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用于合成球化金属粉末的系统和方法 用於合成球狀金屬粉末之系統及方法
实质审查的生效专利号: CN116600915A;TW202218774A
申请人: 6K有限公司
发明人: S·B·巴德威;S·J·图尔凯蒂;S·巴塔查亚;M·雷吉达尔;巴德維 桑尼爾 巴千卓拉;特切迪 史考特 約瑟夫;巴特恰雅 蘇迪普;瑞吉朵 馬可羅夫
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本文公开了使用微波等离子体处理来处理原料材料的系统和方法的实施方案。具体而言，本文公开的原料材料属于金属粉末。微波等离子体处理可用于将金属粉末球化并形成金属氮化物或金属碳化物粉末。金属氮化物或金属碳化物粉末的化学计量可通过改变等离子体气体的组成和等离子体处理过程中原料材料的停留时间来控制。
主权项:
1.一种制造球化金属氮化物粉末的方法，所述方法包括：提供金属粉末作为微波等离子体焰炬的原料；将所述原料引入由所述微波等离子体焰炬产生的微波等离子体中，所述微波等离子体通过使含氮气体经受来自微波电源的微波而产生；和形成球化金属氮化物粉末，所述球化金属氮化物粉末通过至少部分熔融所述原料并在所述微波等离子体焰炬内引发所述原料和所述含氮气体之间的化学反应而形成。
含有透明材料的三维物体的增材制造
实质审查的生效专利号: CN116600969A
申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 列夫·库诺;马里亚纳·波克拉斯;埃琳娜·斯帕伊泽;达尼·皮瑞
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B29C64/00
摘要:
本发明提供了多种可固化制剂，其可用于使用透明材料的三维物体的增材制造，并且可有利地用于使用LED固化源的增材制造系统。还提供了使用所述多种可固化制剂和增材制造系统的增材制造工艺和由此制造的物体。
主权项:
1.一种可固化制剂，其特征在于，所述可固化制剂包括一种或多种可固化材料、至少一种硫醚及可选的一种或多种不可固化材料。
智慧化电路板制程
实质审查的生效专利号: CN115942648A
申请人: 联策科技股份有限公司
发明人: 刘景宽
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
H05K3/42
摘要:
本申请公开一种智慧化电路板制程，适用于电路板，其特征在于包括：进行钻孔步骤，对电路板钻多个导通孔。进行化学镀铜步骤，在电路板表面及导通孔镀化学铜层。进行电镀步骤，在化学铜层表面电镀电镀铜层。进行智慧化非均匀薄铜制程，根据电镀铜层的厚度分布，非均匀性蚀刻电镀铜层，使得电镀铜层的厚度均匀。进行微影步骤，将图案化薄膜移转至电镀铜层表面；以及进行蚀刻步骤，蚀刻电镀铜层及化学铜层，形成图案化线路层。利用智慧化非均匀薄铜制程，可以有效地将电镀铜层厚度均匀化，更可以通过机器学习提高非均匀化薄铜制程的精度与可靠度，并提高电路板线路的精度与良率。
主权项:
1.一种智慧化电路板制程，适用于电路板，其特征在于，包括：进行钻孔步骤，对所述电路板钻多个导通孔；进行化学镀铜步骤，在所述电路板表面及所述导通孔镀化学铜层；进行电镀步骤，在所述化学铜层表面电镀电镀铜层；进行智慧化非均匀薄铜制程，根据所述电镀铜层的厚度分布，非均匀性蚀刻所述电镀铜层，使得所述电镀铜层的厚度均匀；进行微影步骤，将图案化薄膜移转至所述电镀铜层表面；以及进行蚀刻步骤，蚀刻所述电镀铜层及所述化学铜层，形成图案化线路层。
一种可抑制3D打印凝固裂纹的铝合金及其加工方法
发明专利权授予专利号: CN114107756A
申请人: 汕头大学;
发明人: 曹晟;吕秉华;王奉涛;牛小东;张鲁杰;谢雪芬;张秋娟
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-08-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体公开了一种可抑制3D打印凝固裂纹的铝合金及其加工方法。该铝合金包括铝合金粉末和晶粒细化剂，其中：晶粒细化剂包括TiC；晶粒细化剂的粒径为2?5μm。铝合金的加工方法，包括以下步骤：将铝合金粉末和晶粒细化剂混合，得预混料；将预混料进行选择性激光熔化增材制造，得半成品；将半成品进行热处理，得所述铝合金。本发明通过在铝合金粉末中添加晶粒细化剂，并控制晶粒细化粒的粒径和SLM增材制造的能量密度，可大大减少凝固裂纹，甚至实现无凝固裂纹，同时可提高铝合金的硬度，制得的铝合金在0.5kg的压力下硬度可达85?88HV0.5。
