所述分化组件(3)对应安装在干化筒(2)内顶端,所述旋转组件(4)对应安装在干化筒(2)内且位于分化组件(3)下方。
调控超高分子量聚乙烯的粒径及粒径分布的方法
实质审查的生效专利号: CN113943386A
申请人: 中化学科学技术研究有限公司
发明人: 许学翔;鲁立军;邓兆敬;李江涛
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
C08F4/656
摘要:
本发明公开了一种调控超高分子量聚乙烯的粒径及粒径分布的方法。提供的钛催化剂,通过控制活性成分钛元素的含量、催化剂内部钛化合物的分布和催化剂的粒径,达到控制催化剂活性效率的目的,进而可以控制乙烯聚合过程中生成超高分子量聚乙烯颗粒的粒径。还提供了一种调控超高分子量聚乙烯粉末的方法,包括调整催化剂粒径,不同粒径催化剂的比例,控制适合的聚合工艺,从而达到控制超高分子量聚乙烯粉末粒径和粒径分布的目的。解决了纤维、二次电池用隔膜、过滤材料、压缩成型品等产品对超高分子量聚乙烯粉末粒径及粒径分布的需求。
主权项:
1.一种钛催化剂,以质量百分比计,所述钛催化剂含有Ti 0.5-5%、Mg 10-20%、Cl55-70%、Si 0.5-2%;优选地,所述钛催化剂含有Ti 1.5-4.5%、Mg 13-18%、Cl 60-67%、Si 1-1.5%;优选地,所述钛催化剂平均粒径为2-15μm,优选为3-12μm。
提高GH141难变形高温合金热塑性的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113943909A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 肖东平;周扬;付建辉;杨浩笛
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种提高GH141难变形高温合金热塑性的方法,属于高温合金热处理技术领域。提高GH141难变形高温合金热塑性的方法为将GH141铸锭进行均匀化热处理,均匀化热处理采用多段加热保温的方法,具体为第一段,控制温度≤600℃,将GH141铸锭装炉;第二段,以≤50℃/h的速率加热至1060?1090℃保温18?24h;第三段,以≤100℃/h的速率加热至1170?1200℃保温40?60h;第四段,保温结束后,随炉冷却至≤300℃,出炉空冷。本发明的方法能够有效解决GH141合金的元素偏析,消除铸态枝晶组织,降低GH141铸锭的热变形抗力,使GH141合金在1000?1180℃范围内具有良好的塑性,可有效解决现有技术生产的GH141合金热塑性较差的问题。
主权项:
1.提高GH141难变形高温合金热塑性的方法,其特征在于:将GH141铸锭进行均匀化热处理,均匀化热处理采用多段加热保温的方法。
一种靶材组件的加工方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113957396A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;侯娟华
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明提供一种靶材组件的加工方法,所述加工方法包括如下步骤:(1)靶材原料依次经锻伸处理、第一热处理和冷锻处理,得到第一靶材;(2)所述第一靶材依次经第二热处理、静压处理和压延处理,得到第二靶材;(3)所述第二靶材依次经第三热处理和机加工,得到半成品靶材;(4)所述半成品靶材与背板进行热等静压焊接处理,得到靶材组件。本发明所述加工方法中热等静压焊接处理的温度低,压力高,可以得到焊接结合率高的靶材组件,适合大规模工业化生产。
主权项:
1.一种靶材组件的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:(1)靶材原料依次经锻伸处理、第一热处理和冷锻处理,得到第一靶材;(2)所述第一靶材依次经第二热处理、静压处理和压延处理,得到第二靶材;(3)所述第二靶材依次经第三热处理和机加工,得到半成品靶材;(4)所述半成品靶材与背板进行热等静压焊接处理,得到靶材组件。
在DZ125L合金叶片表面涂敷铝硅料浆真空高温烧结制备渗层的方法
实质审查的生效专利号: CN113981365A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 王蔓;王蕊;施国梅;王哲;张凡云
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
C23C10/30
摘要:
本发明属于金属真空热处理领域,具体涉及一种在DZ125L合金叶片表面涂敷铝硅料浆真空高温烧结制备渗层的方法。技术方案如下:将硅粉和铝粉按质量比1:1制成渗剂,按照每200?220g渗剂加350ml粘结剂的比例,混合搅拌均匀后,制成铝硅料浆;将铝硅料浆喷涂于DZ125L合金叶片表面,烘干,装真空炉热处理;热处理工艺为:真空工作压强为0.13~0.665Pa,升温至950±10℃,保温时间为70~80min,再升温至1000±10℃,保持时间为140~150min,保温结束后以10~15℃/min的速度冷却至500~650℃,然后充入氩气0.2MPa冷却至80℃以下,出炉。本发明制备的渗层均匀,渗层厚度较厚,表面质量良好,能够显著改善DZ125L合金抗氧化和抗腐蚀能力。
主权项:
1.在DZ125L合金叶片表面涂敷铝硅料浆真空高温烧结制备渗层的方法,其特征在于,将硅粉和铝粉按质量比1:1制成渗剂,按照每200-220g渗剂加350ml粘结剂的比例,混合搅拌均匀后,制成铝硅料浆;将铝硅料浆喷涂于DZ125L合金叶片表面,烘干,装真空炉热处理;热处理工艺为:真空工作压强为0.13~0.665Pa,升温至950±10℃,保温时间为70~80min,再升温至1000±10℃,保持时间为140~150min,保温结束后以10~15℃/min的速度冷却至500~650℃,然后充入氩气0.2MPa冷却至80℃以下,出炉。
一种激光熔覆高红硬性粉末及热冲压模具熔覆方法
发明专利权授予专利号: CN114774751A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;
发明人: 孙福臻;姜波;李岩;刘希豪
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆高红硬性粉末,它包括如下重量份数的组分:Fe25份?35份、Ni20份?30份、Co25份?35份、C0.5份?1.0份、Cr8份?15份、Si0.7份?1.5份、Mn0.2份?0.5份、Mo2.3份?2.8份、Al0.8份?1.5份、V0.3份?0.6份、W1.5份?3份、Ti1.5份?3份、B0.5份?1.5份。本发明提供的。本发明还提供了一种热冲压模具激光熔覆方法,采用高红硬性粉末对热冲压模具进行激光熔覆修复强化。本发明提供的激光熔覆高红硬性粉末及热冲压模具熔覆方法,对热疲劳磨损失效的H13钢热冲压模具型面进行激光熔覆高红硬性粉末修复强化,修复强化后的模具型面硬度高,在高温下耐磨性优异,高温下模具型面的摩擦系数较小,非常有利于汽车钣金件的热冲压成形,避免了在热冲压过程中钣金件由于摩擦较大易出现起皱、叠料等缺陷。
主权项:
1.一种激光熔覆高红硬性粉末,其特征在于:它包括如下重量份数的组分:Fe25份-35份、Ni20份-30份、Co25份-35份、C0.5份-1.0份、Cr8份-15份、Si0.7份-1.5份、Mn0.2份-0.5份、Mo2.3份-2.8份、Al0.8份-1.5份、V0.3份-0.6份、W1.5份-3份、Ti1.5份-3份、B0.5份-1.5份。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)