金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
热浸镀Al-Zn-Si-Mg系钢板、表面处理钢板和涂装钢板 熔融Al-Zn-Si-Mg系鍍敷鋼板、表面處理鋼板及塗裝鋼板
实质审查的生效专利号: CN116490636A;TW202223112A
申请人: 杰富意钢铁株式会社;
发明人: 吉田昌浩;平章一郎;大居利彦;岩野纯久;佐藤洋平;菅野史嵩;安藤聪;岩野純久;安藤聡
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-01-01
IPC分类:
C23C2/12
摘要:
本发明的目的在于提供一种稳定地具有优异的耐腐蚀性的热浸镀Al?Zn?Si?Mg系钢板。为了实现上述目的,本发明的具备镀覆被膜的热浸镀Al?Zn?Si?Mg系钢板的特征在于,上述镀覆被膜具有含有Al:45~65质量%、Si:1.0~4.0质量%以及Mg:1.0~10.0质量%且剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成的组成,上述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1)。Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)。
主权项:
1.一种热浸镀Al-Zn-Si-Mg系钢板,其特征在于,是具备镀覆被膜的热浸镀Al-Zn-Si-Mg系钢板,所述镀覆被膜具有如下的组成:含有Al:45~65质量%、Si:1.0~4.0质量%和Mg:1.0~10.0质量%,剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成,所述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1),Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)Si(111):Si的(111)面的衍射强度,面间距d=0.3135nm,Mg2Si(111):Mg2Si的(111)面的衍射强度,面间距d=0.3668nm。
热浸Al-Zn-Si-Mg-Sr系镀覆钢板、表面处理钢板和涂装钢板 熔融Al-Zn-Si-Mg-Sr系鍍敷鋼板、表面處理鋼板及塗裝鋼板
实质审查的生效专利号: CN116507754A;TW202225425A
申请人: 杰富意钢铁株式会社;
发明人: 吉田昌浩;平章一郎;大居利彦;岩野纯久;佐藤洋平;菅野史嵩;安藤聪;岩野純久;安藤聡
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-02-21
IPC分类:
C23C2/12
摘要:
本发明的目的在于提供一种稳定地具有优异的耐腐蚀性和良好的表面外观性的热浸镀Al?Zn?Si?Mg?Sr系钢板。为了实现上述目的,本发明的特征在于,是具备镀覆被膜的热浸镀Al?Zn?Si?Mg?Sr系钢板,上述镀覆被膜具有如下的组成:含有Al:45~65质量%、Si:1.0~4.0质量%、Mg:1.0~10.0质量%以及Sr:0.01~1.0质量%,剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成,上述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1)。Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)。
主权项:
1.一种热浸镀Al-Zn-Si-Mg-Sr系钢板,其特征在于,是具备镀覆被膜的热浸镀Al-Zn-Si-Mg-Sr系钢板,所述镀覆被膜具有如下的组成:含有Al:45~65质量%、Si:1.0~4.0质量%、Mg:1.0~10.0质量%以及Sr:0.01~1.0质量%,剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成,所述镀覆被膜中的Si和Mg2Si的由X射线衍射法得到的衍射强度满足以下的关系(1),Si(111)/Mg2Si(111)≤0.8……(1)Si(111):Si的(111)面的衍射强度,面间距d=0.3135nm,Mg2Si(111):Mg2Si的(111)面的衍射强度,面间距d=0.3668nm。
一种主线组用多功能套盒
实用新型专利权授予专利号: CN216722794U
申请人: 山东化氏科技有限公司
发明人: 化绍新
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B65H75/38
摘要:
本实用新型公开了一种主线组用多功能套盒,涉及主线组收纳盒技术领域,为解决现有的主线往往采用泡沫材质的缠绕圈来对单组主线缠绕固定,在使用主线后该泡沫材质的缠线圈容易遗失,不利于主线的再缠绕收纳,使用不方便的问题。所述多功能套盒本体包含有第一端盖、第二端盖、主线缠绕棒,所述第一端盖和第二端盖对称扣合在主线缠绕棒的两端位置处,所述主线缠绕棒的侧表面上设置有主线缠绕槽,所述主线缠绕槽设置有多个,且多个主线缠绕槽间距一致,所述主线缠绕棒的对称两端面上均设置有多个铅皮座安插孔,所述主线缠绕棒的对称两端面上均设置有多个铅皮安插槽。