主权项:
1.一种铝合金，其特征在于：所述铝合金包括铝合金粉末和晶粒细化剂，所述晶粒细化剂包括TiC；所述晶粒细化剂的粒径为2-5μm。
一种基于机器视觉的流量管静压孔质量检测方法及系统
发明专利权授予专利号: CN114170132A
申请人: 中国航发四川燃气涡轮研究院
发明人: 张志宏;刘盾盾;袁世辉;宋子军
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本申请提供了一种基于机器视觉的流量管静压孔质量检测方法及系统，属于航空发动机技术领域，方法具体包括获取标准静压孔图像；在与标准静压孔图像相同的测试条件下，利用摄像设备对待测静压孔进行拍摄，获得待测静压孔的锐边质量图像；利用静压孔标准块在待测静压孔内做上下移动，通过摄像设备以光斑采样方式获得待测静压孔的垂直度序列图像；基于标准静压孔图像，分别对锐边质量图像和垂直度序列图像进行机器视觉图像处理，获取标准静压孔图像和锐边质量图像的差值并判断待测静压孔的锐边质量，以及获取垂直度序列图像的光斑图像检测结果并判断待测静压孔的垂直度质量。通过本申请的处理方案，满足了高精度静压孔质量检测要求。
主权项:
1.一种基于机器视觉的流量管静压孔质量检测方法，其特征在于，所述方法包括：获取标准静压孔图像；在与所述标准静压孔图像相同的测试条件下，利用摄像设备对待测静压孔进行拍摄，获得待测静压孔的锐边质量图像；利用静压孔标准块在所述待测静压孔内做上下移动，通过所述摄像设备以光斑采样方式获得待测静压孔的垂直度序列图像；基于所述标准静压孔图像，分别对所述锐边质量图像和所述垂直度序列图像进行机器视觉图像处理，获取所述标准静压孔图像和所述锐边质量图像的差值并判断所述待测静压孔的锐边质量，以及获取所述垂直度序列图像的光斑图像检测结果并判断所述待测静压孔的垂直度质量。
采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113735591A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 李华鑫;沈伟健;杨建国;贺艳明;郑文健;闾川阳;马英鹤;郑勇;魏连峰
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法，包括如下步骤：1)球磨混料：在氧化锆球磨罐中用氧化锆球对氧化铝、氧化钇和碳化硅粉末进行湿法球磨；2)粉末干燥与装配：2.1)球磨后的混合粉末进行过滤筛分，倒入玻璃容器内，然后置于干燥箱中于50～70℃下干燥6h，干燥以后的粉末再用研钵进行手工粉碎；2.2)将混合干燥以后的粉末进行装配，装配容器包括石墨模具和石墨压头；2.3)采用压片机对装配好后的粉末进行预压；3)高温烧结：将预压后的粉末置于放电等离子烧结炉中进行高温烧结。本发明采用放电等离子烧结方法，不仅在较短时间内便可制备出低电阻率和力学性能优良的碳化硅陶瓷，并且可以实现电阻率的精确调控。
主权项:
1.采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)球磨混料：在氧化锆球磨罐中用氧化锆球对氧化铝、氧化钇和碳化硅粉末进行湿法球磨；2)粉末干燥与装配：2.1)球磨后的混合粉末进行过滤筛分，倒入玻璃容器内，然后置于干燥箱中于50～70℃下干燥6h，干燥以后的粉末再用研钵进行手工粉碎；2.2)将混合干燥以后的粉末进行装配，装配容器包括石墨模具和石墨压头；2.3)采用压片机对装配好后的粉末进行预压，预压压力为5～10MPa；3)高温烧结：将预压后的粉末置于放电等离子烧结炉中进行高温烧结，烧结气氛为氮气，升温速率为50～100℃/min，烧结温度为1850～2000℃，烧结时间为1～10min，烧结压力为40～50MPa。
一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺
实质审查的生效专利号: CN113774440A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 张颖;王辉;张佳仪;郭春光;王春华
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C25D3/12
摘要:
本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺。本发明的技术方案如下：一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺，预镀镍的溶液成份包括：硫酸镍(NiSO4·7H2O)260～320g/L和盐酸[HCl(ρ＝1.19)]180～220g/L；预镀镍工艺条件为：阳极材料：NY1、NY2，温度15?25℃，时间3～5min，电流密度5～10A/dm2。本发明能够提高锌层的结合力，能够解决锌层起泡、起皮、脱落、镀层不连续等质量问题。