主权项:
1.一种主线组用多功能套盒,包括多功能套盒本体(1),其特征在于:所述多功能套盒本体(1)包含有第一端盖(2)、第二端盖(4)、主线缠绕棒(5),所述第一端盖(2)和第二端盖(4)对称扣合在主线缠绕棒(5)的两端位置处。
300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法
发明专利权授予专利号: CN114011883A
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
发明人: 孟保功;张喜晨;赵晋雷;李旭初
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
B21B3/02
摘要:
本发明涉及不锈钢轧制领域,300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法,采用森吉米尔二十辊轧机轧制,且分别进行板形倾斜补偿优化、规范各道次轧制板形曲线、规范首道次和成品道次变形率;所述板形倾斜补偿优化是指成品道次和成品前道次传动侧板形倾斜补偿9?11N/mm2;所述规范各道次轧制板形曲线是指第一、二道次板形目标曲线选择W型曲线,边部板形值取10~40N/mm2,其余道次板形目标曲线选择两边下凹曲线,边部板形值取0~?100N/mm2,随着道次增加,边部板形值取值随之减小;所述规范首道次和成品道次变形率是指首道次变形率控制在18?23%,成品道次变形率控制在7?12%。
主权项:
1.300系不锈钢BA板光亮炉划伤缺陷控制方法,其特征在于:采用森吉米尔二十辊轧机轧制, 且分别进行板形倾斜补偿优化、规范各道次轧制板形曲线、规范首道次和成品道次变形率;所述板形倾斜补偿优化是指成品道次和成品前道次传动侧板形倾斜补偿9-11N/mm2;所述规范各道次轧制板形曲线是指第一、二道次板形目标曲线选择W型曲线,边部板形值取10~40N/mm2,其余道次板形目标曲线选择两边下凹曲线,边部板形值取0~-100N/mm2,随着道次增加,边部板形值取值随之减小;所述规范首道次和成品道次变形率是指首道次变形率控制在18-23%,成品道次变形率控制在7-12%。
一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置
发明专利权授予专利号: CN113828802A
申请人: 南通理工学院
发明人: 许宁萍;许辰;涂文昕
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置,包括储存壳体、分散输送腔、连接座、导槽、转体、沟槽和联动组件等;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,这里的电机一能够带动辊轴和转体旋转,而转体的旋转则通过沟槽和联动组件带动滑板整体左右振动,从而有助于储存壳体中的金属粉末进入到所有的分散槽中并通过筛板筛选后均匀落入,而辊轴和条体的旋转则能够将落下的金属粉末均匀抛洒到输送带上面,也就确保了后续铺展的均匀性,以及避免了金属粉末的缺失;本发明中设置的铺展机构,不仅能够通过输送带将金属粉末均匀输送到铺展位置进行铺设,另外也不影响金属粉末的持续供给,也就避免了铺展时候金属粉末的缺失。
主权项:
1.一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置,其特征在于:包括储存壳体(1)、分散输送腔(2)、连接座(3)、滑槽(4)、滑板(5)、分散槽(6)、筛板(7)、电机一(8)、输出腔(9)、辊轴(10)、条体(11)、铺展机构(12)、活动框体(13)、电机二(14)、齿条(15)、主动齿轮(16)、导槽(17)、转体(18)、沟槽(19)和联动组件(20);所述连接座(3)顶部固定连接有储存壳体(1);所述分散输送腔(2)设在连接座(3)上侧内部,所述分散输送腔(2)上侧开口与储存壳体(1)下侧出口相连通,所述分散输送腔(2)下侧设有横向的滑槽(4);所述滑板(5)呈横向活动连接在滑槽(4)内部,所述滑板(5)下侧内部固定连接有筛板(7),所述滑板(5)上面开设有若干个分散槽(6),且分散槽(6)下侧均与筛板(7)上侧相连;所述电机一(8)固定连接在连接座(3)左侧内部;所述输出腔(9)设在储存壳体(1)下侧内部,所述输出腔(9)上侧开口与分散输送腔(2)下侧出口相连通,所述输出腔(9)内部中央活动连接有辊轴(10);所述辊轴(10)左侧中心与电机一(8)右侧输出轴固定连接,所述辊轴(10)外部表面上均匀固定连接有数个条体(11);所述转体(18)活动连接在连接座(3)右侧内部,所述转体(18)中心固定连接在辊轴(10)右侧外部,所述转体(18)表面上开设有沟槽(19);所述联动组件(20)顶部固定连接在滑板(5)右下侧,所述联动组件(20)下侧外部活动连接在沟槽(19)内部;所述导槽(17)呈纵向开设在输出腔(9)下侧内部,所述导槽(17)内部活动连接有纵向的活动框体(13),且活动框体(13)内部固定连接有纵向的铺展机构(12);所述框体(13)右下侧固定连接有纵向的齿条(15);所述电机二(14)固定连接在连接座(3)右下侧内部,所述电机二(14)上侧输出轴上固定连接有主动齿轮(16),且主动齿轮(16)与齿条(15)相连接。
一种水热合成制备微米级光扩散核壳杂化微球的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113913110A
申请人: 丽水学院
发明人: 胡金刚;任俊达;吴雪宁;吴婕;杨琪
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
C09D183/07
摘要:
本发明涉及一种水热合成制备微米级光扩散核壳杂化微球的方法,该杂化微球是首先通过简易的溶胶凝胶法制备聚硅氧烷微球,再以其为模板通过水热工艺进行合成制得。该微球具有4~6μm的聚硅氧烷微球内核,外层由纳米无机化合物组成,壳层的厚度在50~150 nm,通过该方法可以合成一系列功能化微球材料。成膜后的光学性能测试表明其具有优异的光扩散效果,且较高的光透过率,可广泛用于制备各种光扩散材料,且能提高成膜树脂的热稳性能。该微球制备方法简单,具有较大的潜在应用价值,成本低廉,且制备工艺绿色环保。
主权项:
1.一种水热合成制备微米级光扩散核壳杂化微球的方法,其特征在于该微球是以通过溶胶凝胶法制备的聚硅氧烷微球为内核,外壳则是由无机化合物通过水热工艺形成的无机纳米粒子组成。
一种Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-Zr合金掺杂Y提升钛合金性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113927031A
申请人: 四川大学
发明人: 唐军;邓浩;陈浩;陈龙庆;邱文彬
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本申请公开了一种Ti?5Al?5Mo?5V?3Cr?Zr合金掺杂Y提升钛合金性能的方法、Ti?5Al?5Mo?5V?3Cr?Zr合金的零件及航空器,包括以下步骤:①取Ti?55531合金粉末和钇粉;②将Ti?55531合金粉末和钇粉在球磨机中球磨,得球磨后的混合合金粉末,其中,0<钇掺杂量<2wt%;③将球磨后的混合合金粉末装填入模具后放入SPS烧结成型。本申请钛合金致密度达到了99.98%,拉伸强度为1200MPa,延伸率为7.6%。
主权项:
1.一种Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-Zr合金掺杂Y提升钛合金性能的方法,包括以下步骤:①取Ti-55531合金粉末和钇粉;②将Ti-55531合金粉末和钇粉在球磨机中球磨,得球磨后的混合合金粉末,其中,0<钇掺杂量<2wt%;③将球磨后的混合合金粉末装填入模具后放入SPS烧结成型。
一种高温高强钨铼合金的热力模拟试验方法及应用
发明专利权授予专利号: CN113945465A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 余建新;王晓鹏
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明属于钨铼合金研究领域,尤其涉及一种高温高强钨铼合金的热力模拟试验方法,首先分析ZrCp/W复合材料的组织、结构和性能,分别采用场发射扫描电镜分析显微组织,X射线衍射仪分析XRD物相,纳米压痕仪测量弹性模量和纳米硬度;然后采用热电偶和ZrCp/W复合材料压头测量W?Re合金等温恒应变压缩真应力真应变曲线。本发明采用了埋线法解决钨铼合金热电偶焊接问题,采用粉末冶金热压烧结工艺及利用难熔碳化锆与钨相容性好且强度高的特点,制备了碳化锆颗粒增强的新型钨基复合材料压头,提高了纯钨的压缩强度,克服了钨的高温强度随压缩变形量增加而降低的缺点,改善了钨的高温应变硬化特性,在超高温夹具领域具有广泛应用前景。
主权项:
1.一种高温高强钨铼合金的热力模拟试验方法,其特征在于,所述高温高强钨铼合金的热力模拟试验方法包括:分析ZrCp/W复合材料的组织、结构和性能,并采用场发射扫描电镜分析显微组织,X射线衍射仪分析XRD物相,纳米压痕仪测量弹性模量和纳米硬度;然后再采用热电偶和ZrCp/W复合材料压头测量W-Re合金等温恒应变压缩真应力真应变曲线。
一种铸造析出强化镍基高温合金的热处理工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113957365A
申请人: 中国华能集团有限公司;
发明人: 张鹏;严靖博;袁勇;谷月峰;鲁金涛;杨珍