主权项:
1.一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺，其特征在于，预镀镍的溶液成份包括：硫酸镍(NiSO4·7H2O)260～320g/L和盐酸[HCl(ρ＝1.19)]180～220g/L；预镀镍工艺条件为：阳极材料：NY1、NY2，温度15-25℃，时间3～5min，电流密度5～10A/dm2。
一种ITO溅射靶材的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113788669A
申请人: 南宁西桂微电子有限公司
发明人: 王永超;赵泽良;贾时君;尤青文
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明提供了一种ITO溅射靶材的制备方法，包括以下步骤：将纯度为99.995%的In2O3粉体和SnO2粉体按质量比为(90～97):(10～3)进行湿法球磨混合，球磨过程加入少量分散剂和粘结剂，得到高固含量、高流动性能的ITO浆料；将所得的ITO浆料注入石膏模具中进行粉浆浇注成型，得到大尺寸ITO素坯；ITO素坯干燥脱模进行低温脱脂去除有机添加剂；将脱脂后的ITO素坯进行热等静压烧结制备ITO溅射靶材。本发明可用于大尺寸、高致密度ITO靶材的制备，且发明工艺中的热等静压烧结可以降低靶材的烧结温度和烧结时间，有效地提高生产效率，该方法适用于工业化生产。
主权项:
1.一种ITO溅射靶材的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：（1）将In2O3粉体和SnO2粉体进行湿法球磨混合，得到高固含量、高流动性能的ITO浆料；（2）将步骤（1）中所得的ITO浆料进行粉浆浇注成型，干燥脱模后得到ITO素坯；（3）将步骤（2）中所得的ITO素坯进行脱脂烧结，去除有机添加剂；（4）将步骤（3）中所得的ITO素坯进行热等静压烧结制备出大尺寸、高致密度的ITO靶材。
等离子设备
实质审查的生效专利号: CN113797725A
申请人: 珠海宝丰堂电子科技有限公司
发明人: 吕尚亿;梁冠雄;丁雪苗;赵芝强;赵公魄
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本发明涉及一种等离子设备，等离子设备包括等离子发生组件、气流引导结构及进气组件，等离子发生组件包括两个等离子电极。两个间隔设置的等离子电极形成等离子腔，以使等离子腔能够形成等离子场。当进气组件通过进气口进气至等离子腔内，实现气体在等离子腔内的电离，形成等离子气体。由于气流引导结构设置于进气口处，气流引导结构上的分流孔与等离子腔连通，进而进气组件通过气流引导结构进气至等离子腔内时，需要经过分流孔的引流。利用气流引导结构上的分流孔，实现对进气组件喷出的气流的引导引流作用，进而便于使得气流通过分流孔后能够更加均匀地分布于等离子腔内，提高等离子体的产生效率，进而提高等离子体处理的效率。
主权项:
1.一种等离子设备，其特征在于，所述等离子设备包括：等离子发生组件，所述等离子发生组件包括两个等离子电极，两个所述等离子电极间隔设置，且两个所述等离子电极之间的空间形成为等离子腔，两个所述等离子电极的一侧边之间的间隔形成与所述等离子腔连通的进气口；气流引导结构，所述气流引导结构上开设有至少两个分流孔，各个所述分流孔间隔设置，所述气流引导结构设置于所述进气口处，以使所述分流孔与所述等离子腔连通；及进气组件，所述进气组件设置于所述气流引导结构背向于所述等离子腔的一侧，所述进气组件能够通过所述分流孔进气至所述等离子腔。
一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置和方法
实质审查的生效专利号: CN113909635A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王林;华学明;沈忱;张跃龙;李芳;忻建文;周雯露
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置，涉及增材制造领域，包括电弧双丝增材制造机架主体、电弧发生装置、电磁线圈、电源、送丝机构以及工作台，其中，电磁线圈安装在所述电弧发生装置的焊枪上，保证电磁场始终作用于电弧融化金属焊丝所产生的熔池上。本发明还公开了一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的方法，利用电弧作为热源，作用于两种不同成分的金属焊丝，调整金属焊丝的角度，并使其熔化形成所述熔池，熔池在电磁力作用下，获得充分流动。本发明能够实现直流磁场、交变磁场的灵活调控，具有非接触、灵活调控、成本低等优点，可以实现电弧双丝增材制造合金组织和性能的改善。
主权项:
1.一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置，其特征在于，包括电弧双丝增材制造机架主体、电弧发生装置、电磁线圈、电源、送丝机构以及工作台，其中，所述电磁线圈安装在所述电弧发生装置的焊枪上，保证电磁场始终作用于电弧融化金属焊丝所产生的熔池上，所述金属焊丝包括第一焊丝和第二焊丝。
一种机器人填丝激光熔覆缺陷快速定位修复方法与系统
实质审查的生效专利号: CN113927165A
申请人: 中北大学
发明人: 李志勇;陈汉;闫帅;任杰亮;石晓鹏
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-01-14
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明一种机器人填丝激光熔覆缺陷快速定位修复方法及系统，属于机器人填丝激光熔覆技术领域；解决了现有机器人激光熔覆复杂构件中装卡效率低、缺陷定位及匹配精度差、机器人行走路径规划困难等问题；本发明的结构光视觉装置固定于机器人手臂端部，并与工业计算机相连进行通讯，用于采集构件表面结构光投射图像信息，传输给工业计算机；工业计算机对图像信息进行实时处理获得缺陷位置信息，通过坐标转换得到机器人空间坐标，进而规划熔覆路径并生成运动G码；运动G码传送给机器人控制器，控制固定在机器人末端的激光熔覆头和填丝头移动，并实时控制送丝、气体保护、冷却水、激光使能，实现构件表面缺陷的自动修复。
主权项:
1.一种机器人填丝激光熔覆缺陷快速定位修复系统，其特征在于：包括机器人、结构光视觉装置、工业计算机，所述机器人手臂末端法兰盘上固定有激光熔覆头，所述激光熔覆头上同轴设置有结构光视觉装置，所述激光熔覆头的一侧设置有填丝头，用于侧向填丝进入熔池，其中填丝头与激光熔覆头呈一定角度固定，所述激光熔覆头、填丝头设置在构件上方，所述构件放置在工作台上；所述结构光视觉装置用于获取构件表面的结构光投射信息，通过数据线传输至工业计算机，工业计算机先通过数字图像处理算法获得缺陷位置信息，再通过坐标转换方法计算出缺陷的机器人空间坐标，进而规划熔覆路径并生成机器人运动控制程序，并将运动控制程序传输给机器人控制器，控制高功率激光发生器、填丝头、冷却水箱和保护气瓶的开关状态，实时控制送丝、气体保护、冷却水、激光使能，在工作台上实现构件表面缺陷的自动修复。
一种高频振动滚压强化激光熔覆层的装置及其使用方法
发明专利权授予专利号: CN113943908A
申请人: 长春大学
发明人: 张海峰;沈文博;赵昌龙
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明一种高频振动滚压强化激光熔覆层的装置及其使用方法，属于金属材料表面强化领域，该装置包括激光熔覆系统及超声滚压系统，激光熔覆系统包括机器人手臂和激光熔覆头，超声滚压系统包括超生压滚系统支架、超声振动装置和压滚等。在激光熔覆层形成的同时进行超声滚压，压滚作用在熔池边缘。施加在压滚上的超声振动能够使熔覆层晶粒细化，优化熔池内金属的流动性，使得组织分布均匀，气泡易于逸出，降低微观缺陷。压滚在作用区域的滚压不但可以对半凝固或刚刚凝固的熔覆层实现表面晶粒细化，把残余拉应力转变为残余压应力，提高熔覆层的综合性能，还能使得熔覆层表面光滑整洁，能够满足绝大多数零件的表面质量和尺寸需求。
主权项:
1.一种高频振动滚压强化激光熔覆层的装置，包括机器人手臂(I)，机器人手臂(I)与激光熔覆头(1)机械连接，其特征在于，激光熔覆头(1)上设置超声滚压系统(II)，超声滚压系统(II)包括与激光熔覆头(1)固定连接的超声滚压系统支架(2)，超声滚压系统支架(2)上滑动设置载荷加载横向滑块(3)和横向位置调整块(9)；紧固螺钉(8)分别穿过载荷加载横向滑块(3)和横向位置调整块(9)与超声滚压系统支架(2)相接触；载荷加载横向滑块(3)上设置加压组件，横向位置调整块(9)上滑动设置升降组件，且加压组件和升降组件的底端均与超声振动装置(11)转动连接；超声振动装置(11)的底端转动设置压滚(12)，且压滚(12)与激光熔覆头(1)产生的光斑位置固定，即压滚(12)与激光熔覆头(1)在加工状态时的相对位置固定，它们能够在机器人手臂(I)带动下进行同步移动。
一种粘接剂、其制备方法及其用于金属粉末注射成型的应用