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺,包括以下步骤:步骤一:将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼,然后拉制成合金棒;步骤二:将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃?1215℃范围内,并保温6h?8h,之后升温至1220℃?1230℃范围内,并保温10h?20h,随后通过空气冷却至室温;步骤三:将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理;步骤四:将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。合金经过该工艺处理,消除了枝晶偏析和共晶组织,微观组织结构均匀性显著提高,大幅度提高了合金的力学性能。
主权项:
1.一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼,然后拉制成合金棒;步骤二:将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃-1215℃范围内,并保温6h-8h,之后升温至1220℃-1230℃范围内,并保温10h-20h,随后通过空气冷却至室温;步骤三:将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理;步骤四:将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。
一种基于超高速激光熔覆技术的物料输送耐用管道及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN115973744A
申请人: 史飞
发明人: 史飞;史潇玉
申请日期: 2021-10-17
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于超高速激光熔覆技术开发的物料输送耐用管道及其制备方法。本发明是在管道内壁运用超高速激光熔覆技术,熔覆一层耐用材料而制成的专用复合功能管道,制成的管道可以用于磨损指数较高的矿精粉输送,可进一步拓展管道输送技术的使用。制成的复合功能管道的基材与内表面激光熔覆耐用材料层为冶金结合,结合强度高,具有耐用层厚度薄、表面粗糙度小等优点。该复合功能管道的主要制备过程主要可分为二个步骤:激光除锈、超高速激光熔覆。另外,可根据对管道内壁熔覆层粗糙度的要求选择性实施激光重熔。
主权项:
1.一种基于超高速激光熔覆技术的物料输送耐用管道及其制备方法,其特征在于:所述管道基材为非标准焊接管,内层为耐用材料超高速激光熔覆层;所述管道内表面耐用层激光熔覆材料为铁基材料、镍基材料或者添加碳化钨、碳化钛等硬质项的铁基材料、镍基粉末材料,粉末材料粒径20-100μm;所述管道内表面基层和耐用熔覆材料层之间为冶金结合,结合强度大于300MPa。
尿素吸收法脱硝废水的处理方法
实质审查的生效专利号: CN115991531A
申请人: 中国石油化工股份有限公司;
发明人: 李柯志;张海涛;任靖;王博;韩帅;张南;吴虹乐;赵振;刘鑫
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C02F1/66
摘要:
本发明涉及环保技术领域,公开了一种尿素吸收法脱硝废水的处理方法。本发明的尿素吸收法脱硝废水的处理方法包括:在pH值为2以下的条件下,在所述尿素吸收法脱硝废水中添加还原性金属粉末进行还原处理的步骤。根据本发明的方法,能够提供一种简单有效且便于操作的利用活泼金属同时去除高浓度尿素、硝态氮的方法,从而可以同时实现两种污染因子的同时去除。
主权项:
1.一种尿素吸收法脱硝废水的处理方法,其特征在于,该方法包括:在pH值为2以下的条件下,在所述尿素吸收法脱硝废水中添加还原性金属粉末进行还原处理的步骤。
一种环保型低碳铝碳滑板不烧砖及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113754417A
申请人: 郑州大学;
发明人: 刘新红;靳亲国;张婧;贾全利
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
C04B35/63
摘要:
本发明公开了一种环保型低碳铝碳滑板不烧砖及其制备方法,属于炼钢连铸用耐火材料技术领域。所述环保型低碳铝碳滑板不烧砖包括以下重量百分比的原料,65~70%刚玉骨料、5~15%刚玉细粉、10~15%铝硅合金粉、5~8%活性氧化铝微粉、2~4%碳、1~4%含硼添加剂,及占上述原料总和5~6%的无机结合剂。制备过程为将上述原料混合好的料,在150MPa下压制成型、在110~200℃干燥,进行钻孔,再进行100~120℃干燥排除钻孔水分,然后进行磨制、打箍、粘壳、涂面工序制成环保型低碳铝碳不烧滑板砖。本发明是以环保型无机结合剂代替酚醛树脂,且采用不烧不浸油的方法制备铝碳质滑板,所制备的铝碳质滑板是一种节能、环保、生产成本较低和具有良好中温强度的环保型不烧低碳铝碳滑板材料。
主权项:
1.一种环保型低碳铝碳滑板不烧砖,其特征在于,所述环保型低碳铝碳滑板不烧砖包括以下重量百分比的原料,65~70%刚玉骨料、5~15%刚玉细粉、10~15%铝硅合金粉、5~8%活性氧化铝微粉、2~4%碳、1~4%含硼添加剂,及占上述原料总和5~6%的无机结合剂。
一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113878125A
申请人: 泉州市鑫航新材料科技有限公司
发明人: 黄莹祥;王冲
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
C22C38/34
摘要:
本发明涉及一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法,包括如下步骤:1)将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内,采用抽真空和氩气保护冶炼得到合金液;2)在氩气保护条件下,将合金液浇注入雾化塔内,浇注过程中,通过高压超音速氩气,作用于合金液柱流,将合金液柱流分散、破碎、冷却成近球形的合金软磁粉末。此方法可以制备高振实密度,高磁导率,低损耗的铁硅铬锗钛合金粉末,可作为电感器件的粉末原材料得到广泛应用。
主权项:
1.一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末气雾化的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内,采用抽真空和氩气保护冶炼得到合金液;2)在氩气保护条件下,将合金液浇注入雾化塔内,浇注过程中,通过高压超音速氩气,作用于合金液柱流,将合金液柱流分散、破碎、冷却成近球形的合金软磁粉末。
一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113953529A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;唐鹏钧;郭绍庆;熊华平
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域,涉及一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法;所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理,增材制造出的铝硅合金制件在温度250~350℃进行热等静压处理。在本发明的热等静压温度下,配合在增材制造开始前采用增材制造中不常规的真空脱气工艺对原材料粉末进行处理,可以闭合缺陷的前提下,也可获得颗粒状、长条状Si交错分布的组织,该组织同样具有优异的塑性,且强度也提升至高于传统T6热处理态的铸造铝硅合金制件的30%以上,使得铝硅合金制件强度和塑性同时得到大幅提升。
主权项:
1.一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法,其特征在于:所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理,增材制造出的铝硅合金制件在温度250~350℃进行热等静压处理。
一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法
发明专利权授予专利号: CN113976910A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;闫泰起;刘伟;孙兵兵;雷杨
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明属于复合材料制备技术领域,涉及一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法,所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中,非晶合金粉体为Fe?Cr?Y?Ta?B合金粉体,高熵合金粉体为Fe?Cr?Co?Ni?Mn?Si合金粉体;激光焦点与基板垂直距离为16?30mm,激光功率:250W~550W;调整工艺参数,将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出,最终形成高熵非晶微叠层复合材料。本发明采用微叠层复合材料的特殊构造方法可以使其在综合非晶合金高强度和高熵合金高韧性的优势性能的同时,还由于复合材料中存在大量的界面,可以使其能够利用界面的各种有利特性进行增韧,从而进一步提高其综合性能。
主权项:
1.一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法,其特征在于:所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中,非晶合金粉体为Fe-Cr-Y-Ta-B合金预制粉体,高熵合金粉体为Fe-Cr-Co-Ni-Mn-Si合金预制粉体;激光焦点与基板垂直距离为16-30mm,激光功率:250W~550W;调整工艺参数,将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出:使非晶合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态,同时在飞行至沉积基板过程中由超音速气流吹冷至过冷液态,并在基板上沉积形成非晶态合金层;使高熵合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态,并在基板上沉积形成高熵合金层;如此交替沉积,最终形成高熵非晶微叠层复合材料。
一种单晶高温合金静态弹性常数的测量方法
实质审查的生效专利号: CN113984496A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张悦;许巍;许瑞达;张志华;于慧臣;何玉怀
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法,适用范围为室温至1200℃高温。首先通过定向凝固技术和螺旋选晶法制备平板型单晶高温合金毛坯,通过机械加工将其加工成平板拉伸试样,再通过劳埃法等方法测量毛坯的晶体取向。在拉伸试验机上对拉伸试样进行拉伸试验,并用全场变形测量方法测量其面内变形。根据应力?应变关系和第一取向、第二取向角度即可通过单根试样计算出单晶高温合金不同温度下的三个弹性常数S11、S12和S44。本发明避免了传统测试方法的不足,只利用一种随机晶体取向的试样开展一次单轴拉伸试验即可获得该温度下单晶高温合金的全部三个弹性常数。
主权项:
1.一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法,包括以下步骤:(1)通过定向凝固方法制备单晶高温合金毛坯;(2)切取板型拉伸试样及取样位置旁边具备相同取样方向的取向测量试样;(3)测量出取向测量试样的晶体取向角;(4)在拉伸试验机上安装板型拉伸试样,并在试样表面布置变形追踪载体;(5)通过非接触变形测量方法测量单晶高温合金在不同应力水平下的横纵应变及剪切应变;(6)静态弹性常数S11、S12和S44的计算公式如下:其中:ψ、θ为表示单晶高温合金取向的欧拉角,σ为Z向正应力,εz为Z向正应变,εy为Y向正应变,γyz为Y-Z平面剪应变。
一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN113985000A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;庞晓辉;韦建环;丁妍
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N33/2025
摘要:
本发明属于合金痕量元素分析技术,公开了一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法,采用脉冲加热程序升温法,实现了粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的分离测定,同时实现了高温合金粉末中氧氮元素总含量的准确测定。包括以下6个步骤:(1)空白试验和空白扣除(2)分析样品前仪器校准;(3)粉末中吸附态氧/氮与化合态氧/氮的分离;(4)吸附氧和化合氧的测定;(5)吸附氮和化合氮的测定;(6)总氧含量和总氮含量的计算。本发明方法提高了总氧和总氮测定结果的准确性和精密性,解决了增材制造用合金粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的测定难题。
主权项:
1.一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法,包括:石墨坩埚和囊状或盒状助熔剂空白试验和测量仪器校准;通过程序升温脉冲加热法,实现增材制造用高温合金粉末中吸附态氧/氮和化合态氧/氮的分离;通过红外检测器测定吸附态氧和化合态氧含量,通过热导检测器测定吸附态氮和化合态氮含量;最后通过吸附态氧/氮含量和化合态氧/氮含量,得到增材制造用高温合金粉末中总氧含量和总氮含量。
一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113996793A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;刘伟;张国会;赵梓钧;孙兵兵