发明专利权授予专利号: CN113976890A
申请人: 江西虔悦新材料有限公司
发明人: 邹海平;黎德丽;陈明娟;肖云;龙光华;刘芸辰
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明提出了一种粘接剂、其制备方法及其用于金属粉末注射成型的应用，涉及金属粉末注射成型技术领域。上述粘接剂包括以下组分：聚乙二醇混合物、聚甲醛、聚乳酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、烷基二苯醚二磺酸钠、抗氧化剂、增塑剂和表面活性剂，聚乙二醇混合物中聚乙二醇1000与聚乙二醇1500的质量比为(2?4)：7。上述粘接剂的制备方法中，采用超声复合搅拌的方式进行混合。上述粘接剂在原料中加入二甲基乙酰胺和烷基二苯醚二磺酸钠，有效提高成型金属零件的力学性能和保形性。粘接剂在制备过程中采用超声复合搅拌的方式不仅增强了混合效果，还加强了材料的内应力，提高了成型金属零件的力学性能和保形性。
主权项:
1.一种粘接剂，其特征在于，按照重量份计，其包括以下组分：72-78份聚乙二醇混合物、14-16份聚甲醛、3-5份聚乳酸树脂、2-3份聚甲基丙烯酸甲酯、2-3份二甲基乙酰胺、0.4-1份烷基二苯醚二磺酸钠、0.01份抗氧化剂、1-2份增塑剂和1-3份表面活性剂，所述聚乙二醇混合物中聚乙二醇1000与聚乙二醇1500的质量比为(2-4)：7。
一种利用返回料冶炼高温合金的方法
发明专利权授予专利号: CN113652564A
申请人: 北京科技大学
发明人: 高锦国;杨树峰;杨曙磊;王宁;刘威;赵朋;贾雷;徐志强
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明涉及一种利用返回料冶炼高温合金的方法。该方法包括：准备高温合金的制备原料；制备原料包括与电极固定的高温合金锭、返回料供给器中的返回料和结晶器内的合金渣料；根据结晶器的直径，确定电源的化渣电压和化渣电流，以将结晶器内的合金渣料熔化；根据电源的化渣电压和化渣电流，确定电源的熔炼电压和熔炼电流，以将返回料和高温合金锭熔化；根据结晶器的直径，确定返回料供给器供给返回料的流量；在高温合金锭的剩余质量达到预设质量时，停止返回料供给器的供给，关闭电源的熔炼电压和熔炼电流。本发明能够减少返回料的处理工序，实现了高温合金返回料的高纯净回收，且制备出的高温合金的杂质元素含量和夹杂物含量较低。
主权项:
1.一种利用返回料冶炼高温合金的方法，其特征在于，应用于冶炼高温合金装置，所述装置包括：结晶器、冷却组件、返回料供给器、电极、高温合金锭和电源；所述结晶器具有开口和与开口连通的腔体；所述冷却组件设置于所述结晶器的外周和底部，用于对所述结晶器进行降温；所述返回料供给器设置于所述结晶器的开口，用于向所述腔体加入返回料；所述高温合金锭固定于所述电极上，所述电极与所述电源电连接，所述电极用于向所述高温合金锭通入电流；所述方法，包括：准备高温合金的制备原料；其中，所述制备原料包括与所述电极固定的高温合金锭、所述返回料供给器中的返回料和所述结晶器内的合金渣料；根据所述结晶器的直径，确定所述电源的化渣电压和化渣电流，以将所述结晶器内的合金渣料熔化；根据所述电源的化渣电压和化渣电流，确定所述电源的熔炼电压和熔炼电流，以将所述返回料和所述高温合金锭熔化；根据所述结晶器的直径，确定所述返回料供给器供给返回料的流量；在所述高温合金锭的剩余质量达到预设质量时，停止所述返回料供给器的供给，关闭所述电源的熔炼电压和熔炼电流。
高机动性增材保障车及零件增材修复方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113829980A
申请人: 中国人民解放军32181部队
发明人: 张连武;孙江生;张连重;赵晔;吕艳梅;王正军;梁伟杰;黄文斌;李万领;蔡娜;连光耀
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
B60P3/14
摘要:
本发明提供了一种高机动性增材保障车及零件增材修复方法，属于零件修复技术领域，包括车本体、设置在车本体上的方舱、设置在方舱内部的聚合物增材制造系统、设置在方舱内部的金属增材制造系统、设置在方舱内的三维测量设备、设置在方舱内部的处理控制单元、以及设置在车本体上的用于产生电力为车内设备供电的发电设备。本发明提供的高机动性增材保障车及零件增材修复方法，可以将聚合物增材制造系统与金属增材制造系统安装在，高机性能的汽车上并通过三维测量设备以及发电设备为配合，以高机动车载方式，可以在设备零件发生损坏时，快速的将聚合物增材制造系统与金属增材制造系统运输到设备处，解决设备远距离使用保障困难问题。
主权项:
1.一种高机动性增材保障车，其特征在于，包括车本体、设置在所述车本体上的方舱、设置在所述方舱内部的聚合物增材制造系统、设置在所述方舱内部的金属增材制造系统、设置在所述方舱内的三维测量设备、设置在所述方舱内部的处理控制单元、以及设置在车本体上的用于产生电力的发电设备。
极片的预锂化装置及其预锂化方法
实质审查的生效专利号: CN113964374A
申请人: 远景动力技术（江苏）有限公司;
发明人: 车佩佩;翟玮;李兆槐;其他发明人请求不公开姓名
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
H01M10/613
摘要:
本发明提供了极片的预锂化装置及其预锂化方法，所述预锂化装置包括：熔融槽，所述熔融槽盛有熔融锂液；转移辊，所述转移辊设置在所述熔融槽内，所述转移辊部分浸入所述熔融锂液，所述转移辊被配置为旋转以将所述熔融锂液转移到所述转移辊的外表面；锂压延单元，所述锂压延单元设置在所述转移辊远离所述熔融锂液的一侧，所述锂压延单元与所述转移辊的外表面紧贴；所述转移辊的旋转使得所述转移辊的外表面上的与所述熔融锂液相对应的锂层经所述锂压延单元后由所述熔融槽进行回收。本发明提供的预锂化装置在预锂化均匀性好的同时对残留锂进行熔融回收，可以在极片裁片后实现叠片预锂化，并且转移辊同时具备熔融锂液转移、冷却和压延功能。
主权项:
1.一种极片的预锂化装置，其特征在于，所述预锂化装置包括：熔融槽，所述熔融槽盛有熔融锂液；转移辊，所述转移辊设置在所述熔融槽内，所述转移辊部分浸入所述熔融锂液，并且所述转移辊被配置为旋转以将所述熔融锂液转移到所述转移辊的外表面；以及锂压延单元，所述锂压延单元设置在所述转移辊远离所述熔融锂液的一侧，并且所述锂压延单元与所述转移辊的外表面紧贴，其中所述转移辊进一步被配置为旋转使得所述转移辊的外表面上的与所述熔融锂液相对应的锂层经过所述锂压延单元后返回所述熔融槽进行回收。
一种大型金属结构增材连接制造装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113977034A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 杨光;邓方斌;赵朔;钦兰云;周思雨;王超
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种大型金属结构增材连接制造装置及方法，包括架体机构、升降调节机构、夹持机构、对接调节机构、定位机构。本发明的有益效果是：升降活动组件由中间位置转动连接的活动连杆以及支撑杆构成，通过丝杆的转动，进而带动上支撑板进行上下移动调节，以使上支撑板能够处于需要进行增材连接的金属结构处；转动滑轨通过连接转轴在滑动槽内呈扇形状摆动，滑块的上下侧面开设有呈垂直状的卡槽，以带动调节用于增材的金属构件与原金属构件之间的角度，并使用于增材的金属构件能够对接到原金属构件需要焊接的部位，防止在焊接时两个构件之间产生错位。
主权项:
1.一种大型金属结构增材连接制造装置，其特征在于：包括架体机构，其构成该装置的主体结构，且由呈水平状设置的上支撑板(1)以及位于上支撑板(1)下方呈水平状设置的底板(2)构成，且所述底板(2)的下板面四角处分别连接有滚轮(6)；升降调节机构，其设置在架体机构的上支撑板(1)和底板(2)之间，且其由呈对称状设置的升降活动组件(3)以及穿过两个升降活动组件(3)的丝杆(4)构成，所述升降活动组件(3)的两端分别通过连接座(5)与上支撑板(1)的下板面和底板(2)的上板面进行转动连接；夹持机构，其设置有两个且分别安置在所述上支撑板(1)的上板面，且其由呈U型状的夹持座(7)、固定连接在夹持座(7)一侧壁内侧上的固定夹板(8)、通过螺纹转杆(10)设置在夹持座(7)另一侧壁内侧处的活动夹板(9)构成；对接调节机构，其设置在所述上支撑板(1)开设的滑动槽(13)内，且由一端通过连接转轴(12)转动连接在所述滑动槽(13)内的转动滑轨(11)以及卡放在转动滑轨(11)上的滑块(14)构成；定位机构，其设置在对接调节机构的所述转动滑轨(11)的另一端，且由呈竖直状设置的L型紧固夹板(15)、穿过紧固夹板(15)所开设通孔与转动滑轨(11)螺纹连接在一起的紧固螺栓(16)、以及套设在紧固螺栓(16)位于转动滑轨(11)与紧固夹板(15)之间的栓身部位上的压缩弹簧(17)构成。
一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热铝合金及热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN114015917A