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明属于复合材料及其制备技术领域,涉及一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法。该复合材料由Co?Fe?Ta?Cr?B非晶合金层和Al?Co?Cr?Fe?Ni高熵合金层交替组成,非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm~300μm;非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为:1:0.5~1:1.5;非晶合金层按原子百分含量含有:18%~27%Fe、16%~25%Ta、12%~19%Cr、9%~17%B,余量为Co;高熵合金层按原子百分含量含有:15%~25%Co、20%~28%Cr、13%~21%Fe、8.5%~15.5%Ni,余量为Al;通过调节非晶强性层和高熵韧性层之间的厚度比例来获得不同的复合材料力学性能,当非晶层和高熵层厚度比值相当时,复合材料兼具有优异的强度和塑韧性。
主权项:
1.一种高熵非晶微叠层复合材料,其特征在于:该复合材料由Co-Fe-Ta-Cr-B非晶合金层和Al-Co-Cr-Fe-Ni高熵合金层交替组成,非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm~300μm;非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为:1:0.5~1:1.5;非晶合金层按原子百分含量含有:18%~27%Fe、16%~25%Ta、12%~19%Cr、9%~17%B,余量为Co;高熵合金层按原子百分含量含有:15%~25%Co、20%~28%Cr、13%~21%Fe、8.5%~15.5%Ni,余量为Al。
一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113996812A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;孙兵兵;雷杨;张国会
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域,涉及一种提高激光选区熔化α?β型钛合金疲劳性能的热处理方法,所述方法中α?β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后,再经过温度为温度(Tβ?350)~(Tβ?250)℃的高温时效处理,热处理后获得的α?β型钛合金中具有少量等轴α相,经上述得到的激光选区熔化α?β型钛合金制件,其由激光选区熔化成形过程产生的原始粗大β晶粒及晶粒内针状马氏体α’相消失,取而代之的是由β基体、片层状α相和少量等轴α相组成的近网篮组织。同时钛合金制件内部的微孔及微裂纹等缺陷闭合,片层状α相组成的网篮组织自身具有良好的疲劳强度,加之网篮组织中夹杂的少量等轴α相可增加疲劳裂纹的扩展难度,使得制件的疲劳性能显著提高。
主权项:
1.一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法,其特征在于:所述热处理方法中α-β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后,再经过温度为(Tβ-350)~(Tβ-250)℃的高温时效处理,其中,Tβ为α-β型钛合金的β相转变温度。热处理后获得的α-β型钛合金中具有少量等轴α相,等轴α相体积占比为5~20%。
一种高强度冷轧热镀锌中锰钢及其制备方法与热成形零部件
发明专利权授予专利号: CN114032475A
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 张博明;徐德超;李学涛;赵海峰;罗家明;滕华湘;王彭涛;韩赟;阳锋;张士杰;王振鹏
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
C21D8/02
摘要:
本发明属于汽车用钢技术领域,提供了一种高强度冷轧热镀锌中锰钢及其制备方法与热成形零部件,所述中锰钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.1~0.24%,Mn:6~12%,Al:0.5~3%,Si:0.2~0.5%,Nb:0.01~0.05%,Cr:0.05~0.2%,Cu:0.01~0.2%,Ti:0.01~0.1%,V:0.01~0.05%,P≤0.005%,N≤0.005%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。采用预镀镍技术和配合恰当的热成形工艺可以减小成形过程中裂纹深度;本发明的冷轧热镀锌中锰钢的抗拉强度:1000?1600MPa、屈服强度:600?1000MPa、延伸率A50:5%?20%。
主权项:
1.一种高强度冷轧热镀锌中锰钢,其特征在于,所述中锰钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.1~0.24%,Mn:6~12%,Al:0.5~3%,Si:0.2~0.5%,Nb:0.01~0.05%,Cr:0.05~0.2%,Cu:0.01~0.2%,Ti:0.01~0.1%,V:0.01~0.05%,P≤0.005%,N≤0.005%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)