申请人: 北京工业大学
发明人: 文胜平;吴美娴;吴晓蓝;魏午;高坤元;黄晖;聂祚仁
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热铝合金及热处理工艺，属于耐热合金材料技术领域。合金成分：4％?5.6％Cu、0％?0.35％Mg、0.2％?0.4％Mn、0％?0.3％Zr、0％?0.3％Si，其余含量为高纯铝。本发明采用Si、Mg、Zr微合金化和不同的热处理工艺,提高了合金的热稳定性，使得该合金在225～325℃长时间热暴露下具有较高的强度，保持良好的热稳定性。
主权项:
1.一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热合金，其特征在于，向AlCuMn合金基体中加入Si、Mg、Zr微合金化元素，其中各合金元素在上述AlCuMgMnZrSi合金中的重量百分比为：4％-5.6％Cu、0％-0.35％Mg、0.2％-0.4％Mn、0％-0.3％Zr、0％-0.3％Si，其余含量为铝及含量不大于0.2％的不可避免的杂质。
基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置
发明专利权授予专利号: CN114119627A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张利欣;尧昊天;徐正光;边胜琴
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
G06V20/69
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置，该方法包括：获取待分割图像，并对所述待分割图像进行图像特征提取；基于改进的SNL模块，对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合，得到所述待分割图像对应的特征图；基于得到的特征图，实现高温合金微观组织结构图像分割。与传统图像处理方法对比，本发明的分割精度大幅度提升，甚至受到噪声污染的图像也能获取良好的分割效果，与UNet网络结构相比，本发明解决了感受野过于局部，注意机制过于单一的问题的同时，分割效果也明显提升。
主权项:
1.一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法，其特征在于，包括：获取待分割图像，并对所述待分割图像进行图像特征提取；基于改进的SNL模块，对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合，得到所述待分割图像对应的特征图；基于得到的特征图，实现高温合金微观组织结构图像分割。
一种6系铝合金板材及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115992328A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 许晋;单长智;鄢勇;薛菲;冯伟骏;杨兵
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2?1.6％、Mn：0.7?1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8?1.2％、Ti：0.01?0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。此外，本发明还公开了上述6系铝合金板材的制造方法，其包括步骤：(1)熔炼和铸造；(2)均匀化热处理：铝合金铸锭升温至500?550℃，保温5?10h，然后随炉降温冷却至100℃时取出；(3)热轧；(4)一次冷轧、中间退火、二次冷轧；其中，中间退火温度为300?400℃，保温时间为2?4h；(5)固溶+淬火；(6)时效处理。本发明所述的6系铝合金板材具有十分优异的强度和成型性能，解决了目前6系铝合金强度和成型性能不够理想的问题，具有良好的推广前景和应用价值。
主权项:
1.一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其特征在于，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2-1.6％、Mn：0.7-1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8-1.2％、Ti：0.01-0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
